江蘇永瀚 組織設(shè)計 新(一二合集)

1、施工組織設(shè)計 第84頁第1章、編制說明1.1編制綜合說明首先，我們完全接受業(yè)主的各項要求，和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計一起共同建設(shè)好市新盛世貿(mào)易有限公司車間工程。我們通過認真學習和研究有關(guān)圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，通過分析各種影響施工的因素和本工程承包的特點，我們充分有信心保證高質(zhì)量、如期、全面完成本工程招標文件規(guī)定的總包工程范圍內(nèi)的施工任務(wù)。我們將配合業(yè)主指定的分包項目做好有關(guān)分包商的選定工作，也積極做好對分包的管理、協(xié)調(diào)、配合工作抓好分包商的施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理等工作，確保本主體工程優(yōu)質(zhì)、快速、全面建成。我們完全接受招標文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量標準和省建工局、市建設(shè)局有關(guān)

2、質(zhì)量規(guī)定進行施工。本工程招標質(zhì)量等級合格，我們承諾為確保合格。按我公司目前正在執(zhí)行ISO9002系列的運行機制進行質(zhì)量管理，可對創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)提供了機制上的保證。我們將按照省建工局、市建設(shè)局有關(guān)建筑工程及現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織施工，爭創(chuàng)市級文明工程，設(shè)立創(chuàng)建領(lǐng)導小組，由公司總工程師親自掛帥，做到人員落實，措施落實。施工現(xiàn)場嚴格按創(chuàng)建要求管理，臨時設(shè)施及圍護按業(yè)主的要求設(shè)置。地面硬化，綠化保護實施二級污水過濾排放，確保車輛無拋、灑、滴、冒、漏，出工地車輛須清洗后方可出門。圍墻上標上宣傳標語。配合創(chuàng)建工作，確保工地有一個文明、衛(wèi)生、安全、環(huán)境優(yōu)美的施工場地。我們公司歷來對安全工作十分重視。根據(jù)現(xiàn)場

3、周邊環(huán)境情況，實行全封閉作業(yè)。每周召開安全生產(chǎn)大會，獎勵安全生產(chǎn)積極分子。本公司將委派具有多年安全管理經(jīng)驗的專職安全員一名，負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理。如果貴方?jīng)Q定我們?yōu)橹袠藛挝?，我們將感到十分榮幸。我們項目經(jīng)理部保證質(zhì)優(yōu)、按期完成工程建設(shè)任務(wù)，并嚴格履行合同規(guī)定的各項責任要求。如果不能中標，我們也充分理解并尊重建設(shè)方?jīng)Q定。我公司承諾：在工程竣工后終身保修。并在工程竣工后一個月內(nèi)交出竣工圖。我們將隨叫隨到，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，負責到底，解除業(yè)主的后顧之憂。工程施工中我們將與業(yè)主、設(shè)計單位密切配合，真心誠意接受施工監(jiān)理、業(yè)主工程師和設(shè)計人員在施工過程中的熱忱指導和幫助。我們將竭誠為本工

4、程的順利建設(shè)而努力，為該工程早日建成投入使用，早日發(fā)揮社會效益和經(jīng)濟效益作出我們應(yīng)有的貢獻。1.2編制依據(jù)1、本次招標文件、設(shè)計圖紙、答疑及建設(shè)方要求。2、國家及江蘇省有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。3、我單位企業(yè)內(nèi)部有關(guān)規(guī)定和ISO9002：2000標準及質(zhì)量體系文件。1.3組織施工的總原則及要求1、遵循中華人民共和國建筑法堅持執(zhí)行基本建設(shè)程序，根據(jù)批準文件及編制依據(jù)進行調(diào)查研究，嚴格按照合同工期和合理的施工程序組織施工，確保工程質(zhì)量，發(fā)揮工程效益和基本建設(shè)的投資效益。2、貫徹勤儉節(jié)約的方針，做好人、財、物的平衡，合理安排采用統(tǒng)籌法連續(xù)均衡施工，確保人力、財力、物力充分發(fā)揮作用。3、實行科學管理

5、，按照工程特點確定施工方案合理安排施工程序，加強施工總平面圖管理，合理搭設(shè)臨時建筑設(shè)施，減少二次運輸。4、貫徹科技是第一生產(chǎn)力的原則，因地制宜，促進技術(shù)進步和建筑工業(yè)化的發(fā)展，合理優(yōu)化施工方案，充分利用機械設(shè)備，努力提高勞動生產(chǎn)率，組織文明施工，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期，節(jié)約材料。5、施工中應(yīng)嚴格按照本施工組織設(shè)計中所規(guī)定的方法和要求施工，如與實際不符合或有更改施工方法，應(yīng)事先同有關(guān)部門商討按規(guī)定程序修改本設(shè)計再實施。6、特殊情況參照有關(guān)的要求解決和辦理。1.4施工中還應(yīng)遵循的有關(guān)規(guī)范、程序和規(guī)定1、現(xiàn)行的中華人民共和國國家標準建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗收手冊。2、江蘇省建設(shè)委員會和技術(shù)監(jiān)

6、督局蘇建科（1999）第263號通知頒發(fā)的江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（DB）和建設(shè)部建標199979號通知頒發(fā)的建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。3、國家建筑工程總局頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。4、無錫市勞動局、無錫市建工局頒發(fā)的無錫市建筑業(yè)安全文明監(jiān)察暫行規(guī)定和無錫市建筑工程施工現(xiàn)場的環(huán)境管理暫行規(guī)定。5、江蘇省、無錫市關(guān)于工程文明施工的有關(guān)規(guī)定。6、本公司制定的企業(yè)管理制度。7、本公司制定的季節(jié)性施工措施及注意事項。8、本公司制定的質(zhì)量體系程序文件。9、本公司制定的質(zhì)量手冊。1.5工程概況江蘇永瀚特種合金技術(shù)有限公司新廠區(qū)車間一、車間二、綜合樓位于無錫市胡埭工業(yè)園區(qū)，由

7、江蘇永瀚特種合金技術(shù)有限公司投資，無錫市城市規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計。車間一，建筑面積9488.6；車間二6800，工程抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級：二級。江蘇永瀚特種合金技術(shù)有限公司新廠區(qū)車間一、車間二、綜合樓，其中車間一長114米，寬77米，層高14.65米、11米，夾層7米不等。混凝土墊層為C20，其余結(jié)構(gòu)C30，基礎(chǔ)埋深-1.8，-4.7，-4.5，-2.2不等。附：工程概況一覽表工 程 名 稱車間結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)柱下獨立柱基，條基柱、梁框架柱、現(xiàn)澆梁樓面現(xiàn)澆樓板墻體200厚墻體屋 面鋼筋砼現(xiàn)澆屋面建筑要求外墻面涂料內(nèi)墻面混合砂漿粉刷，乳膠漆涂料瓷磚（衛(wèi)生間）樓地面環(huán)氧樹脂地坪（A）、地磚地面（B、C

8、）耐磨地坪（D），樓面：地磚地坪（A）頂 棚乳膠漆、局部吊頂踢 腳同相應(yīng)樓地面門鋁合金門、防火門、夾板門等窗鋁合金窗屋面DFS聚乙烯復合防水劑400克一遍第2章、施工部署2.1施工組織機構(gòu)為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。一、施工管理體制的設(shè)置原則1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復雜程度等因素建立管理組織。3、采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權(quán)、利。二、項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施

9、工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高

10、速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。三、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部經(jīng)理，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工

11、進度控制計劃，設(shè)備供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。四、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項 目 經(jīng) 理技術(shù)負責人資

12、 料 員： 施 工 員： 材 料 員： 試 驗 員： 設(shè) 備 員： 質(zhì) 量 員： 各分包單位管理班子安 全 員： 2.2施工程序考慮工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)劃分，決定分為二個施工段，1-1/9軸為第一施工段，10-20軸為第二施工段，各施工段組織交叉流水施工。詳見施工總進度計劃。第3章、施工準備3.1施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況公司、工程部以及項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。施工準備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總施工組織計劃編制（施工階段）、施工組織機構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機械設(shè)備進場就位、施工部分急需

13、材料進場、施工勞動力進場與教育、單項工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、砂漿及混凝土現(xiàn)場配合比設(shè)計、施工進度計劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。以上各項施工準備工作又可具體分為施工技術(shù)準備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備、施工現(xiàn)場準備等幾個各部分。3.2施工技術(shù)準備對施工前的技術(shù)準備工作，必須細致、認真的進行，否則可能會造成人力、物力的巨大浪費。施工技術(shù)準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。一、在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。二、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙

14、的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。三、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。四、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用

15、三級制，即項目部技術(shù)負責人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。3.3施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。一、材料準備1、根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計劃。并對水泥、鋼材、木材

16、等各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場。2、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。二、構(gòu)配件加工準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計劃表，按計劃有條不紊實施，以保證施工順利進行。三、施工機械準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算提供的施工機械數(shù)量，擬訂施工機械計劃表，按計劃組織相應(yīng)施工機械進場就位。（主要施工機械表見附1）四、運輸準備 項目部配備相應(yīng)的運輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。3.4施工現(xiàn)場準備一、施工現(xiàn)場

17、測量控制網(wǎng)點校驗會同有關(guān)單位做好施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點的移交校驗工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控制點。根據(jù)給定控制點測在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)立永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。二、現(xiàn)場“三通一平”1、施工現(xiàn)場場地平整2、修建現(xiàn)場臨時道路3、施工現(xiàn)場用水、用電(1)、施工現(xiàn)場用水根據(jù)本工程的工程量、施工人數(shù)、施工機械等因素計算臨時用水量。1、施工用水：Q為簡化計算，主要考慮用水量的砼工程養(yǎng)護用水，砼養(yǎng)護按100m3考慮。Q1=K1Q1N1K2/(8×3600T1t)=2.6L/S 2、施工現(xiàn)場生活用水Q2：每天按一臺班安排。 Q2=P2N4K5/(8×3600L

18、)=1.39L/S 3、消防用水量Q3 消防用水Q3按25H以內(nèi)消防用水考慮 Q3=10L/S 供水管徑選擇計算 Q1+Q2<Q3 則供水管可供消防用水 D=4Q/(1000K)=92mm 因此本工程采用100mm進水管滿足施工要求，從場外甲方指定地點接入，場內(nèi)管線布置見施工總平面布置圖。(2)、施工用電施工現(xiàn)場用電可分為施工機械用電和照明用電兩大類。施工機械用電可按下面公式計算：PP=1.05(K1P1/COS+K2P2)=1.05×（0.7×89.6/0.75+0.6×125）=167KW 式中 P1為電動機額定功率；P2為電焊機額定功率 ；cos為電動

19、機的平均功率系數(shù)，取0.75K1、K2為需要系數(shù)，分別取0.7及0.6由于照明用電量少，故可在求得施工機械用電量后，另加10%的照明用電，即為所需的供電（變配電）設(shè)備總?cè)萘?，即：P總=1.10×P=1.10×167=183.7KW 導線截面選擇：根據(jù)現(xiàn)場施工特點，從甲方電源接至配電間，然后分四路主干線接到各用電部位，N1供塔吊，N2供電焊機，N3供一般施工機具及井架，N4供施工照明。根據(jù)公式I線=K×P/（3×U線×cos） 求得電流I1=81.6A 選擇截面：N1（10mm2）； I2=140A 選擇截面：N2（25mm2）； I3=54A

20、選擇截面：N3（6mm2）； I4=72A 選擇截面：N4（10mm2）；導線為BX型銅芯橡皮線。第4章、主要分部分項工程施工方案4.1施工測量一、施工測量控制網(wǎng)建立本工程應(yīng)聘請有專業(yè)資質(zhì)的單位在施工場地以導線形式施測施工控制點，形成場地平面控制網(wǎng)，作為建筑物定位地依據(jù)。施工點用木樁打入地下，用水泥沙子加固，木樁上釘?shù)匦¤F釘中心標志，小鐵釘頂面施測高程，并出具施工點測量報告。2、現(xiàn)場校測施工點坐標施工點相互通視，用測距儀實測各邊邊長，用經(jīng)緯儀測各點的右夾角，取實測值與通過報告計算的數(shù)值做比較。3、校測水準點根據(jù)測量單位提供的n個施工水準點，由其中一點出發(fā)，沿著另外n-1各點依次測量，最后又回到

21、起點，實測中盡量做到前后視線等長，以保證精度。所測高差平均值與已知高差之差小于±3mm，可確定所給水準點標高正確。在施工現(xiàn)場內(nèi)選兩處遠離路邊，受影響小又利于觀測地方埋下永久水準點，測出其高程，為以后施工做準備。二、建筑物軸線定位及標定1、定位放線建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對每棟建筑物測設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計坐標計算十字形控制線的交叉點坐標。用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在

22、該位置。用后方交匯法測出交叉點的現(xiàn)場實際坐標，與設(shè)計坐標比較。 在現(xiàn)場對初步測定的點位進行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測定的交叉點上。用極坐標法測出設(shè)計坐標位置。為檢查測量結(jié)果的準確性，把儀器設(shè)于這個經(jīng)過歸化的坐標點，對其兩個施工坐標點進行觀測。測出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。三、激光經(jīng)緯儀進行軸線垂直傳遞 使用建設(shè)激光測量儀進行軸線豎向引測，首先選定控制點，將控制點選在1層或2層。經(jīng)測角、量邊核準后，得引測控制點，組成控制網(wǎng)。將新建立的控制網(wǎng)作為施工全過程中豎向控制和施工放樣的依據(jù)，在以上各層樓面澆筑砼時，在對應(yīng)于這4個控制點的位置處均預(yù)留150×150m

23、m垂線投遞孔，并在留孔處四周砌200mm高阻水圈，以阻擋投點時施工用水流灑在儀器上。為減少激光束衍射而產(chǎn)生的誤差，利用最有效可靠的測程(3040m)，分段進行投點。投測時，將儀器置于控制點，調(diào)平，讓激光束垂直投測到新測樓面留孔處放置的有機玻璃平板(300×300)接受靶上，記下激光束的光斑圓心位置，則可進行所測樓面的放線工作。四、上部結(jié)構(gòu)施工標高測量方法±0.00以上的標高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測量，在四周共設(shè)三處，以便于相互校核。施測要點： (1) 起始標高線用水準儀根據(jù)水準點引測，必須保證精度。 (2) 由±0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)

24、經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。 (3) 觀測時盡量做到前后視線等長。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。(4) 當高度超過一尺長時，應(yīng)精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。五、控制樁的埋設(shè)和保護控制樁應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般應(yīng)埋設(shè)在距基坑放坡線1 m以外的堅固地方，其深度應(yīng)大于當?shù)氐膬鐾辆€深度，樁頂周圍應(yīng)砌筑20 cm高的保護臺或設(shè)置其他保護措施。4.2土方工程一、排水措施在地下水位較高的地段或有地面滯水的地段開挖基坑槽（或溝，下同），常會遇到地下水問題。由于地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導致地基被水浸

25、泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進行。根據(jù)本工程實際情況，擬采用明溝及集水井排水。系在開挖基坑的一側(cè)、兩側(cè)或四側(cè)，或在基坑中部設(shè)置排水明（邊）溝，在四角或每隔2030m設(shè)一集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水排出基坑外。二、土方開挖為加快工程進度，本工程基礎(chǔ)開挖全部采用機械和人工開挖相結(jié)合。土方機械的選擇根據(jù)本工程規(guī)模（開挖斷面、范圍大小和土方量）、不同工程對象、地質(zhì)情況、土方機械的特點（技術(shù)性能、適應(yīng)性）

26、以及施工現(xiàn)場條件等確定本工程采用開挖機械為：采用1.0m3 斗容量的液壓反鏟挖掘機在停機面一次開挖，土方用翻斗汽車運至堆土處。土方開挖前應(yīng)確定開挖路線、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點等。應(yīng)盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。機械開挖應(yīng)深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層200 mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。（5）土方開挖基底埋深超過2米以上的按規(guī)定以1:0.67放坡。三、土方回填本工程采用機械回填

27、及人工回填相結(jié)合的方法，以盡量減少因為土方夯填不實而導致地坪下沉。用手推車送土，以人工用鐵鍬、粑、鋤等工具進行回填土。從場地最低部分開始，由一端向另端自下面而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實時：砂質(zhì)土不大于30cm，粘性土為20cm；用打夯機械夯實時不大于30cm。土同時均勻回填、夯實，防止墻基及管道中心線位移。用打夯機夯實。兩機平行時其間距不得小于3m，在同一夯打路線上，前后間距不得小于10 m。（4）機械回填采用挖機直接回填，同時壓實。（5）回填整平后的土方以振動式壓路機反復碾壓壓實。4.3地基及基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用承臺柱基。為確保其幾何尺寸的準確，采用夾板模板支模，鋼管支撐的方

28、式。根據(jù)設(shè)計要求，墊層采用100厚C20素砼，墊層施工時，可按標高在坑底釘設(shè)標高樁，以便掌握墊層厚度及平整度。墊層干硬后按圖紙彈出墨線，校核無誤后，方可進行下道工序施工。鋼筋工程：現(xiàn)場加工成形后運至基坑內(nèi)人工綁扎成型。注意鋼筋排布嚴格按設(shè)計要求的順序與方向。對于柱插筋下部與底層鋼筋點焊固定，上部采用鋼管搭設(shè)架子固定，確保其不位移。砼工程：采用商品砼，砼泵送，插入式振搗器振搗，表面按要求做平抹光。4.4鋼筋工程一、鋼筋工程質(zhì)量標準鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸

29、、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。二、鋼筋加工制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等

30、面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5

31、d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度三、

32、鋼筋綁扎及安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。、柱1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。柱鋼筋連接采用冷擠壓連接，同時按規(guī)定錯開接頭位置。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿

33、扎，其余可梅花點綁扎。4、當梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a1/6時，可不設(shè)接頭插筋；當b/a1/6時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖11，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。、梁與板1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。梁鋼筋連接采用冷擠壓連接，并按規(guī)范錯開連接。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸

34、臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。5、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16L為彎起點。（L一板的中一中跨度）。6、框架梁節(jié)點處鋼

35、筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。7、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。8、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。4.5模板工程本工程模板工程因為車間層高較高，層高為14.65、11、7、5米不等，梁跨度較大，梁高有1.5、1.3、0.9

36、米不等，所以本工程模板工程對整體單位工程比較重要，為此模板工程施工過程中采取已下方法：一、模板工程施工1、本工程模板采用九夾板組合拼裝，用50×100mm木料制作安裝，48腳手鋼管作支模排架，模板用量根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況調(diào)整。2、模板施工前，應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫出翻樣圖，并由技術(shù)員復核認可，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項有關(guān)要求。3、在模板工程施工安裝前，應(yīng)有翻樣會同測量員共同將結(jié)構(gòu)測量控制軸線和標高引測至本工作樓層，施工時應(yīng)先在樓地面彈出十字線軸線和模板斷面線，并用短鋼筋在預(yù)留柱筋根部燒好限位，用1:2水泥砂漿沿

37、彈線外圍做好5cm寬的找平層，支模時要先柱后梁再平臺模板。模板拼裝要合理，支撐牢固拼縫嚴密。為保證梁柱節(jié)點模板質(zhì)量，在模板施工時宜采用陰陽角模，確保截面尺寸正確。4、地下室頂板和墻板采用九夾板，墻板、柱采用14十字對拉螺栓拉結(jié)內(nèi)穿塑料管，上下拉結(jié)間距均應(yīng)控制在500mm以內(nèi)，外圍亦采用14螺桿雙向拉結(jié)，以確保牢固，從而保證砼柱平整垂直。用于地下室外墻板±0.00以下部分的14對拉螺栓，應(yīng)在中部加焊-4×50×50mm的鋼板止水片，并在靠墻板外側(cè)的一面采用拆卸式拉桿（或加20厚小木塊，以利拆模后鑿除），使對拉螺栓割除后，能用水泥砂漿填平，避免鋼筋外露銹蝕導致局部滲水

38、。5、一層梁、板支模排架：立撐采用48×3鋼管900×900mm方格網(wǎng)布置，并設(shè)置雙向水平鋼管拉桿，用腳手扣件連接成整體。為保證支模排架的整體穩(wěn)定，在單房間應(yīng)設(shè)置縱橫兩道加剪刀撐。6、當梁跨度>4m時，梁底模中間應(yīng)有13的起拱。梁高在900內(nèi)時，梁中間以14螺栓桿拉結(jié)一道，內(nèi)穿塑料管，間距為800mm一道，梁高1.3、1.5米時梁中間以14螺桿拉結(jié)二道（內(nèi)穿塑料管），間距為900一道，錯位放置。頂板中的異形梁，應(yīng)采用木?，F(xiàn)場定型制作，異形結(jié)構(gòu)施工前先分段彈出模板控制線，并由專人專項負責拼裝，確保結(jié)構(gòu)砼面的尺寸平整、正確。7、模板拼裝完畢后，要實行自檢互檢措施，組織人員

39、自行校正，校正時，四邊角柱吊垂直線，校正柱垂直度，然后依此校正墻、梁模板。8、樓梯支模時要放出大樣，控制好水平距離及高度，標好步數(shù)，先支平臺梯梁，然后撐斜底模、踏步的側(cè)模，支撐應(yīng)穩(wěn)定牢固，樓梯踏步要支撐到樓面以上至梯段板跨中長范圍，且不在彎矩最大處。9、模板懸挑部位的拆除，應(yīng)嚴格按規(guī)范及技術(shù)人員要求進行。10、進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。11、高支模部位按審定的高支模方案執(zhí)行。二、 模板施工要點：1、模板制作必須正確控制軸線位

40、置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂，模板拼縫要緊密。當跨度大于4m時，模板應(yīng)按規(guī)范要求起拱。2、板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、明確留置孔洞、埋件等，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放。安裝要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。4、異形梁模板支撐必須嚴格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進出一致，木工施工員必須做到層層復核。5、施工縫處止水帶要求焊接牢固，止水帶不能有孔洞滲水面，墻模板要與導墻砼貼緊，避免水泥漿流失。6、每層模板施工完畢后，必須進行技術(shù)復核工作，達到要求方可澆搗砼。

41、7、模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。4.6混凝土工程一、對商品砼的質(zhì)量要求本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1) 對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。 (2) 商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝

42、時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。 (3) 商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進行，在現(xiàn)場嚴禁任意加水。 (4) 加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應(yīng)準確預(yù)報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。(5) 施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。二、混凝土澆筑施工(1)、澆筑的一般要求1、本工程柱砼先行澆搗至梁底下回500mm處，然后綁扎梁，板鋼筋，以確保柱砼振搗密實。

43、2、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。4、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。5、澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。6、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時

44、應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。7、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。8、澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。、泵送工藝1、泵送濕凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑

45、管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。2、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送3、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。4、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5、泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采

46、用每隔5min正反轉(zhuǎn)23個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min），氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6、泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管?；蛟谖輼敲嫔显O(shè)置散布泵，以利砼一次到位。7、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進廳降溫，以降低入模溫度。8、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。、泵送結(jié)束清理工作1、泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量，以便決定混凝土需要量。2、泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管

47、，了解混凝土是否接近排空。當輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土時，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。、砼的養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。、砼試塊的取樣1、泵送混凝土，每工作班每100m3砼，進行取樣一次。

48、2、坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。3、現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料14后至34前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認可。4.7砌體工程一、材料1、磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2、水泥品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10。4、水：應(yīng)采用不含

49、有害物質(zhì)的潔凈水。5、摻合料A、石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。B、其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。二、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸。(1)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5以內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小

50、時和4 個時內(nèi)使用完畢。2、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。(1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平

51、灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷

52、處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)預(yù)制混凝土塊預(yù)埋：數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設(shè)計要求。(7)門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(8)填充墻墻高4米時，

53、在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。(9)填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。三、質(zhì)量標準1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2、砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：(1)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于0.75fm.k(2)任意一組試塊的強度不小于0.56fm.k。(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。4.8樓地面工程一、水泥砂漿地面1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2、打灰餅、沖筋：根據(jù)

54、水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。3、水泥砂漿地面操作(1)混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初

55、凝前完成。(2)第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。(3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。(4)養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。4.9屋面工程 一、施工準備工作 (1)、技術(shù)準備 圖紙熟悉、會審、掌握和了解設(shè)計意圖；搜集該品種防水的有關(guān)資料； 編制屋面防水工程施工方案； 向操作人員進行技術(shù)交底或培訓； 確定質(zhì)量目標和檢驗要求； 提出施工記錄的內(nèi)容要求； 掌握天氣預(yù)報資料。 (2)、材料準備 進場的材料經(jīng)抽樣復驗，技術(shù)性能符合質(zhì)量標準； 防水材料的進場數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用； 各種屋面防水的配套材料準備齊全。 (3)、機具準備 (4)、現(xiàn)場條件準備 現(xiàn)場貯料倉庫符合要求，設(shè)施完善； 找平層已