計(jì)量要求導(dǎo)出

1、計(jì)量要求：實(shí)現(xiàn)單位統(tǒng)一和量值準(zhǔn)確可靠而對測量提出的要求，也可說對測量過程各要素提出的要求。計(jì)量要求的作用：為計(jì)量確認(rèn)提供輸入，對測量過程要素提出要求，為下一步測量過程策劃提供條件計(jì)量要求的來源：計(jì)量要求是根據(jù)顧客、組織根據(jù)顧客、組織和法律法規(guī)的和法律法規(guī)的要求確定的。 顧客的計(jì)量要求往往是通過對產(chǎn)品的要求，以產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范、合同書和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的形式提出來的。 組織的計(jì)量要求，往往是通過對企業(yè)生產(chǎn)控制，監(jiān)視、物料計(jì)量、能源計(jì)量等需要提出來的。 法律法規(guī)的計(jì)量要求往往是通過對企業(yè)生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)、貿(mào)易結(jié)算等需要提出來的。 計(jì)量要求導(dǎo)出的輸入是顧客等的測量要求，輸出是計(jì)量要求，導(dǎo)出活動是查找顧客要求（

2、合同中找出），或從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求中導(dǎo)出，或從生產(chǎn)過程控制文件中找出，或從其他法律規(guī)定、規(guī)范或文件中找出。找出這些要求后將其轉(zhuǎn)化為測量要求。 測量要求通常包括產(chǎn)品檢驗(yàn)要求，生產(chǎn)過程檢測要求、貿(mào)易核算、能源核算、環(huán)境檢測要求等這些都是對被測對象的要求。 得到測量要求后，將其轉(zhuǎn)換成最大允許誤差，測量范圍、分辨力、穩(wěn)定性、環(huán)境條件、操作者技能等計(jì)量要求。 在計(jì)量確認(rèn)中的計(jì)量要求是側(cè)重于對測量設(shè)備的計(jì)量要求。 以上活動構(gòu)成了一個計(jì)量要求導(dǎo)出過程 計(jì)量要求導(dǎo)出活動需要的資源 1.技術(shù)規(guī)范、文件、合同等信息資源 2.具有熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的人員以及計(jì)量專業(yè)人員等人力資源。 計(jì)量要求導(dǎo)出過程一般不需要測量

3、設(shè)備等硬件 測量范圍 允許誤差或不確定度 分辨力 環(huán)境條件 穩(wěn)定性 人員技能等 通常導(dǎo)出內(nèi)容為測量范圍、（最大）允許誤差、分辨力等，其中測量范圍、 （最大）允許誤差為必導(dǎo)內(nèi)容，其余內(nèi)容根據(jù)測量過程對過程要素的不同要求選擇導(dǎo)出內(nèi)容 1.測量范圍 一般要求被測參數(shù)的中心值要落在測量設(shè)備有效量程的三分之二以上，測量范圍最小也不能小于被測參數(shù)中心值加上被測參數(shù)規(guī)定的最大誤差的絕對值。 例：要測1000 ，測量設(shè)備最大誤差為20的溫度。測量設(shè)備的測量范圍不能高于1500，最小不能低于1020 若所選測量設(shè)備如果滿足不了規(guī)定要求，就要把中心值那一點(diǎn)的計(jì)量特性進(jìn)行校準(zhǔn)并與計(jì)量要求進(jìn)行比較。 2.2.分辨力分

4、辨力 一般測量需求的有效位數(shù)已確定，計(jì)量要求應(yīng)比測量需求的有效位數(shù)多一位。 3.環(huán)境條件：文件規(guī)定中找。環(huán)境條件：文件規(guī)定中找。 文件中未明示的，要考慮實(shí)際情況文件中未明示的，要考慮實(shí)際情況 4.操作者技能：文件規(guī)定中給出。 5.允許誤差 （1）微小誤差原理法：根據(jù)微小誤差原理，要求計(jì)量要求的測量誤差或測量不確不定度一般是被測量測量誤差或測量不確定度的三分之一到十分之一，最低也要滿足三分之一要求，即 測量設(shè)備1，被測量2，11/32 例：爐溫要求的允許誤差為20，那么測量設(shè)備的測量誤差則應(yīng)6。 （2）過程能力法 過程能力是解決計(jì)量要求中允差的導(dǎo)出問題而提出的，是為了解決工藝文件中一些公差的特殊

5、標(biāo)注而提出的，此方法具有普遍實(shí)用性。 方法引入過程能力指數(shù)Cp 過程能力判斷公式： Cp1.67 特級(過高) 1.33Cp1.67 一級(充足) 1Cp1.33 二級(滿足) 0.67Cp1 三級(不足) Cp0.67 四級(嚴(yán)重不足) 從判斷公式可以看出,過程能力指數(shù)起碼要大于1,過程能力才能滿足要求。 A.中心值兩邊允差相等（正負(fù)誤差相等）時允許誤差的導(dǎo)出 由Cp=T6=|Tu -Tl |61（Cp 1 時過程能力滿足要求） 令Cp =1 得：=T6 式中：表示允差； T=|Tu -Tl | ， T為公差帶，Tu 表示公差上限，Tl表示公差下限 例：加工一件直徑為10.00mm的軸，標(biāo)注

6、的公差為0.02mm， 求允許誤差。 中心值兩遍允許誤差相等，顯然公差帶T=|Tu -Tl |=|0.02 -（-0.02） |=0.04， 利用判定公式=T/6=0.04/6=0.007mm B.以某個數(shù)值或某個數(shù)值表示時過程能力的確定 過程能力一般用此公式來判定：Cp=（Tu-）/31或 Cp=（-Tl）/31 式中Tu-公差規(guī)定上限值（的值） Tl-公差規(guī)定下限值（的值） -數(shù)據(jù)分布的中心值，此值可用工藝參數(shù)代替。 令Cp=1，則=（Tu-）/3或=（-Tl）/3 如果工藝文件中未標(biāo)注此參數(shù)，可用歷史數(shù)據(jù)的平均值代替。 例：某化工廠除氧水溫工藝文件規(guī)定為97，工藝值為105，求計(jì)量要求中

7、的允許誤差。 利用公式=（-Tl）/3=（105-97）/3=2.7 例：某化工廠深冷上塔壓力工藝文件規(guī)定為0.68MPa，工藝值為0.6MPa，求允差。 利用公式=（Tu-）/3=（0.68-0.6）/3=0.027MPa C：中心值兩邊公差不相等時，要對過程能力指數(shù)判定公式進(jìn)行必要修正，一般用下式進(jìn)行判定（具有廣泛使用性） Cpk=|T-2|/61， 式中=|M-|=|上公差+下公差|/2（包括符號） M-公差中心值 T - 公差帶 -數(shù)據(jù)分布中心值 令|T-2|/6=1，則=|T-2|/6 例：加工一直徑為10.00mm的軸，標(biāo)準(zhǔn)公差為+0.02mm和-0.01mm，兩邊公差不相等，求出

8、的值。 =|上公差+下公差|/2=|0.02+（-0.01）|/2=0.005 數(shù)據(jù)分布中心值為10.00mm=，公差中心值M=10.005mm T=|Tu -Tl |=|0.02-（-0.01）|=0.03 利用公式=|T-2 |/6=|0.03-20.005|/6=0.003 D.如果給出一個測量范圍，則可將該測量范圍視為公差帶T，然后除以6，即可得到計(jì)量要求的允差。 此方法具有局限性，根據(jù)實(shí)際情況選用。 E.經(jīng)驗(yàn)法 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定容差（如某溫度計(jì)量過程誤差50并不影響產(chǎn)品質(zhì)量，則可定容差為50），允許誤差通常為容差的三分之一至十分之一（若取五分之一，則此過程的允許誤差為正負(fù)10） 此方法不建議采用