住宅樓及周邊車庫模板工程施工方案（13頁）

1、住宅樓及周邊車庫模板工程施工方案目 錄編制依據(jù) 工程概況 施工準(zhǔn)備 主要施工方法及措施 季節(jié)性施工 質(zhì)量要求 安全文明施工注意事項 模板設(shè)計 編制依據(jù)施工圖紙；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。（JGJ46-88）；建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；建筑施工手冊二、工程概況1本工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下四層，地上三十層。其中地下四層3.3m，地下三層4.1m,地下一、二層3.2m，標(biāo)準(zhǔn)層3m。模板工程為本工程的重點，模板制作與安裝質(zhì)量的

2、好壞，決定砼工程以及整個工程的質(zhì)量。2為了達(dá)到我們的質(zhì)量目標(biāo)，保證工程按時竣工，我項目部決定：（1）基礎(chǔ)部分：柱、梁、頂板、樓梯模板采用15mm厚竹膠板；墻體主要采用60系列組合式鋼模板；梁、板下支撐均按碗扣件考慮；墻、柱支撐按扣件式腳手架考慮；墻、柱支撐在條件許可的情況下也可考慮碗扣架，但斜撐按腳手鋼管考慮。（2）主體結(jié)構(gòu)部分：地上標(biāo)準(zhǔn)層墻體采用定型鋼模板；樓板、樓梯、梁采用竹膠板；梁、板下支撐均按碗扣件考慮。（3）墻體大模板：墻體大模板是由專業(yè)廠家配制而成，大鋼模需達(dá)到如下要求：模板內(nèi)板高2800mm，外板高2900mm。電梯井盡可能采用定型筒模，若沒有同規(guī)格模板，考慮大模板組拼。所有模板

3、寬度要小于墻體凈寬5mm。模板子口設(shè)于陰角模上，母口設(shè)于陽角模上，寬度20mm；大模板開孔時，考慮樓梯間休息平臺與室內(nèi)的 50mm高差；梁底插板比梁底下皮低50mm；不考慮外墻外保溫。三、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備：本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時按后澆帶分段，主體結(jié)構(gòu)施工時主樓按三個流水段考慮，模板按二段考慮并加工，具體見分段圖。2材料準(zhǔn)備：（1）48腳手鋼管、碗扣架、U托、鋼管扣件、100X50mm木方、100X100mm木方、15mm厚竹膠板、鐵釘?shù)?。?）脫模劑，脫模劑為水質(zhì)脫模劑。（3）施工用具：鐵（木）榔頭、活動（套口）板子、水平尺、盒尺、托線板、輕便爬梯、撬棍等。3模板進場檢驗： 對模板和構(gòu)配件材料

4、必須進行進場檢驗，凡達(dá)不到質(zhì)量要求的堅決予以退換。4所有模板在施工前，必須先刷脫模劑，脫模劑為水質(zhì)脫模劑。5頂板模板材料按三整層配制，周轉(zhuǎn)使用。四、主要施工方法及措施1基礎(chǔ)底板模板：因考慮到外墻導(dǎo)墻300mm高和底板砼一塊澆筑，300mm高墻模板按吊模支設(shè)，在梁下用14鋼筋作支架，支架間距900mm。支架作法見下圖：底板內(nèi)集水坑、電梯井模板支頂用鋼管，鋼管需成“井”字型，鋼管端頭加油托支頂在四側(cè)模板上，用油托調(diào)節(jié)模板尺寸及松緊。這樣便于以后拆除模板。2基礎(chǔ)墻體模板墻體模板主要采用60與10系列組合式鋼模板，板外水平加單根腳手鋼管次龍骨，間距500mm；外側(cè)加豎向雙鋼管主龍骨，間距為700mm。

5、對于不夠模數(shù)的模板用竹膠板拼接。采用14穿墻螺栓加固模板，豎向間距為500mm，水平間距為700mm。按墻厚在砼板面上彈出墻體邊線、控制線，預(yù)留洞尺寸線。在合模前先對墻根砼不平處，先用水泥砂漿找平，相鄰板面有不平部位，必須先用木方墊平后再支設(shè)模板。在合整片大模前，按位置線先安裝好門、窗、洞口預(yù)埋框，預(yù)埋框在安裝前要先刷好脫模劑，預(yù)埋框在框底下用電鉆鉆35個直徑510透氣孔，預(yù)演埋框內(nèi)視洞高設(shè)置水平支桿且不小于3道，并在預(yù)埋框外兩側(cè)水平鋼筋上點焊直徑10mm鋼筋棍（兩側(cè)各按上、中、下三道考慮，長度300mm），用以固定預(yù)埋框。預(yù)埋框作法見下圖：在模板與下部基層接觸處，貼海棉條，以防止砼漏漿。安裝

6、時先安裝墻體一側(cè)模板，穿入14穿墻螺栓（內(nèi)墻中加塑料套管，用于地下室外墻時，還要在螺桿中間加焊3mm厚100X100mm的鋼板止水片）再把另一側(cè)模板就位，并套上幾個螺母臨時固定。墻體模板頂模棍：頂模棍為螺紋12鋼筋，間距均為1200mm，梅花型布置。墻體頂模棍在使用前必須先在兩端頭刷好防銹漆。每道墻體必須設(shè)置清掃口，清掃口大小為利于模內(nèi)垃圾的清理，模內(nèi)垃圾清理采用吸塵器，在模板內(nèi)部垃圾清理完砼澆筑前用木板封堵嚴(yán)密。 組裝時要保證每個螺栓松緊一致,模板上口用木方封口, 斜撐用48鋼管加可調(diào)式支撐，在預(yù)留洞、模板下口與砼樓面接融處、梁、柱接縫處，要加海綿條密封。注意模板下面三道螺栓必須用雙螺母加三

7、個26型3型件。整片、整段模板支好后，拉通線進行校正，并用鋼管作群體加固，模板底部外用木方卡死在地錨上，最后用鋼管加可調(diào)式支撐支頂在地錨上作斜撐，與墻模的上、中、下各有一個支點，支頂鋼管與地面夾角為45度，超過3m的在中間加一橫桿，斜桿間距為1200 mm一道。墻體支撐系統(tǒng)，在條件許可的情況下，可以用碗扣件，按梁、板模板下的支撐間距，以利于墻體砼的澆灌和提高梁、板支撐速度。墻體模板施工完畢，由工長和質(zhì)檢員按交底和規(guī)范進行質(zhì)量檢查。（13）地下室墻體模板支設(shè)示意圖詳見下圖: 3標(biāo)準(zhǔn)層墻體整體模板安裝按墻厚在砼板面上彈出墻體邊線、控制線，預(yù)留洞尺寸線，控制線距墻邊線500mm。在模板就位前先檢查墻

8、體基線，控制線以及模板隔離劑情況，為避免砼漏漿，在模板與下部基層接觸處，貼上1cm厚海棉條，以防止砼漏漿。 在合整片大模前，按位置線先安裝好門、窗、洞口預(yù)埋框安裝方法同基礎(chǔ)部分剪力墻。墻體大模板的安裝原則：先外后內(nèi)，先角模后大模，并按模板編號進行吊裝。模板的就位均用塔吊吊入。每塊模板在安裝前要對照設(shè)計圖，核對編號、位置及數(shù)量，特別是第一次安裝。墻體大模板的安裝原則：先外后內(nèi)，先角模后大模。安裝時先安裝一側(cè)陰角、陽角模板，穿入塑料套管和穿墻螺桿，再安裝另一側(cè)陰角、陽角模板（均為子口）。在陰陽角模板基本固定后，將外墻模板（母口）用塔吊吊到支承平臺上，對照模板邊線和控制線，用撬棍將模板就位，穿入塑料

9、套管和穿墻螺桿，再把另一側(cè)模板吊入，用撬棍將模板就位，并套上幾個螺母臨時固定。調(diào)整地腳螺栓，將板面垂直調(diào)整到靠近墻面的位置，模板就位后用鐵絲固定在鋼筋上，外模全部安裝完后，再吊入內(nèi)墻模板，穿入對拉螺栓，以外墻模板為準(zhǔn)調(diào)校內(nèi)墻模板直至就位。陰陽角模板與整體大模板間用M16的螺栓相連。 在外墻外側(cè)的模板底部，利用下層的穿墻螺栓孔，穿入螺桿，將特制的托架固定在外墻面上，擰緊螺母，以此為基礎(chǔ)，在托架上放置木方，墊到與砼樓面一樣平后，再在木方上安裝外墻墻體模板，以墊好的木主作為外墻外側(cè)墻體模板的支點。在樓梯間內(nèi)部四面墻體，利用下層的穿墻螺栓孔，穿入大直徑螺栓，再在螺栓上放置木方，墊與砼樓面一樣平后，再在

10、木方上安裝墻體模板。在模板臨時固定后，用2m靠尺和托線板檢查模板的垂直度，用模板背后的M30螺栓加以調(diào)節(jié)，以整道墻拉通線的方法檢查模板的平整度。在陰陽角處，若施工中認(rèn)為支撐不牢固，可用48鋼管對模板加固。放線及偏差調(diào)整：必須先定外墻軸線，并以外墻的軸線為準(zhǔn)。以外墻軸線為準(zhǔn)從外向里排，在允許誤差范圍內(nèi)，把尺寸誤差均勻調(diào)整在內(nèi)墻各個房間內(nèi)，層與層間不得出現(xiàn)錯動。內(nèi)墻軸線全部引伸到外墻，作為外模調(diào)整準(zhǔn)線。外墻陽角軸線隨每層在大角兩側(cè)彈出，作為外墻外角模的準(zhǔn)線，于外墻外模下口100MM處板面上彈出水平線，作為外墻模板豎向安裝標(biāo)準(zhǔn)線。校正后上緊對拉螺栓及防側(cè)移支撐，保證每片墻螺栓松緊一致。墻體模板施工完

11、畢，由工長和質(zhì)檢員按交底和規(guī)范中要求進行驗收。（17）墻體模板的制作及加工另詳見專業(yè)廠家資料。4柱模板柱模板先在場外按圖紙尺寸加工，板外加豎向木方（50100mm），間距250mm，且各板邊頭各有一根木方，與下部基層接觸處，用膠貼上海棉條，以防止砼漏漿。模具板加工好后要求編號碼放。在模板安裝前，對樓板面不平處，先用水泥砂漿找平；對相鄰樓板面有高差部位，必須用木方墊平后，再按圖紙尺寸組合模板。按柱截面尺寸，在砼板面上彈出柱軸線、模板邊線和控制線。柱模四邊和底部，在安裝前必須在接縫處貼好海綿條，以防止砼在澆筑過程中漏漿。柱模板四片模板中，必須有一塊底部有清掃口。為砼的澆筑和提高梁、板支模速度。柱模

12、板頂模棍為直徑12mm的鋼筋，間距1500mm。柱模板按控制線就位后，夾好鋼管柱箍，外用對拉螺栓緊固，柱箍間距500mm，柱箍距頂部、底部均為200mm，模板底部外用木方卡死在地錨上，最后用鋼管加可調(diào)節(jié)式支撐支頂在地錨上作斜撐，并調(diào)校其位置，垂直度。柱支撐系統(tǒng)，在條件許可的情況下，可以采用碗扣架，按梁、板模板下的支撐間距，以利于柱砼的澆筑和提高梁、板支模速度。柱模板施工完畢，工長和質(zhì)檢員按交底和規(guī)范要求進行質(zhì)量檢查。5梁模板施工前在砼柱上彈出梁軸線，在墻上彈出水平50cm控制線，以控制梁的位置和標(biāo)高。梁下支撐采用碗扣架，在碗扣立桿端頭加絲托，碗扣架間距900mm，排距1200 mm，梁模板外加

13、50100mm木方，水平間距250mm，外側(cè)加雙排鋼管圍檁并加12對拉螺栓（梁高大于500mm），沿梁長向每隔600mm一組，螺栓內(nèi)穿塑料管，并以鋼管斜撐加固，間距600mm，螺栓距梁頭200mm，梁下部一加鋼支柱（或碗扣件），間距900mm。最后在梁側(cè)模上口拉線找直。梁跨度4m時，跨中按2/1000起拱。梁頂模棍：梁頂模棍為螺紋12鋼筋，間距1200mm，頂模棍端頭刷防銹漆。檢查、復(fù)核梁模尺寸，無誤后與樓板連接固定。與砼面、板與板之間、板與梁間、板與柱間的結(jié)縫的結(jié)縫要用海棉條密封。梁、板支模示意圖詳見下圖：6板模板施工前要先在柱上彈出軸線或中線，在墻、柱砼面上彈出50CM控制線，翻出板底標(biāo)高

14、，板面標(biāo)高。下部支撐采用碗扣架，在碗扣件端頭加絲托。碗扣架縱橫向間距均為1200mm，掃地橫桿距地300mm，往上每步架高1500mm，板底鋪50X100mm木方，間距250mm。所有接縫用手刨刨直，不得有間隙。與梁模、柱模、墻體交接部位，用海棉條密封。所有50X100、100 X100木方均要求雙面刨光，尺寸一致。板跨度4m時，跨中按2/1000起拱。梁、板模板施工完畢，用水準(zhǔn)儀檢查板底標(biāo)高、用尺量檢查平整度和截面尺及拼縫大小等。樓板施工縫處，需作木梳筋板。7后澆帶模板后澆帶處，結(jié)構(gòu)在此部位從基礎(chǔ)開始至頂部全部斷開，因此，支模時后澆帶兩側(cè)按懸臂結(jié)構(gòu)考慮，考慮到簡支結(jié)構(gòu)與懸臂結(jié)構(gòu)在拆模時間上的

15、不同，又因后澆帶處結(jié)構(gòu)的重要性，此處模板要求在基礎(chǔ)全部施工完，且后澆部分砼澆灌完，后澆帶砼強度達(dá)到設(shè)計強度100%后，其模板方可拆除。要求距后澆帶每側(cè)各750mm范圍內(nèi)模板與相鄰模板分開，即此部位模板的支設(shè)和拆除均可獨立進行。8模板的拆除拆除模板時先松動、拆除穿墻、穿梁螺栓，再拆除各種支桿、支撐，最后再拆除模板，使模板完全脫離混凝土墻、梁側(cè)面，當(dāng)局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。模板的拆除必須用撬棍，不得用大錘猛砸，以防模板變形。模板的拆除要遵循先支后拆，后支先拆的原則。建立拆模申請制度。具備拆模條件后由施工班組填寫拆模申請單，且在得到技術(shù)部門的書面通知后方可拆模

16、。墻體、柱子模板：在砼澆筑后砼強度達(dá)到1.2Mpa，砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。后澆帶和懸懸臂部位模板拆除前，必須報技術(shù)組并有技術(shù)組的書面通知方可拆除，且此部位模板拆除時分管施工員必須在場。由最上一層向下逐層拆除除前，必須報技術(shù)組并有技術(shù)組的書面通知方可拆除，且此部位模板拆。具位模板除時分管施工員必須在場。懸挑梁、雨罩、陽臺：在結(jié)構(gòu)全部施工完成，最后一次澆灌砼強度值達(dá)設(shè)計強度值的100%后方可拆除（當(dāng)懸挑長度2米時，其砼強度值為75%），且由最上一層向下逐層拆除。樓梯：在澆筑的砼強度值達(dá)設(shè)計強度100%后,方可拆除。梁底、板底模板：在混凝土強度符合下表規(guī)定值后，方可

17、拆除。所需模板不得拆除。（當(dāng)上一層結(jié)構(gòu)在施工時，下兩層模板不得拆除）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需要量混凝土強度值序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）砼強度達(dá)設(shè)計強度的百分率1板2502, 87581002梁8758100 注：后澆帶模板的拆除必須在后澆部位且砼強砼澆筑一個月后且砼強度達(dá)到100%后方可拆除。五、季節(jié)性施工1、在進入冬施后，在大鋼模背面嵌入50mm厚聚苯板，另在聚苯板外設(shè)纖維板并用鐵絲固定，作為墻體大模的保溫。2、板施工前先將模板內(nèi)的冰雪清掃干凈。3、下雪天氣墻體模板安裝校正后，用塑料布覆蓋好墻體鋼筋，防冰雪進入模內(nèi)。4、雨季施工注意大模板的堆放位置地基不能被雨水浸泡。具體詳見季節(jié)性施工方案。六、

18、質(zhì)量要求1、模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料必須有出廠合格證。2、在施工中嚴(yán)格按方案和規(guī)范中的要求進行，保證模板及其支撐在施工中無變形、移位。3、內(nèi)側(cè)必須平整、接縫嚴(yán)密，所有結(jié)縫用手刨刨直，不得有間隙，接縫處用海棉條密封，以保證在砼施工中無漏漿。4、模板在安裝過程中各部件必須牢固，以保證砼在澆灌過程中無變形、松動等現(xiàn)象。5、有模板在安裝前均要涂刷水質(zhì)脫模劑。6、預(yù)留洞、預(yù)埋件不得遺漏，且安裝牢固，位置準(zhǔn)確。7、施工中的允許偏差：墻、柱、梁軸線位移：3 mm墻、梁、柱截面尺寸：2 mm預(yù)留洞中心線位移軸線位移：3mm相鄰兩板表面高低差：1mm表面平整度：3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移：3mm預(yù)留洞截面內(nèi)部

19、尺寸：5 mm預(yù)留洞中心線位移：5 mm七安全文明施工注意事項1、施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，并要系牢。2、工作前要先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩索系掛在身上，以免掉落傷人。工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的，要符合施工和安全規(guī)范要求。3、安裝與拆除高度在5m以上的模板，要搭腳手架，并有安全防護措施。遇大風(fēng)天氣，要暫停施工。4、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除要符合施工和安全規(guī)范要求。5、遇大風(fēng)天氣，要暫停室外的高空作業(yè)，雨后要先清掃施工現(xiàn)場。6、二人抬模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具要用運輸工具或繩子系牢后升降，

20、途停歇，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下要有人接應(yīng)。高空拆模時，要有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。7、不得在樓板上堆放大量材料（不大于200Kg/m2）。8、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。9、支模過程中，如需中途停歇，要將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間隙時，要將巳活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。10、拆除墻體模板時，施工人員嚴(yán)禁站在模板上采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板。八、模板設(shè)計因本工程墻體大模板是公司其它項目部周轉(zhuǎn)下來的舊模板，其大模板在設(shè)計時巳經(jīng)過計算，故在本方案中不對面板、背肋、橫背楞、穿墻螺栓等進行強度驗算。1地下室墻體模板（按地下室外墻最高3.5m）側(cè)壓力：F1=fc X H=24KN/ m3 x 3.0m = 84KN/ m2傾倒砼產(chǎn)生荷載：F2=2 KN/ m2總荷載：F1 + F2= 86KN/ m214螺栓能承受荷載：fy x A=210X(x142)/4= 32.33KN m2每根14螺栓能承受