豎井各工種安全操作規(guī)程

1、井口保護(hù)與測量設(shè)施安全操作規(guī)程1、井蓋門應(yīng)隨時檢查維修。2、井口信號工要注意監(jiān)視滑架運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生井蓋門卡滑架時，只能上提吊桶將滑架重新提起，防止滑架突然墜落，發(fā)生意外。3、井口把鉤工要隨時清掃井蓋上的雜物。4、乘吊桶上下人時，必須帶好安全帶。5、在井蓋上要設(shè)有堅固的蓋門及圍欄。提升容器及連接裝置安全操作規(guī)程1、鉤頭與鋼絲繩連接的第一平板卡子，每班檢查一次斷絲情況，并做好記錄。2、每月檢修一次鉤頭，并做好記錄。3、旋轉(zhuǎn)器要靈活，油量充足，各零部件齊全，螺母防脫可靠。4、鉤頭的防脫裝置必須保持完好，彈簧彈力足夠。5、滑架每天檢查一次。6、尼龍滑套剩余厚度低于3 毫米時，必須更換。7、滑架的各連接螺

2、栓與滑套要緊固，并做好防脫處理，發(fā)現(xiàn)松動立即修理。8、吊桶應(yīng)每天檢查一次。吊桶各部位不準(zhǔn)有裂紋和開焊。9、使用中的吊桶應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清底。鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正，并要完整無損，鉆頭應(yīng)鋒利。2. 壓風(fēng)管、供水管須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證風(fēng)壓、水使用方便、正常和安全。3. 掘進(jìn)工作面有下列情況之一時， 不得鉆眼， 處理后，方可作業(yè)。（ 1）、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無風(fēng)或風(fēng)筒距離工作面超過規(guī)程的規(guī)定時。（ 2）、供水管內(nèi)無水，無防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時。（ 3）、工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時。4. 進(jìn)入工作面要

3、進(jìn)行“圍巖撬毛”工作，有危巖要及時處理；難以處理時，要臨時支護(hù)，在支護(hù)完整、安全可靠的條件下，方可進(jìn)行作業(yè)。5、鉆機(jī)的注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥。6、檢查鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手柄是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活等。7. 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破設(shè)計要求的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼 ,凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼 ,必須重新鉆眼。8. 鉆眼前要隨時觀察巖幫，發(fā)現(xiàn)有片幫危險時，必須立即停鉆處理。9. 鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進(jìn)方向。10. 多臺風(fēng)鉆同時鉆眼時，要劃分好區(qū)域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。爆破工安全技

4、術(shù)操作規(guī)程1. 井下爆破工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2. 爆破工必須熟悉爆破器材的性能和金屬非金屬礦山安全規(guī)程、爆破安全規(guī)程的有關(guān)條文的規(guī)定。3. 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服， 不準(zhǔn)穿化纖衣服。4. 豎井施工爆破器材運(yùn)送到工作面裝藥時，除負(fù)責(zé)裝藥、爆破人員外，其他人員都必須撤到地面或其它安全地點。5.炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由經(jīng)過培訓(xùn)的爆破工助手運(yùn)送， 電雷管必須由爆破工在工作面裝藥完畢后再次親自運(yùn)送。6. 攜帶爆破材料上、下井時，吊桶內(nèi)護(hù)送爆破器材的人員不得超過 1人。7. 井口臨時存放的炸藥箱和雷管箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。9. 爆破工或班組長要嚴(yán)

5、格執(zhí)行裝藥前及放炮前的檢查制度。10. 放炮前，班組長必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點擔(dān)任警戒。主提升司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)， 熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、 性能、技術(shù)特征、動作原理，掌握安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定及絞車管理的各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得特殊作業(yè)操作資格證書后，方可上崗。2. 嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和相關(guān)技術(shù)操作規(guī)程。3. 上班時不準(zhǔn)喝酒，工作時精神要集中，不得干與本職無關(guān)的事情，著裝要符合要求。4. 操作前應(yīng)檢查各種保護(hù)裝置；電氣閉鎖必須完整無損、試驗過卷、松繩、緊急制動，閘瓦磨損，油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)，聲光和警鈴都必須靈敏可靠。5. 信號系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。6

6、. 檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。7. 檢查發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理，并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，符合要求后，方可正常開車。8. 司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號， 操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行 ,不得無信號動車。9. 當(dāng)司機(jī)接收信號不清，有疑問或因故不能開車時，應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。10. 使用吊桶運(yùn)送火工器材和其他材料時，其速度不得超過規(guī)定值，不得使吊桶發(fā)生震動。11. 觀察電壓表、油壓表及電流表等指示是否準(zhǔn)確，正常無誤后，方可開車 ,并在運(yùn)行過程中隨時注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的響聲是否正常。12. 卷筒上的鋼絲繩保留數(shù)不得少于五圈。13. 根據(jù)深度指示器位置或警鈴示警及時減速。

7、14. 運(yùn)性時若出現(xiàn)工作閘操作失靈、 接到緊急停車信號、 接近正常停車位置不能正常減速或出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障時，必須立即停車。15. 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查 ,在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。不能處理的，應(yīng)及時上報，并通知維修工處理。16. 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理情況，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。17. 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則(1)、禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限 )。(2)、非緊急情況運(yùn)行中不得使用緊急停車。(3)、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘。(4)、司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。(5)、檢修后必須試車，并做過卷、松繩保護(hù)等試驗。18. 按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。礦

8、山電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、礦山電工必須身體健康、愛崗敬業(yè)，經(jīng)過專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特殊工種操作證后，持證上崗。2、必須熟悉礦井的電氣設(shè)施和線路走向。3、遵守各級配電電壓的規(guī)定。4、向井下供電的斷路器禁止安設(shè)自動重合閘裝置。5、每一礦井必須備有地面、井下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置圖，電力、電話、信號等線路平面圖。6、移動式電力線路，應(yīng)采用井下專用橡套電纜。7、井下電氣信號，須能同時發(fā)聲和發(fā)光。提升裝置應(yīng)有獨(dú)立的信號系統(tǒng)。信號電源電壓不宜超過127V，并由專用變壓器供電。8、礦井內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，都要接地。巷道中接近電纜線路的金屬構(gòu)筑物等也要接地。9、停電檢修時，

9、所有已切斷的開關(guān)手把，均要加鎖，并且懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的白底紅字的警告牌。只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權(quán)取下警告牌并送電。10、不準(zhǔn)單人作業(yè)。電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般安全規(guī)定2、使用電焊修理機(jī)電設(shè)備時，必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好的接地，以防操作者觸電。3、焊接裝有易燃易爆和有毒品的容器，必須徹底清洗， 將蓋打開，否則不準(zhǔn)焊接。4、在焊接裝過有毒物品的容器及一般金屬容器內(nèi)作業(yè)， 必須加強(qiáng)通風(fēng)措施， 必要時可佩帶防毒面具， 并在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可作業(yè)。5、在焊接的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆和劇毒物品。6、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時，作業(yè)應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)，方可作

10、業(yè)。7、焊接前必須戴好電焊帽，并告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或溶渣時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。8、固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏，高空作業(yè)須戴好安全帶或設(shè)腳手架。9、工作中斷時，必須切斷電源。下班時要清理現(xiàn)場，熄滅火種。10、氣焊工工作前應(yīng)檢查乙炔瓶、氧氣瓶、氣壓表、減壓閥、回火防止器是否完整有效。11、氧氣瓶禁止與油類接觸， 不準(zhǔn)和易燃物品 (包括氣體 )同放一處，空、重瓶要分開存放。12、乙炔和氧氣瓶不得存放在一處，間距不得小于5 米，與火源距離不得小于10 米。噴漿工安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查噴錨支護(hù)作業(yè)地段圍巖穩(wěn)固情況，清除危巖和浮石，確保安全后方可作業(yè)。2、拆除影響噴射作業(yè)的障礙物，對不能

11、拆除者應(yīng)加以保護(hù)。3、噴漿機(jī)與噴頭操作人員之間不能直接聯(lián)系時，應(yīng)配備專用的通訊聯(lián)系裝置。4、噴射人員應(yīng)佩帶好個體防護(hù)用品和配備良好的照明。5、噴漿機(jī)作業(yè)時應(yīng)先給風(fēng)、后送電、再給料，結(jié)束時應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料噴射完后方可停電，然后切斷風(fēng)源。6、噴漿機(jī)投料應(yīng)連續(xù)、均勻，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的物料，施工中因故停機(jī)時，噴漿機(jī)和輸料管中的積料應(yīng)及時清理干凈7、噴射砼施工必須采取綜合防塵措施。8、處理噴射管路堵塞時，必須將噴射槍口朝下，不準(zhǔn)對著人。9、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管有無磨薄，擊穿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。10、處理機(jī)械設(shè)備故障時，必須及時停機(jī)斷電，開機(jī)送電時，必須事先通知有關(guān)人員以防發(fā)生安全事故。11

12、、施工結(jié)束要及時清理現(xiàn)場，做到文明施工。攪拌機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、啟動前應(yīng)檢查機(jī)器各部位是否正常，水路是否暢通。2、檢查各潤滑部分的潤滑油是否足夠。3、嚴(yán)格按混凝土配合比下料。4、檢查電機(jī)的絕緣情況是否良好，電動機(jī)外殼是否接地。5、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。6、注意機(jī)件在運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音和軸承溫度是否正常。7、發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜質(zhì)或油味時，應(yīng)該立即報告負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。8、操作人員必須站在絕緣良好的操作臺上工作，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時用工具敲擊或伸到攪拌筒中扒灰或出料。9、攪拌機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇突然停電或發(fā)生機(jī)械故障時，必須立即切斷電源，用人力將攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土清理干凈。10、

13、料斗升降時，嚴(yán)禁在料斗下方工作和通行，清理基坑時，必須與操作人員事先聯(lián)系好，并待料斗用鐵鏈扣牢后，方準(zhǔn)處理。11、工作結(jié)束后，必須將料斗下放到基坑或用鐵鏈鎖扣牢。必須及時將攪拌機(jī)筒內(nèi)外徹底清理干凈，方準(zhǔn)停機(jī)，并切斷電源。抓巖司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、入井作業(yè)前，必須穿戴好勞動防護(hù)用品，所攜帶的工具裝入工具袋內(nèi)，帶好照明工具。2、抓巖司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，全面了解抓巖機(jī)構(gòu)造及操作方法，技術(shù)熟練，操作準(zhǔn)確。3、禁止抓取超過限度的大塊巖石，嚴(yán)禁用抓斗取卡在炮眼中的釬桿。4、殘、盲炮沒有排除前，不準(zhǔn)進(jìn)行抓巖作業(yè)。5、嚴(yán)禁將吊桶裝得過滿，渣面應(yīng)低于桶口邊緣lOOmm ，抓斗卸碴時，吊桶周圍15m 內(nèi)不許站

14、人。6、在抓取、移動、卸載過程中禁止用手從葉片口里取巖石塊或其它物品。7、抓巖工作結(jié)束后，應(yīng)將抓巖機(jī)風(fēng)門關(guān)閉，風(fēng)管與抓斗固定在機(jī)體上，嚴(yán)防吊桶上下時發(fā)生刮碰事故。吊盤信號工安全技術(shù)操作規(guī)程1、吊盤信號嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)掌握工作面的施工情況。2、熟悉各種信號規(guī)定， 上崗后精力集中， 聽清上、下發(fā)來的信號，傳達(dá)信號及時準(zhǔn)確。3、吊桶通過喇叭口時，必須做到目接目送，安全正常通過，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時發(fā)出停止信號，待處理好后，方可發(fā)出升降信號。4、對吊盤進(jìn)行認(rèn)真清理，檢查吊盤及附近的各種懸掛設(shè)備管路是否良好，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告和處理。5、吊桶下降至工作面前，應(yīng)及時通知井底人員避開吊桶正常的停落位置，

15、嚴(yán)防發(fā)生碰人或壓人事故。6、不準(zhǔn)睡崗、脫崗和看書報，隨時糾正乘坐人員違章行為，禁止任何人在吊盤喇叭口探頭張望。井底信號工安全技術(shù)操作規(guī)程1、要詳細(xì)掌握各種提升信號和工作執(zhí)行信號、檢修信號及事故信號操作要領(lǐng)。2、接送吊桶時必須注意吊桶周圍工作人員的姿態(tài)，嚴(yán)防吊桶升降過程中發(fā)生撞人、壓人事故發(fā)生。3、接送吊桶時，必須做到目接目送，發(fā)送信號必須清晰、準(zhǔn)確、及時，并要做到聽清回執(zhí)信號后，再進(jìn)行操作。4、嚴(yán)格監(jiān)督乘坐吊桶人員違章違紀(jì)情況，發(fā)現(xiàn)問題，有權(quán)制止，對不聽勸阻者，有權(quán)不發(fā)升降信號。5、操作中嚴(yán)密配合抓機(jī)手的裝巖工作及鑿巖操作中出現(xiàn)的各種異常情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知井口信號，采取措施，保證施工生產(chǎn)

16、安全。火工材料運(yùn)輸及保管安全技術(shù)操作規(guī)程1、裝卸爆破器材時應(yīng)有專人在現(xiàn)場監(jiān)督，禁止無關(guān)人員在場。2、認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好情況和清除運(yùn)輸工具內(nèi)的一切雜物，禁止爆破器材與其它貨物混裝。3、嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆破器材。4、遇雷雨或暴風(fēng)雨時，禁止裝卸爆破器材。5、爆破器材的裝卸高度不得超過車廂邊緣，雷管裝載高度，不得超過三層。6、裝卸和運(yùn)輸爆破器材時，嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火的物品。7、禁止爆破器材在井口存放和井底存放。8、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材，不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方逗留。9、每個庫房的貯存量不得超過其設(shè)計容量。10、庫內(nèi)必須整潔，防潮和通風(fēng)良好，要杜絕鼠害。11、庫內(nèi)消防設(shè)施通道報警裝置

17、和防雷裝置每季度檢查一次。12、建立爆破器材發(fā)放流水帳，三連式領(lǐng)用單和退料單制度，定期核對帳目，做到帳物相符。13、嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫房和發(fā)放間，開箱應(yīng)不產(chǎn)生火花的工具，并在專用的發(fā)放間進(jìn)行。整體下移式模板安全技術(shù)操作規(guī)程1、下井前認(rèn)真檢查個人防護(hù)用品是否齊全，攜帶工具必須裝入工具袋內(nèi)嚴(yán)防墜落。2、支護(hù)脫模前，必須做好下列安全檢查：(1)栓牢安全帶，做好吊盤、通訊系統(tǒng)、工作面、通風(fēng)系統(tǒng)的檢查工作，確保施工中正常、準(zhǔn)確的發(fā)送信號，保證作業(yè)照明良好。(2)對工作面的圍巖， 模板邊緣的浮石必須清理干凈，防止在脫模，支模過程中浮石下落發(fā)生意外傷害。3、支模板時，要保持一定的段高，

18、井壁之間操作，防止發(fā)生擠、碰事故。4、對井壁、浮石必須認(rèn)真檢撬，各支撐點確保安全可靠，模板連接部位要撐好、撐緊。5、利用穩(wěn)車調(diào)整模板時，不可一次性加大鋼絲繩受力程度，嚴(yán)防單根鋼絲繩受力過大而被拉斷，造成事故。豎井穩(wěn)車安全技術(shù)操作規(guī)程1、開機(jī)前必須檢查機(jī)器上是否有障礙物，地腳螺栓是否松動，鋼絲繩是否安全、安全制動器、工作制動器以及棘爪與電機(jī)的鏈鎖是否準(zhǔn)確可靠，確認(rèn)無誤后方可開車。2、工作制動器和安全制動器的閘瓦間隙不得超過規(guī)定值。3、開車時，必須嚴(yán)格按規(guī)定的信號開車，信號不清，不得開車。豎井信號工安全技術(shù)操作規(guī)程1、豎井信號工必須對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一定的實踐經(jīng)驗，經(jīng)過專業(yè)安全教育技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并取得操作資格證書后，持證上崗。2、提升信號的設(shè)置，要求聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。3、吊桶等提升容器在運(yùn)行中，一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班，須待吊桶到位停穩(wěn)，并打停點信號后才準(zhǔn)交接。4、交接班雙方均應(yīng)履行正規(guī)交接手續(xù)。信號工接班后，應(yīng)首先與提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，仔細(xì)檢查試驗有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后，方可正式提升操作。5、信號工在上崗期間，應(yīng)同