通信電源作業(yè)指導(dǎo)書

1、*通信工程編號：07通信電源作業(yè)指導(dǎo)書 單位: 編制: 審核: 批準: 2015年10月27日發(fā)布2015年10月28日執(zhí)行*通信工程通信電源作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍及編制依據(jù)1.1適用范圍適用于新建調(diào)度所通信工程通信電源設(shè)備安裝及布線施工。2. 作業(yè)準備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準備根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑钠矫娌贾脠D進行現(xiàn)場復(fù)測，確定圖紙所給設(shè)備安裝位置是否相符，并在圖紙

2、上做好標記；根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑碾娫淳€敷設(shè)徑路進行現(xiàn)場復(fù)測，確定圖紙所給電源線長度、徑路、防護是否相符，并在圖紙上做好標記。檢查設(shè)備房屋建筑狀況包括建筑裝修（地面、吊頂、門窗、空調(diào)、照明等）、溫、濕度、承重以及室內(nèi)預(yù)留管、孔、槽等條件是否具備設(shè)備安裝及布線的條件。3. 技術(shù)要求3.1 機柜（架）的安裝應(yīng)端正牢固，垂直偏差不應(yīng)大于機架高度的1，較高機柜（架）應(yīng)采用膨脹螺栓對地加固；機柜（架）背面和側(cè)面距離墻的凈距不應(yīng)小于800mm。3.2 電纜布放應(yīng)符合圖紙規(guī)定；設(shè)備信號線與電源線宜分道布放；若必須在同一走道，間距應(yīng)大于50mm。3.3 交、直流電源配線應(yīng)分開布放，不應(yīng)綁在同一線束內(nèi)。3.4 電源

3、配線中間不得有接頭。3.5 直流電源線必須以線色區(qū)別正、負極性，直流電源正負極嚴禁錯接與短路，接觸必須牢固。3.6 嚴禁用接地線代替電源線。3.7 施工中，電源線與音頻線交叉時，按高鐵施工規(guī)范執(zhí)行。4. 施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工準備底座安裝機柜（架）安裝纜線敷設(shè)纜線連接布線檢查。4.2 工藝流程圖4.1 通信電源設(shè)備安裝及布線工藝流程5. 施工要求5.1 施工準備5.1.1 根據(jù)到貨清單，核對通信電源設(shè)備及電源線的型號、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合訂貨合同規(guī)定或設(shè)計要求。5.1.2 根據(jù)通信電源設(shè)備出廠質(zhì)量合格證和測試記錄并對照實物檢查設(shè)備功能和性能是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。5.1

4、.3 根據(jù)電源線出廠質(zhì)量合格證和測試記錄并對照實物檢查機械物理特性和電氣特性是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。5.1.4 根據(jù)施工圖紙確定機架安裝位置、底座固定方式。5.1.5 根據(jù)施工圖紙確定線纜型號、布線徑路。5.1.6 對使用的車輛、工具要進行檢查，確保性能指標正常。5.2 劃線打孔5.2.1 按照施工圖紙擺放設(shè)備底座，底座距離墻的凈距不應(yīng)小于800mm。圖5.1 設(shè)備底座5.2.2 在底座四個對地安裝孔位做出標記后移開底座。5.2.3 在打孔前，可先用樣沖在孔位處鑿一個眼，以幫助鉆頭定位。打孔深度為膨脹螺栓套管長度和錐頭之和，確定孔深后，固定沖擊鉆定位桿?？籽垡蟠怪?，不得成喇叭狀。圖5.2

5、打孔5.3 底座安裝5.3.1 將膨脹螺栓放入打好的四個孔內(nèi)，用橡皮錘打入孔內(nèi)，膨脹螺栓套管應(yīng)全部沒入孔內(nèi)。5.3.2 將設(shè)備底座對地安裝孔套入膨脹螺栓，在膨脹螺栓上依次套上平墊片、彈簧墊片、螺母，旋緊螺母將膨脹螺栓套管拉爆。注意：膨脹螺栓一定要牢固，否則，機架不可能安裝牢固。5.3.3 相鄰底座要排列整齊，同一列內(nèi)底座的機柜正面一側(cè)應(yīng)平直成一條直線，每米偏差不大于3mm。5.4 機柜安裝5.4.1 將交流自切配電設(shè)備、高頻開關(guān)電源、UPS不間斷電源等設(shè)備搬至底座上，安裝孔與底座上的設(shè)備安裝孔對齊。5.4.2 將安裝螺栓套上平墊片自上而下穿過安裝孔。5.4.3 在安裝螺栓套上平墊片、彈簧墊片、

6、螺母，旋緊螺母。5.4.4 用水平儀放在機柜正面、側(cè)面，看水平儀的氣泡是否居中，不居中，說明機柜安裝不水平，可加墊片調(diào)整。圖5.3 水平檢查5.4.5 用吊線鉛垂檢查，機柜底部和上部垂直誤差小于2mm。圖5.4 垂直度檢查5.4.6 用手推動機柜上部，機架應(yīng)無晃動。5.4.7 將相鄰安裝的機柜頂部用連接片固定。5.5 電池架安裝5.5.1 電池架需組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行組裝，組裝完的電池架應(yīng)穩(wěn)固。5.5.2 按機柜安裝的施工要求將電池架安裝在底座上。5.6 電池安裝5.6.1 將電池放入電池架，排列方式、正負極方向應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。5.6.2 電池單體應(yīng)保持垂直與水平，底部四角均勻著力

7、，如不平整，應(yīng)用膠墊墊實。5.6.3 電池各列應(yīng)排放整齊，前后位置、間距適當，間隔偏差不大于5mm。每列外側(cè)應(yīng)在一條直線上，其偏差不大于3mm。5.6.4 按順序用連接條或連接線將每一電池組內(nèi)的單體電池串聯(lián)，串聯(lián)極性應(yīng)正確。5.6.5 電池之間的連接條或連接線應(yīng)平整，連接螺栓、螺母應(yīng)擰緊，并在連接條和螺栓、螺母上涂一層防氧化物或加裝塑料盒蓋。圖5.6.5 連接條安裝5.6.6 正極引出線應(yīng)使用紅色電源線，負極引出線應(yīng)使用藍色電源線。5.7 纜線敷設(shè)5.7.1 根據(jù)施工圖紙標明的規(guī)格選用電源線，根據(jù)施工圖紙標明的徑路估算電源線長度進行裁剪。5.7.2 電源線不得使用破損、發(fā)霉和受潮的纜線，應(yīng)外皮

8、完整，必須是整條線料，中間嚴禁有接頭。5.7.3 直流電源線正極外皮顏色應(yīng)為紅色，負極外皮顏色應(yīng)為藍色，接地線外皮顏色應(yīng)為黃綠兩色。5.7.4 交直流電源線分開敷設(shè)，嚴禁捆綁在同一線束內(nèi)。5.7.5 同一徑路的電源線應(yīng)一起敷設(shè)，將電源線理齊，用記號筆或標簽做好編號，用絕緣膠帶將電源線端頭包扎在一起，在槽道敷設(shè)時應(yīng)先打開蓋板，在管道敷設(shè)時應(yīng)將電源線端頭與預(yù)穿鐵線連接牢固，另一端抽出鐵線拉出電源線。槽道拐彎處、管道入口處應(yīng)進行防護，避免損傷電源線外皮。5.7.6 電源線穿越鋼管(塑料管)后，管口兩端應(yīng)密封；非同一級電壓的電源線不得穿放在同一管孔內(nèi)。5.7.7 設(shè)備電源線與信號線宜分道布放；若必須在

9、同一走道，間距應(yīng)大于50mm，使用同一線槽中間應(yīng)有金屬隔斷。圖5.7.7 電源線與信號線共用線槽5.7.8 電源線彎曲時，彎曲半徑不得小于其外徑的6倍。5.7.9 電源線布放時，應(yīng)保持其平直、整齊，綁扎間隔均勻，松緊合適，塑料帶扎頭應(yīng)剪齊并放在隱蔽處。5.7.9-1 綁扎整齊一致5.7.9-2 塑料帶扎頭5.7.9-3 單根電源線出線綁扎方式圖5.7.9-4 單束電源線出線綁扎方式5.8 纜線連接5.8.1 截面在10mm2以下的單芯或多芯電源線可與設(shè)備直接連接，即在電源線端頭制作接頭圈，線頭彎曲方向應(yīng)與螺母的緊固方向一致，并在導(dǎo)線與螺母間加裝平墊片和彈簧墊片，擰緊螺母。5.8.2 截面在10

10、mm2以上的多股電源線端頭應(yīng)加裝接線端子（線鼻子），接線端子尺寸與導(dǎo)線線徑應(yīng)吻合，用壓（焊）接工具壓（焊）接牢固。接線端子與設(shè)備的接觸部分應(yīng)平整、并在接線端子與螺母之間應(yīng)加裝平墊片和彈簧墊片，擰緊螺母。圖5.8.2 電源線成端5.8.3 電源線與設(shè)備端子連接時，不應(yīng)使端子受到外界機械拉力，以免設(shè)備端子受損。5.9 布線檢查5.9.1 電源線連接可靠，交流相位正確，直流正負極極性正確。5.9.2 電源線布放后應(yīng)測試絕緣電阻，在相對濕度不大于80時，其單線對地及線間絕緣電阻應(yīng)大于1M。5.9.3 從機房接地端引接的接地線連接良好，測試接地電阻值符合設(shè)計要求。6. 勞動組織作業(yè)人員配備表職務(wù)人數(shù)職責(zé)

11、負責(zé)人1負責(zé)現(xiàn)場工作指揮技術(shù)主管1負責(zé)施工技術(shù)過程控制安全員1負責(zé)人員、設(shè)備、線纜的安全質(zhì)量員1負責(zé)施工質(zhì)量的檢查工班長1負責(zé)班組的施工過程控制技工23負責(zé)設(shè)備的安裝與配線普工45協(xié)助工作合計11137. 材料要求7.1 設(shè)備和備附件、機內(nèi)所有機盤和元器件、機內(nèi)布線應(yīng)完整、整齊，機體無變形、表面無損傷，指示儀表、按鍵和旋鈕、機內(nèi)元器件無損壞、無卡阻、無脫落或螺栓松脫，布線無活動和斷頭現(xiàn)象，機體無受潮發(fā)霉及銹蝕現(xiàn)象，鍍層和漆飾完整無脫落。7.2 電源線的型號、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和訂貨合同的要求；所附帶的合格證和檢驗單等，應(yīng)仔細清點，并做好記錄。7.3 妥善保管機架、設(shè)備的文件圖紙、

12、檢驗單和合格證、備品等，電源線的檢驗單和合格證等，以備完工時移交。7.4 電池架的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、承重應(yīng)符合安裝蓄電池的要求。7.5 底座規(guī)格、尺寸應(yīng)與相應(yīng)的機柜、機架、電池柜相匹配。7.6 電源線不得使用破損、發(fā)霉和受潮的纜線，應(yīng)外皮完整，必須是整條線料，中間嚴禁有接頭。8. 施工工具配置施工工具配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電錘把122沖擊鉆把123電鉆把24小滑板車臺15開箱工具套16安裝組合工具（銼刀、克絲鉗、電工刀、各種螺絲刀、卷尺、烙鐵等）套17水準儀臺18兆歐表臺129萬用表塊210接地電阻測試儀套111測量工具(水平尺、卷尺等)把1212鋼鋸把2313配線專用工具套2414

13、壓接鉗把2315梯子把1216防塵罩個若干9. 質(zhì)量控制與檢驗9.1 質(zhì)量控制9.1.1 劃線時應(yīng)保證底座位置符合施工圖紙要求。9.1.2 底座安裝、機柜與底座連接、機柜與機柜連接應(yīng)牢固。9.1.3 電源設(shè)備機柜安裝的水平及垂直度允許偏差為1。9.1.4 電池之間的連接條或連接線應(yīng)平整，連接螺栓、螺母應(yīng)擰緊，并在連接條和螺栓、螺母上涂一層防氧化物或加裝塑料盒蓋。9.1.5 交直流電源線分開敷設(shè)，嚴禁捆綁在同一線束內(nèi)。9.1.6 電源線彎曲時，彎曲半徑不得小于其外徑的6倍。9.1.7 電源線與設(shè)備端子連接時，不應(yīng)使端子受到外界機械拉力。9.2 質(zhì)量檢驗9.2.1 電源設(shè)備到達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其型

14、號、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查出廠合格證等質(zhì)量證明文件，并觀察檢查外觀、形狀及標識。9.2.2 交、直流配電設(shè)備的進、出線配電開關(guān)及保護裝置的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。9.2.3 蓄電池架(柜)的加工形式、規(guī)格尺寸和平面布置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。9.2.4 交直流電源柜各單元應(yīng)插接良好，電氣觸點應(yīng)接觸可靠、連接緊密；輸入電源的相線和零線不得接錯，其零線不得虛接或斷開。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。9.2.5 電源設(shè)備的防雷等級應(yīng)符合設(shè)計要求。防雷器件的安裝

15、位置及數(shù)量符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：對照設(shè)計及相關(guān)技術(shù)文件觀察檢查。9.2.6 電源設(shè)備機柜的加固應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、尺量檢查。9.2.7 電源設(shè)備的安裝位置符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、尺量檢查。9.2.8 電源機柜各種零件不得脫落或碰壞，各種標志應(yīng)準確、清晰、齊全，機柜漆面完好、漆色一致。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。9.2.9 電源設(shè)備機柜安裝的水平及垂直度允許偏差為1。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：尺量檢查。9.2.10 蓄電池柜（架）水平及垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，漆面完整，螺栓、螺母經(jīng)過防腐處理，抗震加固應(yīng)符合設(shè)計要

16、求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、尺量檢查。9.2.11 蓄電池安裝應(yīng)排列整齊，連接條經(jīng)過防腐處理，距離均勻一致，蓄電池連接牢靠。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、尺量檢查。9.2.12 電源線纜到達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查出廠合格證等質(zhì)量證明文件，并觀察檢查外觀、形狀及標識。9.2.13 電源設(shè)備配線端子接線應(yīng)準確、連接牢固，配線兩端的標志應(yīng)齊全、正確。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。9.2.14 電源設(shè)備配線用電源線應(yīng)采用整段線料，中間禁止有接頭。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查

17、。9.2.15 直流電源線必須以線色區(qū)別正、負極性，直流電源正負極嚴禁錯接與短路，接觸必須牢固；交流電源線必須以線色區(qū)別相線、零線、地線，嚴禁錯接與短路，接觸必須牢固。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。9.2.16 電源設(shè)備配線的敷設(shè)徑路和走線固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。9.2.17 電源設(shè)備線纜和控制線纜應(yīng)分開敷設(shè)；電源設(shè)備的輸出電源線纜應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流線路、直流線路應(yīng)分別綁扎并有標識。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。9.2.18 電源設(shè)備配線的布放應(yīng)平直整齊、穩(wěn)固，不得有急劇轉(zhuǎn)彎和起伏不平，無扭絞和交叉。 檢驗數(shù)量：全檢。檢驗

18、方法：觀察檢查。9.2.19 電源系統(tǒng)接地保護或接零保護應(yīng)可靠，且有標識。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。9.2.20 直流電源工作地應(yīng)采用單點接地方式，并就近從地線盤上引入。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。9.2.21 接地配線與接地裝置連接應(yīng)牢靠。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。10. 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 作業(yè)人員進入現(xiàn)場，必須穿安全防護服，并根據(jù)相關(guān)要求配置其他防護用品（安全帽、通訊工具等）, 施工前對電鉆進行絕緣測試，測試合格后方能使用。10.1.2 仔細檢查施工所用電源，使用完畢應(yīng)及時切斷電源。10.1.3 大件物品搬運時，應(yīng)合理配備人員，由專人統(tǒng)一指揮。10.1.4 使用的工具應(yīng)進行絕緣處理。10.1.5 通信