PHC壓縮熱再生式空氣干燥機(jī)操作規(guī)程

1、PHC壓縮熱再生式空氣干燥機(jī)操作規(guī)程1、 概述：1-1、 工作原理：壓縮熱再生式干燥機(jī)利用空壓機(jī)壓縮空氣時(shí)產(chǎn)生的熱量使干燥機(jī)塔體內(nèi)的干燥劑再生，耗電量、耗氣量都非常的少。是一種現(xiàn)代、環(huán)保、節(jié)能型壓縮空氣的干燥設(shè)備。1-2、 流程簡(jiǎn)介：干燥機(jī)的運(yùn)行主要分為加熱階段和冷吹階段：a、 加熱階段：高溫、100%飽和濕空氣由壓縮機(jī)排出后，直接通入空氣干燥機(jī)的入口，先進(jìn)入干燥機(jī)的一塔對(duì)其進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入后冷卻器，再進(jìn)入氣水分離器，液態(tài)的水份被分離后進(jìn)入干燥機(jī)的另一塔進(jìn)行干燥，最后干燥過的壓縮空氣經(jīng)由干燥機(jī)的出口排出。b、 冷吹階段：150分鐘后，處于加熱階段的塔體被旁通閥旁通，高溫飽和的濕空氣直接進(jìn)入后

2、冷卻器被冷卻，再經(jīng)過氣水分離、干燥后進(jìn)入使用管網(wǎng)，在干燥機(jī)的出口一部分氣流經(jīng)過節(jié)流孔后流向被加熱完畢的塔體內(nèi)，將其冷卻，最后經(jīng)過再生排氣口排出。85分鐘后冷吹結(jié)束，開始升壓，5分鐘后雙塔壓力均衡；4小時(shí)整，雙塔切換，干燥機(jī)的另外一塔進(jìn)行再生。如果干燥機(jī)處于露點(diǎn)控制狀態(tài)，在升壓結(jié)束后，干燥機(jī)將根據(jù)出口的露點(diǎn)情況進(jìn)行切換。具體流程可參考?jí)嚎s熱再生式乾燥機(jī)的流程圖。1-3、 模擬流程：在主電控箱的面板上有壓縮熱再生式干燥機(jī)的原則流程圖。圖上通過指示燈指示各氣動(dòng)閥的動(dòng)作狀態(tài)，當(dāng)與閥門對(duì)應(yīng)的燈亮?xí)r，表示閥門打開，反之，說明閥門關(guān)閉。出氣口右塔出氣左塔出氣右塔再生進(jìn)氣左塔再生進(jìn)氣均壓進(jìn)氣口右塔進(jìn)氣左塔進(jìn)氣

3、電源指示 高露點(diǎn)旁通 干燥再生干燥 再生露點(diǎn)控制 閥位故障后冷器進(jìn)氣溫度低 后冷器出氣溫度高23右塔加熱出氣左塔加熱出氣高水位左塔再生排氣左塔干燥進(jìn)氣 右塔再生進(jìn)氣右塔再生排氣再生出氣口排水2、 制面板說明：2-1、閥位故障指示：a、 當(dāng)干燥機(jī)中氣動(dòng)閥門未完全打開、關(guān)閉或處于半開半閉的狀態(tài)時(shí)，閥位故障指示燈會(huì)亮，相應(yīng)的，與出現(xiàn)故障的氣動(dòng)閥相對(duì)應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍。b、 當(dāng)閥門故障排除后，閥門故障指示燈將自動(dòng)復(fù)位，相應(yīng)位置的指示燈將會(huì)停止閃爍。2-2、報(bào)警信號(hào)指示： 在本干燥機(jī)中，報(bào)警主要是：出口露點(diǎn)溫度高報(bào)警、后冷卻器進(jìn)口空氣溫度低報(bào)警、后冷卻器出口空氣溫度高報(bào)警。3、 干燥機(jī)主要參數(shù)： 處理氣量

4、： 200M3/min 進(jìn)氣壓力： 1.05Mpa設(shè)計(jì)壓力： 1.4 進(jìn)氣溫度： 120出氣溫度： 40壓力露點(diǎn)： -40再生氣損耗： 1%壓力損失： 0.02 Mpa電力供應(yīng)： 220V 50Hz冷卻循環(huán)水上水溫度： 26 壓力： 0.3-0.5 Mpa冷卻循環(huán)水回水溫度： 36 壓力： 0.26 Mpa冷卻水消耗量： 70M3/H電器等級(jí)： IP55接觸時(shí)間： 8秒工作循環(huán)周期： 8小時(shí)壓縮空氣進(jìn)出口法蘭： 6” 1.6 Mpa冷卻水線進(jìn)出口法蘭： 4” 1.6 Mpa干燥劑重量： 2340KG/塔節(jié)流孔直徑： 18mm60PSI4、 開機(jī)步驟：4-1、將啟停開關(guān)置于“OFF”位置；4-2

5、、將出口截至閥關(guān)閉，慢慢將兩個(gè)干燥塔的壓力加到管網(wǎng)壓力；4-3、再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)；4-4、合上主電控箱內(nèi)的分?jǐn)嚅_關(guān)；4-5、將啟停開關(guān)置于“ON”位置。 5、 停機(jī)和緊急停機(jī)步驟： 5-1、正常停機(jī)：將啟停開關(guān)旋至“OFF”位置；注意：為了延長(zhǎng)干燥劑的使用壽命和保證下次開機(jī)時(shí)的露點(diǎn)穩(wěn)定，若干燥機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓過程中，要盡量待兩塔壓力基本相等時(shí)執(zhí)行操作。5-2、突然停電：在突然停電時(shí)，兩塔進(jìn)口氣動(dòng)閥門會(huì)自動(dòng)打開，再生排氣閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。此時(shí)應(yīng)將干燥機(jī)上的啟停開關(guān)位置至于“OFF”位置。當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)應(yīng)首先緩慢升高兩塔壓力至正常工作時(shí)的管道壓力，再將啟停開關(guān)置于“ON”位置。注意：要調(diào)整冷

6、處吹流量調(diào)節(jié)閥至推薦值，若設(shè)定不正確將會(huì)導(dǎo)致干燥劑再生不良及顆粒粉碎。6、 維護(hù)及保養(yǎng)：在使用的第一個(gè)月中清洗或替換控制氣路中的過濾器濾芯。清洗排氣消聲器，如果冷吹循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2，需替換消聲器。 干燥機(jī)中不需要任何潤(rùn)滑劑。6-1、每天檢查：每班前檢查前置過濾器上的自動(dòng)排污閥。6-2、每周檢查：1、 檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。2、 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。3、 檢查水分指示器，藍(lán)色表示干燥，紅色表示潮濕。4、 檢查消聲器是否臟堵，冷吹塔的回沖壓力過大表示消聲器需要更換。5、 檢查前后過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg/cm2，則需

7、更換濾芯。6-3、每月檢查：檢查控制氣路過濾器濾芯，根據(jù)情況更換。6-4、每季度檢查：1、 檢查前、后置過濾器濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)情況更換。2、 用壓縮空氣吹掃安全閥。3、 檢查出口的露點(diǎn)儀狀態(tài)。6-5、每年檢查：1、 關(guān)閉連接干燥機(jī)的進(jìn)、出口截止閥，完全打開旁通管路，徹底將干燥系統(tǒng)降壓，打開干燥劑的填充口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被污染或粉碎，須更換干燥劑。2、 拆下并檢查各氣動(dòng)閥門，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。3、 檢查氣動(dòng)閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。4、 檢查、維修控制氣路電磁閥。5、 校正露點(diǎn)探頭。6、 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回沖壓力超過0.35kg/

8、cm2時(shí)，應(yīng)更換。 7、安全： 緩慢釋放空氣壓力：快速移動(dòng)的壓縮空氣所激起的粉塵和碎物會(huì)對(duì)人體造成傷害。 在拆卸帶壓容器時(shí)應(yīng)先緩慢泄壓，當(dāng)容器內(nèi)部壓力與外界相等時(shí)再拆卸，以避免人員受傷。 在消聲器的排氣孔方向禁止站人。 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。MFS型脈沖反吹自潔式過濾器操作規(guī)程1、 概述：1-1、 工作原理：MFS型脈沖反吹自潔式過濾器是各種空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)的前置設(shè)備，他的功能是對(duì)空氣進(jìn)行過濾，將空氣中的有害雜質(zhì)過濾掉。當(dāng)空氣流經(jīng)濾筒時(shí)，空氣中的塵埃、固體顆粒、煙塵碳粒、微小的液滴等各種懸浮物，隨著氣流的運(yùn)動(dòng)時(shí)與濾紙纖維發(fā)生碰撞而被阻攔；較小的微粒在隨著空氣作布朗運(yùn)動(dòng)時(shí)因擴(kuò)散被截留；流動(dòng)產(chǎn)生摩

9、擦，摩擦產(chǎn)生靜電而被吸附等物理作用，而將空氣濾潔。1-2、 自潔原理：當(dāng)電磁閥接受PC指令，閥門開通，壓縮空氣經(jīng)氣管到達(dá)噴嘴，按設(shè)定的流線形狀調(diào)整射出。射流經(jīng)文氏管時(shí)產(chǎn)生低環(huán)壓，形成卷吸作用，使氣體流量增大，氣流進(jìn)入濾清器筒內(nèi)腔沖擊桶壁，使吸附的雜質(zhì)脫離桶壁。附著的塵埃，因堆積增加了相互間的引力使質(zhì)量增加失去了懸浮性而跌落。同時(shí)反吹的氣流由內(nèi)向外以大大高于過濾氣流的速度，向外擴(kuò)散，將填嵌在濾紙微孔中的雜質(zhì)剔除。完成元件的自潔，恢復(fù)過濾功能。1-3、 結(jié)構(gòu)： MFS分為過濾系統(tǒng)、自潔系統(tǒng)、控制及加熱系統(tǒng)。 過濾系統(tǒng)由過濾器組件組成。過濾器組件,由內(nèi)外護(hù)網(wǎng)。上下端蓋，濾紙筒，密封墊，拉桿螺絲等組成

10、。自潔系統(tǒng)，由文氏管、噴嘴、電磁閥和輸氣管道等組成?？刂葡到y(tǒng)由可編程控制器（以下簡(jiǎn)稱PC）微差壓控制器，方程開關(guān)，感應(yīng)氣路，指示報(bào)警燈等組成。MFS將上述三個(gè)系統(tǒng)組合成上下兩個(gè)部分。上部為方箱體，中間用鋼板隔成兩倉(cāng)，隔板的下邊安裝濾清器組件，電磁閥，管道等部件，隔板的上方安裝文氏管、噴嘴及氣管等，上倉(cāng)為封閉式氣倉(cāng)，氣倉(cāng)的一端位空氣出口。下部為支架，支架為鋼結(jié)構(gòu)，它的上下為兩個(gè)方形盤，上盤與上箱體廉潔，下盤與基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)。使濾清器組件距地面能有一定的空間，支架周圍有護(hù)網(wǎng)。電控箱置于其中。2、 控制說明：控制系統(tǒng)由電源開關(guān)（DZ），可編程控制器（PC），微壓差控制器（EN），方式開關(guān)（FK），指示燈等

11、組成，他的核心是PC，PC按設(shè)定的工作方式發(fā)出指令控制電磁閥的動(dòng)作，完成過濾元件的自潔反吹。系統(tǒng)控制的工作方式分為常頻、高頻、超高頻三種。常頻方式：這是正常情況下的的工作方式，當(dāng)方式開關(guān)（FK）處于常頻位置時(shí)，PC按照預(yù)定的延時(shí)時(shí)間（60S）和動(dòng)作時(shí)間（0.3S）順序發(fā)出指令，每次吹掃7個(gè)率桶，周而復(fù)始自動(dòng)輪回。高頻方式：原理與常頻工作一樣，只是延時(shí)時(shí)間縮短為（10S）。這種方式在空氣塵埃雜志增多，濾清器表面積灰加劇，需要快速清灰時(shí)使用，這種方式由方式開關(guān)（FK）控制。超高頻方式：這種方式也叫超差工作方式，當(dāng)濾清器過濾阻力因故超過設(shè)定值（650Pa）時(shí)，微壓差控制器向PC傳送信號(hào)，PC自動(dòng)進(jìn)入

12、超高頻工作狀態(tài)。超高頻工作時(shí)的延時(shí)時(shí)間為5S，加強(qiáng)了自潔工作的力度。當(dāng)阻力恢復(fù)正常，PC即控制退出超高頻工作方式，返回常頻工作狀態(tài)。為防止因偶然因素造成的壓力波動(dòng)而對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生誤導(dǎo)，系統(tǒng)設(shè)有確認(rèn)功能，只有當(dāng)超壓信號(hào)持續(xù)反映超過4S時(shí)，系統(tǒng)方確認(rèn)進(jìn)入超高頻工作狀態(tài)。濾清器的過濾阻力，由微壓差控制器（EN）檢測(cè)，EN有兩個(gè)壓力源，一為大氣壓，一為被檢測(cè)氣倉(cāng)的氣壓，兩者的壓力差即為過濾阻力。系統(tǒng)設(shè)有兩只微壓差控制器（EN），當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入超高頻工作狀態(tài)后，阻力仍有可能繼續(xù)增大，當(dāng)阻力增大到設(shè)定值（1200Pa）時(shí)，第二個(gè)微壓差控制器（EN）發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警指示燈亮。3、 主要參數(shù)：型號(hào)及規(guī)格：MFS-4

13、00（MFS-800）型額定過濾流量：12000 （24000 M3/H）過濾粒度：1-3設(shè)計(jì)額定阻力：150Pa自潔用空氣：壓力：0.68-0.8Mpa額定消耗量：0.2 M3/H 控制電源： 電壓：220V/50Hz 功率：300W外形尺寸：3900×2400×4200總重：約4噸4、 調(diào)試：4-1、檢查安裝、檢修質(zhì)量，各連接處是否牢固，管路是否密封，電源和導(dǎo)線是否匹配。 4-2、清除機(jī)內(nèi)和周邊垃圾。4-3、開通壓縮空氣，檢查氣路是否暢通、氣壓是否符合要求、氣量是否夠。4-4、接通電源，合上開關(guān)，PC設(shè)置在常頻工作位。檢查反吹順序、延時(shí)和動(dòng)作時(shí)間是否符合設(shè)定要求、反吹動(dòng)

14、作對(duì)過濾元件的沖擊作用是否明顯。4-5、開啟壓縮機(jī)，打開吸氣閥，待運(yùn)行平穩(wěn)后檢查壓差是否正常，機(jī)體有無喘振現(xiàn)象。觀察濾清器表面是否有附著物累積。反吹自潔動(dòng)作時(shí)，附著物能否被清除。5、 開車：5-1、打開壓縮空氣氣閥，使反吹用風(fēng)充盈管路。 5-2、接通控制電源，將方式開關(guān)(FK)置于常頻位置。 5-3、判斷是否需要啟動(dòng)加熱裝置。如需啟動(dòng)，則合上自動(dòng)開關(guān)(DZ)，逐個(gè)按下常開按鈕（QA）使交流接觸器（C）吸合，指示燈指示正常。 5-4、確定MFS除塵器的技術(shù)和環(huán)境狀況良好，方可投入運(yùn)行。6、 日常維護(hù)：6-1、盡可能保持MFS除塵器周圍環(huán)境整潔，隨時(shí)清除浮塵。6-2、當(dāng)除塵器周圍的大氣中含塵量較多

15、，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)后，濾清器表面可能結(jié)有硬殼，需要清除?？梢杂幂p敲過濾器外殼結(jié)合反吹動(dòng)作的辦法清理這些硬殼。6-3、當(dāng)過濾效果不足30%時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾桶。6-4、不間斷更換濾桶的方法：、 檢查替換濾桶的外觀質(zhì)量、尺寸型號(hào)以及安裝面是否合適。、 在桶體開口端將密封墊粘牢。、 若更換處遇到加熱管時(shí)要切斷加熱電源，拆下加熱管（注意加熱管表面的溫度）。、 準(zhǔn)備好工具、材料后，仔細(xì)觀察反吹動(dòng)作，待需更換的濾桶反吹結(jié)束后，立即拆卸：松開蝶型螺母向下拉濾桶。、 將備件濾桶從下向上安裝，擰緊蝶型螺母。、 安裝電熱管，接通電源。注意：更換過程爭(zhēng)取在下一次反吹動(dòng)作前完成，同時(shí)注意決不可有任何物件、雜質(zhì)被氣流吸入進(jìn)氣倉(cāng)，一旦有