石工采油大作業(yè)第組

1、第4組 采油大作業(yè)2014組員：1采油作業(yè)第一組 X 區(qū)塊為常規(guī)稀油油藏，油層平均深度約 2400m，油藏平均壓力約 23.5MPa，地面原油 密度 900kg/m3，采出水密度 1000kg/m3，有注水井 2 口（井號為 X1、X2），油井 4 口（井號 為 X3、X4、X5、X6），井網(wǎng)布置如圖 1 所示。2012 年 6 月油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表 1。 2問題一 完成表 2 中各指標的計算，并將各油井工況點標注在抽油機井宏觀控制圖中。 理論排量系統(tǒng)效率泵效和沉沒度平衡狀況和調(diào)整建議3問題1泵的理論排量 泵的理論排量；柱塞的截面積；光桿沖程； 沖次；sn4問題1泵效和沉沒度水的質(zhì)量流量；油的質(zhì)

2、量流量； 沉沒度； 動液面深度；下泵深度；5問題1系統(tǒng)效率的計算電動機輸入功率井下液體提升所需功率6問題1平衡狀況分析和調(diào)整方法平衡狀況分析方法測電流法抽油機平衡狀況良好抽油機平衡狀況較差，應(yīng)減小平衡重或減小平衡半徑抽油機平衡狀況較差，應(yīng)增加平衡重或平衡半徑7X區(qū)塊2012年6月油井工況指標計算結(jié)果表問題1工況指標計算結(jié)果井號理論排量（ ）泵效（%）沉沒度（m）系統(tǒng)效率(%)平衡狀況平衡調(diào)整建議X339.3919.6310021.27不平衡減小平衡重或平衡半徑X447.8684.5150031.69平衡X542.5472.0950015.74不平衡增加平衡重或平衡半徑 X663.8132.31

3、80012.51平衡8X3X6X5X4X區(qū)塊抽油機宏觀控制圖問題2和3：抽油機宏觀控制圖及四口油井的基本工作狀況及其主要原因 X3井：沉沒度小即流壓低，泵效低表明泵未充滿或有氣體影響。原因分析：抽汲量大于地層供給量，地層條件差（低滲透或注水跟不上）或抽汲參數(shù)偏大引起的。 X4井： 抽油泵的抽油能力與油層供液能 力非常協(xié)調(diào)合理，是最理想的油井生產(chǎn)動態(tài)。 X5井：抽汲能力與地層供液能力想?yún)f(xié)調(diào)，但與X4井相比泵效較低。原因分析：水含量較低。 X6井：該區(qū)域的井流壓較高、但泵效低，表明抽油泵失效，泵、桿斷脫或漏失。原因分析：由于排液管柱存在漏失，排液量小于地層供液量，井液積存于井筒，使得動液 面較高，

4、相應(yīng)入口壓力下其泵效則較低。9010203040506070800.10.20.30.50.40.70.60.80.9，P流/P飽參數(shù)偏 大區(qū)斷脫漏失區(qū)合理區(qū)待落實區(qū)參數(shù)偏小區(qū)eafdbgc合理泵效界限線理論泵效的下線即該油田最小下泵深度、低含水等條件下的理論泵效供液能力界限線平均理論泵效線即在該油田平均下泵深度、含水等條件下的理論泵效 理論泵效的上線即該油田最大下泵深度、最高含水等條件下的理論泵效泵、桿斷脫漏失線最低自噴流壓界限線抽油機宏觀控制圖10問題3柱塞有效行程的標注在下沖程中，懸點載荷不能立即變小，當柱塞遇到液面時立即卸載，由于震動使泵功圖發(fā)生波動。上沖程中，泵排出部分漏失，當柱塞上

5、行速度大于漏失速度時，達到最大載荷。分析 X3 井泵功圖的示意圖 X6 井泵功圖的示意圖 11“ ”問題4結(jié)合 X6 油井情況提出改善泵工況的建議1.由泵功圖可知，抽油泵柱塞和油筒漏失或游動閥漏失，應(yīng)及時更換柱塞或排出閥。2.由表一可知沉沒度過大，可減小下泵深度。12問題5二級桿與懸點的校核 X5井井口套壓 0.8MPa，井口油壓 1.0MPa，抽油桿柱為 25*600+22*800 組合D級桿，抗拉強度 810MPa，抽油機為 CYJ10-4.2-53HB，其它數(shù)據(jù)見上，請校核該井抽油機和桿 柱的安全狀況。 問題五懸點桿1桿2校核13問題5懸點校核 光桿載荷： 液柱載荷： 慣性載荷： 井口回壓載荷： 最大懸點載荷：懸點最大載荷為100KN大于最大懸載荷65049N，故抽油機符合要求14問題5光桿的校核 光桿載荷：井口回壓載荷： 慣性載荷：最小懸點載荷：15問題5光桿的校核抽油桿頂部的最大應(yīng)力：抽油桿頂部的最小應(yīng)力： 假設(shè)二級桿一樣粗，都為細桿，若細桿在交