河北省第二建筑工程項目公司廠區(qū)施工組織設(shè)計

1、邢臺德龍機(jī)械軋輥公司廠區(qū)內(nèi)動力管道及鑄造分廠澆注坑通風(fēng)管道工程施工組織設(shè)計河北省第二建筑工程公司目 錄 TOC t 大標(biāo)題1,1,節(jié)標(biāo)題,2 第一章、編制講明與依據(jù) PAGEREF _Toc189324418 h 1、編制講明 PAGEREF _Toc189324419 h 2、編制依據(jù) PAGEREF _Toc189324420 h 3、編制原則 PAGEREF _Toc189324421 h 第二章、工程概況與工程特點 PAGEREF _Toc189324422 h 1、工程概況 PAGEREF _Toc189324423 h 2、工程特點 PAGEREF _Toc189324424 h

2、第三章、施工組織 PAGEREF _Toc189324425 h 1、工程目標(biāo) PAGEREF _Toc189324426 h 2、施工組織設(shè)置 PAGEREF _Toc189324427 h 3、施工力量部署 PAGEREF _Toc189324428 h 4、要緊施工機(jī)具設(shè)備需用量打算 PAGEREF _Toc189324429 h 5、施工預(yù)備工作 PAGEREF _Toc189324430 h 第四章、施工總平面規(guī)劃 PAGEREF _Toc189324431 h 1、臨時設(shè)施規(guī)化 PAGEREF _Toc189324432 h 2、施工平面布置圖（詳細(xì)平面布置見施工平面圖） PAGE

3、REF _Toc189324433 h 第五章、要緊施工方法 PAGEREF _Toc189324434 h 1、施工測量 PAGEREF _Toc189324435 h 2、土方工程 PAGEREF _Toc189324436 h 3、模板工程 PAGEREF _Toc189324437 h 4、混凝土工程 PAGEREF _Toc189324438 h 5、砌筑工程 PAGEREF _Toc189324439 h 6、管道工程 PAGEREF _Toc189324440 h 7、 專門及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc189324441 h 8、雨季施工措施 PAGEREF

4、 _Toc189324442 h 第六章、施工技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc189324443 h 1、工期保證措施 PAGEREF _Toc189324444 h 2、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc189324445 h 3、安全保證措施 PAGEREF _Toc189324446 h 4、現(xiàn)場文明施工措施 PAGEREF _Toc189324447 h 第八章、附圖表 PAGEREF _Toc189324448 h 第一章、編制講明與依據(jù)1、編制講明邢臺德龍機(jī)械軋輥公司廠區(qū)內(nèi)動力管道及鑄造分廠澆注坑通風(fēng)管道工程包括煤氣管道系統(tǒng)、壓縮空氣管道系統(tǒng)、氧氣及氬氣管道系統(tǒng)、采暖熱水

5、管道系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)及鑄造分廠澆注坑通風(fēng)管道。依照有關(guān)資料及該工程特點，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗及技術(shù)設(shè)備情況編制本工程施工組織設(shè)計，本設(shè)計重點闡述施工組織、施工部署、施工進(jìn)度、施工方案、施工方法、季節(jié)性施工措施以及保證工期、質(zhì)量、安全文明施工等技術(shù)措施。本施工組織設(shè)計針對邢臺德龍機(jī)械軋輥公司廠區(qū)內(nèi)動力管道及鑄造分廠澆注坑通風(fēng)管道工程進(jìn)行編制，僅供投標(biāo)用，待中標(biāo)后將按施工圖編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計。2、編制依據(jù)2.1設(shè)計圖紙2.2國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及驗評2.3現(xiàn)場條件及同類工程施工經(jīng)驗2.4招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范及答疑文件2.5招標(biāo)文件中項目需求一覽表2.6 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、編制原則3.1加強(qiáng)施工過程中的

6、質(zhì)量操縱，確保工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良。3.2科學(xué)、合理的安排施工順序及施工進(jìn)度，保證工程順利完工。3.3合理規(guī)劃施工平面，搞好文明施工，樹立企業(yè)良好形象。3.4結(jié)合同類工程施工經(jīng)驗，重點闡述要緊分部、分項工程施工工藝及方法。第二章、工程概況與工程特點1、工程概況邢臺德龍機(jī)械軋輥公司位于邢臺市西部郊區(qū)，廠區(qū)屬半丘陵地帶，廠內(nèi)動力管道及鑄造分廠澆注坑通風(fēng)管道工程包括煤氣管道系統(tǒng)、壓縮空氣管道系統(tǒng)、氧氣及氬氣管道系統(tǒng)、采暖熱水管道系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)及鑄造分廠澆注坑通風(fēng)管道安裝工程,要緊工作量包括煤氣管道1538.3米、氧氣管道423米、采暖管道2362米、蒸汽管道172米、壓縮空氣管道386米、氬氣管

7、道323.5米、鑄造分廠澆注坑通風(fēng)管道106.7米。煤氣管道、蒸汽管道采納架空敷設(shè)，采暖管道、壓縮空氣管道、氧氣管道采納埋地敷設(shè)，鑄造分廠澆注坑通風(fēng)采納風(fēng)管埋地。2、工程特點2.1工程量大：本工程要緊包括開槽、基礎(chǔ)（墊層）、管道預(yù)制、管道安裝、管道支架及平臺、檢查井、回填等多種工序，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)及愛護(hù)工作，并加強(qiáng)夏季、雨季的施工措施，合理組織、科學(xué)調(diào)度，保證工期質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2工期緊：依照招標(biāo)文件，本工程打算工期為45天，但我公司本著為用戶負(fù)責(zé)，使建設(shè)資金盡早發(fā)揮效益使工程早日投入使用，將以一流的治理和一流的施工采取有效措施縮短工期，保證按打算工期完成。第三

8、章、施工組織1、工程目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。1.2 工期目標(biāo)：工期為45天。1.3安全文明施工目標(biāo)：文明工地，安全無事故。2、施工組織設(shè)置2.1施工組織設(shè)置我公司為壹級資質(zhì)企業(yè)，近兩年來已先后承擔(dān)了大批的同類大、中型工程項目，這些項目經(jīng)建設(shè)單位、工程質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計、監(jiān)理單位的檢查都能滿足合同的要求，尤其是工程質(zhì)量和速度有明顯的優(yōu)勢。本公司之因此能達(dá)到合同時期考查目標(biāo)和質(zhì)量上具有明顯的優(yōu)勢，要緊是由于本公司派出了強(qiáng)有力的項目班子，對建設(shè)項目的質(zhì)量、進(jìn)度、造價等進(jìn)行直接治理和有效的操縱，滿足和平衡施工生產(chǎn)諸要素的需求。本工程假如中標(biāo)，我們一方面嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工合同，依照合同規(guī)定的范圍、權(quán)利

9、、職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢，對合同范圍內(nèi)的工程進(jìn)行治理和組織施工，并保證安全、質(zhì)量和進(jìn)度。為此，我們將組建由孫建格為項目經(jīng)理的項目經(jīng)理部，配備具有專業(yè)技術(shù)知識和較強(qiáng)組織協(xié)調(diào)能力的治理人員，對項目實行總承包治理。 項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目會計師項目經(jīng)濟(jì)師生產(chǎn)質(zhì)量材料設(shè)備財務(wù)預(yù)算安全勞資技術(shù)資料員技術(shù)員施工員質(zhì)檢員安全員項目各班組2.2治理人員職責(zé)2.2.1項目經(jīng)理職責(zé)(1)、制定工程的質(zhì)量方針、目標(biāo)、并組織實施；(2)、實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目施工并對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；(3)、組建、保持工程項目質(zhì)量保證體系并對其有效運(yùn)行負(fù)責(zé)；(4)、按質(zhì)量打算/施工組織設(shè)計組織施

10、工，對施工全過程進(jìn)行有效操縱，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求；(5)、合理調(diào)配人、財、物等資源，解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，滿足施工生產(chǎn)需要；(6)、組織進(jìn)行工程試運(yùn)及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同內(nèi)容，滿足顧客要求。2.2.2項目副經(jīng)理職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)施工治理，合理組織施工，對施工全過程進(jìn)行有效操縱。(2)、協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配人、財、物等資源，解決施工生產(chǎn)中存在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。(3)、組織進(jìn)行工程試運(yùn)轉(zhuǎn)及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同要求。2.2.3項目工程師職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)項目施工技術(shù)工作，對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；(2)、組織編制項目質(zhì)量打算施工組織設(shè)計，并對事實上施效果

11、負(fù)責(zé)；(3)、組織編制并審核交工技術(shù)資料，對其真實性、完整性、及時性負(fù)責(zé)；(4)、組織技術(shù)攻關(guān)，處理重大技術(shù)問題；具有質(zhì)量否決權(quán)。2.2.4工長、技術(shù)員職責(zé)(1)、嚴(yán)格按規(guī)定組織開展施工技術(shù)工作，并對其過程操縱和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；(2)、編制有關(guān)施工技術(shù)文件，進(jìn)行技術(shù)交底，辦理設(shè)計文件變更；(3)、負(fù)責(zé)確定施工過程操縱點的操縱時機(jī)和方法，負(fù)責(zé)對產(chǎn)品標(biāo)識與追溯、工程防護(hù)的實施與治理。(4)、組織進(jìn)行隱蔽工程驗收及分項、分部工程質(zhì)量驗評等各種檢驗、試驗工作；(5)、負(fù)責(zé)施工記錄的收集、整理和歸檔，并參加工程竣工驗收工作。 2.2.5項目質(zhì)檢員職責(zé)(1)、對工程項目實施全過程監(jiān)督并進(jìn)行抽查，實行質(zhì)量否決

12、權(quán)；(2)、發(fā)覺不合格品或有違章操作的，有權(quán)暫停施工并責(zé)令進(jìn)行糾正；(3)、跟蹤監(jiān)督、檢查不合格品處置及糾正和預(yù)防措施的實施結(jié)果；(4)、參加隱蔽工程驗收及其他檢驗、試驗工作，把好質(zhì)量關(guān)；(5)、參加工程質(zhì)量驗評及竣工驗收工作，核驗工程質(zhì)量結(jié)果；(6)、做好專檢記錄、及時反饋質(zhì)量信息。2.2.6項目材料員職責(zé)(1)、依照施工進(jìn)度打算，編制顧客提供產(chǎn)品分批分期進(jìn)場打算；(2)、負(fù)責(zé)對送檢物資的報送工作；(3)、依照批準(zhǔn)的采購范圍所確定的零星物資采購打算，開展采購工作；(4)、負(fù)責(zé)顧客提供產(chǎn)品的調(diào)撥和外觀驗證；(5)、負(fù)責(zé)倉儲物資治理和標(biāo)識；(6)、負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)用料的發(fā)放和回收治理；(7)、負(fù)責(zé)物

13、資質(zhì)量證明文件登錄和保管工作；(8)、參加不合格物資的評審處置。2.2.7資料治理員質(zhì)量職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)文件、資料的接收、保管、登記、標(biāo)識、發(fā)放和回收工作；(2)、監(jiān)督、檢查文件、資料的使用、保管情況，防止使用無效版本；(3)、負(fù)責(zé)文件、資料的收集、整理和歸檔工作。2.3協(xié)調(diào)治理2.3.1與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)假如中標(biāo)，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，依照設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。2.3.2與業(yè)主的協(xié)調(diào)施工單位需與業(yè)主協(xié)調(diào)解決在施工中所存在的問題，協(xié)助業(yè)主技術(shù)人員解決諸如因多管道并列等緣故引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。2.3.3與監(jiān)理部門的協(xié)調(diào)(1)、在施工全過程中，嚴(yán)

14、格按照業(yè)主及監(jiān)理部門批準(zhǔn)的 “施工組織設(shè)計”進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量治理。同意監(jiān)理部門的驗收和檢查，并按照監(jiān)理部門的要求，予以整改。(2)、按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理部門能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理部門的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量治理工作中，維護(hù)好監(jiān)理部門的權(quán)威性。2.3.4與當(dāng)?shù)卣⑷罕婈P(guān)系協(xié)調(diào)我公司有豐富的施工經(jīng)驗，我們一定要尊重當(dāng)?shù)卣陌才藕彤?dāng)?shù)厝罕姷倪m應(yīng)，不擾民，做到文明施工。2.4協(xié)調(diào)方式2.4.1按總進(jìn)度打算制定的操縱節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、

15、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。2.4.2由業(yè)主負(fù)責(zé)人主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。2.4.3本項目治理部門以月為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。依照工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。3、施工力量部署3.1施工總體部署本標(biāo)段管道工程由于工期緊、工程設(shè)計要求高、工程量大、質(zhì)量要求高等特點，必須配備充足的人力、物力資源，采取集中優(yōu)勢兵力打殲滅戰(zhàn)的措施。整體工程分開槽、基礎(chǔ)（墊層）、鋼結(jié)構(gòu)支架及平臺、管道預(yù)制及安裝、管道沖洗及試

16、驗、閥門井砌筑、管溝回填。由于工程量大，有寬敞的作業(yè)面，采納全面流水施工。3.2施工力量部署我公司將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊伍組成本工程的施工作業(yè)隊伍。勞力動態(tài)調(diào)配詳見勞動力打算表。4、要緊施工機(jī)具設(shè)備需用量打算我公司結(jié)合相關(guān)同類工程豐富的施工經(jīng)驗，并結(jié)合考慮本工程進(jìn)度情況，本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的原則，選用合理的施工機(jī)具設(shè)備。詳見擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備表。5、施工預(yù)備工作5.1人員組織 我公司選派富有此類工程施工經(jīng)驗的施工治理人員組成本工程的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部要緊組成人員具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，持證上崗。 5.2技術(shù)預(yù)備 開工前，組織有關(guān)技術(shù)人員對各項施工文件和有關(guān)資料進(jìn)行認(rèn)真研究，對施工現(xiàn)

17、場進(jìn)行認(rèn)真考察，對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點進(jìn)行核對和愛護(hù)，依照現(xiàn)場調(diào)查和施工圖紙，編制施工組織總設(shè)計，對每一個具體的單位工程制定詳細(xì)的施工方案，并編制好作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行圖紙會審，編制施工預(yù)算，合理安排場地，做好現(xiàn)場道路并做好排水等技術(shù)預(yù)備工作。 5.3施工用水及消防 以滿足生產(chǎn)和消防用水為主，現(xiàn)場沿道路布設(shè)100主管道，在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置閥門以供消防、施工和生活用水。 5.4施工用電現(xiàn)場施工用電采納三相五線制，沿廠區(qū)道路邊埋電纜地下敷設(shè)，要緊用電為砼攪拌機(jī)、砼震動機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械等?，F(xiàn)場提供已足夠的變壓器一臺，為防止臨時停電，備用200KW的發(fā)電機(jī)組一套。5.5施工道路 依照廠區(qū)整體設(shè)計，

18、進(jìn)場后要把部分正式道路路基修好，作為臨時道路，與原有道路形成環(huán)形回路。待土建差不多竣工時,再作路面,其它各項附房所用支路，用爐渣或灰土鋪設(shè)4米寬，路邊挖排水溝，以利雨季施工。5.6施工機(jī)具預(yù)備詳見要緊施工機(jī)具設(shè)備表 5.7勞力預(yù)備詳見勞動力打算表。5.8物資預(yù)備 開工前做好物資預(yù)備工作，對工程材料的來源進(jìn)行考察、落實，以便依照工程需要及時采購，組織好工程所需的機(jī)械、工具、材料和臨時設(shè)施所需各類物資。 5.9資金預(yù)備預(yù)備充足的啟動資金，確保本工程正常進(jìn)行，并設(shè)本工程的專用財務(wù)帳號，以便做到專款專用，保證工程按期完成。第四章、施工總平面規(guī)劃1、臨時設(shè)施規(guī)化廠區(qū)分為生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)用圍墻分隔開，做到生

19、活、生產(chǎn)、辦公分離，互不干擾。在場區(qū)東北角預(yù)留場地擬建一生活辦公區(qū)。臨時用地表用途面積（m2）位置需用時刻辦公生活區(qū)100東北角施工期庫房30東北角施工期水泥庫50東北角施工期砂子堆場50東北角施工期石子堆場50東北角施工期模板堆放加工50東北角施工期周轉(zhuǎn)工具50東北角施工期合計 =SUM(ABOVE) 3802、施工平面布置圖（詳細(xì)平面布置見施工平面圖）第五章、要緊施工方法1、施工測量 以書面形式同意業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點及水準(zhǔn)操縱點后，用經(jīng)緯儀實施復(fù)測，建立廠區(qū)內(nèi)操縱網(wǎng)，確定各單位工程的定位和標(biāo)高，并對各操縱點采取有效措施加以愛護(hù)。假如業(yè)主提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點距本工程較遠(yuǎn)，要引測至本工程附近

20、。 滿足各單位工程的定位和復(fù)測需要。施工過程中要依照操縱點經(jīng)常對單位工程軸線和高程進(jìn)行校對，并與原始點進(jìn)行校對，以免出現(xiàn)施工誤差。施工測量儀器及工具均在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測量儀器，不準(zhǔn)隨意更換。施工中測量實行復(fù)測制，測量員施測完畢后，由項目工程師組織工長和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測。各項測量均做詳細(xì)記錄，開工前的工程定位測量還應(yīng)有監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門的簽字后方可開工。2、土方工程開挖所用的機(jī)械為反鏟式挖掘機(jī)，配備相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車外運(yùn)土。棄土運(yùn)至業(yè)主指定的地點，回填土應(yīng)預(yù)留，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商后存放現(xiàn)場或場區(qū)附近，開挖邊坡依照土質(zhì)情況選擇放坡系數(shù)為1：0.25，適值雨季施工時，應(yīng)考慮增大放

21、坡系數(shù)。開挖前由放線人員放測出構(gòu)筑物的開挖外邊線，為防止超挖，應(yīng)預(yù)留150mm厚的土層由人工隨挖掘機(jī)開挖的同時，清土至設(shè)計標(biāo)高。清土完畢后，應(yīng)進(jìn)行人工釬探，桿長2.1m，布點間距2m，成梅花形布置，認(rèn)真按順序編號，做好釬探記錄，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)覺問題及時與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商解決。開挖完成后，四周設(shè)防水堤及防護(hù)攔桿，用鋼架管組成，立桿間距2m，高1.2m，設(shè)兩道水平桿，并刷上黑黃相間的醒目標(biāo)志。現(xiàn)場預(yù)備足夠多的塑料布，如遇大風(fēng)雨天氣，及時覆蓋裸露的邊坡。關(guān)于試水回填前通過雨期基礎(chǔ)較深的構(gòu)筑物，進(jìn)行噴錨護(hù)坡或底部砌磚1m護(hù)坡，以防邊坡坍塌?；又車?0CM高的擋土墻，以防雨水流入坑內(nèi)，同時

22、依照整個場區(qū)的排水情況，在基坑四周設(shè)置排水溝，確保排水暢通?；靥畹耐亮鲜紫瓤紤]挖出的原土，同時土質(zhì)符合要求，分層夯實?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍夯實，并應(yīng)沿管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂50cm以上，在不損壞管道的情況下，方可采納機(jī)械回填和壓實。3、模板工程(1)、管道基礎(chǔ)模使用鋼模，不能用鋼模處用木模補(bǔ)齊。(2)、模板的安裝管基模板用鋼架管作龍骨加固成一體，側(cè)模利用坑壁頂撐，以保證幾何尺寸和鋼模的整體性。為了保證管基的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地點均

23、加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉。(3)、模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。砼的拆模時刻許多于3天。4、混凝土工程(1)、混凝土所用材料水泥使用不低于425#的一般硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應(yīng)高出地面500cm，并在地板上鋪油氈防潮，砂采納中沙，石子用不大于40mm的級配石子，砂子在使用前過篩，石子所含泥土不得呈塊或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水?？?jié)B混凝土外加劑擬選用砼復(fù)合液，添加水泥用量的3%。(2)、混凝土的配合比及試驗混凝土的配合比原則：提高砂漿不透水性，增大石子撥開系數(shù)，在混凝土粗集料周

24、邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層，并使粗集料彼此隔離，有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng)，具體設(shè)計時，首先滿足抗?jié)B要求，同時考慮抗壓強(qiáng)度、施工和易性和經(jīng)濟(jì)性及其它要求，盡可能減少水泥用量。配比設(shè)計時，應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗，試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計值提高0.2MPA?；炷猎诂F(xiàn)場拌制。在拌制前做試配。水泥用量操縱每工作班至少作一次坍落度試驗，檢驗和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊?；炷恋陌柚圃谧钚∷嘤昧繛?20kg/m3，最大水灰比操縱在0.49以下。(3)、計量是保證混凝土質(zhì)量特不重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量阻礙到防水效果，水量加大則不僅阻礙混凝土的抗?jié)B性能，而且會造成混凝土的水化熱及收縮加

25、大，強(qiáng)度下降?，F(xiàn)場拌制混凝土所用粗細(xì)骨料必須車車過磅，微機(jī)操縱自動計量應(yīng)經(jīng)檢定，并在檢定周期內(nèi)運(yùn)行，攪拌機(jī)裝置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機(jī)內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時，立立即滾筒清洗潔凈。(4)、混凝土澆筑在澆筑砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理潔凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行,接茬時刻不得超過混凝土的初凝時刻，澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，操縱標(biāo)高。成型后，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，以防止表面裂縫出現(xiàn)（要緊是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍，最后一遍的收光要掌握好時刻，要依照當(dāng)

26、時的氣候和溫度掌握住砼的凝聚時刻。砼振搗必須密實，不能漏振、欠振，也不可過振，振搗時刻宜為10-30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗時要快插慢撥，振點要均勻。(5)、混凝土的養(yǎng)護(hù)底板覆蓋草袋或薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，池壁養(yǎng)護(hù)冬季采納掛草袋，外覆塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時刻許多于14d。5、砌筑工程砌筑工程施工前必須先進(jìn)行測量放線，排磚摞底，對砌筑所用的原材料必須進(jìn)行試驗，合格后方可使用。 砂漿拌制嚴(yán)格執(zhí)行配合比。6、管道工程6.1管道工程簡介管道安裝工程,包括煤氣管道1538.3米、氧氣管道423米、采暖管道2362米、蒸汽管道172米、壓縮空氣管道386米、氬氣管道323.5米、鑄造分廠澆注坑通風(fēng)管

27、道106.7米。煤氣管道、蒸汽管道采納架空敷設(shè)，采暖管道、壓縮空氣管道、氧氣管道采納埋地敷設(shè)，鑄造分廠澆注坑通風(fēng)采納風(fēng)管埋地。6.2管道安裝施工工序施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下施工工序并做好工序交接、檢查和確認(rèn)資料。發(fā)覺問題應(yīng)立即整改并及時進(jìn)行報檢。繪制單線圖、計算機(jī)信息錄入材料申請 焊 接外觀自檢鉻鉬鋼熱處理不 合 格固定口組對焊接試壓、吹掃交工材料檢驗現(xiàn)場實測下料組對日報日檢管線標(biāo)識無損檢測管支架預(yù)制成品出廠檢驗管線安裝 1、管道數(shù)量較多，安裝焊接量較大，必須提早進(jìn)行預(yù)制，2、正式施工前，繪制出管線施工單線圖，標(biāo)出焊口位置及數(shù)量。并作好工藝評定。3、采取可靠的防雨措施，做好雨季施工部署和安排。

28、6、3預(yù)制施工治理為保證預(yù)制工作順利進(jìn)行，并按照項目“體系封閉、流水循環(huán)”的原則組織施工，作業(yè)人員必須按工藝流程組織并實施：2、管道預(yù)制工作流程下料切割發(fā)單線圖材料檢驗、標(biāo)識坡口加工焊口組對 焊 接班組報檢施工員確認(rèn)不合格質(zhì)檢員檢查無損檢測不合格不合格管段完成情況質(zhì)檢員檢查合格管段標(biāo)識、出廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計預(yù)制打算三周滾動打算、進(jìn)料打算技術(shù)交底 6、4施工治理1、進(jìn)入施工區(qū)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工特點進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、按區(qū)域進(jìn)行分區(qū)作業(yè)，按現(xiàn)場掛牌位置及施工作業(yè)要求。3、按項目部要求做好現(xiàn)場工機(jī)具及材料的擺放，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工。4、安裝過程中施工工序及過程質(zhì)量操縱同預(yù)制作業(yè)，將預(yù)制流程中的工段職責(zé)結(jié)

29、合成為崗組全面負(fù)責(zé)制。6、5材料檢驗及管道預(yù)制1、材料檢驗(1) 管道及管道組成件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證。(2) 所有閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格不得使用。(3) 管道及管道組成件在使用前應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢驗，其表面應(yīng)符合下列要求：1) 無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；2) 銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)同意的壁厚負(fù)偏差；3) 螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)；4) 法蘭密封面、墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷；有產(chǎn)品標(biāo)識。2、管道預(yù)制(1) 管道預(yù)制下料前應(yīng)對比單線圖進(jìn)行現(xiàn)場實測，以現(xiàn)場實測尺寸下料。(2) 管材在

30、使用前先清理內(nèi)部雜物，清理過的管口及時用塑料布封住管口。(3) 碳鋼管材2以下及合金鋼、不銹鋼用無齒鋸或等離子切割2以上碳鋼管用氧乙炔焰方法進(jìn)行切割。(4) 坡口加工型式如下圖：1-2mm 1515 T壁厚 655 T1 T2 12mm (5) 坡口及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用砂輪機(jī)打磨光亮，不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質(zhì)，不銹鋼用專用砂輪片進(jìn)行打磨。(6) 不銹鋼組對件還應(yīng)在坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)涂抹白堊粉，以防止飛濺擊傷管材表面。(7) 管道組對錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于1 mm。(8) 定位焊與正式的焊接工藝相同。定位焊長度為1015mm，高為24mm，

31、且不超過壁厚的2/3，兩端應(yīng)磨成緩坡型。(9) 預(yù)制好的管線應(yīng)按要求做好管道標(biāo)識并及時封閉管口。6、6管道安裝 1、管道安裝要求(1) 管道安裝按預(yù)制管段編號進(jìn)行。預(yù)制段安裝后必須與單線圖上標(biāo)注一致，不得錯用、混用。(2) 管段安裝前，打開臨時封閉，檢查管內(nèi)清潔情況，如發(fā)覺異物應(yīng)再次用壓縮空氣進(jìn)行吹掃(3) 管支架安裝應(yīng)先于管道安裝或與管道安裝同步進(jìn)行。(4) 法蘭在緊固之前，必須清理法蘭、密封面、螺栓、螺母等。加入墊片需放正。螺栓緊固后與螺母平齊，法蘭安裝必須對中，其半徑偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。(5) 法蘭聯(lián)結(jié)的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，以防止臟物進(jìn)入，并注意閥門安裝的

32、方向與圖紙要求是否一致。(6) 螺栓緊固必須交錯進(jìn)行，同一對法蘭所用螺栓應(yīng)型號相同。緊固后應(yīng)涂抹二硫化鉬潤滑脂進(jìn)行愛護(hù)。法蘭連接后無法進(jìn)行檢驗，必須保證緊固質(zhì)量(7) 與設(shè)備連接的第一道法蘭應(yīng)加設(shè)臨時盲板進(jìn)行隔離，嚴(yán)防臟物進(jìn)入設(shè)備。加設(shè)盲板處應(yīng)有標(biāo)識并作記錄，待管線試壓吹掃合格后拆除。(8) 緊固完的螺栓應(yīng)在螺栓、螺母處涂以油脂或二硫化鉬等，防止螺栓銹蝕或熱脹死。以免檢修時無法拆卸。(9) 當(dāng)管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉放開的管口，重新開始安裝時，應(yīng)檢查管內(nèi)是否有異常情況。(10) 不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50ppm。不銹鋼管道的支吊架與管道之間應(yīng)用石棉板非金屬隔

33、開。(11) 螺紋連接的密封材料采納聚四氟乙烯膠帶，如要進(jìn)行密封焊，則不需要加密封材料，螺紋連接處進(jìn)行密封焊時，不同意有外露螺紋；管子與法蘭采納螺紋連接時，螺紋長度為：當(dāng)螺紋旋進(jìn)后，管端離法蘭墊片距離為1.5-3.0mm，假如螺紋太長，應(yīng)切斷多余部分。(12) 流量孔板上、下游直管的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，在設(shè)計要求的直管長度范圍內(nèi)不同意開孔焊接任何部件。溫度計套管及其它插入件的安裝方向與長度，應(yīng)符合自控專業(yè)要求。(13) 管道安裝尺寸偏差不應(yīng)超過下表要求。項 目同意偏差（mm）坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地20水平管道彎曲度DN2，最大50DN3，最大80立

34、管鉛垂度5，最大30成排管道的間距15交叉管的外壁或絕熱層間距206、7管道支、吊架安裝1、管道支吊架應(yīng)按設(shè)計要求安裝并應(yīng)保證其型式、材質(zhì)正確。2、管道支吊架在管道安裝時及時進(jìn)行調(diào)整和校正，支吊架與管道及支撐面應(yīng)緊密接觸，不得有空隙，也不得使管子產(chǎn)生外力或位移。3、導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈、平坦、無毛刺、焊瘤，不得有傾斜和卡澀現(xiàn)象，絕熱層不得防礙其位移。4、支吊架安裝焊縫應(yīng)飽焊，不得有漏焊、欠焊和裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。5、管道安裝不宜使用臨時支吊架，碳鋼和不銹鋼以及合金鋼管道上禁止焊接臨時支架。關(guān)于其它材質(zhì)，如必須設(shè)置時，應(yīng)有明顯標(biāo)記，其位置不得與正

35、式管架沖突，等管道安裝完畢，應(yīng)及時拆除。6、無熱位移管道的吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移管道的吊架，其吊點應(yīng)在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。7、不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50PPm的石棉板。8、支吊架安裝完畢后，逐條管線、逐個地核對支吊架型式、材質(zhì)及安裝位置。6、8管道焊接1、焊接技術(shù)條件(1)焊工參加本工程焊接的焊工，必須按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）要求通過考試，取得相應(yīng)的焊工資格。焊工資格分為固定管對接資格、返修、支管連接資格合角接頭街頭資格，其合格項目應(yīng)在有效期內(nèi)并與所施焊的項目相對應(yīng)。(2)焊接材料管道焊接時所選

36、用的焊接材料應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證或經(jīng)復(fù)驗。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置焊條二級庫，并應(yīng)有專人治理，嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)的焊條、焊絲驗收、儲存、烘干、發(fā)放及回收制度。焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，作用時應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨取隨用。(3)焊接設(shè)備管道焊接時所用的焊機(jī)、儀表及規(guī)范調(diào)節(jié)裝置應(yīng)性能良發(fā)好。每名焊工應(yīng)熟悉焊機(jī)性能，并加強(qiáng)對焊機(jī)的正常維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好的焊接性能。(4)焊接工藝指導(dǎo)書現(xiàn)場焊接技術(shù)人員應(yīng)依照差不多評定合格的焊接工藝評定文件編制焊接工藝卡，經(jīng)有關(guān)人員審批后用于指導(dǎo)焊接施工。(5)施焊環(huán)境施焊環(huán)境應(yīng)保證清潔潔凈，做到文明施工。當(dāng)施焊現(xiàn)場出現(xiàn)下列任一情況，無有效愛護(hù)措施，禁止施焊。手弧焊

37、時，風(fēng)速8m/s 。氬弧焊時，風(fēng)速2m/s 。相對濕度大于90%或下雨。2、焊前預(yù)備(1) 焊縫的設(shè)置，應(yīng)避開應(yīng)力集中點，便于焊接及檢查。管道對接焊口的中心與彎管起彎點的距離應(yīng)不小于管外徑，且不小于100mm，焊口與支吊架邊緣應(yīng)不小于50mm 。(2) 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm 時，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm 時，不應(yīng)小于管外徑。(3)坡口及組對1) 焊接接頭的坡口型式、尺寸及組對要求，應(yīng)做到有利于保證焊接質(zhì)量，方便操作，減少焊接變形及填充金屬。2) 碳鋼及合金鋼焊件可采納機(jī)械或氧-乙炔焰切割下料，不銹鋼采納機(jī)械或等離子弧下料。采納氣割

38、或等離子弧下料時，必須清除坡口表面的凹凸不平及氧化皮。3) 等厚管件對口時，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合規(guī)范要4) 不等厚管件組對口，應(yīng)符合GB50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范中2.2.9 條的規(guī)定。5) 除設(shè)計上有專門要求時，焊口嚴(yán)禁強(qiáng)力組對。6) 施焊前，應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm 范圍內(nèi)的油漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除潔凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。3 、工藝管道焊接工藝(1) 焊接要求焊接施工前，必須進(jìn)行焊接工藝評定，焊接工藝評定結(jié)果報甲方或監(jiān)理單位批準(zhǔn)合格后制定焊接及缺陷修補(bǔ)的焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評定試驗焊接工藝規(guī)程按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管

39、道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98執(zhí)行。(2)管道焊接工藝1) 碳鋼、氧氣、氬氣管道采納氬弧焊打底，手工電弧焊工藝采納碳鋼焊條E4315或E4316 。2) 材質(zhì)為L360管道，焊接方法采納手工下向焊，焊根采納AWS E6010纖維素焊條，熱焊、填充、蓋帽焊均采納AWS E6010纖維素焊條4、焊接時的注意事項(1) 管子組對的點固焊應(yīng)與正式焊接的工藝要求相同，點固焊的長度為1015mm，厚度不超過壁厚的2/3 。作為正式焊縫的一部分點固焊縫，不得有裂紋及其他缺陷，兩頭應(yīng)打磨或便于接弧的斜坡。(2) 焊接時應(yīng)愛護(hù)焊接區(qū)不受惡劣的天氣阻礙，應(yīng)采取措施防止穿堂風(fēng)。(3) 不得在焊件表面引

40、弧和試驗電流。在焊接施工時，應(yīng)防止焊接電纜、電源線與焊件打弧。(4) 為減小焊接應(yīng)力和焊接變形，應(yīng)采取合理的焊接順序。焊接時應(yīng)將焊件墊置牢固，防止焊接變形。(5) 焊前應(yīng)在試板上進(jìn)行試焊，調(diào)整好焊接參數(shù)，方可正式施焊。(6) 焊接時應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。(7) 焊后應(yīng)及時清除焊縫表面的溶渣及附件的飛濺物，并認(rèn)真進(jìn)行自檢。6、質(zhì)量檢驗焊前檢驗一般可分為焊前檢查、焊接過程檢查和焊后檢查。焊接質(zhì)量檢查由焊接質(zhì)檢員進(jìn)行，并做好相應(yīng)的記錄簽證。(1) 焊前檢查焊前檢查的要緊內(nèi)容包括：母材、焊材的質(zhì)量合格證書；焊條的烘干用使用治理；焊接設(shè)備的性能；焊工資格；

41、焊接工藝卡；焊接坡口及組對質(zhì)量。(2) 焊接過程檢查要緊是檢查焊工焊接工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱、焊接順序。(3) 焊后檢查的要緊內(nèi)容是：焊縫外觀檢查和無損探傷。焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm 為宜；角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，外形應(yīng)平緩過渡，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm 。(4) 無損探傷：廠內(nèi)工藝管道除角焊縫以外所有焊縫應(yīng)按要求進(jìn)行X射線探傷，射線檢驗質(zhì)量不低于II級質(zhì)量要求，焊縫質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣鋼制管道無損檢測SY /T41092005執(zhí)行。不能進(jìn)行射線及超聲波探傷的部位，按工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50235-

42、97進(jìn)行滲透或磁粉探傷，無缺陷為合格。6、9管道系統(tǒng)試驗及沖洗1、管線試壓條件(1) 管道系統(tǒng)全部施工完畢，符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范要求。(2) 管道支吊架安裝正確齊全，包括支吊架型號、位置、材質(zhì)、緊固程度、熱位移量及焊接質(zhì)量等均符合要求。(3) 焊接無損檢驗及熱處理工作都已完成，檢驗合格。焊縫及其它應(yīng)檢查部位不得涂漆或設(shè)絕熱層。(4) 不銹鋼管道材質(zhì)符合設(shè)計要求，標(biāo)記清晰。(5) 試驗用臨時加固措施符合要求，標(biāo)記清晰，安全可靠。臨時盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完善。(6) 試驗用的檢測儀表符合要求，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，量程為最大被測壓力的1.5-2倍，表數(shù)許多于兩塊。2、水

43、壓試驗預(yù)備(1) 試驗介質(zhì)用潔凈水，水中不得含有沙粒、鐵銹等異物，關(guān)于不銹鋼管道，試壓用水中氯離子含量不超過25PPm。(2) 驗壓力的確定，依照各管道系統(tǒng)的技術(shù)要求確定各管道系統(tǒng)試驗壓力3、管道水壓試驗。(1) 水壓試驗應(yīng)分級緩慢升壓，其步驟如下：1) 升壓至試驗壓力的50%，停壓檢查，以不降壓、無泄漏、目視無變形合格。2) 后緩慢升壓至試驗壓力，停壓10分鐘，檢查有無降壓、泄漏及目視變形。3) 至設(shè)計壓力，停壓30分鐘，檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性。(2) 水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)為：以不降壓、無泄漏和無變形為合格。(3) 管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)緩慢降壓，一般情況下，降壓速度為300kg/cm2/小時。(4)

44、降壓時，排放地點應(yīng)選在室外合適地點；排放時，應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。4、水壓試驗注意事項(1) 對位差較大管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中，液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。(2) 試驗前，注水時要打開排氣口，排盡空氣。(3) 當(dāng)試驗過程中發(fā)覺泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，重新進(jìn)行試驗。(4) 在系統(tǒng)試壓前被拆除不與系統(tǒng)一起試壓的短管段應(yīng)單獨試壓，合格后恢復(fù)到原來位置。(5) 壓力試驗過程中，作好壓力試驗記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等幾方共同檢查合格后，及時辦理簽字確認(rèn)。5、管道系統(tǒng)吹洗吹洗方法應(yīng)依照對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面

45、的臟污程度確定。管道吹掃用介質(zhì)為壓縮空氣，蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。(1) 管道系統(tǒng)吹掃前應(yīng)符合下列要求1) 安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等。對已焊在管道上的閥門和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的愛護(hù)措施。2) 與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。 3) 支吊架要牢固，必要時應(yīng)予以加固。(1) 吹掃前的預(yù)備1) 系統(tǒng)吹掃方案，并經(jīng)業(yè)主審查批準(zhǔn)后向參與吹掃的人員進(jìn)行技術(shù)交底。2) 用高壓無油空氣，吹掃壓力不得超過容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力。(3) 吹掃中注意事項： 1) 順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng)，也不得

46、隨地排放污染環(huán)境。2) 吹掃過程中，要敲擊管線，讓臟物吹出，關(guān)于不銹鋼等材質(zhì)則不能敲擊。3) 吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無灰塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物則為合格，同時，還需業(yè)主檢查人員當(dāng)場檢查，確認(rèn)合格。4) 吹掃完畢合格后，所有的排凝閥要打開。5) 吹掃后復(fù)位時，所有拆除部件要加上正式墊片進(jìn)行復(fù)位?？装鍙?fù)位應(yīng)在業(yè)主的監(jiān)督下進(jìn)行安裝。所有的臨時盲板及臨時管線要拆除。6、10管道氣密性實驗對設(shè)計或規(guī)范要求須進(jìn)行氣密試驗的管道，在管道試壓、吹掃（沖洗）完畢時進(jìn)行。試驗介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為設(shè)計壓力。調(diào)壓前試驗壓力為5.0Mpa，調(diào)壓后

47、高壓管道試驗壓力為4.0Mpa，自用氣低壓管道試驗壓力為0.1Mpa.試驗時應(yīng)逐級緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，停壓10分鐘后，涂刷中性發(fā)泡劑，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接、放空閥、排氣閥、排凝閥等所有密封點，以無泄露為合格，合格后應(yīng)及時填寫試驗記錄。6、11埋地管道施工要點1、管道防腐（1）、工藝管道防腐：埋地管道防腐采納聚乙烯增強(qiáng)纖維冷纏膠帶（PoIyCoat 760）加強(qiáng)級，厚度1.15mm，雙層纏繞，搭接55，其技術(shù)性能應(yīng)符合鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SYT04141998）的規(guī)定。其施工和驗收按PoIyCoat膠帶施工驗收規(guī)范進(jìn)行。（2）、給排水及消防管道防腐：采納環(huán)氧酶

48、瀝青加強(qiáng)級防腐。2、測量放線（1）按設(shè)計施工圖要求進(jìn)行管道定位、放線，在各變坡點、三通處標(biāo)出樁號、埋深；（2）每隔一段距離進(jìn)行復(fù)測，必須經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)測簽字后方可開挖。3、管溝開挖（1）、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計要求的平面位置和標(biāo)高開挖，管溝開挖應(yīng)使溝底原土層不被攏動，人工開挖且無地下水時，槽底宜預(yù)留50-100 ，機(jī)械開挖或有地下水時，槽底宜預(yù)留200 ，預(yù)留部分的管道安裝前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填補(bǔ)并分層夯實。管溝堆土宜一邊堆放，另一邊作安裝場地或安全通道。挖出的舊構(gòu)筑物、石塊、磚塊、木塊、垃圾等雜物與泥土應(yīng)分不堆放。溝底遇有不易清除的塊石等堅硬物體及凡可能引起不均勻沉

49、降的地段，其地基應(yīng)深挖至設(shè)計標(biāo)高以下200 鋪墊砂土或素土，并夯實平坦。管溝內(nèi)現(xiàn)場接點處按需加寬。溝槽沒有支撐時，二邊另外支撐寬度。（2）、開挖中嚴(yán)格操縱溝槽直順度，溝底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，并對相鄰管線做好愛護(hù)措施，清除溝底硬、雜物；管道安裝前人工清底至設(shè)計標(biāo)高，如地下水位較高，必須每隔25 米設(shè)一集水坑，配備足夠水泵，嚴(yán)禁發(fā)生積水泡槽現(xiàn)象；間距6-10 米進(jìn)行檢查驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。4、管道敷設(shè)安裝； （1）、工藝管道安裝（見前工藝管道施工方案） （2）、通風(fēng)管道安裝：通風(fēng)管道采納焊接鋼管焊接，米，當(dāng)發(fā)生于其它管相交叉時，有壓管讓無壓管，小管讓大管。（3）、采暖管施工方法：熱水管

50、采納直埋式預(yù)制保溫管，直埋管道為無補(bǔ)償直埋敷設(shè)，當(dāng)直埋管道施工完，做完水壓試驗后管道進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后放置緩沖墊，然后還土，所有三通及彎頭設(shè)置緩沖墊，直埋管道保溫層；聚氨酯，愛護(hù)層：高密度聚乙烯。施工按城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJT8198和都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ282004進(jìn)行。5、管道回填：管道在試壓驗收進(jìn)行土方回填（1） 回填前如溝槽內(nèi)有積水，必須抽盡，嚴(yán)禁帶水回填。（2） 管頂以上0.5 米內(nèi)應(yīng)無石塊、磚塊、垃圾等。管頂0.5 米以上土質(zhì)中應(yīng)無直徑10 公分的石塊、磚塊，如土質(zhì)不符合要求，應(yīng)進(jìn)行回沙或換土處理。（3） 溝槽回填，應(yīng)先充實管底，再填實管道兩側(cè)?；靥钔翍?yīng)分

51、層夯實，每層厚度為0.2-0.3cm，管道兩側(cè)及管頂以上0.5 米內(nèi)的填土必須由人工夯實，超過管頂0.5 米時，可使用小型機(jī)械夯實?；靥畹耐瑫r做好警示帶敷設(shè)工作。7、 專門及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施、在管道安裝工程中，涉及到的管道材質(zhì)品種較多，施工中應(yīng)針對不同材質(zhì)管道，具體編制施工工藝（詳見管道專業(yè)施工方案）。、在管道安裝工程中，管道內(nèi)介質(zhì)靠重力自流，為此保證管道安裝坡向正確專門重要，應(yīng)嚴(yán)格操縱符合設(shè)計要求。以防止試運(yùn)時介質(zhì)反流，造成返工。 、在管道安裝工程中，地埋管道較多，應(yīng)嚴(yán)格操縱管基及回填土質(zhì)量，在回填土?xí)r，應(yīng)分層夯實。以防止進(jìn)水投運(yùn)或雨后，造成塌陷，阻礙工程質(zhì)量。8、雨季施工措施 施工生

52、產(chǎn)及工作進(jìn)入暑期、雨季，為確保國家財產(chǎn)和職工生命安全及軀體健康，幸免重大事故，減少一般事故，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定本措施。8.1對所有房屋、車間倉庫及各種臨建房、棚進(jìn)行漏雨檢查及維修。凡建筑物及活動工具房，材料堆放場地、機(jī)具設(shè)備安放地點等要有防雨措施。(1)、針對現(xiàn)場制定合理有效的排水措施，充足的排水機(jī)具，保證現(xiàn)場無積水，施工道路暢通。(2)、備足雨季施工工具和材料設(shè)備，如鐵锨、洋鎬、塑料布、帆布、草袋、雨衣、膠鞋、水泵、膠管等。(3)、對施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應(yīng)依照地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水倒流入場地。(4)、溝開挖一段，做好一定的坡度，以利雨水

53、泄入集水坑。開挖棄土一定要距溝邊2m以外，并隨時運(yùn)走。(5)、機(jī)電設(shè)備及電閘采取防雨、防潮措施，并安裝接地愛護(hù)裝置。設(shè)專職電工經(jīng)常檢查用電機(jī)具，設(shè)備以及配電箱的漏電愛護(hù)裝置和接地裝置是否良好，防雨設(shè)施是否完備，較高的建筑物施工時安排好防雷電措施。 現(xiàn)場電氣和機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨蓬或加防雨罩。要有防風(fēng)、防雷措施。(6)、對易受潮變質(zhì)的材料，要入庫存放，臨時少量露天存放時要加蓋帆布，垛底要高于地面500mm以上。(7)、對怕曬的物品搭設(shè)防曬棚。凡露天使用的電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)及各種電氣設(shè)備要設(shè)遮雨棚或遮蓋，防止日曬雨淋。(8)、焊工在潮濕處施焊時腳下墊絕緣物。(9)、加強(qiáng)對電焊條烘干的治理，并按焊條的質(zhì)量證

54、明書的要求進(jìn)行烘干，拿到現(xiàn)場使用的焊條應(yīng)使用焊條保溫桶，隨用隨取，防止受潮。(10)、雨季施工中采取防滑措施。工地備好防暑降溫的急救藥品。(11)、依照天氣情況隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整施工配合比。(12)、剛澆筑的混凝土及時遮蓋，防雨淋或沖刷。(13)、及時掌握天氣情況，針對天氣情況，調(diào)整施工部署。8.2對所有輸電線路進(jìn)行漏電檢查，對用電設(shè)備進(jìn)行接地或接零，檢查，不得混接，檢查應(yīng)合格。隨時進(jìn)行防觸電檢查，防雷檢查，發(fā)覺隱患及時排除，保證安全生產(chǎn)。8.3施工現(xiàn)場使用的膠皮軟線，電焊把線不得浸泡在水中，橫穿道路的電線要有愛護(hù)措施。8.4龍門吊、吊車等機(jī)械設(shè)備停放時要遠(yuǎn)離高壓線，作業(yè)時要加大與

55、高壓線的安全距離，防止因空氣潮濕發(fā)生觸電、放電事故傷人。8.5氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬，氧氣瓶的溫度不得超過，乙炔瓶的溫度不得超過，因此氣瓶要一律加防曬罩遠(yuǎn)離火源，保持安全距離。第六章、施工技術(shù)組織措施我公司本著對工程負(fù)責(zé)，讓用戶中意，使建設(shè)投資盡快發(fā)揮效益的原則，將該工程列為我公司的重點工程，以我公司的質(zhì)量手冊為指導(dǎo)性文件，選派業(yè)務(wù)精通、組織能力強(qiáng)的干練人員，組成強(qiáng)有力的工程項目班子。設(shè)質(zhì)量檢驗、檢測小組。采納先進(jìn)的科學(xué)治理方法，建立完整的質(zhì)量保證體系，推廣應(yīng)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)成果，嚴(yán)格按ISO9002程序文件執(zhí)行，將該工程建設(shè)成為高質(zhì)量、高水平的精品。1、工期保證措施為了保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，必須

56、合理安排。欲做到有序運(yùn)做須建立打算體系，其目的是使總目標(biāo)與分目標(biāo)明確，長目標(biāo)與短目標(biāo)結(jié)合，以操縱打算為龍頭，支持性打算為補(bǔ)充，為操縱提供標(biāo)準(zhǔn)。打算由分公司、項目分級治理。 1.1工期治理措施1.1.1組成以生產(chǎn)經(jīng)理分公司生產(chǎn)經(jīng)理項目工長為主體的三級施工打算保證體系。分公司勞資科、材料科、設(shè)備科做好勞動力、機(jī)具設(shè)備和材料的供應(yīng)。工長安排好現(xiàn)場各班組的任務(wù)分配、協(xié)調(diào)、督促，以保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（施工打算保證體系見框圖）施工打算保證體系公司生產(chǎn)經(jīng)理分公司生產(chǎn)經(jīng)理公司生產(chǎn)處分公司生產(chǎn)科分公司勞資科項目經(jīng)理分公司材料科分公司設(shè)備科項目工長項目各班組1.1.2推行“項目治理”，配齊治理人員，投入足夠的精

57、干隊伍，從組織上保證工程進(jìn)度的如期實現(xiàn)，采取有力措施，加強(qiáng)宣傳教育，開展勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性，提高勞動效率。1.1.3項目在總操縱打算的操縱下，制定出月季打算，合理安排旬日打算、專業(yè)打算。施工員依照月打算進(jìn)一步細(xì)化成周打算，在每月24日前上報分公司、甲方和監(jiān)理公司，并依照施工實際情況及時調(diào)整，保證中、長期打算的實現(xiàn)。1.1.4建立施工協(xié)調(diào)會制度。與業(yè)主、設(shè)計單位的例會每周一次，總結(jié)本周的打算落實情況，并制定下一周的作業(yè)打算，總結(jié)經(jīng)驗，查找緣故，吸取教訓(xùn)，排除阻礙進(jìn)度的障礙。項目部勤開碰頭會，發(fā)覺問題及時解決，以保證各項打算的順利實現(xiàn)。1.1.5合理安排人力、物力，確保各流水段施工達(dá)到

58、均衡。1.1.6認(rèn)真落實各級承包制度，把整個工程分解到班組，杜絕大鍋飯現(xiàn)象。在施工工藝上不斷創(chuàng)新、改革，提高勞動效率，對施工進(jìn)度實行時期目標(biāo)治理，以加快施工速度。1.1.7制定獎罰制度，對按打算提早完工的進(jìn)行獎勵，對延誤工期的進(jìn)行處罰，充分調(diào)動工人的積極性。1.2工期技術(shù)措施1.2.1現(xiàn)場預(yù)備：依照施工平面布置圖，修建好施工用路、廠區(qū)維護(hù)，整平、夯實、硬化非施工用地，部分機(jī)具設(shè)備進(jìn)場就位，并修建好排水溝渠，以保證雨期施工能夠順利進(jìn)行。1.2.2組織施工治理人員了解施工中的重點、難點，制定相應(yīng)措施，認(rèn)真閱讀圖紙，及時進(jìn)行圖紙會審，認(rèn)真領(lǐng)會工藝流程和要求，并進(jìn)行施工組織設(shè)計交底。1.2.3編制相應(yīng)

59、的專門工序和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，并及時到有關(guān)部門審批、認(rèn)可，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。1.2.4項目工程師將要緊分項工程施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和書面交底。1.2.5分段進(jìn)行流水作業(yè)，合理地安排施工工序，實現(xiàn)快節(jié)拍，均衡流水施工。1.2.6制定出嚴(yán)密周詳?shù)募竟?jié)性施工措施，使處于季節(jié)性施工的要緊工序保質(zhì)保量完成。1.2.7采納定型塑面竹膠合板模板，加快模板支拆速度。1.2.8采取新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化程度?？s短工期。1.2.9嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，采取有效的成品愛護(hù)措施，幸免損壞、污染等造成的返工、修補(bǔ)。1.2.10旬日打算用微機(jī)操縱，做動態(tài)滾動治理，及時修改調(diào)整。1.3勞動力配備1.3.1按施工

60、進(jìn)度打算提早向勞資科報所需的工種人數(shù)，實行勞務(wù)招標(biāo)投標(biāo)，選擇技術(shù)實力雄厚的班組。1.3.2專門工種持證上崗，不準(zhǔn)無證的非技術(shù)工人進(jìn)行專門工種作業(yè)以保證施工質(zhì)量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現(xiàn)。1.4機(jī)具設(shè)備供應(yīng)1.4.1機(jī)械設(shè)備的及時供應(yīng)是保證項目工期目標(biāo)實現(xiàn)的基礎(chǔ)，施工中由項目及時申報項目設(shè)備需用打算。設(shè)備科負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及設(shè)備的定期檢查和操作人員的培訓(xùn)。1.4.2分公司設(shè)備科依照項目設(shè)備需用打算提供裝備先進(jìn)、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟(jì)合理的施工機(jī)械，提早調(diào)試，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4.3設(shè)備的維修保養(yǎng)：為使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，項目使用的施工設(shè)備進(jìn)行分類保養(yǎng)和打算修理。由分公司設(shè)備科