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文檔簡介
1、第六章 工程質(zhì)量檢測第一節(jié) 概述水利水電工程質(zhì)量檢測是指水利水電工程質(zhì)量檢測單位對水利水電工程施工質(zhì)量或用于工程建設(shè)的原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備等進行的檢查、度量、測量或試驗,并將結(jié)果與規(guī)定要求進行比較以確定質(zhì)量是否合格所進行的活動。質(zhì)量檢測是水利水電工程質(zhì)量保證體系中的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),是質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理的重要手段,檢測成果是質(zhì)量改進的依據(jù),是工程質(zhì)量評定、工程安全評價與鑒定、工程驗收的依據(jù),也是質(zhì)量糾紛評價、質(zhì)量事故處理的依據(jù)。工程質(zhì)量檢測具有科學(xué)性、公正性、及時性、權(quán)威性及局限性。根據(jù)水利水電工程建設(shè)質(zhì)量控制的不同主體,質(zhì)量檢測的類型主要包括施工單位自檢、監(jiān)理單位平行檢測和跟蹤檢測、
2、項目法人委托檢測、政府監(jiān)督抽檢等。不同類型的檢測工作在建設(shè)程序上形成一套相對完整的體系,在工程質(zhì)量控制上發(fā)揮著重要作用。目前,我省水利工程建設(shè)的檢測方式主要包括:施工單位自檢、監(jiān)理單位平行/跟蹤檢測、驗收前抽檢(項目法人委托)等。(一) 施工單位自檢施工單位自檢是指施工單位依據(jù)工程設(shè)計要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定,結(jié)合單元工程評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目數(shù)量進行的檢測。施工單位自檢是全過程、全方位的檢測,具有明確檢測內(nèi)容和數(shù)量規(guī)定,是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,也是整個檢測工作體系的基礎(chǔ)。(二)監(jiān)理單位平行檢測、跟蹤檢測監(jiān)理單位跟蹤檢測是指在承包人進行試樣檢測前,監(jiān)理機構(gòu)對其檢測人員、儀器設(shè)備以及擬訂的檢測程序
3、和方法進行審核;在承包人對試樣進行檢測時,實施全過程的監(jiān)督,確認其程序、方法的有效性以及檢測結(jié)果的可信性,并對該結(jié)果確認。監(jiān)理單位平行檢測是指監(jiān)理機構(gòu)在承包人對試樣自行檢測的同時,根據(jù)規(guī)范按一定比例對施工質(zhì)量進行獨立抽樣檢測,以核驗施工自檢的成果。根據(jù)水利工程建設(shè)項目施工監(jiān)理規(guī)范(SL288),跟蹤檢測數(shù)量為:混凝土試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的7%;土方試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的10%。平行檢測數(shù)量為:混凝土試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的3%,重要部位每種標(biāo)號的混凝土最少取樣1組;土方試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的5%;重要部位至少取樣3組。監(jiān)理單位的跟蹤檢測和平行檢測是在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,
4、按一定比例對施工質(zhì)量進行的檢測,對自檢和工程質(zhì)量具有一定的復(fù)驗和控制作用。水利水電工程監(jiān)理跟蹤檢測和平行檢測工作都應(yīng)由具有水利行業(yè)資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔(dān)。(三)項目法人委托檢測項目法人委托檢測是指項目法人為掌握和控制質(zhì)量,在施工單位自檢、監(jiān)理單位跟蹤檢測和平行檢測的基礎(chǔ)上,委托有相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位對工程質(zhì)量進行的檢測。我省水利工程的項目法人委托檢測主要采用驗收前抽檢的方式開展,即在工程驗收之前,由項目法人委托具有水利行業(yè)資質(zhì)的檢測機構(gòu)對工程質(zhì)量進行的抽檢。驗收檢測前,項目法人應(yīng)在主體工程開工后,編制驗收抽檢方案,并將委托檢測單位和抽檢方案報質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)確認后實施。驗收抽檢是對施工過程中檢測(施
5、工單位自檢、監(jiān)理單位跟蹤/平行檢測)的一個驗證和復(fù)核,是工程質(zhì)量評定的重要依據(jù)。本章主要闡述水利水電工程中的混凝土工程、土石方工程、防滲墻工程、基礎(chǔ)灌漿工程、金屬結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備等工程的施工自檢相關(guān)規(guī)定和要求。第二節(jié) 混凝土工程一 原材料及中間產(chǎn)品檢測內(nèi)容及要求混凝土工程中原材料及中間產(chǎn)品施工自檢的常規(guī)檢測項目、數(shù)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等要求見表6-1。表6-1 混凝土工程原材料及中間產(chǎn)品施工自檢要求 第1頁共6頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)混凝土工程水泥凝結(jié)時間 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法(GB/T1346)硅酸鹽水泥初凝不小于45min,終凝不大于390min
6、;普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min,終凝不大于600min。通用硅酸鹽水泥(GB175)按每200t400t同廠家、同品種、同強度等級的水泥為一取樣單位,如不足200t也作為一取樣單位.水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144)安定性煮沸法合格標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量/水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法(GB/T1346)強度水泥膠砂強度檢驗方法(GB/T 17671)不同品種不同強度等級的通用硅酸鹽水泥,其不同齡期的強度應(yīng)符合表3的規(guī)定通用硅酸鹽水泥(GB175)細度水泥細度檢驗方法(篩析法)GB/T1345水泥比表面積測定
7、方法(勃氏法)GB/T8074硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示,其比表面積不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細度以篩余表示,80m方孔篩篩余不大于10%或45m方孔篩篩余不大于30%。續(xù)表6-1 混凝土工程原材料及中間產(chǎn)品施工自檢要求 第2頁共6頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)混凝土工程混凝土用砂含泥量(%)有抗凍要求或不小于C30水工混凝土試驗規(guī)程(SL352)天然砂:3人工砂:/水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-混凝土工程(SL632)附錄C1次/8h水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定
8、標(biāo)準(zhǔn)-混凝土工程(SL632)附錄CC30天然砂:5;人工砂:/泥塊含量不允許2次/月有機質(zhì)含量天然砂:淺于標(biāo)準(zhǔn)色人工砂:不允許云母含量(%)2石粉含量(%)天然砂:/人工砂:618(指顆粒小于0.16mm)1次/8h表觀密度(kg/m3)25002次/月細度模數(shù)波動0.22次/8h堅固性(%)有抗凍要求:8;無抗凍要求:10;2次/月硫化物及硫酸鹽含量(%)1,折算成SO3,按質(zhì)量計輕物質(zhì)含量(%)天然砂:1;人工砂:/續(xù)表6-1 混凝土工程原材料及中間產(chǎn)品施工自檢要求 第3頁共6頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)混凝土工程混凝土用卵石、碎石含泥量水工混凝土試驗規(guī)程(SL
9、352)D20、D40粒徑級1D80、D150粒徑級0.5水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-混凝土工程(SL632)附錄C1次/8h水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-混凝土工程(SL632)附錄C、D泥塊含量不允許2次/月有機質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色堅固性有抗凍要求:5;無抗凍要求:8;硫化物及硫酸鹽含量(%)0.5,折算成SO3,按質(zhì)量計表觀密度(kg/m3)2550吸水率(%)2.5針片狀顆粒含量15,經(jīng)論證可以放寬至25超遜徑含量%超徑原孔篩小于5,超徑篩余量為01次/8h遜徑原孔篩小于10,超徑篩余量小于2續(xù)表6-1 混凝土工程原材料及中間產(chǎn)品施工自檢要求 第4頁共6頁名稱檢測
10、項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)混凝土工程粉煤灰細度 HYPERLINK /b2b_cpinfo.asp?id=1504 t _blank 用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596) HYPERLINK /b2b_cpinfo.asp?id=1504 t _blank 用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596)粉煤灰等摻合料以連續(xù)供應(yīng)200t為一批(不足200t按一批計)水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144)水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范(DL/T 5055)需水量比燒失量含水量三氧化硫含量水泥化學(xué)分析方法方法(GB/T176)游離氧化鈣含量安定性水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間
11、、安定性檢驗方法(GB/T1346)外加劑減水率混凝土外加劑(GB8076)混凝土外加劑(GB8076)摻量大于或等于1%的外加劑以100t為一批,摻量小于1%的外加劑以50t為一批,摻量小于0.01%的外加劑以1t2t為一批,一批進場的外加劑不足一個批號數(shù)量的,應(yīng)視為一批進行檢驗。水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144)含氣量泌水率比凝結(jié)時間差1h經(jīng)時變化量抗壓強度比收縮率比相對耐久性(200次)續(xù)表6-1 混凝土工程原材料及中間產(chǎn)品施工自檢要求 第5頁共6頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)混凝土工程鋼筋屈服強度金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法(GB/T228)金
12、屬材料彎曲試驗方法 (GB/T232)鋼筋混凝土用鋼 第1部分:光圓鋼筋(GB1499.1)鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2)鋼筋混凝土用鋼 第1部分:光圓鋼筋(GB1499.1)鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2)鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、爐號、尺寸的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分,每增加40t(或不足40t的余數(shù)),增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐號組成混合批。各爐罐號含碳量之差不大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%?;旌吓闹亓坎淮笥?0t。
13、鋼筋混凝土用鋼 第一部分 光圓鋼筋(GB1499.1)鋼筋混凝土用鋼 第一部分 熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2)抗拉強度斷后伸長率最大力總伸長率彎曲性能反向彎曲性能混凝土工程混凝土、砂漿配合比配制強度水工溷凝土配合比設(shè)計規(guī)程(DL/T5330)配制強度滿足規(guī)范要求水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144)每種強度混凝土、砂漿做一組配合比試驗。組成混凝土、砂漿的原材料變化時,需重新做配合比試驗。水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144)抗?jié)B等級水工混凝土試驗規(guī)程(SL352)滿足設(shè)計要求抗凍等級滿足設(shè)計要求續(xù)表6-1 混凝土工程原材料及中間產(chǎn)品施工自檢要求 第6頁共6頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻
14、率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)混凝土工程混凝土試塊抗壓強度水工混凝土試驗規(guī)程(SL352)保證率滿足規(guī)范要求強度最低值滿足規(guī)范要求強度標(biāo)準(zhǔn)差滿足規(guī)范要求設(shè)計文件、圖紙水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(SL176)附錄C同一強度等級混凝土試件取樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 抗壓強度:大體積混凝土28d齡期每500m3成型一組,設(shè)計齡期每1000m3成型一組;非大體積混凝土28d齡期每100m3成型一組,設(shè)計齡期每200m3成型一組。2 抗拉強度:28d齡期每2000m3成型一組,設(shè)計齡期每3000m3成型試件一組。3 抗凍、抗?jié)B或其他主要特殊要求應(yīng)在施工中適當(dāng)取樣檢驗,
15、其數(shù)量可按每季度施工的主要部位取樣成型12組。水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(SL176)附錄C抗?jié)B性能滿足設(shè)計抗?jié)B等級抗凍性能合格率不應(yīng)低于80%砂漿試塊抗壓強度水工混凝土試驗規(guī)程(SL352)保證率滿足規(guī)范要求水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(SL176)附錄E每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的普通砌筑砂漿,每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50203)二 混凝土工程實體質(zhì)量檢測方法混凝土澆筑后,各參建單位對混凝土質(zhì)量有懷疑時,或在工程竣工抽檢之前,需要對混凝土各項指標(biāo)進行實體檢測,以驗證其是否能達到
16、各項設(shè)計指標(biāo)的要求,具體檢測數(shù)量根據(jù)檢測目的和工程情況確定?;炷翆嶓w質(zhì)量檢測指標(biāo)主要為抗壓強度,較為常用的方法有鉆芯法和回彈法。(一)鉆芯法檢測混凝土抗壓強度檢測方法依據(jù):水工混凝土試驗規(guī)程(SL352)、鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程(CECS 03)。檢測方法簡述如下:1.采用鉆芯法檢測普通混凝土抗壓強度時,允許采用直徑小于10cm的芯樣,但其公稱直徑不應(yīng)小于70mm,且不得小于骨料最大粒徑的2倍。2.抗壓芯樣試件的高度與直徑之比(H/d,稱高徑比或長徑比)不小于1.0。芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。鋸切后的芯樣應(yīng)進行端面處理,宜采取在磨平機上磨平,或采用下列方法補平:用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿
17、補平;抗壓強度低于40MPa的芯樣試件,可采用水泥砂漿、水泥凈漿或聚合物水泥砂漿補平,補平層厚度不宜大于5mm;采用硫磺膠泥補平,補平層厚度不宜大于1.5mm。3.在試驗前應(yīng)按下列規(guī)定測量芯樣試件尺寸:平均直徑用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中部相互垂直的兩個位置上測量,取測量的算術(shù)平均值作為芯樣試件的直徑,精確至0.5mm;芯樣試件高度用鋼卷尺或鋼板尺進行測量,精確至1mm;垂直度用游標(biāo)量角器測量芯樣試件兩個端面與母線的夾角,精確至0.1。4.試驗時,試件的預(yù)計破壞荷載宜在壓力機總量程的20%80%。壓力機應(yīng)定期校正,示值誤差不大于標(biāo)準(zhǔn)值的1%。以0.30.5MPa/s的速度連續(xù)而均勻施壓,以3個測值的
18、平均值作為試驗結(jié)果。5.當(dāng)長徑比不等于1時,需將其抗壓強度換算成長徑比為1的抗壓強度。(二)回彈法檢測混凝土抗壓強度檢測方法依據(jù):水工混凝土試驗規(guī)程(SL352)、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程(JGJ/T23)。檢測方法簡述如下:1.使用前先對回彈儀進行率定。率定時,鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時,取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值。彈擊桿應(yīng)分4次旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn)宜為90。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)1次的率定平均值應(yīng)為802。2.每一組的測區(qū)數(shù)不少于10個,測區(qū)的面積不宜大于0.04m2,相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。檢測面應(yīng)為混凝土表面,并應(yīng)清潔、平整,不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層
19、以及蜂窩、麻面,必要時可用砂輪清除疏松層和浮物,且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑。3.檢測時,回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面,緩慢施壓,準(zhǔn)確讀數(shù),快速復(fù)位。4.測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布,相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm;測點距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上,同一測點只應(yīng)彈擊1次。每一測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值,每一測點的回彈值讀數(shù)估至1。5.回彈值測量完畢,應(yīng)在有代表性的位置上測量碳化深度值,測點數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30,取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時,應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。6.碳化深度值測量??捎眠m當(dāng)
20、的工具在測區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞,其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度??锥粗械姆勰┖退樾紤?yīng)除凈,并不得用水擦洗。同時,應(yīng)采用濃度為1的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處,當(dāng)已碳化與未碳化界線清楚時,再用深度測量工具測量已碳化與未碳化交界面到混凝土表面的垂直距離,測量不應(yīng)少于3次,取其平均值。每次讀數(shù)精確至0.5mm。7.數(shù)據(jù)處理與計算。當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不少于10個或按批量檢測時,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度推定值()按下式計算: 式中:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度推定值,MPa;結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土強度修正換算值的平均值,MPa;結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土強度修正換算值的標(biāo)準(zhǔn)差,MPa;回彈平均值換算成強度
21、值時,應(yīng)注意對回彈角度、澆筑面進行換算。第三節(jié) 土方工程檢測一 土方工程檢測內(nèi)容及要求土方工程施工自檢的常規(guī)檢測項目、數(shù)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等要求見表6-3。表6-3 土石方工程施工單位自檢要求名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)土方工程土料擊實試驗、土料定名土工試驗規(guī)程(SL237)滿足設(shè)計要求設(shè)計文件、圖紙每種土料送檢1組;發(fā)現(xiàn)料場土質(zhì)與設(shè)計要求有較大出入時,應(yīng)取代表性土樣做土工試驗復(fù)驗。碾壓式土石壩施工規(guī)范(DL/T5129);堤防工程施工規(guī)范(SL260)壓實度合格率滿足設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)計文件、圖紙;水利水電工程單元工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-土石方工程(SL631)表6.2.6;水
22、利水電工程單元工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-堤防工程(SL634)表5.0.7土石壩工程:見表6-3-1碾壓式土石壩施工規(guī)范(DL/T5129);水利水電工程單元工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-土石方工程(SL631)表6.2.6;堤防工程:每層取樣數(shù)量:自檢時可控制在填筑量每100m3150m3取樣1個;特別狹長的堤防加固作業(yè)面,取樣時可按每20m30m一段取樣1個;若作業(yè)面或局部返工部位按填筑量計算的取樣數(shù)量不足3個時,也應(yīng)取樣3個。堤防工程施工規(guī)范(SL260)10.4.5;水利水電工程單元工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-堤防工程(SL634)表5.0.6滲透系數(shù)滿足設(shè)計要求設(shè)計文件、圖紙滿足設(shè)計要求水利水電工程單
23、元工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-土石方工程(SL631)表6.2.6表6-3-1碾壓式土石壩土方檢測數(shù)量表壩料類別及部位檢查項目取樣(檢測)次數(shù)防滲體粘性土邊角夯實部位干密度、含水率23次/每層碾壓面1次/100m3200 m3均質(zhì)壩1次/200 m3500 m3礫質(zhì)土邊角夯實部位干密度、含水率大于5mm礫石含量23次/每層碾壓面1次/200m3500m3反濾料干密度、顆粒級配、含泥量1次/200m3500m3每層至少一次過濾料干密度、顆粒級配1次/500m31000m3每層至少一次壩殼砂礫(卵)料干密度、顆粒級配1次/5000m310000m3壩殼砂礫質(zhì)土干密度、含水率小于5mm含量1次/3000m
24、36000m3堆石料*)干密度、顆粒級配1次/10000m3100000m3*)堆石料顆粒級配試驗組數(shù)可比干密度試驗適當(dāng)減少。二 土方工程現(xiàn)場檢測方法土方工程現(xiàn)場檢測項目主要包括土方壓實度、原位密度和滲透系數(shù)取樣等試驗。(一)堤防工程土方壓實度檢測 根據(jù)堤防工程施工規(guī)范(SL260)10.4.1規(guī)定:土料、礫質(zhì)土的壓實指標(biāo)按設(shè)計干密度值控制;砂料和砂礫料的壓實指標(biāo)按設(shè)計相對密度值控制。壓實度檢測的環(huán)刀容積:對細粒土,不宜小于100cm3(內(nèi)徑50mm);對礫質(zhì)土和砂礫料,不宜小于200cm3(內(nèi)徑70mm)。當(dāng)含礫量較多且環(huán)刀不能取樣時,應(yīng)采用灌砂法或灌水法測試。檢測取樣部位應(yīng)符合下列要求:取
25、樣部位應(yīng)有代表性,且應(yīng)在面上均勻分布,不得隨意挑選,特殊情況下取樣須加注明;應(yīng)在壓實層厚的下部1/3處取樣,若下部1/3的厚度不足環(huán)刀高度時,以環(huán)刀底面達下層頂面時環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn),并記錄壓實層厚度。(二)土石壩工程土方壓實度檢測 根據(jù)碾壓式土石壩施工規(guī)范(DL/T 5129-2001)14.1.6、14.4.9規(guī)定:粘性土現(xiàn)場密度檢測,宜采用環(huán)刀法、環(huán)刀容積不小于500cm3,環(huán)刀直徑不小于100mm、高度不小于64mm。取樣時,應(yīng)取壓實層的下部。(三)土方滲透系數(shù)檢測 滲透系數(shù)取樣,環(huán)刀容積應(yīng)采用500cm3。取樣完成后,將環(huán)刀和土一起放入環(huán)刀盒小心包裝,防止土體開裂。土樣送至試驗室后,采
26、取削樣的方法制備滲透試樣。(四)土方原位密度檢測1.灌砂法(用套環(huán))1)在試驗地點,將面積約4040cm2的一塊地面鏟平,清除掉表面未壓實土層,并將壓實土層鏟去一部分(其深度視需要而定),使試坑能達到規(guī)定的取土深度。2)稱盛量砂的容器加量砂的質(zhì)量。將儀器放在整平的地面上,用固定器將套環(huán)固定。開漏斗閥,將量砂經(jīng)漏斗灌入套環(huán)內(nèi),待套環(huán)灌滿后,拿掉漏斗、漏斗架及防風(fēng)筒(無風(fēng)可不用防風(fēng)筒),用直尺刮平套環(huán)上砂面,使與套環(huán)邊緣齊平。將刮下的量砂細心倒回量砂容器,不得丟失。稱量砂容器第1次剩余量砂質(zhì)量。 3)將套環(huán)內(nèi)的量砂取出,稱量,倒回量砂容器內(nèi),環(huán)內(nèi)量砂允許有少部分仍留在環(huán)內(nèi)。4)在套環(huán)內(nèi)挖試坑,其尺
27、寸大致如表4-1。表6-3-2 試坑尺寸與相應(yīng)的最大粒徑試樣最大粒徑 (mm)試樣尺寸直徑(mm)深度(mm)5252560802001502002508002002503001000挖坑時要特別小心,將已松動的試樣全部取出。放入盛試樣的容器內(nèi),將蓋蓋好,稱容器加試樣質(zhì)量。并取代表性試樣,測定含水率。5)在套環(huán)上重新裝上防風(fēng)筒、漏斗及漏斗架。將量砂經(jīng)漏斗灌入試坑內(nèi),量砂下落速度應(yīng)大致相等,直至灌滿套環(huán)。6)取掉防風(fēng)筒、漏斗及漏斗架,用直尺刮平套環(huán)上砂面,使與套環(huán)邊緣齊平。將刮下的量砂細心倒回量砂容器內(nèi),不得丟失。稱量砂容器第一次剩余量砂質(zhì)量。7)本試驗稱量精度:稱量小于10kg時5g,大于10
28、kg時為10g。8)根據(jù)SL237-1999的規(guī)定計算濕密度及干密度:2.灌砂法(不用套環(huán))1)場地平整及試坑大小同上。2)稱盛量砂容器加量砂質(zhì)量,在試坑上放置防風(fēng)筒和漏斗,將量砂經(jīng)漏斗灌入試坑內(nèi),量砂下落速度應(yīng)大致相等,直至灌滿套環(huán)。3)試坑灌滿量砂后,去掉漏斗及防風(fēng)筒,用直尺刮平量砂表面,使與原地面齊平。將多余量砂倒回量砂容器,不足時可以補充,稱量砂容器加剩余量砂質(zhì)量。 4)根據(jù)SL237-1999的規(guī)定計算濕密度及干密度:3.灌水法1)將測點處的地面整平,并用水準(zhǔn)尺檢查、2)按表6-3-2的規(guī)定確定試坑尺寸,按確定的試坑直徑劃出坑口輪廊線,在輪廊線內(nèi)下挖至要求的深度。將坑內(nèi)的試樣裝入盛土
29、容器內(nèi),稱試樣質(zhì)量,取有代表性的試樣測定含水率。試坑挖好后放上相應(yīng)尺寸的套環(huán),并用水準(zhǔn)尺找平,將大于試坑容積的塑料薄膜沿坑底坑壁緊密相貼。4)記錄儲水筒內(nèi)初始水位高度,擰開儲水筒內(nèi)的注水開關(guān),將水緩慢注入塑料薄膜中。當(dāng)水面接近套環(huán)上邊緣時將水流調(diào)小,直至水面與套環(huán)上邊緣齊平時關(guān)注水開關(guān),不應(yīng)使套環(huán)內(nèi)的水溢出。持續(xù)3-5min后記錄儲水筒內(nèi)水位高度5)根據(jù)SL237-1999的規(guī)定計算濕密度及干密度。第四節(jié) 防滲墻工程一 防滲墻工程檢測內(nèi)容及要求(一)原材料及中間產(chǎn)品檢測施工單位應(yīng)將用于防滲墻的原材料進行自檢,各原材料送檢的頻率需滿足表6-1要求;混凝土防滲墻中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制和實體(墻體)檢測
30、應(yīng)滿足表6-4要求。表6-4防滲墻工程施工單位自檢要求 第1頁共2頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)防滲墻工程混凝土防滲墻混凝土抗壓強度水工混凝土試驗規(guī)程(SL352)普通混凝土強度的檢驗評定可按照DL/T5144的規(guī)定執(zhí)行。黏土混凝土和塑性混凝土強度的保證率不應(yīng)小于強度80%,最小值不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的75%。設(shè)計圖紙、文件水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范(DLT5199)8.6每100m3成型一組,每1個墻段至少成型一組水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范(DLT5199)8.6混凝土抗?jié)B等級/滲透系數(shù)混凝土的抗?jié)B指標(biāo)合格試件的百分率應(yīng)不小于80%。每3個墻段成型一組混凝土
31、彈性模量滿足設(shè)計要求每個10墻段成型一組墻體抗壓強度滿足設(shè)計要求鉆孔檢查,每1020個槽孔布設(shè)一處,位置應(yīng)具有代表性。水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范(DLT5199)12.0.10墻體滲透系數(shù)滿足設(shè)計要求墻段接縫觀察、拍照芯樣連續(xù)、完整表6-4防滲墻工程施工單位自檢要求 第2頁共2頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)防滲墻工程深層攪拌防滲墻墻體強度水工混凝土試驗規(guī)程(SL352)滿足設(shè)計要求設(shè)計圖紙、文件深層攪拌法技術(shù)規(guī)范(DL/T5425)8.0.5鉆孔檢查:堤防工程每300500m抽檢一孔,不滿300m也應(yīng)布設(shè)一孔,壩體防滲墻和擋墻應(yīng)適當(dāng)加密。開挖檢查:堤防工程每500
32、m開挖一處,不滿500m也應(yīng)布設(shè)一孔,壩體防滲墻和擋墻應(yīng)適當(dāng)布設(shè)開挖檢查點。必要時可以無損檢測的方法對防滲墻進行檢查。深層攪拌法技術(shù)規(guī)范(DL/T5425)8.0.4滲透系數(shù)滿足設(shè)計要求樁頂高程水準(zhǔn)儀測量滿足設(shè)計要求樁徑鋼卷尺測量滿足設(shè)計要求搭接鋼卷尺測量滿足最小有效墻厚要求樁長鉆孔取芯不小于設(shè)計樁長均勻、連續(xù)完整性觀察均勻、連續(xù)、完整高壓噴射灌漿防滲墻墻體防滲性能水利水電工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范(DL/T5200)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL5148)水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程(SL31-2003)滿足設(shè)計要求設(shè)計圖紙、文件水利水電工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范(DL/T5200)10.
33、1圍井法:每35個單元工程宜布置一個圍井;少于3個單元的工程,至少應(yīng)布置一個圍井。鉆孔法:每個單元工程可布置1個檢查孔。水利水電工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范(DL/T5200)10.1墻體抗壓強度水工混凝土試驗規(guī)程(SL352-2006)滿足設(shè)計要求設(shè)計圖紙、文件二 防滲墻工程實體質(zhì)量檢測方法(一)混凝土防滲墻混凝土防滲墻工程實體質(zhì)量的檢測,一般根據(jù)設(shè)計文件及設(shè)計圖紙的要求,對防滲墻墻體芯樣的抗壓強度、滲透系數(shù)、墻底入巖深度、墻體外觀質(zhì)量等進行檢測。條件允許時,應(yīng)結(jié)合無損檢測等方法對防滲墻的連續(xù)完整性進行檢測。1.防滲墻墻體芯樣檢測:混凝土芯樣取樣時,可采用兩種方法:一是利用地質(zhì)鉆機取樣;二是開挖
34、后利用取芯機取樣。第一種方法優(yōu)點是可對孔內(nèi)混凝土整體澆筑情況進行直觀判斷,且對芯樣進行選擇的余地較大,但該方法耗時較長。第二種方法優(yōu)點是開挖后可以看出防滲墻的外觀質(zhì)量,但由于開挖深度有限,對深部的混凝土防滲墻質(zhì)量不能進行判定。2.防滲墻外觀質(zhì)量檢測:一般采用開挖法,在防滲墻上、下游開挖試坑,一個試坑應(yīng)至少包括兩個搭接段。防滲墻及其搭接段應(yīng)無斷裂、開叉、夾層、空洞等現(xiàn)象。3.防滲墻入巖深度檢測:一般采用地質(zhì)鉆機在防滲墻墻體內(nèi)鉆孔,防滲墻與基巖面接觸段單獨一個回次鉆進,即在待鉆至墻底以上1.0m左右時起鉆,將鉆具中芯樣倒出,再下鉆鉆進,并同時鉆入基巖不小于0.5m后才結(jié)束該回次鉆進,以便獲得混凝土
35、與巖面膠結(jié)、孔底沉渣膠結(jié)物等資料。在防滲墻與基巖接觸段鉆進過程中,隨時觀察孔內(nèi)返水顏色,及攜帶的碎屑變化,發(fā)生變化時停鉆及測量孔深,得到防滲墻底高程?;鶐r面高程可采用查閱施工資料或在防滲墻上、下游30cm處鉆孔等方法得到。(二)深層攪拌防滲墻深層攪拌防滲墻的芯樣和開挖檢測可參照混凝土防滲墻。(三)高壓噴射灌漿防滲墻高噴墻質(zhì)量檢查宜在以下重點部位進行:地層復(fù)雜的部位;漏漿嚴重的部位;可能存在質(zhì)量缺陷的部位。高噴墻芯樣抗壓強度的檢測可參照混凝土防滲墻的方法。高噴墻的防滲性能檢測應(yīng)根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)形式和深度選用圍井、鉆孔或其他方法進行檢測。1.圍井法檢測高噴防滲墻的抗?jié)B性能圍井檢查宜在圍井的高噴灌漿結(jié)束
36、7d后進行,如需開挖或取樣,宜在14d后進行。圍井檢查法適用于所有結(jié)構(gòu)形式的高噴墻,并應(yīng)符合以下要求:1)可在井內(nèi)開挖進行直觀檢查和取樣,并做注水或抽水試驗;亦可在圍井中心處鉆孔,做注水或抽水試驗。2)每35個單元工程宜布置一個圍井;少于3個單元的工程,至少應(yīng)布置一個圍井。3)圍井各面墻體軸線圍成的平面面積,在砂土、粉土層中不宜小于3m2,礫石、卵(碎)石層中不宜小于4.5 m2。4)圍井邊墻與被檢查墻體的技術(shù)條件應(yīng)一致。5)懸掛式高噴墻圍井底部應(yīng)進行封閉。6)注水水位高于圍井頂部時,圍井頂部應(yīng)予以封閉。7)采用圍井法檢測高噴墻防滲性能的方法:將圍井開挖一定深度,然后在圍井內(nèi)進行注水(或抽水)
37、試驗,如圖(a)所示。也可在井中心部位鉆孔,下入過濾管,在管內(nèi)進行注水(或抽水)試驗,如圖 (b)所示。圖6-1 圍井注水試驗示意圖在透水地層中進行圍井注水試驗,高噴墻的滲透系數(shù)k可按下式進行計算。式中:k滲透系數(shù),m/d;Q穩(wěn)定流量,m3/d;t高噴墻平均厚度,m;L圍井周邊高噴墻軸線長度,m;H圍井內(nèi)試驗水位至井底的深度,m;h0地下水位至井底的深度,m。2.鉆孔法靜水頭壓水試驗鉆孔檢查宜在該部位高噴灌漿結(jié)束28d后進行。厚度較大的和深度較小的高噴墻可選用鉆孔檢查法,并應(yīng)符合以下要求:1)每個單元工程可布置1個檢查孔。2)檢查孔孔位宜布置在墻體中心線上的相鄰兩孔高噴凝結(jié)體的搭接處,宜自上而
38、下分段鉆孔、取芯和進行靜水頭壓水試驗。3)壓水試驗試段長度可根據(jù)工程具體情況確定。為了便于操作,靜水頭壓水試驗注水面可與孔口齊平。4)透水率q值的計算可依據(jù)DL/T 5148的規(guī)定進行。第五節(jié) 灌漿工程檢測一 灌漿工程檢測內(nèi)容及要求施工單位應(yīng)將用于防滲墻的原材料進行自檢,各原材料送檢的頻率及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需滿足表6-1的要求。灌漿后的質(zhì)量檢測,應(yīng)滿足表6-5的要求。表6-5灌漿工程施工單位自檢要求名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)灌漿工程帷幕灌漿透水率水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程(SL31)透水率滿足設(shè)計要求合格率滿足規(guī)范要求設(shè)計圖紙、文件水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL514
39、8)6.9.7帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量可為灌漿孔總數(shù)的10%左右,一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個檢查孔。水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL5148)6.9.4基巖固結(jié)灌漿透水率滿足設(shè)計要求合格率滿足規(guī)范要求設(shè)計圖紙、文件水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL5148)6.9.9鉆孔壓水試驗:檢查孔數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%。水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL5148)6.9.9巖體波速和或靜彈性模量水利水電工程巖石試驗規(guī)程(SL264)改善程度滿足設(shè)計要求設(shè)計圖紙、文件隧洞固結(jié)灌漿透水率水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程(SL31)滿足設(shè)計要求合格率滿足規(guī)范要求設(shè)計圖紙、文件水工建筑物水泥灌
40、漿施工技術(shù)規(guī)范(DL5148)7.5.5檢查孔數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%。水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL5148)7.5.5隧洞回填灌漿進(吃、出)漿量單孔:初始10min內(nèi)吃漿量不大于10L。雙孔:出漿量小于1L/min。水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL5148)7.5.3壓力隧洞每1015m宜布置1個或1對檢查孔,無壓隧洞的檢查孔可適當(dāng)減少。水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL5148)7.5.2二 灌漿工程現(xiàn)場檢測方法(一)帷幕灌漿根據(jù)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2001)的要求,帷幕灌漿工程的檢測,應(yīng)鉆設(shè)檢查孔,自上而下分段卡塞進行壓水試驗,視其透水率
41、的大小是否滿足設(shè)計要求來評價其施工質(zhì)量。根據(jù)該規(guī)范有關(guān)條款以及設(shè)計文件要求,檢查孔應(yīng)布置在帷幕軸線上,相鄰兩個灌漿孔的中點,壓水試驗的方法采用單點法或五點法。灌漿質(zhì)量檢測應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d以后進行。1.有關(guān)試驗參數(shù)的選擇:(1)試驗壓力對于試驗壓力的選擇,規(guī)范水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2001)規(guī)定宜為H0,H0是指壩前水頭,即河床基巖面與正常蓄水位之間的高程差。同時該規(guī)范第A.0.3款又規(guī)定:“試驗壓力應(yīng)根據(jù)工程具體情況和地質(zhì)條件而定,檢查孔各孔段壓水試驗的壓力應(yīng)不大于灌漿施工時該孔段所使用最大灌漿壓力的80%”。 (2)試段長度水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程(S
42、L31-2003)第3.1.2款規(guī)定:“試段長度宜為5m?!蓖瑫r,該規(guī)范還強調(diào),試段長度應(yīng)根據(jù)具體的地質(zhì)情況來確定。在實際操作中,可按兩側(cè)孔的灌漿段長來確定試段長度。(3)鉆孔孔徑檢測孔孔徑應(yīng)盡量和灌漿孔孔徑保持一致。(4)壓力計算零線的確定根據(jù)規(guī)范,壓力計算零線的確定方法如下:當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r,壓力計算零線為地下水位線;當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r,壓力計算零線為通過試段中點的水平線;當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我詢?nèi)時,壓力計算零線為通過地下水位以上試段中點的水平線。(5)管路壓力損失的確定檢測時,應(yīng)將壓力表基本安裝在進水管孔口,以避免壓力管道太長造成的壓力損失。2.檢測過程:檢測過程主要包括以下幾步:
43、成孔洗孔水位觀測試段隔離壓力和流量觀測成果計算。(1)成孔檢測孔成孔時應(yīng)采用金剛石鉆具鉆進成孔,同時使用清水作為循環(huán)液,才能有效地防止巖屑堵塞巖體裂隙的現(xiàn)象。(2)洗孔每一試段成孔后,加大水泵壓力,采用壓水法洗孔,直至孔口返水清潔,肉眼觀察無巖粉。(3)水位觀測按照規(guī)范要求,水位觀測每5分鐘進行一次,當(dāng)水位下降速度連續(xù)兩次均小于5cm/min時,觀測工作即結(jié)束,選用最后一次水位值作為相對穩(wěn)定水位。(4)試段隔離止水的方式主要有擠壓式橡塞和充氣式塞等幾種。(5)壓力和流量觀測向試段送水后,先排氣,然后調(diào)整分流閥,使試驗的壓力達到預(yù)定值,然后進行流量觀測。根據(jù)水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程(SL31
44、-2003)的規(guī)定: “在穩(wěn)定的壓力下,每隔1或2min進行一次流量觀測,當(dāng)流量無持續(xù)增大趨勢,連續(xù)5次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或小于1L/min時,本段試驗即可結(jié)束,取最終值作為計算取值”。3.成果計算透水率用下式計算:式中: 透水率,Lu; Q穩(wěn)定流量,L/min; P試驗壓力,MPa; L試段長度,m。(二) 固結(jié)灌漿壓水法檢測固結(jié)灌漿的方法、過程、成果計算,可參照帷幕灌漿進行。(三) 隧洞回填灌漿工隧洞回填灌漿工程質(zhì)量檢測,可采用檢查孔單孔注漿試驗或取芯檢查的方法,檢查時間應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束7d或28d以后。檢查孔應(yīng)布置在拱頂中心線、脫空較大和灌漿情況異常的部位,孔深
45、應(yīng)穿透襯砌深入圍巖10cm。1.單孔注漿試驗:單孔注漿試驗時,檢查孔成孔可采用手持式風(fēng)鉆成孔,成孔后測量孔深并洗孔。按照規(guī)范要求,向檢查孔內(nèi)注入水漿比為2的水泥漿,壓力與灌漿壓力相同。開始試驗時,測量進漿筒內(nèi)漿液深度,10min后再次測量漿液深度,根據(jù)進漿筒面積計算出進(吃)漿量。2.雙孔連通試驗在指定部位2個間距為23m的檢查孔,向其中一孔注入水灰比為2的水泥漿,壓力與灌漿壓力相同。試驗時,即在另一個孔下用量筒測量出漿流量,若該孔出漿流量小于1L/min為合格。3.芯樣檢查探測鉆孔及觀察巖芯,漿液結(jié)石充填飽滿密實滿足設(shè)計要求的為合格。第六節(jié) 金屬結(jié)構(gòu)工程檢測一 金屬結(jié)構(gòu)工程檢測內(nèi)容及要求金屬
46、結(jié)構(gòu)工程制造安裝及運行的檢測內(nèi)容、頻率及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表6-6的要求。表6-6 金屬結(jié)構(gòu)工程檢測要求 第1頁共5頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)工程閘門工程幾何尺寸水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018)幾何尺寸滿足設(shè)計要求設(shè)計圖紙、文件水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018)每扇水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)焊縫質(zhì)量外觀質(zhì)量鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(GB/T 11345)滿足規(guī)范要求水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018)所有焊縫水電水利工程鋼閘門制造安裝及
47、驗收規(guī)范(DL/T5018)內(nèi)部質(zhì)量滿足規(guī)范要求鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(GB/T 11345)超聲波探傷長度占全長的百分數(shù)如下:一類焊縫:100%;二類焊縫50%防腐質(zhì)量外觀質(zhì)量水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105)表面應(yīng)均勻一致,無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018)全部防腐表面涂層厚度85%以上局部厚度應(yīng)符合設(shè)要求,且最小局部厚度值不低于設(shè)計厚度的85%設(shè)計圖紙、文件水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018)檢測可在閘門主梁與縱隔板圍成的各區(qū)域中根據(jù)閘門的重要程度抽查其中的10%20%,在同一區(qū)域中應(yīng)取不少于
48、5個檢測點漆膜附著力滿足規(guī)范要求水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018)/續(xù)表6-6 金屬結(jié)構(gòu)工程檢測要求 第2頁共5頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)工程閘門工程止水橡皮頂平面度水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(SL105)滿足規(guī)范要求水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)每0.5米測一個點水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)壓縮量滿足規(guī)范要求沿止水橡皮長度檢查閘門試驗滿足規(guī)范要求水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018)每扇水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收
49、規(guī)范(DL/T5018)壓力鋼管工程防腐質(zhì)量外觀質(zhì)量水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105)表面應(yīng)均勻一致,無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)全部防腐表面水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)涂層厚度85%以上局部厚度應(yīng)符合設(shè)要求,且最小局部厚度值不低于設(shè)計厚度的85%水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)每10m2表面應(yīng)不少于3個測點,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積較小的表面,每2m2表面應(yīng)不少于1個測點,單節(jié)鋼管在兩端和中間的圓周上每隔1.5m測一個點漆膜附著力滿
50、足規(guī)范要求水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105)水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105)續(xù)表6-6 金屬結(jié)構(gòu)工程檢測要求 第3頁共5頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)工程壓力鋼管工程焊縫質(zhì)量外觀質(zhì)量鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(GB/T 11345)符合規(guī)范要求水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范(SL432)所有焊縫水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范(SL432)內(nèi)部質(zhì)量符合規(guī)范要求超聲波探傷長度占全長的百分數(shù)如下:一類焊縫:100%;二類焊縫50%水壓試驗水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范(SL432)滿足設(shè)計文件要求明管和岔管啟閉機工程固定卷揚啟閉機試運行試
51、驗電氣設(shè)備試驗水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范(SL381)滿足規(guī)范要求水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)每臺水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)無荷載試驗全行程運往返3次滿足規(guī)范要求每臺續(xù)表6-6 金屬結(jié)構(gòu)工程檢測要求 第4頁共5頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)頻次依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)工程啟閉機工程固定卷揚啟閉機試運行試驗荷載試驗水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范(SL381)帶閘門在設(shè)計水頭工況下運行,滿足規(guī)范要求水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)每臺水利水電工
52、程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)螺桿式啟閉機試運行試驗電氣設(shè)備試驗滿足規(guī)范要求每臺無荷載試驗全行程運往返3次滿足規(guī)范要求每臺載荷試驗在動水工況下閉門2次,滿足規(guī)范要求每臺續(xù)表6-6金屬結(jié)構(gòu)工程檢測要求 第5頁共5頁名稱檢測項目檢測方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率合格標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)規(guī)范頻次依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)工程啟閉機工程液壓式啟閉機試運行試驗試驗前檢查水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范(SL381)符合規(guī)范要求水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)每臺水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635)油泵試驗油泵在1.1倍工作
53、壓力下排油,無劇烈振動和雜音每臺手動操作試驗閘門升降靈活、無卡阻每臺自動操作試驗靈活無卡阻,快速閉門時間符合設(shè)計要求。每臺閘門沉降試驗24小時沉降量超過100m警示信號應(yīng)提示,超過200mm時系統(tǒng)能自動復(fù)位每臺雙吊點同步試驗在行程內(nèi)任意位置同步偏差大于設(shè)計值應(yīng)自動投入收偏裝置。每臺二 金屬結(jié)構(gòu)常規(guī)項目檢測方法金屬結(jié)構(gòu)工程常規(guī)檢測項目主要包括:涂膜厚度、漆膜附著力、焊縫超聲波探傷檢測、閘門試驗、壓力鋼管水壓試驗、啟閉機試運行試驗等。各檢測項目相應(yīng)檢測方法簡述如下。(一)涂膜厚度檢測方法1、檢測涂膜厚度使用的測厚儀精度應(yīng)不低于10%。2、測量前,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)塊上對儀器進行校準(zhǔn),確認測量精度滿足要求。3
54、、測量時,應(yīng)在1dm2的基準(zhǔn)面上作3次測量,其中每次測量的位置應(yīng)相距2575mm,應(yīng)取這3次測量值的算術(shù)平均值為該基準(zhǔn)面的局部厚度。對于涂裝前表面粗糙度大于100微米的涂膜進行測量時,其局部厚度應(yīng)為5次測量值的算術(shù)平均值。4、平整表面上,每10m2至少應(yīng)測量3個局部厚度;結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積較小的表面,宜每2m2測一個局部厚度。測量局部厚度時應(yīng)注意基準(zhǔn)面分布的均勻性、代表性。當(dāng)產(chǎn)品規(guī)范或設(shè)計有附加要求時,應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)范或設(shè)計執(zhí)行。(二)漆膜附著力檢測方法1、確認涂層實干的前提下,握住切割刀具,使刀垂直于基體表面,對切割刀具均勻施力,并應(yīng)采用適宜的間距導(dǎo)向裝置,用均勻的切割速率在涂層上形成規(guī)定的切割數(shù)。
55、所有切割都應(yīng)劃透至底材表面。重復(fù)上述操作,再作相同數(shù)量的平行切割線,與原先的切割線成90度角相交,以形成網(wǎng)格圖形。2、均勻拉出壓敏膠帶,除去最前面的一段,然后剪下長約75mm 的膠帶,把該膠帶的中心點放在網(wǎng)格上方,方向應(yīng)與一組切割線平行,然后用手指把膠帶在網(wǎng)格區(qū)上方的部位壓平,膠帶長度應(yīng)至少超過網(wǎng)格20mm。為了確保膠粘帶與涂層接觸良好,用手指尖用力蹭膠帶。膠帶與涂層全面接觸時試驗結(jié)果方為有效。3、在貼上膠帶5min內(nèi),拿住膠帶懸空的一端,膠帶的撕拉部分與粘貼部分成為60度夾角,在0.51.0s內(nèi)平穩(wěn)的撕離膠帶。4、在檢查的試件上至少進行3個不同位置的試驗。如果3次結(jié)果不一致,差值超過一個等級
56、,在3個以上不同位置應(yīng)重復(fù)上述試驗。如果試驗結(jié)果仍不一致,則應(yīng)報告每個試驗結(jié)果。(三)焊縫超聲波探傷檢測方法1、檢測準(zhǔn)備:探頭移動區(qū)探測面應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜技。探傷表面應(yīng)平整光滑,便于探頭的自由掃查。去除余高的焊縫,應(yīng)將余高打磨到與鄰近母材平齊。保留余高的焊縫,如焊縫表面有咬邊,較大的隆起凹陷等也應(yīng)進行適當(dāng)?shù)男弈?,并作圓滑過渡以影響檢驗結(jié)果的評定。焊縫檢驗前,應(yīng)劃好檢驗區(qū)段,標(biāo)記出檢驗區(qū)段編號。并把儀器設(shè)備檢驗和校驗工作完成。2、探傷檢測2.1為探測縱向缺陷,斜探頭垂直于焊縫中心線在探傷面上,作鋸齒型掃查。探頭前后移動的范圍應(yīng)保證掃查到全部焊縫截面及熱影響區(qū)。在保持探頭垂直
57、焊縫作前后移動的同時,還應(yīng)作10-15的左右轉(zhuǎn)動。2.2為探測焊縫及熱影響區(qū)的橫向缺陷應(yīng)進行平行和斜平行掃查。a.B級檢驗時,沿邊緣使探頭與焊縫中心線成10-20作斜平行的掃查。b.C級檢驗時,將探頭放在焊縫及熱影響區(qū)上作兩個方向的平行掃查,焊縫母材厚度超過100mm時,應(yīng)在焊縫的兩面作平行掃查或者采用兩種角度探頭(45和60或45和70并用)作單面兩個方向的平行掃查;亦可用兩個45探頭作串列式平行掃查。c.對電渣焊縫還應(yīng)增加與焊縫中心線成45的斜向掃查。2.3為確定缺陷的位置、方向、形狀、觀察缺陷動態(tài)波形或區(qū)分缺陷訊號與偽訊號,可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種探頭基本掃查方式。2.4 記錄
58、掃查的結(jié)果。3、探傷結(jié)束后根據(jù)規(guī)范進行評級。(四)閘門試驗1、閘門安裝好后,應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗。試驗前應(yīng)檢查掛鉤脫鉤是否靈活可靠;充水閥在行程范圍內(nèi)的升降是否自如,在最低位時止水是否嚴密,同時還須清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時,應(yīng)在橡膠水封處澆水潤滑。2、閘門啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪、支鉸及頂、底樞等轉(zhuǎn)動部位運行情況,閘門升降或旋轉(zhuǎn)過程有無卡阻,啟閉設(shè)備左右兩側(cè)是否同步,橡膠水封有無損傷。3、閘門全部處于工作部位后,應(yīng)用燈光或其它方法檢查橡膠膠水封的壓縮程度,不應(yīng)有透亮或間隙。如閘門為上游止水,則應(yīng)在支承裝置和軌道接觸后檢查。4、閘門在承受設(shè)計水頭壓力時,通過任
59、意長1m長止水范圍內(nèi)漏水量每秒鐘不應(yīng)超過0.1L。(五)壓力鋼管水壓試驗 1、充水前,應(yīng)對鋼管或岔管上的臨時支撐件、支托、工卡具、起重設(shè)備等進行解除拘束處理;并對管壁上的焊疤等進行打磨修補。 2、充水時充水時在其最高處應(yīng)設(shè)置排氣管閥,加壓前必須排氣。3、加壓時應(yīng)分級加載,加壓速度不宜大于0.05MPa/min。先緩緩升至工作壓力并保持30min以上,此時壓力表指針應(yīng)保持穩(wěn)定,沒有顫動現(xiàn)象,對鋼管進行檢查,情況正??衫^續(xù)加壓;升至最大試驗壓力保持30min以上,此時壓力表指示的壓力應(yīng)無變動;然后下降至工作壓力保持30min以下。4、水壓試驗過程中,鋼管應(yīng)無滲水、混凝土應(yīng)無裂縫、鎮(zhèn)墩應(yīng)無異常變位和
60、其它異常情況。5、試驗完成后,應(yīng)立即將管內(nèi)壓力卸至鋼管內(nèi)水自重壓力,在確認管段上端的排氣管閥門打開后,方可進行鋼管內(nèi)水排放作業(yè)。 (六)啟閉機試運行試驗1、電氣設(shè)備試驗:接電試驗前應(yīng)檢查全部接線并符合圖樣規(guī)定,線路的絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。試驗中電動機和電氣元件溫升不能超過各自的允許值,試驗應(yīng)采用該機自身的電氣設(shè)備。2、無荷載試驗:啟閉機吊具上不帶閘門的運行試驗,應(yīng)在全行程內(nèi)往返3次;電動機三相電流不平衡度不超過10%,電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)像;啟閉機運行到行程的上下限位置,主令開關(guān)能發(fā)出信號并自動切斷電源,使啟閉機停止運轉(zhuǎn);所有機械部件運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無沖擊聲和其它異常聲音,鋼絲繩在任何部位,均不
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