安徽水安科技有限公司研發(fā)宿舍及食堂、啟閉機廠房、1#齒輪廠房工程施工組織設(shè)計

1、安徽水安建設(shè)科技工業(yè)園研發(fā)樓、宿舍及食堂，啟閉機廠房，1#齒輪廠房工程 施工組織設(shè)計 安徽水安建設(shè)開展股份二OO七年十一月二十六日目 錄編制說明 1.1國家法律、條例 1.2強制性標準、標準 1.3設(shè)計單位選用的標準圖集 1.4業(yè)主提供的有關(guān)資料工程概況 2.1綜合概況2.2啟閉機廠房、1#齒輪廠房概況2.3研發(fā)宿舍及食堂概況施工部署與施工準備 3.1施工部署3.2施工管理人員配備方案3.3施工工序3.4施工流程3.5施工準備關(guān)鍵部位施工方法4.1測量工程 4.2根底工程4.3主體施工階段4.4腳手架施工方案4.5裝修工程施工方案4.6樓地面工程4.7屋面工程4.8砌體工程4.9鋼結(jié)構(gòu)工程4.

2、10門窗工程4.11安裝工程施工現(xiàn)場總平面布置圖工程投入的主要設(shè)備機械情況6.1施工機具配備方案6.2施工機械配備方案表工程質(zhì)量技術(shù)保證措施7.1質(zhì)量保證體系及工程班子配備1質(zhì)量保證體系的設(shè)置 2質(zhì)量保證體系 3質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)的保證分部項工程質(zhì)量實施方案質(zhì)量保證總體措施分部項工程質(zhì)量保證措施1測量工程質(zhì)量保證措施2模板工程質(zhì)量保證措施3鋼筋工程質(zhì)量保證措施4混凝土工程質(zhì)量保證措施5砌體工程質(zhì)量保證措施6裝飾工程質(zhì)量保證措施7門窗工程質(zhì)量保證措施8屋面工程質(zhì)量保證措施加強質(zhì)量常見通病的防治措施成品質(zhì)量保證措施工程平安保證措施8.1工程施工平安目標8.2平安生產(chǎn)措施和規(guī)章制度8.3平安施工操作標

3、準8.4平安生產(chǎn)組織機構(gòu)8.5制定各級平安生產(chǎn)責任制文明施工施工措施 9.1管理目標9.2管理措施9.3防止噪聲擾民措施勞動力配備方案10.1勞動力配置方案10.2勞動力方案表施工總進度網(wǎng)絡(luò)方案圖11.1施工進度方案總目標11.2施工總進度方案工程工期保證措施12.1施工方案管理12.2工期保證措施冬雨季施工措施第十四章工程施工協(xié)調(diào)配合14.1土建與水電安裝的協(xié)調(diào)配合14.2與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合14.3與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)配合14.4與業(yè)主的配合14.5與周邊的協(xié)調(diào)配合第十五章 回訪與保修15.1回訪15.2保修第一章 編 制 說 明1.1國家法律、條例1?中華人民共和國建筑法?、?中華人民共和

4、國平安生產(chǎn)法?2?建設(shè)工程質(zhì)量管理條例?、?建設(shè)工程平安生產(chǎn)8管理條例?1.2強制性標準、標準1?工程測量標準?GB50026-932?建筑地基根底施工質(zhì)量驗收標準?GB50202-20023?砌體工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50203-20024?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-20025?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50209-20026?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB50210-20017?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-20018?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50242-20029?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50303-200

5、210?混凝土質(zhì)量控制標準?GB50164-9211?混凝土強度檢驗評定標準?GBJ107-8712?鋼筋焊接及驗收標準?JGJ18-9613?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-200214?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ46-881.3設(shè)計單位選用的標準圖集詳見圖紙1.4業(yè)主提供的有關(guān)資料1?安徽水安科技研發(fā)宿舍及食堂、工程施工招標文件?2?安徽水安科技研發(fā)宿舍及食堂工程施工圖紙?3?安徽水安科技啟閉機廠房、1#齒輪廠房工程施工圖紙?4?安徽水安科技研發(fā)宿舍及食堂、啟閉機廠房、1#齒輪廠房庫工程招標答疑?第二章 工 程 概 況2.1綜合概況安徽水安建設(shè)科技研發(fā)樓、宿舍及食堂，啟閉機

6、廠房，1#齒輪廠房工程，由安徽水安建設(shè)發(fā)股份興建，位于合肥經(jīng)濟開發(fā)區(qū)紫云路與桃源路交口東南。本工程由安徽省建筑科學研究設(shè)計院設(shè)計，其中的研發(fā)樓、宿舍及食堂面積為 9545 m2，框架六層；啟閉機廠房面積為5117 m2，鋼結(jié)構(gòu)一層；1#齒輪廠房面積為5346 m2 ，鋼結(jié)構(gòu)一層，總建筑面積共為20008 m2。我單位根據(jù)工程特點，方案總工期為200天，定于2007年12月28日開工，2008年7月18日前竣工交付使用，工程質(zhì)量確保到達“合格標準。2.2啟閉機房、1#齒輪廠房概況根底：根底采用獨立根底，100厚C10素砼墊層，C25砼根底。鋼結(jié)構(gòu)：剛架柱、梁等主要構(gòu)件均采用Q345B鋼。墻體：0

7、.000以下均為240厚MU10普通粘土磚，M10水泥砂漿砌筑；廠房圍護墻體1.200m以下為240厚MU5普通粘土磚，M7.5混合砂漿砌筑；圍護墻1.200m以上采用壓型鋼板，為0.5厚820型寶鋼產(chǎn)壓型鋼板；倉庫內(nèi)分隔墻為240厚防火墻。防水及防潮：磚墻墻身在地坪0.000以下0.06m處做60厚C15細石混凝土加3-5%防水劑防潮層；當墻身兩側(cè)的室內(nèi)地坪標高有高差時，分別在兩處地坪以下-0.06m處做20厚1：2水泥砂漿加3%防水劑垂直防潮處理。地面：40厚C20細石混凝土地面。外墻飾面：水泥砂漿基底，外墻涂料飾面。內(nèi)墻飾面： 107膠水泥漿基底處理，15厚1：1：6水泥石灰砂漿面壓實抹

8、光，白色乳膠漆一底二度。屋面：屋面采用YX35-125-750厚單片彩鋼板屋面，下設(shè)保溫材料；屋頂采用有檁屋蓋，單層0.6mm厚彩鋼板，天溝采用25mm彩鋼板。2.3研發(fā)宿舍及食堂概況根底工程：本工程采用柱下獨立根底，地基承載力fak=240Kpa，根底墊層為C10砼，根底為C25砼。梁、板、柱：根底頂面-3.600柱為C30，3.600以上為C25砼；梁、板、樓梯的砼強度等級為C25；其它構(gòu)件如構(gòu)造柱、過梁的砼強度等級為C20。墻：本工程0.000以下墻采用實心粘土磚，M5水泥砂漿砌筑，0.000以上墻體采用240厚、180厚非承重粘土空心磚填充墻，M5混合砂漿砌筑。樓地面：除衛(wèi)生間為地磚地

9、面外，其余全部為細石砼樓地面。外墻飾面：外墻飾面為外墻面磚和外墻漆。內(nèi)墻飾面：衛(wèi)生間為瓷磚墻面。頂棚做法：全部為麻刀灰頂棚，白色乳膠漆二道。屋面做法：不上人屋面做法從下而上為鋼筋混凝土屋面板20厚1：3水泥砂漿找平層隔汽層找坡層保溫隔熱層基層處理劑801膠水泥漿粘結(jié)劑高分子復合防水卷材SQ系列1：2水泥砂漿25厚。給排水工程：包括室內(nèi)給水、排水、消防給水、排水。水源為市政自來水，管道從小區(qū)自來水管上接入。室外采用鍍鋅鋼管，室內(nèi)采用PPR管，熱熔連接。消防系統(tǒng)管道管徑小于DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；大于等于DN100管道采用無縫鋼管，鍍鋅，溝槽連接。污水管、透氣管、雨水管采用UPVC排水管

10、，粘接。電氣工程：電氣設(shè)計范圍：照明、接地、消防、避雷等。本工程電源從專變引出，用YJV22電纜穿排管引來，在入戶處穿鋼管保護，電源電壓為交流380/220V，三相四線制。照明：照明支線為BV-2.5，穿DG在板墻內(nèi)暗敷，23根管徑選用DG20，47根選用DG25，8根以上分管敷設(shè)；配電箱嵌墻暗裝。接地：接地體利用根底梁內(nèi)主鋼筋至少二根焊接成閉合的電氣回路，接地電阻要求不大于1歐姆；保護接地、電氣接地等共用根底接地體；保護接地采用TN-C-S系統(tǒng)，PEN線在進建筑物處接至MEB箱，然后設(shè)相互絕緣的N線和PE線。消防：消防接線端子箱嵌墻暗裝，消防線路全部用耐火導線穿鋼管G管在板墻內(nèi)暗敷。避雷：本

11、工程為三類防雷建筑，防直擊雷接閃器采用屋頂明裝避雷網(wǎng)，即用10圓鋼在屋頂女兒墻頂部、樓梯間頂部明設(shè)；避雷引下線利用柱子內(nèi)主鋼筋二根上下焊通至根底接地體。接地體利用根底梁板內(nèi)主鋼筋焊接成閉合的電氣回路。防雷接地、保護接地、電氣接地等共用根底接地體。第三章 施工部署與施工準備3.1施工部署本擬建工程為框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，結(jié)構(gòu)比擬復雜，故對土建、安裝施工要求都比擬高，如何在投入合理的人力物力資源量情況下劃分施工流水段和安排各工種交叉搭接作業(yè)，以有序地優(yōu)質(zhì)地完成各分部工程的施工，也相當重要。3對本工程的部署，各方面資源的投入上將突出一個“精字，即：工程管理人員和技術(shù)人員要派技術(shù)過硬，有相當?shù)氖┕?/p>

12、管理和直接控制能力的精兵強將。勞動力上，對機械操作工、鉗焊工、機吊工，將在我公司自有職工中精挑，對其它一線操作人員，從眾多在我公司注冊或合作過的施工隊伍中，精選技術(shù)好、素質(zhì)高的施工隊。機械部署上，完全按本工程實際特點，挑選經(jīng)濟且適宜的垂直運輸設(shè)備及砼攪拌設(shè)備來滿足施工要求。3因為本工程為框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)廠房，可以形成流水施工，各組成局部的分部工程的施工，將突出“穿插二字：主體結(jié)構(gòu)施工，各施工段之間在工序上流水穿插進行；安裝預留預埋穿插于結(jié)構(gòu)施工之中進行；安裝工程與裝飾工程穿插進行。3.2施工管理人員配備方案本工程，我們將全面按“工程法組織施工，組織優(yōu)秀的工程施工管理班子，嚴格按照ISO9001

13、國際質(zhì)量體系進行質(zhì)量管理。我們遵循：全面推廣現(xiàn)場標準化管理，科學劃分施工段，抓質(zhì)量、保平安、搶工期，合理穿插安裝和裝飾各專業(yè)工程，全面落實完成質(zhì)量、進度、平安和文明施工目標。在一個工程按照“工程法組織施工中，工程經(jīng)理是這個工程的組織管理核心，是實現(xiàn)工程工程質(zhì)量、工期、平安和效益等各工程標的主要因素。為此我單位將選派具有國家貳級工程經(jīng)理資質(zhì)的胡光微同志擔任本工程的工程經(jīng)理，同時選派具有工程師職稱的馮好春同志擔任本工程的技術(shù)負責人，其他詳見?工程管理班子配置?。工程經(jīng)理部全體成員將嚴格貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、條例和國家強制性標準，充分發(fā)揚“團隊精神、敬業(yè)精神、創(chuàng)新精神、勤儉精神，加強“現(xiàn)

14、場管理、本錢管理、資金管理、合同預算管理和勞務隊伍管理，優(yōu)質(zhì)、高速的完本錢工程的施工。3.3施工工序?qū)τ诒竟こ痰氖┕すば?，其原那么為“結(jié)構(gòu)施工分段流水，安裝部位分塊，裝修立面分層。以到達合理地流水作業(yè)，工序搭接的科學性，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度，以科學的工序穿插來縮短工期。3施工總工序框架圖詳見下頁3土建施工順序先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后安裝。工程部組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖安徽水安建設(shè)開展股份總公司公司質(zhì)量處公司平安處房建分公司工程經(jīng)理： 胡光微技術(shù)負責人：馮好春資料員朱娜施工員劉殿懷材料員劉東成質(zhì)檢員桑永瑞保管員劉燕平安員張俊龍架業(yè)組周基明裝飾組王光林水電組陸艾林油漆組黃保

15、友起重組劉保磊砼工組張俊峰鋼筋組湯圣宏木工組翁世玉瓦工組張俊峰2同一施工層上兩個不同的施工段，采用水平流水施工。3同一施工段上不同施工層，采用立體交叉施工。根底施工竣工驗收室外工程裝飾與安裝工程墻體砌筑鋼結(jié)構(gòu)工程主體工程土方開挖施工準備腳手架、龍門架搭設(shè)施 工 總 工 序 框 架 圖 3安裝施工順序安裝分局部項工程施工順序的總原那么是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿線、后設(shè)備就位，先系統(tǒng)試壓后沖洗。設(shè)備安裝必須在設(shè)備具備安裝條件后進行全面的安裝過程。管線安裝那么將根據(jù)結(jié)構(gòu)施工特點對其垂直分段。對垂直管線，我們將采取與結(jié)構(gòu)同步的施工方法，而對各樓層的水平管線，那么劃分為兩個施

16、工段，各施工段按工種穿插流水施工。3裝修階段施工段劃分裝飾階段施工按平面分層，立面分段方式進行。結(jié)構(gòu)裝飾總原那么是按從上到下順序平行流水。待砌筑工程完工，結(jié)構(gòu)驗收合格后，抹灰工程即可大面積開展。內(nèi)墻面裝飾按豎向劃分流水段，分成假設(shè)干班組自上而下流水施工。外墻抹灰可仿照內(nèi)墻面抹灰進行分層分段流水。3.4施工流程3根底施工順序放線機械開挖人工切槽修槽C10砼墊層澆筑砌筑磚模扎底板鋼筋澆根底砼根底柱施工根底梁施工砌磚根底防潮層回填土3.4.2主體結(jié)構(gòu)施工順序抄平放線扎框架柱鋼筋支模澆框架柱砼水電預埋養(yǎng)護。3.4.3砌體施工流程清理放線砌墻體、墻內(nèi)埋管豎向管道安裝管道試壓保溫管井墻壁砌筑3.4.4室內(nèi)

17、裝飾施工流程各類管道箱盒安裝墻面、頂棚抹灰管道試壓衛(wèi)生間墻面樓、地面工程樓梯踏步。3.4.5室外裝飾施工流程外墻乳膠漆：墻面的基底處理抹底灰抹中層砂漿滿批膩子刷漆外墻面磚：基層清理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。3 鋼結(jié)構(gòu)施工流程構(gòu)件制作鋼柱鋼梁制作、吊裝壓型板制作、吊裝鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)驗收3.5施工準備我公司按業(yè)主的要求立即組織施工管理人員和施工人員進場，由業(yè)主提供施工現(xiàn)場電纜、光纜、給水管道、排水管道、煤氣管道等地下管線的分布情況，并附詳圖，據(jù)此編制詳細的土方開挖方案和管線加固措施。將建設(shè)單位提供的各平面控制點和水準控制點進行引測和復核，及時請合

18、肥市規(guī)劃部門進行驗線。3施工現(xiàn)場準備1、平整施工場地，搭蓋施工暫設(shè)。2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。3、修建施工圍墻、大門，做好施工隔離、防護工作。4、接通施工電源，設(shè)置好施工配電柜、用電保護裝置。5、接通施工水源，裝好施工用水水表。6、按城市文明施工要求，修建洗車臺。7、按設(shè)計、規(guī)劃給定的工程坐標，進行定位、放線工作，并做出明顯標記，供規(guī)劃局部復驗。8、墻面五牌一圖布置，大門藝術(shù)化，施工圍墻墻面美化。3施工技術(shù)準備1、工程技術(shù)負責人編制本工程施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證方案，為施工提供必要的技術(shù)條件，同時認真審查圖紙，準備圖紙會審預審資料，按照業(yè)主要求進行圖紙會審。2、工程技術(shù)負責人對專

19、業(yè)工長進行書面施工技術(shù)交底，專業(yè)工長對操作層進行口頭交底。3、制定合理可行的施工進行方案，經(jīng)討論可行后實施。4、辦理、完成各種施工手續(xù)。3施工材料配備1、在工程開工前，根據(jù)施工圖預算的實物工程量和施工組織設(shè)計關(guān)于施工進度的安排，認真做好材料、周轉(zhuǎn)材料的需用量方案，并聯(lián)系好供給商，并對其社會信譽、材料質(zhì)量、材料價格和供給能力作詳細了解，比質(zhì)比價，逐一加以落實。2、凡進場材料均應按施工總平面布置規(guī)劃的位置分類堆入，保持現(xiàn)場清爽整潔。3、對各種物資的進場，保管和發(fā)放，做到有章可循，并加以防盜、防火等平安措施。4、材料準備可分為兩大項，第一項為工程用材料，第二項為施工材料。工程用材：該類材料將根據(jù)工程

20、預算提出方案后，由工程部購置。施工用材料 ：該類材料將由工程部自備，在工程開工后，分期分批組織進場。5、鋼筋、水泥等材料進場后，立即進行材料復試，合格前方可使用。3.5.4 施工準備工作分工 分項工作內(nèi)容責任人技術(shù)準備1熟悉圖紙，提出問題技術(shù)員、施工員2圖紙會審、理解設(shè)計意圖技術(shù)負責人3測量放線技術(shù)負責人、測量員4分部、分項工程量計算預算員、施工員5編制材料方案預算員、材料員6編制試驗方案、配合比確定技術(shù)負責人、試驗員7編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量保證方案技術(shù)負責人、施工員8上崗培訓、ISO標準學習技術(shù)負責人、勞資員9成品、半成品委托加工技術(shù)負責人、試驗員現(xiàn)場準備1場地進一步平整工程經(jīng)理2現(xiàn)場臨時道

21、路工程經(jīng)理3現(xiàn)場各種臨時設(shè)施布置、搭建技術(shù)負責人、工程經(jīng)理4臨時水、電布置工程安裝副經(jīng)理5五牌一圖布置、CI形象籌劃技術(shù)負責人、技術(shù)員物資準備1主材及周轉(zhuǎn)材料進場材料員、施工員2機具進場工程經(jīng)理其 它1建立健全各級崗位責任制工程經(jīng)理2簽訂內(nèi)部管理人員合同工程經(jīng)理3建立平安文明施工管理制度技術(shù)負責人4進場工人三級教育技術(shù)負責人、質(zhì)安員5班組承包合同簽訂工程經(jīng)理、勞資員第四章 關(guān)鍵部位施工方法4.1測量工程本工程的測量工程主要包括：1平面控制主軸線引測驗收。2地上結(jié)構(gòu)樓層放線測量及垂直度控制。3高程控制點引測、地上結(jié)構(gòu)高程控制。4平面控制主軸線引測一般規(guī)劃部門提供的控制點位于建筑物開挖影響區(qū)范圍內(nèi)

22、，在土方開挖施工時，往往會不得以而遭到破壞或發(fā)生位移。因此在土方開挖前，要將控制點進行引測。引測時需根據(jù)規(guī)劃部門提供的控制點，按照建筑物的軸線方向，分別引測幾條相互垂直的控制主軸線，主軸線選擇的位置要求要保證其它軸線可以迅速、準確的測放，將主軸線分別標識在兩側(cè)圍墻或穩(wěn)定的建筑物上，用紅漆標識，并加以妥善保護，作為以后進行引測的依據(jù)。建筑物的圍護結(jié)構(gòu)封閉前，應根據(jù)施工需要將建筑物外部控制點轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，或?qū)鷫ο鄳A留洞口，保證可以和內(nèi)部控制點通視。當由外部控制點向建筑物內(nèi)部引測時，其投點誤差，一級不應超過2mm，二級不應超過3mm。各控制點的標識位置要考慮到土方開挖的放坡距離，防止控制點產(chǎn)生位移

23、，控制點要固定可靠，可用長約、直徑16的鋼筋釘入地下，再在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標志。4地上結(jié)構(gòu)施工放測地上結(jié)構(gòu)施工，先根據(jù)地面上控制軸線樁點，用經(jīng)緯儀按“外控法主控軸線投測到施工層，再根據(jù)主控制軸線將各結(jié)構(gòu)軸線和結(jié)構(gòu)模板邊線測出。結(jié)構(gòu)施工平面內(nèi)放線步驟如下：第一步：用經(jīng)緯儀按“外控法將主控制軸線投到施工層；第二步：根據(jù)主控制軸線和設(shè)計圖規(guī)定的尺寸，確定各軸線及其上各柱位置；第三步：以軸線為據(jù)，按柱墻、梁板截面尺寸定模板邊線。4高程控制點引測、地上結(jié)構(gòu)高程控制工程開工前，要根據(jù)建設(shè)單位提供的水準基準點，將本工程場地水準點引測在本工程施工現(xiàn)場，標注于沉降穩(wěn)定的圍墻或建筑上。土方開挖后，水準點要引入

24、基坑內(nèi)。并在邊坡四周作好標高，用以嚴格控制基底、墊層和砼底板的標高。主體施工結(jié)束及磚墻砌筑后，要在柱子上、墻上，標識建筑50線。以備砌墻、抹灰用。抹灰結(jié)束后，要標識建筑50線，以備裝飾時，地磚、吊頂?shù)氖┕ぁ?.2根底工程4土方開挖：本工程土方先用機械大開挖，挖至距坑底60cm處，改用人工清槽。首先應進行土方挖、填的平衡計算，做好土方平衡調(diào)配減少重復挖運，除去必須回填的土留到基坑四周外，余土將一次性運到指定棄土場，做到文明施工。挖土機械采用反鏟挖掘機挖土，自卸車運土。土方開挖前，先檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。機械開挖時，應遵循“開槽支撐，先撐后挖，

25、分層開挖，嚴禁超挖的原那么，并注意底部要預留200厚土層，待驗槽澆墊層時挖除，以防止因基底長時間暴露而受擾動?；娱_挖時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符或出現(xiàn)其它異常情況，要立即通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員研究解決?；娱_挖至設(shè)計標高，要由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門、設(shè)計單位和勘察單位共同進行驗槽，驗收前方可施工墊層。4.2.2根底墊層:驗槽前，計算出砼方量，準備好砂石料、水泥。驗槽后，應及時測出墊層外表高度，做好標記，并根據(jù)配料單進行稱量配料，組織人員進行砂石墊層鋪設(shè)、砼澆筑。4.2.3鋼筋綁扎：獨立根底施工時，在根底墊層施工完成后，旋即開始獨立根底鋼筋施工，根底所用鋼筋將由現(xiàn)場鋼筋加工

26、車間集中加工成型，然后由小平板推車運抵各施工部位，再接放到基坑內(nèi)施工。鋼筋的連接按不同鋼筋型號分別采用綁扎和搭接焊方式進行。在鋼筋綁扎中，確保各根鋼筋位置準確、錨固長度和搭接長度符合設(shè)計及標準要求。4.2.4根底砼本工程砼采用自拌砼，獨立根底砼施工的具體施工程序及控制程序詳見主體結(jié)構(gòu)施工中砼施工方法。4根底砌磚由控制點引出各軸線，測量出墊層至的高差，制定好皮數(shù)桿。在縱橫墻交點抄出水平點。砌筑時要先外墻后內(nèi)墻，先大墻后小墻。按?砌體工程施工及驗收標準?留槎，在構(gòu)造柱處，四退四進，上下對齊。根底大放腳位置正確，退槎均勻，根據(jù)設(shè)計要帶拉結(jié)筋，同時予留出上下水管道位置。4.2.6回填土根底施工完成后，

27、經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門進行監(jiān)督驗收后進行土方回填，回填時應進行均勻分層2030cm填土、夯實，并用環(huán)刀取樣試驗，嚴禁一次填土過高或用水振法密實，水工要做好管線預埋工作。4.3主體施工階段4鋼筋工程1鋼筋質(zhì)量要求本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋外表或每捆盤鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應包括查封標志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定60t為一批抽樣作力學性能試驗，合格前方可使用。鋼筋在加工過程中，如假設(shè)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正

28、?，F(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格前方可使用。2鋼筋除銹和調(diào)直鋼筋除銹：鋼筋的外表應潔凈、油漬、油污和鐵銹等應在使用前去除干凈。鋼筋調(diào)直：鋼筋應平直、無曲折，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。調(diào)直后的鋼筋應平直，無局部彎曲，鋼筋切成3m左右無卷曲，并可在工作臺上滾動。3鋼筋加工根據(jù)圖紙及標準要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工標準要求；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差，應符合下表規(guī)定：工程允許偏差受

29、力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置204鋼筋連接根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)局部所使用的鋼筋的特點，水平筋采用閃光焊或電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，可采用一層層高搭接一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和標準要求。焊工要取得焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接。在任一接頭中心至35d、且不小于500mm的區(qū)段區(qū)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率，應符合“受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)不限制的規(guī)定。5鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進度方案和施工部署，總的結(jié)構(gòu)施工順序為：柱鋼筋綁扎、框架

30、梁鋼筋綁扎、樓板鋼筋綁扎；各部位的鋼筋工程，將在此總的結(jié)構(gòu)施工安排內(nèi)依各自結(jié)構(gòu)特點組織施工。本工程主體局部模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進行，方案在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段內(nèi)，完成柱鋼筋施工，接著進行梁、板鋼筋綁扎，同時進行柱封模。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設(shè)計和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好。構(gòu)造柱插筋按測量放線位置定位，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的箍筋按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。6柱子鋼筋工藝流程：綁箍筋畫箍筋間距線套柱箍筋焊接柱子主筋按設(shè)計圖紙要求間距，計算好每根柱箍

31、筋數(shù)量，注意考慮柱子上、下加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內(nèi)的箍筋，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，箍筋的彎鉤要上下左右交錯放置，抗震區(qū)箍筋彎鋼平直長度為10d，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點均進行要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點成梅花交錯綁扎。上、下箍筋加密區(qū)長度要符合要求，梁柱核心區(qū)要綁扎箍筋。7梁鋼筋工藝流程：穿主梁底層縱筋及彎起筋放主梁次梁箍筋畫主次梁箍筋間距穿主梁上層縱向架立筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距

32、，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受和鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應穿過中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線要符合設(shè)計要求?？v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。箍筋的彎鉤左右要錯開布置。8板鋼筋工藝流程：綁負筋綁板下受力鋼筋模板上畫線清理模板清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時安裝配合?？拷旱膬膳配摻钜瘘c綁扎，其它可以梅花綁。在鋼筋在下

33、面墊好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于保護層的厚度。本工程現(xiàn)澆板上層鋼筋要加設(shè)馬凳筋，間距1000，梅花形布置。4模板工程施工方案模板工程是影響工期和質(zhì)量的主要因素之一，施工中我們將提前對模板系統(tǒng)進行設(shè)計。根據(jù)本工程特點，本工程各部位選用以下模板類型：柱、梁、板采用鋼木模結(jié)合，采用這種模板的優(yōu)點是密閉性好，不易漏漿，經(jīng)濟實惠，拆模后，混凝土外表較光滑。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，鋼管加固支撐。模板支撐系統(tǒng)選用原那么是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費；對樓梯底模、根底側(cè)模、零星細小梁板結(jié)構(gòu)模板等支撐，采用木支撐。1、梁、板、柱模板工程本工程采用多膠板和鋼模相

34、結(jié)合的方式。圈梁、平板采用組合鋼模板，框架柱采用九膠板，要用鋼管支撐，使用模板應保證工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、局部形態(tài)、尺寸和相互位置正確。模板工程施工要點：模板系統(tǒng)選用有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性的鋼、木組合模板，主要采用的鋼模強度高，木模組合方便，并且可制拼成各種不規(guī)那么形狀，以適應不同部位的需要。模板工程施工先由木工工長放樣，定尺寸，制作好后并且在地面上組拼無誤后再安裝，特別是構(gòu)造柱與圈梁接頭處不能用碎木條拼接，以免發(fā)生頸縮和脹頸現(xiàn)象。模板外表滿涂隔離劑，以防傷損構(gòu)件棱角和有利脫模。為防止模板系統(tǒng)發(fā)生沉降，加大支撐與樓地00000面接觸面積，支撐下部墊5cm厚墊板，并加密支撐，還要加斜撐拉桿。2、樓梯

35、模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使砼澆搗后踏步尺寸準確，棱角清楚。由于澆砼時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。3、模板計算：框架柱模板計算：最高框架柱截面為550mm550mm，最大層高m，最大框架梁高700mm，柱砼最大澆筑高度為3.60.72.9m，考慮側(cè)壓力較大，柱模選用5cm厚松木板封閉四面。澆柱砼前柱底留清掃口，以便沖洗柱底雜物。全部封閉后，并按55cm間距安裝柱箍，柱箍截面為10cm20cm方料。見圖柱模計算：柱高：h2.9m，砼比重：25kN/m3，來自柱底砼的最大側(cè)壓力：ph

36、252.972.5kN/m2，考慮砼的粘稠性，柱上部砼的震動和重量傳遞對柱下部側(cè)面模板產(chǎn)生的附加影響忽略不計。柱寬：b5m，它的線荷載：qMpb72.5kN/m，柱箍間距：l5m，柱模板最大彎矩：M1/8qMl252kNm，柱模板截面模量：W1/65552229cm3，柱模板抗彎強度允許值：f12N/mm2，柱模板最大抗彎應力：MW1106)/(229103)N/mm2f12N/mm2，柱模板強度滿足施工要求。柱箍計算：柱模對柱箍產(chǎn)生的均布荷載：qGpl0.kN，柱箍設(shè)計跨度：L0.55m，柱箍最大彎矩：M1/8 qGL221kNm，柱箍截面模量：W1/6101023，柱箍抗彎強度：f12N/

37、mm2，柱箍最大抗彎應力：MW1106)103)9.06N/mm2f12N/mm2，柱箍強度滿足施工要求。梁板模計算：最大梁截面為250mm700mm，底模用5cm厚木板，整體鋼管排架支撐，支撐高度2.9m，立桿間距不大于0.8 m，頂部、中間和底腳設(shè)置三道水平拉桿，最大步距1.4m。梁側(cè)模用膠合板后加5cm10cm方料立檔，間距70cm。梁底起拱高度應根據(jù)梁的跨度來確定。最大梁相鄰現(xiàn)澆板110mm厚，相對于大梁，自重較輕，板模板選用膠合板下用5cm10cm方料作擱柵，整體鋼管排架支撐，立桿間距不大于1m，底部、中間、頂部設(shè)置四道水平拉桿。板底起拱高度不大于凈跨度的1。梁板支撐計算：梁模板及其

38、支承系統(tǒng)承受的荷載應為鋼筋砼梁、板自重、模板自重和施工荷載的合成。梁截面：Al0.250.70.175m2，1m寬內(nèi)板截面：Ab1(10.25)0.0825m2，鋼筋砼比重：25kN/m3，施工荷載：qs3kN/m，模板荷載：qm，梁底模計算：5cm厚、25cm寬梁底模的線荷載：q1.4(AlAb) (0.175825)253kN/m，鋼筋砼梁板重量的平安系數(shù)考慮砼震動因素。梁底支撐跨度：l0.8m，梁底模截面模量：W1/62552cm3，三連跨計算系數(shù)：k，梁底最大彎矩：Mkql20.82kNm梁底最大抗彎應力：MW(106)(1103)N/mm2f12N/mm2，梁底模的抗彎強度滿足施工要

39、求。梁支撐立柱計算：48鋼管立柱物理性能：壁厚：，截面積：A2；抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值：f=205N/mm2；彈性模量：E105N/mm2；慣性矩：I4，截面模量：W3；回轉(zhuǎn)半徑：=，每米長重量：qg；鋼管架結(jié)構(gòu)自重：kN；立柱承受壓力：N2kN，有縱橫向水平支撐的立柱步高：h1.4m，計算長度附加系數(shù)：k，單桿計算長度系數(shù)：u計算長度：l0kuh1.4m，立柱長細比：l0100154200，查JGJ1302001表C得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)：0.205，N(A)(103)(0.205102)N/mm2f205N/mm2，鋼管立柱支撐的強度和穩(wěn)定性滿足施工要求。 梁側(cè)模計算：砼比重：25kN

40、/m3，梁高：hm，模板寬：bm，梁側(cè)面模板承受的砼側(cè)壓力：qhb25kN/m，立檔凈距：l0.7m，三連跨計算系數(shù)：K，梁側(cè)面模板最大彎矩：MKql20.720.54kNm，梁側(cè)面模板截面模量：W1/610022cm3，梁側(cè)面模板最大抗彎應力：MW(0.54106)(103)N/mm2f9N/mm2，梁側(cè)面模板強度滿足施工要求。立檔計算：立檔的平均線荷載：q1kN/m，橫檔間距：l10.59，立檔最大彎矩：M10.125 q1 l120.5920.38 kNm，立檔截面模量：W11/610523，立檔最大抗彎應力：1M1W1(0.38106)103)N/mm2f12 N/mm2，立檔強度滿足

41、施工要求。4模板使用和撤除：澆注砼時，模板上應鋪設(shè)穩(wěn)定、牢固的走道墊板，嚴禁踩壓板筋。模板應有專人值班，發(fā)現(xiàn)有漏漿或漲模等現(xiàn)象及時處理，防止砼出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面和尺寸超過設(shè)計要求和施工標準規(guī)定標準的變形。對豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆注48h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可撤除底模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間，應通過同一條件養(yǎng)護的砼試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。在拆模前，要有相應的砼強度試驗報告。拆模前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查砼強度試驗報告并簽字批準前方可進行。拆模區(qū)域應設(shè)置警戒線，并有專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入。作業(yè)人員應有可靠的立足點和平安保護措施，

42、拆模的順序應為先立的后拆，后立的先拆，不得留有未拆懸空模板。模板應及時運出，分類堆放在指定地點，并碼放整齊。當樓板的砼到達一定強度后，先撤除早拆支撐，再撤除其余支撐桿。側(cè)模：在砼強度能保證其外表及棱角不會被損壞，方可撤除。底模：在砼強度符合以下規(guī)定前方可撤除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計%板2502，8758100梁拱殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)1004砼工程施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主方要求，本工程砼采用自拌砼。對于自拌砼要求如下：1砼施工方法和技術(shù)措施施工準備：本工程采用自拌砼。砂、石、水泥試驗合格，由試驗確定配合比，機械試車、振動棒、平板振動器等備好備足，在已驗過的模板

43、鋼筋上架空搭設(shè)車行便道，組織好參加澆砼的人員并有應急措施準備。施工過程：攪拌機、龍門架專人開啟。砂、石生料專人按單斗用量過磅，固定加水量，澆筑砼時，施工員、質(zhì)量員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形，位移、漏漿及時處理。砼振動器械由認真負責的砼工操作，鋼筋工、木工、水電工有專人配合。砼澆筑從一端開始，平行橫墻方向運行，原那么不留施工縫。澆筑和振搗：混凝土澆筑時，嚴格按照操作規(guī)程施工，澆筑過程中，嚴格控制混凝土的澆筑高度、澆筑長度和振搗時間，注意混凝土初凝時間，杜絕混凝土澆筑時，出現(xiàn)施工冷縫或在非設(shè)計部位和標準不允許的部位留下施工縫。混凝土的振搗要格外重視，要做到分片到人，交接班清楚，杜絕漏振，插入振搗器時要

44、“快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，振搗器的移動距離不得大于其作用半徑的1.5倍，振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土的深度不得少于50mm，以消除兩層間的接縫。混凝土板外表振搗時，平板振搗器的移動間距要保證振動器的平板能覆蓋已振動局部的邊緣。本工程混凝土為柱先澆筑，梁、板一次性澆筑成型。澆筑混凝土要連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間要盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞，預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并要在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器

45、時每層厚度不大于50cm。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。梁、板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回拖動振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫要留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，且與梁板垂直，不得留斜槎。混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后，要派專人澆水養(yǎng)護。樓板外表覆蓋草簾或水浸法養(yǎng)護控制內(nèi)外溫差小于25度；墻、柱混凝土要經(jīng)常澆水養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，當日平均氣溫低于5時，不得采用澆水養(yǎng)護，要用塑料布和草墊子加以覆蓋。2砼工程的質(zhì)量保證措施及考前須知所使用砼，其骨料級配、水灰比、外加劑以及塌落度、和易性等，應按?普通砼配合比設(shè)計技

46、術(shù)規(guī)程?進行計算，并以過試配和試塊檢驗合格前方可確定；砼的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制砼的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故；嚴格實行砼澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和平安負責人檢查各項準備工作，如：施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與平安交底、機具和勞動力準備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術(shù)措施準備等等，經(jīng)檢查合格前方可簽發(fā)砼澆搗令進行砼的澆搗；澆注柱、大梁時，用串筒或溜下料，砼的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能防止?jié)补喙ぷ髟诖送Ｐ约胺职嗍┕そ唤樱_保砼的澆搗密實；雨天澆注砼施工時，

47、及時采取相應措施，保證質(zhì)量與平安；按現(xiàn)行的?鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?中有關(guān)規(guī)定進行砼試塊制作和測試。4.4腳手架施工方案鑒于本工程結(jié)構(gòu)特點，擬采用落地雙排鋼管腳手架，腳手架的搭設(shè)采用483.5鋼管，隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起施工，每次搭設(shè)高度應超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手，在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿于腳手架連接。腳手架寬，立桿縱距，步距，豎桿離墻300mm，底排步距。為保證人身平安和減少環(huán)境污染，在每步腳手外均設(shè)置竹笆，并滿掛密網(wǎng)。 4腳手架搭設(shè)要點：1腳手架搭設(shè)順序：根底平整立桿大橫桿、小橫桿、擱柵剪刀撐腳手笆防護欄桿。2腳手架立桿底部應設(shè)墊板，木墊板的厚度不小于50mm，長度不

48、少于2跨，也可采用槽鋼作為立桿底部墊板；因本工程鋼管腳手架的搭設(shè)高度超過24米，所以立桿底部不僅要設(shè)墊板還應加設(shè)底座。3腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。4首步腳手架步高為1600mm桿應間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。5鋼管腳手架必須從第二步架起至架頂全部使用合格的密目網(wǎng)進行圍護，第二步架與頂層步架必須滿鋪腳手笆板，本工程架高在24米以上，中間架體的鋪設(shè)，間隔可以適當放寬，間隔層數(shù)為三至五層，但超過三步架以上的需在架內(nèi)張設(shè)平安平網(wǎng)進行層間防護。腳手笆應使用橫筋作為主竹筋的竹笆，腳手板宜使用5cm厚的木板，腳手架與建

49、筑物之間間距應不大于25cm，否那么應進行必要的防護。6鋼管腳手架的連墻件必須按標準嚴格設(shè)置，不得隨意缺少，腳手架必須采用剛性連墻件。7鋼管腳手架應按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的桿件應齊全有效，接長應采用搭接方式，并固定于橫向水平桿的伸出端或立桿上，其與地面夾角應在4560之間，腳手架依標準加設(shè)橫向斜撐。8龍門吊等起重機械所搭設(shè)的卸料平臺，應經(jīng)過設(shè)計計算，單獨進行搭設(shè)，卸料平臺支撐系統(tǒng)不得與腳手架任何構(gòu)件連接，同時嚴禁把腳手架作為卸料平臺的支撐部件。4腳手架平安技術(shù)措施1施工人員必須持證上崗。操作前，必須進行有關(guān)平安、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。2搭設(shè)前，必須對鋼管、扣件等材料進行篩

50、選，有質(zhì)量問題一律不準使用。3搭設(shè)前，施工人員必須戴好平安帽，佩好安定帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。4施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架，必須有可靠平安措施。5搭設(shè)腳手架隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。6遇有惡劣氣候如風力在六級以上影響施工平安時，不得進行高空腳手架搭設(shè)工作。7嚴禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。8腳手架必須設(shè)有可靠的防雷、接地裝置。4腳手架的撤除要求1架體在撤除前應制定撤除方案，明確撤除順序，架子公司工程負責人應對全體撤除人員進行平安技術(shù)交底，撤除人員也必須持證上崗；撤除前要去除腳手架上雜物、劃定撤除警戒區(qū)，

51、做好各項準備工作。2連接墻件不得隨意撤除，必須隨腳手架逐層撤除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架，分段撤除高差大于二步的，應增補連墻件加固，拆至最后一根立桿時，應先搭設(shè)拋撐架固，再拆連墻件。3撤除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，當架體進行分段、分立面撤除時，對沒有撤除架體的腳手架兩端按標準要求設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固，嚴禁在撤除過程將鋼管及扣件拋擲至地面。4.5裝修工程施工方案各分項裝飾工程施工前均要編制相應的施工方案，其內(nèi)容應包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護等，局部分項應繪制施工詳圖。大面積施工前，各種作法必須先做樣板，待建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位等有關(guān)單位

52、驗收前方可大面積施工。0000裝修施工應按先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并應做好與水、電、通風等安裝工程的配合，互相協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件，防止相互污染和返工。1內(nèi)外墻面、頂棚抹灰各層要求：一層底灰、一層中層灰和一層面層灰，分層趕平，防止粘結(jié)不牢，內(nèi)外收水快慢不同而產(chǎn)生裂縫。大面積抹灰施工前，要作好樣板間，樣板間要求外表壓光，陽角找方，線角順直、清晰，接槎平整。作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預坦的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，將砼墻等兩面凸出局部鑿平。操作工藝a、基層處理：清理墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著外，要撒水浸濕。對于過于光滑的砼墻，可將鑿毛或用噴

53、、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用，待硬接后才能進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。b、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳線板。c、墻面沖筋：等砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完成后應等稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。d、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角。e、抹灰層：在墻體濕潤的清況下抹底層灰，對砼墻體外表先刷掃水泥漿

54、一遍，隨刷隨抹底層灰。墻面抹灰工程質(zhì)量控制詳見?墻面抹灰工程質(zhì)量過程控制圖?2內(nèi)、外墻乳膠漆施工的主要工序為：基層清理填補縫隙、磨砂紙滿刮膩子磨光干性油打底第一遍裝飾材料復補膩子磨光第二遍裝飾材料磨光第三遍裝飾材料墻面抹灰工程質(zhì)量過程控制圖施工工具準備學習圖紙和技術(shù)資料按設(shè)計要求準備油漆并出具合格證明準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準混凝土抹灰木制基底測定含水率制訂質(zhì)量保證措施基底外表清潔凈技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底辦理上道工序交接手續(xù)操作人員參加交底上道工序的問題及整改嚴防室內(nèi)空氣對流嚴格執(zhí)行操作規(guī)程認真執(zhí)行配合比清理現(xiàn)場，文明施工抹灰中間檢查執(zhí)行驗收標準自檢不合格品的處理即返工質(zhì)量評定材料合格證

55、室外、按每層或4米以內(nèi)，每10至20米抽查1處，室內(nèi)按有代表性的自然間抽查100%，過道可分為2-3間。自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料匯總施工記錄施工要點：a、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等去除鑿平，將殘留在基層外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除掃凈；b、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹縫隙等處分遍找平，枯燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈；c、刮膩子：刮膩子時，接頭處不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。枯燥后用1號砂紙麻光，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮 板豎向滿刮，操作工藝同第一遍，第三遍用膠皮刮板找膩子，用

56、鋼片刮板滿刮膩子將墻面等基層刮平刮光，枯燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。d、施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。然后再新排筆涂刷涂料?？菰锖髲驮啄佔?，待復補膩子枯燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。e、施涂第二、三遍涂料：工藝同施涂第一遍涂料。f、施涂涂料時，應保證周圍環(huán)境的清潔，防止塵土飛揚，影響涂料的質(zhì)量，同時，施工時，不得污染地面、踢腳線等已完成的分局部項工程。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜枯燥后外表無光或光澤缺乏。涂料墻完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。3內(nèi)、外墻瓷磚、面磚施工的主要工序為：基層

57、清理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫施工要點：a、施工前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；b、打底刮槽：在各面大角、門窗口邊用大線錘崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線以四周大角為基線控制，要求全部整磚。每層打底時那么以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時注意找好窗上下、雨蓬等飾面的流水坡度；c、貼餅沖筋：根據(jù)各大角和窗邊口吊的垂線和各橫豎基線，大致確定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，再在墻面每隔1.5m做一個標準灰餅1：2水泥砂漿5cm見方，遇門窗邊口補做灰餅。遇弧形墻時，灰餅間隔

58、加密至0.5m。厚度要保證墻面從頂?shù)降椎拇怪倍群推秸?。灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行打底刮槽?；炷翂γ婀尾矍?，必須先刷素水泥漿一道。d、彈線排磚分格：刮槽找平后，實測墻體各面高度、寬度、窗洞位置等數(shù)據(jù)，按比例畫出各墻面及門窗洞等實測記錄圖，并標明各豎向、橫向基準線的位置，根據(jù)預先確定的單磚尺寸加留縫寬度進行計算并預排，受兩種規(guī)格磚截面尺寸的影響，縫寬按6mm考慮，排磚要保證各墻盡量不出現(xiàn)非整磚，門窗洞處不破磚，出現(xiàn)非整磚，該磚要留在陰角，不得在陽角出現(xiàn)，非整磚不得小于整磚的一半。排磚滿足要求后，要在整面墻的頂面、底面，各大角

59、、各窗洞等處貼基準磚，并按照基準磚在墻體上彈出水平線、豎向線。然后再根據(jù)上、下磚的位置掛垂直線。e、面磚鑲貼：首先要將面磚清掃干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦洗干凈前方可使用取出手按磚背無水跡。同時外墻要提前一天澆水濕潤，以保證面磚鑲貼質(zhì)量。面磚鑲貼時，砂漿采用1：1水泥砂漿摻水重20%107膠，在面磚反面滿抹3-4mm厚即可。四角稍微刮成斜面，注意邊角要滿漿。面磚根據(jù)縱線就位后，用灰鏟柄輕輕敲擊磚反面，使該邊上、下兩點均與掛線相平。粘貼8-10塊時，要用靠板尺檢查外表平整度、垂直度，并用灰匙將縫撥平。各陽角如大角、窗四邊、女兒墻泛水等貼磚時要拼縫，既用砂輪機將瓷磚相碰邊切成4

60、5斜角，并保證接縫平直、密實，無破損。f、面磚勾縫清洗面磚貼好24h后，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進面磚外外表2-3mm。面磚勾縫到達一定強度后，要及時清洗外表，必要時和布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗干凈。4.6樓地面工程樓地面：本工程樓地面主要為地磚和細石砼樓地面。1準備工作當樓地面結(jié)構(gòu)層已驗收合格；室內(nèi)門框已校正、固定；地面預埋件等均施工完畢，并辦好施工手續(xù)；各種立管和套管、孔洞兩邊位置已用細石混凝土灌好修嚴；做好水泥砂漿找平層，暗敷管線等已安裝完畢。2鋪地磚施工要點刷水、揭紙：鋪完后緊接著在紙面均勻地刷水，常溫下過15-30min，紙便濕透，即可揭紙。撥縫：揭紙后