樓框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工組織設(shè)計(jì)

1、-PAGE . z目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、質(zhì)量保證體系2四、原材料采購(gòu)3五、鋼筋檢驗(yàn)3六、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)碼放3七、鋼筋放樣3八、鋼筋加工4九、鋼筋運(yùn)輸4十、鋼筋綁扎4十一、直螺紋鋼筋連接7十二、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求9十三、成品保護(hù)13十四、平安與文明施工13一編制依據(jù)序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1倒班宿舍樓施工圖紙 2混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50204-20023鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-20104國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集 11G101系列5*標(biāo)準(zhǔn)圖集06G系列6國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)二工程概況*吐魯番煤化工*公司煤炭綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程1#倒班樓工程位于*吐魯番市托克遜縣境內(nèi)。是

2、由*建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，*煤炭根本建立公司承建的工程。該工程為五層框架構(gòu)造，總建筑面積為5661，建筑高度為20.1m。本工程梁最大截面尺寸為250mm700mm，現(xiàn)澆板模板最大跨度為3.6m，板最大厚度為120mm。三質(zhì)量保證體系鋼筋分項(xiàng)工程在混凝土構(gòu)造施工過(guò)程中，從原材采購(gòu)到鋼筋加工綁扎，屬關(guān)鍵的質(zhì)量控制工程，必需建立健全有效的質(zhì)保體系，為此，工程部建立了質(zhì)量保證體系，具體如下：工程負(fù)責(zé)人：宇文華工程經(jīng)理：張曉飛技術(shù)負(fù)責(zé)人：張淵平安：毛向軍施工：王剛鋼筋加工班鋼筋綁扎班質(zhì)量：鄒存海資料：*會(huì)深深深四.原材料采購(gòu)本工程所采用的鋼筋采購(gòu)時(shí)選擇有較高質(zhì)量信譽(yù)，質(zhì)量保證的國(guó)營(yíng)大型鋼鐵企業(yè)八一鋼廠的

3、產(chǎn)品，按本企業(yè)質(zhì)量保證體系相關(guān)文件進(jìn)展評(píng)審，建立相應(yīng)資料。鋼筋質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋外表或每捆盤(pán)均應(yīng)有標(biāo)志，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、廠家、爐批號(hào)等，質(zhì)量合格證與實(shí)際要相符合。五鋼筋檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐批號(hào)及直徑規(guī)格分批檢驗(yàn)，包括外觀檢查、標(biāo)志檢查和物理檢驗(yàn)拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。熱軋I、II、鋼筋及冷軋帶肋鋼筋每60t取試件一組進(jìn)展試驗(yàn)，取樣和試驗(yàn)必須符合相關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)人員及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果反應(yīng)到工程部，有不符合要求的立即退場(chǎng)，并做好記錄。熱、冷軋鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)應(yīng)進(jìn)展化學(xué)分析試驗(yàn)。鋼筋原材試驗(yàn)還須按規(guī)定做30

4、的見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。經(jīng)取樣復(fù)試合格，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收前方可使用。六鋼筋現(xiàn)場(chǎng)碼放鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按品種、規(guī)格分別碼放整齊，并做好標(biāo)識(shí)記錄牌，注明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格，是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和復(fù)試結(jié)果。原材與成品鋼筋分開(kāi)碼放，并做好防潮、防雨、防銹措施鋼筋下墊枕木，上覆帆布或塑料布；成品鋼筋堆放在鋼筋棚內(nèi)，并及時(shí)用于構(gòu)造，假設(shè)不能及時(shí)使用，則標(biāo)注好規(guī)格、型號(hào)、尺寸以及應(yīng)用部位等，分類(lèi)擺放整齊。七鋼筋放樣1.在鋼筋加工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展鋼筋放樣。簡(jiǎn)單的鋼筋放樣直接通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的計(jì)算，得到每根構(gòu)造受力鋼筋的具體尺寸及形狀簡(jiǎn)圖，編制準(zhǔn)確的鋼筋加工料表；較復(fù)雜的鋼筋放樣很難使理論計(jì)算與實(shí)際完全吻

5、合，現(xiàn)場(chǎng)采取1：50的放大樣手段準(zhǔn)確放樣。2.鋼筋接頭位置優(yōu)先選在受壓區(qū)：綁扎搭接鋼筋相鄰鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，接頭區(qū)段內(nèi)接頭百分率為受壓區(qū)50%，受拉區(qū)25%。柱、梁、板受力鋼筋錨固長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。八.鋼筋加工1工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，將構(gòu)造各部位鋼筋以鋼筋料表形式提出并交由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，然后交給鋼筋工長(zhǎng)，由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況協(xié)調(diào)加工。2鋼筋加工由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)與料單要求，鋼筋外表應(yīng)干凈,無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 3I級(jí)鋼筋應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直冷拉法，最大冷拉率控制在9之內(nèi)。I、II、級(jí)鋼筋末端彎鉤角

6、度、圓弧彎曲直徑、平直局部長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4加工箍筋與拉接筋時(shí)，每種型號(hào)應(yīng)先按1:50放樣，然后根據(jù)大樣與料表做相應(yīng)調(diào)整下料。箍筋末端做135度彎鉤，平直長(zhǎng)度為10d和75mm最大值；拉接筋做135度或90度彎鉤，平直長(zhǎng)度為10d，綁扎完畢后再將90度彎鉤彎成135度。5鋼筋加工成形后，按型號(hào)擺放整齊，并按每種型號(hào)掛上標(biāo)簽，以便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)綁扎，工長(zhǎng)或技術(shù)人員及時(shí)按鋼筋加工料表，對(duì)其規(guī)格、外形尺寸、數(shù)量等進(jìn)展驗(yàn)收或抽撿，并做好相應(yīng)記錄。九鋼筋運(yùn)輸采用汽車(chē)吊或塔吊垂直運(yùn)輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)面，再由人工將成品鋼筋搬運(yùn)至各個(gè)施工部位，并布散堆放，防止較大的施工荷載集中。十鋼筋綁扎測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙，技術(shù)

7、員放樣構(gòu)造的軸線、墻邊線、門(mén)窗線、梁、柱的位置、標(biāo)高線及其他控制線，并標(biāo)識(shí)清楚。2獨(dú)立柱根底鋼筋幫扎綁扎根底底板筋前，根底軸線及柱位線必須驗(yàn)收合格。底板受力鋼筋與分布筋品種、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、間距、位置必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。柱插筋錨固長(zhǎng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3. 柱子鋼筋綁扎 1 首先根據(jù)柱子尺寸搭好腳手架。2按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，箍筋開(kāi)口位置旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開(kāi)，再連接柱上層鋼筋，最后綁扎成型。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角成梅花式交織扎牢，以防骨架歪斜。柱筋控制保護(hù)層用同配比的水泥砂漿墊塊綁扎在柱立筋外皮外，間距為500mm，以確保柱

8、筋保護(hù)層厚度。3柱主筋采用機(jī)械連接，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭相互錯(cuò)開(kāi)，如圖：4柱子柱頭構(gòu)造如下列圖所示。當(dāng)柱寬大于梁寬，梁寬范圍之外的柱縱筋無(wú)法錨入梁內(nèi)時(shí)，應(yīng)將這局部縱筋錨入現(xiàn)澆板中。如下列圖所示：5混凝土澆筑前，清洗柱鋼筋根部浮漿，混凝土澆筑中設(shè)專(zhuān)人看管并整修鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置準(zhǔn)確。4、框架梁鋼筋綁扎1 梁、板筋綁扎施工工藝流程: 梁筋套筒連接綁扎梁筋支梁側(cè)模及板模綁扎板筋下鐵鋼筋敷設(shè)電氣預(yù)埋管、水暖預(yù)留洞布馬凳支撐墊保護(hù)層墊塊。2 梁筋綁扎時(shí)，根據(jù)施工圖紙先在模板上劃出梁位線，在梁模內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)綁扎梁筋，梁筋就位時(shí)保證其四邊的保護(hù)層厚度。保護(hù)層用預(yù)制的與砼標(biāo)號(hào)一樣的豆石混凝土墊塊墊設(shè)。

9、3 梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交織設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的穿插點(diǎn)均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交織綁扎。4 縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格一樣，以保證設(shè)計(jì)要求。5主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、圈梁時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度保持一致。6箍筋加密區(qū)在每跨梁兩端距柱面1.5hb、且500mm范圍內(nèi)。7其它具體構(gòu)造詳見(jiàn)構(gòu)造施工圖和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、樓板鋼筋綁扎1清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋2清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分

10、布筋間距。3按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交織綁扎雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。6在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁一樣。6、樓梯鋼筋綁扎：1工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2在樓梯底板上劃主

11、筋和分布筋的位置線。3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。十一、直螺紋鋼筋連接1、工藝流程鋼筋調(diào)直、下料鋼筋滾軋?zhí)捉z鋼筋連接接頭型式檢驗(yàn)接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收。鋼筋調(diào)直后下料，采用無(wú)齒鋸切割，保證切口端面與鋼筋軸線垂直。防止端頭出現(xiàn)撓曲、馬蹄形。2、絲頭加工：1首先檢查加工絲頭的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致。有效絲扣段內(nèi)的禿牙局部累計(jì)長(zhǎng)度不小于一扣周長(zhǎng)的1/2，并用相應(yīng)規(guī)格的環(huán)規(guī)和絲頭卡板進(jìn)展檢測(cè)。2滾軋

12、鋼筋直螺紋，采用水溶性切割潤(rùn)滑液。當(dāng)氣溫低于0時(shí)摻入15%-20%的亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液。套絲操作：首先將要套絲的鋼筋?yuàn)A緊且與機(jī)具軸心對(duì)準(zhǔn)，再翻開(kāi)電源，進(jìn)展套絲。3在套絲前，作好被套絲長(zhǎng)度的標(biāo)記，具體長(zhǎng)度為連接套長(zhǎng)度的1/2第一步套到位后用卡尺進(jìn)展檢查其長(zhǎng)度，然后對(duì)不合格的絲扣進(jìn)展適當(dāng)調(diào)節(jié)。4進(jìn)展自檢，要求每種規(guī)格加工批量全部檢查，逐個(gè)編號(hào)標(biāo)記，填寫(xiě)自檢記錄表3. 鋼筋連接：1鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并保證絲頭和絲套干凈、無(wú)損。2將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后用作業(yè)扳手?jǐn)Q緊接頭，擰到作好的紅油點(diǎn)位置。3連接完的接頭必須用油漆作上標(biāo)記以防漏擰。4 .接頭的

13、施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收1各種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)展抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。2提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋接頭加工檢驗(yàn)記錄。3每種規(guī)格接頭不少于3根?，F(xiàn)場(chǎng)抽取同規(guī)格接頭書(shū)接頭數(shù)的10進(jìn)展外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于扣，一個(gè)房間墻體外露絲扣超過(guò)一個(gè)完整絲扣的不得大于3個(gè)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展，同一施工條件下的同一批材料的同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一驗(yàn)收批進(jìn)展檢驗(yàn)與驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一驗(yàn)收批4對(duì)于接頭的每一驗(yàn)收批，在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)報(bào)告。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各種規(guī)格的鋼筋試驗(yàn)必須合格；廠家必須有配套的材質(zhì)單據(jù)及相關(guān)試驗(yàn)說(shuō)明。連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，并要有產(chǎn)品

14、合格證及材質(zhì)單；隨意亂放。十二、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求：1、 鋼筋原材質(zhì)量控制：1 鋼筋原材要求： 進(jìn)場(chǎng)熱軋圓盤(pán)條鋼筋必須符合熱軋光圓鋼筋、普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條的要求；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū)。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋外表必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。2鋼筋原材復(fù)試： 熱軋帶肋鋼筋：A、取樣：同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每60t為一驗(yàn)收批。同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批

15、的鋼筋30t可作為一批，但每批應(yīng)6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%，含錳量之差應(yīng)0.15%，否則應(yīng)按爐號(hào)分別取樣。每一驗(yàn)收批取一組試件拉伸、彎曲各二個(gè)。 B、必試工程：拉伸試驗(yàn)s、b、5、彎曲試驗(yàn)及重量偏差試驗(yàn)。 熱軋圓盤(pán)條：A、取樣：在上述條件下取一組試件拉伸一個(gè)、彎曲二個(gè)，取自不同盤(pán)。B、必試工程：拉伸試驗(yàn)s、b、10、彎曲試驗(yàn)。 原材復(fù)試中見(jiàn)證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋接頭試驗(yàn)直螺紋連接A、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)展外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露絲扣不大于一個(gè)完整的絲扣。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一驗(yàn)

16、收批進(jìn)展檢驗(yàn)與驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格，驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2、施工過(guò)程質(zhì)量控制1主控工程：1鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2帶有顆粒狀、片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋外表應(yīng)保持清潔。 3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4重量偏差值要求不得小于理論值的2%。2一般工程： 1缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。 2彎鉤朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

17、搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。 3箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。 3允許偏差工程：1鋼 筋 加 工 項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸102鋼 筋 綁 扎 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)1骨架寬度寬度55尺量檢查高度552骨架的長(zhǎng)度1010尺量檢查3受力鋼筋間距1010尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取其最大值排距554綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距2015尺量連續(xù)三檔，取其最大值5焊接預(yù)埋件中心位移55尺量檢查水 平高 差336受力鋼筋保護(hù)層根底108尺量檢查梁柱55墻板334、鋼筋保護(hù)層厚度及控制方法序號(hào)部位保護(hù)層厚度控制方法1根底底板下筋

18、50mm下墊水泥墊塊，間距500mm。4梁主筋25mm水泥墊塊墊在梁底兩側(cè)。間距1000mm。6樓板、樓梯板15mm下鐵墊水泥墊塊，間距500mm。上鐵根據(jù)標(biāo)高插鐵控制。7柱25mm水泥墊塊綁在柱立筋外皮上，間距1000mm。5.鋼筋隱蔽檢查與質(zhì)量驗(yàn)收1、在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)展鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積的百分率。3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、鋼筋接頭取樣，本工程鋼筋連接為直螺紋連接。直螺紋連接執(zhí)行鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展取樣試驗(yàn)，從每批成品中切取拉伸

19、試件3件。6.主要控制點(diǎn)1) 認(rèn)真審核圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)展鋼筋翻樣。2)鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度滿足有關(guān)規(guī)定和要求。3)鋼筋主筋保護(hù)層厚度。7.質(zhì)量保證措施1)施工前由工長(zhǎng)和技術(shù)員向作業(yè)班組進(jìn)展技術(shù)平安交底。2) 底板、柱筋綁扎前，進(jìn)展抄測(cè)放線工作，根據(jù)基準(zhǔn)軸放墻柱邊線，校核鋼筋位置。3)柱筋綁扎，雙向鋼筋必須扎牢全部穿插點(diǎn)，且相鄰綁扎的鐵絲成八字形。4)配置好的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，不準(zhǔn)踩踏，以免鋼筋扭曲變形，鋼筋應(yīng)隨用隨配，不宜久放，防止銹蝕。5)堅(jiān)持三檢制，推行全面質(zhì)量管理，組織QC小組，落實(shí)責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救。 HYPERLINK l _top 3、質(zhì)量管理與措施：1 、專(zhuān)

20、業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度方案牽頭，提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)方案，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。2 、較為復(fù)雜的柱、梁節(jié)點(diǎn)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)展詳細(xì)的交底。3、頂板板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋剛、柔性套管時(shí)，要與洞邊附加筋焊牢。4 、人員素質(zhì)保證： 施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施工前明確；專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底；特殊工種，如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。5 、材料質(zhì)量控制： 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量保證書(shū)、合格證、復(fù)試報(bào)告，不合格的材料不得用于本工程。6 、機(jī)具質(zhì)量控制： 鋼筋連接所用焊機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格前方可使用，并安排專(zhuān)人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具的工作質(zhì)量。十三成品保護(hù)1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放在鋼筋防護(hù)棚內(nèi)，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2綁扎柱鋼筋時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩蹬鋼筋。 3底板鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬蹬要綁牢，防止鋼筋被踩變形。 4頂板鋼筋綁扎完以后，必須在鋼筋上鋪腳手板，非操作人員不得到工作面隨意踩踏。 5嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。6.外甩鋼筋暫不施工時(shí)，用素水泥漿涂刷保護(hù)鋼筋不受