儀器設(shè)備操作規(guī)程大全

1、試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)程 目錄萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程電子天平操作規(guī)則混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程水泥凈攪拌機(jī)操作規(guī)程水泥、砼恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程10 水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程11 電動抗折機(jī)操作規(guī)程12 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安全操作規(guī)程13 巖石切割機(jī)操作規(guī)程1014 膠砂試體成型臺操作規(guī)程1015 雷氏水泥沸煮箱操作規(guī)程16 水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1017 混凝土振實(shí)臺操作規(guī)程1018 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1119 標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程111120 砂漿稠度儀操作規(guī)程21多功能電動擊實(shí)儀操作規(guī)程1138水泥膠砂流動度跳桌操作規(guī)程

2、1639勃氏比表面積儀操作規(guī)程1640快速凍融試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程1722電動脫模器操作規(guī)程1223液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1224混凝土鉆孔取樣機(jī)操作規(guī)程1225混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程1326電子數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1327分光光度計(jì)操作規(guī)程1328鋼筋銹蝕儀操作規(guī)程1329化學(xué)分析安全操作規(guī)程1430火焰光度計(jì)操作規(guī)程1431原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程1432混凝土電通量測定儀操作規(guī)程1433真空飽水機(jī)操作規(guī)程1534混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1535電熱蒸餾水器操作規(guī)程1536砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1537箱式電阻爐操作規(guī)程1541水泥 恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1742 K30 試驗(yàn)操作規(guī)程17

3、60、閃點(diǎn)儀操作規(guī)程2561、瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程2562、電熱真空干燥箱操作規(guī)程2543 Evd 試驗(yàn)操作規(guī)程1844 Ev2 試驗(yàn)操作規(guī)程1845、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1946、加速磨光機(jī)操作規(guī)程1947、數(shù)控洛杉磯擱板式磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1948、電動砂當(dāng)量儀操作規(guī)程1949、自 動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程2050、混凝土比長儀操作規(guī)程2051、動彈儀操作規(guī)程2052、混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)2153、砂漿分層度測定儀操作規(guī)程2154、砂漿滲透儀操作規(guī)程2155、型砂漿強(qiáng)度回彈儀2256、砂漿比長儀操作規(guī)程2257、瀝青延度儀操作規(guī)程2358、針入度儀操作規(guī)程2359、全自 動瀝青軟化點(diǎn)儀

4、操作規(guī)程（環(huán)球法）2363、旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程242764、石油瀝青蠟含量試驗(yàn)儀操作規(guī)程2565、瀝青動力粘度試驗(yàn)器操作規(guī)程2566、GTM 試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程67、自 動混合料拌和機(jī)操作規(guī)程2668、馬歇爾電動擊實(shí)儀操作規(guī)程2669、全自 動馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程2670、離心式瀝青混合料分離器操作規(guī)程2771、最大理論相對密度儀操作規(guī)程2772、靜水天平操作規(guī)程2773、自 動車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程2874、自動車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程2875、擺式摩擦系數(shù)儀操作規(guī)程2876、構(gòu)造深度儀操作規(guī)程2977、滲水系數(shù)儀操作規(guī)程2978、灌砂筒操作規(guī)程2979、鋼筋位置測定儀操作規(guī)程3080、樁基低應(yīng)變動測

5、儀操作規(guī)程3081、微機(jī)伺候控制鋼鉸線試驗(yàn)機(jī)3182、靜載錨固性能測試機(jī)操作規(guī)程3183、金屬拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程3184、壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程3285、自 動電位滴定計(jì)操作規(guī)程32333586、酸度計(jì)操作規(guī)程87、連續(xù)變倍體視顯微鏡操作規(guī)程88、振動法試驗(yàn)裝置操作規(guī)程3489、土工合成材料厚度試驗(yàn)儀3490、土工合成材料垂直滲透儀3591、超聲波測厚儀操作規(guī)程3592、應(yīng)變控制式直剪儀操作規(guī)程3593、全自 動氣壓固結(jié)儀操作規(guī)程3694、全自 動氣壓固結(jié)儀操作規(guī)程3695、承載比試驗(yàn)儀操作規(guī)程3796、恩氏粘度計(jì)操作規(guī)程3797、瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)操作規(guī)程3798、恒溫恒濕箱操作規(guī)程3899

6、、熱老化試驗(yàn)箱操作規(guī)程38100、道路材料振動壓實(shí)成型試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程38101、超級恒溫水浴操作規(guī)程39一、萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)是否完好， 油箱內(nèi)的油是否添足。 確認(rèn)機(jī)器處于正常工作狀態(tài)后方可使用。2、 試驗(yàn)前應(yīng)對試件最大荷載有所估計(jì)， 以便選用相應(yīng)的度盤（所測數(shù)據(jù)為度盤20-80%），并調(diào)整沖閥使之與所用的度盤相符。3、接通電源， 啟動油泵， 再開啟送油閥， 使工作活塞上升、 下降約 100mm，活動23 次， 上升時關(guān)緊回油閥， 下降時打開回油閥。 試驗(yàn)時使工作活塞上升5-10mm 然4、5、后關(guān)閉送油閥。根據(jù)試樣形狀、 尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、 下鉗口座內(nèi)。將

7、試樣一端夾于上鉗口中。 試壓試件必須放在承壓板的中心位置。6、調(diào)整指針，對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。9、 在試驗(yàn)過程中如有異常聲音， 應(yīng)停機(jī)檢查， 待故障排除后， 方可重新開機(jī)7、試壓試件時上、下承壓板與試件受壓面必須全部貼實(shí)，方可加荷試驗(yàn)。開動移動橫梁升降電機(jī)， 調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置， 將試樣另一端夾在下鉗口中，8、 按試驗(yàn)要求的加荷速度， 通過旋鈕， 調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度， 緩 慢的 開啟送油閥， 并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋 轉(zhuǎn)速度一致， 進(jìn)行加荷。直到試 件達(dá)到 極限強(qiáng)度， 主動針退回時記錄讀數(shù)， 然后打開回油閥。試驗(yàn)。10、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力機(jī)恢復(fù)到原始狀態(tài)，并關(guān)閉電源。將機(jī)器及工作臺處

8、清掃干凈。二、壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查儲油箱液壓油是否加滿、油管接頭是否松動以及電源是否正常。油手柄送油量，控制加荷速度在規(guī)范要求范圍內(nèi)。送油閥是否關(guān)閉、 回油閥是否打開。2、 接通電源， 紅色指示燈亮， 如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。3、按“設(shè)置”鍵， 進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號、齡期等）， 如不需調(diào)整，直接進(jìn)行步操作。4、按“清零”鍵清零。5、將試件放在承壓板正中。轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿，使上承壓板距試件1-2cm 。6、接通電源， 按啟動鍵，啟動油泵，旋緊回油閥， 打開送油閥，使油缸升2-3mm后調(diào)整零點(diǎn)。 然后關(guān)閉送油閥。8、旋開送油閥，7、 調(diào)節(jié)螺桿及上承壓板，使上承壓板與試件平行接觸

9、。慢慢調(diào)節(jié)送油手柄， 逐步增加速率至規(guī)定范圍（強(qiáng)度小于0.3 0.5MPa/s;30.0MPa:強(qiáng)度大于 30.0MPa: 0.5 0.8MPa/s ）。 試驗(yàn)過程中， 通過不斷調(diào)節(jié)送9、 當(dāng)壓力值不增加或開始下降， 表示試件已壓至極限強(qiáng)度， 關(guān)閉送油閥，打回油閥， 記錄測試數(shù)據(jù)，10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件， 再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟 4 10。12、放入第三塊試件， 再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟 4 10。13、打開回油閥卸荷。示 CE， 則表示出錯， 按 T 鍵， 重新進(jìn)行校準(zhǔn)）。將校準(zhǔn)砝碼（砝碼值見技表） 置于稱盤上， 支持天平顯示并發(fā)出“嘟” 聲，天平校準(zhǔn)完畢會自 動回復(fù)14

10、、試驗(yàn)結(jié)束， 按“停止”鍵停止電機(jī)。15、關(guān)閉電源。1、2、在進(jìn)行首次稱量之前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，方可繼續(xù)進(jìn)行稱量。三、電子天平操作規(guī)則天平使用前應(yīng)先預(yù)熱 30min 后，方可開始稱量。3、在稱量過程中， 每使用一次都要進(jìn)行校準(zhǔn)， 天平應(yīng)在稱量范圍內(nèi)稱量，不可4、 按 T 鍵，使天平顯示為 0.0 時， 按校準(zhǔn)鍵 C，此時天平上顯示為“C”如顯術(shù)指標(biāo)”到稱重狀超量。態(tài)， 此時取下校準(zhǔn)砝碼即可進(jìn)行稱量。5、 將待稱物品放在秤盤中， 當(dāng)穩(wěn)標(biāo)志g ” 出現(xiàn)時表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時天5、 整個試驗(yàn)過程中， 設(shè)專人值班，經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 及時給水箱備水，平的讀數(shù)為該物品的重量。6、 當(dāng)稱盤上的總重量超過報警

11、值時，天平顯示超載報警符號“ H”此時應(yīng)將物品拿去。母，在根據(jù)時間安排及時開始抗?jié)B試驗(yàn)。4、接通電源， 打開試模底盤水閥，開始加壓， 將壓力表調(diào)至 0.1MPa, 每加小時， 再將壓力表調(diào)至增長 0.1 Mpa，直至達(dá)到高于設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號 0.1 MPa 時8、用軟紙將天平擦干凈，關(guān)閉電源。四、混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則1、試驗(yàn)前先將水箱注滿水，接通電源， 開動機(jī)器，檢查各水閥是否暢通。2、確認(rèn)各水閥暢通后，將各水閥關(guān)閉，檢查壓力表自控是否靈敏。3、確認(rèn)壓力表自控正常后，切斷電源， 將底盤注入水后安裝抗?jié)B試件，7、緊固螺稱量完畢后， 將稱盤上的物品全部拿掉。為止.認(rèn)真做好抗?jié)B原始記錄。6、試驗(yàn)結(jié)束后，

12、 關(guān)閉電源， 卸掉壓力， 拆除試件，擦凈機(jī)器，必要時將試件裂，以檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。五、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1、混凝土拌和物代表樣，用 5 厘米篩盡快的篩出砂漿， 再經(jīng)人工翻料，裝入 一個 試模， 每批混凝土拌合物取一個試樣， 共取三個試樣， 分三個試模。2、砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗（對平面尺寸為150mmX 150mm的試模插進(jìn)一步整平砂漿的表面，35 次）， 然后輕擊試模側(cè)面以排除在試搗中留下空洞。使其低于試模上沿 10 mm。3、試件靜置于溫度盡可能現(xiàn)場相同的環(huán)境中，蓋上玻璃片或溫布， 約 1 小時后， 將試件側(cè)微墊高20 mm使其傾斜約2min ,除去泌水，

13、若在貫入的測試前還有 泌水， 也應(yīng)有除去。4、將試件放在貫入阻力儀底座上， 記錄刻度盤顯示的砂漿和穿切的總質(zhì)量，立即改試件的貫入阻力大小選擇適當(dāng)?shù)臏y針，般當(dāng)砂漿表面孔邊出現(xiàn)微裂縫時，應(yīng)換較小載面積的測針， 先使側(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面， 然后轉(zhuǎn)動手輪，使測 針在 105內(nèi)垂直且均勻的插入式樣內(nèi)，深度為25 mm記下刻度盤顯示的質(zhì)量增量，并記下從開測針始加水拌和起所經(jīng)過時間及環(huán)境溫度， 測定時側(cè)針應(yīng)距試模邊緣 25 mm，貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至少為所用測針直徑的兩倍，三個試模每次各測 1 2 點(diǎn)，取其4、試樣擱板的平均負(fù)荷為 15 公斤， 放置試品時切勿超載， 同時散熱板上不能算術(shù)平均值為該時間的

14、貫入阻力值。1、六、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程通電前， 先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有短路和漏電現(xiàn)象。2、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品， 關(guān)上箱門。 必須調(diào)整排氣閥使空隙約10mm3、右。接上電源后， 即可開啟加熱開關(guān)， 再將控制閥從“ 0 ” 位按順時針方向旋 到需 要指數(shù)處， 此時箱內(nèi)開始升溫， 指示燈發(fā)亮。置試品或其它東西，以免影響熱空氣對流。5、在使用過程中如有異常聲音， 應(yīng)切斷電源檢查， 待故障排除后方可重新使 用。七、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、電插頭插入三相一零電源插座， 紅色指示燈殼， 表示電源接通。2、將程控器插入機(jī)器程控器插座， 程控器數(shù)碼顯示為 0 。3、將開關(guān)撥到自 動位

15、置， 按下程控器啟動按鈕， 檢查機(jī)器是否正常， 如果 出現(xiàn)異 常應(yīng)停機(jī)檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。4、加料漏斗內(nèi)倒入標(biāo)準(zhǔn)砂， 攪拌鍋內(nèi)裝入水泥， 將攪拌鍋裝入支座定位孔中，時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊， 再搬動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置， 可開始 加水?dāng)嚢琛?、使用攪拌鍋時， 要輕拿輕放， 不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪音， 應(yīng)首先檢查攪拌時與攪拌鍋之間的間隙是否常。7、試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)及時清洗儀器，保持儀器的整潔。八、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、電插頭插入三相一零電源插座， 紅色指示燈殼， 表示電源接通。2、將程控器插入機(jī)器程控器插座， 程控器數(shù)碼顯示為 0 。7

16、、 為保證溫度傳感器的準(zhǔn)確性， 傳感器上的紗布應(yīng)定期更換， 紗布更換前應(yīng)3、將開關(guān)撥到自 動位置， 按下程控器啟動按鈕， 檢查機(jī)器是否正常， 如果 出現(xiàn)異 常應(yīng)停機(jī)檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。4、攪拌鍋內(nèi)裝入水泥， 將攪拌鍋裝入支座定位孔中， 順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊， 再動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置，即可開始加水?dāng)嚢琛?、 使用攪拌鍋時， 要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪音，應(yīng)首先檢查攪拌時與攪拌鍋之間的間隙是否常。7、試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)及時清洗儀器，保持儀器的整潔。九、水泥、砼恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查儀器安放是否平衡。2、3、在溫度傳

17、感器中注水 90%。向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下（電熱管上 2-3 公分）。然后方可開4、取下加溫器上部水箱， 在水箱下部加水口加水（必須是蒸餾水）使用。5、調(diào)節(jié)溫控器按紐設(shè)定所需要的數(shù)值。6、儀器工作時應(yīng)定時檢查工作箱內(nèi)的水量，并保證其在工作時不得斷水。將雙手洗凈。 且紗布包裹不超過溫度傳感器的一半， 從紗布上抽根線在頭尾處打結(jié)， 紗布 和溫度傳感器之間不能有空隙， 上紗布另一端應(yīng)浸在水中。十、水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程注意使220v 交1、儀器應(yīng)安放在平整且水平的地面上，檢查所有零部件是否都已裝好，連接管口保持緊密狀態(tài)， 取下固定洗塵器的鐵條皮然后將電源插頭插入 流電源插座內(nèi)，并有可靠接地， 儀器即

18、可投入使用。2、 打開電源開頭和操作面板上各個功能開關(guān)，儀器便開始工作，直到顯示屏上的時間顯示為“ 0 ： 00 ” 時儀器自 動停止工作， 如果工作負(fù)壓超過“ -4000 -6000Pa ” 范圍內(nèi)應(yīng)旋動壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在圍標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。3、按 GB/T1345 進(jìn)行篩分時， 先用天平稱出 25 克的水泥式樣， 倒入式樣篩 內(nèi)并 蓋上篩蓋， 然后啟動儀器， 待停機(jī)后取下試樣篩， 將篩余物件倒入天平稱量得 出篩析 結(jié)果。4、 每次使用后， 應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)網(wǎng)面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著陽光式燈5、光檢查， 把試驗(yàn)篩保存在干爆的容器式塑料袋內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時，可將其置在篩座上， 蓋上篩蓋進(jìn)行

19、反吸， 然后再用篩子清， 必要時也可把洗塵器吸管從旋風(fēng)筒上取下來，直接對著篩網(wǎng)抽吸，同時再刷清，6、若塞網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先把界篩放在水中泡一段時間再刷洗。儀器使用完， 清潔后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。一、電動抗折機(jī)操作規(guī)程1、接通二相三線電源， 指示燈亮。2、調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)速陪重鉈，使游鉈在“ 0 ” 位上： 主杠桿處于水平）。3、清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗著夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾使主杠產(chǎn)生一個仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定）。4、 按動啟動按鈕指示燈亮（紅） 電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動， 游鉈移動加載， 當(dāng)加到數(shù)值時， 試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關(guān)電

20、機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。5、按壓游鉈上的按鈕推動游鉈回到“ 0 ” 位上?；炷?、砂漿、水泥試件成型后， 再置于溫度20 ± 1 C,相對溫度大于90%6、1、養(yǎng)護(hù)室定專人負(fù)責(zé)管理， 保持環(huán)境衛(wèi)生每日 記錄事內(nèi)溫度、濕度。儀器使用完， 清潔后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。十二、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安全操作規(guī)程2、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)（水泥試件養(yǎng)護(hù)水槽的水每周換水一次）3、養(yǎng)護(hù)室溫、 濕度采用溫濕度自控儀控制。4、溫濕度自控儀開機(jī)前， 首先打開自 來水閥門， 再將閥門打開通過加水管往水池加水。5、 在溫控范圍內(nèi)將控溫儀指示讀盤至選定的位置上，當(dāng)紅色指示燈亮，工作電電壓按規(guī)

21、定值指示， 表明儀器處于工作狀態(tài)， 當(dāng)紅色指示燈熄滅， 白色指示燈亮， 電流電壓指示為“ 0 ” 時， 表明儀器處于恒溫狀態(tài)。6、儀器偶爾出現(xiàn)顯示或鍵盤操作不正常，可關(guān)掉電源重新開機(jī)。如仍然不正常，應(yīng)立即關(guān)掉電源， 請技術(shù)人員檢修。十三、巖石切割機(jī)操作規(guī)程101、接通電源， 然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動是否靈活， 各緊固件是否松動。2、按下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈，均應(yīng)明亮。3、按主機(jī)的啟動按鈕，看主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向罩光上的箭頭指示方向是否相同。4、按前進(jìn)和后退按鈕，切刀應(yīng)沿工作臺執(zhí)行前進(jìn)、 后退的指令， 手按快速按松）， 切刀應(yīng)作快速前進(jìn)，手松即停。止虛 夾和假夾現(xiàn)象，以免在切割過

22、程中因試樣竄動而損壞刀片和試樣。5、 一切檢查完畢后即可裝上試件切割， 試樣裝夾時應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)， 防十四、膠砂試體成型臺操作規(guī)程1、接通電源2、抬起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪，并檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向是否正確；3、將裝有膠砂物試模放在振動臺上；4、轉(zhuǎn)動手柄， 將試?？ňo，固定在振動臺上；5、按下控制器的啟動開關(guān)，開始振動， 60 次扣自 動停機(jī)；6、取下試樣，用水泥刮平刀，刮平表面， 將試樣置養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)生；7、用濕毛巾將振動臺擦凈；1、使用時先將雷氏夾角試件（或試餅）放在試件夾上，連胚子一起放入箱內(nèi)；2、往箱內(nèi)放水，當(dāng)水溫為20 C時,使水面距箱底保持 180mm；3、接通電器控制箱電源，

23、 啟動（自動） 開關(guān)， 沸煮箱內(nèi)的水于30min 沸騰，一組電熱器自 動停止工作， 再煮 3h沸煮箱內(nèi)全部自 動停止；4、 煮沸完畢， 放水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行十五、雷氏水泥沸煮箱操作規(guī)程1、 定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)先檢查儀器部分在支架中能否自由滑動， 同時檢查試測試；5、如果在測試中，水溫于20 C時,可先啟動控制箱上手動開關(guān)至升溫區(qū)”將水溫升到20 C左右，停止“手動”開關(guān)， 啟動“自 動” 開關(guān)， 即可自 行運(yùn)作；十六、水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程時， 指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；2、測定凝結(jié)時間等， 應(yīng)取下錐形杯并換上圓模，并托玻璃板一起放到墊板上，然后卸下試錐，

24、換上試針，并檢查試針與圓錐頂接觸時，指針是否對零，否則予以調(diào)整；3、每次測定等，應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)， 不應(yīng)在振動的環(huán)境中操作；4、每次測定后，均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹；4、啟開后發(fā)現(xiàn)動轉(zhuǎn)方向不符合要求時， 應(yīng)切斷電源， 將導(dǎo)線的任意兩相互換1、十七、混凝土振動臺操作規(guī)程2、振動臺安裝好后， 應(yīng)先開機(jī) 3 5 分鐘，檢查螺栓是否緊固；振動臺在振實(shí)過程中， 試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動臺面上，并注意安全；3、試件放置要與臺面相對稱，使其平衡；4、5、每次振動完畢后， 應(yīng)關(guān)掉電源將振動臺面清理干凈；振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗， 更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑；11十八、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

25、1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整；2、清理料筒內(nèi)雜料；3、啟動前將筒體限位裝置鎖緊， 然后再啟動；位置再重新啟動；5、 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)， 合上筒蓋；6、7、按動啟動按鈕， 主軸使帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)；8、達(dá)到調(diào)定時間后自 行停車；9、攪拌時如因混凝土攪合料的阻力作用過大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)，可用點(diǎn)動，使電機(jī)緩轉(zhuǎn)，以減小其他阻力， 再按啟動即可；10、 卸料時先停機(jī)， 然后將筒體位置手柄松開， 再旋轉(zhuǎn)手輪， 由鍋輪附帶料旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置， 停止轉(zhuǎn)動， 然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料， 至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；11、清潔料筒， 將水

26、倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清潔；十九、標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前， 擰出上螺塞， 加足潤滑油（用油以淀子油為宜） 至螺孔面；2、裝套篩時， 先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿， 然后連同篩蓋往上提，后右旋國定就可置套篩于篩托盤上， 再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋使之固緊即可工作；求定根據(jù)攪拌時間調(diào)節(jié)時間繼電器的定時， 注意在斷電情況下調(diào)整；3、 根據(jù)工作需要， 需要常開可將旋扭轉(zhuǎn)至常開位， 需要定時工作可將旋至要時位， 需要中途停機(jī)， 應(yīng)切斷電源開關(guān)， 讓定時鐘自 行轉(zhuǎn)至停止位置， 不可4、施行扭回；每隔 3 6 個月 更換油一次，使用時注意避免蓋板上的 7 根導(dǎo)桿的

27、變形；二十、砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)；5、 工作中如有異常情況時，可按暫?；蛲Ｖ规I，結(jié)束工作， 待排出異常后，2、3、1、打開電源開關(guān)；2、 在控制器板右上位拔碼開關(guān)中設(shè)計(jì)錘擊次數(shù)，如要移動工作臺， 則按在下調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐夾與砂漿表面接觸，并緊固好； 調(diào)吊銷母使表針對準(zhǔn)零位， 移動表盤升降架，使齒條桿下端與試錐滑桿上 端輕輕接觸；4、松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體使其自 身重量沉入砂漿中；5、等標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時， 擰緊螺釘， 轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑桿向下滑 動至與試錐滑桿接觸， 表盤上所讀的數(shù)即為砂漿稠度；多功能電動擊實(shí)儀操作規(guī)程角按氣建開關(guān)；3、按下啟動鍵控制器，

28、 開始工作， 電動機(jī)旋轉(zhuǎn)， 提錘擊實(shí)， 每擊一次數(shù)碼減一個數(shù)， 到“ 00 ” 時電機(jī)停止；4、如果按下移工作臺按鍵， 每逢 7 的倍數(shù)移工作臺一移；12繼續(xù)工作；6、7、8、試驗(yàn)完畢后， 清掃落在儀器上的試樣并保養(yǎng)儀器；擊實(shí)完后， 卸下試筒， 削除試筒兩端多余的土樣， 稱重； 用脫模器推出試樣， 從試樣中心取出少許試樣測基含水量；由下落， 歷時 5 秒， 讀數(shù)指示管亮， 即可讀數(shù)， 如要手動操作可把開頭扳向1、二十二、電動脫模器操作規(guī)程接通電源， 指示燈亮， 檢查電機(jī)升降是否正確（如不正?；Q火線一根），2、使用電動脫模器時， 將搖把推入前面板孔中搖動即可； 電器開關(guān)放在上升位置， 此時脫模

29、絲桿上升， 試模脫出后立即停車，以防絲桿脫出， 脫模時應(yīng)將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔下端以絲桿關(guān)對正脫模塊，用托板托住試筒， 隨著脫模絲桿的上升試件即可脫出；3、 將電源開關(guān)放在下降位置，此時脫模器下降；注意： 脫模絲桿下降極限為：上端離傳動體上端 30mm， 應(yīng)立即停車以防回車時造成內(nèi)部構(gòu)件的損壞。二十三、液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)府腳螺釘，使工作面水平；2、3、接通電源， 放上測試土樣， 再使電磁頭吸住圓錐儀， 使微分尺垂直于光軸； 調(diào)節(jié)投影物鏡， 使微尺形象清晰， 再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與 微分尺零線的形象重合；4、 轉(zhuǎn)動平臺升降螺母， 當(dāng)錘體剛好與土樣接觸， 計(jì)時指

30、示管亮， 圓錐體即自手動一側(cè)，當(dāng)錘尖與土面接觸時， 接觸指示管亮， 而圓錘儀不下落， 需按手動按鈕，圓錘儀才自由下落；5、讀數(shù)后， 要按復(fù)位按鈕，以使下次進(jìn)行試驗(yàn)；6、將儀器清掃干凈并復(fù)位；7、 鉆孔中和鉆進(jìn)給結(jié)束后快速提升鉆頭時，不得停機(jī)， 應(yīng)待鉆頭剛剛脫離工1、二十四、混凝土鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程將鉆機(jī)行走到需要工作的位置后， 將行走輪向后擺動 180 ° ，并操縱手柄使行走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)妥地置于工作位置上。2、把鉆機(jī)立柱與升降桿等部位擦干凈，調(diào)整好主軸位置。3、向加水斗加水， 保證給水泵能正常給水工作。4、安裝上所要求鉆孔尺寸的鉆頭。5、按汽油發(fā)動機(jī)使用說明書要求，

31、檢查調(diào)整發(fā)動機(jī)各個部位， 處正常狀態(tài)， 可啟動發(fā)動機(jī)， 開始鉆孔取芯工作。6、鉆機(jī)鉆孔時， 應(yīng)手感阻力不大， 切削平穩(wěn)， 鉆孔推進(jìn)速度為 40 50mm/min右。 當(dāng)鉆孔接近完畢時， 由于切削力的改變， 鉆機(jī)有些震動此時要適當(dāng)降低推 進(jìn)速度。當(dāng)切削完畢時， 應(yīng)立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作， 才可關(guān)閉鉆機(jī)。作時，停止主軸旋轉(zhuǎn)， 再將鉆頭提升。8、鉆進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡， 應(yīng)迅速將鉆頭提升一段， 然后慢慢鉆入， 切忌硬 性鉆 進(jìn)而打壞鉆頭。13二十五、混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程1、接通電源及水源。2、3、針轉(zhuǎn)動手輪，并同時順時針轉(zhuǎn)動微動手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具

32、， 將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。松開上、 下索緊手輪， 轉(zhuǎn)動升降手輪， 當(dāng)磨輪端面距芯樣端面 1mm 時停止。后索緊上索緊手柄， 開啟進(jìn)水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動，后逆時時擺 動磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。4、磨削完畢， 關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時針轉(zhuǎn)動微動手輪，使其處于上極限位置。5、松開夾具索緊手柄， 將夾具同試樣一同取下并反向安裝， 重復(fù) 2、 3 、 4 步 動作 磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。二十六、電子數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通拉力機(jī)電源， 進(jìn)行試驗(yàn)前預(yù)熱。2、將夾具調(diào)至試驗(yàn)量程之內(nèi)。3、4、開動“下降

33、鍵”，對試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。5、按“上升鍵”使夾具回復(fù)原位。6、重復(fù)以上 25步，直至一組試驗(yàn)完畢， 按下“存入鍵”。7、按下“打印鍵”對存入的數(shù)據(jù)進(jìn)行打印。8、按下“停止鍵”停止儀器的工作， 切斷電源。二十七、分光光度計(jì)操作規(guī)程1、儀器未通電時，應(yīng)使電表指針在“ 0 ” 刻線上。2、將儀器接通電源。3、打開比色皿座蓋板， 調(diào)整“ 0 ” 電位器，使電表指針為“ 0 ”， 調(diào)節(jié)面板鈕，選擇需用的單色波長， 靈敏度選擇旋鈕置“ 1 ” ，使電表指針為“ 0 ”。4、讓儀器預(yù)熱 20 分鐘后，選擇好波長和靈敏度檔數(shù)。5、如果測試波長的幅度較大，在調(diào)整“ 0” 和“ 100 ” 后稍等片刻。6、空白檔

34、可用空氣空白， 蒸餾水空白。將試樣放在上下夾具內(nèi)夾緊， 按下“清除鍵” 使顯示屏顯示零點(diǎn)。7、8、依據(jù)檢測結(jié)果出具試驗(yàn)報告。二十八、鋼筋銹蝕儀操作規(guī)程1、按照規(guī)定要求連接試驗(yàn)裝置。根據(jù)溶液不同的含量，可酌情選用不同規(guī)格的光徑長度比色皿。2、未通加外電流之前， 先讀出陽極鋼筋的自 然腐蝕電位。3、 接通外加陽極電流， 調(diào)整電流值為 880mA。4、 接通并調(diào)定外加電流的同時， 開始按計(jì)時啟動，依次報警提示 2 4 6 81030分鐘， 分別記錄陽極極化電位值。5、 以鋼筋陽極極化電位為縱坐標(biāo)，以試驗(yàn)時間為橫坐標(biāo)，繪制電位 - 時 間曲線。6、 根據(jù)電位 - 時間曲線的變化規(guī)律判斷砂漿中的水泥、外

35、加劑對鋼筋銹 蝕的影響。7、出具試驗(yàn)報告。14二十九、 化學(xué)分析安全操作規(guī)程1、試驗(yàn)人員應(yīng)充分了解化學(xué)試劑的物理、化學(xué)性質(zhì)，試驗(yàn)時， 精力必須高度5、 打開有揮發(fā)性氣體的試劑瓶或進(jìn)行能產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的化學(xué)試驗(yàn)時，應(yīng)在通中。2、 化學(xué)藥品和物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分類存放、專人保管保管人員應(yīng)了解其性及保管方法。3、 接觸有毒物品時， 必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。4、 稀釋溶液時必須將比重大的溶液倒入比重小的溶液中，并注意攪拌。風(fēng)的地方操作。6、酸、 廢液必須分別存放， 經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后才能排放。對能產(chǎn)生有毒氣體的物 質(zhì)，不得隨意倒入廢液桶中， 須單獨(dú)存放解毒處理達(dá)標(biāo)后方能排放。7、如不慎發(fā)生中毒、 燒傷， 立即

36、送醫(yī)院治療，并告訴醫(yī)生受傷原因。三十、 火焰光度計(jì)操作規(guī)程1、插上空氣壓縮機(jī)的插頭， 拔壓縮機(jī)的氣針 2 3 秒，使指針指向 1 個 大 氣壓。2、打開主機(jī)右邊的開關(guān)， 按下光控鍵。3、 打開燃?xì)忾y， 點(diǎn)火。4、 先用已知的溶液 a 測出一個數(shù)值 m, 記錄下來， 用去離子水沖洗吸液管， 再測未知溶液的得到一個數(shù)值n。5、未知溶液的濃度 =a*n/m。6、7、整理數(shù)據(jù)作出實(shí)驗(yàn)報告。關(guān)燃?xì)忾y門， 主機(jī)， 空氣壓縮機(jī)并把壓縮機(jī)中的氣放干凈， 收拾儀器。原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程1、打開電腦和原子分光光度計(jì)主機(jī)開關(guān)。2、先打開空氣壓縮機(jī)然后打開乙炔開關(guān)， 點(diǎn)火。3、確定被測元素， 調(diào)節(jié)負(fù)高壓， 開始

37、波長定位。4、5、6、當(dāng) r>0.995 時方可用此曲線檢測未知溶液。用燈位自調(diào)把能量調(diào)為最大， 能量自調(diào)后再波長定位。將吸液管插入基準(zhǔn)溶液中開始調(diào)零， 然后將吸液管插入 2 ， 3 ， 4 標(biāo)樣中開始測試， 曲線穩(wěn)橫時讀數(shù)。7、將吸液管插入未知溶液中開始測試， 曲線穩(wěn)橫時讀數(shù)。8、整理檢驗(yàn)結(jié)果， 出具檢驗(yàn)報告。三十二、混凝土電通量測定儀操作規(guī)程1、按規(guī)范將飽水后的試件裝在有機(jī)玻璃槽中，兩端密封好。2、向負(fù)極注滿氯化鈉溶液，正極注滿氫氧化鈉溶液。3、將 電測儀 接通 電 源并連接好計(jì) 算 機(jī) 和 待 測試件。使 儀器 先預(yù) 熱20分鐘。4、打開測試軟件，選中相關(guān)通道，填好試件編號，選好通

38、訊端口。5、打開測試開關(guān)， 采集電流，開始實(shí)驗(yàn)。6、通電 6 小時后，保存數(shù)據(jù)。7、試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉儀器電源。15三十三、真空飽水機(jī)操作規(guī)程1、將割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi)，試件間要留有空隙。2、調(diào)整液位開關(guān)高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表面。3、確定真空室蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的、不附著異物。4、將真空室的上蓋固定好。5、打開飽水機(jī)機(jī)箱的左側(cè)門將真空室底部進(jìn)水電磁閥門的膠管的另一端放入盛有蒸餾水的容器內(nèi)。6、接通電源。7、開動自 動工作模式。8、試件進(jìn)行真空飽水后， 取出試件在常壓下浸水 18 ± 2 小時。9、進(jìn)行放水操作，并清洗真空室用軟布擦干。三十四、混凝土含氣

39、量測定儀操作規(guī)程1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈， 然后裝入砼試樣， 用振動式或插搗器抹平 ,直至無氣泡 .2、抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量。3、在正對操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽1 先將上箱放下， 按動開關(guān)， 作空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與說明書一致。 停車擰緊鉗式夾， 打開排氣閥。4、關(guān)閉操作閥， 從進(jìn)氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為1Kgf/cm2 。5、6、打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進(jìn)入量缽，待壓力表指針穩(wěn)定后， 讀出關(guān)緊操作閥打開進(jìn)水閥加少量水， 關(guān)閉進(jìn)水閥、 排氣閥使之密封不漏氣。值。三十五、電熱蒸餾水器操作規(guī)程1、先將放水閥關(guān)閉。2、3、4、蒸餾

40、水出水皮管不宜過長， 保持暢通。5、冷凝器外壁有燙手感為正常，否則將無蒸餾水流出。開啟水源閥，使自 來水進(jìn)入控制閥， 進(jìn)入冷卻器， 再從回水管流入漏斗，后注入蒸發(fā)鍋， 至玻璃水位窗中心處。接通電源至水沸騰， 調(diào)至蒸餾水出水呈最大， 加水杯有少量溢出為宜。三十六、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程檢查固定葉與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否調(diào)整好后將攪拌螺母擰緊。2 投料工作： 把按比例準(zhǔn)備的攪料投入筒內(nèi)， 開機(jī)攪拌， 接著把計(jì)量的水倒入內(nèi)攪拌均勻。3 取料： 停機(jī)扳動翻筒機(jī)構(gòu)， 將筒體倒傾一個角度， 將筒提倒傾一個角度， 將取出待用。每次出料后檢查攪拌筒是否復(fù)位，否則不得開機(jī)。每次試驗(yàn)完畢， 應(yīng)徹底清除攪拌葉片及攪

41、拌筒內(nèi)殘余砂漿。每月 進(jìn)行一次設(shè)備保養(yǎng)。三十七、箱式電阻爐操作規(guī)程1、檢查電源， 無誤后， 將欲灼燒的物質(zhì)均勻盛裝在潔凈坩堝中，用長柄坩堝16鉗送入爐膛內(nèi)，關(guān)閉爐門。4、灼燒完畢， 先關(guān)閉溫度自 動控制臺開關(guān)，再切斷電源開關(guān)。 將爐門打開2、3、打開電源開關(guān)和溫度自 動控制臺開關(guān)。 調(diào)節(jié)溫度設(shè)定旋鈕至所須溫度。待溫度指示調(diào)節(jié)儀指針升高至設(shè)定 2 溫度時， 電爐斷電， 指示儀右邊紅指使燈亮， 爐溫下降； 當(dāng)溫度指示儀指針退離設(shè)定溫度時， 電爐通電， 此時 左邊綠色 指示燈亮。 如此反復(fù)，使?fàn)t溫保持恒定。條小縫， 讓其降溫加快； 待溫度降至 200 度下時， 緩慢打開爐門，用長柄坩 堝鉗取出 被灼

42、燒物， 關(guān)閉爐門。三十八、水泥膠砂流動跳桌操作規(guī)程1、 使 用前接通 電 源 打開 電動 開關(guān) 運(yùn)轉(zhuǎn)， 跳動 30 次 自 停 為 止， 用 濕 襯布 擦好 園 盤 平 面和 截園 錐模模套（ 漏斗 ） 搗棒放在 跳桌 的 園 盤 玻璃 板 中 間 位置 、 蓋 好濕布 。2、將按 規(guī)定 配 好的 水 泥 膠砂 ， 分 二 層 裝 入模 內(nèi)， 第 一 向 劃 實(shí) 十 余 次再用 搗棒自 邊緣 到中 心 均 勻搗 15 次， 接著 裝第二 層 膠砂 水泥 ，裝到高于截園錐模約 2 厘米 ， 同 樣 用 小 刀 劃十 余 次， 再 用 搗棒自 邊緣到中 心均勻的搗壓十后 將 截園 錐模 垂直向 上

43、輕輕提 起 ， 打開電動 開關(guān) ， 電機(jī)開始以 每秒次。膠砂 刮3、搗 壓 完 畢 ， 取 下 模套 ， 用制 平 刀 將 高出 截園 錐模的 平，刮平鐘 一次的 速度 轉(zhuǎn)動 ， 共 達(dá) 30 次自 停 。4、跳動 完 畢 ，用 分 度 值 0.02mm 的 卡 尺 測 量 水 泥 膠砂 底 部 擴(kuò) 散的直徑與 相 對 垂 直的 二 直徑的 平 均 值為 該 水泥 在 該 水 量 時的 膠砂 流動 度 , 用 mm 表 示。5、測 定結(jié) 果 如 果 不 符合 該品 種 水泥 進(jìn)行 的 該 項(xiàng) 檢 驗(yàn)時 所規(guī)定 的 膠砂 流 動度 ， 則 需 改 變水 灰 比 ， 按 1 、 2 、 3 、 4

44、 條 規(guī)定 重新 實(shí)驗(yàn)， 至 膠砂 流 動度 符合 要求 為 止。 流動度 符 合要求 時 ， 即 為所求 的 水 灰比 。6、儀器 用 完 后， 用濕 布 擦 洗 干凈 ， 然 后 將 截園 錐 模、模 套 、 搗部 分， 涂機(jī) 油 防 止生銹和 滑 動 自 由 。三十九、 勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1、試樣準(zhǔn)備將穿孔的板放入透氣圓筒的突緣上， 帶記號的一面向下，用推桿把一片小濾紙送將110+5 C下烘干， 冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入lOOmL的密封瓶內(nèi)用力搖動2min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散， 靜置 2min 后， 打開瓶蓋， 輕輕攪拌， 使在松散過程中沉到表面的細(xì)粉分布到整個試

45、樣中去。2、試料層制備：到穿孔板上， 邊緣壓緊， 稱取一定的水泥量， 精確到 0.01g 倒入圓筒。 輕敲 圓筒的邊， 使水泥層表面平坦， 再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊 緊接 觸圓筒頂邊。 旋轉(zhuǎn)兩周， 慢慢取出搗器，制備試樣， 應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上 進(jìn)行操 作。3、透氣試驗(yàn)3.1、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接， 不漏氣，并不 能再振動所制備的試料層。3.2 、 先關(guān)閉壓力計(jì)臂上之旋塞， 開動抽氣泵， 慢慢地打開旋塞， 平穩(wěn)地從 U型管 壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到液面升到最上面的一條刻線時關(guān)閉旋塞和氣泵。壓力 計(jì)的液體的凹月 面達(dá)到第二條刻線時開

46、始計(jì)時， 當(dāng)液體的凹月 面達(dá)到第三刻線 時停止17記時， 記錄液體通過第二、 三條刻線時的秒數(shù)并記下試驗(yàn)時溫度。四十、混凝土快速凍融試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程1、本裝置試驗(yàn)周期長， 應(yīng)專線供電， 且電壓穩(wěn)定， 要有可靠接地。2、通電檢查， 水泵和冷凝器風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3、將100 X 100 X 400的混凝試件先放入試筒中，用15 C 20C的水浸泡4天取出，用濕布擦除表面水份， 測重， 測橫向基頻的 初始值。 然后再將試件放入試筒中，在整個試驗(yàn)過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5 mm左右。4、 把試件筒放入試件槽中， 其中測溫試件筒放在試件槽的中心位值，將長引線的傳感器插入測溫試件

47、中心， 將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。5、 打開電源開關(guān)和運(yùn)行開關(guān)，機(jī)器開始工作。 試件每隔 25 次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的 60 或質(zhì)量損失率達(dá) 5時， 即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相對的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性能已滿足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈 性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)。四十一、水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1 打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)， 啟動試驗(yàn)機(jī)；2 在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；3 單擊控制按鈕上的運(yùn)行按

48、鈕， 運(yùn)行試驗(yàn)；4 運(yùn)行后， 試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升， 單擊載荷顯示欄上清零按鈕，載荷清零；5 試驗(yàn)收壓后進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)， 狀態(tài)欄上顯示 “目 前系統(tǒng)處于運(yùn)行” 狀態(tài)；程序示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù)； 加載曲線圖顯示加載過程曲線；試樣破碎后，系統(tǒng)自 動判斷， 試驗(yàn)機(jī)卸載； 實(shí)驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示試驗(yàn)結(jié)果；試樣破碎后， 實(shí)驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示， 單塊試樣試驗(yàn)結(jié)束；如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式， 繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的 2 3 步驟， 至全部試驗(yàn)試 塊做完；10 如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式， 只需試驗(yàn)員卸載后在延時加載時間內(nèi)裝夾好試樣， 系統(tǒng) 自 動運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)置試樣塊數(shù)；11 一組試驗(yàn)結(jié)束后， 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

49、顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)結(jié)果和最終結(jié)果；四十二 K30 試驗(yàn)操作規(guī)程場地測試面應(yīng)進(jìn)行平整，并使用毛刷掃去松土。當(dāng)處于斜坡上時， 應(yīng)將荷層干燥砂（ 2-3mm） 或石膏膩?zhàn)印?當(dāng)用石膏膩?zhàn)幼鰤|層時， 應(yīng)在荷載板底面上板支撐面做成水平面。二、安置平板荷載儀1、將荷載板放置于測試地面上， 應(yīng)使荷載板與地面良好接觸， 必要時可鋪設(shè) 一薄抹一層油膜， 然后將荷載板安放在石膏層上， 左右轉(zhuǎn)動荷載板并輕輕擊打頂面，使其與 地面完 全接觸， 與此同時可借助荷載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀調(diào)整水平。反力裝置的支撐點(diǎn)必2、將反力裝置承載部分安置于荷載板上方，并加以制動。距荷載板外側(cè)邊緣 1m 以外。3、將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可利用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，千斤頂頂端球鉸座緊貼著反力裝置承載部位上，組裝時應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)級荷載產(chǎn)生的沉降量的 1%時， 讀取荷載強(qiáng)度和下沉量讀數(shù)， 然后增加下一級荷傾斜。4、安置測橋， 測橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離