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1、-PAGE . z*康城工程C-4、5、6地塊技 術(shù) 標(biāo)主要內(nèi)容施工場(chǎng)地布置及要求施工進(jìn)度方案及網(wǎng)絡(luò)圖材料供給方案及勞動(dòng)力方案安排施工技術(shù)保證措施對(duì)工期的保證措施施工期間的防風(fēng)、防雨及防雷措施保證平安文明施工的主要措施工程質(zhì)量保證措施及竣工驗(yàn)收后保修工作的措施和承諾成品保護(hù)的保證措施降低造價(jià)的施工措施創(chuàng)優(yōu)實(shí)施方案第一章 施工場(chǎng)地布置及要求【工程綜述】一.招標(biāo)文件擇要序號(hào)項(xiàng) 目 容1工程名稱*康城工程C-4、5、6地塊第三標(biāo)段59#住宅樓工程2工程地址鄂爾多斯市*康巴什新區(qū)北端中部3建立單位鄂爾多斯市*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)*公司4設(shè)計(jì)單位漢沙楊建筑工程設(shè)計(jì)5工程子項(xiàng)59#住宅樓6總建筑面積約8646.02
2、平方米7承包范圍本工程的*工程施工及室外相連的局部管線8投資性質(zhì)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)9方案工期2010年3月15日開(kāi)工,2011年6月18日竣工,總工期461日歷天10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工,到達(dá)市級(jí)優(yōu)良工程11平安文明要求到達(dá)市級(jí)優(yōu)良平安文明工地二.工程概況*康城工程C-4、5、6地塊第三標(biāo)段59#住宅樓工程由鄂爾多斯市*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)*公司開(kāi)發(fā)的社區(qū)住宅,總建筑面積8646.02m2。本工程建筑類別為二類,建筑耐火等級(jí)為二級(jí),建筑物使用年限為50年。抗震設(shè)防烈度8度,構(gòu)造形式為鋼筋砼框剪構(gòu)造。本工程電氣工程包括:電梯、照明、動(dòng)力、配電柜、箱、表、防雷接地系統(tǒng);智能電氣系
3、統(tǒng)包括:電視、網(wǎng)絡(luò)、語(yǔ)音對(duì)講等;本工程暖衛(wèi)通風(fēng)與消防工程包括:給水、排水、衛(wèi)生器具、采暖、通風(fēng)排煙、消防。三、施工場(chǎng)地布置及要求場(chǎng)地內(nèi)較平整,施工占地區(qū)域外的可利用臨建場(chǎng)地比擬狹窄。本工程屬于房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)工程,集生活住宅、商用、休閑綠地,建筑子項(xiàng)多,安裝系統(tǒng)功能齊全,施工工序復(fù)雜。投標(biāo)人公司在取得本工程的施工責(zé)任、權(quán)利后,首先成立工程施工總指揮部,下屬配備第一工程部。指揮部統(tǒng)籌安排各子項(xiàng)工程施工順序,施工工期,場(chǎng)區(qū)規(guī)劃,大型機(jī)械配置,主要施工周轉(zhuǎn)物資供給等,統(tǒng)一調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力。根據(jù)本工程的施工設(shè)計(jì)特點(diǎn)、施工環(huán)境,就本工程的一些重大施工技術(shù)安排投標(biāo)人闡述如下: 1、本工程施工工期內(nèi)逢一個(gè)冬期,
4、兩個(gè)雨季,季節(jié)性施工技術(shù)措施是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。措施內(nèi)容如第五章第十節(jié)季節(jié)施工。2、本工程施工工期緊,工作面大,工序安排復(fù)雜,多專業(yè)隊(duì)伍配合施工,對(duì)工程部管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高,主要施工管理措施如第六章。3、施工現(xiàn)場(chǎng)占地大,環(huán)境保護(hù)與文明施工、CIS的籌劃布置等詳見(jiàn)相關(guān)措施第六章。二、【編制依據(jù)】1.鄂爾多斯市*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)*公司關(guān)于*康城工程C-4、5、6地塊第三標(biāo)段住宅樓工程工程的招標(biāo)文件;2.漢沙楊建筑工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的*康城工程C-4、5、6地塊第三標(biāo)段住宅樓工程施工圖紙;3.同類工程施工技術(shù)質(zhì)量管理文本,有關(guān)高層建筑施工的手冊(cè)、技術(shù)參考文獻(xiàn);4.主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)類 別規(guī) 、
5、規(guī) 程 名 稱編 號(hào)1國(guó)家建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-20022國(guó)家工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB50026933國(guó)家地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50108-20014國(guó)家建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20025國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-20026國(guó)家混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20027國(guó)家錨桿噴射支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50086-20018國(guó)家建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20019國(guó)家屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50207-200210國(guó)家地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50208-200211行業(yè)鋼筋混凝土高層建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ3-
6、9112行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-9613國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-200214國(guó)家人防工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ1349015行業(yè)高層建筑箱形與筏形根底技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ6-8016行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9517行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-9618行業(yè)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-200119行業(yè)建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-200120行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程JGJ46-8821行業(yè)外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ126-200022行業(yè)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-200123行業(yè)玻璃幕墻工程技術(shù)
7、標(biāo)準(zhǔn)JGJ102-9624行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9725行業(yè)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-9926行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9927協(xié)會(huì)混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40:925.主要圖集序號(hào)類 別圖 集 名 稱編 號(hào)1國(guó)家混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G1012國(guó)家建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G3293地方建筑構(gòu)造通用圖集/4地方溝蓋板圖集/5地方鋼筋混凝土過(guò)梁圖集/6.主要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類 別標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號(hào)1國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012國(guó)家建筑給排水及采暖工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50242-20023
8、國(guó)家建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-884國(guó)家通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-885國(guó)家電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ310-886行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-997.主要法規(guī)序號(hào)類 別法 規(guī) 名 稱編 號(hào)1國(guó)家建筑法/2國(guó)家環(huán)境保護(hù)法/3企業(yè)建筑平安法規(guī)及文件匯編/8.公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量管理程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū);三、【現(xiàn)場(chǎng)平面布置】一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置場(chǎng)內(nèi)道路、地面硬化及排水現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)的布置:現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)入口大門(mén)設(shè)置1個(gè)。交通道路由業(yè)主指設(shè)的入口進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),場(chǎng)內(nèi)布置6m寬道路,滿足平安消防和場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸貨流量的需要,場(chǎng)內(nèi)道路與商品混凝土罐車(chē)回車(chē)場(chǎng)相通。場(chǎng)區(qū)地
9、面全部采用C10混凝土硬化,厚度120mm。硬化地面施工前,將場(chǎng)內(nèi)排水暗溝,及污水過(guò)濾井施工完成。材料倉(cāng)庫(kù)的布置布置原則:各類材料堆放接近使用地點(diǎn),縱橫向排列順序與場(chǎng)內(nèi)線路平行,裝卸時(shí)間長(zhǎng)的材料庫(kù)不靠路邊。水電鉗專業(yè)工具庫(kù)設(shè)置在場(chǎng)區(qū)西北角,其它零星、小件、工具庫(kù)分設(shè)于各工區(qū)。氧氣、乙炔等易燃易爆品布置在遙遠(yuǎn),人流少的平安地帶, 混凝土、砂漿攪拌站的布置本工程裝修階段現(xiàn)場(chǎng)需用少量砼,以及砌筑階段需要進(jìn)展砂漿攪拌,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌站。臨時(shí)行政、辦公房的布置現(xiàn)場(chǎng)辦公室為一層樓。布置位置見(jiàn)平面圖。工人宿舍、食堂、浴室和文化生活福利用房,設(shè)于場(chǎng)外。臨時(shí)水、電管網(wǎng)及消防布置臨時(shí)總配電站由業(yè)主指定, 管網(wǎng)沿
10、道路布置,供電線路與其它管道埋設(shè)須按照標(biāo)準(zhǔn)要求,避開(kāi)距離大于1米。供水、供電主干線采用枝干狀布置。管線穿過(guò)道路處均套以鐵管,電線用直徑4880的鋼管,電纜用直徑100mm鋼管,并埋入地下0.8米。過(guò)冬施工,臨時(shí)水管線埋在冰凍線以下,本工程凍土深度為0.8m,明露水管線采用保溫帶包裹。消火栓布置最大間距不大于120m,距擬建工程主體不大于25m,不小于5m,距路邊不大于2m。木工房及易燃、易爆品堆放區(qū)除設(shè)置消火栓接口,且布置了干式滅火器。施工區(qū)東臨民用住宅樓,西臨交警大樓,在場(chǎng)區(qū)東西相應(yīng)位置設(shè)置了消火栓接口。消防水管與施工用水管分開(kāi)設(shè)置,管徑100?,F(xiàn)場(chǎng)大中型機(jī)械配電箱采用一機(jī)一箱控制?,F(xiàn)場(chǎng)平安
11、文明生產(chǎn)維護(hù)布置在場(chǎng)區(qū)主干道顯要處設(shè)置四牌一圖,平安提示欄?,F(xiàn)場(chǎng)的井、坑、孔洞加堵蓋或圍欄,欄面漆紅白色醒目線。腳手架,塔吊在雨季有防雷接地設(shè)施,高架頂裝有夜間紅燈。在場(chǎng)區(qū)內(nèi)主要人流活動(dòng)區(qū),進(jìn)展植物綠化,美化現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境。塔吊布置見(jiàn)平面圖。8.大模堆放布置主體施工階段,大模落地周轉(zhuǎn)清理設(shè)專區(qū),位置參照施工平面布置圖。9.雙籠人貨兩用電梯布置構(gòu)造施工及裝修階段設(shè)置雙籠人貨兩用電梯設(shè)一臺(tái),布置位置便于人員通行及材料運(yùn)輸方便。10.固定砼地泵布置HBT80B砼地泵布置位置見(jiàn)總平面圖。二、臨時(shí)用水、用電設(shè)計(jì)1.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水設(shè)計(jì)(1)施工用水量計(jì)算如下:現(xiàn)場(chǎng)施工用水:q1=1.05(30010+2007
12、50+15050)1.5/(83600)=8.77l/s施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量:q2=500201.3/(836001)=0.45 l/s施工機(jī)械用水:q3=1.0523001.5/(83600)=0.033 l/s消防用水量:本工程施工現(xiàn)場(chǎng)在25ha內(nèi),的規(guī)定,故消防用水q4=10(L/s)。總用水量計(jì)算,因現(xiàn)場(chǎng)面積小于5ha,而q1+q2+q3+q4 =8.77+0.45+0.033 =9.253;小于 q4=10;故取總用水量Q= 10(L/s)。施工主干管供水管徑計(jì)算:施工用水流速=1.2 m/s.施工水干管供水管徑:D= 4Q/(1000)1/2= 49.253/(1.31000)1/2
13、=0.095m,取D=100mm。同樣計(jì)算得消防管管徑D=100mm(2)現(xiàn)場(chǎng)給水系統(tǒng)設(shè)計(jì):現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工用臨時(shí)消防水池。由于本工程施工周期長(zhǎng),地上構(gòu)造幾棟樓同時(shí)施工,施工用水量大,從平安實(shí)際需要出發(fā),現(xiàn)場(chǎng)平面相對(duì)獨(dú)立布置施工用水及消防用水管路。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)100消防管網(wǎng)如平面布置圖,沿場(chǎng)區(qū)周?chē)苍O(shè)6個(gè)地下式65消火栓;高層內(nèi)的消防管布置,沿各樓核心管道井內(nèi)豎向設(shè)立管,結(jié)合本工程的消防設(shè)計(jì),利用設(shè)計(jì)消防管進(jìn)展主樓內(nèi)的消防供水,8層設(shè)高壓泵加壓,在每層設(shè)2個(gè)65消火栓。2.施工用電設(shè)計(jì):(1)本工程主體階段用電量最大,施工電源的配置以滿足主體階段用電量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展計(jì)算,其中施工日常室內(nèi)外照明用電量分別
14、按25KW計(jì)算,夏季考慮辦公室用空調(diào)10臺(tái),每臺(tái)1.5KW,考慮生活區(qū)食堂電蒸飯用電20KW,鋼筋加工機(jī)械選擇用電量大的機(jī)種組合。(2)主要施工用電總功率計(jì)算:P計(jì)=1.1(0.6(522+112+110+22+0.82+382+752+384+5.53+5.54+3.54+7.52+5.52+3.03+1.510+201) +0.825+251)= 539.28KW(3)本工程總用電量到達(dá)539.28KW ,使用變壓器供電,P變=1.05P計(jì)/cos=1.4 P計(jì)=1.4 539.28=754.9KVA選擇SJ-750/10配電變壓器。4配電線的選擇按照簡(jiǎn)化公式計(jì)算,I=2 P計(jì)= 1027
15、A現(xiàn)場(chǎng)配置4股BL*型鋁芯橡皮線,標(biāo)稱截面面積95mm2,持續(xù)允許電流=4265=1060A1027A。可以滿足施工供電需求。第二章 施工進(jìn)度方案及網(wǎng)絡(luò)圖一、方案總工期:本工程建立單位要求工期為473日歷天,我公司承諾的工期為461日歷天,即2010年3月15日開(kāi)工,2011年6月18日竣工。二、階段性工期控制目標(biāo)依據(jù)施工工期及實(shí)際情況,工程主要?jiǎng)澐治鍌€(gè)階段,即施工準(zhǔn)備階段、根底階段、主體階段、裝修階段、竣工收尾階段。其中,局部施工階段存在穿插施工。三、施工總進(jìn)度方案詳見(jiàn): 附圖:*康城C4、5、6號(hào)地塊三標(biāo)段59#住宅樓工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案;附圖:*康城C4、5、6號(hào)地塊三標(biāo)段59#住宅樓工程施
16、工總進(jìn)度方案進(jìn)度方案橫道圖四、保證施工進(jìn)度的措施 1. 按照總工期要求,編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度方案,由總進(jìn)度派生分部工程階段施工進(jìn)度方案、月施工進(jìn)度方案、周施工進(jìn)度方案,一級(jí)控制一級(jí)的指導(dǎo)施工進(jìn)度順利實(shí)現(xiàn)。 2. 工程經(jīng)理每周主持召開(kāi)會(huì)議,對(duì)工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡解決施工過(guò)程中的各類矛盾和問(wèn)題,保證本工程施工資源不受任何外界因素影響。 3. 建立進(jìn)度責(zé)任制責(zé)任人、對(duì)口事項(xiàng),建立進(jìn)度周例會(huì)、月例會(huì)檢查、匯報(bào)制,對(duì)誤工情況要及時(shí)進(jìn)展糾正。 4. 發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理的優(yōu)勢(shì),調(diào)集本公司技術(shù)素質(zhì)水平高,管理嚴(yán),有過(guò)創(chuàng)優(yōu)奪獎(jiǎng)施工經(jīng)歷的人員,組建團(tuán)結(jié)、能吃苦、責(zé)任心強(qiáng)的工程領(lǐng)導(dǎo)班子。
17、 5.為加快施工速度,設(shè)備材料超常規(guī)投入,一次性配足、備齊、本工程所需用的機(jī)械,周轉(zhuǎn)材料;對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械認(rèn)真保養(yǎng),及時(shí)整修,提高機(jī)械化施工能力,確保機(jī)械使用連續(xù)、高效。 6. 砌筑與樓地面等裝修階段施工,采用12班制晝夜施工方法來(lái)縮短工期,配備齊相應(yīng)的勞動(dòng)力,而主體構(gòu)造施工則可安排夜間進(jìn)展鋼筋綁扎,流水作業(yè)。 7. 二次構(gòu)造施工分流水段組織多支作業(yè)隊(duì),多層次、多班組進(jìn)展磚砌體工程、抹灰工程,形成立體穿插作業(yè)施工,有效地縮短工期。 8. 構(gòu)造施工到7或8層后,組織6層以下構(gòu)造驗(yàn)收,及時(shí)插入內(nèi)墻安裝施工、裝修施工,縮短工期。9. 加強(qiáng)季節(jié)施工技術(shù)措施,保證在工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)和平安生產(chǎn)的情況下,能夠繼續(xù)進(jìn)展
18、構(gòu)造施工,局部裝修施工,以保證工期。第三章、材料供給方案及勞動(dòng)力方案安排1、勞動(dòng)力方案安排勞動(dòng)力方案安排表階 段人 數(shù)工 種地下根底施工中高級(jí)人員地上構(gòu)造施工中高級(jí)人員裝修安裝施工中高級(jí)人員工程管理層10715151515木工、模板工403080602015鋼 筋 工50405040混 凝 土 工605050401515架 子 工201520152020地 基 處 理3025機(jī)修、鉗焊10101010108砌筑、抹灰工201530256050隔墻板安裝30303025面磚裝修工6050門(mén)窗制安工2015油 漆 工5050防 水1010201電氣安裝工151015151010水暖安裝工15101
19、5151010機(jī) 動(dòng) 工 人202015其它機(jī)械、警衛(wèi)、場(chǎng)衛(wèi)101515合 計(jì)=SUM(ABOVE)310=SUM(ABOVE)350=SUM(ABOVE)3702、施工儀器資源施 工 儀 器 配 置 一 覽 表序號(hào)儀 器 名 稱單 位數(shù) 量備 注1PTS-III0.5全站儀臺(tái)1場(chǎng)區(qū)主控軸線控制測(cè)量、定位2J2-JD激光經(jīng)緯儀臺(tái)1用于平面控制、投測(cè)軸線,儀器測(cè)角讀數(shù)可準(zhǔn)確到2秒。3DZJ3激光垂準(zhǔn)儀臺(tái)1高層建筑專用于軸線垂直傳遞測(cè)量,一測(cè)回垂準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)偏差1/4萬(wàn)4DZS-3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀臺(tái)1標(biāo)高的測(cè)量與傳遞5無(wú) 線 對(duì) 講 機(jī)套2高層建筑必備。分別用于放線信息傳遞;塔吊指揮工通訊聯(lián)絡(luò);混凝土
20、澆筑作業(yè)前后臺(tái)聯(lián)絡(luò)等。650m 銦 鋼 尺把1用于軸線量測(cè)。7混凝土標(biāo)養(yǎng)箱個(gè)2可加濕、帶溫控儀,用于施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土早期標(biāo)養(yǎng)。8便攜紅外測(cè)溫儀套1混凝土測(cè)溫9環(huán) 刀套4回填土取樣10砂 漿 試 模組411混凝土試模組6其中有3組抗?jié)B試模12質(zhì) 檢 用 具套33、施工機(jī)械資源設(shè)備名稱型號(hào)功率KW單位數(shù)量使用部位液壓挖土機(jī)W1-100臺(tái)1土方開(kāi)挖塔吊QT12590KW臺(tái)1垂直運(yùn)輸雙籠人貨電梯ST10011KW臺(tái)1垂直運(yùn)輸砼輸送泵HBT6088KW臺(tái)1輸送砼混凝土布料器FB10-125臺(tái)1砼布料機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)輛2場(chǎng)內(nèi)運(yùn)料強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZC35015KW臺(tái)1攪拌砂漿用平板式振動(dòng)器KW2.0KW臺(tái)6構(gòu)造施工插
21、入式振搗器50300.8KW根20構(gòu)造施工空氣壓縮機(jī)0.9m32.5KW臺(tái)2構(gòu)造施工蛙式打夯機(jī)HW011.5KW臺(tái)4回填土電弧焊機(jī)BN-50038KW臺(tái)4鋼筋連接閃光對(duì)焊機(jī)UN-10075KW臺(tái)1電渣壓力焊機(jī)HJ238KW臺(tái)6鋼筋連接直螺紋滾軋機(jī)GYZL-405.5KW臺(tái)2鋼筋機(jī)械連接木工圓盤(pán)鋸MJ2255.5KW3木工制作木工刨床MB4033.5KW臺(tái)3鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)GJ407.5KW臺(tái)2鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)TZ-105.5KW1鋼筋彎曲機(jī)GJ403.0KW臺(tái)2鋼筋加工氣壓焊機(jī)QT15臺(tái)0砂輪角磨機(jī)UN-4001KW44、水暖、機(jī)電安裝機(jī)械設(shè)備資源序號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī) 格功率單 位數(shù) 量1
22、電動(dòng)套絲機(jī)TR3002.5KW臺(tái)22電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)15-702.5KW臺(tái)13液壓開(kāi)孔機(jī)500.8KW臺(tái)14手電鉆6-120.6KW臺(tái)45電錘8-250.75KW臺(tái)46絕緣搖表臺(tái)27萬(wàn)用表臺(tái)28電焊機(jī)Z*-1025KW臺(tái)49電纜壓接鉗2.5KW臺(tái)210移動(dòng)電箱臺(tái)2011手動(dòng)套絲機(jī)TY5500.8KW臺(tái)212手動(dòng)彎管器SD-30.5KW臺(tái)213壓力鉗及案子臺(tái)114砂輪切割機(jī)UY1000.6KW臺(tái)415氣焊設(shè)備套116普通車(chē)床JC620-12.5KW臺(tái)117電動(dòng)打壓泵1.5KW臺(tái)118手動(dòng)打壓泵臺(tái)119管道疏通機(jī)1.5KW臺(tái)120污水泵6in5KW臺(tái)35、材料安排方案序 號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備
23、 注1大模板板面厚620052竹膠板10-15厚m27000局部墻、柱、板模板3薄壁方鋼管50100*3噸40用于平板模板龍骨4腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)萬(wàn)個(gè)15用于腳手架搭設(shè)5水平平安網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)500水平防護(hù)網(wǎng)6鋼腳手板標(biāo)準(zhǔn)塊500腳步手架上跳板7碗扣式腳手架48T40用于頂板支撐8鋼管48T100內(nèi)外架手操作防護(hù)9編織布m21000防護(hù)、遮擋、覆蓋10密目平安網(wǎng)m23000外腳手架外圍護(hù)11U形卡12個(gè)2000012現(xiàn)場(chǎng)配電箱個(gè)1513止水螺栓16個(gè)500014絲杠個(gè)300015施工照明鏑燈25KW個(gè)61016施工照明碘鎢燈1KW只1517干式滅火器材套3018木材m360019泵管主要125m20020
24、標(biāo)識(shí)波紋瓦0.6*1.8200用于通道圍護(hù)21噪音防護(hù)幕1.2*1.2塊140第四章、施工技術(shù)保證措施【施工準(zhǔn)備】一、技術(shù)準(zhǔn)備1.組織班組以上管理人員熟悉圖紙,并進(jìn)展圖紙自審;安排時(shí)間進(jìn)展圖紙會(huì)審,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)展圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底;2.收集本工程使用的相關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);3.籌備本工程使用的試驗(yàn)、檢測(cè)儀器、設(shè)備;并編制施工試驗(yàn)方案。4.材料及時(shí)送檢,復(fù)試,如地下構(gòu)造鋼筋送檢連接頭進(jìn)展力學(xué)、機(jī)械性能的檢測(cè)本工程主要施工試驗(yàn)方案參見(jiàn)第六章關(guān)于質(zhì)量保證措施的相應(yīng)內(nèi)容。5.引入坐標(biāo)樁、高程控制樁,確定建筑定位,開(kāi)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線;6.有關(guān)專業(yè)技能人員進(jìn)展上崗培訓(xùn)。7.編制階段施工方案,報(bào)
25、公司技術(shù)部審定本工程擬4.編制方案參見(jiàn)第六章關(guān)于質(zhì)量保證措施的相應(yīng)內(nèi)容。8.編制階段施工預(yù)算;編制各種加工半成品加工方案;9.組織落實(shí)新技術(shù)、新材料、新工藝施工應(yīng)用,本工程擬進(jìn)展的新技術(shù)應(yīng)用工程如下:a. 鋼筋直螺紋連接應(yīng)用技術(shù)b. 墻體大模和腳手架應(yīng)用技術(shù)c. 新型高效泵送混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)d. 建筑節(jié)能、保溫施工應(yīng)用技術(shù)e. 加氣混凝土條板隔墻應(yīng)用技術(shù)f. 新型防水材料施工應(yīng)用技術(shù)g. 新型建筑管材施工應(yīng)用技術(shù)h. 智能建筑施工應(yīng)用技術(shù)i. 施工管理計(jì)算機(jī)應(yīng)用二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、場(chǎng)地平整、道路硬化;2、撤除障礙物,搭設(shè)有關(guān)生產(chǎn)、生活的臨時(shí)設(shè)施;3、安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),分級(jí)進(jìn)展施工任務(wù)方案、技術(shù)交
26、底;4、臨時(shí)供水、供電、供熱等管線的敷設(shè);5、組織施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng);組織大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),根底施工使用塔吊,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前進(jìn)展塔吊根底施工。6、組織根底階段施工材料進(jìn)場(chǎng);7、模板方案設(shè)計(jì)、審定,確定加工廠家,落實(shí)進(jìn)場(chǎng)使用時(shí)間。【主要施工方法及技術(shù)措施】第一節(jié) 施工綜合工藝選擇1.施工流水段劃分按照投標(biāo)人工程施工總體規(guī)劃設(shè)計(jì),本工程施工戰(zhàn)略部署是:地下土方、根底由第一工程部組織施工,集中人、機(jī)、料物,地下工程施工的順序,按照先深后淺的施工原則。 施工總體流水順序:地下構(gòu)造根本上同時(shí)施工開(kāi)挖土方施工地下根底標(biāo)準(zhǔn)層主體構(gòu)造施工分為左、右各兩個(gè)流水段施工。2、施工縫設(shè)置施工縫總的設(shè)置原則是:受力較小且便
27、于施工的部位,同一部位,構(gòu)造上下不應(yīng)有貫穿施工縫。墻體部位的施工縫留置到:門(mén)、窗洞口過(guò)梁中間1/3區(qū);板施工縫混凝土應(yīng)留置到*跨中間1/3區(qū)。3、大中型機(jī)械選擇(1)塔吊選擇:本工程現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)QTZ125塔吊。布置位置參見(jiàn)施工平面圖。塔吊布置的施工設(shè)計(jì)原則:塔吊的布置能夠保證施工流水節(jié)拍的要求。對(duì)11層施工用的塔吊進(jìn)展作業(yè)能力評(píng)估如下:QTZ125塔吊額定起重力矩為1250KNm,最大施工幅度取值60m,額定起重量2.5噸,起升速度50m/min,最大起升高度40m。塔吊布置位置參見(jiàn)施工平面圖。塔機(jī)臺(tái)班生產(chǎn)率P=8QnKqKtt/h=12.52.060/90.880.8=117t/hQ額定起
28、重量;n1小時(shí)內(nèi)的吊次;Kq額定起重量的利用系數(shù);Kt工作時(shí)間利用系數(shù)QTZ125塔吊根底尺寸采用:6000*6000*1350。塔吊根底與基坑開(kāi)挖同期施工,塔吊根底座于基坑邊坡處,塔基采用混凝土板式固定根底,保證立塔時(shí)間在地下根底構(gòu)造鋼筋安裝施工前。塔吊起始錨固高度不大于25m,附著距離4.5m,附著錨固區(qū)設(shè)在3層7層、11層外墻洞口連梁上,距離樓板面30cm,錨固區(qū)設(shè)置6根1.8m長(zhǎng),直徑14mm的二級(jí)鋼筋加強(qiáng),間距20cm,雙層雙向。2混凝土輸送泵的選擇本工程共選用混凝土固定地泵1臺(tái)。布置位置參見(jiàn)施工平面圖,地上構(gòu)造施工均考慮采用12臺(tái)汽車(chē)泵輔助施工。對(duì)于11層施工用HBT60混凝土地泵
29、,其作業(yè)能力評(píng)估如下:其中一棟該地泵低壓最大排量60m3/h,高壓小排量為30m3/h;混凝土出料口最大輸出壓力為高壓/低壓15.7/7.7Mpa,按照低壓工作狀態(tài),混凝土坍落度s180mm分析,理論最大水平輸送距離Lma*Pma*/Ph855m其中Ph9Kpa(K1粘著系數(shù)Pa1.2Pa,K2速度系數(shù)Pa/m/s=2.2Pa/m/s;一般取0.3,為徑向壓力與軸向壓力之比,一般取0.9;為管內(nèi)混凝土平均流動(dòng)速度,按照每小時(shí)完成30m3推計(jì),m/s地泵的輸送管管徑為125mm,出料口錐形管為150轉(zhuǎn)125,管與管連接采用雙蓋式緊固件。假設(shè)水平布置長(zhǎng)度33m,水平長(zhǎng)度h/480/420m,符合要
30、求。出料口端部安裝于角鋼固定支座上,水平管向上使用R=1m的彎管,用角鋼固定于首層地面上。樓層預(yù)留上行泵管每層留置180*180洞,泵管固定采用木鍥。泵管最大輸送距離核驗(yàn):L=L錐形管+L彎管+L垂直管+L水平管+L軟管=10+39+885+33+18=528m855m,可!3布料桿本工程選用FB10-125型移置式布料桿,構(gòu)造簡(jiǎn)單,人力操縱推動(dòng)回轉(zhuǎn),使用方便,布料桿利用塔吊轉(zhuǎn)移到不同樓層不同施工部位,布料桿的兩節(jié)臂架均能自由轉(zhuǎn)動(dòng),一節(jié)可回轉(zhuǎn)360, 一節(jié)可回轉(zhuǎn)300,最大工作幅度10m,標(biāo)準(zhǔn)層澆筑混凝土作業(yè)時(shí),每流水段移動(dòng)次數(shù)少于2次。4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度關(guān)鍵線路分析本工程高層主體構(gòu)造施工按照
31、每10天施工一層的速度方案工期,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層施工流水段劃分,及模板配置,進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度分析。5、施工腳手架本工程為小高層住宅樓,其主體構(gòu)造施工采用三角形鋼制外掛架腳手,外墻上部涂料裝修采用電動(dòng)施工掛籃腳手,外墻下部面磚裝修采用雙排鋼管腳手架。高層構(gòu)造施工采用的鋼制外掛架設(shè)計(jì):采用L636雙肢角鋼,E42焊條焊制成,焊縫高度6mm,焊縫長(zhǎng)度無(wú)標(biāo)注時(shí),單側(cè)焊縫長(zhǎng)度均大于6cm,且各肢桿端部進(jìn)展圍焊。鋼制外掛架節(jié)點(diǎn)板厚度6mm,雙肢桿中間的連綴板為-50806;鋼管護(hù)欄分段搭設(shè),每段搭設(shè)高度約合4步腳手,外加作業(yè)層平安防護(hù)高度1.2m,總計(jì)高度6m。腳手架距墻外皮20cm,腳手架外圍設(shè)置剪刀撐,外
32、包封閉平安網(wǎng),底部設(shè)置兜底網(wǎng)。鋼制外掛架移動(dòng)采用塔吊吊運(yùn)移動(dòng),附墻混凝土到達(dá)4Mpa時(shí),提升安裝外掛架,附墻混凝土到達(dá)7.5Mpa時(shí),方可在外掛架上進(jìn)展大模板安裝作業(yè)。外掛架第一次使用應(yīng)進(jìn)展觀察變形檢驗(yàn),并做試用記錄。每進(jìn)展五個(gè)樓層作業(yè)后應(yīng)進(jìn)展一次保養(yǎng)、檢修、維護(hù)記錄。6、中間材料的周轉(zhuǎn)本工程中間材料周轉(zhuǎn)采用集料平臺(tái),安裝于外墻門(mén)窗洞口處。集料平臺(tái)由平臺(tái)、吊拉桿繩、護(hù)欄、錨固件組成,其中平臺(tái)由主梁、次梁、腳手板組成,錨固件由32螺栓、10100100墊板組成。集料平臺(tái)采用16#槽鋼制作,寬度為2.5米,長(zhǎng)度為6.5米,上鋪5CM厚的木腳手板,采用一對(duì)17鋼絲繩拉錨,形成簡(jiǎn)支梁式挑臺(tái)。平臺(tái)制作如
33、以下圖。卸料平臺(tái)的制作、安裝及使用考前須知: eq oac(,1)卸料平臺(tái)的制作應(yīng)由專業(yè)電焊工進(jìn)展。所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿。 eq oac(,2)平臺(tái)上的木板應(yīng)滿鋪,并用8鉛絲綁牢。 eq oac(,3)防護(hù)欄桿的高度不低于.米,且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目平安網(wǎng)。 eq oac(,4)卸料平臺(tái)掛明顯的限載牌,限載要求為1.0T。 eq oac(,5)第一次使用時(shí)應(yīng)做靜載實(shí)驗(yàn),在確認(rèn)料臺(tái)不變形,焊縫無(wú)開(kāi)裂,錨環(huán)處砼無(wú)裂縫等現(xiàn)象,且經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)和負(fù)責(zé)人的簽字認(rèn)可后,方可投入使用。卸料平臺(tái)簡(jiǎn)圖及計(jì)算:一主梁計(jì)算荷載取值:自重:采用20#槽鋼為222N/M,腳手板為350N/M2,施工荷載為2
34、000N/M2。P=1.42.51.52000+2.5222+2.51.53501.2 =12.741KN Mma*=P6/2=12.74驗(yàn)算主梁彎曲強(qiáng)度:=Mma*/Wn=38.223106/178103=214.740MPa215Mpa。主梁的彎曲強(qiáng)度滿足要求。二、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩采用直徑619股的鋼絲繩共四根,每邊兩根,其中兩根為主繩,另外兩根為平安保險(xiǎn)繩。計(jì)算時(shí)只考慮主繩的受力,鋼絲繩的夾角約為48。單根鋼繩破斷拉力為=0.85151.5KN=128.8KN。單側(cè)、單根鋼絲繩受力3P/4/sin48=312.741/4/sin48=12.86KN 平安系數(shù)/=10.01K=10鋼絲
35、繩滿足強(qiáng)度要求。第二節(jié) 施工測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作,由專業(yè)測(cè)量小組負(fù)責(zé),每階段上報(bào)階段測(cè)量成果,以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)展。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工測(cè)量規(guī)程及工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93的要求,外邊長(zhǎng)測(cè)距相對(duì)總誤差應(yīng)1/15000mm,相鄰軸線誤差2mm,層間軸線豎向傳遞投測(cè)的允許誤差2.5mm,測(cè)角中誤差12。樓層標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差 10mm,層間標(biāo)高誤差3mm。一、軸線測(cè)量施工進(jìn)場(chǎng)后首先根據(jù)業(yè)主提供的樓座定位點(diǎn),校核建筑規(guī)劃紅線,并建立施工用首級(jí)控制網(wǎng)。全場(chǎng)施工首級(jí)控制網(wǎng)測(cè)量使用工具:PTSIII0.5全站儀,以準(zhǔn)確控制主軸線,減輕場(chǎng)區(qū)放線的工作量和難度,測(cè)量前關(guān)鍵工作是做好
36、內(nèi)業(yè)測(cè)量設(shè)計(jì)、計(jì)算。施測(cè)時(shí)的關(guān)鍵是:注意對(duì)邊、角值進(jìn)展校測(cè),邊角的各項(xiàng)精度必須符合下表中的規(guī)定:0.000以下施工,局部區(qū)域放線由基槽上設(shè)置的軸線控制樁向基坑內(nèi)用經(jīng)緯儀投測(cè)。當(dāng)施工到0.000以上,隨著構(gòu)造升高,將首層軸線逐層向上傳遞,以此作為各層放線和構(gòu)造豎向控制的依據(jù),高層采用內(nèi)控法投測(cè)軸線。做法是:先在首層樓面上準(zhǔn)確的測(cè)定控制網(wǎng),設(shè)置控制點(diǎn),各點(diǎn)預(yù)埋100100鐵板,中心鉆2mm圓孔標(biāo)記。228層樓面上預(yù)留200200孔洞,保證上下通視,投點(diǎn)用J2激光經(jīng)緯儀按天頂準(zhǔn)直法,由首層直接向各施工層上投測(cè),在相應(yīng)施工層面予留孔上放置3003005的有機(jī)玻璃板,承受激光束,使其聚焦在同心圓的十定絲
37、上。然后向周?chē)?,做上記?hào)。等級(jí)測(cè)角中誤差邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)12115000每次投測(cè)后,在該層樓面進(jìn)展閉合,校核無(wú)誤后即用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)展排尺放線。誤差:平面測(cè)量誤差控制在3mm以內(nèi),豎向軸線傳遞總垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)。根據(jù)高層施工經(jīng)歷,季節(jié)施工防止日照溫差影響,采取上午8:30、中午12:30、下午3:30、黃昏6:30、及夜間9:30分別在作業(yè)層的各部位內(nèi)控點(diǎn)上測(cè)量,并做記錄,找出溫差影響規(guī)律,然后指導(dǎo)該季節(jié)期的軸線控制測(cè)量。三、高程測(cè)量本工程高程控制網(wǎng)采用往返法測(cè)量建立,各樓分別設(shè)6個(gè)控制點(diǎn)左右各設(shè),最大間距50m。主體上部構(gòu)造高程傳遞采用鋼尺丈量。首層施工,在構(gòu)造外墻抄出+1
38、.2000m水平線,在方便于向上掛尺的部位,沿建筑四周及中間電梯井筒內(nèi)均勻布置M1、M2、M3、M4、M5、M6六個(gè)高程點(diǎn),做鋼釘預(yù)埋,以六點(diǎn)為基準(zhǔn),向上拉尺到施工面上,確定各樓層施工標(biāo)高。在6層、11層設(shè)測(cè)量轉(zhuǎn)換層,須重先校核高程點(diǎn),并設(shè)置控制標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)高傳遞到作業(yè)面,首先閉合檢查各點(diǎn)標(biāo)高的相對(duì)高差,小于3mm時(shí),取其平均值作為該層標(biāo)高的控制標(biāo)高,并抄設(shè)出該層+50水平線。高程測(cè)量允許誤差:平面測(cè)量誤差控制在3mm以內(nèi),全高豎向傳遞偏差控制在20mm以內(nèi)。四、沉降觀測(cè)本工程由業(yè)主委托專業(yè)測(cè)量隊(duì)觀測(cè)沉降,現(xiàn)場(chǎng)也定期進(jìn)展沉降測(cè)量,與之比擬,建立相應(yīng)的施工沉降觀測(cè)記錄資料。第三節(jié) 樁根底施工一、樁
39、根底施工1、施工方法 根據(jù)工程地質(zhì)條件,結(jié)合樁身配筋綜合確定,經(jīng)歷泥漿比重加大至1.151.25之間反復(fù)施用,使孔內(nèi)換出帶有顆粒的有機(jī)物,有一定時(shí)間下護(hù)筒及鋼筋籠,澆筑混凝土設(shè)備做澆筑前的準(zhǔn)備工作確保質(zhì)量。2、施工工藝及質(zhì)量保證措施測(cè)量、放線、定位樁依據(jù)總平面圖,樁平面圖,由測(cè)量工程師放線,首先測(cè)設(shè)各軸線位置,用木樁和鐵釘標(biāo)出各軸線的位置,復(fù)核無(wú)誤再根據(jù)樁位平面布置圖測(cè)各樁的位置,并插入3050cm鋼筋為標(biāo)記,鋼筋頭埋入地下,外表由灰點(diǎn)或做明顯標(biāo)記,以免樁機(jī)移動(dòng)或混凝土運(yùn)送車(chē)碰撞移動(dòng),樁位偏差垂直允許垂軸線方向?yàn)?/6d,沿軸線方向?yàn)?/4d。樁機(jī)就位調(diào)整垂直度 首先將樁位挖約30cm,露出鋼
40、筋后,清理拔出鋼筋,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位,放穩(wěn),再調(diào)整樁機(jī),調(diào)平后,樁機(jī)就位,調(diào)整鉆機(jī)的垂直度后,檢查確認(rèn)垂直度1%。開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)當(dāng)開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)時(shí),樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)拉緊鉆機(jī),以防止電纜繞在鉆頭上把電纜燒壞造成燒壞電機(jī),防止出現(xiàn)事故。鉆孔深度由于施工設(shè)備為潛水鉆孔樁機(jī),鉆孔深度控制采用鉆桿與測(cè)剩雙控進(jìn)展監(jiān)測(cè),并由質(zhì)檢員測(cè)記最終鉆孔深度,測(cè)試沉渣不能大于標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作與吊放A 鋼筋籠的種類,規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)復(fù)試合格前方可使用。B 加工前對(duì)鋼筋進(jìn)展調(diào)直工作。C 鋼筋龍制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工,其偏差符合以下要求: 主筋間距 10mm 箍筋間距 20mm 鋼筋籠直徑 10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度 50m
41、mD 加強(qiáng)筋采用雙面焊接,其焊接長(zhǎng)度5d,主筋采用搭接焊,其搭接長(zhǎng)度10d,在同一截面0.5米內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)主筋根數(shù)的50%,箍筋采用點(diǎn)焊式,焊接時(shí)不應(yīng)破壞主筋,鋼筋籠不應(yīng)出現(xiàn)散架現(xiàn)象,焊接好的鋼筋籠應(yīng)放在預(yù)定的位置。E 鋼筋籠吊裝時(shí),應(yīng)有人扶正,以防籠身彎曲,就位后穩(wěn)放不能碰壞孔壁放置設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)固定固牢。F 電焊工要持證上崗,以保證焊接質(zhì)量。G 制作好的鋼筋籠必須經(jīng)檢查合格前方能進(jìn)展吊放。 H 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析、不漏漿、不硬結(jié)。 混凝土灌注 A 在鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后應(yīng)盡量減少間隔時(shí)間,下入鋼筋籠后素管連接進(jìn)展灌注混凝土,應(yīng)一次備足可埋導(dǎo)管1mm以上的混凝
42、土?xí)r開(kāi)場(chǎng)澆筑,必須保證導(dǎo)管空氣能夠排出,應(yīng)防止加料過(guò)猛形成氣囊,影響成樁質(zhì)量。但第一次應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的泥水用混凝土壓出順利澆灌。第二次加料時(shí)間最好連續(xù)在導(dǎo)管內(nèi)的混凝土總是高于上升的混凝土面,可用測(cè)繩來(lái)判別。 B 灌注混凝土?xí)r須先留振導(dǎo)管用測(cè)繩測(cè)量混凝土面已埋導(dǎo)管,然前方可拔管,應(yīng)邊振邊拔,每拔高0.51.0米,用導(dǎo)管振動(dòng),如此反復(fù),直至拔出地面3m時(shí)把緊固的螺絲拆掉,拆掉導(dǎo)管。繼續(xù)澆筑混凝土。導(dǎo)管振動(dòng)的目的在于振搗實(shí)混凝土,使樁身密實(shí)。 C 嚴(yán)格控制提管,底部必須有1m以上混凝土面,防止提升導(dǎo)管過(guò)多出現(xiàn)斷樁加泥現(xiàn)象。 D 混凝土灌注樁高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5以上。 E 嚴(yán)格控制灌注樁混凝土的充盈
43、系數(shù),要有專人計(jì)算,確保樁縱向鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm. 2、施工材料 鋼筋品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有出廠合格證和按規(guī)定試驗(yàn)合格后才能使用。 水 采用一個(gè)水源點(diǎn),自來(lái)水公司提供的自來(lái)水。 3、質(zhì)量預(yù)防措施1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控工程: 11鋼筋籠主筋間距偏差不大于10mm,主筋長(zhǎng)度偏差不大于lOOmm。 檢驗(yàn)方法:用鋼尺量。 12樁成孔深度偏差不大于+300。 檢驗(yàn)方法:只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿長(zhǎng)度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)展設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。 13樁體質(zhì)量符合檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢驗(yàn)方法:按樁基檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 14混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢。 15單樁承載力符
44、合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:按樁基檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 16灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定: 2一般工程: 21垂直度允許偏差應(yīng)小于1。 檢查方法:測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè)。 22樁徑允許偏差為50mm(負(fù)值指局部縮徑部位)。 檢查方法:用井徑儀或超聲波檢測(cè)。 23泥漿比重應(yīng)控制在115120范圍。 檢查方法:用比重計(jì)測(cè),清孔后在距孔底50mm處取樣。 24泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)控制在05-1Om。 檢查方法:目測(cè)。 25沉渣厚度控制在:端承樁450mm,摩擦樁150mm。 檢查方法:用沉渣儀或重錘測(cè)量。 26混凝土(水下灌注)坍落度控制在160220mm。 檢查方法:坍落度儀
45、。 27鋼筋籠安放深度允許偏差lOOmm。 檢查方法:用鋼尺量。 28混凝土充盈系數(shù)應(yīng)大于1。 檢查方法:檢查每根樁的實(shí)際灌注量。 29樁頂標(biāo)高允許偏差為+30mm,-50mm。 檢查方法:水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體后。2成品保護(hù) 1鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),應(yīng)結(jié)實(shí)確定其位置,防止上浮。 2混凝土灌注標(biāo)上下于地面的樁孔,灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)。 3灌注樁施工完畢進(jìn)展根底開(kāi)挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。 4在鉆機(jī)安裝,鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí),均應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)埸的軸線樁,高程樁,并應(yīng)
46、經(jīng)常予以核校。 5樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有到達(dá)5Mpa時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 61泥漿護(hù)壁成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周?chē)皾{以及地面沉陷等情況,應(yīng)停頓鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工。 62鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。 63施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度,并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822s,含水量砂率不大于4一8,膠體率不小于90。 64清孔過(guò)程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,并保持漿面的穩(wěn)定。 65鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等到過(guò)程中,必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的技
47、術(shù)措施,防止鋼筋籠變形。 66混凝土澆到接近樁頂時(shí),應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高,以免過(guò)多截樁或補(bǔ)樁。 3 質(zhì)量記錄 樁基工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下文件和記錄: 31原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件; 32鋼筋籠質(zhì)量合格證明文件: 33施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄; 34檢測(cè)試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣文件; 35樁體質(zhì)量檢測(cè)及單樁承載力測(cè)試報(bào)告; 36樁基工程竣工圖; 37樁基工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄。 4、施工平安用電 4.1依照建立部臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),隨時(shí)檢查各個(gè)部位,確保平安用電施工。 4.2配電柜設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查維修,專人檢查管理。 4.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具安裝、撤除,責(zé)任到人,由專職電工負(fù)責(zé),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一
48、指揮。 4.4室內(nèi)和民工宿舍一律使用低壓36伏,嚴(yán)禁使用220伏照明。 4.5檢修用電設(shè)施時(shí)必須斷電進(jìn)展,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),配電箱應(yīng)門(mén)鎖齊全,配電箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物,配電箱上應(yīng)有明顯標(biāo)志。 4.6施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合三相五線制一機(jī)一閘一保護(hù),潮濕、雨、雪天氣嚴(yán)禁施工,所有電氣應(yīng)做好防護(hù)工作。 4.7現(xiàn)場(chǎng)所有正常情況下不帶電的金屬外殼一律進(jìn)展接零保護(hù),不準(zhǔn)用其他金屬代替保險(xiǎn)絲,做到一機(jī)一閘一漏保,危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置警示牌。 4.8施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)油漆、燃料、汽油等易燃品要設(shè)倉(cāng)庫(kù)存放,專人保管,庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),不準(zhǔn)點(diǎn)爐火。 4.9械設(shè)備在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展檢查和維護(hù),對(duì)鋼絲繩、螺絲、卡環(huán)、電焊鉗等易
49、損件要做到嚴(yán)格檢查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。上班前必須檢查各個(gè)部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),試機(jī)前方可施工。第四節(jié)、 主體構(gòu)造施工一、鋼筋工程施工本工程工程規(guī)模較大,首先特別強(qiáng)調(diào)施工技術(shù)質(zhì)量管理,鋼筋施工組織管理機(jī)構(gòu)如下:一鋼筋材料檢驗(yàn)按照公司ISO9002質(zhì)量體系保證程序及國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),組織鋼材的采購(gòu)與驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼材出廠合格證、爐號(hào)和批量,材料及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,并抽樣做鋼筋復(fù)試,復(fù)試合格后,方可使用。鋼筋加工鋼筋的加工制作,在施工現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)、鋼筋剪斷機(jī)2臺(tái)、鋼筋成型機(jī)2臺(tái)、鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái),加工場(chǎng)配備20-30名鋼筋制作工,滿足施工需要。鋼筋堆放鋼筋堆放在指定的場(chǎng)地內(nèi),鋼筋堆放要進(jìn)展掛牌標(biāo)識(shí)
50、,標(biāo)識(shí)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容,鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋堆放底部墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。鋼筋運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸用平板工具車(chē),構(gòu)造層鋼筋垂直運(yùn)輸使用塔吊吊裝就位。鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中不得遺失配料單標(biāo)識(shí)牌,便于材料的可追溯檢查。鋼筋定位和間距控制a現(xiàn)澆板采用10600的小馬凳筋控制。b剪力墻墻體鋼筋位置固定采用14梯形筋定位固定,底部、頂部、中部14長(zhǎng)度與墻厚一樣。c柱子在每層柱底和柱頂設(shè)20鋼筋箍進(jìn)展焊接定位。d梁為雙排受力筋時(shí),鋼筋主筋間用251000固定,L=梁寬。六、鋼筋保護(hù)層施工保護(hù)層選用PVC 塊,安裝牢靠,構(gòu)造各部位鋼筋保護(hù)層的厚度:序號(hào)部位保護(hù)層厚度mm1板和墻152
51、梁253柱25七、鋼筋接頭本工程標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造施工,剪力墻豎向、橫向鋼筋接頭設(shè)置按照50%錯(cuò)開(kāi),接頭中距錯(cuò)開(kāi)距離45dd為鋼筋直徑,且大于500mm。剪力墻暗柱豎向鋼筋接頭位置在距樓層面以上60cm處,并且隔根錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離35dd為鋼筋直徑,鋼筋直徑18mm采用套筒直螺紋連接,16mm直徑鋼筋采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度為2la5dla為鋼筋最小錨固長(zhǎng)度,在搭接區(qū)內(nèi),箍筋最大間距10cm,且5dd為柱豎向鋼筋直徑。頂板鋼筋直徑小于20采用綁扎搭接接頭,直徑22mm采用套筒直螺紋連接。墻體鋼筋綁扎搭接簡(jiǎn)圖如圖。八、鋼筋安裝:(a)工藝流程熟悉圖紙核對(duì)小樣加工制作對(duì)料劃線、彈線鋪、插鋼筋綁扎加保護(hù)層塊鋼筋
52、位置固定自檢隱蔽工程驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定。(b)鋼筋加工后,要及時(shí)對(duì)半成品分類分型放。(c)不能隨意代換鋼筋,如需等強(qiáng)或等截面代換時(shí),必須經(jīng)設(shè)計(jì)人同意。(d)鋼筋綁扎前在模板上畫(huà)線,以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。(e)鋼筋保護(hù)層以設(shè)計(jì)厚度為依據(jù)放置墊塊,并安放牢靠。(f)柱筋綁扎位置在四角主筋畫(huà)點(diǎn),箍筋接頭交織布置,加密箍筋數(shù)量、位置準(zhǔn)確。箍筋與柱、梁主筋采用纏扣法綁扎,箍筋末端135彎鉤平直局部長(zhǎng)度10d,箍角定位準(zhǔn),綁扎結(jié)實(shí),所有的綁扎絲尾一律甩向墻、柱內(nèi)芯。(g)梁鋼筋綁扎: 箍筋位置在架立筋上畫(huà)點(diǎn),箍筋接頭交織開(kāi)布置,當(dāng)梁為雙排受力筋時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑大于25mm短鋼筋, 當(dāng)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分
53、稠密時(shí), 梁頂面主梁應(yīng)有30mm凈距,主次梁鋼筋相交時(shí),次梁鋼筋在上,主梁鋼筋在下。(h)板筋綁扎: 在模板上畫(huà)出鋼筋位置線, 鋪設(shè)鋼筋要排列均勻,彎鉤朝上,不得左右傾斜,雙層筋時(shí),上層鋼筋彎鉤向下,并且在上下兩排筋中設(shè)置支架,間距1米, 單向板外圍兩周相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,其中間局部可每隔一根成梅花型綁扎,雙向板相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,蓋鐵上角十字花扣,以防傾斜。(i)墻體筋綁扎:先綁墻端暗柱筋、梯子筋及豎向立筋,立筋根部搭接按照標(biāo)準(zhǔn)隔根錯(cuò)開(kāi),距離為35d;彎鉤及綁扎尾絲一律指向墻心;墻體豎向鋼筋在內(nèi),水平鋼筋在外,布筋間距均勻,橫平豎直,無(wú)歪斜、松綁、脫扣;墻體筋與暗柱、暗梁主筋的相鄰間距50mm,門(mén)窗
54、洞口上部暗梁鋼筋的箍筋,在標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)入洞口邊暗柱內(nèi)一肢,在抗震加強(qiáng)層最頂層沿全梁均勻布置。九、鋼筋直螺紋連接1、材料要求:鋼筋連接套筒及鎖母應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或低合金構(gòu)造鋼,供貨單應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū),并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1591及JGJ107規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。2、鋼筋連接端頭螺紋制造要求: eq oac(,1)鋼筋端部不得有彎曲;出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直; eq oac(,2)鋼筋下料采用無(wú)齒鋸切割,鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或扭曲; eq oac(,3)鋼筋規(guī)格應(yīng)與套絲機(jī)套絲口調(diào)整一致,螺紋加工長(zhǎng)滿足規(guī)定; eq oac(,4)鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定;中徑公差應(yīng)滿足GB19
55、7標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求; eq oac(,5)鋼筋絲頭加工完畢后,應(yīng)立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。3、套筒外觀尺寸要求:鋼筋連接套筒尺寸如下表所示:規(guī)格P螺紋螺距mm套筒長(zhǎng)度L套筒外徑套筒內(nèi)徑M223603423253653926283704429323804933連接套筒外表不得有裂紋,外表及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕;4、現(xiàn)場(chǎng)施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求:鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定;有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定; 螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)三個(gè)螺紋周長(zhǎng);鋼筋絲有效螺紋中徑的圓柱度不得超過(guò)0.20mm;鋼筋絲頭外表不得
56、有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。5、鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn):鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿,螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)三個(gè)螺紋周長(zhǎng),鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為2p;螺紋尺寸的檢驗(yàn):用專用的檢測(cè)環(huán)規(guī),當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí),鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi),即為合格。由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)展檢驗(yàn),以一個(gè)工作班加工的絲頭為一驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10%,當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí),應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)展逐個(gè)檢驗(yàn)。6、連接操作要點(diǎn):在進(jìn)展鋼筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致,并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈,完好無(wú)損。鋼筋連接用管鉗扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。套筒兩端
57、外露完整有效扣每側(cè)不得超過(guò)1扣。7、連接接頭檢驗(yàn):施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)展單向拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn),試驗(yàn)方法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款進(jìn)展。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展,同一施工條件下采用一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)收,缺乏500個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批接頭,必須在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)展試驗(yàn),并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。二、模板工程一墻體大模板墻體模板采用86系列大鋼模,面板厚=6mm,橫肋為8#槽鋼中距300mm,豎背楞主龍骨為并排兩根10#槽鋼中距900mm,與副龍骨焊接成整體,邊框采用80mm8mm角鋼,橫楞中間采用豎向6mm80mm寬鋼肋
58、板焊接加固,間距300mm;外模板高度為2.70m;內(nèi)模板高度為2.68m。局部層高高于本模板的均采用臨時(shí)接高的方法進(jìn)展增補(bǔ)1、大模板構(gòu)造簡(jiǎn)圖如:2、大模板施工防止漏漿構(gòu)造簡(jiǎn)圖如:3、大模板制作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):大模板采用自動(dòng)化接觸電阻電焊工藝成型,焊道清晰,熔焊均勻,大模板制作要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a.有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,接縫嚴(yán)密,不漏漿。b.便于裝拆,難以損壞,周轉(zhuǎn)快。c.垂直度:2mmd.平整度:用2m長(zhǎng)塞尺檢驗(yàn),2mme邊框加工尺寸誤差+2,-3mmf螺孔加工尺寸誤差1mm大模板的安裝:彈好樓層的墻身線、門(mén)窗洞口位置線及標(biāo)高線;墻身鋼筋綁扎完,電箱、管、盒預(yù)埋到位,做好隱檢;門(mén)窗洞口模板
59、已安裝固定,并驗(yàn)收;鋼筋保護(hù)層塊已安放,辦完相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。為防止大模板下口跑漿,沿墻體根部貼好5cm寬,1cm厚的海綿帶。大模板板面清理干凈,刷隔離劑,涂刷均勻,無(wú)漏刷。按照先橫墻,后縱墻;先內(nèi)墻,后外墻;先角模,后大模;先小板塊模,后大板塊模,大板塊模壓小板塊模的四項(xiàng)要領(lǐng)進(jìn)展大模板組裝作業(yè)。安裝外模支承架樓層彈線標(biāo)高復(fù)查找平內(nèi)橫墻正號(hào)模板組裝門(mén)窗框檔模就位內(nèi)橫墻反號(hào)模組裝內(nèi)縱墻正號(hào)模板組裝門(mén)窗框檔模就位內(nèi)縱墻反號(hào)模組裝外墻內(nèi)模組裝門(mén)窗框檔模就位外墻外模組裝校正內(nèi)外模板固定螺栓及支撐驗(yàn)收模板固定:大模用普通錐形螺桿夾固,錐形螺桿方便施工拆卸,其施工大樣如圖示。螺栓水平間距90cm,上下
60、縱距90cm,最下一道距地面為45cm。大模板固定借助大模背部桁架撐的地腳螺栓調(diào)整、固定。大模安裝驗(yàn)收:大模板安裝完成后,必須經(jīng)質(zhì)量檢查員和班組一級(jí)負(fù)責(zé)人分段驗(yàn)收,驗(yàn)收重點(diǎn)應(yīng)明確,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格,驗(yàn)收方法應(yīng)切實(shí)可行。大模板安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):大模固定螺栓要全數(shù)檢查,檢查方法用手扳檢查螺帽是否緊固,有無(wú)松動(dòng)。包括大模對(duì)面固定螺栓及大模與大模邊框之間的螺母緊固大模板安裝垂直度:2mm大模板安裝位置線:-2mm,+0mm陽(yáng)角方正,定位結(jié)實(shí),不跑模陰角方正,定位結(jié)實(shí),不跑模接縫:嚴(yán)密,無(wú)漏漿通縫澆筑混凝土腳手架:安裝結(jié)實(shí),不影響大模固定。大模撤除維護(hù):大模板的撤除,要在墻體混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.0N/mm2
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