工藝異常處理對策

1、2017-05-12制品多個圖片設定工藝參數(shù)內應力n註塑註塑制品制品的內的內應應力包括兩種力包括兩種:一種是注塑制品成一種是注塑制品成形形應應力力,另一種是溫度另一種是溫度應應力力n影影響響內內應應力的工力的工藝藝因素因素1. 對對取向取向應應力的影力的影響響在速在速泠條泠條件下件下,取向取向會導會導致聚致聚合物內合物內應應力的形成力的形成.n熔體溫度高熔體溫度高,粘度低粘度低,取向度降低取向度降低,另一方面另一方面,由于由于熔體溫度高會使熔體溫度高會使應應力松弛加快力松弛加快,促使解取向能力促使解取向能力加強加強.n延長保延長保壓壓時間時間會導會導致取向致取向應應力增加力增加.n提高註提高註

2、注注射射壓壓力力,保保壓壓壓壓力力,會會增大取向增大取向壓壓力力.內應力n(2)對對溫度溫度應應力的力的影響影響n熱熱塑性聚和物在成形時塑性聚和物在成形時,模內模內壓壓力越大力越大,保保壓時間壓時間越越長長,有助于溫度所有助于溫度所產(chǎn)產(chǎn)生的收縮生的收縮應應力的減小力的減小,反之反之會會使使壓壓縮縮應應力增大力增大.n內內應應力力與產(chǎn)與產(chǎn)品品質量質量的的關關系系n由于內由于內應應力的存在和分布不均力的存在和分布不均,制制品在使用品在使用過過程中程中發(fā)發(fā)生裂生裂紋紋,在玻璃化溫度下使用在玻璃化溫度下使用時時,常常發(fā)發(fā)生生翹翹曲曲,變變形形,還會還會引起引起制制品表面泛白品表面泛白,光光學學性性質變

3、質變壞壞.n對對注塑制品注塑制品總總希望內希望內應應力小而均允分布力小而均允分布.設法降低設法降低澆澆口口去去溫度溫度,增加增加緩緩冷時間冷時間,改善改善制制品內品內應應力不均力不均.速螺桿轉速影螺桿轉速影響響注塑物料在螺桿中注塑物料在螺桿中運運送和塑化的熱送和塑化的熱過過程和剪程和剪切切效效應應因此它是影因此它是影響響塑化能力塑化塑化能力塑化質質量和成形周期的重要參數(shù)量和成形周期的重要參數(shù)螺桿轉速提高塑化能力加強螺桿轉速提高塑化能力加強塑料的熔融，大塑料的熔融，大體體是因螺桿旋是因螺桿旋轉轉所所產(chǎn)產(chǎn)生的熱量，因生的熱量，因此螺此螺桿轉桿轉速太快，則有下列影速太快，則有下列影響響：1.塑料的熱

4、裂塑料的熱裂解。解。2.使玻使玻 璃璃纖維纖維(加加纖纖塑料塑料)長度減短。長度減短。3.使螺使螺桿桿或螺缸磨或螺缸磨損損加速。主要加速。主要優(yōu)點為優(yōu)點為增加塑化能增加塑化能力，降低塑化時間。在螺力，降低塑化時間。在螺桿直徑較桿直徑較大或螺槽大或螺槽較較深深時時，如果，如果無法無法降低背降低背壓壓，可以增加螺桿，可以增加螺桿 轉轉速來提速來提高塑化速度，減少塑化高塑化速度，減少塑化時間時間。 預塑時的背預塑時的背壓壓表示螺桿在預塑表示螺桿在預塑時時計量室中計量室中壓壓力力背背壓對壓對熔體溫度影熔體溫度影響較響較大大背背壓壓提高使螺槽中物料密提高使螺槽中物料密實實延長物料在螺延長物料在螺桿中桿中

5、熱過熱過程塑化程塑化質質量也得到改善量也得到改善過過高高背背壓會壓會使使熱熱剪切剪切熱過熱過高可能高可能會會使物料降使物料降解解背背壓壓多多級調級調整整應應與與轉轉速相匹配速相匹配 當計當計量結束時螺桿量結束時螺桿轉轉速速應應特別低以降低慣性沖特別低以降低慣性沖擊擊提高計量精度多提高計量精度多級級控控制有利于消除溫差并提高塑化制有利于消除溫差并提高塑化質質量量背背壓壓在下列在下列狀況狀況是需要的：是需要的：1.均一的加熱熔融，尤其是粒子均一的加熱熔融，尤其是粒子徑徑由剪切由剪切熱熱而仍未熔融而仍未熔融者。者。2.機機械均一性，械均一性，對對色母粒和色母粒和填填充物充物(玻璃玻璃纖維纖維)的均勻

6、分的均勻分散。散。3.去除材料所帶入之空去除材料所帶入之空氣氣朝向進料口排出。朝向進料口排出。4.產(chǎn)產(chǎn)生均一的熔融溫度梯度，尤其是在有效的螺生均一的熔融溫度梯度，尤其是在有效的螺桿計桿計量量長度被縮短長度被縮短時時。5.減少殘留的減少殘留的緩沖緩沖熔膠在保熔膠在保壓壓期間因為空期間因為空氣氣的陷入而造的陷入而造成每模成每模間間之波之波動動防流延防延量是指螺桿計量到位后又直防延量是指螺桿計量到位后又直線線地倒地倒退一距離使計量室的比容退一距離使計量室的比容變變大內壓下大內壓下降防止流體從計量室中流出降防止流體從計量室中流出防流延防流延還還有一目的是注射噴嘴不退后進行有一目的是注射噴嘴不退后進行預塑時降低噴嘴流道系統(tǒng)壓力降低內預塑時降低噴嘴流道系統(tǒng)壓力降低內應應力并在力并在開開模時容易抽