液氯裝卸鋼平臺(tái)施工技術(shù)方案

1、德州實(shí)華液氯裝卸平臺(tái)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：德州正通市政公用工程有限公司2021-05-23第一章 編制說明第二章 1.1、編制總體思路本方案以招標(biāo)文件、工程設(shè)計(jì)圖紙、國家規(guī)范及相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，以“創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗(yàn)為依托，以業(yè)主用戶滿意為目的，通過精心組織、精心施工，打造美好景觀。施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容圍繞工程施工管理展開，突出工程的施工特點(diǎn)、重點(diǎn)難點(diǎn)，解決工程施工中的組織和協(xié)調(diào)問題；做好工程管理工作。充分考慮工程位于城鎮(zhèn)及災(zāi)后重建的特點(diǎn)，在環(huán)保、文明施工及交通運(yùn)輸?shù)确矫婢鞒鼍唧w的方案，解決以往施工過程中產(chǎn)生的問題；合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，布置高效節(jié)能的設(shè)備和生產(chǎn)工具。

2、圍繞工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標(biāo)，組織相應(yīng)的人員和數(shù)量，確保工程項(xiàng)目的順利施工和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場(chǎng)平面布置和管理、施工目標(biāo)、人力及機(jī)械配置、主要工程施工方案、方法、質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。編制范圍涵蓋了各專業(yè)工程。1.3、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙。2、本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)文件要求的技術(shù)條款。3、本工程招標(biāo)答疑及現(xiàn)場(chǎng)考察的情況。4、本工程的地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告、和本地區(qū)的氣象資料。5、本工程的工程量清單及我公司的企業(yè)內(nèi)部定額。6、建筑物周圍地理位置和施工環(huán)境。7、工程所在地的資源供給情況。1.4

3、、編制原則1、施工組織設(shè)計(jì)的編制緊緊圍繞本工程的設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)情況、工程場(chǎng)地情況和工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)展開；2、施工組織設(shè)計(jì)的編制要緊密結(jié)合本公司的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、本公司擁有的周轉(zhuǎn)料具及項(xiàng)目管理情況確定和編制；3、施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容要緊密聯(lián)系，相互關(guān)聯(lián)，組成一個(gè)可以全面直到工程施工的體系。第二章 工程概況本項(xiàng)目的項(xiàng)目名稱為德州實(shí)華液氯裝卸平臺(tái)改造項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于德州實(shí)華化工有限公司院內(nèi)。招標(biāo)范圍為施工圖所示范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。工程質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。第三章 工程特點(diǎn)及施工條件該工程地理位置處于城鎮(zhèn)；交通便利；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)較高，內(nèi)部功能布局合理簡單。3.1、工

4、程特點(diǎn)分析施工工期較短：要完成從全部工作。施工設(shè)備、機(jī)具、周轉(zhuǎn)工具、勞動(dòng)力投入多。交叉作業(yè)工序多：為確保工程按期竣工，許多工序需交叉作業(yè)。3.2、施工管理重點(diǎn)分析加強(qiáng)施工管理是施工組織管理的重點(diǎn)之一。由于本工程工期緊，加之交叉作業(yè)多，人員、材料、機(jī)械設(shè)備投入量大，工序銜接交叉量大，其中不論哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，將發(fā)生連鎖反應(yīng)影響大范圍甚至整個(gè)工程的施工。為確保工程能順利施工就必須做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作，如何組成一個(gè)有機(jī)整體、協(xié)同作戰(zhàn)將是擺在公司面前的一個(gè)難題。該工程具有建設(shè)周期短、任務(wù)量大、專業(yè)工程多等特點(diǎn)。因此，參建單位對(duì)此都必須引起高度的重視，在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢(shì)力量，將優(yōu)秀的設(shè)

5、計(jì)與先進(jìn)的施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的組合， 以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程。第四章 主要施工方案及技術(shù)措施9.1、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況進(jìn)行交接，如對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面和豎向控制等與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，向發(fā)包人索要施工場(chǎng)地的地質(zhì)和地下管網(wǎng)線路資料，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。9.2、土方工程施工方案本工程采用機(jī)械開挖與人工開挖相配合。1、土方開挖一般規(guī)定土方開挖前應(yīng)向監(jiān)理提交土方開挖時(shí)間及范圍，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理核定后方可實(shí)施。土方工程應(yīng)在定位放線后，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)后，方可施工。2、土方開挖基坑開挖采用機(jī)械開挖；基坑深陷處采用人工開挖清底。為確保土方調(diào)配合理，減少土方調(diào)配的運(yùn)距，合理利用資

6、源，故對(duì)挖方能夠達(dá)到回填土要求的要先清除其表面的雜草和其他有機(jī)物質(zhì)，然后進(jìn)行開挖。開挖過程中，由專人負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)一切工作以便處理施工中的問題，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和挖掘人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)人員必須按照技術(shù)要求進(jìn)行施工，按1：0.67方坡。對(duì)開挖中會(huì)出現(xiàn)坍方、滑坡地段，要嚴(yán)加監(jiān)測(cè)和按要求進(jìn)行放坡，并清理邊坡上的堆積物，減少荷載。3、土方回填本工程采用人工回填,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方回填采用常規(guī)施工，分層夯實(shí)，并經(jīng)試驗(yàn)保證滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的要求。填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并

7、確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)當(dāng)填方用土采用透水性良好的土料時(shí)，回填時(shí)可不受含水量的限制，但應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實(shí)。當(dāng)填方用土采用透水性不良及不透水的土料時(shí)，除必須分層填筑、攤鋪、壓實(shí)外，還應(yīng)控制其含水量接近最優(yōu)含水量（相差2%）時(shí)，方可進(jìn)行壓實(shí)。9.3、鋼筋工程施工方案1、鋼筋施工工藝控制重點(diǎn)（1）堅(jiān)持設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙；（2）嚴(yán)把鋼材采購、進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試質(zhì)量關(guān)；2、質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制：對(duì)于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”， 認(rèn)真的跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為：鋼筋的長度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋

8、下料長度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求；（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；（4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。9.4、模板工程1、模板工程施工準(zhǔn)備工程為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。（l）熟悉工程特點(diǎn)全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對(duì)圖紙會(huì)審紀(jì)要、更改通知、選用圖集的做法等，經(jīng)核對(duì)無誤后，木工工長應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、梁肋分面圖

9、，樓梯模板配板圖、特殊部位處理大樣圖等，在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主、監(jiān)理工程交流意見，請(qǐng)業(yè)主立即與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報(bào)其它專業(yè)的主管人，在以上模板圖中，須詳細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對(duì)于樓梯模板圖，還應(yīng)計(jì)算出模板底模長度，板分段高度等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏，把問題解決在安裝之前，避免非設(shè)計(jì)更改返工。9.5、混凝土工程1、工藝流程砼制備運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)。2、混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須持有出廠合格證，并通過試驗(yàn)鑒定其質(zhì)量后才能使用。嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量，含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)者，必須清

10、洗，征得試驗(yàn)人員同意后方能使用。摻合劑的使用及配合比的變動(dòng)均應(yīng)由試驗(yàn)人員掌握，任何人不得擅自主張。3、混凝土的澆筑和搗固（1）柱混凝土的澆筑柱混凝土用人工送至澆筑點(diǎn)澆筑。為防止柱混凝土澆筑速度過快產(chǎn)生爆模事故，一般采取幾根柱同時(shí)交替澆筑混凝土的方法。對(duì)于梁板混凝土與柱混凝土等級(jí)不同時(shí)，混凝土澆注按下圖要求進(jìn)行處理：（2）基礎(chǔ)混凝土的澆筑基礎(chǔ)混凝土的澆筑采用人工運(yùn)送。為保證基礎(chǔ)鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行道供施工人員行走。澆筑基礎(chǔ)混凝土以長邊為縱向澆筑方向，以流水段的短邊為橫向澆筑方向。9.6、砌體工程1、材料要求（1）材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室

11、復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。（2）所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3 天、28 天強(qiáng)度報(bào)告。2、砌筑技術(shù)措施（1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。（2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。（3）砌體長度超過5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。（4）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。3、施工要點(diǎn)（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線， 以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。

12、第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。澆水濕潤。（2）在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m， 過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。9.7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點(diǎn)，對(duì)于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺(tái)風(fēng)情況要作詳細(xì)的說明，以便于在工期允許的情況下避開雨期施工以保證工程質(zhì)量，在冬季節(jié)到來前做好施工安全應(yīng)對(duì)措施。根據(jù)起吊吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時(shí)的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。包括任務(wù)、施工組織設(shè)計(jì)或

13、作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道、道路等)情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。（2）材料要求1）鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備；鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)。2）鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2m和三層。（3）鋼構(gòu)件驗(yàn)收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含：1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)符

14、合。3)核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。4)鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的。（4）高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊

15、接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合要求。（6）主要機(jī)具單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點(diǎn)是面積大、跨度大，在一般情況下應(yīng)選擇可移動(dòng)式起重設(shè)備如汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等。對(duì)于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機(jī)，對(duì)于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機(jī)。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、栓釘機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、倒鏈、滑車、千斤頂、電動(dòng)扳手等。詳細(xì)情況見附表。（7）作業(yè)條件1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)并經(jīng)審批。2）對(duì)使用的各種測(cè)量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接完畢。4）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)

16、件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行；構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖應(yīng)齊備。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。5）場(chǎng)地要平整夯實(shí)，并設(shè)排水溝。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。7）搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。9）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。10）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進(jìn)行修正。11）將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。12）對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。2、操作工藝（1）基礎(chǔ)驗(yàn)

17、收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定。基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定。（2）構(gòu)件吊裝順序并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，

18、后小跨度安裝。并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架等)兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。3、構(gòu)件安裝工藝（1）鋼柱的安裝工藝1)鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置位置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定。標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置以牛腿(肩梁)支承面為基準(zhǔn)，設(shè)在柱的便于觀測(cè)處；b.

19、無牛腿(肩梁)柱，應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在柱底板上表面上行線方向設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志；b.在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一個(gè)中心線，每條中心線在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志；c.雙牛腿(肩梁)柱在上行線方向兩個(gè)柱身表面分別設(shè)中心線標(biāo)志。2)鋼柱的安裝方法鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500mm1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。鋼柱吊裝施工中為了防止鋼柱根部在起吊過程中變形，柱吊裝一般采用雙機(jī)抬吊，主機(jī)吊在鋼柱上部，輔機(jī)吊在鋼柱根部，待柱子根部離地一定距離(約

20、2m左右)后，輔機(jī)停止起鉤，主機(jī)繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后，將輔機(jī)松鉤。為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過鋼柱重心的鉛垂線。鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。具有牛腿的鋼柱，綁扎點(diǎn)應(yīng)靠牛腿下部，無牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱全長2/3的上方位置處。為防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時(shí)損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護(hù)。注意綁扎牢固，并易拆除。鋼柱柱腳套人地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。為避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng)，應(yīng)在

21、柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100mm200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40mml00mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：盡量選用同類型起重機(jī)；根據(jù)起重機(jī)能力，對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的80；雙機(jī)抬吊，在操作過程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故；為保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，

22、應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過鋼柱重心的鉛垂線；信號(hào)指揮時(shí)，分指揮必須聽從總指揮。3）鋼柱的校正鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。鋼柱的垂直度測(cè)量a.經(jīng)緯儀測(cè)量。校正鋼柱垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測(cè)鋼柱的中心線，由下而上觀測(cè)。若縱中心線對(duì)準(zhǔn)即是柱子垂直；不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直到對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行臨時(shí)固定工作。b.線墜測(cè)量，用線墜測(cè)量垂直度時(shí)，因柱子較高，應(yīng)采用12kg重量的

23、線墜。其測(cè)量方法是在柱的適宜高度位置，把型鋼頭事先焊在柱子側(cè)面上(也可用磁力吸盤)，將線墜上線頭拴好，量得柱子側(cè)面和線墜吊線之間距離，如上下一致則說明柱子垂直，相反則說明有誤差。測(cè)量時(shí)，可將線墜放人空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測(cè)得準(zhǔn)確。鋼柱的垂直度校正鋼柱吊裝柱腳穿人基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和對(duì)垂直度進(jìn)行校正，鋼柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復(fù)校的辦法，其操作要點(diǎn)如下：a.對(duì)鋼柱垂直度的校正，可在吊裝柱到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。b.千斤頂校正時(shí)，在校正過程

24、中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊(每摞不得多于三塊)，用電焊點(diǎn)焊固定。c.為了防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周用46塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面預(yù)埋件焊接固定，防止移動(dòng)。其他鋼柱校正方法如下(適用杯口基礎(chǔ)鋼柱，其他鋼柱亦可參考)：a.松緊楔子和用千斤頂校正法柱平面軸線校正：即利用鋼楔的松緊或千斤頂?shù)膫?cè)向力校正平面軸線偏差。標(biāo)高校正：在柱安裝前，根據(jù)柱實(shí)際尺寸(以半腿面為準(zhǔn))用抹水泥砂漿和鋼墊板的方法來校正標(biāo)高，使柱牛腿

25、標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)，如安裝后還有超差，則在校正吊車梁時(shí)，可調(diào)整柱底砂漿層、墊板厚度以此調(diào)整標(biāo)高。垂直度校正：利用杯口內(nèi)松緊鋼楔或小型千斤頂給柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)以此糾正垂直度偏差。b.撐桿校正法利用鋼柱上的支撐桿對(duì)柱身的斜向力調(diào)整鋼柱的垂直度。本法工具較簡單，適用于l0m以下的矩形或工字形中小型柱的校正。c.纜風(fēng)繩校正法利用柱頭四面纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱的拉力，以此校正鋼柱的垂直度。本法需較多纜風(fēng)繩，操作麻煩，占用場(chǎng)地大，常影響其他作業(yè)進(jìn)行，同時(shí)校正后易回彈影響精度。僅適用于柱長度不大，穩(wěn)定性差的中、小型柱子。4、質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)（1）、基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)面驗(yàn)收要點(diǎn)1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)

26、要求；2）基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實(shí)；3）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確；4）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；采用坐漿墊板時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)坐漿墊板，其允許偏差應(yīng)符合表5-3的規(guī)定；（2）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)1）運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)見鋼結(jié)

27、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)中的附錄E。3）鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固措施。采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。4）要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)小于70。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30；邊緣最大間隙不得大于0.8mm。5、成品保護(hù)（1）鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并應(yīng)防止變形。構(gòu)件應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗(yàn)。（2）鋼構(gòu)件的編號(hào)、運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)的順序應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)

28、。（3）高強(qiáng)度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲人。（4）吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。（5）對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫應(yīng)及時(shí)刷上底漆保護(hù)。6、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施（1）、環(huán)境控制措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無阻礙，排水通暢無積水，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，臨建搭設(shè)整齊。2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出人管理制度。施工人員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3）在居民區(qū)附近施工時(shí)要避免夜間施工，以免施工擾民。4）施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆、亂放。對(duì)施工現(xiàn)

29、場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時(shí)分類回收，避免環(huán)境污染。（2）職業(yè)健康安全控制措施1）吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行。現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。2）根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。3）現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范等的規(guī)定，電工需持證上崗。4）嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。5）高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應(yīng)放入

30、隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。6）鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。7）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。8）在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。9）做好防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞保用品。10）雨、雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。7、應(yīng)注意的問題（1）鋼柱校正應(yīng)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個(gè)面偏差數(shù)字相近，則應(yīng)先校正小面，后校正大面。（2）鋼柱在兩個(gè)方向垂直度校好后，應(yīng)再復(fù)查一次平面軸線和標(biāo)高，如符合要求，則打緊柱四周八個(gè)楔子，使其松緊一致，以免在風(fēng)力作用下向松的一面傾斜。（3）風(fēng)力對(duì)柱面產(chǎn)