工貿(mào)類企業(yè)常見事故隱患排查及預(yù)防措施

1、工貿(mào)類企業(yè)常見事故隱患排查及預(yù)防措施近年來中小企業(yè)的安全生產(chǎn)事故一直居高不下，給企業(yè)、社會(huì)和家庭造成了不同程度的損失。只有將一切危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài)，才能避免悲劇重演。通過對(duì)多家中小企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的隱患排查，大多企業(yè)為了節(jié)省成本、提高效益，在安全方面投入不足，存在諸多的事故隱患和影響因素。事故隱患通常表現(xiàn)為人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷?，F(xiàn)根據(jù)這一理論，針對(duì)多家工貿(mào)類企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審過程中出現(xiàn)的事故隱患，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，歸納成幾個(gè)類型，予以剖析，并提出解決和預(yù)防措施。1、隱患產(chǎn)生的主要因素1.1人為因素人的不安全行為是人表現(xiàn)出來的，與人的心理特征相違背的，非正常行為。在所有事故隱

2、患當(dāng)中，人的不安全行為是影響最大的，同時(shí)也是最難消除的。表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.1.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄表現(xiàn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄的原因有多方面，如法律意識(shí)不強(qiáng)，責(zé)任心問題等?，F(xiàn)將調(diào)查的反映主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄的現(xiàn)象如下：不按規(guī)定安排適當(dāng)資金改善安全設(shè)施和更新安全設(shè)備；不按規(guī)定履行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”手續(xù)；不按規(guī)定配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品；缺乏必要的安全警示標(biāo)志；安全設(shè)備、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝，使用、檢測(cè)，維修、改造直到報(bào)廢不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；使用落后工藝和設(shè)備；未按規(guī)定提取安全生產(chǎn)費(fèi)用；未按規(guī)定對(duì)各類人員進(jìn)行專業(yè)技能教育培訓(xùn)；未給從業(yè)人員繳納工傷

3、社會(huì)保險(xiǎn)等。1.1.2企業(yè)主對(duì)安全生產(chǎn)投入不足原因企業(yè)主看到了安全投入是需要拿企業(yè)的利潤(rùn)投入，看不到直接產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益；多年沒有發(fā)生大的事故，習(xí)慣性地認(rèn)為自己的安全管理沒問題，不會(huì)發(fā)生事故，對(duì)安全生產(chǎn)存有僥幸心理；對(duì)政府有關(guān)部門的人員有一種不信任感，對(duì)政府部門人員有臉難看、事難辦的印象，于是得拖就拖，得過且過。1.1.3職工安全素養(yǎng)較低的表現(xiàn)安全心理學(xué)的研究表明：粗心的員工，容易導(dǎo)致觀察失誤；工作馬虎的員工，注意力往往不集中；自以為是的員工，往往工作麻痹大意，容易出現(xiàn)過失行為；性情急躁者，沖動(dòng)性強(qiáng)，缺少耐心，易違規(guī)操作，對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)，常抱僥幸心理；以自我為中心的員工，缺少合作與團(tuán)隊(duì)精神，常

4、不顧他人安危；不能控制自己情緒者，操作行為易受現(xiàn)場(chǎng)情景所影響，有時(shí)會(huì)有冒險(xiǎn)行為。1.2生產(chǎn)工藝與設(shè)備因素1.2.1設(shè)計(jì)理念存在缺陷，缺乏安全保護(hù)措施一些設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)理念是以效能產(chǎn)出為中心，不是以人的安全為中心的，忽視人在操作過程中的不安全因素。具體如下：(1)設(shè)備本身存在事故隱患，如：車間內(nèi)的油墨儲(chǔ)存場(chǎng)所電氣設(shè)備(燈、開關(guān)等)不防爆；(2)沒有安全防護(hù)措施，如：空氣開關(guān)上缺觸電保安器，廠房中間預(yù)留機(jī)架接地扁鐵未加保護(hù)罩等。1.2.2工藝流程、設(shè)備設(shè)施安裝不合理(1)電路不符合安全要求，如：部分安裝高度在2.5m以下的照明燈未采用36V的安全電壓，電氣線路布置、安裝不規(guī)范、不合理，私拉亂接，存

5、在蜘蛛網(wǎng)現(xiàn)象。(2)不重視安全生產(chǎn)工作，設(shè)備安裝、物品擺放不符合安全規(guī)則，未實(shí)行定置擺放；設(shè)備、設(shè)施安裝、擺放不符合人機(jī)工程學(xué)原理。1.2.3高危部位缺乏多重安全保護(hù)措施高危部位的事故隱患往往會(huì)引發(fā)大規(guī)模連鎖安全事故，部分企業(yè)為了追求效益最大化，往往會(huì)在高危部位節(jié)省成本。如安全防護(hù)措施簡(jiǎn)陋，沒有多重防護(hù)；沒有定期更換和維修安全防護(hù)設(shè)備。1.3車間安全管理因素1.3.1現(xiàn)場(chǎng)違章操作得不到有效的監(jiān)管和控制由于人的本性，很多人追求效益，往往忽視了安全。一些中小企業(yè)雇兼職的安全員，一人從事多項(xiàng)工作，造成事故隱患得不到及時(shí)消除或整改。重要崗位沒有設(shè)專人監(jiān)管，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督有名無實(shí)。職工偷工減料，不按照規(guī)定操作

6、，往往造成生產(chǎn)安全事故，又怕處罰，不向上級(jí)匯報(bào)，最后造成更大的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。1.3.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境臟亂車間環(huán)境中的通道、消防、設(shè)備布局等因素直接影響到生產(chǎn)效率和事故發(fā)生頻率。一些中小企業(yè)不注重工具、半成品、成品的分類定置擺放，廢料也沒有及時(shí)清走，車間臟亂、隨意擺放，容易造成人員傷害。1.3.3企業(yè)自查自檢環(huán)節(jié)薄弱，缺乏應(yīng)急演練安全重在防患于未然，只有將危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài)，才能從根本上消除事故隱患，減少不必要的損失。企業(yè)自查自檢環(huán)節(jié)薄弱，沒有定期檢查檢測(cè)設(shè)備設(shè)施，設(shè)備設(shè)施本身存在不安全狀態(tài)；一些中小企業(yè)沒有定期進(jìn)行安全演練，一旦發(fā)生事故，工人不知所措；重要崗位的從業(yè)人員沒有定期培訓(xùn)和安全知

7、識(shí)更新。2、預(yù)防和整改措施2.1以人為本，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)樹立“以人為本，安全第一”的理念，強(qiáng)化責(zé)任人的安全責(zé)任意識(shí)；提高職工的安全素養(yǎng)，注意從業(yè)人員的聘用和培養(yǎng)；定期開展安全知識(shí)講座，強(qiáng)化職工的安全理念，加強(qiáng)安全意識(shí)培養(yǎng)；制定相關(guān)政策來規(guī)范安全評(píng)估單位，進(jìn)行公平、公正、公開的安全評(píng)估工作。2.2消除設(shè)備設(shè)施自身的缺陷強(qiáng)化設(shè)計(jì)理念，增加安全防護(hù)措施。例如：將油墨儲(chǔ)存場(chǎng)所電氣設(shè)備(燈、開關(guān)等)改為防爆電氣，增加機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，按儲(chǔ)存品種設(shè)置化學(xué)品安全周知卡等；定期檢修設(shè)備，更換重要零件和設(shè)備；加大安全投入，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備。2.3強(qiáng)化管理意識(shí)為職工提供專業(yè)的培訓(xùn)，按照崗位性質(zhì)嚴(yán)格選拔和設(shè)置相關(guān)安全負(fù)責(zé)人。定期組織開展職工安全心理學(xué)教育，使每一位員工時(shí)刻牢記“安全第一”。定期開展安全演練活動(dòng)，培養(yǎng)員工遇事鎮(zhèn)定的理念和安全疏散的意識(shí)。定期帶領(lǐng)員工熟悉每個(gè)車間的疏散通道、疏散標(biāo)志，利于安全逃生。加強(qiáng)企業(yè)安全文化建設(shè)