綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、綜掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件 1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程三大規(guī)程和交接班制度，必須持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，避免造成不必要的事故。 2、必須具備高度的責(zé)任感，要愛護(hù)設(shè)備，做到四懂：即懂掘進(jìn)工藝、懂機(jī)器構(gòu)造、懂工作原理、懂機(jī)器性能特點(diǎn)，做到四會(huì)：會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除簡單的機(jī)器故障。 二、安全規(guī)定 3、集中精力，認(rèn)真操作，對(duì)開機(jī)前，開機(jī)運(yùn)行中，停機(jī)后的綜掘機(jī)的狀況進(jìn)行檢查，觀察。 4、搞好各工種間的配合和協(xié)作，努力完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故要立即向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)或區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)并及時(shí)搶修處理，當(dāng)班問題在當(dāng)班解決，不允許留給下

2、一班。 5、積極參加區(qū)隊(duì)組織的技術(shù)學(xué)習(xí)和各種比賽活動(dòng)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，真正的做到“四懂”“四會(huì)”。 6、認(rèn)真填寫運(yùn)行日志及各種記錄。 7、負(fù)責(zé)本班的安全工作，每班必須攜帶一臺(tái)便攜式瓦檢儀，做好交接班記錄。 8、開機(jī)掘進(jìn)前必須提前3分鐘發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。 9、掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置降塵，內(nèi)、外噴霧水壓達(dá)到規(guī)定值。 10、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止的按鈕。 11、掘進(jìn)機(jī)必須配備前照明和尾燈。 12、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 13、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由

3、專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開電氣控制回路和掘進(jìn)機(jī)上隔離開關(guān)。 14、掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)頭上的開關(guān)。 三、操作準(zhǔn)備 15、司機(jī)接班后，配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)面周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔、無障礙物。 16、各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。 17、噴霧裝置、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水壓、水質(zhì)、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。 18、檢查配套設(shè)備是否完好，如不完好不準(zhǔn)開機(jī)。 19、在開機(jī)前必須對(duì)周圍氣體進(jìn)行檢查，符合規(guī)程規(guī)定方可開機(jī)。 20、檢查換向開關(guān)手把是否處于停止位置，只有處于停止位置時(shí)，

4、才允許做檢查工作。 21、檢查各部油位是否符合規(guī)定，并及時(shí)增補(bǔ)或更換潤滑油。 22、轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全，裝載爬爪、鏈輪應(yīng)完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度； 23、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)必須斷開掘進(jìn)機(jī)電器控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在控制開關(guān)上掛停電牌后再進(jìn)行更換。 24、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。 四、正常操作 25、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)裝載機(jī)截割部。 26、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割

5、工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。 27、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電器過載和壓刮板運(yùn)輸機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。 28、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤（巖）。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不易太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 29、司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。 30、當(dāng)油缸運(yùn)行終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。 31、通風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。 3

6、2、切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割煤（巖）時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。 33、檢查掘進(jìn)機(jī)周圍安全情況，工作臂周圍嚴(yán)禁有人，機(jī)器機(jī)身兩側(cè)無其他人員（除正副司機(jī)外），確定安全無誤后，方可啟動(dòng)截割電機(jī)。 34、截割電動(dòng)機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。 35、發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。 36、停車順序 （1）正常停車后應(yīng)先讓截割頭旋轉(zhuǎn)幾分鐘，待截割頭周圍無浮煤時(shí)，再按順序停機(jī)。 （2）停止運(yùn)行可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開關(guān)到停止位置即停止電機(jī)運(yùn)行。當(dāng)急停時(shí)，通過按下操作箱上的急停按鈕或者按下電氣箱上的急停按鈕或者

7、按下掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)急停按鈕來實(shí)現(xiàn)。 （3）當(dāng)操作者離開司機(jī)座位時(shí)，必須將操作箱上的"急停"按鈕按下，并用專用工具將電源開關(guān)打到"斷"的位置。 37、掘進(jìn)順序： （1）為減少掘進(jìn)機(jī)的負(fù)荷，提高掘進(jìn)速度，一般先切割煤壁的下部，當(dāng)巷道斷面的煤巖較均勻時(shí)，采用左右循環(huán)向上切割的方法。 （2）當(dāng)掘進(jìn)斷面有煤又有巖石時(shí)，應(yīng)先破煤后破巖。 （3）當(dāng)掘進(jìn)斷面的巖石硬度不同時(shí)，應(yīng)先破碎較軟的巖石，當(dāng)遇到非常硬的巖石時(shí)，不應(yīng)勉強(qiáng)截割，對(duì)有部分露頭硬巖時(shí)，應(yīng)首先截割周圍部分使其墜落。 （4）為保證柱窩的質(zhì)量，應(yīng)先切割巷道外形，再挖柱窩，挖柱窩時(shí)，應(yīng)將截割頭伸出最長位置向下掘，

8、然后在此狀態(tài)下將截割頭向回收縮，以便把煤接近鏟板，便于裝運(yùn)。 38、使用注意事項(xiàng) （1）司機(jī)必須專職，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，無關(guān)人員不得擅自開機(jī)。 （2）、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才可向煤（巖）鉆進(jìn)。 （3）、當(dāng)截割頭已鉆在煤（巖）壁里時(shí)，不許啟動(dòng)截割電機(jī)，應(yīng)先退出煤（巖）壁后，方可啟動(dòng)。 （4）、截割頭工作時(shí)，必須開啟噴霧降塵、冷卻系統(tǒng)。 （5）、機(jī)器前進(jìn)或后退時(shí)，必須收起后支撐，抬起前鏟板。 （6）、對(duì)大塊煤掉落煤（巖）須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄆ扑楹笤龠M(jìn)行裝載，大塊煤（巖）卡在龍門時(shí)，必須進(jìn)行人工破碎不能強(qiáng)拉。 （7）、機(jī)器在工作過程中，若遇到不正常的聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障后方可開機(jī)。 （

9、8）、液壓系統(tǒng)和噴霧、降塵系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)高，若需要調(diào)整時(shí)必須由專職人員調(diào)節(jié)。 （9）、機(jī)器加油時(shí)須用潔凈的容器，避免油質(zhì)污染造成元件損壞。 （10）、油箱的油溫超過70度時(shí)，必須停機(jī)冷卻，待降溫后方可開機(jī)。 （11）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力值嚴(yán)重波動(dòng)，溢流閥經(jīng)常開啟，系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 （12）、當(dāng)油缸行至終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)迅速放開操作手柄，防止因溢流閥長期溢流造成系統(tǒng)發(fā)熱。 （13）、切割部在工作時(shí)若遇悶車現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，以防止長期過載。 （14）、若遇下列情況之一不得開機(jī)： a、巷道斷水、噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常工作時(shí)； b、油箱內(nèi)油位低于油標(biāo)指示范圍時(shí)； c、截齒損壞5個(gè)

10、以上時(shí)； d、切割電機(jī)與減速箱之間及減速箱與工作臂之間等重要聯(lián)接部位的緊固螺栓松動(dòng)時(shí)； e、電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時(shí)。 五、收尾工作 39、按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。 40、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。 41、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。 42、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時(shí)應(yīng)記錄在冊。 綜掘機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條  本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘機(jī)維修工。二、上崗條件第2條  掘

11、進(jìn)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。第3條  必須熟悉煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)定，掘進(jìn)司機(jī)必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能，動(dòng)作原理，能嚴(yán)格按操作規(guī)程熟練地操作機(jī)器，懂得設(shè)備的一般維修保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。三、安全規(guī)定第4條  上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第5條  在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，一般不得少于兩人，并與操作工配合好。第6條  在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。第7條  當(dāng)檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯

12、濃度超過1時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。四、操作準(zhǔn)備第5條  開機(jī)前的檢查：a.首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。b.檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全,緊固。c.檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現(xiàn)象。d.所有機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩,是否安全可靠,經(jīng)檢查確認(rèn)安全無誤后,方可開機(jī)。第6條  正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：a開機(jī)前先鳴響報(bào)警5秒鐘,打開照明燈，點(diǎn)動(dòng)按鈕使電機(jī)微動(dòng),以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。b電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,觀察各部位音響,溫度是否正常,有無異?，F(xiàn)

13、象。五、正常操作第7條  正式運(yùn)行：a司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故，操作手柄時(shí),要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。b非特殊情況下,盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)起動(dòng)截割電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，等待5s以后并確認(rèn)安全后再起動(dòng)開車。c割煤時(shí)，必須進(jìn)行灑水，噴霧泵開動(dòng)前，應(yīng)將司機(jī)右側(cè)截割頭外灑水的閥門打開，確認(rèn)正常灑水后方可割煤。d截割頭不能同時(shí)向左又向下,向右又向下,而必須單一操作。e當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場合時(shí),可直接按動(dòng)緊急停止開關(guān),此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。f當(dāng)油溫升到40以上時(shí),應(yīng)停機(jī)，檢查升溫的原因,當(dāng)油溫升到70以上時(shí),應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)

14、。g當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí),必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。6）.綜掘機(jī)更換截齒a.停機(jī)前必須將工作臂停在半空中。b.更換截齒前，必須將操作臺(tái)各操作手柄打至“零”位，電氣開關(guān)隔離手把打至“零”位，并由司機(jī)保管好操作臺(tái)上的手把或鑰匙。c.更換截齒的工作必須是在齒座朝向頂板的位置狀態(tài)下進(jìn)行。d.安裝截齒時(shí)必須用卡簧鎖緊，以免震動(dòng)過大丟失。7）.其它嚴(yán)格執(zhí)行部頒煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程掘進(jìn)機(jī)司機(jī)一節(jié)內(nèi)容。膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條必須經(jīng)過本工種專業(yè)的安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第2條熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，電

15、動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識(shí)，了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。第3條熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法，與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào)，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。第4條嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第5條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。二、安全規(guī)定第6條帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過人的地方，必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長度超過300m，必須設(shè)置人行過橋。第7條帶式輸送機(jī)長度超過500m時(shí)，各重點(diǎn)工作地點(diǎn)，必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”開關(guān)?！熬o急停機(jī)”按鈕的設(shè)置，一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。第8條傾斜帶

16、式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。第9條帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī)，必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。    第10條禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。第11條禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。三、工作前的準(zhǔn)備第12條按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外，還需作以下檢查：

17、了解煤倉裝載情況，并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。入料、排料溜槽應(yīng)通暢，無損壞變形。各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好，無過度磨損現(xiàn)象。各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或其它物品妨礙運(yùn)行。膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷，膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動(dòng)。軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng)良好。四、正常操作的規(guī)定第13條當(dāng)聽到集控開車信號(hào)時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置，在啟動(dòng)開關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)按急停按鈕，當(dāng)恢復(fù)正常后，需及時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。第14條如就地開車時(shí)，需接到開車信號(hào)，確認(rèn)檢查無誤，待下一工序設(shè)備運(yùn)行以后，方可開車；開車后應(yīng)在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行幾周，

18、無異?，F(xiàn)象時(shí)才能給料。第15條檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因，及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。第16條注意觀察膠帶上的物料分布情況，有無偏斜等給料不均現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。第17條膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的積煤。第18條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止清理膠帶輸送機(jī)各傳動(dòng)部件及膠帶下機(jī)到地面上的浮煤、積塵及油垢，必要時(shí)停機(jī)處理。五、特殊情況下的處理第19條發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡住膠帶時(shí)要及時(shí)停車處理。第20條運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車處理：膠帶接頭開膠拉斷或撕裂；膠帶跑偏嚴(yán)重，有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)。第21條運(yùn)行過程中如遇緊急情況應(yīng)按“緊急停車”開關(guān)。第22條運(yùn)行過程中

19、，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機(jī)時(shí)，必須立即停機(jī)，待查明原因處理完畢啟動(dòng)正常后，再開機(jī)。第23條入倉皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常測量倉存情況，并及時(shí)匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。六、操作后的工作第24條就地開車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備上無物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。第25條集控開車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車。第26條 下班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。第27條向值班人員詳細(xì)交待清楚本班膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可下班。膠帶輸送機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、接班準(zhǔn)備及檢查1、 檢查變速箱回軸有無定位螺栓，如缺少應(yīng)及時(shí)配上；2、 檢查液力耦合器是否漏水、漏油；3、檢查電

20、動(dòng)機(jī)電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好；4、檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否良好；5、檢查皮帶的張緊程度是否合適；6、檢查皮帶扣是否完好；7、檢查皮帶是否跑偏；8、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用；9、檢查皮帶滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架完好情況。二、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)1、檢修時(shí)所控制的皮帶開關(guān)必須停電閉鎖掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的牌板；2、打開變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有磨損，變速箱是否缺油，并防止煤渣掉入變速箱；3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保皮帶機(jī)上無人作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開，確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒問題，方可正常開啟皮帶機(jī)；三、檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作1、皮帶機(jī)的傳

21、動(dòng)部分無異常聲音；2、皮帶無跑偏現(xiàn)象；3、將更換的零件回收至地面工房；4、搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生；5、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗，懂得設(shè)備一般維護(hù)、故障處理常識(shí)和熟悉設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)及措施安全要求。2、接班首先了解上班輸送機(jī)運(yùn)行情況，檢查機(jī)頭附近頂板支護(hù)、機(jī)頭搭接、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固、機(jī)架聯(lián)接、液力偶合器、減速機(jī)等，各部件完好有效，符合規(guī)定。3、起動(dòng)輸送機(jī)檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。4、正常起動(dòng)順序是：前臺(tái)輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊話，警告人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，機(jī)尾回信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)兩次再正常啟動(dòng)輸送機(jī)。5

22、、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常要及時(shí)停機(jī)并采取措施進(jìn)行處理。6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)應(yīng)帶手套，面部應(yīng)躲開噴油方向，輕輕松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。7、 掐接鏈時(shí)使用專用緊鏈器，點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行掐接鏈工作，掐接鏈人員操作時(shí)禁止戴手套，必須躲離鏈條受力方向。8、收工時(shí)，輸送機(jī)上的煤（矸）全部卸凈，并向前面輸送機(jī)發(fā)出停車信號(hào)。9、將控制開關(guān)打“零”位，并鎖緊閉鎖裝置。10、清掃機(jī)頭機(jī)尾前后5米范圍內(nèi)的浮煤（矸）及機(jī)器各部件上的粉塵。11、向接班司機(jī)交待清楚輸送機(jī)本班的運(yùn)行情況。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施：1、 本工種存在危險(xiǎn)

23、因素是斷鏈傷人、機(jī)頭、機(jī)尾被拉翻、運(yùn)輸機(jī)誤操作、運(yùn)輸機(jī)內(nèi)物料傷人。2、刮板運(yùn)輸機(jī)物件要齊全完好，開口大環(huán)要戴好螺栓。3、 機(jī)頭機(jī)尾穩(wěn)固要牢靠，連接部件完好有效。4、 操作人員離開時(shí)開關(guān)應(yīng)打“零”位并閉鎖。5、 運(yùn)輸機(jī)禁止運(yùn)送違禁物料。6、 禁止跨越運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。刮板輸送機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、接班準(zhǔn)備與檢查。1、檢查是否有彎曲或斷刮板現(xiàn)象。2、檢查刮板機(jī)大鏈?zhǔn)欠皴e(cuò)位或掉道等現(xiàn)象。3、檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好。4、檢查機(jī)頭大軸牙齒是否完整,分鏈器壓板和軸銷是否變形損壞,分鏈器架螺栓是否齊全有效,壓鏈板是否有效。5、檢查機(jī)頭各部螺絲是否齊全,緊固。6、檢查機(jī)尾和軸承是否正常工作。二、檢修

24、及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)1、檢修時(shí)所控制的刮板機(jī)電機(jī)開關(guān)必須掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，并防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保刮板機(jī)上沒有人員作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可正常開起刮板機(jī)。三、檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作1、要求刮板機(jī)各部分傳動(dòng)穩(wěn)定，無異常聲音。2、將更換的零件回收至地面工房。3、搞好刮板機(jī)上的衛(wèi)生和傳動(dòng)部分的潤滑情況。4、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目1檢查機(jī)油、柴油等部位油位適宜。2檢查冷卻水箱水位適宜。

25、3檢查輪胎是否完好，緊固螺栓是否齊全、緊固。4檢查電氣系統(tǒng)是否完好。5檢查是否配備足量完好的滅火器。6. 檢查是否有漏油、漏液。二、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)、停車作業(yè)步驟：起動(dòng)：1.起動(dòng)前應(yīng)將變速桿置于空檔位置、操縱閥桿置于中部，掛上手制動(dòng)或緊急制動(dòng)，接通電源總開關(guān)，微踏油門，轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)開關(guān)。2一次起動(dòng)時(shí)間58秒鐘（起動(dòng)馬達(dá)的連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15秒鐘），尚不能起動(dòng)，應(yīng)立即釋放起動(dòng)開關(guān)，一分鐘后，再作二次起動(dòng)。如連續(xù)三次仍無法正常起動(dòng)，則應(yīng)檢查原因，排除故障后再起動(dòng)。3起動(dòng)后應(yīng)在600750r/min進(jìn)行暖機(jī)，并密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)儀表的指示（特別是機(jī)油壓力表），同時(shí)應(yīng)檢查柴油機(jī)及其它系統(tǒng)有無不正常現(xiàn)象。4當(dāng)氣壓

26、達(dá)0.4Mpa以上(其它儀表參數(shù)達(dá)到規(guī)定)按下手制動(dòng)或緊急制動(dòng)按鈕,即可開車。停車： 將車開到車庫或平坦地面，變速桿置空檔位，操縱鏟斗平放地面，拉起手制動(dòng)操縱桿或緊急制動(dòng)按鈕，發(fā)動(dòng)機(jī)停車前，應(yīng)先在8001000r/min運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，以便各部均勻冷卻。冬季停車后應(yīng)及時(shí)擰開發(fā)動(dòng)機(jī)所有放水閥，放完冷卻系統(tǒng)中全部積水，防止機(jī)件凍裂。如冷卻系統(tǒng)內(nèi)加入的是防凍液，而環(huán)境溫度不低于防凍液標(biāo)簽上標(biāo)明的溫度，不得將冷卻液放出。當(dāng)溫度到-18時(shí)，應(yīng)將蓄電池取下，搬入暖室以免凍裂。三、裝載機(jī)作業(yè)操作：1作業(yè)準(zhǔn)備：（1）、鏟裝物料時(shí)車速應(yīng)降到4Km/h以下。（2）、清理作業(yè)場地，填平凹坑，鏟除尖石等容易損壞輪胎和防礙

27、作業(yè)的障礙物。2鏟裝作業(yè)：（1）、以一檔向料堆前進(jìn)，動(dòng)臂下交接點(diǎn)距地面313毫米左右，鏟斗于地面平行。（2）、距料堆前一米，下降動(dòng)臂使鏟斗底接地，水平切入料堆。（3）、踩下油門使鏟斗全力切入料堆，當(dāng)阻力很大時(shí)，采用聯(lián)合鏟裝法，即同時(shí)不間斷地操縱鏟斗上轉(zhuǎn)及動(dòng)臂上升，以達(dá)到裝滿斗為止。（4）、當(dāng)斗裝滿后把動(dòng)臂升到需要高度，然后將動(dòng)臂操縱桿拉回中間位置。四、安全事項(xiàng)：1下坡時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火及掛空檔溜坡。2動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人。3當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意周圍行人。否則將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重傷亡事故（位于機(jī)子中間交接處）。五、注意事項(xiàng)：1檢查、維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容要嚴(yán)格按班報(bào)表內(nèi)容詳實(shí)填定。2嚴(yán)格按操作規(guī)程認(rèn)真操作設(shè)備。3車輛起步

28、、轉(zhuǎn)彎、過路口、前方有行人及障礙物時(shí)司機(jī)必須減速、鳴號(hào)。4車輛所有安全保護(hù)裝置嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)更換。5司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。運(yùn)輸車輛司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛員必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符合的車輛，嚴(yán)禁酒后駕車。2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空擋位置，并拉緊手剎車。 3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、汽車涉水和通過漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時(shí)，不得強(qiáng)行通過，嚴(yán)禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，

29、并將前后輪楔牢。6、車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。8、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5kgf/cm2時(shí)起步，若停放在坡道上，氣壓低于4kgf/cm2時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)車輛。2、貨車載人，應(yīng)按車輛監(jiān)管部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章載人。載人車輛的安全裝置必須良好。3、裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí)，寬度左右各不得超出車箱，高度從地面算起不得超過4m，長度不得超過車身2m，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，

30、應(yīng)備專用擱架。4、運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定安全措施。5、裝運(yùn)易然、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。三、自卸汽車1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。2、配合挖掘機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人，卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)位，不得邊走邊落。4、向坑內(nèi)卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。6、自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

31、一、安全規(guī)定 l、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所安全管理制度，上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺、看書、打鬧、打手機(jī)。堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 2、鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人(不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī))。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。提升機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。 3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則： (1)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn)，并做好交接班記錄。 (2)禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限)。 (3)非緊急情況運(yùn)

32、行中不得使用保險(xiǎn)閘。 (4)斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。 (5)司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。 (6)司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。 (7)檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷等試驗(yàn)。 (8)操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。 (9)維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上掛上“有人工作，禁止動(dòng)車”警示牌。 (10)操作滾筒離合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全事項(xiàng)。 (11)停車期間，司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到： 將安全閘手把移至施閘位置； 主令控制器手把置于中間“零”位； 切斷控制回路電源

33、。 4、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。做到： (1)不得無信號(hào)動(dòng)車。 (2)當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)，應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。 (3)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。 (4)司機(jī)不得擅自動(dòng)車，若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。 5、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律： (1)司機(jī)操作時(shí)應(yīng)精神集中，手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不準(zhǔn)打電話。司機(jī)不允許連班頂崗。 (2)操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺(tái)做其他與操作無關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的物品。 (3)司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般

34、不超過1小時(shí)，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車，并與井口信號(hào)工聯(lián)系，由另一名司機(jī)代替。 (4)對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對(duì)答。 (5)禁止司機(jī)帶手機(jī)進(jìn)入車房。 6、摩擦輪提升絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意檢查鋼絲繩有無滑動(dòng)現(xiàn)象，保證防打滑保護(hù)裝置安全可靠運(yùn)行。 二、操作準(zhǔn)備 l、司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查： (1)各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢固。 (2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。 (3)軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象 (4)各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗(yàn)過卷、松繩、

35、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。 (5)制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確；油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。 (6)離合器油缸和盤式制動(dòng)器不漏油，特別是不能污染閘路表面。 (7)離合器位置正常，閉鎖到位。 (8)各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。 (9)數(shù)控絞車司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否工作正常，操作站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。 (10)檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。 (11)冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩

36、打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。處理符合要求后，方可正常開車。 2、提升機(jī)起動(dòng)前應(yīng)做以下工作： (1)起動(dòng)輔助設(shè)備： 起動(dòng)液壓站或制動(dòng)油泵或空壓機(jī)； 起動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī)； 起動(dòng)潤滑油泵； 起動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電(直流提升機(jī))； 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))； 起動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電(對(duì)低頻制動(dòng)系統(tǒng))。 (2)觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。 (3)司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。三、操作順序 在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行： 啟動(dòng)：開動(dòng)輔助設(shè)備收到開車信號(hào)，確定提升方向松開保險(xiǎn)閘打開工作閘操作主令開關(guān)開

37、始啟動(dòng)均勻加速達(dá)到正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。 停機(jī)：到達(dá)減速位置操作主令開關(guān)開始減速施閘制動(dòng)停車。數(shù)控絞車自動(dòng)運(yùn)行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。四、正常操作 l、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行： (1)啟動(dòng)順序： 接到開車信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))； 根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時(shí)將主令控制器推至第一步，開始啟動(dòng)； 根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況： 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定； 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確： 信

38、號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況； 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動(dòng)； 各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常； 鋼絲繩有無異常跳動(dòng)，電流表指針有無異常擺動(dòng)。 2、提升機(jī)正常減速與停車： (1)根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。 將主令控制器拉(或推)至“零”位； 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速； 對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投入，確保提升機(jī)正常減速； (2)根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過卷。 3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查： (1)巡回檢查一般為每小時(shí)1次。 (2)巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)

39、系統(tǒng)。 (3)在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理； 司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工及時(shí)處理； 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題要進(jìn)行跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況； 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。五、特殊操作 1、進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)值班司機(jī)，提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2米秒；運(yùn)送其他爆炸材料時(shí)，不得超過4米秒。 (2)使用吊桶運(yùn)送任何爆炸材料時(shí)，其速度不得超過l米秒。 (3)進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送，在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。 (4)

40、吊運(yùn)特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1米秒。 (5)人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0.3米秒。 (6)因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.30.5米秒。 2、提升機(jī)運(yùn)行過程中的事故停車： (1)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車： 電流過大，加速太慢，起動(dòng)不起來，或電流變化異常； 運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響； 出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)； 過減速點(diǎn)不能正常減速； 保護(hù)裝置不起作用，不得不中途停車時(shí)； 出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。 (2)運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車： 工作閘操

41、作失靈； 接到緊急停車信號(hào)； 接近正常停車位置，不能正常減速； 絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)； 保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí)； 出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。 (3)纏繞式提升機(jī)，在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。 (4)事故停車后的注意事項(xiàng)： 出現(xiàn)上述(1)、(2)、(3)項(xiàng)情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理或有關(guān)部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志； 運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或有關(guān)部門同意并采取安全措施

42、后可以恢復(fù)運(yùn)行。將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本鉤提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理； 鋼絲繩如遭受卡罐等原因引起的猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，對(duì)鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行； 因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放至“零”位。常用閘、保險(xiǎn)閘手柄置于施閘位置； 過卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，司機(jī)接通旁路開關(guān)，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志； 在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房，檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，須由專人指揮。 3、雙滾筒提升機(jī)的對(duì)繩操作： (1)對(duì)繩

43、前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底； (2)對(duì)繩時(shí)，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器； (3)每次對(duì)繩時(shí)，應(yīng)對(duì)活滾筒套注油后再進(jìn)行對(duì)繩； (4)在合離合器前，應(yīng)進(jìn)行對(duì)齒，并在齒上加油后，再合離合器； (5)離合器嚙合過緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器； (6)對(duì)繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放； (7)對(duì)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無誤時(shí)方能正常提升。 4、在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí)，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作、副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)： (1)在交接班升降人員時(shí)； (2)運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)

44、； (3)吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等； (4)在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)。 5、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)： (1)監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作； (2)必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車； (3)出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可認(rèn)真檢查操作保險(xiǎn)閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車；六、其他工作 l、在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點(diǎn)。3、按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，持證上崗。2、檢修時(shí)必須辦理

45、工作票，由專人負(fù)責(zé)停電檢修。3、停電后必須把高壓主隔離開關(guān)斷開，高壓接地開關(guān)接通。掛“有人工作，禁止合閘”牌板。4、接線頭必須插接牢固，不晃動(dòng)。5、每天檢查變壓器各保護(hù)指示，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)處理。6、每月作一次故障試驗(yàn)，檢查保護(hù)動(dòng)作靈敏性。7、接地使用50平方銅裸線或鋼絞線可靠接地。8、設(shè)備防爆面必須每月更換一次凡士林做防銹處理。同時(shí)檢查內(nèi)部接線有無松動(dòng)，保持清潔，無潮氣。9、觀察高、低壓電流變化情況，隨時(shí)調(diào)整。電流整定由專職電氣人員設(shè)定，嚴(yán)禁非專職人員調(diào)整。10、遠(yuǎn)方控制設(shè)備電纜先導(dǎo)回路接通后，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方啟動(dòng)、停止。11、每班必須清理衛(wèi)生，作好運(yùn)行記錄。二、開機(jī)、停機(jī)程序1、斷開高壓接地開關(guān)

46、。2、合上高壓主隔離開關(guān)。3、接通控制開關(guān)，觀察信號(hào)燈顯示是否正常。4、按動(dòng)復(fù)位按鈕，指示正常后，合高壓主斷路器，變壓器得電。5、觀察3300V顯示窗口（9號(hào)、10號(hào)），無故障顯示后，合3300V主斷路器，按動(dòng)顯示窗口啟動(dòng)按鈕，3300V接觸器合閘，低壓側(cè)得電。6、觀察1140V顯示窗口（1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)），無故障顯示后，合1140V主斷路器，按動(dòng)顯示窗口啟動(dòng)按鈕，1140V接觸器合閘，工作面得電。7、觀察660V顯示窗口（6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)），無故障顯示后，合660V主斷路器，按動(dòng)顯示窗口啟動(dòng)按鈕，660V接觸器合閘，工作面得電。8、當(dāng)合上3300V主斷路器后127V斷路器可直接合

47、閘。9、如有漏電故障或漏電閉鎖故障時(shí)，必須先排除故障后再復(fù)位合閘。10、如有短路故障時(shí)，單元保護(hù)器動(dòng)作，必須先排除故障后把單元保護(hù)器復(fù)位再合閘。11、各出口電纜先導(dǎo)回路接通后才能送電。12、停電時(shí)先停各出口接觸器，再停主斷路器。與送電順序相反。三、預(yù)防措施 1、移動(dòng)變電站運(yùn)行時(shí)，閑雜人員禁止入內(nèi)，防止電擊傷人員。 2、移動(dòng)變電站運(yùn)行時(shí)電壓要否合規(guī)定，否則會(huì)造成設(shè)備損壞。 3、移動(dòng)變電站運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)停電處理，防止損壞設(shè)備。 4、移動(dòng)變電站保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。 5、堅(jiān)持移動(dòng)變電站正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。 6、檢修移動(dòng)變電站必須切斷電源，進(jìn)行驗(yàn)電、放電，但驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等

48、級(jí)相符的驗(yàn)電器驗(yàn)電，并閉鎖。 7、在操作移動(dòng)變電站前，操作者應(yīng)熟讀設(shè)備基本操作和基本維護(hù)手冊，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。 8、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查，保證其防爆性能。 9、接地極敷設(shè)必須否合要求。四、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)，否則會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器的隔離開關(guān)。2、嚴(yán)禁約時(shí)停、送電，以防造成人員觸電。3、嚴(yán)禁用濕布擦拭移動(dòng)變電站，小心觸電。4、移變要放平穩(wěn)，以防傾倒造成人身傷害。螺桿式空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。2略為打開油氣桶底部的排水閥

49、，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)上，以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。3檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)少低）。4新機(jī)第一次開機(jī)或停用較長時(shí)間又開機(jī)，應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5 升左右潤滑油，以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。5確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。6打開排氣閥門。二、起動(dòng)步驟1合上開關(guān)手把。2點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護(hù)裝置的除外。3確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn)，于數(shù)秒后，將手動(dòng)閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓

50、力0.25Mpa 左右。4觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對(duì)流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1經(jīng)常觀察各儀表是否正常。2經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。4在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，10 分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)再補(bǔ)充。5經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場所干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等雜物。6遇有特殊情況，按“急?！碧幚?。四、停機(jī)先將手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)手把打至“零”位。五、緊急停機(jī)1當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊

51、急停機(jī)：（1）出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí)；（2）排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開；（3）排氣溫度超過100 度時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；（4）周圍發(fā)生緊急情況時(shí)；2緊急停機(jī)時(shí)，無需先卸載，可直接按下“急?！卑粹o。防爆檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦防爆電氣設(shè)備和小型電器的防爆性能檢查作業(yè)工種。二、上崗條件第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆檢查工作。第3條 必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及GB3836.12000電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。第4條 應(yīng)熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備

52、性能，了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。第5條 應(yīng)熟悉礦井井下巷道、采掘工作面的巷道布置及所檢查地區(qū)的瓦斯?fàn)顩r和救災(zāi)路線。 第6條 不得有不適于從事井下工作的疾病。第7條 必須配備專用工具，下井工作時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。三、安全規(guī)定第8條 上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。第9條 停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電相關(guān)管理制度。第10條 通風(fēng)設(shè)施檢查時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)、瓦斯管理制度。第11條 檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí)，可通知有關(guān)部門采取臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。第12條 繼電保護(hù)整定不合格，要通知有關(guān)人員重新進(jìn)行調(diào)整。四、操作準(zhǔn)備第

53、13條 清點(diǎn)檢查所用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。第14條 需要停風(fēng)檢查前，應(yīng)提前與通風(fēng)部門和相關(guān)部門(區(qū)隊(duì))取得聯(lián)系。五、操作順序第15條 必須對(duì)設(shè)備周圍的環(huán)境狀況進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。第16條 防爆電氣設(shè)備入庫前的檢查。1新設(shè)備入庫前，應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“生產(chǎn)許可證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”證件齊全并在有效期內(nèi)。2檢查電氣設(shè)備的防爆性能，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第17條 井下防爆電氣設(shè)備的檢查。1需停電或停風(fēng)檢查的電氣設(shè)備，嚴(yán)格按安全規(guī)定的要求進(jìn)行操作。2需打開隔爆蓋檢查的電氣設(shè)備，必須先檢測瓦斯符合要求后再操作。3按防爆標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)

54、行正常的檢查作業(yè)。第18條 工作完畢清理現(xiàn)場、清點(diǎn)工具用品，做好檢查記錄。六、正常操作第19條 電氣設(shè)備入井前檢查。1入井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。2必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。第20條 井下電氣設(shè)備的檢查。1防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查，不得單獨(dú)一人作業(yè)。2檢查設(shè)備周圍環(huán)境是否安全、清潔，有無妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢查的雜物。3是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。4安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。5需停電檢查時(shí)，首先確定在無負(fù)荷的情況下將控制開關(guān)打至“零”位確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行檢查。6需打開隔爆外殼檢查時(shí)，必須先測瓦斯。瓦斯?jié)舛仍?以下方準(zhǔn)許打開隔爆