各種崗位安全操作規(guī)程

1、目錄1、架子工崗位安全操作規(guī)程2、手風鉆工崗位安全操作規(guī)程3、電焊工崗位安全操作規(guī)程4、氣焊工崗位安全操作規(guī)程5、電工崗位安全操作規(guī)程6、機械維修工崗位安全操作規(guī)程7、運輸車輛司機崗位安全操作規(guī)程8、自卸汽車司機崗位安全操作規(guī)程9、油罐車司機崗位安全操作規(guī)程10、 空壓機工崗位安全操作規(guī)程11、 水泵工崗位安全操作規(guī)程12、 押運員崗位安全操作規(guī)程13、 大型鉆機崗位安全操作規(guī)程14、 爆破工崗位安全操作規(guī)程15、 混凝土噴射工崗位安全操作規(guī)程.架子工崗位安全操作規(guī)程1、鋼管腳手應用外徑4851mm、壁厚 33.5mm 的鋼管，長度以 46.5m 為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用。2

2、、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有危裂、變形、滑絲的禁止使用。3、木桿應用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)、易折木桿，一律禁止使用。4、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7cm，大橫桿、小橫桿有效部門的小頭直徑不得小于 8c， 8cm 之間的可雙桿合并或單根加密使用。5、竹腳手的立桿、打橫桿、剪刀掌、支桿等有效部位的小頭直徑不得不小于 7.5cm；小橫桿不得不小于9cm。6、腳手架的綁扎材料可采用8 號鍍鋅鐵絲，直徑不小于 10mm 的麻繩或水蔥竹篾。7、竹腳手架必須搭設雙排架子。 立桿間距不得大于 1.3m；小橫桿間距不得大于 0.75m。8、18c

3、m 厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10 號以下（ M1）的磚墻，不得用單排腳手架。9、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270kg。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。10、 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔68 根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60 度，支桿底端要埋入地下不小于 30cm。.架子高度在 7m 以上或無法設支桿時，每高 4m，水平每隔 7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。11、 架子的鋪設寬度不得小于1.2m。肢手板須滿鋪， 離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于 20cm；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于 20cm。在架子拐彎

4、處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。12、 翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。13、 上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三， 防滑條的間距不得大于 30cm。14、 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁 1 米高的防護欄桿和釘 18cm 高的擋腳板或防護立網(wǎng)。15、 在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架） ，斜桿與墻面一般不大 于 30 度，并應支承在建筑物的牢固部分， 不得支承在窗臺板、 窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于 25cm。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。16、 鋼門

5、架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風.17、 搭設安全網(wǎng)應每隔 3m 設一根支桿，支桿與地平一般須保持 45 度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里側(cè)各綁一橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密。網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清洗。18、 用手板葫升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先去掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。.19、 拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。20、 拆除腳手架大橫桿、剪刀掌，應先拆中間扣，再拆兩壯舉扣，由中間操作人往下順桿子。2

6、1、 拆下的腳步手桿、腳步手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。.手風鉆工崗位安全操作規(guī)程1、操作人員必須了解鑿巖機的構造和性能，并熟悉操作和保養(yǎng)方法，否則不可單獨操作。2、施工時，壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。3、鑿巖工作必須使用撲塵器或采取濕式作業(yè)。嚴禁在粉塵超出國家標準的情況下進行作業(yè)。4、開鉆前應檢查鑿巖機各部件是否松動，準備好所有的工具和足夠的機油。5、要選擇長短鋼釬，并檢查是否有彎曲，釬尾長度為1112cm，中心孔要正中、無堵塞，否則不得使用。6、嚴禁打舊孔，不論深淺一律不準在打。7、更換鋼釬時，要關閉風水閥門，防止鉆機轉(zhuǎn)動。8、鉆機停止工作時，

7、先將風水閥關閉，然后再卸風水管。9、鉆孔完畢，所有機具、風水管要放到安全地方，以免飛石砸壞。10、 當使用鉆機支架時，若釬子和鉆機前進方向不一致，應立即加以調(diào)動。11、 氣動支架必須牢固，工作時不得滑動。12、 要隨時注意周邊坡巖石的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即退出。13、 停鉆、撤鉆或向前移動氣腿時，先關閉風門，同時要防止卡手。撥釬時要注意左右及后邊的人員，以免傷人。.電焊工崗位安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電設備必須先切斷電源。4、焊接貯存過易

8、燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。5、焊接預熱工件時，應有石棉布或當板等隔熱措施。6、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得用手持把線爬梯登高。7、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。9、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不大于36v。10、 雷電時，應停止露天焊接作業(yè)。11、 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢式許可后，方可施焊。12、 工作結(jié)束，應切斷沓機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。.氣焊工崗位安全操作規(guī)程1、施焊場地

9、周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢式許可后，方可離開。3、氧氣瓶、氧氣表及焊具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應定期檢查。6、碎電石應參在小塊電石中使用夜間添加電石，嚴禁明火照明。7、點火時，焊槍口不準對人，燃燒的焊槍不得放在工作件上或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連結(jié)膠管的焊槍爬梯、登高。9、嚴禁在帶電壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。10、 鉛焊時，場地應通風良好，此皮膚外露

10、部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗涑。11、 工作完畢，應將養(yǎng)汽缸氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，放準離開。12、 氧氣瓶應有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結(jié)應用熱水加熱，不準用火烤。13、 在貯存過易燃、 易爆及有毒物品的容器或管道上焊， 割時，應先清除干凈，并將所有的孔、扣打開。.電工崗位安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢查工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。2、現(xiàn)場施工用高低電壓設備及線路，應按照施工設備及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁

11、止帶電操作。4、熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。6、有人觸電，立即切斷電源， 進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。7、按裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。8、電桿用小車般運， 應捆綁卡牢。 人臺時，動作一致，電桿不得離地面過高。9、架線時在線路的每 23km 處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。10、 電流互感氣禁止電壓互感氣禁止短路和以升壓方式運行。11、 電氣材料或設備須放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。12、 施工現(xiàn)場夜間臨

12、時照明電線及燈具，.高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所，應具有防爆燈具。13、 照明開關，燈口及插座等，應正確接入火線及零線。14、 安裝照明路線不準直接在扳條開棚或閣音扳上通行及堆放材料。 必須通行時，應在大楞上鋪設腳手扳。.15、 用絕緣棒或轉(zhuǎn)動機夠拉、和高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，出穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒防雨罩，并有人監(jiān)護嚴禁帶負荷拉、和開關。16、 電氣設備的金屬外殼，必須接地接零。同一設備可接地接零。同供電網(wǎng)不允許有接地有的接零。.機械維修工崗位安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作適應錯開。3、清洗用

13、油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4、用臺鉗夾工件應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗最大行程的三分之二。5、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊牢，有回轉(zhuǎn)機構者要卡死。6、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。7、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。8、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。10、 檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用

14、手找正對孔。.運輸車輛司機崗位安全操作規(guī)程1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛則車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、發(fā)動前應將變速桿放到空擋位置，并位緊手剎車。3、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周轉(zhuǎn)無章礙物后，方可鳴號起步。4、在坡道上被迫熄火停車， 應拉緊制動器，下破掛倒擋，上坡扶持掛前進擋，并將前后輪楔牢。5、車輛通過泥濘路面時，應保持低速行使，不得急剎車。6、在冰雪路面上行使時，應裝防滑鏈條，下坡使不得滑行，關用低速擋控制速度，禁止急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。.自卸汽車司機崗位安全操作規(guī)程1

15、、發(fā)動后，應檢式傾卸液壓機夠。2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡坍塌。5、檢修傾卸裝置時，應掌牢車箱，一防車箱突然下落傷人。6、自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁戴人。.油罐車司機崗位安全操作規(guī)程1、油罐車應備專用滅火器材，并裝施地金屬鏈條，以防靜電產(chǎn)生火花。2、發(fā)動機的化油器和排氣管發(fā)生回火，放炮現(xiàn)象，要及時排除。3、油罐漏油需焊補時，首先要除油放氣，確認無油無氣并打開加油口后，方可施焊。4

16、、油罐裝有油時，嚴禁接近明火。停放時，必須遠離火源，雷雨時不準停放在大樹下。5、夜間修理車的照明，要用安全行燈，電線應絕緣良好。.空壓機工崗位安全操作規(guī)程1、保持空壓機附進的清潔和干燥，附近不準存放汽油、油棉紗等易燃易爆物品。2、嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中在堵氣罐、閥門、管路上進行焊接或熱加工。3、操作人員應嚴守崗位，不得擅自決定由非本人員代替工作，嚴禁酒后操作和做其他與運轉(zhuǎn)無關的事情。4、用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將管口對著人體或其他設備。5、加油時不準抽煙。6、移動時空壓機必須安放在平坦有承載力的地面上，前后輪應用三角木對稱楔緊，以免震動時移位。.水泵工崗位安全操作規(guī)程1、水泵工必須經(jīng)過專門訓練，了

17、解機械構造、性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方準獨立操作。2、水泵外露的鏈輪、鏈條、皮帶等旋轉(zhuǎn)部分，應設安全防護罩。3、電動機的接地必須良好，不得雨淋受潮。4、大的進出水管，須另用支架支掌，免使機身承外力，造成不應有的事故發(fā)生。5、操作人員應帶好絕緣手套、穿絕緣鞋才能操作電器開關。6、做到四勤：勤看；勤聽；勤檢查；勤保養(yǎng)。7、如在運行中突然造成停機，應立即關閉水閥門和切斷電源，找出原因并處理后方可開機.押運員的安全操作規(guī)程1、有押運人員，外部運輸必須有警衛(wèi)人員護送。2、安指定路線行使。3、不準在人多的地方、交叉路口或橋上停留。4、車應有帆布覆蓋，并設有明顯危險警戒標志。5、非押運

18、員不準乘坐。6、裝運爆破器材的一切運輸車輛，嚴禁開快車或搶行。7、爆破器材的使用應嚴格遵守爆破安全規(guī)程的有關規(guī)定。.大型鉆機鉆工安全操作規(guī)程1、司鉆人員必須了解本機構造和機械性能，熟知本機的安全操作規(guī)程，方準進行操作。2、放炮時應將設備撤退到安全地點，條件不具備時應加以防護。放炮后必須對設備進行全面檢查。3、遇到 6 級以上大風時，不準上滑架。嚴禁乘坐回轉(zhuǎn)機構上下滑架。4、如較長時間停機，應將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆機。5、孔口有工作人員時，禁止向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉(zhuǎn)、提升機構。6、轉(zhuǎn)動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停狀態(tài)下進行。7、風水管接頭應緊固，無跑風、漏水

19、現(xiàn)象。8、鉆機的工作地面應平坦，當在傾斜地面工作時，履帶板下方應用模形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。9、夜間作業(yè)，應有足夠的照明。如遇照明故障，應立即停止工作，并切斷工作電源，待修復后方可繼續(xù)工作。.爆破工安全及操作規(guī)程為了搞好生產(chǎn)和文明建設，作到生產(chǎn)必須安全，安全才能生產(chǎn)，爆破工必須吸取血的教訓，思想上高度重視，措施上層層落實，嚴格遵守各項操作規(guī)程，切實了解火工材料的性能及作用，掌握其運輸、保管、存放、加工、使用方法及制度，施工現(xiàn)場的操作及瞎炮處理，依據(jù)中華人民共和國標準爆破安全規(guī)程現(xiàn)將爆破工安全及操作規(guī)程制定如下，望遵照執(zhí)行：1、爆破所用的非電管、火雷管、導爆索、導火線、炸藥、在拉運裝

20、卸時，必須輕拿輕放；2、 拉運火工材料必須用木槽汽車，裝卸高度不能超過箱板，并要綁扎牢固，不能相互撞擊和摹擦，車速限于 25 公里每小時，同時各種雷管、 導火索和炸藥不得同時裝運；3、拉運火工材料的汽車不準停留在人員密集的地方，并在車上標注危險標志，帶車人員嚴禁吸煙及帶火種；4、從炸藥庫加工房領出的各種成品雷管、炸藥、運往工地時，要根據(jù)背運人員的體力強弱適當安排數(shù)量，以防引起意外；5、由爆破工負責運往施工現(xiàn)場的火工材料，根據(jù)現(xiàn)場的實際耗用情況，對剩余的火工材料必須親自如數(shù)的辦理退庫手續(xù)，否則后果自負；6、 嚴格領退手續(xù)作到認真填寫爆破單、注明工程部位、高程、樁號、施工單位、時間、地點、班次、發(fā)

21、放人、領用人和施工單位，并要三方簽字，方能發(fā)放，不能憑口借，更不能打白條。否則以手續(xù)不清追究其責任。7、 凡是重點項目的爆破任務必須要有施工技術人員在場，爆破負責人和爆破工一起裝藥并要有爆破設計圖，爆破審請單按實際耗用和起爆方法最后由.施工技術人員負責簽字認可，現(xiàn)場無負責人的不裝或上報領導，凡大型爆破或測試的電力爆破，都要有爆破設計圖和有關領導技術人員參加，決不能私自更改，否則責任自負；8、往現(xiàn)場運送的各種雷管及炸藥，運送人員不得吸煙，不得在明火處休息，不得靠近汽車行走，要在汽車排氣孔反方向行走；9、在工地放炮，火工材料應放在無明火、無機械，閑雜人員不經(jīng)常行走的地方，電雷管運到工地上時應放在無

22、照明電源的地方；10、對防水炸藥的處理一定要認真，若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好，應立即涂黃油以達到防水的目的；11、 爆破工進入現(xiàn)場裝藥必須戴好安全帽，帽帶系在下巴上，邊坡裝炮必須系好按全繩，并有專人看守，上工地不能穿高跟鞋，更不能穿塑料底鞋，否則應停止工作；12、爆破工在重要部位或明挖部位放炮，在第一聲警報響時就開始吹哨子，以做好點炮工作，點炮時必須先點信號炮；13、裝炮前炮工應觀察各工作面，特別是建筑物，機械設備，人員所處的距離是否安全， 有問題及時向值班隊長和有關領導反映， 采取措施，否則不放；14、 工地裝好火炮點炮時，各炮以導火線頭對燃為宜，為了好點，將導火線頭剪去 12 公分。

23、單嚴禁多剪；15、切割導爆索或?qū)Щ鹁€，必須用鋒利刀子切割，嚴禁用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。16、嚴禁用導爆索、導火線當繩子拉東西，綁炸藥，更不能當安全繩；17、工地上出現(xiàn)瞎炮時，應認真處理，其方法有三種：灌水使炸藥失效法、誘爆法、重爆法；.18、加工火炮時，必須查清管數(shù)，導火索頭應與管數(shù)對應，嚴禁不慎掉管傷人。.混凝土噴射工安全及操作規(guī)程一、 基本規(guī)定：1. 噴射混凝土和加素凝劑的人員， 必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品， 才能進行操作。2. 噴射混凝土的機械設備， 應安設在基礎牢固、 巖石固定穩(wěn)定或已有支護的安全地點。3. 噴射邊墻和頂拱使用的臺架，要嚴實堅固，木板厚度不得小于5 厘米，不得有懸空探頭板。4. 噴射混凝土的工作面，要有足夠的照明設備。5. 操作人員，工作前應仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。6. 噴射混凝土地段的松動巖石，應撬挖干凈，并用高風壓、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設計圖紙要求的噴護形式進行施工。7. 噴射混凝土的現(xiàn)場，應按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進行工作。8. 噴射混凝土各環(huán)節(jié)的連續(xù)性很強， 必須互相協(xié)作，加強聯(lián)系，保持各環(huán)節(jié)的正常運行。9. 使用皮帶