特種陶瓷2碳化物陶瓷學(xué)習(xí)資料

1、特種陶瓷2碳化物陶瓷表表1 各種碳化物開始強烈氧化的溫度各種碳化物開始強烈氧化的溫度碳化物碳化物TiCZrCTaCNbCVCMo2CWCSiC強烈氧強烈氧化溫度化溫度/11001400800110050080013001400n表表2為幾種常見碳化物的主要性能。為幾種常見碳化物的主要性能。n從表中可以看出，從表中可以看出，大多數(shù)碳化物都具有良好的大多數(shù)碳化物都具有良好的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，且許多碳化物都有非常高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，且許多碳化物都有非常高的硬度硬度，特別是，特別是B4C的硬度僅次于金剛石和立方的硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，但碳化物的脆性一般較大。氮化硼，但碳化物的脆性一般較大。n過渡

2、金屬碳化物不水解，不和冷的酸起作用，過渡金屬碳化物不水解，不和冷的酸起作用，但硝酸和氫氟酸的混合物能侵蝕碳化物。大部但硝酸和氫氟酸的混合物能侵蝕碳化物。大部分碳化物在高溫和氮作用生成氮化物。分碳化物在高溫和氮作用生成氮化物。 表表2 各種碳化物主要性能各種碳化物主要性能碳化碳化物物晶系晶系熔點熔點/oC密度密度/gcm-3電阻率電阻率/ cm熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率/Wm-1K-1硬度硬度莫氏莫氏顯微硬度顯微硬度/GPaSiC（）六方六方3.210-5101333.4SiC（）立方立方2100(相變相變)3.211072009.233.4B4C六方六方24502.510.30.828.89.349.5Ti

3、C立方立方31604.941.82.5x10-417.18-930.0HfC立方立方388712.21.95x10-422.229.1ZrC立方立方35706.447x10-520.58-929.3WC立方立方286515.501.2x10-5924.5各種材料的硬度比較各種材料的硬度比較 金剛石立方氮化硼碳化硼含釩高速鋼碳化硅碳化鎢氧化鋁硬質(zhì)合金高速鋼水晶淬火鋼硬度n本節(jié)重點介紹本節(jié)重點介紹SiC、B4C、TiC這三種最重要的高溫碳這三種最重要的高溫碳化物結(jié)構(gòu)陶瓷材料。化物結(jié)構(gòu)陶瓷材料。一一、SiC陶瓷陶瓷1 .基本特性基本特性n硬度高硬度高(Hv=25GPa)，強度好強度好(室溫室溫300

4、500MPa, 1400不下降不下降)，熱導(dǎo)率高熱導(dǎo)率高(120W/m.K)，抗氧化性好抗氧化性好(在在空氣中可在空氣中可在1500以下長期使用以下長期使用)。nSiC有多種晶型，低溫型為立方相有多種晶型，低溫型為立方相b b-SiC，2100向高向高溫型溫型a a-SiC轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)變。SiC沒有熔點，沒有熔點，2300開始升華，開始升華，2700以上分解為以上分解為Si蒸氣和石墨。蒸氣和石墨。SiC是應(yīng)用最廣泛的是應(yīng)用最廣泛的非氧化物陶瓷。非氧化物陶瓷。碳化硅陶瓷的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)碳化硅陶瓷的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)SiC的基本結(jié)構(gòu)：以共價鍵為主，形成四面體結(jié)構(gòu)。SiC4四面體SiC的晶型的晶型n由于各個碳硅四面

5、體的結(jié)合不同，導(dǎo)致碳化硅具有多種晶型；n溫度低于1600時， SiC以-SiC形式存在（面心立方、屬閃鋅礦結(jié)構(gòu)）；n溫度高于1600時， -SiC以再結(jié)晶的形式轉(zhuǎn)化為- SiC（纖鋅礦結(jié)構(gòu)的六方晶系）。-SiC的閃鋅礦閃鋅礦結(jié)構(gòu)- SiC的纖鋅礦纖鋅礦結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)黑色為黑色為C,淺色為淺色為Si： C離子位于面心的結(jié)點位置，離子位于面心的結(jié)點位置，Si離子離子填充填充1/2的四面體空隙的四面體空隙.黑色為黑色為C,淺色為淺色為Si： C離子六方密堆積，離子六方密堆積，Si離子填充離子填充1/2的四面體空隙的四面體空隙.SiC的性質(zhì)的性質(zhì)nSiC粉體為灰綠色粉末，是共價鍵很強的化合物， SiC陶瓷具

6、有硬度高、彈性模量大、導(dǎo)熱系數(shù)大、 熱膨脹系數(shù)小、耐磨損等性能；n純的SiC不會被HCl、HNO3、H2SO4、HF以及NaOH等侵蝕；n在空氣中加熱高溫會發(fā)生氧化；n密度（?。?.2 g/cm3；熔點（高）：2800；導(dǎo)熱系數(shù)（大）33.5502W/mk；熱膨脹系數(shù)（?。?5106/。2、原料的制備、原料的制備 SiC的合成方法主要有化合法、碳熱還原法、氣相的合成方法主要有化合法、碳熱還原法、氣相沉積法、有機硅先驅(qū)體裂解法、自蔓延沉積法、有機硅先驅(qū)體裂解法、自蔓延(SHS)法、法、溶膠溶膠-凝膠法等。凝膠法等。 1) 化合法化合法 將單質(zhì)將單質(zhì)Si和和C在碳管電爐中直接化合而成，其在碳管電爐

7、中直接化合而成，其反應(yīng)式如下：反應(yīng)式如下：SiC b b-SiC 2) 碳熱還原法碳熱還原法 這種方法是由氧化硅和碳反應(yīng)生成碳化物，這種方法是由氧化硅和碳反應(yīng)生成碳化物，反應(yīng)式如下：反應(yīng)式如下： SiO2CSiO(g)CO(g) SiO繼續(xù)被碳還原：繼續(xù)被碳還原： SiO2CSiCCO(g) 3) 氣相沉積法氣相沉積法n氣相沉積法可以分為化學(xué)氣相沉積法氣相沉積法可以分為化學(xué)氣相沉積法(CVD)和物和物理氣相沉積法理氣相沉積法(PVD)。根據(jù)氣相加熱方式的不同，根據(jù)氣相加熱方式的不同，又可分為等離子體又可分為等離子體CVD法、激光法、激光CVD法、熱法、熱CVD法等。法等。PVD法法主要利用了蒸

8、發(fā)冷凝機理主要利用了蒸發(fā)冷凝機理(如電弧如電弧法法)；而；而CVD法法則是利用硅的鹵化物則是利用硅的鹵化物(SiX)和碳氫化和碳氫化物物(CnHm)及氫氣在發(fā)生分解的同時，相互反應(yīng)生及氫氣在發(fā)生分解的同時，相互反應(yīng)生成成SiC。這些方法可以制備高純度的。這些方法可以制備高純度的SiC粉末，也粉末，也可以得到晶須或者薄膜，其反應(yīng)通式如下可以得到晶須或者薄膜，其反應(yīng)通式如下 SiXCnHm SiCHX2H4) 有機硅前驅(qū)體法有機硅前驅(qū)體法 n將有機金屬化合物在真空、氫氣或者惰性氣氛中在相對較將有機金屬化合物在真空、氫氣或者惰性氣氛中在相對較低的溫度下進行熱解反應(yīng)，從而得到相應(yīng)的制品。合成低的溫度下

9、進行熱解反應(yīng)，從而得到相應(yīng)的制品。合成SiC的起始材料有聚碳硅烷、聚硅烷和聚碳氧硅烷等。的起始材料有聚碳硅烷、聚硅烷和聚碳氧硅烷等。下下式給出了從聚碳硅烷出發(fā)制備式給出了從聚碳硅烷出發(fā)制備SiC的整個反應(yīng)過程：的整個反應(yīng)過程： 斷裂斷裂600oC熱解熱解500oC重排重排800-1000oC交聯(lián)交聯(lián) 1000oC700oC5) 自蔓延高溫合成法自蔓延高溫合成法(SHS法法)n該方法是近年來發(fā)展起來的難熔化合物的制備該方法是近年來發(fā)展起來的難熔化合物的制備方法，也是一種化合反應(yīng)方法，一般化合法是方法，也是一種化合反應(yīng)方法，一般化合法是依靠外部熱源來維持反應(yīng)的進行，而依靠外部熱源來維持反應(yīng)的進行，

10、而SHS法則法則是依靠反應(yīng)時自身放出的熱量維持反應(yīng)的進行，是依靠反應(yīng)時自身放出的熱量維持反應(yīng)的進行，計算表明計算表明SiC的絕對溫度為的絕對溫度為1800 (放熱反應(yīng)放熱反應(yīng)使產(chǎn)物達到的最高溫度使產(chǎn)物達到的最高溫度)。n以高純硅和天然石墨為原料以高純硅和天然石墨為原料(Si/C=2.33:1)，采，采用自蔓延工藝，在石墨爐中于用自蔓延工藝，在石墨爐中于1300下反應(yīng)下反應(yīng)大約大約3.5h，得到了，得到了b b-SiC粉體。另外通過燃燒粉體。另外通過燃燒合成法進行工業(yè)生產(chǎn)合成法進行工業(yè)生產(chǎn)SiC的方法亦有文獻報道。的方法亦有文獻報道。 6) 溶膠溶膠-凝膠法凝膠法n有學(xué)者以硅溶膠和碳黑為原有學(xué)者

11、以硅溶膠和碳黑為原料，采用氨解無機溶膠料，采用氨解無機溶膠-凝膠凝膠工藝獲得了粒徑為工藝獲得了粒徑為50nm左右左右的單分散球形的單分散球形SiC粒子粒子，如圖如圖5-4-1所示所示。n在溶膠在溶膠-凝膠過程中添加硼酸凝膠過程中添加硼酸后，可制備含硼的后，可制備含硼的b b-SiC粉末，粉末，并且合成溫度由不加硼時的并且合成溫度由不加硼時的15001600降到降到14001450，所得到的，所得到的SiC粉末具有良好的可粉末具有良好的可燒結(jié)性。燒結(jié)性。圖圖5-4-1氨解無機溶膠氨解無機溶膠-凝膠工藝凝膠工藝制備的單分散納米制備的單分散納米SiC粒子的粒子的TEM照片照片3、碳化硅陶瓷制造工藝、

12、碳化硅陶瓷制造工藝（1）熱壓燒結(jié)）熱壓燒結(jié)n將將SiC粉末加入添加劑，置于石墨模具中，在粉末加入添加劑，置于石墨模具中，在1950和和20MPa以上壓力下進行燒結(jié)，可獲得接近理論密度的以上壓力下進行燒結(jié)，可獲得接近理論密度的SiC制品。原料的細度、制品。原料的細度、相含量、碳含量、壓力、溫相含量、碳含量、壓力、溫度、添加劑的種類及含量等對燒結(jié)有很大影響。度、添加劑的種類及含量等對燒結(jié)有很大影響。n目前廣泛采用的添加劑有：目前廣泛采用的添加劑有：Al2O3，AlN，BN，B4C，B，B+C等。等。n以碳和硼作為添加劑在以碳和硼作為添加劑在SiC制品燒結(jié)致密化過程中有顯制品燒結(jié)致密化過程中有顯著的

13、作用，硼可改善著的作用，硼可改善SiC晶粒的邊緣性質(zhì)，而碳則抑制晶粒的邊緣性質(zhì)，而碳則抑制了晶粒的過分生長，同時添加了晶粒的過分生長，同時添加3wt.%碳和碳和0.5wt.%硼時，硼時，燒結(jié)體的致密度可達理論值的燒結(jié)體的致密度可達理論值的99，無開口氣孔，晶，無開口氣孔，晶粒尺寸適中。粒尺寸適中。 （2）常壓燒結(jié)（）常壓燒結(jié)（pressureless sintering）v實際情況表明，若采用高純超細粉料，選擇合實際情況表明，若采用高純超細粉料，選擇合理的工藝、相組成以及適當?shù)奶砑觿?，能夠通理的工藝、相組成以及適當?shù)奶砑觿軌蛲ㄟ^常壓燒結(jié)途徑得到高密度的過常壓燒結(jié)途徑得到高密度的SiC制品。

14、制品。v例如例如，采用亞微米級，采用亞微米級b b-SiC粉末，其中氧含量粉末，其中氧含量0.2% ，并加入，并加入0.5%的硼和的硼和1.0%的碳，于的碳，于1950 2100的溫度在惰性氣氛或真空中，用常壓的溫度在惰性氣氛或真空中，用常壓燒成，也能獲得致密度達燒成，也能獲得致密度達99%的的SiC制品。制品。（3）反應(yīng)燒結(jié)（反應(yīng)燒結(jié)（reaction sintering）v反應(yīng)燒結(jié)反應(yīng)燒結(jié)SiC又稱自結(jié)合又稱自結(jié)合SiC，是由是由-SiC粉和粉和石墨粉按一定比例混合壓成坯體后，加熱到石墨粉按一定比例混合壓成坯體后，加熱到1650左右，同時熔滲左右，同時熔滲Si或通過氣相或通過氣相Si滲入坯

15、滲入坯體，使之與石墨起反應(yīng)生成體，使之與石墨起反應(yīng)生成-SiC，把原先存在把原先存在的的-SiC顆粒結(jié)合起來。顆粒結(jié)合起來。（4）浸漬法）浸漬法n此方法是用聚碳硅烷作為結(jié)合劑，加到此方法是用聚碳硅烷作為結(jié)合劑，加到SiC粉料粉料中燒結(jié)成多孔中燒結(jié)成多孔SiC制品，然后再置于聚碳硅烷中制品，然后再置于聚碳硅烷中浸漬，在浸漬，在1000再燒結(jié)，使密度增大，如此反復(fù)再燒結(jié)，使密度增大，如此反復(fù)進行多次，體積密度能達到理論密度的進行多次，體積密度能達到理論密度的80%95%。 n浸漬法最大特點是能在較低溫度下獲得高純、高浸漬法最大特點是能在較低溫度下獲得高純、高強材料。而且能夠制造各種形狀復(fù)雜的坯體。

16、強材料。而且能夠制造各種形狀復(fù)雜的坯體。(5)重結(jié)晶法重結(jié)晶法n此法也叫后燒結(jié)法，它是將一種較粗顆粒和一種較細顆粒此法也叫后燒結(jié)法，它是將一種較粗顆粒和一種較細顆粒的的SiC粉末混合成形，在高溫粉末混合成形，在高溫(2300)以及保護氣氛下以及保護氣氛下進行再結(jié)晶過程而形成一種高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料。表面擴散進行再結(jié)晶過程而形成一種高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料。表面擴散和蒸發(fā)凝聚反應(yīng)是物質(zhì)在高溫下遷移的主要機理，小尺和蒸發(fā)凝聚反應(yīng)是物質(zhì)在高溫下遷移的主要機理，小尺寸粒子的蒸發(fā)和再次擇優(yōu)沉積在較大寸粒子的蒸發(fā)和再次擇優(yōu)沉積在較大SiC粒子的近頸部表粒子的近頸部表面處，最終得到與成形密度相同的燒結(jié)體。面處，最終得到

17、與成形密度相同的燒結(jié)體。n采用重結(jié)晶工藝的一個重要前提是起始粉末坯體須有較高采用重結(jié)晶工藝的一個重要前提是起始粉末坯體須有較高的致密度。在燒結(jié)后材料的密度并不增加，最初素坯顯微的致密度。在燒結(jié)后材料的密度并不增加，最初素坯顯微結(jié)構(gòu)決定了最終產(chǎn)品的性能。結(jié)構(gòu)決定了最終產(chǎn)品的性能。n重結(jié)晶重結(jié)晶SiC是各種高溫窯爐的重要結(jié)構(gòu)材料，如作為建筑是各種高溫窯爐的重要結(jié)構(gòu)材料，如作為建筑衛(wèi)生瓷、日用陶衛(wèi)生瓷、日用陶瓷、電瓷燒成的輥棒、棚板、支柱、瓷、電瓷燒成的輥棒、棚板、支柱、橫梁等。橫梁等。4.4.碳化硅陶瓷的應(yīng)用碳化硅陶瓷的應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域使用環(huán)境使用環(huán)境用用 途途主要優(yōu)點主要優(yōu)點石油工業(yè)石油工業(yè)

18、高溫、高液高溫、高液壓、研磨壓、研磨噴嘴、軸承、密封、噴嘴、軸承、密封、閥片閥片耐磨耐磨化學(xué)工業(yè)化學(xué)工業(yè)強酸、強堿強酸、強堿密封、軸承、泵零密封、軸承、泵零件、熱交換器件、熱交換器耐磨、耐蝕、耐磨、耐蝕、氣密性氣密性高溫氧化高溫氧化氣化管道、熱電偶氣化管道、熱電偶套管套管耐高溫腐蝕耐高溫腐蝕能源工業(yè)能源工業(yè)發(fā)動機燃燒發(fā)動機燃燒燃燒器部件、渦輪燃燒器部件、渦輪增壓轉(zhuǎn)子、燃氣輪增壓轉(zhuǎn)子、燃氣輪機葉片、噴嘴機葉片、噴嘴低摩擦、高低摩擦、高強度、低慣強度、低慣性、抗熱震性、抗熱震工業(yè)領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域使用環(huán)境使用環(huán)境用用 途途主要優(yōu)點主要優(yōu)點機械、礦業(yè)機械、礦業(yè)研磨研磨噴砂嘴、內(nèi)襯、泵噴砂嘴、內(nèi)襯、泵零件零

19、件耐磨耐磨造紙工業(yè)造紙工業(yè)紙漿廢液紙漿廢液密封、管套、軸承、密封、管套、軸承、成形板成形板耐磨、耐蝕、耐磨、耐蝕、低摩擦低摩擦熱處理、煉熱處理、煉鋼鋼高溫氣體高溫氣體熱電偶套管、輻射熱電偶套管、輻射管、熱交換器管、熱交換器耐熱、耐蝕、耐熱、耐蝕、氣密性氣密性核工業(yè)核工業(yè)含硼高溫水含硼高溫水密封、軸套密封、軸套耐輻射耐輻射微電子工業(yè)微電子工業(yè)大功率散熱大功率散熱封裝材料、基片封裝材料、基片導(dǎo)熱、絕緣導(dǎo)熱、絕緣激光激光大功率高溫大功率高溫反射屏反射屏高剛度高剛度, ,穩(wěn)定穩(wěn)定 碳化硅窯具制品碳化硅窯具制品碳化硅高溫陶瓷碳化硅高溫陶瓷再結(jié)晶碳化硅輥棒與橫梁再結(jié)晶碳化硅輥棒與橫梁碳化硅渦輪轉(zhuǎn)子碳化硅渦

20、輪轉(zhuǎn)子碳化硅密封件與滑動軸承碳化硅密封件與滑動軸承二、二、 B4C陶瓷陶瓷uB4C的硬度在自然界中僅次于金剛石和立方氮化硼，的硬度在自然界中僅次于金剛石和立方氮化硼，尤其是近于恒定的高溫硬度尤其是近于恒定的高溫硬度(30GPa)是其他材料無是其他材料無可比擬的，故成為超硬材料家族中的重要成員。可比擬的，故成為超硬材料家族中的重要成員。u在在B4C中，硼與碳主要以共價鍵相結(jié)合中，硼與碳主要以共價鍵相結(jié)合(90%)，具，具有高熔點、高硬度、高模量、容重小有高熔點、高硬度、高模量、容重小(2.52gcm-3)、耐磨、耐酸堿腐蝕等特點，并具有良好的中子、氧耐磨、耐酸堿腐蝕等特點，并具有良好的中子、氧氣

21、吸收能力，較低的膨脹系數(shù)氣吸收能力，較低的膨脹系數(shù)(5.0 x10-6K-1)、良好的、良好的熱電性能，是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。熱電性能，是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。1.B4C粉末的制備方法粉末的制備方法(1) 硼碳元素直接合成法硼碳元素直接合成法n將純硼粉和石油焦將純硼粉和石油焦(或其他炭粉或其他炭粉)按嚴格化學(xué)計量比的按嚴格化學(xué)計量比的B4C的配制，混合均勻，在真空或保護氣氛下在的配制，混合均勻，在真空或保護氣氛下在17002100反應(yīng)生成反應(yīng)生成B4C。其反應(yīng)式為。其反應(yīng)式為4B + C = B4C n根據(jù)熱力學(xué)數(shù)據(jù)計算，此反應(yīng)可以自發(fā)進行；但由于根據(jù)熱力學(xué)數(shù)據(jù)計算，此反應(yīng)可以自發(fā)進行；

22、但由于固相反應(yīng)的反應(yīng)激活能大，必須在較高溫度下才能使固相反應(yīng)的反應(yīng)激活能大，必須在較高溫度下才能使反應(yīng)物發(fā)生活化，并得到反應(yīng)物發(fā)生活化，并得到B4C。本方法合成。本方法合成B4C的的B/C比可嚴格控制，但生產(chǎn)效率低，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。比可嚴格控制，但生產(chǎn)效率低，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。(2) 硼酐碳熱還原法硼酐碳熱還原法n工業(yè)工業(yè)上采用過量碳還原硼酐上采用過量碳還原硼酐(或硼酸或硼酸)的方法合成的方法合成B4C。將硼酐將硼酐(或或硼酸硼酸)與石油焦或人造石墨混合均勻，在電弧爐或電阻爐中與石油焦或人造石墨混合均勻，在電弧爐或電阻爐中17002300合成，反應(yīng)式為：合成，反應(yīng)式為：2B2O3 + 7C

23、= B4C + 6CO 4H3BO3 + 7C = B4C + 6H2O + 6CO 將合成得到的將合成得到的B4C粗碎、磨粉、酸洗、水洗，再用沉降法得到不粗碎、磨粉、酸洗、水洗，再用沉降法得到不同粒度的粉料。同粒度的粉料。n電弧熔煉法電弧熔煉法產(chǎn)量大，但由于電弧爐內(nèi)溫度分布不均，造成合成產(chǎn)量大，但由于電弧爐內(nèi)溫度分布不均，造成合成B4C的成分波動較大，同時由于電弧熔煉法合成溫度較高的成分波動較大，同時由于電弧熔煉法合成溫度較高(高于高于2200)，存在，存在B4C的分解，的分解，B會以會以B2O3的形式大量揮發(fā)，所得到的形式大量揮發(fā)，所得到的的B4C含有大量游離碳，可高達含有大量游離碳，可高

24、達2030；n在在電阻爐電阻爐中，可以控制在較低的溫度合成，以避免中，可以控制在較低的溫度合成，以避免B4C的分解，的分解，所得到的所得到的B4C含有很少量的游離碳，但有時會存在約含有很少量的游離碳，但有時會存在約12的游的游離硼。還可以以高于化學(xué)計量比的離硼。還可以以高于化學(xué)計量比的B/C的組成來合成的組成來合成B4C，也能有，也能有效降低產(chǎn)物中的殘留效降低產(chǎn)物中的殘留C。(3) 鎂熱還原法鎂熱還原法n將碳粉、過量將碳粉、過量50的的B2O3和過量和過量20的鎂粉混合的鎂粉混合均勻，在均勻，在10001200按下式進行反應(yīng)按下式進行反應(yīng) 2B2O3 + 6Mg + C = B4C + 6Mg

25、O 此反應(yīng)為強烈放熱反應(yīng)，最終產(chǎn)物用硫酸或鹽酸此反應(yīng)為強烈放熱反應(yīng)，最終產(chǎn)物用硫酸或鹽酸酸洗，然后用熱水洗滌可獲得純度較高且粒度較酸洗，然后用熱水洗滌可獲得純度較高且粒度較細細(0.1 5m)的的B4C粉末。粉末。2. B4C陶瓷的性能及應(yīng)用陶瓷的性能及應(yīng)用u1 1）碳化硼）碳化硼-精細高級的研磨材料。精細高級的研磨材料。由于碳化硼研磨效率由于碳化硼研磨效率高，作為研磨介質(zhì)主要用于材料的磨細工藝中，如：寶石、高，作為研磨介質(zhì)主要用于材料的磨細工藝中，如：寶石、陶瓷、刀具、軸承、硬質(zhì)合金等硬質(zhì)材料的磨削、研磨、陶瓷、刀具、軸承、硬質(zhì)合金等硬質(zhì)材料的磨削、研磨、鉆孔及拋光等。鉆孔及拋光等。u2 2

26、）碳化硼）碳化硼-工業(yè)陶瓷材料的首選。工業(yè)陶瓷材料的首選。由碳化硼粉末壓制成由碳化硼粉末壓制成的制品：噴砂嘴、密封環(huán)、噴管、軸承、泥漿泵的柱塞和的制品：噴砂嘴、密封環(huán)、噴管、軸承、泥漿泵的柱塞和火箭發(fā)射架、軍艦、直升飛機的陶瓷途層等作為一種新型火箭發(fā)射架、軍艦、直升飛機的陶瓷途層等作為一種新型材料，具有高熔點、高硬度、高彈性模量、耐磨力強、自材料，具有高熔點、高硬度、高彈性模量、耐磨力強、自潤性好等特點而被廣泛用于噴砂機械、電子、信息、航空潤性好等特點而被廣泛用于噴砂機械、電子、信息、航空航天、汽車等行業(yè)。航天、汽車等行業(yè)。u3 3）碳化硼屏蔽和控制材料）碳化硼屏蔽和控制材料-核工業(yè)的安全保障

27、。核工業(yè)的安全保障。碳化硼碳化硼材料由于其具有較大的熱中子俘獲截面，具有極好的吸收材料由于其具有較大的熱中子俘獲截面，具有極好的吸收中子和抗輻射性能，被國際公認推薦為最佳的核反應(yīng)堆的中子和抗輻射性能，被國際公認推薦為最佳的核反應(yīng)堆的控制材料和屏蔽材料?？刂撇牧虾推帘尾牧?。u4 4）碳化硼防彈裝甲）碳化硼防彈裝甲-增強國防力量。增強國防力量。由于強度高、比重由于強度高、比重小、特別適合在輕質(zhì)防彈裝甲中使用，如飛機、車輛、艦小、特別適合在輕質(zhì)防彈裝甲中使用，如飛機、車輛、艦船和人體的防護。船和人體的防護。u5 5）碳化硼合金粉末）碳化硼合金粉末-提高機械零部件的壽命。提高機械零部件的壽命。將碳化硼

28、將碳化硼粉末同金屬結(jié)合生成金屬為基的合金粉末。經(jīng)過這種材料粉末同金屬結(jié)合生成金屬為基的合金粉末。經(jīng)過這種材料做特殊的表面處理，使原有的機械零部件更加耐磨損且抗做特殊的表面處理，使原有的機械零部件更加耐磨損且抗酸堿腐蝕性增強。酸堿腐蝕性增強。u6 6）碳化硼特種吸收體）碳化硼特種吸收體-提供能力遨游太空。提供能力遨游太空。 有：有：“黑黑金子金子”之稱的碳化硼，以粉末狀態(tài)應(yīng)用在能源上，作為傳之稱的碳化硼，以粉末狀態(tài)應(yīng)用在能源上，作為傳送火箭的固體燃料。送火箭的固體燃料。u7 7）碳化硼添加劑）碳化硼添加劑-化工行業(yè)的好伙伴。化工行業(yè)的好伙伴。 由于化學(xué)性能由于化學(xué)性能穩(wěn)定，碳化硼與酸、堿溶液不起反應(yīng)，具有高化學(xué)位，所穩(wěn)定，碳化硼與酸、堿溶液不起反應(yīng)，具有高化學(xué)位，所以被大量用于生產(chǎn)其他含硼材料，如硼化鋯、硼化鈦等。以被大量用于生產(chǎn)其他含硼材料，如硼化鋯、硼化鈦等。u8 8）碳化硼）碳化硼-高級耐火材料必不可少。高級耐火材料必不可少。