防水產(chǎn)品膠水選用及注意事項(xiàng)-1

1、1引言常見滴灌膠膠水種類及其基本參數(shù)區(qū)別常見滴灌膠膠水種類及其固化時(shí)間參數(shù)區(qū)別常見滴灌膠膠水種類及其不同溫度下參數(shù)區(qū)別常見滴灌膠膠水種類及其電性能參數(shù)區(qū)別三類膠在室溫放置時(shí)間內(nèi)對(duì)折光率的影響三類膠溫度對(duì)固化時(shí)間的影響三類膠的耐水性及抗老化對(duì)比(1、2)硅膠從其固化形式進(jìn)行分類縮合型硅膠及其運(yùn)用范圍加成型硅膠及其運(yùn)用范圍熱縮型硅膠及其運(yùn)用范圍常見硅膠加成型與縮合型優(yōu)劣對(duì)比滴膠工藝灌膠工藝手動(dòng)滴灌膠與機(jī)器滴灌膠注意事項(xiàng)硅膠使用過程中常見的問題分析及其處理膠水可變更成分及其影響燈條產(chǎn)品防水處理后各項(xiàng)參數(shù)對(duì)比各類防水系類產(chǎn)品適用環(huán)境硅膠膠水的技術(shù)突破目錄2 隨著目前LED行業(yè)的蓬勃發(fā)展，LED燈條作為

2、產(chǎn)業(yè)中的一個(gè)重要組成，其生產(chǎn)數(shù)量成幾何倍數(shù)增加，針對(duì)燈條市場(chǎng)，LED燈條應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越廣，從常規(guī)的室內(nèi)裸燈條逐步走向戶外，然而針對(duì)軟燈條的防水處理因工藝要求不同而進(jìn)行區(qū)分，并且對(duì)LED燈條防水處理所使用到的材料及特點(diǎn)進(jìn)行分析了解。引言： 材料名稱 基本參數(shù)有機(jī)硅灌封膠環(huán)氧樹脂灌封膠PU膠水備注外觀無色透明無色或淺黃色透明無色或淺黃色透明硅膠透明度相比偏高，透光率95.6%組份雙組份雙組份雙組份 組份配比4:1或者10：14:11:1 粘度4500-5000LS3000-4000LS3000-3500LS 室溫可操作時(shí)間40min150min40min環(huán)氧類型灌封膠配膠量越多可操作時(shí)間越短，

3、有機(jī)硅灌封膠則無明顯變化常見滴灌膠膠水種類及其基本參數(shù)區(qū)別：3 材料名稱 固化時(shí)間參數(shù)有機(jī)硅灌封膠環(huán)氧樹脂灌封膠PU膠水備注使用條件無特殊要求無特殊要求相對(duì)濕度70%以下相對(duì)濕度越高，PU灌封膠對(duì)基材的附著力(粘接性)將越低，而有機(jī)硅灌封膠則相反，但是兩種封裝膠水都會(huì)隨濕度的提高而加速固化，在相對(duì)濕度達(dá)到85%以上時(shí)本公司生產(chǎn)的有機(jī)硅灌封膠可操作時(shí)間只有40分鐘左右人體對(duì)膠水的反應(yīng) 無不良反應(yīng)無不良反應(yīng)大部分人會(huì)出現(xiàn)眼睛紅腫、喉嚨刺痛、皮膚過敏等現(xiàn)象因PU膠水中的游離（有毒）單體極易揮發(fā)，所以除個(gè)別身體素質(zhì)極佳的人外，大部分人都會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)，而有機(jī)硅灌封膠則完全無此現(xiàn)象室溫25)完全固化時(shí)間

4、22-24h24-28h14-18h溫度越低環(huán)氧類型灌封膠固化時(shí)間越長(zhǎng)，加溫固化雖可加速其固化，但是也會(huì)加速其黃變時(shí)間，有機(jī)硅灌封膠則對(duì)溫度不敏感完全固化后膠體表面特征平整光滑，無回粘現(xiàn)象光滑平整，無回粘現(xiàn)象平整但不光滑，有回粘現(xiàn)象（涂抹硅油后，回粘現(xiàn)象有所緩解）PU灌封膠固化時(shí)放出的低分子氣體在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)停留在膠體表面，阻止膠水進(jìn)一步反應(yīng)，從而使膠體表面有回粘現(xiàn)象，在PU膠表面再涂一層硅油，此現(xiàn)象有所改善常見滴灌膠膠水種類及其固化時(shí)間參數(shù)區(qū)別：4 材料名稱 不同溫度參數(shù)有機(jī)硅灌封膠環(huán)氧樹脂灌封膠PU膠水備注可進(jìn)行老化實(shí)驗(yàn)時(shí)間24hr48hr48hr -40折成90條件下膠體特征30天后膠體

5、無斷裂現(xiàn)象全斷裂全斷裂硅膠耐低溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過PU或者環(huán)氧120條件下膠體特征72h后膠體無明顯變化2h后膠體明顯變黃，膠體有變形軟化現(xiàn)象12h后有輕微變黃現(xiàn)象硅膠耐高溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過PU或者環(huán)氧180條件下膠體特征72h后膠體無明顯變化20min后膠體出現(xiàn)焦黃，部分膠體熔融2h后膠體明顯變黃，膠體有變形軟化現(xiàn)象溫度超過，膠極易水解，粘接性將會(huì)變差，極易剝離海水中持續(xù)點(diǎn)亮膠體無明顯變化膠體表面有嚴(yán)重霧化現(xiàn)象膠體表面有霧化現(xiàn)象現(xiàn)公司使用的有機(jī)硅膠水防水防塵級(jí)別良好透光率95.6%82.1%91.7%此數(shù)據(jù)為室溫固化72小時(shí)后的即時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)折射率1.421.381.40此數(shù)據(jù)為室溫固化72小時(shí)后的即時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)

6、導(dǎo)熱系數(shù)0.6610.0570.051環(huán)氧,PU基本不導(dǎo)熱，硅膠有很好的導(dǎo)熱性常見滴灌膠膠水種類及其不同溫度下參數(shù)區(qū)別：5 材料名稱 電性能參數(shù)有機(jī)硅灌封膠環(huán)氧樹脂灌封膠PU膠水備注邵氏硬度(邵氏A）254739 硅膠有很好的韌性伸長(zhǎng)率197%155%290% 擊穿電壓10000v15000v8000v 介電強(qiáng)度272718 介電常數(shù)3.23.82.8 體積電阻率10000000000120000000008000000000 對(duì)PCB板的剝離強(qiáng)度（KN/m）15.26.511.3硅膠可以和PCB板良好粘接，達(dá)到良好的防水防塵效果，對(duì)膠體進(jìn)行破環(huán)性剝離時(shí)，線路板上有硅膠殘留，環(huán)氧或者PU幾乎不

7、殘留表面張力良好好好硅膠的堆高性比其余兩種材料的堆高性稍微弱一點(diǎn)比重0.96kg/m31.05kg/m31.05kg/m30.96/1.05=0.91/1，就是如果灌1米燈條需要1KG環(huán)氧或者PU，那么同樣灌1米燈條需要硅膠0.91KG，說明同樣重量的環(huán)氧，PU,硅膠，硅膠灌膠米數(shù)會(huì)多一點(diǎn)常見滴灌膠膠水種類及其電性能參數(shù)區(qū)別：6三類膠在室溫放置時(shí)間內(nèi)對(duì)透光率的影響： 放置一年時(shí)間后有機(jī)硅材料的透光率無明顯的降低（即無黃變現(xiàn)象），但是環(huán)氧樹脂的折光率則急劇下降，說明其黃變現(xiàn)象嚴(yán)重，半年時(shí)間透光率則低于50%，此時(shí)基本上就需要重新更換燈條，由此可見有機(jī)硅材料封灌的燈條使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于環(huán)氧樹脂封灌的

8、燈條。7三類膠溫度對(duì)固化時(shí)間的影響： 當(dāng)室溫（25-30）固化時(shí)有機(jī)硅材料的固化時(shí)間明顯短于環(huán)氧材料，當(dāng)溫度越高時(shí)環(huán)氧樹脂固化的越快，而有機(jī)硅材料則對(duì)溫度的變化不敏感，由此可知有機(jī)硅材料更適合室溫操作。8三類膠的耐水性及抗老化對(duì)比1： 環(huán)氧膠水、PU膠水產(chǎn)品在室內(nèi)或者半裸露的戶外中可正常使用，若完全裸露在戶外相對(duì)的防水能力偏差點(diǎn)，并且在低溫下產(chǎn)品柔軟度變得僵硬。環(huán)氧，PU膠耐水性圖9三類膠的耐水性及抗老化對(duì)比2：有機(jī)硅膠耐水性圖 有機(jī)硅灌封膠在機(jī)械強(qiáng)度上（拉斷伸長(zhǎng)率）、硬度、表面張力方面弱于PU膠及環(huán)氧樹脂灌封膠，但是在環(huán)保性（人體對(duì)膠水的反應(yīng)）、操作性（可操作時(shí)間）、耐候性（高低溫測(cè)試、散熱

9、性）、防水性（海水中點(diǎn)亮）、粘接性（剝離力）、光學(xué)性能（透光率、折光率）有機(jī)硅灌封膠都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于PU灌封膠及環(huán)氧灌封膠，并且環(huán)境因素對(duì)PU膠的固化后的整體效果影響很嚴(yán)重，有機(jī)硅膠對(duì)于環(huán)境的影響不敏感，固化后的膠體更加穩(wěn)定。10硅膠從其固化形式進(jìn)行分類： 硅膠從其固化形式來看可分為三大類型 ：縮合型、加成型、熱固化型； 液體硅橡膠根基其交聯(lián)硫化機(jī)理可分為縮合型和加成型兩個(gè)體系。 縮合型硅膠根據(jù)其固化過程中所釋放的小分子類型又分為： 1.脫醇型（固化過程中釋放酒精小分子），脫醇型所釋放的小分子是中性的對(duì)任何基材都無腐蝕性； 2.脫酸型（固化過程中釋放醋酸小分子），脫酸型所釋放的小分子是酸性的，對(duì)大多

10、數(shù)金屬、塑料、P C等都會(huì)有腐蝕，并且具有強(qiáng)烈刺激性氣味，對(duì)人體呼吸道，眼睛，皮膚等都會(huì)有強(qiáng)烈的刺激性； 3.脫肟型（固化過程中釋放酮肟小分子），脫肟型所釋放的小分子是堿性的，對(duì)大多數(shù)金屬特別是銅具有腐蝕性。有機(jī)硅膠縮合型加成型熱固化型脫醇型脫酸型脫肟型脫醇型（固化過程中釋放酒精小分子）脫酸型（固化過程中釋放醋酸小分子）脫肟型（固化過程中釋放酮肟小分子）加成型硅膠是雙組份加成型有機(jī)硅材料，可室溫固化也可加溫固化。熱固化膠，需要加熱而達(dá)到固化效果。11縮合型硅膠及其運(yùn)用范圍： 縮合型硅膠是室溫濕氣硫化，所以它對(duì)空氣的溫度和濕度會(huì)有很大的要求。縮合型硅膠是借助空氣中的濕氣由表及里的硫化?？s合型硅膠

11、固化后手指觸摸表面黏性消失時(shí)間稱為表干時(shí)間，一般單組分硅橡膠表干時(shí)間為；（25度，50%RH），不同的膠粘劑表干時(shí)間也不一樣。脫醇型530min；脫銅肟型1060min；脫醋酸型515min；脫丙酮型110min1應(yīng)用范圍： 1. 建筑密封劑（幕墻、構(gòu)件接縫、玻璃周圍的呢過）建筑用彈性體涂料（防銹、防水、保溫等）； 2. 汽車用不定型密封膠，車燈及燈條置防水處理； 3. 絕緣子用防污涂料；基板的防潮涂料；原件與基板的粘接固定； 4. 導(dǎo)線末端，加熱器絕緣部位的密封； 5. 化工廠、煉油廠的管道和裝置的密封及堵漏； 6. 水槽的密封、輸送帶等表面的防粘離型性處理； 7. 家用膠粘劑（浴盆，玻璃，

12、汽車補(bǔ)修）；使用方法根據(jù)所接觸的材料、粘接或密封不的狀態(tài)、使用條件要求及固化條件要求等選用合適的縮合型硅膠。12加成型硅膠及其運(yùn)用范圍：加成型硅膠的用途：用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等,也用于金屬工藝品、合金車載等精密模具制造，食品級(jí)模具制造等。加成型硅膠的特性：1、低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%2、不受制品厚度限制,可深度固化3、具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度4、食品級(jí)，無毒無味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多6、流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，

13、操作方便加成型硅膠注意事項(xiàng)：1、操作加成型硅膠，A膠和B膠一定要嚴(yán)格按照1:1混合；2、操作加成型硅膠過程中不能抽煙，防止硅膠“中毒”，表面不干；3、不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會(huì)引起固化劑（B膠）中毒，造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。加成型硅膠是雙組份加成型有機(jī)硅材料，可室溫固化也可加溫固化。13熱固化型硅膠及其運(yùn)用范圍： 熱固化型硅膠運(yùn)用范圍：在工業(yè)加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，浸滲、密封、粘合、灌裝、涂覆等，應(yīng)用行業(yè)主要在微電子、精密光學(xué)儀器、液晶顯示板、芯片粘結(jié)等加熱固化要求： 按照固化溫度可分

14、為室溫固化(150C)，具體可分為直接激光加熱固化和熱傳導(dǎo)加熱固化，這種膠水主要以環(huán)氧樹脂內(nèi)的熱敏膠水為主。14常用硅膠加成型與縮合型優(yōu)劣對(duì)比： 加成型是氫原子與乙烯基之間的反應(yīng)，反應(yīng)過程中不產(chǎn)生小分子；縮合型是分子之間的反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生小分子，有刺激氣味產(chǎn)生； 加成型的硫化反應(yīng)是里外同時(shí)進(jìn)行，可快速硫化，幾分鐘到十幾分鐘完成；縮合型的硫化反應(yīng)是從外到內(nèi)，硫化速度慢，時(shí)間從幾十分鐘到幾天。 膠水型號(hào)膠水型號(hào)對(duì)比項(xiàng)對(duì)比項(xiàng)加成型加成型縮合型縮合型內(nèi)部結(jié)構(gòu)無小分子物質(zhì)生存有小分子物質(zhì)生存（可排出）固化與溫度因素可加熱提高固化速度不能通過加熱提高固化速度固化與濕度因素濕度對(duì)固化速度無影響濕度可提高固化速度

15、強(qiáng)度強(qiáng)度好強(qiáng)度差柔韌性柔韌性差柔韌性好電性能電性能好起初下降、之后恢復(fù)正常收縮性收縮率小收縮率大膠水級(jí)別可做到食品級(jí)用于工業(yè)產(chǎn)品粘度粘度一般粘度一般成本成本高成本相對(duì)低高溫下反應(yīng)高溫下不會(huì)軟化高溫條件下回出現(xiàn)軟化目前公司所使用的防水膠水均為縮合型的脫醇型,脫醇型所釋放的小分子是中性的對(duì)任何基材都無腐蝕性,脫醇型硅膠用于LED行業(yè)較穩(wěn)定，對(duì)任何基 材都無副作用，能夠更好的提高產(chǎn)品的使用壽命。15FPCB板燈珠滴膠工藝：膠水剛滴在燈條表面滴膠膠水燈珠FPCB板膠水完全固化后呈弧形包裹在產(chǎn)品上滴膠膠水將燈條整齊的貼在鋁槽上進(jìn)行滴膠作業(yè)將滴膠完成的產(chǎn)品放置在貨架上進(jìn)行膠水固話完全固話后的滴膠產(chǎn)品 首先

16、滴膠膠水A膠進(jìn)行抽真空，倒入滴膠機(jī)中，進(jìn)行程序調(diào)試A:B =4:1進(jìn)行配比滴膠作業(yè)，將滴膠完成的產(chǎn)品放置在貨架上，待22-24小時(shí)后膠水完全固化后，下架并進(jìn)行產(chǎn)品二次老化。 滴膠膠水滴附在產(chǎn)品上時(shí)，膠水首先呈現(xiàn)出露珠狀，滴膠完成后的產(chǎn)品放置在貨架上待膠水表干，將產(chǎn)品水平放置膠水在放置30-60min中膠體內(nèi)的氣泡將緩緩排出，待膠水完全固化后，產(chǎn)品表面膠體呈弧形包裹在產(chǎn)品燈珠及電阻上。膠體內(nèi)的氣泡 目前公司選用的有機(jī)硅膠（滴灌膠）縮合型的脫醇型并且進(jìn)行實(shí)際運(yùn)用及生產(chǎn)：16灌膠工藝：將待灌膠的產(chǎn)品平鋪進(jìn)行灌膠作業(yè)灌膠膠水完全固話后進(jìn)行套管剪裁已完成的灌膠產(chǎn)品 首先灌膠膠水A：B=4:1配比并攪拌均

17、勻后進(jìn)行抽真空，裝入灌膠機(jī)中進(jìn)行灌膠作業(yè)，灌膠完成后待22-24小時(shí)后膠水完全固化后，剪裁多余的套管并上堵頭。 灌膠作業(yè)，先將產(chǎn)品裝入套管內(nèi)，在將燈條平鋪在工作臺(tái)上，在燈條中間進(jìn)行灌膠，使灌膠膠水往套管兩邊流淌更好的將膠體內(nèi)氣泡排出，最終灌膠膠水充滿套管，并成型。灌膠機(jī)在燈條中間進(jìn)行灌膠，膠水往套管兩邊流淌殘膠槽硅膠套管17手動(dòng)滴灌膠與機(jī)器滴灌膠注意事項(xiàng)：一、手工操作：1.將A.B按照比例混合均勻，然后抽真空排泡（由于硅膠的表面張力比較低，氣泡比較難撐破膠體表面，所以需用大于膠體體積四倍的容器盛裝膠水，或用斷續(xù)法排泡，排泡過程中斷續(xù)放氣）；2.將排完氣泡的膠體移進(jìn)尖嘴壺里，然后開始滴膠，在滴膠

18、過程中如果有地方出現(xiàn)溢膠應(yīng)該及時(shí)清理；3.待膠水基本固化后（6-8）小時(shí)方可下架，待其完全固化后（24小時(shí)）即可進(jìn)行卷盤包裝。二、機(jī)器操作：1、將A、B兩個(gè)組份分別倒進(jìn)相對(duì)應(yīng)的罐體中，如果在倒入過程中帶入了空氣，應(yīng)進(jìn)行排泡處理；2、設(shè)計(jì)好出膠比例然后開始滴膠，滴完膠后應(yīng)安排人工進(jìn)行補(bǔ)膠；3、待膠水基本固化后（6-8）小時(shí)方可下架，完全固化后（24小時(shí)）即可進(jìn)行卷盤包裝；18硅膠使用過程中常見問題分析及處理：?jiǎn)栴}1：膠體不透明：分析：出現(xiàn)這種情況的主要原因有兩種一、是混入了雜質(zhì)，二、是膠水變質(zhì)處理方法：在使用過程中應(yīng)用專門的容器盛裝硅膠，不能混入其它膠種，未使用完的膠水一定要密封保存，盡量在保質(zhì)

19、期內(nèi)將膠水使用完畢；NGOK19硅膠使用過程中常見問題分析及處理：?jiǎn)栴}2：固化完的膠體出現(xiàn)氣泡：分析原因： 一、滴灌膠時(shí)抽泡不徹底產(chǎn)生 二、燈珠與PCB之前存在縫隙，膠水滲透將其中空氣排出，在操作時(shí)間內(nèi)無法排出從而在燈珠附近產(chǎn)生氣泡解決方法： 1、使用前徹底抽泡，確保滴膠時(shí)無氣泡 2、兩次滴膠成型，即第一次少量滴膠將縫隙空氣排出，待膠水操作時(shí)間到后二次滴膠成型，兩次膠水總量保持與一次滴膠一致（該方法最有效，但兩次成型較費(fèi)工時(shí)） 3、調(diào)整固化劑比例，增加可操作時(shí)間，給足夠時(shí)間自排泡 OKNG20硅膠使用過程中常見問題分析及處理：?jiǎn)栴}3：膠體固化后整體性能有改變：分析：出現(xiàn)這種情況的原因大體上有三

20、種，一、膠水材質(zhì)改變，與送樣材質(zhì)不符二、固化不完全三、固化劑比例添加不正確解決方案：在硅膠使用過程中一定要求硅膠生產(chǎn)廠家的樣品與實(shí)際出貨材質(zhì)無改變，在使用過程中添加比例一定要正確，盡量確保檢測(cè)膠體時(shí)膠水已經(jīng)達(dá)到完全固化時(shí)間。問題4：膠水的固化時(shí)間不穩(wěn)定：分析：一、AB的配比不正確，二、氣候異常，縮合型硅膠是吸收空氣中的水分來發(fā)生固化反應(yīng)，所以對(duì)濕度特別敏感，當(dāng)濕度變化嚴(yán)重時(shí)，固化時(shí)間會(huì)發(fā)生很大改變。解決方案：1、在使用過程中盡量按照規(guī)定比例混膠2、平常生產(chǎn)中應(yīng)多試用A、B的不同比例，并記錄膠體性質(zhì)，當(dāng)濕度變化時(shí)可通過調(diào)節(jié)固化劑的比例來控制固化時(shí)間21硅膠使用過程中常見問題分析及處理：?jiǎn)栴}5：彎

21、折LED 軟燈條后表面出現(xiàn)裂紋：分析：一、A:B膠混合比例不精確二、混合攪拌不充分三、膠水的使用超過了操作時(shí)間解決方案：1、按照A:B=4:1進(jìn)行配比2、A、B膠配合后需攪拌均勻、或者檢查滴膠機(jī)攪拌馬達(dá)是否異常3、確認(rèn)混合后的膠水有無超出可操作時(shí)間若超過則進(jìn)行報(bào)廢重新調(diào)配膠水問題6：LED 軟燈條表面出現(xiàn)水紋：分析：出現(xiàn)這種情況的原因有三種：一、空氣中濕氣過高，二、使用后的膠水未密封完全而受潮，或接觸到水三、滴灌膠工具中含有清冼時(shí)的殘留溶劑或膠水接觸到溶劑解決方案：1、在使用過程中盡量按照規(guī)定比例混膠2、膠水開蓋使用完后未用完則立馬密封保存3、保持設(shè)備整潔干凈NGNG22硅膠使用過程中常見問題

22、分析及處理：?jiǎn)栴}7：LED 軟燈條膠水表面粘手：分析：一、混合比例或攪拌過程出錯(cuò)，二、B 膠受潮、B膠失效。解決方案：1、A:B膠配比出錯(cuò)，確認(rèn)配比2、B膠失效，更換新的B膠問題8：LED 軟燈條膠水與線路板附著力差，容易脫離：分析：一、由于線路板表面有絕緣漆，想要達(dá)到理想狀態(tài)較難，二、膠水比例不正確及未攪拌均勻，三、膠水本身配方問題解決方案：1、確保電路板表面整潔干凈無雜質(zhì)2、膠水配比無異常的情況下，確認(rèn)膠水本身或者膠水成分是否有問題，并進(jìn)行更換NGNG23硅膠使用過程中常見問題分析及處理：?jiǎn)栴}9： LED 軟燈條對(duì)折及低溫下柔韌性差，容易斷，戶外黃變：分析：一、混合比例或攪拌過程出錯(cuò)，二、

23、B 膠受潮、B膠失效。解決方案：1、膠水成分不符合，需更換新型號(hào)膠水2、生產(chǎn)制作中膠水配比工藝出錯(cuò)需進(jìn)行調(diào)整問題10： LED 軟燈條表面滴的不飽滿，膠水容易溢到旁邊：分析：一、膠水太稀，詢問供應(yīng)商膠水是否合適二、混合比例不準(zhǔn)確三、操作方法不正確解決方案：1、膠水型號(hào)確認(rèn)，確保型號(hào)未用錯(cuò)則向供應(yīng)商反饋，并由供應(yīng)商進(jìn)行改善2、膠水配比確認(rèn)3、在滴灌膠作業(yè)時(shí)，作業(yè)手法不當(dāng)需要調(diào)整NG24膠水可變更成分及影響：AB膠使用時(shí)比例為A:B=4:1，比例允許誤差值為5%左右，實(shí)際比例可調(diào)整在A:B=5:13:1之間 相同溫濕度條件下比例變更影響 1. 5:1比例：可操作時(shí)間延長(zhǎng)8-10分鐘，完全固化時(shí)間延

24、長(zhǎng)2-3h，完全固化后硬度稍降低1A，韌性無明顯變化 2. 3:1比例：可操作時(shí)間減少8-10分鐘，完全固化時(shí)間減少2-3h，完全固化后硬度稍增加1A，韌性無明顯變化 滴膠膠水：溫度25C，濕度60%RH 表干時(shí)間50-70min，完全固話時(shí)間22-24小時(shí)。 灌膠膠水：溫度25C，濕度60%RH 表干時(shí)間90-100min，完全固話時(shí)間22-24小時(shí)。 生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)需要對(duì)固化劑比例調(diào)節(jié)使用25燈條產(chǎn)品防水處理后各項(xiàng)參數(shù)對(duì)比：型號(hào)電壓V電流A功率W光通量LM光效LM/W色溫K顯指HC-3528W30R-W12-8-IP3312.00 0.356 4.27 312.00 74.00 6404 78.8 HC-3528W30R-W12-8-IP5512.00 0.339 4.06 253.19 63.30 13546 83.4 HC-3528W30R-W12-8-IP6512.00 0.361 4.33 312.20 73.10 5986 77.4 HC-3528W30R-W12-8-IP6712.00 0.363 4.36 280.00 65.30 14247 83.5 燈條產(chǎn)品在進(jìn)行防水處理后各項(xiàng)參數(shù)對(duì)比： 由上述數(shù)據(jù)可分析得出，產(chǎn)品在進(jìn)行滴灌膠后，色溫漂移，光通量下降，顯指由原先的普顯變?yōu)楦唢@。IP33裸燈條使用壽命300