產(chǎn)品外觀檢驗標準與限定

1、產(chǎn)品外觀檢驗標準與限定產(chǎn)品外觀檢驗標準與限定Flextronics Corporate Presentation22n培訓目的：為了統(tǒng)一本公司產(chǎn)品外觀要求，減少因其標準不統(tǒng)一時而發(fā)生的品質(zhì)事故。Flextronics Corporate Presentation33產(chǎn)品外觀應美觀，單獨的零件/部件整體視覺效果不能受到破壞，不能給人一種劣質(zhì)產(chǎn)品的印象。Flextronics Corporate Presentation44 外觀表面分類外觀表面分類外觀表面分為兩個等級nA級表面：產(chǎn)品在客戶處進行安裝、操作及日常維護能看到的表面nB級表面：除A級表面以外的所有表面Flextronics Corpo

2、rate Presentation55A級表面可分為外部表面：當產(chǎn)品處于正常的工作狀態(tài)下或打開前后門能直接正視看到的表面為A級表面（但不包括門的背面）內(nèi)部表面：當產(chǎn)品處于正常的工作狀態(tài)下或打開前后門不能直接正視看到的表面（包括單獨出貨的各種散件表面、開啟前后門所可見的表面Flextronics Corporate Presentation66產(chǎn)品外觀檢查條件產(chǎn)品外觀檢查條件n在自然光或近似自然光下（40W日光燈、距離為500MM），相距600650MM，觀測時間為10秒，且檢查者位於被檢查表面的正面、視線與被檢表面呈45-90進行正常檢驗。要求檢驗者的校正視力不低於1.2。Flextronic

3、s Corporate Presentation77缺陷類型缺陷類型：n1 基材花斑：電鍍或氧化前因基體材料腐蝕、或者材料中的雜質(zhì)、或者材料微孔等原因所造成的、與周圍材質(zhì)表面不同光澤或粗糙度的斑塊狀花紋外觀。n2 鍍前劃痕：指電鍍或氧化之前因操作不當、或?qū)γ黠@缺陷進行粗打磨等人爲造成的基體材料上的劃傷或局部磨擦痕跡，一般呈細線型。n3 淺劃痕：膜層表面劃傷，但未傷至底層；對其它無膜層表面則爲：目測不明顯、手指甲觸摸無凹凸感、未傷及材料本體的傷痕。Flextronics Corporate Presentation88n4 深劃痕：表面膜層劃傷，且己傷至底層；對無膜層表面則爲：目測明顯、手指甲觸

4、摸有凹凸感、傷及材料本體的傷痕。n5 凹坑：由於基體材料缺陷、或在加工過程中操作不當?shù)仍蚨诓牧媳砻媪粝碌男】訝詈圹E。n6 凹凸痕：因基材受撞擊或校形不良等而呈現(xiàn)出的明顯變形、凹凸不平整的現(xiàn)象，手摸時有不平感覺。Flextronics Corporate Presentation99n7 拋光區(qū)：對基材上的腐蝕、劃傷、焊接區(qū)、鉚接區(qū)等部位進行機械打磨拋光後表現(xiàn)出的局部高光澤、光亮區(qū)域。n8 燒傷：位絲處理時因操作不當、造成零件表面過熱而留下的燒蝕痕跡。n9 水?。弘婂兓蜓趸嵋蚯逑此醇皶r乾燥或乾燥不徹底所形成的斑紋、印跡。 Flextronics Corporate Presentatio

5、n1010n10 水紋：塑膠或壓鑄件成形時，熔體流動産生的可見條紋。n11 縮水：因材料、工藝等原因使塑膠或壓鑄件表面出現(xiàn)的收縮現(xiàn)象。n12 氣泡：指塑膠件因工藝原因內(nèi)部出現(xiàn)的可見空氣泡。Flextronics Corporate Presentation1111n13 砂眼：塑或壓鑄件表面的疏松針孔。n14 披鋒：壓鑄或塑膠件上澆口殘留物取掉後的毛刺。n15 露白：鍍鋅彩色鈍化膜因磨擦而被去除、露出鋅層，或因縫隙截留溶液導致的無鈍化膜現(xiàn) 象，呈現(xiàn)爲區(qū)別於周圍彩色的白色。n16 霧狀：鍍鉻、鍍鎳表面或透明塑膠表面上的模糊、不清晰、不光亮的現(xiàn)象。 Flextronics Corporate Pr

6、esentation1212n17 局部無鉻層：指鍍鉻表面因電鍍工藝的局限而在凹槽內(nèi)、深孔內(nèi)、折彎內(nèi)角等低電位區(qū)出現(xiàn)鉻層未電鍍上的現(xiàn)象。n18 修補：因膜層損傷而用塗料所作的局部遮蓋。n19 異物：由材料、模具、環(huán)境或機器設備中的灰塵、夾雜物、污物等影響而形成的與表面不同色的斑點。Flextronics Corporate Presentation1313n20 顆粒：因材料雜質(zhì)或外來物的影響而在表面形成的、顔色與正常表面一致的凸起現(xiàn)象。n21 掛具印：指電鍍、氧化、或噴塗等表面處理生産過程中，因裝掛用輔助工具的遮擋而使其與零件相接觸的部位局部無膜層的現(xiàn)象。n22 圖文損傷：印刷圖文局部脫落或

7、擦傷、附著不良、污染等所造成的圖形、字跡不完整不清晰現(xiàn)象。Flextronics Corporate Presentation1414印刷圖文外觀要求印刷圖文外觀要求：n1印刷文字、圖案上不允許出現(xiàn)顆粒、針孔、氣泡、劃傷、夾雜外來物、斷線、網(wǎng)痕、龜裂、橘皮、飛墨等缺陷；但在包裝材料上允許有氣泡不大於0.3 mm2。n2 套色印刷中：顔色相接部位不能露出空白縫隙；出現(xiàn)疊印的部位其重疊尺寸（沿圖文線條長度方向）不能超過0.5mm。Flextronics Corporate Presentation1515n3 在基材紋理爲桔紋的表面上的印刷，允許有輕微的線細或洇墨現(xiàn)象。n4 在印刷文字、圖案上出現(xiàn)

8、殘缺、線細、洇墨、毛刺、滋墨等問題時，應該符合表3所限制的範圍；但當印刷易被看錯、誤解時，則不合格。n5 在印刷文字或圖案周圍20mm範圍內(nèi)不允許有任何表面缺陷，包括多餘的油墨。Flextronics Corporate Presentation1616印刷外觀缺陷允許範圍印刷外觀缺陷允許範圍 缺陷種類印刷類別商標文字或圖案其他文字或圖案殘缺殘缺長度L0.6mm殘缺深度H0.3mm殘缺長度L2/3W殘缺深度H1/3W線細細線寬度9/10W細線寬度2/3W毛刺或洇墨凸出或鋸齒部分沿線條寬度方向的尺寸0.3mm凸出或鋸齒部分沿線條寬度方向的尺寸1/3W滋墨?面積0.3mm2面積0.5mm2注：表中

9、W表示印刷線條的標準寬度，L和H分別表示缺陷的長寬。Flextronics Corporate Presentation1717 加工工藝原因?qū)е碌膯栴}加工工藝原因?qū)е碌膯栴}n1 拉絲或噴砂後再進行折彎，容易在折彎變形部位出現(xiàn)裂紋。應控制裂紋深度，必要時以簽樣標準加以限制。n2 拉絲或噴砂表面經(jīng)壓鉚後在壓鉚區(qū)域出現(xiàn)紋理、光澤不完全一致的現(xiàn)象，可以接受。n3 對於在壓鉚、焊接的背面所呈現(xiàn)出的輕微凹凸痕跡，屬於正常的加工痕；但在要求較高裝飾性的表面（如噴有機塗層的外部表面）應加以適當?shù)难陲椞幚?。Flextronics Corporate Presentation1818n4 鍍彩鋅零件先電鍍後壓鉚

10、時，壓鉚區(qū)的電鍍層外觀在顔色或光澤上有變化、但鍍層及鈍化膜無損傷，不作爲缺陷。若鈍化膜有損傷，可對損傷部位進行塗漆修補，該修補不受表2的面積限制。n5 對於機加工過程中形成的正常模具壓印，不屬於缺陷；但必須保證其與零件邊緣輪廓平行或者具有一定的規(guī)律性。 Flextronics Corporate Presentation1919n6 沖壓過程中産生的接刀痕，只要符合安全和尺寸規(guī)定，即可接受。n7帶有盲孔、或者較深通孔的零件進行電鍍或噴塗時，孔內(nèi)較難鍍上。因此允許在孔內(nèi)部、深度大於孔半徑的區(qū)域沒有膜層，但可以塗上油漆加以保護，不允許有可見的腐蝕物。n8 表面處理時的掛具印應安排在B級表面。對於只

11、有A級表面的零件，其掛具印應位於邊角位置，並要求其大小控制在S2.0且P4。 Flextronics Corporate Presentation2020材料缺陷導致的問題材料缺陷導致的問題n1 由於原材料製造原因，鋁制零件有時會在化學處理後、在表面呈現(xiàn)出粗晶組織現(xiàn)象（如斑紋狀態(tài)）。這種缺陷不允許出現(xiàn)在面板類零件等外部表面 ，但可用於其它表面（前提是該材料的其他性能符合相關技術要求，如化學成份、機械性能等，而且花紋應比較均勻）。Flextronics Corporate Presentation2121n2 由電鍍鋅板或電鍍錫板（馬口鐵）製作的零件，在其切口斷面會出現(xiàn)鏽跡。只要這種鏽蝕現(xiàn)象只發(fā)

12、生在斷面上、而沒有延伸到平板面區(qū)域，且呈零星點狀、不成片，則認爲可接受。n3 鍍鋅鋼板在折彎時出現(xiàn)的壓痕處膜層損傷，只允許出現(xiàn)在內(nèi)部表面。Flextronics Corporate Presentation2222 缺陷的改善缺陷的改善 n表面缺陷的消除可采取拉絲或噴砂的方法加以補救。但要求拉絲或噴砂後整個表面紋路均勻，所形成的表面粗糙度不大於1.0m（建議：拉絲用砂帶型號最終爲400目爲細）。其他要求不變。Flextronics Corporate Presentation2323n 對於基材花斑、或鍍前劃痕、或者焊接後的表面不平整等，均可以采取打磨拋光的方式加以去除，但拋光區(qū)不能留下有深度

13、感的打磨條紋，且打磨後的基材必須符合零件尺寸要求。因拋光區(qū)的光澤與周圍區(qū)域不同，對同一表面上拋光區(qū)的面積和數(shù)量限制如表2；當超出表2限制時，應對整個表面進行拋光處理以使該表面光澤基本均勻一致，不能在整個表面布滿了小面積的拋光區(qū)。Flextronics Corporate Presentation2424表面大小類別劃分表面大小類別劃分n 檢查時，每一表面按其面積或該表面最大外形尺寸劃分爲不同大小類別，當有兩個條件滿足時、以大的一類爲準。表面大小劃傷標準如下表。當缺陷所在的檢測面尺寸超過表2中對應的最大一類時，則將該面劃分爲幾個這樣的最大面對待，且劃分方法應保持同一種方式（即始終按面積分，或始終

14、按外形尺寸分）。Flextronics Corporate Presentation2525表面大小劃分標準按面積按最大外形尺寸小檢測面積6400mm2最大尺寸300mm中6400檢測面積48600mm2300最大尺寸600mm大48600檢測面積97200mm2600最大尺寸1000mm超大97200檢測面積360000mm21000最大尺寸1500mmFlextronics Corporate Presentation2626産品外觀缺陷的可接受範圍産品外觀缺陷的可接受範圍 外觀缺陷類型表面大小缺陷所處表面型類合格範圍A級表面B級表面外部表面內(nèi)部表面基材花斑不限金屬表面不允許S（缺陷面積的

15、總和）被測面積的5%拋光區(qū)小金屬表面不允許S100且P2不限制中S100且P2不限制大S（總面積）被測面積的5%鍍前劃痕（手感無凹入或極輕微凹入）小金屬表面（但不包括拉絲及噴砂面）L15且P2L20且P3或L40且P1不限制Flextronics Corporate Presentation2727鍍前劃痕（手感無凹入或極輕微凹入）小金屬表面（但不包括拉絲及噴砂面）L15且P2L20且P3或L40且P1中L20且P3或L40且P1L20且P5（或L40且P3），以及L80且P1大L20且P5（或L40且P3），以及L80且P1L40且P5以及L150且P1超大L40且P5以及L150且P1L3

16、00且P3鍍前劃痕（手感有明顯凹入）小不允許L40且P3中L20且P3或L40且P1L20且P5（或L40且P3）；以及L80且P1Flextronics Corporate Presentation2828鍍前劃痕（手感無凹入）不限拉絲及噴砂面L15且P2L20且P3淺劃痕小所有不允許中L7且P1大L7且P2或L10且P1超大L10且P3或L15且P2或L25且P1不 限 制Flextronics Corporate Presentation2929深劃痕不限塑膠、壓鑄不允許不限制其他不允許凹坑小非拉絲和噴砂面直徑1.0且P2直徑3.0且P3不限制中直徑2.0且P3不限拉絲及噴砂面直徑0.5

17、且P2直徑1.0且P3不限制凹凸痕不限所有不允許不限制Flextronics Corporate Presentation3030燒傷不限拉絲不允許S10.0，且P2水印小電鍍、氧化不允許S3.0，且P2不限制中S1.0，且P2大S3.0，且P2不限壓鑄S10.0，且P2不限制水紋、縮水不限塑膠、壓鑄按對應的樣件標準，程度應輕於樣件氣泡不限透明塑膠不允許直徑1.0，且P4小不透明塑膠不允許中直徑0.3，P4披鋒不限塑膠、壓鑄目視無披鋒，手摸不刮手。手摸不刮手Flextronics Corporate Presentation3131露白不限鍍鋅彩色鈍化不允許S4.0，且P3黑點不限不允許S1.

18、0，且P3霧狀不限鍍鉻、鍍鎳、透明表面不允許S100且P2銅排鍍鎳S100且P2不限制局部無鉻層不限鍍鉻不允許允許在深孔內(nèi)壁、凹陷區(qū)、內(nèi)角部位等低電位區(qū)出現(xiàn)。掛具印小電鍍、氧化不允許（當只有A級表面時按5.3.8段）S1.0，且P4中S2.0，且P4大S3.0，且P4所有噴塗不允許Flextronics Corporate Presentation3232外觀缺陷類型表面大小缺陷所處表面型類合格範圍A級表面B級表面外部表面內(nèi)部表面修補不限電鍍、氧化顔色、光澤與原膜層目視無明顯差異，S4.0且P3顔色、光澤與原膜層目視允許有輕微差異，S20.0且P3噴塗顔色、光澤與原膜層目視無明顯差異，S50且P3顔色、光澤與原膜層目視允許有輕微差異，S100且P3Flextronics Corporate Presentation3333異物小所有不允許中S0.2且P2大S0.3且P4顆粒小所有S0.3且P1中S0.3且P3或S0.5且P2或S0.