鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工（精編版）

1、1.11 鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工1.11。1 適用范圍適用于城市自來水廠工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工, 其他現(xiàn)澆混凝土地下構(gòu)筑物施工可參照執(zhí)行。1.11。2 施工準(zhǔn)備1.11 。2。1 技術(shù)準(zhǔn)備1。 完成土建與各專業(yè)設(shè)計圖紙的會審交圈工作；編制施工組織設(shè)計與主要分項工序的施工方案，明確關(guān)鍵部位、重點工序的做法; 對有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底.2. 認(rèn)真核對結(jié)構(gòu)坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點，辦理相關(guān)交接樁手續(xù), 并做好基準(zhǔn)點的保護。3. 完成結(jié)構(gòu)定位控制線、基坑開挖線的測放與復(fù)核工作。4. 根據(jù)工程具體要求，完成混凝土的配合比設(shè)計.5。 編制各項施工材料計劃單, 落實預(yù)制構(gòu)件、止水帶等的訂貨與加工。1.

2、11 。2.2 材料要求1. 鋼筋鋼筋出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋進場時,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（ GB 1499）等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時, 應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)分析或其他專項檢查。2。 模板(1)模板選型 : 結(jié)構(gòu)模板可選用組合鋼模板、木模板、全鋼大模板等多種形式，施工中應(yīng)結(jié)合工程特點、周轉(zhuǎn)次數(shù)、經(jīng)濟條件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等通過模板設(shè)計確定。(2 ） 支撐件：模板支撐所用方木、槽鋼或鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、截面尺寸偏差等應(yīng)符合模板設(shè)計要求，

3、應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。（ 3)穿墻螺栓：模板穿墻螺栓宜優(yōu)先采用三節(jié)式可拆型止水穿墻螺栓，螺桿中部加焊止水片. (4 ） 隔離劑：給水構(gòu)筑物工程，隔離劑應(yīng)無毒、無害，符合衛(wèi)生環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；其他具有特殊要求的地下物，應(yīng)滿足相應(yīng)的設(shè)計及使用功能需要。3。 水泥水泥宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于 32。5 級，水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告 , 進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試 , 其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 (GB 175) 等的規(guī)定，并應(yīng)有法定檢測單位出具的堿含量檢測報告。4.石子石子應(yīng)采用具有良好級配的機碎石, 石子粒徑

4、宜為5mm 40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ 53 ）的要求 , 并應(yīng)有法定 檢測單位出具的集料活性檢測報告。進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。5 。 砂砂應(yīng)采用中、粗砂，含泥量不大于3，泥塊含量不大于1，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（ JGJ 52) 的要求，并應(yīng)有法定檢測單位出具的集料活性檢測報告。進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。6.粉煤灰 : 粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，并應(yīng)有相關(guān)出廠合格證和質(zhì)量證明書和提供法定檢測單位的質(zhì)量檢測報告，經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用，其摻量應(yīng)通過試驗確定。7。 混凝土拌

5、合水: 宜采用飲用水。 當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。8。 外加劑 : 外加劑應(yīng)根據(jù)施工具體要求選用，其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（ GB 8076）和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119) 及有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定. 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告, 進場應(yīng)取樣復(fù)試，有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性.1.11 。2。3 機具設(shè)備1. 土方工程 : 挖土機、推土機、自卸汽車、翻斗車.2。 鋼筋工程：鋼筋彎曲機、卷揚機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、電焊機、粗直徑鋼

6、筋連接設(shè)備（電弧焊機、直螺紋連接設(shè)備等) 、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷子。3。 模板工程：圓鋸機、壓刨、平刨、斧子、鋸、扳手、電鉆.4。 混凝土工程：強制式混凝土攪拌機、計量設(shè)備、混凝土輸送泵、插入式振動器、平板式振動器、翻斗車、汽車吊、空氣壓縮機、手推車、串筒( 或溜槽 ) 、鐵鍬、鐵板。1.11 。2.4 作業(yè)條件1。 施工前，應(yīng)探明施工區(qū)域內(nèi)地下現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的實際位置, 及時進行現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的改移與保護工作, 將施工區(qū)內(nèi)的所有障礙物清除、處理完畢.2. 完成現(xiàn)場“三通一平”工作，修建臨時供水、供電設(shè)施及臨時施工道路，現(xiàn)場地表土層清理平整， 挖設(shè)場區(qū)臨時排水溝，搭設(shè)必需的臨時辦公

7、、生活用房及加工棚。3。 開挖低于地下水位的基坑時, 應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料、挖方尺寸等，采取相應(yīng)降水措施降低地下水，保證地下水位低于開挖底面不少于0.5m。4。 預(yù)先確定棄土點或堆土場地。5.做好施工機械的維修、檢查與進場工作。各類施工機械應(yīng)工作狀態(tài)良好，能夠滿足施工生產(chǎn)的需要。1。11。3 施工工藝1.11.3 。1 工藝流程1。 整體施工工藝流程施工準(zhǔn)備土方開挖混凝土墊層施工底板結(jié)構(gòu)施工墻體結(jié)構(gòu)施工頂板結(jié)構(gòu)施工滿水試驗土方回填2。 主要部位施工工藝流程(1 ） 底板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線底板鋼筋綁扎底板模板支設(shè)底板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(2 ） 墻體結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線墻體鋼筋綁扎墻

8、體模板支設(shè)墻體混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(3)頂板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線排架立桿搭設(shè)梁板模板支設(shè)梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護1。11.3 。2 操作工藝1. 土方開挖：參照“管線基坑明挖土方”進行。2. 混凝土墊層施工(1)模板支設(shè)：基礎(chǔ)墊層邊模可采用槽鋼或方木支設(shè)，模板背后打鋼筋背撐頂緊，背撐間距500mm左右。(2 ） 混凝土澆筑：墊層混凝土采用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標(biāo)高控制線, 進行表面刮杠找平，木抹子搓壓拍實。待墊層混凝土強度達(dá)到1。2MPa后方可進行下道工序。3. 底板結(jié)構(gòu)施工(1) 測量放線 : 在已施工完畢的墊層混凝土表面測放底板軸線及結(jié)構(gòu)邊線, 并用水準(zhǔn)儀抄出高程控制線，

9、經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗收手續(xù)。(2 ） 底板鋼筋綁扎1） 鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時 , 混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于 22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接 , 其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定 .2） 鋼筋綁扎 : 底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點綁扎，不得跳扣綁扎。底板上層鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度和鋼筋直徑大小確定，鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。（ 3)底板模板支設(shè)1) 模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或多層木模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位 ( 變形縫、后澆帶等) ，也可采用加工專用或組合式

10、鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要.2) 底板吊模安裝 : 墻體下部施工縫宜留于距底板面不少于300mm的墻身上，該部位宜采用吊模，吊模底部應(yīng)采用細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。3） 變形縫橡膠止水帶加固: 當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計有橡膠止水帶時，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定. 具體詳見圖 1-29 。（ 4） 底板混凝土澆筑1） 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑, 不得留設(shè)施工縫; 施工時宜采用泵送混凝土澆筑, 對于厚度超過 1m 的混凝土底板施工應(yīng)按大體積混凝土考慮?；炷翝仓r應(yīng)逐層推進，每層澆筑厚度控制在300m

11、m 以內(nèi)，邊澆筑邊振搗。振搗棒插入點要順序排列，逐點移動，均勻振實，移動間距宜為300mm400m，m并插入下層混凝土50mm左右；每一振點的延續(xù)時間宜為10 30s ，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求。2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑: 當(dāng)?shù)叵聵?gòu)筑物設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；該部位宜采用同強度等級的細(xì)石混凝土進行 灌筑，并采用30 振搗棒細(xì)致振搗，以確?；炷撩軐嵍龋徽駬v過程中不得觸動止水帶。3) 吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實后方可進行, 振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混

12、凝土密實度。4） 搓平抹光：混凝土澆筑完畢, 及時用刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子抹光，終凝后立即養(yǎng)護.(5 ） 混凝土養(yǎng)護：防水混凝土的養(yǎng)護應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d。大體積混凝土應(yīng)同時做好測溫記錄工作?？刂苹炷羶?nèi)外溫差不大于25 .4. 墻體結(jié)構(gòu)施工（ 1） 測量放線 : 測放墻體軸線、結(jié)構(gòu)邊線、高程控制線及預(yù)埋管道位置線，經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗收手續(xù)。(2) 墻體鋼筋綁扎1） 一般要求：墻體鋼筋綁扎前, 應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈

13、, 并將鋼筋校正到位，如有位移時應(yīng)按 1 6 坡度進行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計與施工規(guī)范的要求.2) 墻體雙排鋼筋的固定: 墻體雙排鋼筋間凈距通過定位架立筋控制，架立筋的間距不宜超過1000mm。鋼筋墊塊擺放位置要與架立筋相對應(yīng)，架立筋端頭不得直接接觸模板面.3) 鋼筋保護層的控制：墻體鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋墊塊綁扎時，每平方米不得少于一塊，并呈梅花形布置; 對于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角及腋角等邊角部位應(yīng)增加雙倍數(shù)量的墊塊.4) 穿墻管道、預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎：鋼筋綁扎過程中，必須優(yōu)先保證預(yù)留洞口和預(yù)埋管道位置正確；當(dāng)洞口直徑或邊長300mm時 , 鋼筋應(yīng)繞過洞口通過，不得截斷。如遇較大洞口必須

14、斷筋處理時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求增設(shè)洞口加強筋，加強筋伸過洞口的長度不得低于該鋼筋的錨固長度。(3) 墻體模板支設(shè)1)模板選擇：由于地下構(gòu)筑物多為清水混凝土結(jié)構(gòu), 為達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)墻體模板宜采用大塊多層膠合木模板或定型大模板。墻體模板施工前，應(yīng)進行詳細(xì)的模板設(shè)計與計算, 確保模板及其支撐體系具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。2） 模板安裝 : 當(dāng)采用木模板施工時，面層模板可選用雙面覆膜多層板或竹膠合板，所用多層板厚度不宜小于14mm，竹膠合板厚度不宜小于12mm，且模板背面宜滿鋪50mm厚松木大板，以增強剛度；木模板 拼縫宜采用企口連接，并在接縫處粘貼細(xì)海綿膠條填實，防止漏漿. 當(dāng)采用定型大模板施工

15、時, 模板板面應(yīng)采用 4mm 6mm的鋼板制作，模板接縫部位采用專用螺栓連接, 螺栓、螺母下宜加設(shè)彈簧墊圈, 以利于調(diào)整拼縫寬度，保證板縫拼接嚴(yán)密。(4) 墻體混凝土澆筑1) 一般要求：墻體混凝土澆筑前 , 應(yīng)在底部混凝土接茬處均勻澆筑一層 50mm厚與墻體混凝土配比相同的減石子混凝土。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，振搗密實，做到不漏振、不欠振 , 每層澆筑厚度不大于300mm；混凝土自由下落高度一般不超過 2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽或側(cè)壁開窗的方法澆搗，應(yīng)防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象 .2) 施工縫處理防水混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫 , 其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜

16、留在高出底板面不小于 300mm的部位，墻體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于 300mm；如必須留設(shè)垂直施工縫時，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處。墻體施工縫的基本構(gòu)造形式見圖 1-30.在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強度不得小于2。5MPa；先將混凝土表面浮漿和雜物清除 , 用水沖洗干凈，并保持潤濕，再鋪一層50mm厚與所澆混凝土配合比相同的減石子混凝土后及時澆 筑混凝土，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。3) 預(yù)留孔洞、穿墻管件部位混凝土施工：地下構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞、穿墻管件部位均為滲漏水的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取相應(yīng)的施工措施. 在預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件部位需改用同強度等級、小粒徑混凝土澆筑并加強振搗； 預(yù)

17、埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗口，以利排氣、 澆筑和振搗。預(yù)留洞口及管道下灰時嚴(yán)格按“先底部，再兩側(cè)，最后澆筑蓋面混凝土”的順序進行，其兩側(cè)下灰高度應(yīng)基本保持一致并同時振搗。4） 變形縫部位混凝土施工: 變形縫止水帶在混凝土澆筑前必須妥善地固定，變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時澆筑。在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進行另一側(cè)混凝 土澆筑 . 混凝土澆筑時，應(yīng)細(xì)致振搗，使混凝土緊密包裹止水帶兩翼，避免止水帶周邊骨料集中.（ 5)混凝土養(yǎng)護 : 墻體混凝土的養(yǎng)護同3 款（ 5）項的規(guī)定。5。 頂板結(jié)構(gòu)施工（ 1） 測量放線 : 測放結(jié)構(gòu)軸線與

18、邊線、頂板高程控制線及排架立桿布置線, 經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗收手續(xù)。(2)排架立桿搭設(shè)： 模板下支撐排架的立桿縱、橫間距執(zhí)行模板設(shè)計, 立桿底部墊50mm厚通長木墊板， 立桿搭設(shè)完畢后及時進行連接橫桿的安裝, 并在支撐桁架各外立面設(shè)置十字剪刀撐, 確保模板支撐體系的整體穩(wěn)定 .（ 3)梁板模板支設(shè)：頂板模板宜選用大塊多層膠合木模板, 頂板模板施工時采用梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模的方法。梁跨度4m時, 梁底模板應(yīng)起拱, 起拱高度為全跨長度13。(4 ） 梁板鋼筋綁扎：頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有刨花、碎木及其他雜物徹底清理，并在模板表面彈好鋼筋位置線，依線綁扎。當(dāng)板為雙層筋時，兩層筋之間須加

19、設(shè)鋼筋馬凳. 梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。（ 5)梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?；炷翝仓r呈階梯形逐層連續(xù)推進,先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗密實，平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板已覆蓋已振實部分的邊緣?；炷翝仓戤呄扔媚竟纬邼M刮一遍, 待表干后用木抹子搓毛，鐵抹子分三遍抹光壓實 , 最后一遍抹光應(yīng)在混凝土初凝前完成。(6)混凝土養(yǎng)護 : 頂板混凝土的養(yǎng)護同3 款(5) 項的規(guī)定。6。 滿水試驗對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下水池，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢及時進行滿水試驗，經(jīng)滿水試驗合格后方可進行結(jié)構(gòu)周邊土方回填。（ 1） 滿水試驗的前提條件及

20、準(zhǔn)備工作1) 結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強度、抗?jié)B等級均符合設(shè)計及規(guī)范要求；混凝土表面局部蜂窩、麻面、螺栓孔、預(yù)埋筋在滿水前均應(yīng)修補完畢。2) 進行結(jié)構(gòu)有無開裂、變形縫嵌縫處理等項目的檢查，如有開裂和不均勻沉降等情況發(fā)生，應(yīng)經(jīng)設(shè)計等有關(guān)單位鑒定后再做處理。3) 水池的防水層、防腐層施工以及肥槽回填土施工以前.4) 工藝管道穿墻管口已堵塞完畢, 且不得有滲漏現(xiàn)象。5） 水池抗浮穩(wěn)定性, 滿足設(shè)計要求。6)試驗用水應(yīng)采用清水，注水前應(yīng)將池內(nèi)雜物清掃干凈，并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。7） 有蓋結(jié)構(gòu)頂部的通氣孔、人孔蓋應(yīng)裝備完畢。必要的安全防護設(shè)施和照明標(biāo)志配備齊全。8) 設(shè)置水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)定水池最高

21、水位, 安裝水位測針.9) 蒸發(fā)量設(shè)備準(zhǔn)備齊全。10） 對水池有沉降觀測要求時，應(yīng)事先布置觀測點，測量記錄水池各觀測點的初始高程值。11)滿足設(shè)計圖紙中其他特殊要求.（ 2)滿水試驗步驟及檢查測定方法1） 注水池內(nèi)注水分三次進行，每次注入為設(shè)計水深的1 3，注水水位上升速度不超過2m d, 相鄰兩次充水的間隔時間不少于24h.每次注水后宜測讀24h 的水位下降值，同時應(yīng)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道堵塞質(zhì)量情況。池體外壁混凝土表面和管道堵塞有滲漏時, 且水位降的測讀滲水量較大時, 應(yīng)停止注水 , 經(jīng)過檢查、分析處理后，再繼續(xù)注水。當(dāng)水位降（滲水量) 符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但池體外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象

22、，也被視為結(jié)構(gòu)混凝土不符合規(guī)范要求。2） 水位觀測注水時的水位用水位標(biāo)尺觀測。注水至設(shè)計深度進行滲水量測定時，應(yīng)用水位測針測定水位降. 水位測針安裝形式見圖131。池內(nèi)水位注水至設(shè)計深度24h 后開始測讀水位測針初讀數(shù)。測讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時間間隔，應(yīng)不少于24h.水池水位降的測讀時間，可依實際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測讀一天 ; 如前次滲水量超過允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測讀水位降，并記錄其延長的測讀時間，同時，找出水位降超過標(biāo)準(zhǔn)的原因。3)蒸發(fā)量的測定有蓋水池的滿水試驗，對蒸發(fā)量可忽略不計。無蓋水池的滿水試驗的蒸發(fā)量，按國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范規(guī)定

23、的方法進行.現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑約500mm、高約 300mm的敞口鋼板水箱，內(nèi)設(shè)測定水位的測針。水箱應(yīng)檢驗，不得滲漏。水箱固定在水池中, 水箱中充水深度200mm左右。測定水池中水位同時，測定水箱中水位。4） 水池滲水量按下式計算：q=A1A2× (E 1 E2）（ e1 e2） (1-16 ）21式中： q滲水量 L（ m·d）； A - 水池的水面面積（m2);2A2 - 水池的浸濕總面積(m ) ；E1- 水池中水位測針的初讀數(shù)（mm)；E2 - 測定 E1 后 24h 水池中水位測針的末讀數(shù)（mm)； e1- 測讀 E1 時水箱中水位測針的讀數(shù)（mm）

24、； e2測讀E2 時水箱中水位測針的讀數(shù)（mm)。按上式計算結(jié)果，滲水量如超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查、處理后重新進行測定。2(3)滿水試驗標(biāo)準(zhǔn)：水池在滿水試驗中，應(yīng)進行外觀檢查，不得有滲漏現(xiàn)象；鋼筋混凝土水池滲水量不得超過2L（ m· d）。7.土方回填（ 1)填土前 , 應(yīng)將基底表面上的垃圾、樹根等雜物清理干凈、抽除坑穴內(nèi)積水、淤泥.(2) 回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì), 不得采用淤泥質(zhì)土作為回填土。回填土料含水量應(yīng)控制在最佳含水量的1 2范圍內(nèi)。(3) 土方回填應(yīng)分層進行, 每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和所用機具確定。每層土方回填完畢，及時進行密實度檢驗,

25、 合格后方可繼續(xù)上層土方回填。1。11.3 。3 季節(jié)性施工1.雨期施工（ 1)土方工程：土方開挖與回填應(yīng)分段進行，一旦開挖完畢及時組織驗槽工作，及時澆筑墊層混凝土，防止雨水沖淋基礎(chǔ)持力層。土方回填應(yīng)盡快進行，連續(xù)作業(yè)，防止雨水浸泡基坑。（ 2） 鋼筋工程：鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面應(yīng)有防雨措施；如鋼筋因遇雨生銹，應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷或棉絲將銹跡徹底清除干凈。(3)模板工程：模板堆放場地搭設(shè)防雨棚，四周做好排水，模板表面涂刷的脫模劑，應(yīng)采取有效覆蓋 措施，防止因雨水直接沖刷而脫落流失, 影響脫模效果和混凝土表面質(zhì)量。已搭設(shè)完畢的模板及其支撐， 應(yīng)在雨后進行重新檢查，防止模板及

26、其支撐體系雨后松動、失穩(wěn)。(4 ） 混凝土工程 : 澆筑混凝土前，注意天氣變化情況, 避免混凝土澆筑中突然受雨沖淋。混凝土澆筑完畢根據(jù)當(dāng)時天氣情況及時進行保濕保溫養(yǎng)護, 確?；炷敛怀霈F(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫。2。 冬期施工（ 1)鋼筋工程：鋼筋焊接時, 環(huán)境氣溫不宜低于20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，已焊接完畢的部位應(yīng)及時覆蓋阻燃草簾被保溫；焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。(2) 模板工程： 模板使用前應(yīng)將凍塊、冰碴、 積雪徹底清除干凈，混凝土澆筑前模板表面覆蓋保溫層。結(jié)構(gòu)模板拆除時間以相關(guān)混凝土試塊強度報告為準(zhǔn)，且混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與環(huán)境溫度差不得超過15 .（ 3） 混凝土工程：冬施期間，混凝土工

27、程宜采用綜合蓄熱法施工, 外加劑不得采用氯鹽類防凍劑。混凝土攪拌時間取常溫時的1.5 倍；混凝土入模溫度不得低于5 . 混凝土養(yǎng)護期內(nèi)必須做好測溫記錄，并按要求留置足夠數(shù)量的混凝土試塊。1.11。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.11.4.1 土方開挖1. 基本要求：基槽標(biāo)高、邊坡坡度、開槽斷面、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求, 且基底嚴(yán)禁擾動。2。 實測項目見表 1-67 。1.11 。4。2 土方回填1. 基本要求（ 1） 基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（ 2） 回填土料，必須符合設(shè)計要求。(3 ） 回填土必須按規(guī)定分層夯實，各層壓實度符合設(shè)計要求。2。 實測項目見表 1 68。1。11.4 。3 鋼

28、筋工程1. 基本要求（ 1） 鋼筋質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2 ） 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2. 實測項目見表 1 69。3。 外觀鑒定：鋼筋應(yīng)平直、無損傷, 表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。1.11 。4.4 模板工程1。 基本要求（ 1)模板及其支撐架必須具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（ 2） 預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞及止水帶的安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固, 符合設(shè)計要求。(3) 模板拆除1) 側(cè)模拆除側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度等級不低于2.5MPa, 且能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時, 方可拆除.2

29、) 承重模板拆除承重底模拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求; 當(dāng)設(shè)計無具體要求時, 混凝土強度應(yīng)達(dá)到表1 70 規(guī)定數(shù)值時，方可拆除。2. 實測項目見表 1-71.3. 外觀鑒定：在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接茬處。1.11.4.5 混凝土工程1. 基本要求（ 1)混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。混凝土中的氯化物和堿的總含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010) 等的規(guī)定。（ 2） 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B等級必須滿足設(shè)計要求.(3)防水混凝土必須密實，幾何尺寸正確，施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等的設(shè)置和構(gòu)造均須滿足設(shè)計要求，嚴(yán)禁

30、有滲漏。表 1 71 水池模板安裝允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1 軸線位置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5 鋼尺檢查2 高程( 墊層、底板、池壁、柱、梁) ± 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3 平面尺寸（混凝土底板和池體的長、寬或直徑)L 20m± 10 鋼尺檢查20mL 50m± L/2000 鋼尺檢查50m L 250m± 25 鋼尺檢查4 混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱、梁、頂板±3 鋼尺檢查洞、槽、溝凈空， 變形縫寬度±5 鋼尺檢查5 垂直度（池壁、 柱)H 5m55m H 20mH/1000 經(jīng)緯儀或吊線、 鋼

31、尺檢查6 表面平整度5 用 2m靠尺和楔形塞尺量檢查 7 中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3 鋼尺檢查預(yù)留洞5 鋼尺檢查8 相鄰兩表面高低差2 鋼尺檢查2. 實測項目見表 1 72.3. 外觀鑒定：混凝土表面應(yīng)平整, 無露筋、蜂窩等缺陷。1.11.5 成品保護1。11。5.1 鋼筋綁好后，應(yīng)及時搭設(shè)行走通道，不得在鋼筋上面直接踩踏行走。1。11。5.2 模板拆除或物件吊運時, 不得破壞施工縫接口或撞動止水帶。1。11.5.3注意保護好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及預(yù)埋管線的位置，防止振搗時擠偏或凹入混凝土中.1.11 。5。4 模板拆除必須在混凝土達(dá)到規(guī)定強度后進行, 不得提前拆除或松動模板的連接件及螺栓。1.11

32、 。5。5 已澆筑完畢的底板或頂板混凝土上表面要加以覆蓋保護，混凝土必須在其強度達(dá)到2.5MPa 以后方準(zhǔn)上人施工。1。11。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1。11.6.1鋼筋工程1. 為防止鋼筋綁絲外露及返銹現(xiàn)象，鋼筋綁扎時綁絲頭一律扣向結(jié)構(gòu)里側(cè).2. 為確保鋼筋保護層厚度, 現(xiàn)場制作的墊塊必須在達(dá)到混凝土強度要求后方準(zhǔn)投入使用。3。 為確保墻體鋼筋就位準(zhǔn)確，墻體鋼筋綁扎時，墻體豎筋應(yīng)采用加設(shè)斜向拉筋或搭設(shè)鋼管支撐架的形式予以固定牢固，架立筋按要求加工和安放, 經(jīng)檢查無誤后再將水平鋼筋與豎筋按照預(yù)先劃好鋼筋的位置線 , 拉水平通線逐根綁扎成型。1.11 。6。2 模板工程1。 為確保底板側(cè)墻吊模位置正

33、確，該處吊模應(yīng)按照規(guī)范要求的精度制作與安裝，吊模安裝時應(yīng)在其下部安放細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋支撐架。2。 為避免墻面出現(xiàn)錯臺、跑漿現(xiàn)象, 墻面木模板間接縫宜采用企口連接，面板背后滿鋪大板加強剛度；如采用大模板施工時，大模板鋼肋間應(yīng)夾細(xì)海綿膠條嵌堵密實。3. 為防止穿墻螺栓處滲水及保證墻體平整度，模板穿墻螺栓拆下后, 結(jié)構(gòu)表面所留的錐形凹槽應(yīng)采用干硬性防水膨脹砂漿分層填堵塞實，并做好養(yǎng)護。1。11.6.3混凝土工程1. 為確保穿墻套管處混凝土的防水效果，穿墻套管必須帶有止水環(huán)，止水環(huán)與套管間滿焊, 并應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定牢固，止水環(huán)周圍混凝土要振搗密實，防止漏振、欠振，主管與套管按設(shè)計要求用防水密封材料填實封嚴(yán)。2. 為保證結(jié)構(gòu)變形縫、止水帶位置正確，其周圍混凝土要細(xì)致澆筑振搗，且施工時振搗棒不得觸動止水帶 .3。 為防止后澆帶混凝土出現(xiàn)裂縫，后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定齡期后方可施工， 后澆帶澆筑混凝土前, 應(yīng)將基層混凝土表面清理沖刷干凈，采用提高一個強度等級的補償收縮混凝土澆筑補齊，混凝土養(yǎng)護時間不少于28d。1.11.7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施