操作規(guī)程管理規(guī)定修訂

1、工藝操作規(guī)程治理規(guī)定1目的和適用范圍工藝操作規(guī)程是標準工藝操作人員生產運行操作的重要技術性文件 和標準要求,為標準操作規(guī)程的治理,提升操作規(guī)程的科學性和可操 作性,推進操作受控,促進平安生產,特制定本規(guī)定 .本規(guī)定適用于山西潤錦化工生產裝置操作規(guī)程的編制與管理.2治理責任公司主管技術副總經理是負責操作規(guī)程編制與治理工作的主要領導,負責組織操作規(guī)程制修訂、審批.公司生產技術部是操作規(guī)程的歸口治理部門,負責組織操作規(guī)程制修訂、審核、上報與發(fā)布,負責組織操作規(guī)程的年度評審.公司生產運行事業(yè)部負責組織操作規(guī)程的執(zhí)行.公司設備治理部、平安環(huán)保部等部門負責組織操作規(guī)程相關專業(yè)內容的制修訂,并進行專業(yè)審核及

2、執(zhí)行過程中的監(jiān)督檢查.車間工段負責操作規(guī)程的編制、審查、上報及日常治理,負責審 批后操作規(guī)程的執(zhí)行.3 操作規(guī)程的編寫方式、原那么各車間成立操作規(guī)程方案編寫小組,車間主任具體組織并審核, 編寫小組應包括治理、技術、操作三個層次的人員.操作規(guī)程編制過程中,必須堅持集體討論,在討論過程中不斷修改, 最大限度地吸收不同層次的知識和工作經驗,保證操作規(guī)程正確和可 操作.操作規(guī)程的編寫應遵循以下原那么.2.3.1 操作規(guī)程必須以工程設計和生產實踐為依據(jù),保證技術指標、技術要求、操作方法的科學合理；2.3.2 操作規(guī)程必須總結長期生產實踐的操作經驗,保證同一操作 的統(tǒng)一性,成為人人嚴格遵守的操作行為指南,

3、有利于生產平安；2.3.3 操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細致、準確、量化,有 利于車間設備的可靠運行；2.3.4 操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、提升產品質量、平安環(huán)保有機地結合起來,有利于提升裝置生產效率；2.3.5 操作規(guī)程必須與崗位責任制各車間另行制定相結合,做 到分工明確、協(xié)調一致；2.3.6 操作規(guī)程必須在生產實踐中及時修訂、補充和不斷完善,實 現(xiàn)從實踐到理論的不斷提升.在裝置采用新技術、新工藝、新設備、新材料時必須及時以補充規(guī)定形式進行修改.3編寫格式和內容操作規(guī)程包括工藝技術規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、根底操作規(guī)程、事故處理預案等章節(jié),編寫格式和內容以生產技術部編制的 ?山

4、西潤 錦化工工藝技術操作規(guī)程編寫模板及內容試行?參見 附件一為藍本進行,力求內容全面,表達精練、層次清楚、數(shù)據(jù)準 確,并根據(jù)崗位特點適當增減變化內容,但根本格局應符合本要求.工藝技術操作規(guī)程的根本內容包括：崗位任務、責任；原理與流程：該裝置的生產原理與工藝流程描述；工藝指標、原輔材料消耗及產品質量指標：包括原料指標,半成品、 成品指標,公用工程指標,主要操作條件,原材料消耗、公用工程消 耗及能耗指標,污染物產生、排放限制指標；生產流程圖：工藝原那么流程圖、工藝管線和儀表限制圖、工藝流程圖、 裝置污染物排放流程圖說明.流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應符 合國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定；裝置的平面布置

5、圖：必須標出危險點、排污點、報警器、滅火器、具 他應急設備位置.必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖； 設備、儀說明細：將設備、儀表分類列表,注明名稱、代號、規(guī)格型 號、主要設計性能參數(shù)等.操作指南是正常生產期間操作參數(shù)調整方法和異常處理的操作要求,編寫要點：以生產期間操作波動的調整為對象, 以限制穩(wěn)定為目標,預防異常波 動引起生產事故的發(fā)生.首先確定針對的范圍和目標,經影響因素分析后確定對象必須用 圖,超過目標就認為操作波動,闡述正確的限制方法,最起碼要定 性描述,最好定量描述,針對可能產生的操作波動,提出應采取的對 策舉措.最后明確操作參數(shù)失控后所對應的事故處理預案.每個限制目標的

6、操作指南應包括：限制范圍、限制目標、相關參數(shù)、 限制方式、正常調整、異常處理.限制范圍不能超出規(guī)定的范圍大 指標,保持與平安閥定壓值、參數(shù)報警值的差距,不能觸及平安限 制,預留平安操作空間；限制目標要給定更為嚴格的指標小指標, 保證操作平穩(wěn)和優(yōu)化；限制方式要以文字說明并畫出限制回路圖.根底操作規(guī)程是裝置進行各類復雜操作的根本操作步驟,主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設備的開停和切換規(guī)程.主要內容包括：各種機泵的開、停與切換,風機的開、停與切換,中、低壓冷換 設備的投用與切除,關鍵部位取樣等操作程序和本卷須知.開工規(guī)程、停工規(guī)程、根底操作規(guī)程、專用設備操作規(guī)程、事故處理 預案等規(guī)程的操作步驟

7、需要嚴格根據(jù)統(tǒng)一的格式編制.事故處理預案是裝置發(fā)生一般生產事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下, 預防擴大事故范圍,使事故向可限制的方向開展,到達最終的平安受 控狀態(tài)的處理步驟.其作用是幫助操作人員判明事故真相, 決策處理 目標,明確操作處理方案.內容和要求是：事故名稱：每個事故處理預案都要有具體、明確的標題.事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時最直接表現(xiàn)出來的異常,如異常的聲音、氣味、 報警燈閃爍等等.事故原因：分析導致事故的原因.事故確認：列出確認事故的必要充分條件,對這些條件進行“是或 “否的判斷,從而確定事故的屬性.事故處理,包括：1立即行動：用明確的、簡潔的語言指出必須立即進行的操作行 為.2操作目標：用簡

8、潔的語言說明事故處理的努力方向. 3、潛在問 題：提示處理過程中應努力預防的事故后果.3操作步驟：列出操作步驟清單和具體操作步驟,要列出整個事 故處理過程中必須特別關注的事項.退守狀態(tài)：執(zhí)行完成操作方案后,裝置應到達相對平安的退守狀態(tài).4審批程序車間工段向事業(yè)部提交操作規(guī)程正式文稿,經組織審查、簽字后, 報公司生產技術部；生產技術部組織設備治理部、平安環(huán)保部等相關 部門會審、車間工段修改、再會簽,最后報公司主管領導批準后 方可生效、發(fā)布執(zhí)行.車間工段編寫-事業(yè)部審查-生產部組織會審-車間修改-生產 部組織會簽-總工程師總經理批準發(fā)布-印刷-發(fā)放執(zhí)行.5操作規(guī)程的使用、治理操作規(guī)程歸口生產技術部

9、治理.正常生產中,裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外,必須以活頁形式準備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程,并且按崗位分工分別裝訂.單行本操作規(guī)程包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī) 程、單體設備投停用和切換、事故處理預案、裝置緊急停工規(guī)程 等.操作規(guī)程中的量化指標必須審核下發(fā),嚴格執(zhí)行.車間工段治理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導小組, 車間工段 負責人為小組負責人.現(xiàn)場至少有一名監(jiān)督指導小組成員擔任監(jiān)督指 導責任人,隨時處理執(zhí)行中遇到的問題.操作規(guī)程的執(zhí)行：操作規(guī)程由生產班組執(zhí)行.操作人員執(zhí)行具體操作前,由車間裝置 技術人員準備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片.班長下達操作指令,遇有問題及時向監(jiān)

10、督指導責任人匯報.操作過程中,主操指揮副操嚴格根據(jù)操作步驟執(zhí)行操作,副操執(zhí)行完 成的操作必須匯報給主操,并做好記錄.做到操作有監(jiān)控,步步有確 認.使用后的操作卡由車間裝置收回,按記錄或“失效文件處理.6操作規(guī)程的修改操作規(guī)程使用過程中的修改.操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時, 必須 由車間裝置主任簽字確認,修改內容記錄在操作規(guī)程對開的空白 頁上,并標上對應的操作序號.對平安生產影響較大并且車間裝置無權單獨確認的修改內容,按 該操作規(guī)程的原會簽程序重新組織會簽.新改擴建裝置首先編制操作規(guī)程試行版,試用一年后,更新為正 式操作規(guī)程.操作規(guī)程原那么上每3年全面修訂一次,重新審批.7本制度由公司生產技術部

11、負責解釋,自下發(fā)之日起開始執(zhí)行附件1工藝操作規(guī)程會審表附件2工藝操作規(guī)程會簽表附件3工藝操作規(guī)程編寫模板和內容附件1山西潤錦化工工藝操作規(guī)程會審表X X崗位操作規(guī)程方案文件狀態(tài)審核版編寫部門編寫人會審單位會審意見會審人日期生產部技術部安環(huán)部機動部儀表車間電氣車間化驗室上游車間下游車間設備副總生產副總總工程師會審意見可附頁附件2山西潤錦化工工藝操作規(guī)程會簽表X X崗位操作規(guī)程方文件狀態(tài)發(fā)布版案編寫部門編寫修改人人會簽單位會簽意見會簽人日期生產部技術部安環(huán)部機動部儀表車間電氣車間化驗室上游車間下游車間設備副總生產副總總工程師批準人：附件3S/RJ山西潤錦化工企業(yè)標準S/RJ01-01-2021XX

12、工段操作規(guī)程2021-XX-XX 發(fā)布2021-XX-XX實施山西潤錦化工發(fā)布、人刖百本標準由北京藍圖工程設計提由本標準由山西潤錦化工審核、歸口本標準于2021年XX月XX日首次發(fā)布本標準起草單位：北京藍圖工程設計本標準主要起草人：XXX本標準修訂單位：北京藍圖工程設計本標準修訂人： XXX XXX參與本標準審核單位：北京藍圖工程設計、山西潤錦化工參與本標準審核人：北京藍圖工程設計蔡波、魯煉、黃傳玉、譚煒、白崇玖、張愛明、李巨元、王海雁、秦峰、張忠山西潤錦化工 XXX XXX等本標準審批人：北京藍圖工程設計謝正斌山西潤錦化工空1,小三目錄小三空1,小三第一章 崗位任務XX崗位任務XX崗位責任

13、XX巡檢概念化 XX第二章工藝原理XX工藝原理XX第三章工藝流程XX工藝流程表達XX第四章工藝指標XX正常限制指標XX平安聯(lián)鎖說明及聯(lián)鎖值XX產品質量指標 XX第五章原輔材料、動力參數(shù)及消耗XX原輔材料參數(shù)及消耗XX三劑化學品參數(shù)及消耗 XX動力水、電、汽、氣參數(shù)及消耗XX第六章 開停車操作XX開車XX停車XX第七章正常操作 XX工藝操作要點 XX設備操作要點 XX電議操作要點 XX平安操作要點 XX第八章 環(huán)境及職業(yè)健康平安XX生產特點XX崗位主要?；沸再|XX環(huán)境限制XX危害因素 XX事故應急處理預案XX第九章重要設備簡圖及參數(shù)XX靜止設備簡圖及參數(shù)XX運轉設備參數(shù)XX第十章 檢修規(guī)程XX

14、運轉設備氨泵、甲俊泵檢修規(guī)程 XX靜止設備檢修規(guī)程XX第H一章 分析規(guī)程xx第十二章典型案例XX第十三章 附錄表、圖等XX崗位知識XX相關計算XX本崗位對應制度 XX相關數(shù)據(jù)XX操作規(guī)程更改記錄表注意：字體為宋體頁邊距：上、下；左、右第一章 崗位任務空1行崗位任務崗位責任崗位定編定員各級人員責任主操：副操：巡檢概念化巡檢頻率巡檢內容空1行空1行第二章工藝原理空1行工藝原理詳細描述工藝原理及反響過程,并分析如溫度壓力成分及毒物等對過程的影響空1行空1行第三章工藝流程空1行工藝流程表達分單元或系統(tǒng)表達工藝過程空1行空1行第四章 工藝指標空1行正常限制指標溫度限制指標廳P儀表位號測量位置限制指標報警

15、值備注高低1TR-1201預熱器入口氣體溫度52 C2空1壓力限制指標儀表位號測量位置拄制指標報警值備注廳P高低1PI 1201預熱器入口氣體壓力2空1液位限制指標儀表位號測量位置拄制指標報警值備注廳R高低1LIC1201甲醇別離器液位調節(jié)1800mm2空1流量限制指標儀表位號限制工程拄制指標報警值備注廳P高低1FR-1201預熱器入口氣體流量-3525815Nmh2空1分析工程及限制指標廳P取樣點位號/位取樣介質分析工程及指標組分備注1S1201 / 預熱器入口入塔合成氣H2COCOCH2空1振動及位移儀表位號限制工程拄制指標報警值備注廳P高低12空1平安聯(lián)鎖說明及聯(lián)鎖值必要時附邏輯圖產品質

16、量指標廳P名稱規(guī)格單位廣每小時4巨 里每年備注1連續(xù)2連續(xù)3連續(xù)空1空1第五章 原輔材料、動力參數(shù)及消耗空1原輔材料參數(shù)及消耗名稱規(guī)格單位消耗定額消耗量備注丁 P每小時每年1連續(xù)2 空1三劑化學品參數(shù)及消耗在舁名稱規(guī)格單位消耗定額消耗量備注廳P每小時每年1連續(xù)2 空1動力水、電、汽、氣參數(shù)及消耗名稱規(guī)格單位消耗定額消耗量備注J 丁 P每小時每年1循環(huán)水連續(xù)2軟水連續(xù)3鍋爐給水連續(xù)4蒸汽連續(xù)5蒸汽間斷6電連續(xù)空1空1第六章 開停車操作空1開車原始開車開車前準備1、外部準備水電氣汽、上下游工序2、內部準備開車步驟應將與裝置開車不可分割的置換、升溫升壓、復原等步驟列入正常開車停車長期停車應將與裝置停車不可分割的降溫降壓,鈍化、置換等步驟列入短期停車事故停車停電、停水、DCSK障等情況下的停車步驟緊急停車指裝置在意外情況下,如：著火、爆炸或其它自然災害影響到裝置平安運行的快速停車步驟空D空D第七章 正常操作空1工藝操作要點正常操作指南異?，F(xiàn)象的原因及處理設備操作要點根底操作規(guī)程不含大型機組,設立崗位的大型機組單獨編寫崗位操作規(guī)程離心泵開、停及切換操作往復泵開、停及切換操作風機開、停及切換