精益管理工具應(yīng)用

1、會(huì)計(jì)學(xué)1精益管理工具應(yīng)用精益管理工具應(yīng)用精精 益益 管管 理理內(nèi)涵與本質(zhì)1.“精”就是少投入、少消耗資源、少花費(fèi)時(shí)間精益管理作為一種管理思想，也是一種管理方法 2.“益”就是多產(chǎn)出、多創(chuàng)造價(jià)值 3.歸結(jié)起來，就是“用最少的投入創(chuàng)造最大的價(jià)值”，就是“持續(xù)改善、追求卓越”一、推進(jìn)精益管理的背景和重要性推行精益管理的目的和意義推進(jìn)精益管理是提升企業(yè)管理水平的需要推進(jìn)精益管理是促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型的需要推行精益管理是挖掘企業(yè)發(fā)展?jié)摿Φ男枰滦蝿?shì)下行業(yè)發(fā)展面臨著增長(zhǎng)速度回落、工商庫(kù)存增加、結(jié)構(gòu)空間變窄、需求拐點(diǎn)逼近等四大難題。一、推進(jìn)精益管理的背景和重要性精益管理的切入點(diǎn)所謂管理，是指利用所擁有的資源，通過過

2、程控制，完成增值或創(chuàng)造價(jià)值的過程。這個(gè)定義突出強(qiáng)調(diào)了三個(gè)方面：即配置資源、過程控制和價(jià)值創(chuàng)造。管理的定義 管理的本質(zhì)，是“配置資源”。 過程控制的思想，是對(duì)數(shù)據(jù)的收集、整理和分析，監(jiān)控過程的運(yùn)行狀態(tài)和水平，通過過程管理，降低結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)。 價(jià)值創(chuàng)造的核心，是以最小的投入，獲取最大的利潤(rùn)。二、精益管理的基礎(chǔ)理論質(zhì)量特性是個(gè)非常重要的概念，有兩點(diǎn)需要把握：1.程序賦予的：是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需的特性要求。2.標(biāo)準(zhǔn)賦予的：指達(dá)到特定標(biāo)準(zhǔn)要求所需的特性要求。質(zhì)量特性（1）性能 （2）安全性 （3）可靠性（4）壽命 （5）美學(xué)性 （6）特殊性能（7）一致性 （8）售后服務(wù) （9）會(huì)意質(zhì)量二、精益管理的基礎(chǔ)理論

3、6 精益管理將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)按照是否增值劃分為三類：增值活動(dòng)、不增值尚難以消除的活動(dòng)、不增值可立即消除的活動(dòng)。精益管理將所有的非增值活動(dòng)都視為浪費(fèi)。 豐田公司認(rèn)為，很多的企業(yè)時(shí)刻都有 90%的工人沒有做增值工作： 10%的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法工作；25%的人正在等待著什么；30%的人正在為增加庫(kù)存而工作；5%的人看不出來是在工作。 二、精益管理的基礎(chǔ)理論71. 1. 過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)2. 2. 庫(kù)存庫(kù)存3. 3. 多余搬運(yùn)多余搬運(yùn)4. 4. 返工返工5. 5. 過程不當(dāng)過程不當(dāng)6. 6. 等待等待7. 7. 多余動(dòng)作多余動(dòng)作“減少一成浪費(fèi)就等于增加一倍銷售額減少一成浪費(fèi)就等于增加一倍銷

4、售額” 大野耐一大野耐一二、精益管理的基礎(chǔ)理論8生產(chǎn)多于所需生產(chǎn)多于所需快于所需快于所需二、精益管理的基礎(chǔ)理論9任何超過加工必須任何超過加工必須的物料供應(yīng)。的物料供應(yīng)。精益生產(chǎn)認(rèn)為庫(kù)存是企業(yè)的精益生產(chǎn)認(rèn)為庫(kù)存是企業(yè)的“禍禍害害” 二、精益管理的基礎(chǔ)理論103 3、多余搬運(yùn)多余搬運(yùn)不符合精益生產(chǎn)的不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)一切物料搬運(yùn)活動(dòng)二、精益管理的基礎(chǔ)理論4 4、返工返工為了滿足顧客的要為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行較驗(yàn)和返工進(jìn)行較驗(yàn)和返工二、精益管理的基礎(chǔ)理論12對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價(jià)值的過程不增加價(jià)值的過程 二、精益管理的基礎(chǔ)理論13文件或信

5、息放在桌上或在電腦內(nèi) 等待決策或簽字因安排不當(dāng)造成項(xiàng)目進(jìn)程過長(zhǎng)（會(huì)簽）做了沒有價(jià)值的事情（空跑）6 6、等待等待當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時(shí)未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間所產(chǎn)生的空閑時(shí)間如：如：二、精益管理的基礎(chǔ)理論14任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作7 7、多余動(dòng)作多余動(dòng)作二、精益管理的基礎(chǔ)理論QC活動(dòng)是融合應(yīng)用管理思想、方法、工具，最為廣泛、全面和經(jīng)常的方法。我們?cè)谌诤蠎?yīng)用時(shí)：一是要把活動(dòng)融入到經(jīng)營(yíng)管理和服務(wù)提供的過程中，不能搞“突擊”。二是要融入到全員行動(dòng)中，不能搞“單干”。三是要融入到標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化當(dāng)中，固化改進(jìn)成果，不能

6、“雨過天青”。QC活動(dòng)三、精益改善所使用的主要工具PDCA循環(huán)，又稱戴明環(huán)，對(duì)管理的影響具有劃時(shí)代意義。是最基礎(chǔ)，最重要的管理方法。融合應(yīng)用PDCA循環(huán)最直接、最常用的是月度計(jì)劃、目標(biāo)管理、標(biāo)準(zhǔn)的制、修、廢。下面以標(biāo)準(zhǔn)為例加以說明：“兩不充分”：指控制質(zhì)量的特性識(shí)別不充分、質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)理依據(jù)不充分?！皟啥唷保褐钙髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的程序要求多、標(biāo)準(zhǔn)的冗余環(huán)節(jié)多?！耙徊缓谩保褐纲|(zhì)量控制不好。PDCA循環(huán)三、精益改善所使用的主要工具5S現(xiàn)場(chǎng)管理5S是一種管理方法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“

7、五常法則”。國(guó)家局精益十佳評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：1.制訂辦公場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，根據(jù)管理辦法形成定期檢查督導(dǎo)機(jī)制，得1分。2.辦公場(chǎng)所無不必要品(或未定位物品)；辦公桌、物品柜清潔有序，辦公家具擺放整齊，辦公設(shè)施保持整潔；文件材料（含電子版）及時(shí)歸、存檔并設(shè)目錄清單，便于查找。符合3項(xiàng)得2分，符合2項(xiàng)得1分，其它情況不得分。三、精益改善所使用的主要工具A3報(bào)告A3報(bào)告（A3 Report）是一種由豐田公司開創(chuàng)的方法，通常用圖形把問題、分析、改正措施、以及執(zhí)行計(jì)劃囊括在一張大的（A3）紙上。A3報(bào)告是一種精益報(bào)告方法,把問題的源頭,分析,糾正和執(zhí)行計(jì)劃放在一張A3的紙上表達(dá)出來,并及時(shí)更新或報(bào)告結(jié)果。 如今A

8、3在國(guó)內(nèi)也被廣泛使用。三、精益改善所使用的主要工具標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，就是對(duì)在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)地心引力三、精益改善所使用的主要工具目視管理也叫可視化管理。是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)

9、到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段。目視管理是一種行之有效科學(xué)管理手段，它與看板結(jié)合，成為豐田生產(chǎn)方式的重要組成部分。目視管理（看板管理）三、精益改善所使用的主要工具一點(diǎn)課程。OPL一般被稱為單點(diǎn)課程，又稱一點(diǎn)課，是一種在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式。OPL具有將班組成員由被教育者轉(zhuǎn)變成了教育者；使每一個(gè)員工有了展示自己風(fēng)采和魅力的機(jī)會(huì)；教育容易進(jìn)行，容易推廣等特點(diǎn)。一點(diǎn)課程*工作法、*操作規(guī)程等三、精益改善所使用的主要工具自主改善。在能力和職責(zé)范圍內(nèi)進(jìn)行精益改善，通常在一天內(nèi)就能取得結(jié)果。自主改善Name（姓名）: Mike WroblewskiDept（部門）: OperationsDate（日期）

10、: 02/07/08My IdeaResult（結(jié)果/個(gè)人感言）My cords dont get tangled up.（各種線再不會(huì)纏繞在一起了）Before Improvement（改善前）My computer cords get tangled up when I put them in my computer bag （鼠標(biāo)、電源線裝入電腦包會(huì)纏繞在一起）After Improvement （改善后）Put Velcro strips on cords to wrap them up（用不同顏色的繩子將其捆綁起來）三、精益改善所使用的主要工具Name: Rocky StewartD

11、ept: Custom InteriorDate: 07/30/08Result: Easier to reach stock and improved line of sight across department.Before ImprovementTop shelf on rack too high.After ImprovementRearranged stock and removed top shelf.My Idea三、精益改善所使用的主要工具Name: Max AlleyDept: EngineeringDate: 11/20/07Result（結(jié)果/個(gè)人感言）Anyone c

12、an see at a glance if the air pressure is not acceptable.（任何人看一眼，就知道壓力是否在正常范圍）Before Improvement（改善前）We did not know the proper air pressure at the machine without looking up the engineering specs.（如果不看操作說明書，我們不知道壓力的正常范圍）After Improvement（改善后）Add PSI label and mark acceptable range with green tape.（

13、將壓力的正常范圍直接標(biāo)注出來）My Idea三、精益改善所使用的主要工具三、精益改善所使用的主要工具三、精益改善所使用的主要工具三、精益改善所使用的主要工具謝 謝！精精 益益 管管 理理內(nèi)涵與本質(zhì)1.“精”就是少投入、少消耗資源、少花費(fèi)時(shí)間精益管理作為一種管理思想，也是一種管理方法 2.“益”就是多產(chǎn)出、多創(chuàng)造價(jià)值 3.歸結(jié)起來，就是“用最少的投入創(chuàng)造最大的價(jià)值”，就是“持續(xù)改善、追求卓越”一、推進(jìn)精益管理的背景和重要性4 4、返工返工為了滿足顧客的要為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行較驗(yàn)和返工進(jìn)行較驗(yàn)和返工二、精益管理的基礎(chǔ)理論QC活動(dòng)是融合應(yīng)用管理思想、方法、工具，最為廣

14、泛、全面和經(jīng)常的方法。我們?cè)谌诤蠎?yīng)用時(shí)：一是要把活動(dòng)融入到經(jīng)營(yíng)管理和服務(wù)提供的過程中，不能搞“突擊”。二是要融入到全員行動(dòng)中，不能搞“單干”。三是要融入到標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化當(dāng)中，固化改進(jìn)成果，不能“雨過天青”。QC活動(dòng)三、精益改善所使用的主要工具PDCA循環(huán)，又稱戴明環(huán)，對(duì)管理的影響具有劃時(shí)代意義。是最基礎(chǔ)，最重要的管理方法。融合應(yīng)用PDCA循環(huán)最直接、最常用的是月度計(jì)劃、目標(biāo)管理、標(biāo)準(zhǔn)的制、修、廢。下面以標(biāo)準(zhǔn)為例加以說明：“兩不充分”：指控制質(zhì)量的特性識(shí)別不充分、質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)理依據(jù)不充分?！皟啥唷保褐钙髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的程序要求多、標(biāo)準(zhǔn)的冗余環(huán)節(jié)多。“一不好”：指質(zhì)量控制不好。PDCA循環(huán)三、精益改善所使用的主要工具5S現(xiàn)場(chǎng)管理5S是一種管理方法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）