LNG凈化系統(tǒng)操作規(guī)程

1、凈化系統(tǒng)操作規(guī)程一、主題內(nèi)容與適用范圍二、編寫依據(jù)三、脫二氧化碳、脫汞、脫水單元任務(wù)四、操作范圍五、工藝原理及流程描述六、系統(tǒng)正常開車七、操作控制參數(shù)八、系統(tǒng)正常停車九、安全注意事項(xiàng)一、主題內(nèi)容與適用范圍、本規(guī)程規(guī)定了脫二氧化碳、脫硫、脫水、脫苯單元的任務(wù)、操作范圍、開停車操作步驟、正常操作及事故處理。二、編寫依據(jù)、四川成都五環(huán)新銳化工有限公司提供的7000m3/h天然氣凈化裝置操作說明。、根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程、工藝設(shè)計(jì)圖紙、電氣儀表操作規(guī)范。三、脫二氧化碳、脫硫、脫水、脫苯單元任務(wù)首先用容液MDEA把原料氣中二氧化碳脫除至25ppm，然后通過兩床式常溫脫硫裝置把原料氣中S含量脫除至1 ppm，再

2、經(jīng)過等壓TSA三塔式干燥裝置脫水，使原料氣中水含量5ppm（露點(diǎn)-70），原料天然氣脫除CO2、硫化物及水后，經(jīng)變溫變壓吸附（PTSA）脫除芳烴（苯）使苯含量10ppm。四、操作范圍凈化系統(tǒng)的開停車、正常操作使用維護(hù)。五、工藝原理及流程描述1、脫碳由界區(qū)外導(dǎo)入的天然氣壓力為2.53.5Mpa，CO2含量2.0%,該氣體在與出吸收塔的凈化氣換熱后，從吸收塔（T0201）的下部進(jìn)入，自下而上通過吸收塔。再生好后的40%活化MDEA溶液（貧液）經(jīng)貧液泵（P0201AB）升壓到4.0MPa，從CO2吸收塔上部淋入，貧液溫度應(yīng)高于天然氣進(jìn)氣溫度約4-7，自上而下通過吸收塔，逆向流動(dòng)的MDEA溶液和天然氣

3、在吸收塔內(nèi)充分接觸，天然氣中的CO2被吸收而進(jìn)入液相，未被吸收的組份從吸收塔頂部引出，與系統(tǒng)原料氣換熱后，經(jīng)冷卻器降溫至40，然后進(jìn)入氣液分離器（V0201）除去水份。出分離器的氣體送入脫硫工序，冷凝液去地下貯槽（V0204）。吸收塔（T0201）內(nèi)的MDEA溶液吸收CO2后，被稱為富液，由調(diào)節(jié)閥LV202控制吸收塔液位，然后去再生單元。2、脫硫來(lái)自胺系統(tǒng)脫除CO2的天然氣進(jìn)入兩床式常溫脫硫單元，氣體通過閥V301a自A塔底部進(jìn)入，通過閥V302a自頂部引出，再經(jīng)閥V303A進(jìn)B塔底部，從閥V302b出B塔，使氣體中S脫除至1 ppm，送到等壓干燥單元。當(dāng)A塔被硫穿透后，切換至原料氣先進(jìn)B塔進(jìn)

4、行脫硫，但塔更換好填料后再進(jìn)已更換脫硫劑的A塔。脫硫塔在操作過程中可并可串,為保證保證連續(xù)生產(chǎn)，采用串聯(lián)形式較好。3、等壓干燥脫水脫硫后的天然氣體首先經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥FV301分成兩路。其中一路經(jīng)管線PG320a、程控閥KV311a直接去干燥塔A，塔內(nèi)的干燥劑將氣體中的水分吸附下來(lái)，出口干燥氣體經(jīng)管線PG321a、程控閥KV312a去脫苯凈化塔單元。在一臺(tái)干燥塔處于干燥的狀態(tài)下，另一臺(tái)干燥塔B處于再生過程。干燥塔B的再生過程包括加熱和冷吹兩個(gè)步驟。在加熱再生過程中，另一路氣體首先經(jīng)管線PG323、程控閥KV317進(jìn)入預(yù)干燥塔C進(jìn)行干燥，然后經(jīng)加熱器（E0302）升溫至150后吹洗需要再生的干燥塔B

5、，使吸附劑升溫、其中的水分得以解吸出來(lái)，解吸氣經(jīng)再生氣冷卻器（E0303）冷卻和氣液分離器（V0301）分離出水分后再與另一路氣體在管線PG319處混合，然后去處于干燥狀態(tài)的干燥塔A進(jìn)行干燥(當(dāng)再生加熱過程中出塔氣體溫度TI316達(dá)到800C-120時(shí)即停止加熱。在冷吹過程中，再生氣體經(jīng)程控閥KV315直接去處于再生狀態(tài)的干燥塔B，將干燥塔溫度降至常溫，然后再經(jīng)加熱器加熱后去預(yù)干燥塔C，對(duì)預(yù)干燥塔中的干燥劑進(jìn)行加溫干燥，然后經(jīng)冷卻和分液后再與另一路氣體混合，最后去處于干燥狀態(tài)的干燥塔A進(jìn)行干燥。當(dāng)干燥塔B完成再生后，切換到干燥塔A，即B塔吸附，A塔再生，如此循環(huán)。、脫苯a. 吸附過程：原料氣自

6、塔底經(jīng)程控閥KV301a進(jìn)入PTSA工序中正處于吸附狀態(tài)的吸附塔A內(nèi)。在吸附劑的選擇吸附下，其中的苯等雜質(zhì)組分被吸附下來(lái)，未被吸附的天然氣從塔頂流出，通過程控閥KV302a進(jìn)入后工序。當(dāng)被吸附雜質(zhì)的傳質(zhì)區(qū)前沿(稱為吸附前沿到達(dá)床層出口預(yù)留段時(shí)，關(guān)掉該吸附塔的原料氣進(jìn)料閥KV301a和產(chǎn)品氣出口閥KV302a，停止吸附。吸附床開始轉(zhuǎn)入再生過程。目前的狀態(tài)為凈化塔B吸附，A塔再生加熱，C塔再生冷卻。b 逆放過程：這是在吸附過程結(jié)束后，逆著吸附方向進(jìn)行減壓，使被吸附的氣體減壓解吸出來(lái)的過程。A塔內(nèi)氣體從塔的底部經(jīng)程控閥KV306a出來(lái)，再通過調(diào)節(jié)閥SV302調(diào)節(jié)壓力后緩慢放空，直至塔內(nèi)壓力降至與BO

7、G壓縮機(jī)入口壓力平衡。c. 再生加熱過程：在逆放過程結(jié)束后，采用BOG氣（開車初期可用凈化然氣代替通過317、316控制）經(jīng)程控閥KV304c進(jìn)入凈化塔C，冷卻塔內(nèi)吸附劑后，通過程控閥KV307c進(jìn)入加熱器（E0301）加熱，經(jīng)加熱器加熱到150后，經(jīng)程控閥KV305a從吸附塔頂自上而下沖洗A塔內(nèi)的吸附劑床層，將吸附在吸附劑上的雜質(zhì)完全解吸出來(lái)，使吸附劑得到再生的過程，加熱后的氣體通過程控閥KV306a、程控閥KV308放空。當(dāng)塔底部出口溫度達(dá)到80-120時(shí)可認(rèn)為再生完全，在A塔完成加熱后，C塔同時(shí)完成冷卻，程序狀態(tài)轉(zhuǎn)為A塔冷卻、B塔加熱、C塔吸附。d吹冷過程：當(dāng)再生加熱完成后，打開程控閥K

8、V304a，BOG氣體對(duì)吸附塔A自上而下進(jìn)行吹冷，當(dāng)出口溫度到常溫時(shí)該過程結(jié)束。冷卻后通過程控閥KV307a進(jìn)入再生加熱器，再加熱塔B。e升壓過程：在再生過程完成后，用吸附后的純凈氣體通過調(diào)節(jié)閥SV301、程控閥KV303a對(duì)吸附塔A進(jìn)行緩慢而平穩(wěn)地升壓至吸附壓力。經(jīng)這一過程后吸附塔便完成了一個(gè)完整的“吸附-再生”循環(huán)，又為下一次吸附做好了準(zhǔn)備。整個(gè)凈化過程由程序自動(dòng)完成。凈化系統(tǒng)壓力由調(diào)節(jié)閥PV301控制。再生氣采用BOG氣，再生氣量控制在500Nm3/h。當(dāng)系統(tǒng)處于逆放和升壓時(shí),BOG氣體直接去低壓天然氣管網(wǎng)。六、正常開車、開車前的準(zhǔn)備1.1儀表氣條件：壓力0.60.75MPa(G,氣量：

9、30Nm3/h，要求無(wú)油（油份含量<8ppm），除去3m以上的微粒，露點(diǎn)溫度-40。1.2循環(huán)水系統(tǒng)：出口壓力0.45MPa，回水壓力0.2MPa，流量：100m3/h,出口溫度25-33，出口溫度40-45。1.3導(dǎo)熱油：本單元各導(dǎo)熱油換熱器E0301、E0302進(jìn)出口閥V326、V327、V321、V320關(guān)閉旁通V328、TV305打開,導(dǎo)熱油爐出口溫度達(dá)150（待系統(tǒng)進(jìn)氣、換熱器投用后再把導(dǎo)熱油爐出口溫度設(shè)定至180）。1.4檢查電器、儀表、DCS控制系統(tǒng)正常投用。1.5檢查胺單元各容器、管道排污閥關(guān)閉。1.6水處理系統(tǒng)正常投用。1.7V0204容液儲(chǔ)槽儲(chǔ)存50%備用溶液。1.8

10、系統(tǒng)進(jìn)氣工藝閥門開關(guān)狀態(tài)：閥門位號(hào)位置狀態(tài)注明計(jì)量與脫碳單元ESD1101開入口緊急切斷閥V1102開ESD1101下游閥V1117開F1101上游閥V1120開F1101下游閥V1121開F1103上游閥V1126開F1103下游閥V1129開V1131開V203開V205開ASV202A開V279關(guān)V206關(guān)V204關(guān)ASV202B關(guān)脫硫單元V303aPG307a-100開T301A/B串聯(lián)管線連通閥V302bPG302b-100開T301B出口閥V301aPG301a-100關(guān)T301A入口閥V301bPG301b-100關(guān)T301b入口閥V303bPG307b-100關(guān)T302A/B串

11、聯(lián)管線連通閥V302aPG302a-100關(guān)T301a出口閥V304a/bVT301a/b關(guān)T301A/B放空閥V331a/b關(guān)排污閥脫水單元V323PG319-100開FV301前閥V324PG319-100開FV301后閥FV301PG319-100開再生氣流量調(diào)節(jié)閥ASV301APG322-100開脫水單元至脫苯單元V325關(guān)FV301旁通閥脫苯單元HV301BPG333-100開脫苯單元至低壓管網(wǎng)V305PG317-50開SV302后閥V306PG317-50開SV302前閥V313PG306-100開PV301前閥V314PG306-100開PV301后閥V316PG310-50開首

12、次開車再生閥V317PG310-50關(guān)首次開車再生閥V307關(guān)SV302旁通V318VT303-80關(guān)塔等待工作通氣閥V319PG311-100關(guān)BOG再生氣進(jìn)氣閥HV301APG306-100關(guān)脫苯單元至液化單元切斷閥PV301PG306-100關(guān)脫硫、脫水、脫苯單元壓力操作閥V315PG306-100關(guān)PV301旁通閥E0302再生氣加熱器V326、327關(guān)E0302導(dǎo)熱油進(jìn)出口V336、V337關(guān)E0302殼程排氣、排污閥V328開E0302導(dǎo)熱油旁通E0301脫水再生氣加熱器V320、V321關(guān)E0301導(dǎo)熱油進(jìn)出口V334、V333關(guān)E0301殼程排氣、排污閥V338、V339、TV

13、305開TV305前后閥、再生氣溫度TV305開T302再生氣溫度控制閥0303再生氣冷卻器V330、V342開循環(huán)水進(jìn)出口閥V311、V312關(guān)E0203殼程排氣、排液閥V0301氣液分離器V340、V341開LV301前后閥LV301關(guān)V0301液位控制閥V329關(guān)LV301旁通閥WC501V5612、V5611開WC501水冷器進(jìn)出口閥程控閥儀表風(fēng)控制進(jìn)氣閥開壓力表的前置閥開壓力變送器的氣源閥開各導(dǎo)淋閥關(guān)各導(dǎo)淋閥關(guān)2、胺單元建立冷循環(huán)1.1倒通凈化系統(tǒng)天然氣流程脫苯單元出口閥HV301A/B關(guān)閉，緩慢小開計(jì)量橇天然入口閥V1101給系統(tǒng)凈化系統(tǒng)沖壓至0.6Mpa。1.2 倒通再

14、生塔至吸附塔流量打開閥V224、V216A/B、FSV201、V210、V211、V285、V248，關(guān)閉V212、V286、V214，按P0201操作規(guī)程啟動(dòng)P0201用FV201調(diào)節(jié)進(jìn)T0201溶液流量為12m3/h、2 m3/h回流至溶液過濾器V0202。1.3再生塔T0202液位降至50%及時(shí)打開閥V233啟動(dòng)液下泵P0202A/B給T0202補(bǔ)充溶液保持其液位在50%-80%。1.4當(dāng)吸附塔T0201液位升至50%時(shí)倒通閥V218、V219、LSV202再能過液控閥LV202控制其液位在45%-90%。15冷循環(huán)建立完畢3、胺單元建立熱循環(huán)1.1倒通二氧化碳放空流程打開閥V241、V

15、242、TV208B1.2用水冷器E0204、E0206打開閥V223、V275、V276、V2401.3用再沸器E0205打開閥V225、V226緩慢關(guān)閉閥TV207緩慢給系統(tǒng)升溫。控制再沸器溫度120、塔頂溫度100。1.4建立完畢4、中控室投用脫水、脫苯單元程控閥DCS控制程序。1脫水塔A處于吸附狀態(tài)、B塔處于再生加熱狀態(tài)、C塔處于預(yù)干燥狀態(tài)。閥門KV311A、KV312A、KV317、KV313B、KV314B、KV316打開，其它程控閥均為關(guān)位。2脫苯塔A處于吸附狀態(tài)、B塔處于再生加熱狀態(tài)、C塔處于再生冷吹。閥門KV301A、KV302A、KV304C、KV307C、KV305B、K

16、V306B、KV308、KV310打開，其它程控制均為關(guān)位。3系統(tǒng)充壓至工作壓2.8MPa3.1確認(rèn)以上DCS程序執(zhí)行正常，閥位開關(guān)位置正確后即可以緩慢打開V1101給系統(tǒng)沖壓。3.2待壓力表PI317A、PI317B、PI312、PI313A、PI313B、PI313C顯示壓力PI216、PI211、PI212壓力達(dá)到2.8MPa即可將閥V1101全部打開。（充壓過程注意T0201的壓力波動(dòng)）4進(jìn)氣量的調(diào)節(jié)4.1中控室手動(dòng)緩慢打開HV301緩慢提系統(tǒng)的進(jìn)氣量至低壓管網(wǎng)。4.2注意系統(tǒng)壓力，PI311不允許波動(dòng)至低于2.6 MPa。4.3結(jié)合流計(jì)X103所顯示的流量，緩慢把系統(tǒng)處理提至設(shè)計(jì)流量

17、6200Nm3/h。5脫水單元再生氣流量的建立5.1中控室手動(dòng)緩慢關(guān)小FV301再生氣流量控制閥。5.2結(jié)合流量計(jì)FI301通過FV301控制閥把流量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)流量600 Nm3/h。5.3待再生氣流FI301顯示600 Nm3/h后即可以啟動(dòng)再生氣加熱器E0302，緩慢打開V326導(dǎo)熱油進(jìn)口閥至全開、再緩慢打開V327導(dǎo)熱油出口閥至全開，（進(jìn)熱油過程中注意各法蘭處是否有泄漏現(xiàn)象及時(shí)處理）。5.4再生氣加熱器溫度的控制：通過緩慢關(guān)小溫度控制閥V328，把溫度TI311控至到120。6脫汞單元再生氣流量的建立6.1由于BOG壓縮機(jī)還沒有啟動(dòng)，再生氣與二氧化碳暫時(shí)可以從V505安全閥旁通閥V590

18、6處放空至放空筒。6.2打開閥門V5601、V5602。6.3以上流程倒通后，外操即可以緩慢打開首次開車再生閥V317,結(jié)合中控室X103顯示的流量。把流量6200Nm3/h調(diào)節(jié)至6800Nm3/h，即再生氣量600 Nm3/h。再生氣壓力可通過V5602閥門調(diào)節(jié)，根據(jù)中控室PT302的壓力顯示，適當(dāng)關(guān)小V5602閥門把壓力調(diào)節(jié)至0.15MPa。6.4待流量X103、壓力PT302顯示正常平穩(wěn)后，即可以給再生氣加熱器E0301進(jìn)導(dǎo)熱油。緩慢打開進(jìn)口閥V320至全開、再緩慢打開V321閥至全開，（進(jìn)熱油過程中注意各法蘭處是否有泄漏現(xiàn)象及時(shí)處理）。6.5再生氣加熱器溫度的控制：通過緩慢關(guān)小溫度控制

19、閥TV305，把溫度TI311控至到120。七、操作控制參數(shù)1、名稱：LIC-201氣液分離器V0201液位控制程控閥：LV201、LSV201正常值：60%報(bào)警值：上限90%,下限25%聯(lián)鎖值：10%控制及聯(lián)鎖說明：1）、控制氣液分離器的正常液位在60%左右，當(dāng)液位在25%-90%的正常范圍內(nèi)時(shí)，LV201維持現(xiàn)狀；當(dāng)液位高于90%的高限值，報(bào)警并且LV201打開；低于25%的低限值時(shí)，報(bào)警并且LV201關(guān)閉；當(dāng)液位繼續(xù)下降到10%的低低限設(shè)定值時(shí)，LSV201緊急關(guān)閉，避免竄氣。2）、在手動(dòng)控制狀態(tài)下，LV201和LSV201可人工自由開啟和關(guān)閉。3）、在按下緊急停車按鈕后，LV201和L

20、SV201將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程關(guān)閉。2、名稱：LIC-202吸收塔液位控制調(diào)節(jié)閥LV202 、程控閥LSV202正常值：70%報(bào)警值：上限90%,下限45%聯(lián)鎖值：10%控制及聯(lián)鎖說明：1）、當(dāng)吸收塔液位超高、超低時(shí)報(bào)警，并自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開啟度，控制吸收塔底液位在正常范圍內(nèi)（45%90%）；當(dāng)處于低低限液位且調(diào)節(jié)閥LV202失去作用時(shí)，程控閥LSV202緊急關(guān)斷，防止液位消失。2）、在手動(dòng)控制狀態(tài)下，LV202和LSV201可人工自由開啟和關(guān)閉。3）、在按下緊急停車按鈕后，LV201和LSV201將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程關(guān)閉。3、名稱：FDIC-201貧液流量記錄調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥FV201、程控閥FSV201正常值：12m3

21、/h低低限值：5m3/h控制及聯(lián)鎖說明：1）、由調(diào)節(jié)閥FV201自動(dòng)調(diào)節(jié)吸收塔入口貧液流量在12m3/h左右，控制吸收塔液體負(fù)荷。2）、在自動(dòng)控制狀態(tài)下，只要貧液泵P0201A/B任何一臺(tái)在運(yùn)行，同時(shí)FT201流量大于FS201低低限設(shè)定值，F(xiàn)SV201應(yīng)開啟。3）、在自動(dòng)控制狀態(tài)下，只要貧液泵P0201A/B同時(shí)停止后，經(jīng)過5秒延時(shí)后狀態(tài)沒有任何改變，F(xiàn)SV201關(guān)閉。4）、在自動(dòng)控制狀態(tài)下，只要FT201流量小于FS201低低限設(shè)定值，F(xiàn)SV201應(yīng)關(guān)閉。5）、在系統(tǒng)投運(yùn)前必須將FSV201切換到手動(dòng)，當(dāng)FT201流量大于FS201低低限設(shè)定值后就可投入自動(dòng)，否則貧液就不能進(jìn)入吸收塔。6）

22、、在手動(dòng)控制狀態(tài)下，F(xiàn)SV201可自由開啟，但必須確保FV201有一定的開啟度。4、名稱：LS-203再生塔液位控制正常值：75%報(bào)警值：上限95%,下限60%聯(lián)鎖值：35%控制及聯(lián)鎖說明：1）、在自動(dòng)控制狀態(tài)下，LT203液位大于95%上限設(shè)定值時(shí),遠(yuǎn)程控制液下泵P0202A/B停止。當(dāng)再生塔液位在60-95%的正常范圍內(nèi)時(shí)，液下泵P0202A/B維持現(xiàn)有狀態(tài)。當(dāng)液位小于60%時(shí)，液下泵P0202A/B開啟其中任何一臺(tái)，但必須人工指定其工作設(shè)備，兩臺(tái)液下泵不能同時(shí)開啟，形成互鎖。2）、在手動(dòng)控制狀態(tài)下，液下泵P0202A/B可人工自由運(yùn)行和停止。3）、在按下緊急停車按鈕后，液下泵P0202A

23、/B將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程停止。5、名稱：LIC-204 二氧化碳分離器液位控制程控閥：LV204 正常值：50%報(bào)警值：上限90%,下限10%控制說明：1）、在自控狀態(tài)下，當(dāng)液位在10%-90%的正常范圍內(nèi)時(shí)，LV204維持現(xiàn)狀；當(dāng)液位高于90%的高限值， LV204打開；低于10%的低限值時(shí)，報(bào)警并且LV204關(guān)閉；2）、在手動(dòng)控制狀態(tài)下，LV204可人工自由開啟和關(guān)閉。6、名稱：TIC207 再生塔底溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥：TV207 控制說明：通過TV207調(diào)節(jié)閥作用，控制導(dǎo)熱油的流量，來(lái)調(diào)節(jié)再沸器出口溫度，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)提純塔底溶液溫度在120-130的目的。7、名稱：TS-208 氣液分離器（V

24、0203）頂部溫度聯(lián)鎖程控閥：TV208A、TV208B正常值：40聯(lián)鎖值：50控制及聯(lián)鎖說明：1）、自控狀態(tài)下，TT208溫度小于 TS208高高限設(shè)定值時(shí)，富含CO2的氣體通過程控閥TV208A去BOG壓縮機(jī)，當(dāng)CO2氣體溫度超過50，自動(dòng)關(guān)閉程控閥TV208A，打開程控閥TV208B，氣體放空。2）、在手動(dòng)控制狀態(tài)下，TV208A關(guān)閉，TV208B開啟，系統(tǒng)放空。3）、在手動(dòng)控制狀態(tài)下，TV208A和TV208B可自由開啟，但二者之間必須形成互鎖，不能同時(shí)開啟和關(guān)閉。8、名稱：PIC-203氣液分離器V0203頂部壓力控制調(diào)節(jié)閥：PV203正常值：0.02-0.05MPa控制說明：通過調(diào)

25、節(jié)閥PV203作用，控制二氧化碳?xì)庖悍蛛x器的壓力0.05MPa ，同時(shí)也控制再生塔壓力。9、名稱：PIC-301凈化塔系統(tǒng)壓力控制調(diào)節(jié)閥：PV301正常值：操作壓力控制說明：通過調(diào)節(jié)閥作用，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力接近操作壓力，避免系統(tǒng)壓力波動(dòng)過大，影響凈化氣質(zhì)量，同時(shí)也控制系統(tǒng)負(fù)荷。10、名稱：FIC-301干燥塔再生氣流量控制調(diào)節(jié)閥：FV301控制說明：調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)再生氣流量在600m3/h以上，以確保在給定時(shí)間內(nèi)再生加熱或冷卻徹底。11凈化原料氣切換至液化單元操作為下一步開車做準(zhǔn)備：凈化原料氣中S含量脫除至1 ppm、水含量5ppm、苯含量10ppm，即可以開始切換。1凈化氣經(jīng)液化單元至BOG

26、放空流程：凈化單元至S501經(jīng)閥門TCV5401節(jié)流降壓至0.25MPa至冷箱E501凈化單元 V505通過安全閥旁通放空或BOG壓縮機(jī)壓縮至低壓管網(wǎng)。2以下為此流程工藝閥門開關(guān)狀態(tài)表：閥門位號(hào)位置狀態(tài)注明V4101GNG-4-1001-100開F401過濾器入口閥V4120GNG-4-1003-100開F401過濾器出口閥V4201GNG-4-1005-100開蒸發(fā)器E401入口V4202GNG-4-2002-100開蒸發(fā)器E401出口ESDV5101GNG-4-1002-100開R501A入口緊急切斷閥V5101GNG-5-1104-100開R501A入口閥V5102GLNG-5-1105

27、-80開R501A出口閥ESDV5401LNG-5-3109-65開S502入口緊急切斷閥V5401LNG-5-3109-65開TCV5401前閥V5402LNG-5-3109-65開TCV5401后閥PCV5401GNG-5-4103-65開S502壓力控制閥V5301GNG-5-3001-100開PCV5301前閥V5302GNG-5-3001-100開PCV5301后閥PCV5301GNG-5-3001-100開BOG冷箱換段壓力控制閥V319PG311-100開脫苯單元再生氣入口閥V4105GNG-4-1002-100關(guān)F402入口閥V4106GNG-4-1004-100關(guān)F402出口

28、閥V5103GNG-5-1106-100關(guān)R501B入口閥V5104GNG-5-1107-100關(guān)R501B出口閥LCV5201LPG-5-2002-15關(guān)S501LPG出口閥V5201LPG-5-2002-15關(guān)LCV5201前閥V5202LPG-5-2002-15關(guān)LCV5201后閥TCV5401LNG-5-3109-65關(guān)原料氣出冷箱溫度控制閥LCV5401LNG-5-4102-100關(guān)S502 LNG出口閥V5405LNG-5-4102-100關(guān)LCV5401前閥V5406LNG-5-4102-100關(guān)LCV5401后閥3確認(rèn)以上主工藝閥門正確后外操可以緩慢打開HV301A旁通給液化單

29、元充壓至壓力平衡3.2Mpa。（充壓流程為：脫苯單元出口至TCV5401上游）4充壓完成后外操即可以先緩慢關(guān)閉脫苯單元初始開車再生氣流程的閥門：V316、V317，關(guān)的過程中注意觀察系統(tǒng)壓力PI311，壓力不允許波動(dòng)至3.5Mpa。5待V316、V317關(guān)閉后再小開TCV5401引氣至液化單元同時(shí)也給脫苯單元建立起再生氣（600 Nm3/h），TCV5401的操作一定要慎重,因?yàn)镾502耐壓壓力為0.6Mpa，防止高壓竄低壓。開TCV5401前下游流程一定要確認(rèn)倒通。八、系統(tǒng)停車1、停車前應(yīng)通知液化工段降冷量做停車準(zhǔn)備。2、再生器加熱器停止加熱，打開E0301、E0302導(dǎo)熱油加旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥3、外操緩慢關(guān)閉計(jì)量橇入口閥V1101同時(shí)也緩慢關(guān)小TCV5401降天然氣量。4、BOG壓縮機(jī)在降量的過程中由于氣量低可以降負(fù)荷打循環(huán)操作。5、同時(shí)在天然氣量降低到4500 Nm3/h時(shí)可以