國產(chǎn)輥壓機技術地發(fā)展和裝備地大型化

1、WORD格式PAGE1 / NUMPAGES5國產(chǎn)輥壓機技術的發(fā)展和裝備的大型化董立珂許瑞康單位:XX水泥研究XX粉磨所2006-12-27關鍵字:輥壓機-粉磨-裝備摘要:國產(chǎn)輥壓機技術的發(fā)展和裝備的大型化一、發(fā)展概況：輥壓機技術的在我國的引進和推廣應用歷經(jīng)二十年，迄今為止，不論在設備制造技術或系統(tǒng)工藝技術方面都取得了長足的發(fā)展，設備制造技術的不斷優(yōu)化和系統(tǒng)工藝技術持續(xù)的推陳出新給這項新技術帶來了強大的生命力，節(jié)能幅度達30%以上。優(yōu)異的技術經(jīng)濟指標在給廣大用戶帶來了顯著經(jīng)濟效益的同時，也為我們獲得了廣闊的發(fā)展前景?？梢詷酚^地說，在目前能源極度緊缺的形勢下，這項節(jié)能效果顯著的粉磨新技術已經(jīng)成為

2、各水泥生產(chǎn)企業(yè)粉磨技術改造擴建項目的主要首選方案。二、工作原理：輥壓機對物料進行有效粉碎采用的是大能量一次性輸入的單顆粒粉碎群體化，亦即粒間粉碎的原理，其實現(xiàn)粉碎原理的方式是采用一對相向轉(zhuǎn)動的磨輥，一只為活動輥，一只為固定輥。其中活動輥軸承座與提供壓力的液壓系統(tǒng)相連，固定輥固裝在主機架內(nèi)腔?；顒虞佋谝簤合到y(tǒng)壓力的作用下向物料施以高壓，將持續(xù)通過兩磨輥之間壓力區(qū)的物料以擠壓粉碎的方式有效粉碎。通過高倍顯微鏡觀察，可以發(fā)現(xiàn)被粉碎的物料表面布滿裂紋，這說明不僅物料的粒度被大幅度減小，其易磨性也獲得顯著改善，這將對粉磨系統(tǒng)的大幅度增產(chǎn)節(jié)能起到至關重要的作用。三、系統(tǒng)工藝技術的發(fā)展：輥壓機早期的技術僅僅

3、局限于擠壓預粉磨工藝，該工藝雖然給粉磨系統(tǒng)帶來了一定的增產(chǎn)節(jié)能效益，但同時也暴露了輥壓機設備本身固有的技術缺陷，輥壓機側(cè)擋板盡管設置了彈性頂緊裝置以減少邊緣漏料，但仍有一定量未經(jīng)有效擠壓的物料從磨輥邊緣通過；物料之間由于物理性能差異造成的選擇性粉碎現(xiàn)象使得擠壓后的料餅中仍存在少量未經(jīng)有效擠壓，易磨性未獲得有效改善的物料顆粒；設備卸壓啟動造成大量未經(jīng)有效擠壓粉碎的物料通過輥壓機。上述物料在進入球磨機后長時間滯留在磨中，將會造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的波動。所以，如何杜絕上述物料對球磨機的負面影響，充分發(fā)揮輥壓機高效節(jié)能的特點成為擠壓粉磨系統(tǒng)工藝技術如何進一步完善優(yōu)化的重要課題。四、系統(tǒng)工藝技術的完善與優(yōu)化

4、：輥壓機和球磨機構(gòu)成擠壓粉磨工藝，兩者的機械效率孰優(yōu)孰劣無須贄述，如何匹配兩者之間的能力，盡可能將更多的粉磨功從機械效率相對低下的球磨機內(nèi)移出，由效率更高的輥壓機完成，并充分發(fā)揮各自的能力和特點是該技術能否獲得更加優(yōu)異的技術經(jīng)濟指標的關鍵。因此，我們根據(jù)輥壓機擠壓后物料的特性，研制開發(fā)了具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的國家專利產(chǎn)品SF系列打散分級機以及“V”型分級機這樣的物料分級設備，物料分級設備將輥壓機和球磨機合理有效地銜接，將小于一定粒徑的物料送入球磨機繼續(xù)研磨至成品，大于一定粒徑的物料返回輥壓機重新擠壓，輥壓機和物料分級設備均在一定量的循環(huán)負荷率下運行，從而構(gòu)成現(xiàn)在的擠壓聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)。兩種物料

5、分級設備的大致結(jié)構(gòu)和工作原理介紹如下：圖1、打散分級機圖2、“V”型分級機SF系列打散分級機以及“V”型分級機均為物料分級設備，具有類似的分級功能。前者以23毫米為分割粒徑，以離心沖擊方式對料餅實施打散，采用風力分選和機械篩分相結(jié)合的方式分選物料，具有較大幅度的系統(tǒng)增產(chǎn)節(jié)能效果，技術成熟可靠，技術經(jīng)濟指標優(yōu)異，應用業(yè)績眾多。后者以0.5毫米為分割粒徑，物料在進入機體內(nèi)腔時以重力撞擊連續(xù)交錯布置的打散隔板被粉碎，靠風力提升分選，打散與分級過程在同一區(qū)域內(nèi)同時進行。球磨機增產(chǎn)幅度明顯優(yōu)于前者，但由于系統(tǒng)裝機功率較大，風力系統(tǒng)機械能的大量損失，磨機的增產(chǎn)節(jié)能效果被完全平抑。到目前為止，其技術經(jīng)濟指標

6、較前者尚無任何優(yōu)勢可言，甚至稍遜于前者，而且由于裝機功率較大，系統(tǒng)投資明顯高于前者。但由于在設備規(guī)模大型化的前提下，在設備的安裝與維修方面，“V”型分級機顯然較之SF系列打散分級機更為實用便利，所以仍然適用于生產(chǎn)規(guī)模較大的水泥粉磨系統(tǒng)，在推廣應用的業(yè)績方面，盡管“V”型分級機在目前稍遜于SF系列打散分級機，但在XX瀏陽兆山、內(nèi)蒙呼和浩特冀東和XX江陰技術改造項目均有推廣成功的X例，已經(jīng)具備一定的推廣應用價值。幾種典型系統(tǒng)的主機配置使用廠家國產(chǎn)XX內(nèi)蒙冀東嘉新京陽XX崛榮XX山鋁輥壓機21120kW21120kW21800kW2500kW2500kW分級設備V型分級機V型分級機V型分級機打散分級

7、機打散分級機球磨機3550kW(閉路)3550kW(開路)3150kW(閉路)3150kW(開路)2500kW(開路)裝機功率比0.630.631.140.320.40磨輥直徑mm16001600170014001400磨輥寬度mm140014001800800650磨輥長徑比0.880.881.060.570.46磨輥線壓力t/cm5.25.04.86.36.25水泥品種PO42.5PO32.5PO42.5PO42.5PO42.5產(chǎn)量指標t/h180170180230135110其中四種典型配置的系統(tǒng)主要運行參數(shù)運行參數(shù)內(nèi)蒙冀東嘉新京陽XX崛榮XX山鋁水泥品種PO32.5PO42.5PO42

8、.5PO42.5系統(tǒng)產(chǎn)量（t/h）172230135112.5產(chǎn)品比表面積（m2/kg）360360345355輥壓機通過量（t/h）590900310260輥壓機裝機功率(kW)211202180025002500輥壓機使用功率(kW)27602140023452320V型分級機風量（m3/h）220000360000/打散分級機裝機功率(kW)/100100打散分級機使用功率(kW)/7872球磨機裝機功率(kW)3550315031502500球磨機使用功率(kW)3280286029202380高效選粉機裝機功率(kW)/315/高效選粉機使用功率(kW)/236/一、裝備技術的優(yōu)化：

9、從首臺樣機問世并成功地應用于工業(yè)生產(chǎn)后，我們針對在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)的問題，從磨輥的耐磨性和可修復性、磨輥的偏載、偏輥、傳動系統(tǒng)的扭振以及液壓系統(tǒng)的濾油、加壓功能的組合方式和油路故障查找功能的強化，到SF系列打散分級機內(nèi)循環(huán)風動系統(tǒng)理想風力場的有效建立，進行了一系列有針對性的完善與優(yōu)化:以分體式磨輥取代了傳統(tǒng)的整體式磨輥，在保證一次性使用壽命的前提下，可同時滿足主軸軸體對抗彎、抗扭強度的力學要求和磨輥表面對可焊性的要求；改造后的新型的傳動系統(tǒng)有效解決了由于粉狀物料進入壓力區(qū)后料層之間發(fā)生滑移，扭矩脈動變化產(chǎn)生的高沖擊峰值問題，杜絕了傳動系統(tǒng)的扭振現(xiàn)象；優(yōu)化后的液壓系統(tǒng)功能將濾油和加壓功能有機結(jié)合，

10、更加可靠實用，油路系統(tǒng)技術的優(yōu)化使得判斷故障的思路更加明晰，鎖定油路故障源更加簡捷便利；布置于穩(wěn)流秤重倉內(nèi)的物料均衡裝置有效解決了由于物料離析造成的磨輥偏載、偏輥現(xiàn)象；SF系列打散分級機內(nèi)循環(huán)風動系統(tǒng)理想風力場的有效建立在保證設備分級功能的前提下，解決了風輪磨損過快的問題，有效降低了運行成本。上述問題的解決使設備技術設計更加合理、性能更優(yōu)越，可靠性更高。二、裝備大型化取得的成果：輥壓機設備制造技術和工藝配套技術兩方面問題的解決使擠壓粉磨技術登上了一個新的臺階，為今后大面積推廣應用該技術奠定了堅實的基礎。近年來，國家水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)大幅度調(diào)整，淘汰立窯，發(fā)展新型干法旋窯，旋窯向大型化發(fā)展，2500t

11、/d和5000t/d熟料生產(chǎn)線已成為市場發(fā)展的主要方向，因此，輥壓機裝備大型化勢在必行。近年來國產(chǎn)工業(yè)持續(xù)發(fā)展，設備加工能力和加工質(zhì)量穩(wěn)步提高，為大型化設備國產(chǎn)化創(chuàng)造了奠定了基礎，同樣也為大型輥壓機國產(chǎn)化創(chuàng)造了有利條件。根據(jù)市場需求，我們先后開發(fā)出了裝機功率為2500的HFCG140系列、2900的HFCG150系列、21120的HFCG160系列的大型輥壓機，分別配置3.813m、4.213m球磨機開路或圈流操作，水泥粉磨系統(tǒng)臺時產(chǎn)量可達到120180t/h。取得使磨機增產(chǎn)100%，節(jié)電30%的效果。其中5000t/d規(guī)模的水泥粉磨系統(tǒng)，采用“V”型分級機作為分級設備，內(nèi)蒙冀東項目開路操作的4.213m球磨機的臺時產(chǎn)量已達到200t/h的生產(chǎn)能力，但由于輸送設備的能力不足而構(gòu)成瓶頸，目前只能控制在180t/h左右的生產(chǎn)能力下運行。由于采用分割粒徑為0.5毫米的“V”型分級機作為分級設備，入磨物料粒度可基本控制在1毫米以內(nèi)，從而使球磨機有著更大的產(chǎn)量增幅潛力，因而在今后的水泥粉磨系統(tǒng)設計中應酌情考慮系統(tǒng)潛力而預留一定的潛力空間。如何充分地發(fā)掘磨機潛力，尋求技術經(jīng)濟指標的進一步突破，解決球磨機增產(chǎn)節(jié)能效果被風力系統(tǒng)機械能的大量消耗完全平抑的問題將成為今后殛待解決