G3015激光切割機(jī)使用說(shuō)明產(chǎn)品介紹

1、聲 明使用說(shuō)明書所包含的內(nèi)容均受到版權(quán)法的保護(hù)，未經(jīng)深圳市大族激光科技股份的批準(zhǔn)，任何組織和個(gè)人不得以任何手段和形式對(duì)其進(jìn)行復(fù)制、存于數(shù)據(jù)庫(kù)或檢索系統(tǒng)。 是深圳市大族激光科技股份的注冊(cè)商標(biāo)并對(duì)其享有獨(dú)占使用、許可使用、轉(zhuǎn)讓、續(xù)展等各項(xiàng)法定權(quán)利，未經(jīng)深圳市大族激光科技股份允許，任何組織或個(gè)人不得在商品上使用相同或類似的商標(biāo)。在所規(guī)定的支持保修范圍內(nèi)，深圳市大族激光科技股份履行承諾的保修服務(wù)，超出所在規(guī)定的保修范圍的，恕不承擔(dān)保修服務(wù)。對(duì)于在使用本產(chǎn)品過(guò)程中可能造成的損失，深圳市大族激光科技股份不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。如發(fā)生任何爭(zhēng)議，應(yīng)按中華人民共和國(guó)的相關(guān)法律解決。深圳市大族激光科技股份隨時(shí)可能因?yàn)檐浖?/p>

2、或硬件升級(jí)對(duì)使用說(shuō)明書的內(nèi)容進(jìn)行更新，所有這些更新都將納入使用說(shuō)明書新的版本中，恕不另行通知。本產(chǎn)品執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：Q/HANS 013-2007目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc199293341 聲 明 PAGEREF _Toc199293341 h 1 HYPERLINK l _Toc199293342 目 錄 PAGEREF _Toc199293342 h 2 HYPERLINK l _Toc199293343 1序言 PAGEREF _Toc199293343 h 4 HYPERLINK l _Toc199293344 1.1歡迎 PAGER

3、EF _Toc199293344 h 4 HYPERLINK l _Toc199293345 1.2公司簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc199293345 h 4 HYPERLINK l _Toc199293346 2產(chǎn)品的概述 PAGEREF _Toc199293346 h 4 HYPERLINK l _Toc199293347 2.1綜述 PAGEREF _Toc199293347 h 4 HYPERLINK l _Toc199293348 2.2產(chǎn)品特點(diǎn)及外觀圖 PAGEREF _Toc199293348 h 5 HYPERLINK l _Toc199293349 2.3主要用途及適用范圍

4、 PAGEREF _Toc199293349 h 6 HYPERLINK l _Toc199293350 2.4使用環(huán)境條件 PAGEREF _Toc199293350 h 6 HYPERLINK l _Toc199293351 2.5對(duì)環(huán)境及能源的影響 PAGEREF _Toc199293351 h 7 HYPERLINK l _Toc199293352 2.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理 PAGEREF _Toc199293352 h 7 HYPERLINK l _Toc199293353 2.6.1總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性 PAGEREF _Toc199293353 h 7 HYPERLIN

5、K l _Toc199293354 2.6.2主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及其工作原理 PAGEREF _Toc199293354 h 7 HYPERLINK l _Toc199293355 2.6.3各單元結(jié)構(gòu)之間的機(jī)電聯(lián)系、故障報(bào)警系統(tǒng) PAGEREF _Toc199293355 h 13 HYPERLINK l _Toc199293356 2.6.4輔助裝置的功能結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性 PAGEREF _Toc199293356 h 14 HYPERLINK l _Toc199293357 3安全說(shuō)明和預(yù)防措施 PAGEREF _Toc199293357 h 14 HYPERLIN

6、K l _Toc199293358 3.1綜述 PAGEREF _Toc199293358 h 14 HYPERLINK l _Toc199293359 3.2本機(jī)器涉及的安全標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc199293359 h 14 HYPERLINK l _Toc199293360 3.3安全警告標(biāo)識(shí)及說(shuō)明 PAGEREF _Toc199293360 h 14 HYPERLINK l _Toc199293361 3.4安全管理的警告 PAGEREF _Toc199293361 h 15 HYPERLINK l _Toc199293362 3.5激光安全通告 PAGEREF _Toc1992

7、93362 h 15 HYPERLINK l _Toc199293363 3.5.1眼和皮膚的保護(hù) PAGEREF _Toc199293363 h 15 HYPERLINK l _Toc199293364 3.5.2防火保護(hù) PAGEREF _Toc199293364 h 15 HYPERLINK l _Toc199293365 3.6電氣安全 PAGEREF _Toc199293365 h 15 HYPERLINK l _Toc199293366 3.7材料安全通告 PAGEREF _Toc199293366 h 15 HYPERLINK l _Toc199293367 3.8機(jī)器的防護(hù)措施

8、 PAGEREF _Toc199293367 h 16 HYPERLINK l _Toc199293368 3.9使用人員常識(shí) PAGEREF _Toc199293368 h 16 HYPERLINK l _Toc199293369 4安裝、調(diào)試 PAGEREF _Toc199293369 h 16 HYPERLINK l _Toc199293370 4.1交貨檢查 PAGEREF _Toc199293370 h 16 HYPERLINK l _Toc199293371 4.2安裝環(huán)境要求 PAGEREF _Toc199293371 h 16 HYPERLINK l _Toc199293372

9、 4.3安裝方法及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc199293372 h 17 HYPERLINK l _Toc199293373 4.4調(diào)試方法及相關(guān)說(shuō)明 PAGEREF _Toc199293373 h 17 HYPERLINK l _Toc199293374 4.4.1激光器的調(diào)整及光路調(diào)節(jié) PAGEREF _Toc199293374 h 17 HYPERLINK l _Toc199293375 4.4.2傳感器調(diào)整盒的調(diào)整方法 PAGEREF _Toc199293375 h 18 HYPERLINK l _Toc199293376 4.4.3 噴嘴的功能及中心的調(diào)整 PAGEREF _

10、Toc199293376 h 19 HYPERLINK l _Toc199293377 4.4.4光束焦點(diǎn)的調(diào)整 PAGEREF _Toc199293377 h 21 HYPERLINK l _Toc199293378 4.4.5 設(shè)定噴嘴與工件的距離 PAGEREF _Toc199293378 h 22 HYPERLINK l _Toc199293379 4.4.6激光切割速度的選擇說(shuō)明 PAGEREF _Toc199293379 h 23 HYPERLINK l _Toc199293380 4.4.7激光切割氣體及壓力的選擇說(shuō)明 PAGEREF _Toc199293380 h 24 HYP

11、ERLINK l _Toc199293381 4.4.8激光切割功率對(duì)切割質(zhì)量的影響說(shuō)明 PAGEREF _Toc199293381 h 24 HYPERLINK l _Toc199293382 4.4.9冷水機(jī)的安裝調(diào)試 PAGEREF _Toc199293382 h 25 HYPERLINK l _Toc199293383 4.4.10氣體的聯(lián)接： PAGEREF _Toc199293383 h 26 HYPERLINK l _Toc199293384 4.5電氣連接 PAGEREF _Toc199293384 h 26 HYPERLINK l _Toc199293385 4.6安裝調(diào)試后

12、的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷 PAGEREF _Toc199293385 h 26 HYPERLINK l _Toc199293386 5 使用、操作 PAGEREF _Toc199293386 h 26 HYPERLINK l _Toc199293387 5.1綜述 PAGEREF _Toc199293387 h 27 HYPERLINK l _Toc199293388 5.2使用前的準(zhǔn)備和檢查 PAGEREF _Toc199293388 h 27 HYPERLINK l _Toc199293389 5.3使用前和使用中的安全及安全防護(hù)、安全標(biāo)志及說(shuō)明 PAGEREF _Toc19929338

13、9 h 27 HYPERLINK l _Toc199293390 5.4操作指南 PAGEREF _Toc199293390 h 28 HYPERLINK l _Toc199293391 5.4.1 G代碼及NC功能說(shuō)明 PAGEREF _Toc199293391 h 28 HYPERLINK l _Toc199293392 5.4.2工藝子程序及說(shuō)明 PAGEREF _Toc199293392 h 33 HYPERLINK l _Toc199293393 5.4.3操作單元功能說(shuō)明 PAGEREF _Toc199293393 h 48 HYPERLINK l _Toc199293394 5.

14、4.4機(jī)器的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī) PAGEREF _Toc199293394 h 49 HYPERLINK l _Toc199293395 5.4.5 FAST CAM編程描述 PAGEREF _Toc199293395 h 56 HYPERLINK l _Toc199293396 5.4.6自動(dòng)加工過(guò)程描述 PAGEREF _Toc199293396 h 59 HYPERLINK l _Toc199293397 5.5工作期間的監(jiān)控和記錄 PAGEREF _Toc199293397 h 60 HYPERLINK l _Toc199293398 5.6使用操作的警告 PAGEREF _Toc199293

15、398 h 60 HYPERLINK l _Toc199293399 5.6.1用戶報(bào)警文本 PAGEREF _Toc199293399 h 60 HYPERLINK l _Toc199293400 6維護(hù)、保養(yǎng)和故障排除 PAGEREF _Toc199293400 h 61 HYPERLINK l _Toc199293401 6.1綜述 PAGEREF _Toc199293401 h 61 HYPERLINK l _Toc199293402 6.2日常維護(hù)、保養(yǎng) PAGEREF _Toc199293402 h 62 HYPERLINK l _Toc199293403 6.2.1冷水機(jī)檢查 P

16、AGEREF _Toc199293403 h 62 HYPERLINK l _Toc199293404 6.2.2光學(xué)系統(tǒng)檢查和清潔 PAGEREF _Toc199293404 h 62 HYPERLINK l _Toc199293405 6.2.3電氣檢查 PAGEREF _Toc199293405 h 64 HYPERLINK l _Toc199293406 6.2.4激光器的檢查 PAGEREF _Toc199293406 h 64 HYPERLINK l _Toc199293407 6.2.5冷卻水路的檢查及更換 PAGEREF _Toc199293407 h 64 HYPERLINK

17、 l _Toc199293408 6.2.5檢修周期 PAGEREF _Toc199293408 h 65 HYPERLINK l _Toc199293409 6.3運(yùn)行時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng) PAGEREF _Toc199293409 h 65 HYPERLINK l _Toc199293410 6.4長(zhǎng)期停放時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng) PAGEREF _Toc199293410 h 65 HYPERLINK l _Toc199293411 6.5故障分析及排除方法 PAGEREF _Toc199293411 h 66 HYPERLINK l _Toc199293412 7運(yùn)輸、裝運(yùn)和儲(chǔ)存 PAGEREF _T

18、oc199293412 h 66 HYPERLINK l _Toc199293413 7.1包裝 PAGEREF _Toc199293413 h 66 HYPERLINK l _Toc199293414 7.2運(yùn)輸和裝運(yùn)的方法和注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc199293414 h 66 HYPERLINK l _Toc199293415 7.3儲(chǔ)存條件、儲(chǔ)存期限及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc199293415 h 67 HYPERLINK l _Toc199293416 8技術(shù)規(guī)范 PAGEREF _Toc199293416 h 67 HYPERLINK l _Toc19929341

19、7 附錄A 電氣原理圖 PAGEREF _Toc199293417 h 68 HYPERLINK l _Toc199293417 附錄B 聯(lián)系大族 PAGEREF _Toc199293417 h 681序言1.1歡迎 謝謝您購(gòu)買深圳市大族激光科技股份G3015激光切割機(jī)。如果您是第一次使用該產(chǎn)品，請(qǐng)?jiān)诎惭b使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀此使用說(shuō)明書，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書中標(biāo)有“危險(xiǎn)”、“警告”、“注意”的內(nèi)容，以確保您和周圍人員的安全以及正確使用設(shè)備。危險(xiǎn)指若不遵循正確的操作，將可能立即導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害甚至危及生命。警告 指若不遵循正確的操作，將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害甚至危及生命。注意 指若不遵循正確的操作

20、，將可能導(dǎo)致人身傷害或?qū)υO(shè)備造成損害。 1.2公司簡(jiǎn)介大族激光是亞洲最大、世界知名的激光加工設(shè)備生產(chǎn)廠商，國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，國(guó)家科技成果推廣示范基地-重點(diǎn)推廣示范企業(yè)，國(guó)家規(guī)劃布局內(nèi)重點(diǎn)軟件企業(yè)，廣東省裝備制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)，廣東省名牌產(chǎn)品企業(yè)，主要科研項(xiàng)目被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目。 產(chǎn)品大族激光為國(guó)內(nèi)外客戶提供一整套激光加工解決方案及相關(guān)配套設(shè)施，主要產(chǎn)品包括：激光打標(biāo)機(jī)系列、激光焊接機(jī)系列、激光切割機(jī)系列、綠激光演示系列、PCB激光鉆孔機(jī)系列、CTP激光制版機(jī)系列、直線電機(jī)系列等多個(gè)系列二百余種工業(yè)激光設(shè)備及其配套產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于電子電路、集成電路、儀器儀表、印制電路、計(jì)算機(jī)制造、 通訊

21、、汽車配件、精密器械、建筑建材、服裝服飾、城市燈光、金銀首飾、工藝禮品、印刷制版等行業(yè)。 質(zhì)量大族激光依據(jù)ISO9001質(zhì)量控制體系，對(duì)已定型產(chǎn)品在其來(lái)料、加工過(guò)程、整機(jī)、出貨各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，確保出貨產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。 服務(wù)大族激光專門成立了營(yíng)銷管理中心，在全國(guó)設(shè)立八家分公司、一百多家辦事處，同時(shí)在海外設(shè)立十多個(gè)分支機(jī)構(gòu),常駐技術(shù)服務(wù)人員，為客戶提供全面的售前、售中、售后支持和服務(wù)。有大族激光產(chǎn)品的地方，就有大族公司的優(yōu)質(zhì)服務(wù)！2產(chǎn)品的概述2.1綜述激光切割是激光加工行業(yè)中最廣泛的一種加工方法。本公司生產(chǎn)的G3015型激光切割機(jī)采用高功率，高性能的具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的軸向快速流動(dòng)CO2激光器、

22、德國(guó)PA8000E_LW高檔數(shù)控系統(tǒng)、 西門子原裝交流伺服電機(jī)、德國(guó)原裝進(jìn)口的齒輪齒條、進(jìn)口高精度直線導(dǎo)軌等高效傳動(dòng)機(jī)構(gòu),整機(jī)穩(wěn)定可靠，動(dòng)態(tài)性能好，帶負(fù)載能力強(qiáng)，是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，具有高速、高精度、高效率、高性價(jià)比等特點(diǎn)。用戶在使用G3015激光切割機(jī)前，請(qǐng)務(wù)必詳細(xì)閱讀該使用說(shuō)明書。在使用過(guò)程中，如有棘手的問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，我們一定會(huì)在最快的時(shí)間內(nèi)，給您滿意的答復(fù)。用戶在開(kāi)箱時(shí)，請(qǐng)檢查附件箱中的使用手冊(cè)，若手冊(cè)不全，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。2.2產(chǎn)品特點(diǎn)及外觀圖 圖1 機(jī)床外觀圖 說(shuō)明：本說(shuō)明書所有圖片除特別說(shuō)明外，僅供參考，提供用戶產(chǎn)品以實(shí)物為準(zhǔn)。

23、采用龍門結(jié)構(gòu)、整體鑄造（早期為焊接）床身和橫梁，具有較高的剛性、穩(wěn)定性、抗震性。以精密直線導(dǎo)軌和德國(guó)原裝進(jìn)口的齒輪齒條作為傳動(dòng)元件，精度高、速度快，最大運(yùn)行速度（空載）50m/min, 定位精度0.03mm/m, 重復(fù)定位精度0.02mm。CNC采用原裝進(jìn)口PA8000E_LW控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，能滿足各種板材的加工。其AC伺服電機(jī)慣量小，動(dòng)態(tài)性能好。伺服電機(jī)通過(guò)德國(guó)ZF公司減速機(jī)（背隙小于5arcmin）傳遞到傳動(dòng)軸上，有效地保證了傳動(dòng)精度的可靠性。激光器與主機(jī)分離，從而保證了光路的穩(wěn)定。配有專用的CAD/CAM自動(dòng)編程、自動(dòng)套料軟件，方便在生產(chǎn)中制圖、編程，并最大限 度地節(jié)約原材料。該軟件

24、能通過(guò)網(wǎng)線接口直接與數(shù)控系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)激光切割過(guò)程的遠(yuǎn)程交流和監(jiān)控。切割廢料由漏斗掉入廢料車?yán)铮奖悴僮髡叨ㄆ谇謇?。配有交換工作臺(tái)，能在機(jī)器工作的同時(shí)進(jìn)行上料和下料，大大提高了生產(chǎn)效率。X軸、Y軸齒條及導(dǎo)軌用側(cè)板和防護(hù)皮腔保護(hù)，避免粉塵對(duì)機(jī)床直線導(dǎo)軌和齒條的污染，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命；X軸、Y軸齒輪齒條配有集中潤(rùn)滑裝置，能定期向齒輪齒條提供潤(rùn)滑油；X軸、Y軸直線導(dǎo)軌座上有加注潤(rùn)滑油的油嘴，可以定期加注潤(rùn)滑油。Z軸裝置通過(guò)電容式傳感器來(lái)控制Z軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割頭上下運(yùn)動(dòng)，使切割時(shí)激光焦距（噴嘴）相對(duì)切割板材距離保持不變，保證了切割的質(zhì)量；切割頭采用抽屜式聚焦鏡座，更換、清洗鏡片極為方便；同時(shí)，可以

25、根據(jù)切割板材的材質(zhì)和厚度，上下調(diào)節(jié)焦點(diǎn)的位置，保證切割質(zhì)量。X軸、Y軸、Z軸運(yùn)動(dòng)均采用限位開(kāi)關(guān)控制行程，同時(shí)各軸極限位置采用彈性緩沖墊保護(hù)，有效地保證了運(yùn)動(dòng)的安全性。采用封閉式光路，確保鏡片使用壽命。配有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)，反映靈敏準(zhǔn)確。氣路元件全部采用進(jìn)口元器件，設(shè)計(jì)先進(jìn)可靠，可同時(shí)裝有三種不同的切割氣體且可以自由選擇，整個(gè)氣路系統(tǒng)采用耐高壓設(shè)計(jì)，在切割不銹鋼板時(shí)，氮?dú)鈮毫蛇_(dá)2.5Mpa，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、提高了切割機(jī)的可靠性和保證了切割面的表面質(zhì)量。操作臺(tái)操作舒適，美觀大方，操作機(jī)床如同柜員機(jī)取款一樣開(kāi)心。2.3主要用途及適用范圍激光切割是材料加工中采用較先進(jìn)的一種加工方法。本公司生產(chǎn)的G3

26、015型激光切割機(jī)，采用高功率CO2激光器，配備精密直線導(dǎo)軌及高精度的齒輪齒條等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)PA8000E_LW數(shù)控系統(tǒng)，集合而成的精密數(shù)控激光切割機(jī)，是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要用于普通碳鋼板、不銹鋼板、工程塑料、模切板、復(fù)合材料等材料的切割和成形，具有高精度、高效率、高性價(jià)比等特點(diǎn)。注：根據(jù)選擇激光器功率的大小，材料切割范圍有所不同。2.4使用環(huán)境條件供電電源規(guī)格： 三相五線制，380V 50Hz；主機(jī)功率總負(fù)荷： 45KVA激光器及冷水機(jī)： 35KVA (DC025)電源品質(zhì)：三相不平衡度2.5%，線電壓波動(dòng)5%。接地保護(hù)：機(jī)床接地，在機(jī)床側(cè)打地樁接

27、地線，也可將機(jī)床接到電源的地線，要求接地電阻4。要求通風(fēng)條件好、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)污染的場(chǎng)地環(huán)境。安裝地基要求周邊不能有大的振動(dòng)，并且開(kāi)鑿防震溝。激光器要求安裝在20C的環(huán)境溫度下（參照激光器的說(shuō)明書）。冷水機(jī)組是向激光器及外光路、切割頭鏡片提供冷卻循環(huán)水的專用設(shè)備，冷卻水的壓力保持在4.56Bar之間，冷卻循環(huán)水要求使用高質(zhì)量的純凈水或蒸餾水；PRC系列激光器冷卻水采用40丙烯已二醇和60蒸溜水混合而成。為預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，加工場(chǎng)地應(yīng)配置好適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑㈩A(yù)留一定的滅火通道。機(jī)床左側(cè)和后側(cè)距車間墻壁的距離應(yīng)在1.2M以上；激光器后側(cè)距車間墻壁應(yīng)在1.5M以上；冷水機(jī)與空壓機(jī)可放在室外，但距激光器

28、應(yīng)在10M內(nèi)?？刂茊卧⑺欧卧惋@示器及控制面板為機(jī)床的核心部件，對(duì)環(huán)境有一定的要求，并應(yīng)避免機(jī)床遭受電磁波的干擾，例如電弧焊和放電加工機(jī)等，以影響機(jī)床正常工作。2.5對(duì)環(huán)境及能源的影響激光切割機(jī)的激光器為CO2激光發(fā)生器，切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢氣，有些廢氣是有害的（特別是切割PVC和塑料時(shí)），所以在切割這些特殊材料時(shí)，有必要對(duì)吸塵裝置排出的廢氣進(jìn)行凈化處理后排放到大氣中。該激光切割機(jī)的激光器屬類激光產(chǎn)品，其射出光束，或經(jīng)鏡片反射和漫反射光都可能對(duì)人體（尤其是眼部）造成損傷，在場(chǎng)人員應(yīng)注意防護(hù)，還應(yīng)防止火災(zāi)發(fā)生。激光切割機(jī)為高能耗設(shè)備，其電源總需求量約為：三相380V 50Hz，80KVA（激光器D

29、C025型及激光器的冷水機(jī)組。用戶選擇激光器的不同，功率也不完全相同。） 2.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理G3015數(shù)控激光切割機(jī)，主要組成部分有：機(jī)床主機(jī)部分、控制系統(tǒng)、激光器、冷水機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、冷干機(jī)等。以上幾部分中除抽風(fēng)機(jī)、冷干機(jī)外都有自己的使用手冊(cè)或操作說(shuō)明書，在這里主要就主機(jī)部分和電器控制系統(tǒng)的主要構(gòu)造及組成作詳細(xì)說(shuō)明。其余請(qǐng)參閱各該部分的說(shuō)明書。G3015數(shù)控激光切割機(jī)，主要組成部分有：機(jī)床主機(jī)部分、電氣控制部分、冷水機(jī)組、冷風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。機(jī)床主機(jī)部分：機(jī)床主機(jī)部分是整個(gè)激光切割機(jī)的最主要的組成部分，激光切割機(jī)的切割功能和切割精度都是由主機(jī)部分來(lái)實(shí)現(xiàn)的，主機(jī)部分由床身、激光器

30、、懸臂部分，Z軸裝置、工作臺(tái)、輔助部分（防護(hù)罩、氣路及水路）、操作臺(tái)等六部分組成。詳細(xì)介紹見(jiàn)2.6.2節(jié)。電氣控制部分：激光切割機(jī)電氣控制系統(tǒng)是保證各種圖形運(yùn)行軌跡的重要組成部分，一般電氣控制系統(tǒng)主要由數(shù)控系統(tǒng)和低壓電氣系統(tǒng)組成。本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)配置德國(guó)PA公司高檔數(shù)控系統(tǒng)PA8000E-LW，該系統(tǒng)是基于WINDOWS XP 操作平臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，含有32位微處理器，乙太網(wǎng)通訊接口；系統(tǒng)具有插補(bǔ)運(yùn)算速度快、操作方便，動(dòng)態(tài)性能好，負(fù)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。低壓電氣系統(tǒng)的控制部分位于電控柜內(nèi)，是整機(jī)電氣控制的接口部分，電氣系統(tǒng)的各種原器件均采用國(guó)內(nèi)外知名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品，保證整機(jī)在運(yùn)行中穩(wěn)定可靠，反應(yīng)靈敏

31、。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為交流伺服電機(jī)，交流伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床的X軸龍門、Y軸滑板，特點(diǎn)為加速性能好，響應(yīng)速度快，最大定位速度可達(dá)50m/min；機(jī)床的Z軸為進(jìn)給軸，采用交流伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)：即Z軸切割頭，特點(diǎn)為動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性好，即能隨動(dòng)控制又可NC控制。其他輔助外圍設(shè)備包括大小冷水機(jī)組，冷風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)，詳細(xì)介紹見(jiàn)2.6.2節(jié)2.6.1總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性機(jī)床主機(jī)部分是整個(gè)激光切割機(jī)的最主要的組成部分，激光切割機(jī)的切割功能和切割精度都是由主機(jī)部分來(lái)實(shí)現(xiàn)的，主機(jī)部分由床身（X軸）、橫梁（Y軸）、Z軸、交換工作臺(tái)、工作臺(tái)、氣路及水路等部分組成。2.6.2主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及其工作原理2

32、.6.2.1 床身部分床身采用高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造（早期為焊接結(jié)構(gòu)）而成，退火消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，粗加工后振動(dòng)時(shí)效半精加工振動(dòng)實(shí)效精加工，應(yīng)力消除較為徹底，減小了機(jī)床的變形，確保了機(jī)床的精度長(zhǎng)期保持不變。通過(guò)PA8000E_LW數(shù)控系統(tǒng)控制SIEMENS交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同軸驅(qū)動(dòng)橫梁實(shí)現(xiàn)X方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)行程為3048mm；齒輪齒條和直線導(dǎo)軌采用封閉的防塵裝置，其中防塵罩重量輕，運(yùn)行可靠；齒輪齒條和直線導(dǎo)軌均采用原裝進(jìn)口的精密產(chǎn)品，有效地保證了傳動(dòng)的精度；行程兩端有限位開(kāi)關(guān)控制，同時(shí)輔以兩側(cè)的彈性緩沖墊，有效地保證了機(jī)床運(yùn)動(dòng)的安全性。2.6.2.2 橫梁部分橫梁部分采用整

33、體高強(qiáng)度鋁合金鑄造。經(jīng)固溶處理及人工時(shí)效后進(jìn)行機(jī)加工，保證了整體的剛性及強(qiáng)度。其加工流程為粗加工振動(dòng)時(shí)效半精加工振動(dòng)時(shí)效精加工橫梁安裝在床身的支撐導(dǎo)軌上，（導(dǎo)軌有直線導(dǎo)向?qū)к壓推綄?dǎo)軌）。橫梁上面裝有優(yōu)質(zhì)直線導(dǎo)軌，SIEMENS伺服電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使Z軸滑板實(shí)現(xiàn)Y方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)行程為1524mm；在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，有限位開(kāi)關(guān)控制行程，同時(shí)兩端還有彈性緩沖墊，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性；橫梁上面和兩側(cè)由外罩封閉，橫梁與橫向滑板之間裝有可伸縮的風(fēng)琴式防護(hù)罩，保證齒條和直線導(dǎo)軌在全封閉的環(huán)境中運(yùn)行，不受外界環(huán)境的影響；光路部分用風(fēng)琴式防護(hù)罩進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)了光路的全封閉結(jié)構(gòu)。2.6.2.3交換

34、工作臺(tái)座和工作臺(tái)工作臺(tái)為整體焊接結(jié)構(gòu)，具有較好的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。交換工作臺(tái)分為兩部分，由交換裝置和兩個(gè)可移動(dòng)的切割工作臺(tái)組成；交換裝置固定在床身的后面兩側(cè)，主要是完成兩工作臺(tái)的上下交換，工件在切割時(shí)，另一切割工作臺(tái)可以上下料，可提高切割機(jī)的工作效率；兩個(gè)可移動(dòng)的切割工作臺(tái)，由焊接框架構(gòu)成，上面有支撐工件的支撐柵，工作臺(tái)承重可達(dá)800KG；兩工作臺(tái)通過(guò)鏈裝置傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交換，大大提高了生產(chǎn)效率。工作臺(tái)周邊設(shè)有萬(wàn)向滾珠座，配置以下的激光器，工作臺(tái)中間有四根安裝有44個(gè)支撐工件的萬(wàn)向滾珠，通過(guò)汽缸帶動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)可使擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)180。上料時(shí)可以將螺旋管快速接頭插入切割工作臺(tái)快速接頭上，打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，使

35、汽缸通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，將擺桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)180，44個(gè)萬(wàn)向滾珠支撐工件，工件可在萬(wàn)向滾珠上滾動(dòng)，避免工件在支撐柵上滑動(dòng)，導(dǎo)致劃傷，當(dāng)工件定位后，按下氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，汽缸通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)將擺桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)180，萬(wàn)向滾珠在擺桿正下方，避免切割時(shí)滾珠被燒，由于工件在上料和定位時(shí)均是在滾珠上滾動(dòng)，而不是傳統(tǒng)的支撐方式（工件在支撐柵上滑動(dòng)），此機(jī)構(gòu)可有效保護(hù)光滑工件在上料及定位時(shí)的劃傷問(wèn)題，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。2.6.2.4 Z軸裝置Z軸裝置是實(shí)現(xiàn)切割頭的升降運(yùn)動(dòng)的部分。切割頭的升降運(yùn)動(dòng)是由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，帶動(dòng)Z軸滑板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成,Z軸行程為120mm；上下兩端均采用接近開(kāi)關(guān)控

36、制行程，同時(shí)在滾珠絲杠兩端有彈性緩沖墊，保證了運(yùn)動(dòng)的安全性。滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證了傳動(dòng)的精度。Z軸既可以作為一個(gè)數(shù)控軸進(jìn)行其單獨(dú)的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)能和X、Y軸聯(lián)動(dòng)，又可以通過(guò)切割頭的電控部分切換成隨動(dòng)控制，滿足不同情況的需要。由于Z軸隨動(dòng)是由數(shù)控系統(tǒng)控制的，因此隨動(dòng)的精度比較高，穩(wěn)定性比較好，從而保證了切割的質(zhì)量。切割頭密封并帶有彈性緩沖，確保了切割頭的壽命。Z軸裝置中的電容傳感器（裝在切割頭上）檢測(cè)出噴嘴到板材表面的距離后，將信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)，然后由控制系統(tǒng)控制Z軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割頭上下運(yùn)動(dòng)，從而控制了噴嘴與板材的距離不變，有效地保證切割質(zhì)量。切割頭有調(diào)節(jié)焦距的螺母，可根據(jù)切割

37、材料的材質(zhì)和厚度來(lái)調(diào)整焦點(diǎn)的位置，由此獲得良好的切割斷面。 噴嘴是加工過(guò)程中的易損件之一，用戶可備用一些不同孔徑的噴嘴，以方便更換。軸分別設(shè)有直線導(dǎo)軌座及絲桿座加注潤(rùn)滑脂油嘴，可定期加注潤(rùn)滑脂2.6.2.5 電氣控制部分G3015數(shù)控激光切割機(jī)電氣控制系統(tǒng)主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和低壓電氣系統(tǒng)組成。本激光切割機(jī)配置德國(guó)PA公司高檔數(shù)控系統(tǒng)PA8000E_LW，該系統(tǒng)是基于WINDOWS XP的PC數(shù)控系統(tǒng)，具有插補(bǔ)運(yùn)算速度快、操作方便的特點(diǎn)；伺服系統(tǒng)為SIEMENS交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，穩(wěn)定可靠，動(dòng)態(tài)性能好，帶負(fù)載能力強(qiáng)。操作方便該機(jī)有七個(gè)功能軟鍵和八個(gè)操作軟鍵，操作軟鍵能夠在不同操作方式具有

38、不同功能，從而減少了操作按鈕，簡(jiǎn)化了操作面板。各種方式下都由菜單顯示操作功能，使操作直觀。該機(jī)具有HELP幫助系統(tǒng)，使得操作人員不需熟讀說(shuō)明書就可在數(shù)控系統(tǒng)的提示下操作。 圖2 數(shù)控操作界面具有專用的激光功率控制功能 根據(jù)操作者設(shè)定的速度/功率函數(shù)關(guān)系曲線，可以精確地調(diào)整激光功率的大小來(lái)保證機(jī)床在加減速時(shí)的不同速度情況下仍然能獲得相應(yīng)最佳的激光切割功率。易于編程對(duì)于工件程序采用通用的CNC高級(jí)語(yǔ)言編程，簡(jiǎn)單易學(xué)。加工功能強(qiáng)該機(jī)具有多種加工及輔助功能指令，對(duì)于各種復(fù)雜圖形都能由指令編輯得出。加工精度高由于該機(jī)具有良好的機(jī)電驅(qū)動(dòng)動(dòng)態(tài)性能，所以加工跟隨性好，精度高。Z軸既可隨動(dòng)又可數(shù)控為了解決因板材

39、表面不平造成激光焦點(diǎn)波動(dòng)，而影響切割質(zhì)量的問(wèn)題，切割頭（Z軸）必須隨動(dòng)以保持焦點(diǎn)恒定。本切割機(jī)Z軸除具有隨動(dòng)功能外還與X、Y軸具有相同的顯示和控制功能。圖形顯示該機(jī)對(duì)于所編輯的零件程序，具有模擬圖形顯示和動(dòng)態(tài)圖形跟蹤顯示功能，使得加工更為直觀易于監(jiān)視控制。 圖3 圖形顯示多種報(bào)警功能該機(jī)數(shù)控系統(tǒng)具有自檢報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)功能，對(duì)外部條件同樣具有報(bào)警顯示及自動(dòng)保護(hù)。 圖4 報(bào)警功能（9）本激光切割機(jī)電氣控制部分根據(jù)安裝位置可分為：PA8000E_LW CNC數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床操作面板，低壓電氣系統(tǒng)，電機(jī)及機(jī)床電器。PA8000E_LW型數(shù)控系統(tǒng)為德國(guó)PA公司生產(chǎn)的一種高檔系統(tǒng)，是用于CNC激光加工機(jī)床的

40、專用數(shù)控系統(tǒng)。（10）PA8000E_LW數(shù)控系統(tǒng)該系統(tǒng)采用一體化結(jié)構(gòu)，中央控制及顯示操作單元結(jié)構(gòu)緊湊，安裝在操作臺(tái)上。該系統(tǒng)是基于WINDOWS的PC數(shù)控系統(tǒng)、硬盤60G、零件程序內(nèi)存400KB，以太網(wǎng)通訊接口，可控制三個(gè)進(jìn)給軸和一個(gè)主軸。顯示操作單元提供良好的人機(jī)接口，12.1寸TFT LCD彩色液晶顯示，顯示各種操作信息，操作面板帶數(shù)字鍵盤和功能鍵，用于信息輸入和機(jī)床操作，采用觸摸式按鍵，使用壽命長(zhǎng)。機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板安裝在操作臺(tái)上位于數(shù)控系統(tǒng)的下方，另外交換工作臺(tái)控制面板位于交換工作臺(tái)和床身的連接處。其功能詳見(jiàn)第四節(jié)操作部分。低壓電氣系統(tǒng)低壓電氣系統(tǒng)位于電控柜內(nèi)，是整機(jī)電氣控制的

41、接口部分，電氣控制系統(tǒng)所需的電源、繼電器、斷路器、接觸器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等都安裝在電控柜里?？傠娫撮_(kāi)關(guān)位于電控柜的左側(cè)。電機(jī)及機(jī)床電器交流伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床軸，它們安裝于相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)軸上，即X軸橫梁、Y軸滑板、Z軸切割頭。機(jī)床電器包括：各運(yùn)動(dòng)軸的行程原點(diǎn)開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)電磁閥、壓力開(kāi)關(guān)等。2.6.3各單元結(jié)構(gòu)之間的機(jī)電聯(lián)系、故障報(bào)警系統(tǒng) 圖5：?jiǎn)卧Y(jié)構(gòu)聯(lián)系圖如圖5所示機(jī)床各部分緊密聯(lián)系，相輔相成：穩(wěn)壓電源為冷水機(jī)、激光器及主機(jī)提供優(yōu)質(zhì)電源；冷水機(jī)為激光器及主機(jī)提供冷卻，機(jī)床其他各部分都為切割機(jī)主機(jī)服務(wù)，為主機(jī)正常加工運(yùn)行的有力措施。電氣各部分回路由空氣開(kāi)關(guān)提供過(guò)流保護(hù)等等；在各個(gè)軸方向都具有機(jī)械限位及

42、電氣軟件限位及硬限位保護(hù)，電氣硬件限位能切斷軸及停止機(jī)床運(yùn)行及報(bào)警，機(jī)械限位保證機(jī)床在意外情況下的設(shè)備安全及操作人員的人身安全；系統(tǒng)本身還具有電機(jī)過(guò)載及超溫保護(hù)，報(bào)警提示列表請(qǐng)參看5、6節(jié)用戶報(bào)警及PA8000說(shuō)明書。2.6.4輔助裝置的功能結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性2.6.4.1 氣路系統(tǒng)激光切割機(jī)的氣路有兩部分，一部分為提供給切割頭的切割氣體，有清潔干燥壓縮空氣、高純氧氣和高純氮?dú)?。另一部分為輔助氣體，全部都是清潔干燥的壓縮空氣。包括夾緊工作臺(tái)的氣缸使用氣體和光路的正壓除塵氣體。對(duì)于壓縮空氣而言，從壓縮機(jī)出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)進(jìn)入氣控柜后，經(jīng)過(guò)一套精密空氣處理系統(tǒng)，變成清潔干燥的氣體

43、，分成三路，一路作為切割氣體、一路作為氣缸使用氣體、另一路作為光路正壓除塵氣體。其使用壓力由對(duì)應(yīng)的調(diào)壓閥來(lái)調(diào)整。切割氣體分為三種氣體：壓縮空氣、氧氣和氮?dú)?，并且這三種氣體可根據(jù)不同要求來(lái)選擇。壓縮空氣主要是用來(lái)進(jìn)行模板、PVC等非金屬易燃材料的切割；氧氣主要是用來(lái)切割普通碳鋼；氮?dú)庵饕脕?lái)切割不銹鋼和合金鋼。針對(duì)不同的材料來(lái)選用不同的切割氣體。另外在切割氣體系統(tǒng)里面由于安裝了壓力傳感器，確保了機(jī)床在氣體壓力不夠的時(shí)候能及時(shí)停止工作，避免了切割零件的報(bào)廢。其氣壓閾值可以由壓力傳感器上部螺釘調(diào)節(jié)設(shè)定,切割用的壓縮空氣和氧氣也可以由程序控制比例調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)。壓縮空氣在機(jī)床中作用：1，驅(qū)動(dòng)夾緊氣缸，夾

44、緊工作臺(tái)，保持工作臺(tái)在切割過(guò)程中不移動(dòng)，使切割順利進(jìn)行。2，進(jìn)入光路，使光路系統(tǒng)在工作過(guò)程中始終保持正氣壓，避免了切割時(shí)灰塵進(jìn)入光路系統(tǒng)中，避免鏡片的污染，有效地保護(hù)了鏡片，延長(zhǎng)了鏡片的使用壽命。3，用于切割中去除煙塵、清理切削面。2.6.4.2 水路系統(tǒng)激光切割機(jī)的水路系統(tǒng)也包括兩部分：一部分冷卻水從冷水機(jī)組出來(lái)后，進(jìn)入激光器，通過(guò)激光器內(nèi)的散熱器對(duì)激光器進(jìn)行冷卻后，返回冷水機(jī)組；另一部分是冷卻水對(duì)光路系統(tǒng)的反射鏡及切割頭進(jìn)行冷卻。3安全說(shuō)明和預(yù)防措施3.1綜述在操作機(jī)床和進(jìn)行日常維修之前，操作人員必須仔細(xì)閱讀本章節(jié)，以對(duì)機(jī)床安全措施和要求有所了解，并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施。3.2本機(jī)器涉及

45、的安全標(biāo)準(zhǔn)激光加工設(shè)備和操作均應(yīng)遵照GB7247-87激光產(chǎn)品輻射安全、設(shè)備分類、要求和用戶指南及GB10320-88激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.3安全警告標(biāo)識(shí)及說(shuō)明見(jiàn)5.3節(jié)操作指南使用前和使用中的安全及安全防護(hù)、安全標(biāo)志及說(shuō)明。3.4安全管理的警告指定安全管理員，確定其職責(zé)范圍，并對(duì)激光加工操作者進(jìn)行安全操作及安全防護(hù)教育。指定激光安全管理區(qū)域，在管理區(qū)域的出入口設(shè)立警告牌，內(nèi)容包括：激光加工機(jī)的功率、激光種類、禁止外人進(jìn)入、注意保護(hù)眼睛和安全管理者姓名等。激光加工機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。3.5激光安全通告激

46、光對(duì)人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會(huì)引起灼傷。應(yīng)避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中，以免誤操作造成傷害。3.5.1眼和皮膚的保護(hù)在激光加工中，通常使用CO2、YAG激光器，不同類型的激光，對(duì)人體造成的傷害是不同的。YAG激光有可能損傷眼睛的視網(wǎng)膜，由于YAG激光的波長(zhǎng)對(duì)眼睛的透射率極高，危害性也更大。CO2激光的危害主要是對(duì)眼睛角膜的灼傷。兩種激光照射均有可能引起眼睛的白內(nèi)障和對(duì)皮膚產(chǎn)生灼傷的危險(xiǎn)。因此，在調(diào)整激光時(shí)，要根據(jù)激光的種類不同，采用相應(yīng)的防護(hù)措施。3.5.2防火保護(hù)激光切割加工時(shí)，經(jīng)常用到氧氣，加上切割時(shí)火花的飛濺，氧氣容易導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此工作區(qū)

47、不應(yīng)有易燃易爆物品存在，同時(shí)具備相應(yīng)的防范設(shè)施。3.6電氣安全不要用濕手接觸任何開(kāi)關(guān)以免觸電。機(jī)床貼有閃電標(biāo)牌的部位，表示這些部位有高電壓用電器或電氣元件，操作者在接近這些部位或打開(kāi)維修時(shí)應(yīng)格外小心，以免觸電。如：伺服電機(jī)位置的防護(hù)罩、立柱背后接線盒、機(jī)床變壓器柜、電氣柜門等 全面仔細(xì)閱讀機(jī)床說(shuō)明書及電氣原理圖，以便熟悉各項(xiàng)功能和對(duì)應(yīng)鍵的操作方法。不要輕易打開(kāi)電氣柜門,禁止私自改變已設(shè)定的機(jī)床參數(shù)、電位器和計(jì)時(shí)器。如果需要改變，必須由設(shè)備制造廠培訓(xùn)且取得認(rèn)可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動(dòng)前的參數(shù)值，以便在必要時(shí)，能恢復(fù)原始狀態(tài)。加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬(wàn)伏，應(yīng)防止激光器高壓電及高壓

48、電下電子管產(chǎn)生的X射線傷害的危險(xiǎn)。在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件，如：數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。警 告 斷電后，必須等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時(shí)間內(nèi)動(dòng)力線端子間留有高電壓。為避免觸電請(qǐng)不要立即觸及 3.7材料安全通告對(duì)CO2激光，所用聚焦透鏡等光學(xué)儀器，都是用化學(xué)氣相沉積法制造，多用ZnSe材料制作，當(dāng)它在燃燒點(diǎn)以上時(shí)，就有有毒的Se蒸氣發(fā)生，它為劇毒物質(zhì)。為了提高透射率，在透鏡上涂有放射性物質(zhì)釷的化合物膜，因此透鏡破損時(shí)要送專業(yè)廠家（或生產(chǎn)廠商）處理，以免對(duì)環(huán)境造成危害。3.8機(jī)器的防護(hù)措施指定安全管理員，確定其職責(zé)范圍，并對(duì)激光加工操作者進(jìn)行安全操作及安全

49、防護(hù)教育。指定激光安全管理區(qū)域，在管理區(qū)域的出入口設(shè)立警告牌，內(nèi)容包括：激光加工機(jī)的功率、激光種類、禁止外人進(jìn)入、注意保護(hù)眼睛和安全管理者姓名等。激光加工機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拔出開(kāi)關(guān)鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。應(yīng)把加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過(guò)廢氣管道排放到室外，所有氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。3.9使用人員常識(shí)激光加工機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。激光加工機(jī)的操作者或在激光使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o(hù)鏡并穿上防護(hù)衣，在戴防護(hù)鏡區(qū)域內(nèi)，一定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操作者順利操作。為了對(duì)操作者進(jìn)行保護(hù)，

50、必須具備加工室或者保護(hù)屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護(hù)激光擴(kuò)散、保護(hù)操作者安全的裝置；當(dāng)加工室開(kāi)門時(shí)，應(yīng)關(guān)閉激光光閘。4安裝、調(diào)試4.1交貨檢查4.1.1開(kāi)箱注意事項(xiàng)用木箱包裝的請(qǐng)按木箱外的提示打開(kāi)，以免造成箱內(nèi)設(shè)備的損壞。機(jī)床等設(shè)備用保護(hù)膜包裝的請(qǐng)勿用鋒利物品劃開(kāi)，以免造成設(shè)備表面劃痕和電氣安裝保護(hù)管路的損壞，如客戶自行造成的損壞本公司不負(fù)責(zé)更換。4.1.2檢查內(nèi)容打開(kāi)包裝后請(qǐng)確認(rèn)是否是你購(gòu)買的產(chǎn)品。檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸途中是否有損壞。對(duì)照清單確認(rèn)各部件是否齊全，有無(wú)損傷。如存在產(chǎn)品型號(hào)不符、缺少附件或運(yùn)輸損壞等情況，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。4.2安裝環(huán)境要求安裝和固定機(jī)床請(qǐng)按照地基圖、吊運(yùn)圖、平面布置圖

51、、電源配線圖安裝機(jī)床，在安裝和固定機(jī)床中不得損壞機(jī)床，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。4.3安裝方法及注意事項(xiàng)安裝和固定機(jī)床請(qǐng)按照地基圖、平面布置圖、電源配線圖安裝機(jī)床，在安裝和固定機(jī)床中不得損壞機(jī)床，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。 4.4調(diào)試方法及相關(guān)說(shuō)明機(jī)床調(diào)試需要專業(yè)人員進(jìn)行，必須按照相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，調(diào)試前請(qǐng)先了解本機(jī)床性能及閱讀相關(guān)隨機(jī)技術(shù)資料。正確的調(diào)試是保證機(jī)床正常工作的基礎(chǔ)，如有不明之處請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，我們一定會(huì)在最快的時(shí)間內(nèi)，給您滿意的答復(fù)。注意：本調(diào)試方法包括了機(jī)床聯(lián)機(jī)上電正常后的調(diào)試方法，機(jī)床聯(lián)機(jī)上電調(diào)試請(qǐng)先參閱4.5節(jié)。4.4.1激光器的調(diào)整及光路調(diào)節(jié)a) 激光器水平調(diào)節(jié)在

52、主機(jī)水平調(diào)整好后，將激光器平穩(wěn)放置在激光器的底架上，開(kāi)始調(diào)節(jié)激光器和光路。調(diào)節(jié)底架兩側(cè)的調(diào)整螺絲,使激光器在底架的中間。用框架式或條式水平儀放在激光器里面的底板上面,將激光器初略的調(diào)整水平;調(diào)節(jié)激光器墊腳上的螺絲時(shí),激光器可能被頂起一定的高度,這時(shí)要加墊片,直到光路調(diào)整合適后,再鎖緊激光器。半精調(diào)（以下為機(jī)床聯(lián)機(jī)正常運(yùn)行后）首先在反射鏡座內(nèi)放入一個(gè)調(diào)光用的十字叉絲，并觀察激光器出來(lái)的紅光射到叉絲后的形狀及位置，再精確地調(diào)整激光器幾次，直到紅光在十字叉絲的中心為止。精調(diào)調(diào)整激光器輸出功率至50W100W左右，將一紙板固定在十字叉絲上，讓激光在紙片上燒出燒痕并觀察激光射出叉絲后的形狀及位置。反復(fù)調(diào)

53、整直到四點(diǎn)燒痕對(duì)稱即可。如圖6所示。圖6：調(diào)光效果示意圖Z軸光路的調(diào)整激光器調(diào)整后，再對(duì)Z軸激光進(jìn)行調(diào)整。主要調(diào)整激光是否在聚焦鏡的中心、激光與Z軸的運(yùn)動(dòng)軌跡是否平行。調(diào)整方法：移動(dòng)Z軸至最高點(diǎn)，卸下原連接筒后安裝帶十字叉絲的連接筒，將聚焦鏡座從切割頭鏡腔盒中取出；在切割頭正下方工作臺(tái)面放置一塊板材（木質(zhì)或紙質(zhì)）；調(diào)整激光器的輸出功率至50W100W;在板上打出光斑痕，觀察光斑痕形狀的對(duì)稱情況；再使Z軸移至最低點(diǎn)，使用同樣的方式打出光斑痕，觀察打在板上的光斑痕的形狀是否對(duì)稱。若上下兩處所打的點(diǎn)皆對(duì)稱，即說(shuō)明激光在Z軸高點(diǎn)與低點(diǎn)在同一中心位置。若不對(duì)稱，則說(shuō)明激光在高點(diǎn)與低點(diǎn)不在同一中心線上。應(yīng)

54、調(diào)整上反射鏡部分。反復(fù)上述動(dòng)作，讓Z軸在Y0處和Ymax處各測(cè)幾次，直到效果滿意為止。聚焦點(diǎn)位置調(diào)整：具體調(diào)整請(qǐng)參考：4.4.4光束焦點(diǎn)的調(diào)整。檢查噴嘴查看外形有沒(méi)有碰傷情況，特別是有斜度的地方;保證切割時(shí)氣流順暢，如切割產(chǎn)生的熔渣殘留在噴嘴上，必須立即清除?？捎弥睆綖?mm的鋼絲穿過(guò)噴嘴清除熔渣。如果噴嘴口遭到碰傷，整個(gè)圓孔已經(jīng)不圓,則噴嘴將無(wú)法使用的，必須更換。調(diào)光時(shí)檢查激光是否在噴嘴的中心。如圖7所示。圖7：激光打光效果示意圖將噴嘴與切割工件表面的距離調(diào)整至1mm1.5mm。如圖8圖8：噴嘴與切割工件表面的距離示意圖根據(jù)切割板材的材質(zhì)和厚度選擇適當(dāng)?shù)那懈钶o助氣體和壓力。選擇適當(dāng)?shù)拇┛准扒?/p>

55、割條件。4.4.2傳感器調(diào)整盒的調(diào)整方法說(shuō)明：調(diào)整盒主要由兩個(gè)鍵控制，確定鍵+白色旋鈕，白色旋鈕旋轉(zhuǎn)改變菜單或數(shù)值，按一下為退出菜單a) 密碼寫入：進(jìn)入PASSWORD 寫入7657 確認(rèn)。b) 在Config 1 菜單中找出paselct按下確認(rèn)在參數(shù)前加上 * 號(hào)，按旋鈕退出。c) 參數(shù)設(shè)定：1)、測(cè)量極限設(shè)定：SetRange 設(shè)為10 （注：切割頭開(kāi)到割嘴離板面10mm的位置）。2)、兩點(diǎn)標(biāo)定： 找出2Point按下確認(rèn)進(jìn)入10mm標(biāo)定，將切割頭開(kāi)到割嘴離板面10mm的位置，再按下確認(rèn)進(jìn)入1mm標(biāo)定，再將切割頭開(kāi)到割嘴離板面1mm的位置，按下確認(rèn)顯示OK，標(biāo)定完成。3)、 Nozzlo

56、st 設(shè)定為30mm確定：（注：切割頭開(kāi)到割嘴離板面大于30mm的位置再確定）。碰撞延時(shí) ColDelay0.2ms噴嘴浮動(dòng)量 Set Band0.20.4mm動(dòng)態(tài)的控制Dynamics 15002000mm/ms P-Param80150表1 ：調(diào)整盒參數(shù)設(shè)置表d) Config 1 菜單中找出paselct按下確認(rèn)在參數(shù)前把 * 號(hào)去掉，按旋鈕退出，設(shè)置完畢。4.4.3 噴嘴的功能及中心的調(diào)整4.4.3.1 噴嘴的作用及調(diào)節(jié)噴嘴噴嘴的設(shè)計(jì)和噴氣流動(dòng)的情形，直接影響到切割的質(zhì)量；噴嘴的制造精度，與切割品質(zhì)息息相關(guān)。噴嘴的主要功能有：防止切割熔漬等雜物往上反彈進(jìn)入切割頭損壞聚焦鏡片。噴嘴可以改

57、變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴(kuò)散的面積及大小，從而影響到切割質(zhì)量。圖9為安裝噴嘴和不安裝噴嘴的時(shí)候，氣體噴出的情形。圖9：有無(wú)噴嘴的切割氣體效果示意圖調(diào)整噴嘴使激光從噴嘴中心穿過(guò)的步驟在調(diào)整完Y軸與激光、Z軸與激光的同軸度后，接下來(lái)調(diào)整激光與噴嘴中心的同心度。具體方法是：將噴嘴的端面涂上印泥，再將白色不干膠帶貼在端面上。調(diào)整激光器輸出功率30W50W，打開(kāi)機(jī)械光閘，然后迅速開(kāi)關(guān)電子光閘一次，并觀察出現(xiàn)的現(xiàn)象。然后，關(guān)閉機(jī)械光閘，將白色的不干膠拿下來(lái)，注意不要轉(zhuǎn)動(dòng)其相對(duì)位置。若噴嘴位置與激光中心相差過(guò)大時(shí)，不干膠上將無(wú)法打出中心孔；由于激光中心是固定不變的，因此要通過(guò)調(diào)節(jié)鏡腔手柄上的調(diào)整螺釘

58、來(lái)改變噴嘴的中心，使其與激光中心相對(duì)應(yīng)。反復(fù)上述動(dòng)作，直到激光在白色不干膠上打出的孔與噴嘴的中心重合，這樣才確認(rèn)激光中心與噴嘴中心重合。4.4.3.2噴嘴對(duì)切割品質(zhì)的影響及噴嘴孔徑的選擇噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系：噴嘴中心與激光的中心不同軸時(shí)，對(duì)切割質(zhì)量的影響：影響切割斷面，當(dāng)切割氣體在噴出時(shí)，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒(méi)有的現(xiàn)象，對(duì)切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時(shí)，它的影響就比較嚴(yán)重，有時(shí)會(huì)造成無(wú)法切割。影響尖角質(zhì)量，在切割有尖角或者角度較小的工件時(shí)，容易產(chǎn)生局部過(guò)熔現(xiàn)象，切割厚板時(shí)，可能無(wú)法切割。影響穿孔，在穿孔時(shí)不穩(wěn)定性，時(shí)間不易控制，對(duì)

59、厚板的穿透會(huì)造成過(guò)熔的情況，且穿透條件不易掌握，對(duì)薄板的穿孔影響較小。綜上所述，噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時(shí)，它的影響就更大。因此，必須調(diào)整噴嘴中心與激光的同心度，以獲得更好的切割斷面。注意：噴嘴發(fā)生變形或者噴嘴上有熔漬時(shí)，其對(duì)切割質(zhì)量的影響如上面所述的一樣，因此，噴嘴應(yīng)小心放置，不得碰傷以免造成變形；噴嘴上沾有的熔漬應(yīng)及時(shí)清理。噴嘴的質(zhì)量在制造時(shí)就有較高的精度要求，安裝時(shí)也要求方法正確。如果由于噴嘴的質(zhì)量不良造成切割時(shí)要改變各項(xiàng)條件，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。噴嘴孔徑的選擇噴嘴孔徑的差別見(jiàn)下表2噴嘴的孔徑氣體流速熔融物去除能力小快強(qiáng)大慢弱表3：孔徑與

60、輔助氣體流速關(guān)系表噴嘴的孔徑有1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等幾種。目前噴嘴孔徑常使用1.5mm、2mm兩種。兩者的差異是：3mm以下的薄板：使用1.5mm，切割面會(huì)較細(xì)；使用2mm，切割面會(huì)較粗，轉(zhuǎn)角地方易有熔漬。3mm以上的厚板：因切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也增長(zhǎng)。用1.5mm，氣體擴(kuò)散面積小，因此使用時(shí)不太穩(wěn)定，但基本還是可用的。用2mm，氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，故切割時(shí)較穩(wěn)定。直徑2.5mm的孔徑，只能用于10mm以上的厚板切割。綜上所述，噴嘴孔徑的大小對(duì)切割質(zhì)量、穿孔質(zhì)量有嚴(yán)重的影響，目前激光切割多使用1.5mm、2mm孔徑的噴嘴。