南湖半島旋挖樁施工方案33P

1、PAGE VI岳陽南湖半島首期（標(biāo)段二：綜合樓、幼兒園、1213#棟、2123#棟、附屬商業(yè)裙樓及地下室）樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：湖南省第二工程有限公司編 制 人：審 核 人：編制日期：岳陽南湖半島首期樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：岳陽南湖半島首期標(biāo)段二基礎(chǔ)工程 編號：致：我單位已完成了岳陽南湖半島首期標(biāo)段二基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)施工方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請予以審查。附：岳陽南湖半島首期（標(biāo)段二：綜合樓、幼兒園、1213#棟、2123#棟、附屬商業(yè)裙樓及地下室）樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì) 承包單位(章) 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日

2、期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 湖南省第二工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)審批頁 HN2J/A08-02湖南省第二工程有限公司岳陽南湖半島首期標(biāo)段二基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)審批意見：區(qū)域公司（質(zhì)安副總經(jīng)理）質(zhì)安部總監(jiān)意見：生產(chǎn)管理中心部長意見：總工程師意見：目 錄第一章 編制依據(jù) HYPERLINK l _第一章、編制依據(jù) 1第二章 工程概況 HYPERLINK l _第二章、工程概況 2一、建筑、設(shè)計(jì)概況2二、場地內(nèi)各地層工程特性指標(biāo)表2第三章 旋挖樁施工方案 HYPERLINK l _第三章、旋挖樁施工方案 3一、施工機(jī)械配備安排3二、施工方案4三、旋挖樁施工流程

3、8四、旋挖樁施工方法9第四章 旋挖樁施工技術(shù)措施 HYPERLINK l _第四章_旋挖樁施工技術(shù)措施 13一、樁的入土（巖）深度的要求13二、成孔和清孔的要求13第五章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 HYPERLINK l _第五章_質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 14一、質(zhì)量目標(biāo)14二、質(zhì)量控制及保證措施14第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 HYPERLINK l _第六章_施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 20一、目標(biāo)工期20二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制20三、工期保證措施22第七章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動力安排 HYPERLINK l _第七章_主要機(jī)械設(shè)備及勞動力安排 23一、主要機(jī)械設(shè)備投

4、入23二、勞動力安排24三、周轉(zhuǎn)材料投入安排24第八章 安全保證體系及安全保證措施 HYPERLINK l _第八章_安全保證體系及安全保證措施 25一、安全保證體系25二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施26三、預(yù)防及應(yīng)急措施28四、質(zhì)量安全保證措施28五、文明施工措施29- PAGE 29 -第一章、編制依據(jù)（一）編制本方案的相關(guān)文件1、岳陽南湖半島首期樁基礎(chǔ)工程施工圖；2、岳陽南湖半島巖土工程初步勘察報(bào)告；3、施工承包合同文件等的相關(guān)資料和文件進(jìn)行本方案的編制。（二）現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程： 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）； 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

5、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。第二章、工程概況一、 建筑、設(shè)計(jì)概況岳陽南湖半島場地位于岳陽市云夢路西側(cè)及擬建沿湖南路北側(cè)。本場地?cái)M建物主要為幾棟多低層建筑以及30多棟17-33F高層建筑，設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高暫定為36.00m。岳陽南湖半島首期（標(biāo)段二：綜合樓、幼兒園、1

6、213#棟、2123#棟、附屬商業(yè)裙樓及地下室）樁基礎(chǔ)工程，灌注樁樁徑為8001400mm，樁長大于13m，樁身混凝土為C30。二、場地內(nèi)各地層工程特性指標(biāo)表據(jù)鉆孔揭露，場地內(nèi)地層按其形成年代分第四系土層及元古界泥質(zhì)板巖等，現(xiàn)將各巖土層特征自上而下分別描述如下（其中為地層序號）：第層: 雜填土（Qml）：灰色,黑色,褐紅色,松散-稍密,稍濕-濕,主要由黏性土、建筑垃圾、煤渣、板巖風(fēng)化巖等回填而成，場地南邊填土局部含塊石。場區(qū)普遍分布，分布在ZK3ZK4、ZK8、ZK12、ZK16、ZK19ZK20、ZK22，厚度:1.2018.20m,平均6.36m;層底標(biāo)高:18.0336.26m,平均29

7、.15m;層底埋深:1.2018.20m,平均6.36m。第層: 淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（Q4l）：灰黑色,軟塑,內(nèi)含有機(jī)質(zhì),略具腥臭味。僅ZK21見該層，厚度:3.60m;層底標(biāo)高:22.23m;層底埋深:3.60m。第層: 粉質(zhì)黏土（Q4al+pl）：灰褐色,灰黃色,可塑,切面稍有光澤,搖振無反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。僅ZK8見該層，厚度:2.10m;層底標(biāo)高:28.51m;層底埋深:7.90m。第層: 粉質(zhì)黏土（Qel）: 褐黃色,褐紅色,硬塑,由下伏基巖風(fēng)化殘積而成,切面稍有光澤,搖振無反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。場區(qū)普遍分布，分布在ZK3ZK4、ZK8、ZK12、ZK20ZK22，厚度:1

8、.9010.00m,平均5.04m;層底標(biāo)高:12.2332.82m,平均22.36m;層底埋深:4.4023.20m,平均12.66m。第層: 全風(fēng)化泥質(zhì)板巖（Pt）：褐紅色,褐黃色,黃綠色,變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu),板狀構(gòu)造,巖芯已基本風(fēng)化成土狀,母巖組織結(jié)構(gòu)已基本破壞,但尚可辨認(rèn)。場區(qū)普遍分布，分布在ZK3ZK4、ZK8、ZK16、ZK19，厚度:2.106.20m,平均3.34m;層底標(biāo)高:19.7130.72m,平均27.17m;層底埋深:4.2016.70m,平均8.00m。第層: 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)板巖（Pt）：褐黃色,黃綠色,變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu),板狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙很發(fā)育,巖芯呈碎塊狀、塊狀、柱狀。采取率

9、約為60-65%，RQD為15-20。為極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級為V級。場區(qū)普遍分布，厚度:1.7010.80m,平均4.88m;層底標(biāo)高:8.0324.76m,平均17.49m;層底埋深:7.4027.20m,平均16.94m。第層: 中風(fēng)化泥質(zhì)板巖（Pt）：黃綠色,青灰色,變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu),板狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙發(fā)育,巖芯多呈碎塊狀、塊狀、柱狀,少許呈長柱狀。采取率約為65-75%，RQD為30-40。為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級類?？刂坪穸?.66-9.15m。場地具體的土層分布情況詳見湖南化工地質(zhì)工程勘察院2014年12月提供的岳陽南湖半島巖土工程初步勘察報(bào)告。第三章、旋挖樁施工方案一、施工機(jī)械

10、配備安排根據(jù)本工程的地勘資料和施工組織總設(shè)計(jì)工期安排的基礎(chǔ)工程施工工期，以及本工程招標(biāo)文件和合同文件對質(zhì)量的要求，結(jié)合我司的施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配置能力，該工程機(jī)械鉆孔灌注樁成孔采用旋挖鉆機(jī)鉆孔成孔，鉆機(jī)設(shè)備暫選用5臺中聯(lián)250型旋挖鉆機(jī)，根據(jù)情況調(diào)整增加。機(jī)械鉆孔灌注樁混凝土工程采用商品砼，滿足機(jī)械鉆孔灌注樁施工需要。二、施工方法的選取本場地內(nèi)表層土為雜填土層主要由黏性土、建筑垃圾、煤渣、板巖風(fēng)化巖等回填而成，場地南邊填土局部含塊石平均層厚6.36m，雜填層以下為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，軟塑,內(nèi)含有機(jī)質(zhì),略具腥臭味平均層厚3.6m。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況及以往施工經(jīng)驗(yàn)判斷，本場地內(nèi)旋挖樁施工需采用泥漿護(hù)壁或震動

11、錘打埋長護(hù)筒的形式施工，本次施工先采用泥漿護(hù)壁的形式成孔的施工方法進(jìn)行主體工程樁試樁施工。泥漿護(hù)壁泥漿的性能指標(biāo)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：1、泥漿配比及性能指標(biāo) 造漿原料及其配合比見表3-1。表3-1 泥漿原料及其基本配合比材 料 名 稱摻 量原材料膨潤土水用量的68%提粘劑纖維素(CMC)膨潤土用量的0.030.1%分散劑純堿(Na2CO3)泥漿用量的0.10.4%絮凝劑聚丙烯酰胺PHP泥漿用量的0.003%說明： CMC的性能參數(shù)為：中粘度、堿性、羧甲基纖維素(CMC)； PHP的性能參數(shù)為：陰離子型、分子量300500，水解度為30%的聚丙烯酰胺(PHP)。 泥漿質(zhì)量的控制指標(biāo)，見表3-2。表

12、3-2 各階段的泥漿性能指標(biāo)性 質(zhì)階 段試驗(yàn)方法新制泥漿循環(huán)再生泥漿清孔泥漿比重（g/cm3）1.021.061.031.10泥漿比重秤粘度()2223粉質(zhì)粘土層：18191720粘度計(jì)細(xì) 砂 層：2223砂 卵 石層：2122礫 巖 層：1920失水量(ml/30min)182020失水量儀泥皮厚()1.521.5鋼尺膠體率()量筒含砂率()0.53.02.0砂率測定儀PH值810810810試紙2 泥漿池布置與基漿的制備 泥漿池布置 泥漿池的尺寸參數(shù)長寬高=453(m)，離坑口約50cm的位置，構(gòu)筑高度為60cm、上邊寬度50cm的梯形槽。 圍擋要求在梯形槽的中央，采用紅白相間架管進(jìn)行圍擋

13、（豎排：高度為1.2m且插入梯形槽0.5m，間隔23m；橫排：設(shè)置2排，間距0.35m），并且用安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，然后插上安全警示牌。 泥漿池的開挖方案采用挖機(jī)開挖為主，人工修復(fù)為輔辦法。 基漿原料的確認(rèn)按單次造漿按50m3計(jì)算，則所需的造漿原料為： 膨潤土量=4000kg 純堿=140kg 聚丙烯酰胺4.2kg 纖維素=4kg 基漿的制作 首先將淡水抽入泥漿池中,當(dāng)水量約有50m3的位置，然后開動泥漿泵； 膨潤土必須徐徐投方，并且一邊投入膨潤土、一邊用3PN泵出水管沖擊投入處并將懸浮的“膨潤土團(tuán)”沖散沖碎； 纖維素溶液的配置：每鐵桶(175kg)清水配置4kg左右的纖維素、用木棍充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?/p>

14、方可倒入泥漿池中，一邊倒入一邊用3PN泵出水管沖擊倒入處，讓纖維素溶液在整個泥漿池?cái)嚢杈鶆颍?聚丙烯酰胺溶液配置：每鐵桶(175kg)清水配置1小碗聚丙烯酰胺、用木棍充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒁蠼?2小時以上后方可倒入泥漿池中(施工中一定要事先將聚丙烯酰胺溶液浸泡好，以免耽誤時間)，一邊倒入一邊用3PN泵出水管沖擊倒入處，讓聚丙烯酰胺或纖維素溶液在整個泥漿池?cái)嚢杈鶆颍?純堿溶液的配置：每鐵桶(175kg)清水配置14kg左右的纖維素、用木棍充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇傻谷肽酀{池中，一邊倒入一邊用3PN泵出水管沖擊倒入處，讓纖維素溶液在整個泥漿池?cái)嚢杈鶆颍?進(jìn)行泥漿性能檢測，若達(dá)不到基漿的性能要求，則可適量地加

15、入膨潤土和纖維素溶液。3 施工中泥漿調(diào)制過程跟蹤情況 添加劑的選用，主要目的：一是在施工過程中加速顆粒的沉淀，二是提高泥漿的攜“細(xì)砂”的能力，抑制或延緩其沉淀過程。 提粘劑：中粘度、堿性、羧甲基纖維素CMC，泥漿用量的0.018%。 分散劑：工業(yè)碳酸鹽(片堿)，泥漿用量的0.261%。 紊凝劑： 陰離子型、分子量300500，水解度為30%的聚丙烯酰胺(PHP)，泥漿用量的0.003%。 操作程序 分散劑投放時機(jī)：進(jìn)入細(xì)砂層位時，加入25kg片堿，以加速“砂顆?！背恋恚舫霈F(xiàn)含沙率過大時，則采用黑旋風(fēng)旋流器對泥漿進(jìn)行除砂處理。投入方式：用鐵桶溶解后直接投入孔內(nèi)。 提粘劑投放時機(jī)：淤泥質(zhì)層位處，

16、投入8kg纖維素CMC。投入方式：用鐵桶溶解后直接投入孔內(nèi)。在對22#、23#棟主樓工程樁試樁施工過程中，泥漿的制備都已達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)，在施工時因回填土層煤渣層太厚且滲水量太大，采用泥漿護(hù)壁施工時漿液被地下水稀釋嚴(yán)重，在鉆進(jìn)過程中塌孔嚴(yán)重故泥漿護(hù)壁無法達(dá)到施工要求，采用震動錘打埋長護(hù)筒的形式進(jìn)行試樁施工，據(jù)各樓棟現(xiàn)場施工情確定護(hù)筒長度為6m-12m能夠順利成孔，故本次樁基礎(chǔ)工程施工本標(biāo)段內(nèi)工程樁施工需采用震動錘打埋6m-12m長護(hù)筒的護(hù)壁旋挖機(jī)成的形式施工。三、旋挖樁施工流程場地平整樁位放線定位鉆機(jī)就位復(fù)測樁位埋設(shè)護(hù)筒測量孔深、垂直度、樁徑成孔檢測監(jiān)理檢測至設(shè)計(jì)樁長、清孔鋼筋籠制作作監(jiān)理檢測下放

17、鋼筋籠下放導(dǎo)管第二次處理孔底沉渣砼試塊制作灌注砼拔出護(hù)筒處理樁頭成樁 旋挖施工流程圖四、旋挖樁施工方法（1）本項(xiàng)目初步確定的成孔控制技術(shù)參數(shù) 鉆機(jī)就位要求 傾斜度 平面偏位 鉆孔成孔要求 樁位中心偏位 傾斜度 沉淀厚度 孔徑：不小于設(shè)計(jì)樁徑 孔深：不小于設(shè)計(jì)標(biāo)高（2）施工準(zhǔn)備1）孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時，可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺。2）工作平臺必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載，同時還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場。吊放鋼筋籠制作制作制作（3）測量放線定位復(fù)核建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)符合要求后，測放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)

18、預(yù)先測設(shè)的測量控制網(wǎng)（點(diǎn)），定出各樁位中心點(diǎn)。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過程中還須經(jīng)常檢測鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位的正確。（4） 鋼護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒有定位、護(hù)壁、保護(hù)孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設(shè)置方法。本次施工范圍內(nèi)需采用6m-12m的鋼護(hù)筒進(jìn)行護(hù)壁，護(hù)筒長度跟據(jù)地勘及現(xiàn)場實(shí)際情況確定，施工時要求護(hù)筒必須穿過粉質(zhì)黏土鑲?cè)肴L(fēng)化泥質(zhì)板巖不小于0.2m，因回填層中含大直徑混凝土塊及地下構(gòu)造物須先采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行引孔，以雙向十字線控制樁中心。當(dāng)引孔深度達(dá)到6m左右時再用振動錘夾具夾住鋼

19、護(hù)筒一端將護(hù)筒提起并垂直放入孔內(nèi)，從正面和側(cè)面由兩個護(hù)筒成90方向進(jìn)行觀測，保證護(hù)筒入土后的垂直度偏差不超過國家規(guī)范允許范圍，再由振動錘邊振動邊向下壓護(hù)筒，在埋設(shè)過程中，應(yīng)由兩人在正、側(cè)兩面隨時觀察，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整，確保垂直度偏差不大于國家規(guī)范允許范圍，直致護(hù)筒鑲?cè)肴L(fēng)化泥質(zhì)板巖不小于0.2m護(hù)筒高出原地面0.5m。護(hù)筒埋設(shè)到位后再對樁位中心進(jìn)行復(fù)核，如偏差大于設(shè)計(jì)規(guī)范要求則需用振動錘拔出從新進(jìn)行打埋，如符合要求則可進(jìn)入下道工序施工。（5） 挖土（巖）成孔終孔條件為：當(dāng)樁長滿足設(shè)計(jì)要求而不符合入巖深度要求，尚應(yīng)繼續(xù)下挖到滿足入巖深度要求；當(dāng)非抗拔樁符合入巖深度要求而不符合設(shè)計(jì)樁長要求時，

20、應(yīng)由監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)單位共同作出是否可終孔的意見。當(dāng)樁凈距小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。應(yīng)先施工深樁后施工淺樁。旋挖鉆機(jī)的鉆井工藝采用鋼護(hù)筒護(hù)壁鉆斗取土的工藝或者采用干土直接取土工藝。根據(jù)現(xiàn)場地層條件，本項(xiàng)目鉆井工藝鋼護(hù)筒護(hù)壁鉆斗取土工藝。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出，鉆桿向

21、下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。在土層中成孔時，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機(jī)斗齒的鉆頭掘進(jìn)，一直致達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度方可終孔。成孔時須及時填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對，達(dá)到設(shè)計(jì)巖面后，及時取樣鑒定。成孔時要依據(jù)土層情況，控制進(jìn)尺速度，為確?？椎拇怪倍确显O(shè)計(jì)要求，須保持樁機(jī)平整、加強(qiáng)檢查、勤檢勤糾。（6） 溶洞處理方案一、施工過程中對大于2米（有、無充填）均采用C15砼填充，在二次成孔，小于2米的孔樁一次性成樁；方案二、施工過程中大于2米的溶洞采用一次性鋼護(hù)筒成樁，鋼護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)樁徑大200mm。（7）清底 鉆孔至預(yù)定深度

22、后即可清孔。清孔采用清底鉆頭進(jìn)行清底或采用人工清底，人工清底需用鋼護(hù)筒護(hù)壁保護(hù)人員安全。（8）鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作樁縱筋直徑不小于25mm時，采用機(jī)械連接；抗拔樁縱筋直徑不小于16mm時，采用機(jī)械連接, 直徑小于16mm時，采用雙面幫條焊且單側(cè)焊縫長度不小于6倍縱筋直徑。鋼筋籠的制作應(yīng)符合：主筋的搭、焊接應(yīng)錯開；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于60mm，其允許偏差為20mm。其制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋籠允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度100鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗(yàn)收合格后的鋼筋籠，運(yùn)至孔口吊放入孔

23、內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時采用焊接或機(jī)械連接。搬運(yùn)和吊裝時，要防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)再次會同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時灌注水下混凝土。 eq oac(,3)鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差如下：混凝土樁的鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為20mm。（6） 導(dǎo)管安裝及其水密性試驗(yàn)導(dǎo)管使用前，須進(jìn)行水密性及壓力試驗(yàn)。吊放鋼筋籠后，立即安放導(dǎo)管，導(dǎo)管安裝要確保法蘭接頭的密封性。安裝導(dǎo)管后，再次測量沉渣厚度，沉渣厚度須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，否則要重新清孔和換漿。（7） 水下混凝土澆注樁孔驗(yàn)孔后

24、應(yīng)盡快澆注混凝土，樁混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180220mm。開始澆注樁混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保持0.30.5m的距離，且首批封底混凝土下落時要有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少施工后沉降的重要環(huán)節(jié)。封底混凝土所需方量按下式確定：V首批封底混凝土所需數(shù)量，m3；d混凝土導(dǎo)管內(nèi)徑，m；h1導(dǎo)管內(nèi)與樁孔內(nèi)混凝土高度差，其值由樁孔內(nèi)泥漿壓力決定，不計(jì)混凝土落入導(dǎo)管內(nèi)的沖擊力和混凝土在導(dǎo)管、樁孔內(nèi)流動阻力,h1=hww/c,m；hw樁孔內(nèi)混凝土面以上泥漿深度，m；w泥漿容重，kN/

25、m3；c混凝土拌和物容重，24kN/m3；D樁孔直徑，m；Hc樁孔內(nèi)混凝土的高度，由導(dǎo)管初次被混凝土埋置深度決定和導(dǎo)管距孔底高度決定，導(dǎo)管初次埋深要求大于1m,導(dǎo)管距孔底一般0.4m。打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。必須立即停止灌注進(jìn)行處理。在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管的埋置深度在2 m6m 之間?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.8-1m以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度，多余部分在接樁前鑿除。（8） 拔出護(hù)筒混

26、凝土澆筑完成后，因護(hù)筒長度為6m-12m長需采用振動錘才能將護(hù)筒拔出，先用振動錘夾緊護(hù)筒壁邊振動邊下壓0.3m再向慢慢向上提起護(hù)筒。振動錘在提起護(hù)筒時本身振動頻率相當(dāng)于插入式振動器，既可以保證成樁后的密實(shí)度又能確保施工順利時行。第四章 旋挖樁施工技術(shù)措施一、樁的入土（巖）深度應(yīng)符合的要求:鉆孔樁的終孔深度應(yīng)由施工單位會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門，根據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上的估計(jì)深度確定；如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或有流砂、塌方等異常情況時，應(yīng)及時報(bào)告駐地監(jiān)理工程師，再會同有關(guān)單位研究處理。二、成孔和清孔應(yīng)符合的要求:埋設(shè)鋼護(hù)筒 ：護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得超出設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。成

27、孔速度：在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度以樁機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。成孔的垂直度：施工時樁機(jī)要立于平整堅(jiān)實(shí)的場地,成孔過程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,并經(jīng)常糾偏。混凝土:水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度宜為180220mm（以孔口檢驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn)）。水下混凝土的澆灌：鋼筋籠安放完畢后，應(yīng)及時灌注混凝土，其間歇時間不得超過4小時，灌注前應(yīng)復(fù)測沉碴厚度。導(dǎo)管的埋管深度應(yīng)保持24m，不得大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面；每根樁的留置試塊不得少于一組。其它規(guī)定：對原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范以及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。第五章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施一、

28、質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作：1. 工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2. 樁動測合格率100%，無三類樁、四類樁。3. 混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。4. 所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。二、質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量控制手段1為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。2制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。3嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制，使

29、質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。我們采取具體做法：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動。二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的要點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”管理活動，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。（二）質(zhì)量管理制度1技術(shù)、質(zhì)

30、量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式。2技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴(kuò)孔要求的樁的擴(kuò)孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。（三）質(zhì)量通病控制手段1樁位偏差在開工前用測量儀器對甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后引出控制點(diǎn)，在場地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對臨時性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算復(fù)核測量，每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過制度，在鉆機(jī)開鉆之前

31、，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)行測量復(fù)核檢查，測量護(hù)筒偏差必須小于20mm。2偏孔事故（1）事故原因：場地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時出現(xiàn)歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動過大，主桿沒有導(dǎo)正，擺動過大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。（2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。3堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會有如下幾種：（1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)

32、管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無法保證。（2）初灌量原因：初灌量過大或過小，過大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。（3）泥漿原因：泥漿比重過大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無法正常壓出。（4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時攪拌時間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動離析 。（5）粗骨料原因：由于卵石級配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。（6）埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿

33、與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。（7）操作原因：導(dǎo)管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。（8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動器安置在導(dǎo)管頂部，開啟振動器可以使管內(nèi)混凝土因振動液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)提高一級。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時間不到方可使用，并作好澆筑記錄。4

34、浮籠或掉籠事故（1）浮籠原因：導(dǎo)管埋深過大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時，應(yīng)盡量減少埋管。（2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導(dǎo)管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長度計(jì)算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。5斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：（1）澆筑混凝土應(yīng)及時連續(xù)，中途停頓時不宜超過30min。（2）二次清孔時孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2 以下。（3）質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。（4）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面46m 處混

35、凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。（四）針對性質(zhì)量控制措施1成孔質(zhì)量控制本工程地質(zhì)特殊性主要有：中等風(fēng)化灰質(zhì)礫巖鉆進(jìn)子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進(jìn)0.5m 深度應(yīng)取樣一次。選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高鉆進(jìn)效率。2清孔的質(zhì)量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個重要因素，本工程施工圖設(shè)計(jì)要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。清孔結(jié)束后，把測繩從導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測量出的孔深跟終孔時的孔深比較，計(jì)算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開始澆筑混凝土。3鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制在鋼筋進(jìn)場時，材料員須對鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)行復(fù)核

36、，在使用前按規(guī)范對每批（60t）進(jìn)行送驗(yàn)一次。制作鋼筋籠之前，對鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行除銹處理，對鋼筋彎曲的需進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋籠加強(qiáng)箍直徑=樁徑-2倍的保護(hù)層厚度，保持層采用混凝土預(yù)制塊。在下放鋼筋籠時，應(yīng)注意搬運(yùn)與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個鋼筋籠的垂直度。在下放過程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真計(jì)算好吊筋長度與鋼筋籠長度，使用2 根10 圓鋼作為吊筋，牢固地固定在安置物上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查吊筋是否松動或斷裂。（五）文明施工措施1現(xiàn)場圍護(hù)措施施工現(xiàn)場實(shí)行封閉

37、式管理，四周砌筑圍墻，并預(yù)留大門。2封閉管理（1）施工現(xiàn)場必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場登記制度，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門右側(cè)。（2）門口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)志”，大門采用硬質(zhì)材料，力爭美觀、大門并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對顏色進(jìn)行分類。3施工場地（1）施工現(xiàn)場實(shí)行(填磚渣或碎石)硬地坪施工。（2）施工現(xiàn)場道路暢通、平坦。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對于施工中流出的泥漿要及時清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。（4）對于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的

38、樁頭要及時回填。（5）施工現(xiàn)場適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。（6）積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。4材料堆放（1）建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場總平面布置合理堆放。（2）建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），不得超高。堆放分門別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。建立材料收發(fā)管理制度，落實(shí)到人，做到工完料盡、場地清、車輛進(jìn)出場應(yīng)有防泥帶出措施。5現(xiàn)場防火施工現(xiàn)場必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。6環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是噪音污染。本工程地處市中心居民區(qū)，噪聲擾民現(xiàn)

39、象肯定突出，主要措施首先是通過環(huán)保局及時辦理夜間施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以緩解同周圍居民的矛盾，其次是在施工過程中采取一些降低噪聲的措施，把對外界的影響盡量降低。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施一、目標(biāo)工期序號分項(xiàng)工程名稱工作天工 作 時 間70天5101520253035404550556065701工程鉆進(jìn)成孔2鋼筋籠制作3鋼筋籠安裝4混凝土灌注本工程的工期預(yù)計(jì)為70天，具體開工時間以甲方書面通知為準(zhǔn)。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制本工程的樁總數(shù)約為 569根 在 70內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進(jìn)度計(jì)劃，以總工期為總目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施

40、完成。（一）施工準(zhǔn)備包括場地基坑底部開挖后土方清理、溝槽、排污池設(shè)置，臨時設(shè)施，電路安裝及鋼筋棚，原材料堆場。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。在接到開工指令后，應(yīng)馬上組織挖土機(jī)、運(yùn)土車輛根據(jù)土方隊(duì)挖土實(shí)際進(jìn)度情況。（二）旋挖樁成孔施工在接到圖紙及開工令后，開始鉆機(jī)調(diào)試。投入250型旋挖機(jī)5臺，包括5臺PC200型挖掘機(jī)，5臺SCC25D型吊機(jī)，2臺PC400型振動錘。（三）施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度以天為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度計(jì)劃附表。單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成

41、孔時間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見圖2、圖3）。 圖2 單樁成孔網(wǎng)絡(luò)圖三、工期保證措施（一）組織措施1在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)項(xiàng)目管理隊(duì)伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。2工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。3每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日堅(jiān)持照常上班，保證施工連續(xù)性。（二）配合措施項(xiàng)目部在施工過程中將通過自身較強(qiáng)的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先計(jì)劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；（三）物資保證1做好物資計(jì)劃管理工作，使物資供

42、應(yīng)及時、數(shù)量準(zhǔn)確，確保工程施工。2做好物資進(jìn)場檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問題，影響施工進(jìn)度。3做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個整潔、合適的生活環(huán)境，全身心地投入到工程建設(shè)中。（四）裝備保證1廣泛采用先進(jìn)、可靠的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。2加強(qiáng)計(jì)劃管理，合理安排機(jī)具設(shè)備的進(jìn)出場，使設(shè)備能及時、有效滿足施工需要。3每臺旋挖機(jī)施工現(xiàn)場配備1輛吊車及1輛挖掘機(jī)，專門負(fù)責(zé)下放鋼筋籠，這樣使成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時間，保證工期。4現(xiàn)場設(shè)機(jī)械修理車間，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅及時檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高機(jī)械設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)

43、機(jī)械故障及時修理。（五）技術(shù)措施公司的技術(shù)部門將對本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行評審優(yōu)化，并能迅速、及時地解決項(xiàng)目施工過程中發(fā)生的問題，指導(dǎo)項(xiàng)目部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過技術(shù)措施來確保工期的完成。（六）經(jīng)濟(jì)措施充分發(fā)揮甲方管理的優(yōu)勢，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價(jià)掛鉤，促使各級施工人員重視整個工程的進(jìn)度。勞動力的足夠投入及材料的及時供應(yīng)是保證工期的重要因素，做好資金計(jì)劃，及時支付人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動力和材料的及時供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按計(jì)劃進(jìn)行。第七章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動力安排一、主要機(jī)械設(shè)備投入序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)用于

44、施工部位1旋挖樁機(jī)250-C5中聯(lián)重科股份有限公司2011298樁基礎(chǔ)2電焊機(jī)BX1-5006上海金龍20097.53汽車吊車SCC25D5湖南中聯(lián)重科4挖土機(jī)PC2005日本5切割機(jī)13.56泥漿泵3PNL4227全站儀蘇州一光18導(dǎo)管2501009導(dǎo)管280100二、勞動力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)班組。設(shè)有生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、材料員、資料員、施工員、專業(yè)電工共計(jì)9人組成，生產(chǎn)勞動力組織見表。生產(chǎn)勞動力組織工 種人 數(shù)職 責(zé) 范 圍項(xiàng) 目 部9項(xiàng)目總管理鉆進(jìn)成孔班10鉆進(jìn)成孔、清孔鋼筋籠制作、安放班10制作、安

45、放鋼筋籠混凝土班10混凝土澆灌后 勤 班2生活保障機(jī) 電 班2電路、設(shè)備維護(hù)司 機(jī)5吊車司 機(jī)5挖機(jī)三、周轉(zhuǎn)材料投入安排設(shè)有材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購和調(diào)度，確保材料供應(yīng)及時，滿足施工進(jìn)度所需。材料計(jì)劃需求表序號材料名稱規(guī)格或型號單位數(shù) 量進(jìn)場時間使用部位1鋼 材HPB3358t46工程開工時基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用2鋼 材HPB40012t60工程開工時基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用2鋼 材HPB40014t103.7工程開工時基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用3鋼 材HPB40016t30.9工程開工時基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用4鋼 材HPB40018t25.8工程開工時基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用4柴油0#t30工程開工時基礎(chǔ)鉆孔機(jī)械用5C3

46、0商品砼C30M37000隨鉆孔進(jìn)度基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用第八章 安全保證體系及安全保證措施一、安全保證體系（一） 保證體系1、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)保證體系。2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理：即一級管理由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由安全員負(fù)責(zé)，三級管理由班組長負(fù)責(zé)。（二）安全施工管理措施1、本項(xiàng)目必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證”的精神，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本工程的施工安全。2、建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理

47、部設(shè)置專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。3、加強(qiáng)職工安全教育。各項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。4、認(rèn)真做到四個“堅(jiān)持”。堅(jiān)持“三工制”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評比；堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)活動；堅(jiān)持“四個不放”；事故原因不清不放過，責(zé)任者和群眾未受教育不放過，沒有訂出今后的防范措施不放過；堅(jiān)持“持證上崗”，特殊工種、技術(shù)工種必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。5、做好施工場地平面布置，合理安排場地內(nèi)臨時工地情況。臨時生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求。根據(jù)工地情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志。6、施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實(shí)施需要移動時，應(yīng)采取安全措施方可施工。7、對于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。8、安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。施