抑塵網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、抑塵網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案主要結(jié)構(gòu)件：鋼柱、柱間支撐、系桿。1、鋼結(jié)構(gòu)制作材料要求鋼結(jié)構(gòu)中所用的鋼材必須具有相對應的材質(zhì)證明書，當無材質(zhì)證明書或?qū)︿摬馁|(zhì)量有疑義時，應按有關(guān)標準抽樣復驗，經(jīng)復驗符合有關(guān)標準的規(guī)定后，才能投入使用。鋼結(jié)構(gòu)件中所用的鋼材必須滿足以下要求：當材質(zhì)為Q235-A或Q235-B時，鋼材須保證抗拉強度、屈服點、伸長率等項力學性能；其化學成份及碳、硫、磷的極限含量須符合GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程中所使用的普通螺栓必須符合設(shè)計要求和有關(guān)國家標準的規(guī)定。焊接材料的要求：a、手工焊時當材質(zhì)為Q235-A或Q235-B時，采用焊條型號為E4303。b、自動焊時當材質(zhì)為

2、Q235-A或Q235-B時，悍絲選用H08A,配焊劑HJ431;焊絲須符合GB/T14957-94熔化焊用鋼絲之規(guī)定，焊劑質(zhì)量須符合GB5293-85碳素鋼埋孤焊用焊劑之規(guī)定。結(jié)構(gòu)中使用的涂裝材料，必須具有相對應的質(zhì)量證明書,且符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。工程中所使用的鋼材，其表面銹蝕程度如達到GB8923一88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的D級時，不得在工程中使用。X程中所用鋼材的外觀質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、鋼構(gòu)件的制作(1)號料與加工：a、號料前首先對板料進行外觀檢查，影響使用或號料精度的因素應予以排除，同時繪出號料排版圖。b、號料時按工藝要求預留焊接收

3、縮余量以及切割、刨邊、4先平等加工余量。c、氣切后鋼材斷口上不得有裂紋和大于LOmm的缺棱，切割斷面與鋼材表面的不垂直度不大干0.15(5-板厚)，且不大于2.0mmo(2)組裝及焊接a、板的接料焊縫均采用半自動焊進行焊接，接料焊縫須進行超聲波探傷，檢查按GB11345-89的II級為合格。b、焊接時應加設(shè)引、熄孤扳。c、零件組裝過程中，要求刨平頂緊的部位必須按設(shè)計要求組裝。d、焊接完畢后，清理焊區(qū)的熔渣及飛濺，檢查合格后在規(guī)定位置打上焊工鋼??；焊縫的焊接工作結(jié)束24小時后，才能4）焊接規(guī)程及技術(shù)要點(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要點進行焊縫探傷檢驗。(3)除銹及防腐要求a、鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)驗收合格后，進行表

4、面除銹處理，除銹質(zhì)量按GB8923-88深裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中規(guī)定的St2級為合格。b、構(gòu)件除銹后，表面先涂刷底層防銹漆兩道，后刷面漆。漆膜厚度及外觀質(zhì)量應符合設(shè)計要求及GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。c、構(gòu)件涂裝完畢，應在構(gòu)件上標出構(gòu)件編號、重量和重心位置。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)構(gòu)特點和吊裝設(shè)備的起重能力，施工方法采用分件流水和節(jié)間綜合安裝法相結(jié)合的施工方法，即鋼柱、柱間支撐、系桿可采用分件流水法安裝，抑塵板采用節(jié)間綜合法施工。機械選擇根據(jù)現(xiàn)場實際情況及構(gòu)件最大單重、安裝高度，并考慮其它專業(yè)公司的施工，選擇QY50t液壓吊車二臺。運輸車

5、輛選用20t拖車一臺，其它小型構(gòu)件，可根據(jù)實際情況臨時確定運輸車輛。1）基礎(chǔ)檢查驗收基礎(chǔ)必須認真檢查驗收。安裝前必須取得基礎(chǔ)驗收合格的交接資料（包括基礎(chǔ)強度，外形尺寸、中心線和標高的測量記錄以及基礎(chǔ)的沉降觀測記錄等），并認真組織復測，做好記錄?；A(chǔ)驗收合格后，將重要的中心線引測到基礎(chǔ)以外通視良好的固定點上，做出明顯標記并妥善保護。2）構(gòu)件驗收、運輸構(gòu)件制作完成后，門應按施工圖和有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定，對成品進行檢查驗收。構(gòu)件出廠時，制造單位應提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書，設(shè)計更改文件，并在圖中注明修改部位,制作過程中對質(zhì)量問題處理的協(xié)議文件，所用鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書和試驗報告，發(fā)運構(gòu)件的清單。構(gòu)件運

6、輸應按安裝順序配套進行，構(gòu)件的裝卸、運輸和堆放必須采取嚴格的防變形措施。對于已變形等不符合質(zhì)量標準的構(gòu)件、未按要求預裝配的構(gòu)件、不得裝運。拉運構(gòu)件時要認真清點規(guī)格、數(shù)量、以防缺件和串用，構(gòu)件出廠前應根據(jù)其幾何形狀進行加固，以防在裝卸、運輸和施工過程中產(chǎn)生永久變形。3）結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝時需拉設(shè)纜風繩臨時穩(wěn)定，并用測量儀器觀測其垂直度，并及時安裝柱間支撐和系桿，保證其有充足的側(cè)向剛度。使鋼柱、柱間支撐、系桿形成整體穩(wěn)定體系。焊工應由取得考試合格后的焊工來擔任。持證上崗。焊接工作應在構(gòu)件的裝配合格后進行。施焊前，應徹底清除焊縫附近的鐵銹、油污等雜物。施焊后應清除焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺，并在一個焊工所焊部位的首尾打上該焊工的鋼印代號、作好記錄。焊接材料的型號、鋼號或牌號，必須符合設(shè)計文件的規(guī)定，并附有質(zhì)量證明書，其技術(shù)條件應符合國家有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定，嚴禁使用無質(zhì)量證明材料和因保管不善受潮變質(zhì)結(jié)塊的焊劑以及藥皮開裂脫落，焊芯生繡的焊條。焊條使用應按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行。對接焊縫焊根必須清理干凈，露出金屬光澤，經(jīng)目視檢查確認無誤后方可再行施焊，清根宜選用炭弧氣刨。每條焊縫應連續(xù)一次焊完，因故被迫中斷應立即采取防裂措施，重新施焊前必須認真檢查確認無裂紋后方可繼續(xù)焊接。進行探傷檢驗的焊