框架結(jié)構(gòu)砌體工程施工設計方案

1、. .PAGE29 / NUMPAGES30* 22# 樓砌體工程專項施工方案 編制單位：* 編制日期：2015年5月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc251265126第一節(jié)、 工程概況. PAGEREF _Toc251265126 h 1HYPERLINK l _Toc251265127第二節(jié)、 編制依據(jù). PAGEREF _Toc251265127 h 1HYPERLINK l _Toc251265128第三節(jié)、 施工目標. PAGEREF _Toc251265128 h 1HYPERLINK l _Toc251265129第四節(jié)、 施工順序與工期安

2、排. PAGEREF _Toc251265129 h 2HYPERLINK l _Toc251265130一、施工順序. PAGEREF _Toc251265130 h 2HYPERLINK l _Toc251265131二、工期安排. PAGEREF _Toc251265131 h 2HYPERLINK l _Toc251265132第五節(jié)、 施工準備. PAGEREF _Toc251265132 h 2HYPERLINK l _Toc251265133一、主要材料準備. PAGEREF _Toc251265133 h 2HYPERLINK l _Toc251265134二、各種資源計劃.

3、PAGEREF _Toc251265134 h 2HYPERLINK l _Toc251265135三、技術(shù)資料準備. PAGEREF _Toc251265135 h 3HYPERLINK l _Toc251265136第六節(jié)、 拉結(jié)筋、過梁制作. PAGEREF _Toc251265136 h 3HYPERLINK l _Toc251265137一、拉結(jié)筋. PAGEREF _Toc251265137 h 3HYPERLINK l _Toc251265138二、過梁. PAGEREF _Toc251265138 h 5HYPERLINK l _Toc251265139第七節(jié)、 施工組織與部署

4、. PAGEREF _Toc251265139 h 6HYPERLINK l _Toc251265140第八節(jié)、 施工工藝與施工方法. PAGEREF _Toc251265140 h 6HYPERLINK l _Toc251265141一、施工控制流程圖. PAGEREF _Toc251265141 h 6HYPERLINK l _Toc251265142二、操作工藝 PAGEREF _Toc251265142 h 6HYPERLINK l _Toc251265143第九節(jié)、 質(zhì)量保證措施. PAGEREF _Toc251265143 h 21HYPERLINK l _Toc251265144

5、第十節(jié)、 安全環(huán)保技術(shù)措施. PAGEREF _Toc251265144 h 26HYPERLINK l _Toc251265145一、安全文明制度. PAGEREF _Toc251265145 h 26HYPERLINK l _Toc251265146二、安全技術(shù)措施. PAGEREF _Toc251265146 h 26HYPERLINK l _Toc251265147第十一節(jié)、特殊要求 . PAGEREF _Toc251265147 h 28工程概況序號項 目 容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5勘查單位6監(jiān)理單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工單位9合同性質(zhì)施工總承包10合同工期天11質(zhì)量

6、目標達到要求合格標準22#樓為地下二層，層高*m；地上十一層，層高均為*m，建筑總高度為*m，基底占地面積*，建筑總面積為*。住宅部分的外圍護墻采用200厚煤矸石多孔磚與配磚, 煤矸石多孔磚強度等級為MU7.5;廚房衛(wèi)生間與有水房間均采用100/200厚煤矸石多孔磚與配磚;墻填充墻、隔墻采用100/200厚煤矸石大孔磚與配磚，煤矸石大孔磚強度等級為MU5，。車庫所有墻均采用100/200厚煤矸石多孔磚與配磚，外墻均為鋼筋混凝土擋土墻。0.000以上采用M5混合砂漿砌筑,編制依據(jù)1、本工程的施工合同、施工圖紙、設計變更、圖審報告與設計交底紀要。2、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50203-2011

7、）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準規(guī)（GB50300-2013）4、煤矸石磚與煤矸石多孔磚砌體結(jié)構(gòu)設計與施工技術(shù)規(guī)程 （DB6B/663-2007）5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ8091）6、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）7、省工程建設標準建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ 14-032-20048、本工程現(xiàn)場實際情況。9、我公司以前施工過類似工程的技術(shù)經(jīng)驗資料和有關(guān)技術(shù)新成果等。10、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量、機械設備和資金實力。11、國家、行業(yè)與地方相關(guān)法律法規(guī)；國家強制性技術(shù)、質(zhì)量標準，工藝標準等。施工目標1、檢驗批的劃分與質(zhì)量目標：施工過程中，標準層每三層為

8、一個檢驗批，根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50203-2011）并結(jié)合省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評選辦法的相關(guān)要求進行驗收，保證填充墻砌體分項工程符合驗收規(guī)與合格的要求。施工順序與工期安排施工順序22#樓豎向施工順序為：由下至上施工；。工期安排22#樓砌體施工總工期：80天。22#樓在3月25日前完成樣板層的砌筑,以后按每層4天的進度施工。必須滿足總體進度計劃的要施。施工準備一、主要材料準備1、磚：1.1、 燒結(jié)煤矸石多孔磚（10孔，容重不大于14kN/m3），規(guī)格為： 19090190mm；燒結(jié)煤矸石大孔磚（2孔，容重不大于8kN/m3），規(guī)格

9、為： 19090190mm；導熱系數(shù)詳見初設建筑節(jié)能計算報告書。1.2、拉結(jié)筋與構(gòu)造柱筋：拉結(jié)筋為6.5（HRB400），過梁鋼筋為12（HRB400），構(gòu)造柱鋼筋為12（HRB400）。1.3、水泥：普通硅酸鹽32.5#水泥。1.4、砂：特細砂 說明：地面以下墻、框架填充墻與室隔墻采用M5水泥混合砂漿砌筑。二、各種資源計劃1、勞動力需用量與進出場計劃（詳見施工組織設計）。2、材料需用量與進出場計劃：每月10日前提供每月需用計劃。3、機械設備需用量與進出場計劃（詳見施工組織設計）。三、技術(shù)資料準備3.1現(xiàn)場所有材料（河砂、碎石、水泥、鋼筋）按計劃進場并按驗收規(guī)的要求取樣送檢合格。3.2砌筑砂漿

10、試塊的配合比經(jīng)試驗室試配，并取回配合比報告。3.3后植式拉結(jié)筋抗拔強度試驗報告合格。3.4現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實體檢測，包括鋼筋保護層厚度檢測、板厚度檢測等相關(guān)容必須檢測合格。3.5施工作業(yè)人員按施工進度計劃的要求組織進場，負責人應詳細地向作業(yè)人員進行施工技術(shù)和安全交底。3.6各班組不同程度地存在上、下交叉施工，各作業(yè)層必須做好安全防護。3.7根據(jù)建筑施工圖紙和結(jié)構(gòu)施工圖紙，熟悉主體結(jié)構(gòu)樓面上的各放線洞上的控制線以與各軸線與控制線之間的關(guān)系，并在圖紙上畫出磚砌體各墻肢的邊線。結(jié)合安裝施工圖紙，熟悉各預留孔洞和打支架需鑲多孔磚的部位，并用圖紙表示出來。3.8各樓層彈好結(jié)構(gòu)+1.07m控制線和門窗洞口位置線，

11、以便于控制好門窗洞口的標高和寬度。3.9、過梁、加強帶、構(gòu)造柱、壓頂梁混凝土等級為C25，廚房、衛(wèi)生間與有水房間的上翻素混凝土等級為C20。3.10、構(gòu)造柱位置見平面布置圖，配筋為412（HRB400）。拉結(jié)筋、過梁制作一、拉結(jié)筋拉結(jié)筋、GZ（構(gòu)造柱）頂端植筋完成，砌體與混凝土柱、墻相連處，按規(guī)要求植入拉結(jié)筋，植筋錨固長度根據(jù)膠的黏結(jié)力由抗拔試驗結(jié)果確定并不得小于10d。墻厚為100時為16.5500，墻厚200時為26.5500，延伸長度700，且1/5墻長，端頭設置90彎鉤。如大樣圖過梁、壓頂、圈梁根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙的要求預制好門窗洞口過梁，并在過梁上表面做好成型日期和構(gòu)件尺寸（長寬高）的標

12、識。制成后合理養(yǎng)護并分類堆碼整齊。填充墻上有洞口時加設過梁，過梁尺寸、配筋：a、當洞口寬1200mm時，用鋼筋混凝土過梁，梁底設212（HRB400），兩端伸入支座250mm，箍筋6150，用1:2.5水泥沙漿做保護層20mm厚。 b、當洞口寬1500mm時，用鋼筋混凝土過梁，梁底設212（HRB400），上部筋為28，兩端伸入支座250mm，箍筋6150，用1:2.5水泥沙漿做保護層20mm厚。 c、當洞口寬1800mm時，用鋼筋混凝土過梁，梁底設212（HRB400），上部筋為210，兩端伸入支座250mm，箍筋6150，用1:2.5水泥沙漿做保護層20mm厚。備注：1、過梁混凝土強度等級

13、C25，保護層厚度15.2、梁長=Ln+500，梁寬=墻厚 3、嚴禁使用鋼筋磚或磚過梁。4、當洞口位于砼柱、墻邊時或過梁支撐長度不足時，采取后植入鋼筋現(xiàn)澆方式進行（植入柱墻10d）。5、按圖紙設計要求,當墻高達到一定高度時，應高設置圈梁，設置規(guī)則如下：a）圈梁高度采用240（或200）、梁寬同墻寬，縱向配筋采用412（HRB400），箍筋采用6150，圈梁構(gòu)造大樣詳建筑物抗震構(gòu)造詳圖（G329-362005），圈梁兼過梁時按過梁處理。b） 圈梁遇到洞口時，洞口上面應設同面積的圈梁，圈梁不在同一標高時應搭接，圈梁搭接長度伸過洞口0.5m。c） 當墻凈高4m（墻厚200 時）與墻凈高3m（墻厚10

14、0時），設圈梁一道，圈梁設在門洞頂處或1/2層高處。6、門窗、女兒墻等部位壓頂?shù)乃戒摻钆c砼柱墻相接處，采用植筋錨固，植筋長度10d,窗臺根據(jù)構(gòu)造要求下設100厚C25砼壓頂，配筋為38 HYPERLINK mailto:6.5200 200（端部帶180彎鉤）,鋼筋為貫通筋。所有的預留、預埋洞口（如消火栓箱、進戶強弱電箱、通風風管預留洞口等）上方均設置鋼筋過梁，過梁的長度為洞口寬度加500，寬度為墻厚，過梁的高度、配筋與砼強度參照門洞口設置原則。施工組織與部署1、施工作業(yè)部署：執(zhí)行樣板引路制，先進行樣板層施工，樣板層經(jīng)項目部驗收合格后報請監(jiān)理、業(yè)主驗收，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后進行大面積作業(yè)。22

15、#樓樣板層設在標準層3層；樣板層施工完畢，項目工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部與安裝部負責人必須逐間按設計要求進行核查，部門負責人全部認可后簽署如附表所示的“砌體施工樣板層驗收表”。2、工期部署裙樓：2012年3月中旬插入砌體施工。 3、施工機具部署：砌體施工的垂直運輸主要靠人貨電梯（另詳專項方案）。施工工藝與施工方法施工控制流程圖砂漿配合比材料準備磚澆水砂漿攪拌計量工具測量放線立皮數(shù)桿砌 磚排 磚組砌方法掛 線驗 收操作工藝1、操作工藝流程：彈線、整理插筋、設拉結(jié)筋、清洗基層 排磚砌二線高煤矸石多孔磚磚（廚廁設砼翻邊，廚房、衛(wèi)生間均為煤矸石多孔磚）砌一步架砌塊停滯 再砌到梁、板下口200mm處砌體徐變

16、一周以上從上到下用相應規(guī)格磚斜砌頂緊（多孔磚墻用多孔磚砌筑，大孔磚墻用大孔磚砌筑）。2、植筋2.1、工藝流程：彈線鉆孔清孔注入錨固劑將拉結(jié)筋插入孔。2.2、鉆孔在需植筋部位，用配套的電錘鉆孔。應注意以下3點： 墻厚100200mm孔洞每邊距砼墻邊距離為15mm； 孔洞深度一定要滿足設計與有關(guān)規(guī)定的要求（一般為10d且大于80mm）； 當遇到混凝土中無法預見的鋼筋，致使鉆頭鉆不進或造成孔深達不到要求的深度時，可在50mm圍調(diào)整孔位置。2.3、清孔先用吹風筒或高壓空氣吹清孔粉塵，用清孔刷清孔，然后再用吹風筒吹清孔粉塵。不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。2.4、安裝包括注膠和植筋工

17、序。注膠時注意，第一次打出的粘合劑不能用，要待出膠混勻才能入孔。植筋要注意對中、平直。2.5、凝膠必須將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場看護。2.6、抗拔檢測植筋完成3天后，請專門的檢測機構(gòu)進行抗拔檢測，檢測合格后方可進行下道工序施工。3、基層清洗在進行砌體砌筑前將必須對砌筑磚墻部位上樓地面砂漿、浮漿、垃圾清掃干凈，并澆水使基層濕潤。 4、定位放線 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)樓面放線孔洞上的控制線以與各軸線與控制線之間的關(guān)系，以與本層的建筑施工圖，放出各墻肢的定位邊線以與門窗洞口的位置。外墻部位在轉(zhuǎn)角位置掛鋼絲以便控制墻體的垂直度。 5、構(gòu)造柱鋼筋綁扎 構(gòu)造柱鋼筋籠可以預先綁

18、扎成型，下部與原結(jié)構(gòu)樓面板鋼筋相互綁扎搭接，上部與已在梁上植好的鋼筋相互綁扎搭接，綁扎搭接長度滿足設計與圖集要求，并且綁扎長不小于300mm，柱子中心線要垂直。 6、立皮數(shù)桿、排磚6.1在皮數(shù)桿上、框架柱或剪力墻上排出磚塊的皮數(shù)與灰縫厚度，并標出窗臺、洞口與過梁的標高。 6.2根據(jù)煤矸石多孔磚（或空心磚）的模數(shù)與墻長、門窗等洞口的位置之間的關(guān)系，砌筑前按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行磚試擺，以確定組砌調(diào)節(jié)方式（35cm可用灰縫調(diào)節(jié)，57cm用煤矸石多孔磚進行調(diào)節(jié)）。當最下一皮砌塊的灰縫厚度大于20mm時，應采用細石砼C20進行找平后再進行砌筑。6.3外墻第一皮磚摞底時，橫墻應排丁磚，窗臺等階臺水平

19、面上一皮磚應用丁磚砌筑。7、砌體排磚的方法嚴格按照省工程建設標準建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ 14-032-2004 砌體組砌方法施工，必須按照墻體凈高的實際尺寸進行調(diào)整。7.1、豎向排磚首先以結(jié)構(gòu)梁、板底從上往下按照磚的高度的幾何尺寸進行排列的原則。后塞口200mm高用煤矸石多孔磚封頂為斜磚（斜磚角度不小于60度），煤矸石空心磚、煤矸石多孔磚水平灰縫按12mm計算.7.2、水平排磚從墻的一端向另一端排列的原則排磚。煤矸石空心磚、煤矸石多孔磚豎向灰縫按10mm計算，當煤矸石空心磚墻體末端在水平方向上不足整磚尺寸時用煤矸石多孔磚砌筑。用煤矸石多孔磚砌筑后，不足煤矸石多孔磚整磚的用C20細石砼補縫。

20、7.3、砌體細部組砌方式排底腳磚時按照模數(shù)制，第一線磚灰縫大于20mm時用C20細石砼座漿，并在下腳三線磚以找水平。各部位的具體做法見下：A、所有煤矸石空心磚墻（端部為砼墻肢、柱、構(gòu)造柱或是獨立墻端頭）端頭均需砌筑同磚長的煤矸石多孔磚配磚；另為確保整個墻體的錯縫砌筑，在墻的端頭均需砌筑半磚長、整磚長的煤矸石多孔磚.B、構(gòu)造柱雙面馬牙槎組砌方法，均按上述砌塊的模數(shù)砌筑。以100200mm長的煤矸石配磚與空心磚組砌如圖（二）C、構(gòu)造柱單面馬牙槎組砌方法：其組砌方法一樣如圖（三）D、“L型轉(zhuǎn)角墻體煤矸石配磚與空心磚組砌方法，”其砌筑模數(shù)按上述一樣。轉(zhuǎn)角處以煤矸石配磚200-400mm長與空心磚搭配.

21、高同空心磚砌塊如圖（四）：E、衛(wèi)生間、廚房底部煤矸石配磚設計為400mm高。F、“”型轉(zhuǎn)角墻體煤矸石磚與空心磚組砌方法如圖七：G、當門窗垛靠砼墻柱長度200300mm時，其端部采用煤矸石配磚組砌后，空心磚法砌筑，則均采用煤矸石配磚滿砌(當門窗垛靠砼墻柱長度200mm，按設計結(jié)構(gòu)圖要求進行施工)。如圖（八）H、入戶門“”型轉(zhuǎn)角組砌方法（無砼柱墻時）：由于墻的兩端（門垛）較短100200mm長，故均采用煤矸石配磚組砌。中間隔墻采用100200mm長，煤矸石配磚錯縫，高隨空心磚砌塊如圖（九）：I、陽臺門代窗砌體組砌方法：窗臺以下均為煤矸石配磚砌組（如圖十）J、門洞口組砌方法：門洞口兩側(cè)均滿砌煤矸石配

22、磚，長度為200400mm搭砌，高度與空心磚砌塊模數(shù)一樣，過梁頂由于不足一塊空心砌塊高度，故采用煤矸石配磚組砌。如圖十一：K、外窗洞、預留洞（消防箱、配電箱等）兩側(cè)、窗臺以下均為煤矸石磚砌筑如圖十二：L、排水、排污，消防管抱箍座子處砌體滿砌500*500長煤矸石配磚，以確保管道安裝的穩(wěn)固性,電箱兩側(cè)用煤矸石配磚滿磚與空心磚錯縫搭接長度100200mm，同空心磚模數(shù),組砌磚大樣圖十三：M、欄桿組砌方式如圖十五：P、所有女兒墻均為煤矸石配磚砌筑。7.4、磚墻砌筑7.4.1.砌筑砂漿：（1）根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥、有機塑化劑等的配料精確度控制在2%；砂的配料精確度控制在5%以。

23、現(xiàn)場用砂應考慮含水量對配料的影響。（2）砂漿應采用機械拌合，投料順序應為砂水泥摻合料水。先將砂和水泥攪拌均勻后再加入水進行攪拌，拌和時間自投料完畢算起，不得少于3-5min。 注：外摻料必須與水混合均勻后使用，嚴禁直接將外摻料投入砂、水泥中攪拌。（3）砂漿的分層度不應大于30mm，砂漿的稠度宜為7080mm。（4）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須分別在拌成后3h和4h使用完畢，氣溫在30以上時，應在2和3小時用完，嚴禁使用硬化或過夜砂漿。（5）墻砌體采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。（6）每一層砌體砂漿取樣1組。7.5.砌筑工藝要求磚

24、澆水潤濕：磚應在提前12d澆水潤濕，潤濕程度達到水浸潤磚體15mm（空心磚約濕潤23mm壁厚的深度）為宜，不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻澆水。排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚與排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應與時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差與時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高

25、，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚與以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚與以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨

26、時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)的規(guī)定。砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10，但不應小于8mm，也不應大于12mm。除設置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。填充墻體與梁板交接的頂磚用多孔小砌塊，并斜砌頂緊

27、。7.6、構(gòu)造柱施工（1）構(gòu)造柱設置按結(jié)構(gòu)設計施工圖西南05G701圖集要求進行留設。(2)、構(gòu)造柱鋼筋安裝17號樓裙樓所有商業(yè)用房與車庫構(gòu)造柱的主筋上下端均采用植筋與結(jié)構(gòu)相連接，中間采用兩次搭接，搭接區(qū)域箍筋加密間距為100mm，其余按圖紙設計加密。如下圖所示：除以上部位以外的構(gòu)造柱下部鋼筋采用插筋，上部采用植筋。主筋中間采用兩次搭接，搭接區(qū)域箍筋加密間距為100mm，其余按圖紙設計加密。如下圖所示：（3）構(gòu)造柱截面尺寸一般為200墻厚（特別注明者除外），構(gòu)造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎（如右圖所示），砌筑時馬牙槎應“先退后進”沿墻高每500mm設26.5拉結(jié)筋，深入墻體長度不得小于700m

28、m且不小于1/5墻長。構(gòu)造柱拉筋參照省工程建設標準建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ 14-032-2004。屋面女兒墻構(gòu)造柱與拉墻筋設置詳圖：（4）馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止突出的砂漿進構(gòu)造柱。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應與時清理干凈。（5）每樓層主要砌體施工完成后集中進行構(gòu)造柱施工，構(gòu)造柱模板必須由專業(yè)木工施工。構(gòu)造柱角筋為412（HRB400）鋼筋，箍筋間距為6.5100/200。構(gòu)造柱下部鋼筋在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工的時候預留好，上部鋼筋采取后錨固植筋的方式進行。（6）構(gòu)造柱模板用木膠合板和50100松枋拼制，加固采用鋼管與對拉桿夾固，為防止模板與磚墻接縫處漏漿，必須沿馬牙槎

29、粘貼雙面膠。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設漏斗形進料口（如右圖），進料口必須比構(gòu)造柱上端高出50mm以上，以保證GZ砼充盈密實。（7）構(gòu)造柱在澆筑砼之前，在結(jié)合面處應先注入適量的水泥砂漿，GZ采用C25澆筑。待GZ模板拆除后，再剔除進料口多余的砼，并將外壁打磨平整。（7）構(gòu)造柱砼取樣按每一層為1組標養(yǎng)試件。質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量要求1、砂漿配合料必須過磅，準確計量，攪拌時間達到規(guī)定要求，砂漿與構(gòu)造柱砼試塊應有專人負責制作與養(yǎng)護。2、所用磚的品種、強度等級必須符合設計要求，尺寸一致，以保證墻體棱角分明、觀感一致。3、排磚時必須把立縫排均勻，立皮數(shù)桿要保持標高一致，砌筑時小線要

30、拉緊，防止松緊不一、水平灰縫不平直、不均勻。4、隨時注意正在砌的皮數(shù)，確保按皮數(shù)桿標明的位置埋入拉結(jié)筋，保證埋入墻體長度符合要求。5、砌筑時，燒結(jié)煤矸石空心磚孔洞呈水平方向。在墻端靠柱、剪力墻處用多孔磚磚調(diào)整磚錯縫，錯縫搭接長度不小于1/3磚長。6、舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，調(diào)節(jié)磚分開使用，避免造成通縫。7、墻轉(zhuǎn)角與外墻的交接處，沿墻高每500在灰縫配置26.5鋼筋，每邊伸入墻長度700，且大于1/5墻長，遇洞口截斷。其余砌體轉(zhuǎn)角處均設置轉(zhuǎn)角鋼筋，按沿墻高每500在灰縫配置26.5鋼筋，每邊伸入墻長度7008、當墻上砌體水電預留洞口寬度超過300mm應，并設置鋼筋砼過梁，一般的線盒、

31、管線留置方法，采用彈線定位后切割開槽，不得采用斬磚預留槽。開槽應盡量減少對磚的損傷，剔除被割離的肋塊時嚴禁猛敲猛擊。線管盒埋設后，過度損傷的部位用細石砼填補密實，其后用抹灰砂漿將縫隙填飽滿。9、構(gòu)造柱磚墻砌成大馬牙槎，設置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都要先退后進，以保證混凝土澆筑時上角密實。10、構(gòu)造柱的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，防止混凝土夾渣。二、質(zhì)量檢查驗收1、保證項目1.1、磚的品種、強度等級和密度級別必須符合設計要求。1.2、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求和驗評標準。1.3檢查水平灰縫的飽滿度，不小于90，豎向外側(cè)灰縫必須100飽滿，不得有瞎縫、透明縫。1.4嚴禁留直槎，其他留槎必

32、須按斜槎臺階形式。2、基本項目2.1墻邊無通縫，上下磚搭接的長度超過50mm。2.2接槎處灰漿密實，縫、磚平直每處接槎部位水平灰縫的厚度小于5mm的缺陷不超過5個。2.3檢查拉接筋的間距、數(shù)量、長度等均符合設計和施工規(guī)規(guī)定要求。2.4檢查構(gòu)造柱的位置符合設計和施工規(guī)規(guī)定，留馬牙槎先退后進，不傾斜，柱主筋與上部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可靠，澆灌前柱子根部的殘渣應清理干凈，現(xiàn)澆密實。3、允許偏差項目3.1填充墻一般尺寸允許偏差：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移8用尺檢查2標高基礎頂面10水準儀或拉線尺量樓面103垂直度每層3經(jīng)緯儀吊線、尺量檢查全高10m810m154表

33、面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬度4拉線用尺檢查上下口偏移156灰縫清水墻灰縫5拉線尺量檢查混水墻灰縫7清水墻豎縫15吊線、尺量3.2填充墻砌體的砂漿飽滿度與檢驗方法：填充墻砌體的砂漿飽滿度與檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度與要求檢驗方法空心磚砌體水平90%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫3.3構(gòu)造柱尺寸允許偏差與檢驗方法：構(gòu)造柱尺寸允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1柱中心線位置8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位5用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層8用2m托線板檢查三、成品保護3.1墻體拉

34、結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋與各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。3.2所有砌塊經(jīng)驗收合格后與時轉(zhuǎn)運至樓層，空心砌塊嚴禁傾倒，必須人工裝卸，堆碼整齊。3.3洞口管道等應事先預留埋設，防止事后剔鑿。3.4砂漿稠度要適宜，砌筑墻體時應防止砂漿濺臟墻面。3.5砌筑好的墻體，不得碰撞撬動，否則應重用砂漿砌筑。3.6運料、卸料和搭設操作架時，防止碰撞墻體和門洞口。3.7墻體砌筑后砂漿要達到一定強度后（至少7d后）才能進行構(gòu)造柱和過梁模板支設。3.8澆筑構(gòu)造柱和過梁混凝土時，嚴禁用振動棒直接震動砌體墻。四、技術(shù)保證措施1、砌筑前由施工員畫出標準層的砌筑排版圖，經(jīng)技術(shù)部審查合格后再進行現(xiàn)

35、場排磚。2、100厚墻與200墻相交的“T”墻時，在其位置設置構(gòu)造柱。3、在室地坪下約60處，做20厚1:2.5水泥砂漿（摻占水泥重量5%的防水劑）墻身防潮層（在此標高為鋼筋混凝土構(gòu)造或下為砌石構(gòu)造時可不做）。室地坪標高變化處防潮層應重疊搭接一倍墻體厚度，并在有高低差埋土一側(cè)墻身做防潮層，如埋土一側(cè)為室外，還應刷無機防水涂料兩遍。4、填充墻與梁板連接參照省施工工藝規(guī)程。所有磚砌女兒墻全部采用多孔煤矸石磚砌筑。5、外墻陰陽轉(zhuǎn)角、丁字墻接頭、門窗洞口立面100200圍采用多孔磚砌筑；預埋件、框架拉墻筋連接處等采用多孔磚砌筑。6、砌筑時，水平方向，將砂漿均勻鋪在磚面上，豎向?qū)⑵胀Y(jié)空心磚用磚刀刮在

36、壁上，厚度約15mm，然后將磚放在已鋪好的砂漿上用手擠揉密實，使豎向灰縫應擠出磚面5mm高，再用磚刀刮掉。7、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，應填實砂漿，并保證灰縫橫平豎直。每次砌筑的墻體高度不得超過1.2m。砌筑二線高時，應校正其垂直度，隨后隨砌隨校。8、當砌至門窗洞口的頂部時，應進行預制（或現(xiàn)澆）門窗過梁的安裝，支座處采用多孔煤矸石磚砌筑，并應按墻肢的結(jié)構(gòu)1.0m標高線找平，再座漿安裝。9、對于一端為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，必須現(xiàn)澆的過梁，梁主筋采取膠粘劑植筋的方式，其模板支設方式如右圖10、砌體施工時，嚴格按設計要求留設門窗口洞。11、普通燒結(jié)空心磚砌體上部與梁板相接處需大于600C斜砌擠緊，斜砌的部分需待其下部砌體收縮穩(wěn)定（至少7天）后才能砌筑。12、通風井等井道