制鞋企業(yè)安全操作規(guī)程

1、*文件* 安字202113 號關于制定崗位平安操作規(guī)程的通知各部門、車間：為了加強平安生產(chǎn)管理，堅決杜絕違章指揮、違規(guī)操作、盲目生產(chǎn)的現(xiàn)象，確保全年平安生產(chǎn)無事故，經(jīng)公司研 究決定，特制定？崗位平安操作規(guī)程？，現(xiàn)印發(fā)給你們，請各 部門、車間認真執(zhí)行；假設在實踐中如果出現(xiàn)新的情況，請 及時上報。特此通知。附：崗位平安操作規(guī)程*2021年7月15日*2021年7月15日印發(fā)目錄空壓機平安操作規(guī)程 電工平安操作規(guī)程 配電房平安操作規(guī)程 流水線平安操作規(guī)程 下料機平安操作規(guī)程 成型機平安操作規(guī)程 定型機平安操作規(guī)程 貨梯平安操作規(guī)程 裁斷機操作規(guī)程 . 砂輪機平安操作規(guī)程 去皮機平安操作規(guī)程 拋光平安

2、操作規(guī)程 前幫機平安操作規(guī)程 后幫機平安操作規(guī)程 下料機平安操作規(guī)程 復底線平安操作規(guī)程 噴光工平安操作規(guī)程 2. 3. 10. 14. 16. 17. 18. 2022. 26. 27. 28. 29. 30. 31錯誤 ! 未定義書簽. 33空壓機平安操作規(guī)程本規(guī)程適用于空壓機平安操作要求。1、開車前檢查一切防護裝置和平安附件應處于完好狀 態(tài)，否那么不得開車。2、檢查各處的潤滑油，是否符合標準。3、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部檢查一次，內部檢查和水壓攝度試驗每三年一次，并要做好詳細 記錄，在貯氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。4、平安閥須每月做一次自動啟動試驗和每幾個月校正 一

3、次，并加鉛封。5、當檢查修理時，應注意防止木屑、鐵屑、拭布等掉 入氣缸儲氣罐及導管內。6、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10 分鐘，才能投入正常工作。7、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進展任何修理工作。8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，制止超過規(guī)定的壓力。9、在運轉中假設發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應立即停車檢修好后才能使用。10、不準在空壓機周圍進展電焊或堆放易燃易爆物品。11、工作完畢將儲氣罐內余氣放出，切斷電源。12、每天至少一次將儲氣罐下面放水閥門翻開將水放盡。電工平安操作規(guī)程一、一般規(guī)定1 電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)平安技術培訓， 考試合格， 持? 特種作業(yè)操作證 ?方準上

4、崗獨立操作。非電工嚴禁進展電氣 作業(yè)。2 電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不 準操作。3 所有絕緣、檢測工具應妥善保管，嚴禁他用，并應 定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接 零處，必須保證可靠電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。4 電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修必須符 合有關平安技術標準的要求。5 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中， 必須采用 TN-S 接零保護。6 電氣設備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、 金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應做保護接零。7 定期和不定期對臨時用電工程的接地、設備絕

5、緣和 漏電保護開關進展檢測、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立 檢測維修記錄。8 建筑工程竣工后，臨時用電工程撤除，應按順序先 斷電源，后撤除。不得留有隱患。二、設備安裝1 安裝高壓油開頭、自動空氣開頭等有返回彈簧的開 頭設備時，應將開頭置于斷開位置。2 搬運配電柜時，應有專人指揮，步調一致。多臺配 電盤箱并列安裝時，手指不得放在兩盤箱的接合部 位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。3 露天使用的電氣設備，應有良好的防雨性能或有可 靠的防雨設施。配電箱必須結實、完整、嚴密。使用中的配 電箱制止放置雜物。4 剔槽、打洞時， 必須戴防護眼鏡， 錘子柄不得松動。 鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面、

6、樓 板下面不得有人靠近。三、內線安裝1 安裝照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上 行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時，必須在大楞上鋪設腳 手板；天棚內照明應采用 36V 低壓電源。2 在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和 探頭板。使用的料具，應放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。3 在平臺、 樓板上用人力彎管器揻彎時， 應背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙揻彎時，必須將沙子用 火烘干后灌入。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上 下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人停留。4 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線 彈出。二人穿線，應配合協(xié)調，一呼一應。高處穿線，不得 用力過猛

7、。5 鋼索吊管敷設，在斷鋼索及卡固時，應預防鋼索頭 扎傷?？嚲o鋼索應用力適度，防止花籃螺栓折斷。6 使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應保證絕 緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效。四、外線安裝1 作業(yè)前應檢查工具锨、鎬、錘、釬等結實可靠。 挖坑時應根據(jù)土質和深度，按規(guī)定放坡。2 桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方，挖好后的 坑應及時覆蓋，夜間設紅燈示警。底盤運輸及下坑時，應防 止碰手、砸腳。3 現(xiàn)場運桿時， 應由專人指揮， 按有關規(guī)定要求操作4 人工立桿時， 應由專人指揮， 按有關規(guī)定要求操作5 電桿就位移動時，應按有關規(guī)定要求操作： 1登桿組裝橫擔時，應按有關規(guī)定要求操作。2

8、登桿腳扣規(guī)格應與桿徑相適應，應按有關規(guī)定要 求操作。6 桿上作業(yè)時，制止上下投擲料具。7 桿上緊線側向操作，并遵守有關規(guī)定。8 緊繩用的鉛 鐵 絲或鋼絲繩， 應能承受全部拉力， 與電線連接必須結實。9. 架線時在線路的每天 23公里處，應設一次臨時接 地線，送電前必須撤除。大雨、大雪及六級以下強風天，停 頓登桿作業(yè)。五、電纜安裝1. 架設電纜軸的地面必須平實。 。支架必須采用有底平 面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却?。敷設電纜必須按平安 技術措施交底內容執(zhí)行，并設專人指揮。2. 人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩(wěn)，不得 猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時，處 于拐角的人員，必須

9、站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人 員必須做到：送電纜時手下可離管口太近；迎電纜時，眼及 身體嚴禁直對管口。3. 豎直敷設電纜，必須有預防電纜失控下溜的平安措 施。電纜放完后，應立即固定、卡牢。4. 人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩 側人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采 用在電纜軸中心孔穿鐵管， 在鐵管上拴繩拉放的方法， 平穩(wěn)、 緩慢進展。電纜停頓時，將繩拉緊，及時“打掩制動。人 力滾動電纜路面坡度不宜超過 15°。5. 汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車廂前部跟車人員必須站在電纜后面 ，并用鋼絲繩固定。6 在已送電運行的變電室溝內進展電纜敷設時，電纜 所進

10、入的開頭柜必須停電，并應采用絕緣隔板等措施。在開 關柜旁操作時， 平安距離不得小于 1 米 10kV 以下開關柜 電纜敷設完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電 纜與帶電體接觸。7 挖電纜溝時，應根據(jù)土質和深度情況按規(guī)定放坡。 在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時，應設置欄桿和 標志牌，夜間設紅色標志燈。8 在隧道內敷設電纜時，臨時照明的電壓不得大于36V。施工前應將地面進展清理，積水排凈。六、電氣調試1 進展耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地，被調試 設備或電纜兩端如不在同一地點，另一端應有專人看守或加 鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離前方 可升壓。2 電氣設備或材料作

11、非沖擊性試驗，升壓或降壓，均 應緩慢進展。因故暫?；蛟囼炌戤?，應先切斷電源，平安放 電。并將升壓設備高壓側短路接地。3 電力傳動裝置系統(tǒng)及上下各型開關調試時，應將有 關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，嚴禁合閘。4 用搖表測定絕緣電阻，嚴禁有人觸及正在測定中的 線路或設備，測定容性或感性設備材料后，必須放電，遇到 雷電天氣，停頓搖測線路絕緣。5 電流互感器制止開路，電壓互感器制止短路和以升 壓方式進展。電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用 品，用絕緣棒平安放電。七、施工現(xiàn)場變配電及維修1 現(xiàn)場變配電高壓設備，不管帶電與否，單人值班嚴 禁跨越遮攔和從事修理工作。2 高壓帶電區(qū)域內局部停電工作

12、時，人體與帶電局部 必須保持平安距離，并應有人監(jiān)護。3 在變配電室內，外高壓局部線路工作時，應按順序 進展。停電，驗電懸掛地線，操作手柄應上鎖或掛標示牌。4 驗電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。 在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實 無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。5 裝設接地線，應由兩人進展。先接接地端，后接導 體端，撤除時順序相反。拆接時均應穿戴絕緣防護用品。設 備或線路檢修完畢， 必須全面檢查無誤后， 方可撤除接地線。6. 接地線應使用截面不小于 25m川的多股軟裸銅線和 專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進展接地和短路。7 用絕緣棒拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。

13、雨天室 外操作時，除戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，應專 人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。8 電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。同一設備可 做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一局部設備采用接零， 另一局部采用接地保護。9 電氣設備所用的熔斷器的額定電流應與其負荷量相 適應。嚴禁用其他金屬線代替熔斷器。10 施工現(xiàn)場照明安裝，遵照有關規(guī)定執(zhí)行。配電房平安操作規(guī)程1、非配電房工作人員及無關人員，嚴禁進入配電房。2、配電房工作人員必須具備必要的電工知識，熟悉平 安操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電房各種設備的性能原理和 操作方法。3、配電房工作人員要有高度的工作責任心和平安意識， 每天檢查消防設施、應急設

14、施、絕緣工具是否完好，電工工 具及檢測設 備是否齊全完好。4 、每天對配電房設備運行情況進展巡視檢查，保持電 器設備柜內 的電氣元件和各種儀器儀表完好運行，不得帶 病工作，并做好 有關記錄。5、電氣設備停電后在未拉開刀閘和做好平安措施以前， 應視為有電不得觸及設備和線排，以防觸電。6、設備停電檢修必須切斷各回線可能來電的電源，至 少回線上有一個明顯的斷開點。與停電設備有關的變壓器和 電壓互感器必須從上下壓兩側斷開，防止停電設備反送電， 并懸掛“制止合閘，有人工作的標示牌。7、用絕緣棒拉合高壓開關或經(jīng)傳動機構合高壓刀閘和 油開關都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕 緣鞋。雷雨天氣制止進

15、展倒閘操作。8、停電拉閘操作必須按照油開關或負荷開關等負荷側刀閘， 母線側刀閘依次操作，送電反之。9、高壓柜操作時必須兩人在場，一人操作一個監(jiān)視， 嚴防操作錯誤。10、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電 流互感器二次側開路產(chǎn)生高壓，必須使用短路線在電流互感 器二次側的專用端子上短路。11、設備檢修完畢后，必須清點所帶工具、零件，以防 遺失和留在設備內造成事故，并清潔工作場地衛(wèi)生。12、發(fā)生人身觸電事故和火災事故時，值班人員可不聯(lián) 系生產(chǎn)部門和主管部門即斷開有關設備的電源，進展搶救， 而后通知主管部門和生產(chǎn)部門。13、電氣設備發(fā)生火災時，應該用二氧化碳和1211 干粉 滅火器進展撲滅。

16、應立即斷開著火的電源，嚴禁在帶電 情況下使用泡沫滅火器進展撲滅。14、隨時保持配電房，低壓室，高壓室內衛(wèi)生清潔，定 期清掃電柜內外的灰塵。針車平安操作規(guī)程1、在開機之前，要嚴格檢查機器各部位是否處于正常 狀態(tài)，檢查工具、夾具與量 具是否完好。2、在操作過程中嚴禁把手放到傳動帶中，嚴禁放入挑 線桿和機針下面，確保平安 作。3、換針。穿針。安裝梳仔或線芯時，一定先將電源馬 達制關閉，并盡量防止腳放 在腳踏板上。4、要注意保持油箱和機身的清潔，油量不能低于最低 油標線，要嚴格按照規(guī)定加 油。但不得隨意拆卸機器。5、衣車開動或末停定時，切勿斷線，以免斷針刺傷手 或因斷針而傷害眼睛。6、在流水操作中，傳

17、遞裁片時，不亂扔，防止影響別 人，扎傷手指。7、當離開機器時，一定要注意關機，不可空機等待。8、制止在機臺運轉時做所有傳動部位的清潔。9、電工或機修維修機器時，縫紉工必須經(jīng)維修人員同 意才能做傳動部位的清潔。10、衣車需用防護罩以免車縫時車傷手指。11、斷線時，勿將線向前拉，一定要使線在壓靴下， 并通過壓靴兩腳中間向衣車后 方，以免拉彎車針而造成斷 針危險。12、剛安裝好梳仔線芯或換好車針時，勿急于開動衣 車，先用手輪起落車針，以測 試梳仔或車針是否安裝妥當， 方可開動衣車。13、防止線。車縫成品或任何對象放置太靠近馬達帶 動皮帶，以免衣車開動時造成 危險，而在衣車開動前須先 檢查皮帶周圍，移

18、開所有太靠近的對象。14、打線桿上的線要防止松落，易于被風吹進馬達皮 帶或線端松脫碰觸皮帶而造成 危險。15、留有長頭發(fā)的車縫技術員，在工作時先將頭發(fā)扎 好，以免前方衣車馬達皮帶絞 帶而造成危險。16、清潔衣車或加油時，一定要先關閉馬達停定衣車， 而清潔梭床及針板牙時，應 先將衣車針取下，以免刺傷手 指。17、衣車正常開動時發(fā)出一定的聲音，如車縫過程中 發(fā)出異聲或有任何故障，應立 即將馬達關閉而請示指導員。18、衣車剛翻開開關時不可先踩死踏板，以免燒毀馬 達，在電源開啟約 20 秒鐘，馬 達運作已正常時，方可開場 車縫。流水線平安操作規(guī)程一開機：1、檢查線體各部位，確認運行環(huán)境平安后，翻開控制

19、柜，合上 控制柜所有的空氣開關，使控 制回路得電，同時“電源指示燈亮。2、按下“啟動按鈕， 線體啟動運轉， 同時“運行指示燈亮。 二關機：3、按下“停頓按鈕，線體停頓運轉，同時“運行指示燈滅。4、翻開控制柜，斷開控制柜所有的空氣開關，使控制回路斷電， 同時“電源指示燈滅。三緊急停頓：5、如遇緊急情況時， 按控制柜或線體頭部、 尾部的“緊急停頓 按鈕，線體立刻停頓運行。四維護及日常保養(yǎng)：6、操作人員應定期和不定期檢查各可見部位，及時清掃，定期 清理倍速鏈槽內及線體其他區(qū)域散落的小五金件。7、操作人員應經(jīng)常檢查腳踏開關、氣管接頭等氣管連接部位， 防止接插不良導致漏氣或氣壓缺乏， 及時清理空氣過濾器

20、內產(chǎn)生的廢 油。8、設備維修人員應定期為減速箱、軸承及其它運動部件添加潤 滑油，操作人員定期清理線體工裝板下及減速箱下的接油盤， 保持線 體衛(wèi)生清潔。9、設備維修人員應定期檢查阻擋器緊固螺絲是否緊固，有無異 常。五考前須知：10、流水線的日常開關機由生產(chǎn)車間指定專人負責， 未經(jīng)授權及 無上崗資格人員制止對流水線體進展操作。11、正常關機時， 按下停頓按鈕后， 需待流水線體完全停頓運行， 各運送件，如：電機轉軸、 鏈條等完全停頓工作，才能斷開控制柜 中的空氣開關。12、操作人員檢查流水線時， 不得用手或其它身體部位接觸設備 運動部件，確需檢查或清掃流水線體時將流水線正常關機保證在斷開 開關電源的

21、前提下，方可進展清掃等工作。13、流水線發(fā)生故障或存在故障隱患時，應停頓運行，及時通知 設備維修人員前來排查和修復設備。14、流水線體出現(xiàn)緊急情況時，如：發(fā)生或將要發(fā)生人身傷害事 故時、電氣部位應發(fā)熱而發(fā)出 焦糊氣味等情況，操作人員應立即按 下緊急停頓按鈕，斷開電源，并立刻通知設備維修人員，切勿慌亂私 自進展不正當處理，以免發(fā)生危險。下料機平安操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)培訓、 考核合格后， 方可進展本崗位操作， 嚴禁非專業(yè)人員操作。2、操作前檢查機器設備配件是否齊全，電源開關是否完好， 線路是否有脫落，破皮形象等其他異常。3、工作現(xiàn)場應整潔，余料、油、水要及時去除。工件和材料 不能亂放 ， 以

22、免阻礙操作和堵塞通道。工具和夾具必須完好適用， 放在規(guī)定的地方。工作臺上制止放置工具、工件和其它物件。4、操作人員不得擅自調整已由廠方正確設定的固定在油路塊 之上溢流閥，以免設定壓力過高，破壞油路系統(tǒng)。防止超負荷使用 以免損壞機器。5、刀具和工件必須裝夾正確和結實。更換新裁刀，如高度不 一樣時，請依照設定方法重新設定。6、進展操作時，手必須離開裁刀或墊板，操作人員應站在平安 位置。7、生產(chǎn)過程中，當設備發(fā)生故障時，應立即關機，由機修工 檢修前方可繼續(xù)操作。8、操作人員如需暫時離開工作位置時，請務必將電機關掉。9、操作完畢后，應切斷機器電源，并對設備進展檢查、擦拭、 保養(yǎng)。成型機平安操作規(guī)程1、

23、操作人員必須經(jīng)過培訓后 , 方可操作。2、必須佩帶好勞動保護平安帽、工作服、工作手套、工作鞋 等前方可操作機器。3、堅守工作崗位，工作時制止擅自離開。因事離開設備時要停 機，并把設備情況向班長交待清楚。4、嚴禁超標準、超負荷使用設備。5、制止在設備有故障時使用，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢修，處理前 方可操作。6、開機前要檢查機器本身及周圍無任何雜物，障礙物。7、機器工作時，制止用手觸碰機器及工件。8、制止非操作人員進入工作區(qū)，應與設備保持 2 米以上距離9、制止在工作時調整或修理設備，一定要停機切斷電源，并掛 好警示標牌方可操作。10、多人配合操作時，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確 認理解用意前

24、方可執(zhí)行。11、調整檢修設備時，要事先停機，關閉電、氣源。12、不得擅自拆卸平安防護裝置和翻開配電箱、油箱、變速箱的 門蓋進展工作。13、設備發(fā)生事故必須立即停機 , 維修前方可使用。定型機平安操作規(guī)程一、開車前的準備和檢查1、設備電源已送至操作臺上片I2、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內3、檢查設備外觀及鏈接局部完好4、定型機溫度已達工藝通知單要求5、檢查儀表空氣，氣動機構正常6、切斷機速度和鏈板速度已由控制室設定完畢二、開車1、根據(jù)需要啟動烘箱風機并啟動鏈板2、翻開噴霧上油機空氣槍開關3、開啟曳引機壓縮空氣4、開啟切斷機壓縮空氣5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機，曳引機，張力架至切斷機6、翻開

25、切斷機平安門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結，并 扣在刀盤法蘭的溝槽中7、啟動曳引機電磁閥，啟動噴霧上油機& 按啟動按鈕，使切斷機刀盤快速旋轉一圈 至結頭在操作面時，停頓刀盤轉動，剪掉結頭，關閉平安門戶， 切斷機升速并調整速度和張力至最正確狀況9、啟動送棉機風機，移動風量調節(jié)板至合理 位置，本工序處于正常狀態(tài)10、在生產(chǎn)過程中，操作工要隨時觀察出棉情況，及時調整各段張 力，保證纖維切斷質量。每半小時檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無 過倍長，后紡班長每2個小時檢查一次.11、嚴防結頭，大股僵絲，大股亂絲，進入切斷機，及時切絲，嚴防絲掉在地上，以免絲亂，但又不能切進烘干定型機里面，以 免

26、定型時間不夠。12、異?，F(xiàn)象處理，如發(fā)生斷刀事故，應立即將斷刀找出，如找不 到，立即通知班長，打包工，記錄斷刀時間，事后從已打好的包中進展 尋找，一定要找到斷刀。不定時檢查倍長情況，假設倍長多時，應立即 檢查切斷刀刃是否缺口，假設切斷崗位正常那么應通知班長，在 牽伸卷曲上查原因。三、停機1、接停機通知后，將上工序送來的絲束應處理完畢2、依順序停頓切斷機。曳以機，送棉機運轉3、關閉氣動閥門，停頓噴霧油泵運行。并通 知中控室本工序已停頓。4、 根據(jù)導熱油運行情況依次停頓烘箱風機，并停頓鏈板運行5、清理工作場地，做設備和工作場地衛(wèi)生，作好交接班記錄。貨梯平安操作規(guī)程1、為了保證貨梯平安運行， 使用單

27、位必須對貨梯進展定期檢查， 并有專人看管和維護，操作者應遵守平安守那么。2、貨梯由專人負責駕駛，并對貨梯的構造性能和使用要熟練的 掌握，經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證方能進展獨立操作，其他 人員一律不準任意駕駛。3、貨梯嚴禁載人。4、使用貨梯時，負載不得超過其額定重量。5、貨梯機房須有良好的通風設備，不得潮濕。并制止煙火和放 置雜物。貨梯駕駛人員經(jīng)常對貨梯的機械、 電器局部和平安裝置進展 定期檢查。6、運行前應檢查所有的開關及其它平安裝置是否正常，護門是 否關好，確定無問題前方可開動。7、貨廂內和井邊內應經(jīng)常清掃清潔。運行前應按動電鈴以示警 告。地坎門軌槽內應經(jīng)常清掃，并保持清潔無雜物。8、貨

28、梯在運行過程中，不準任何人翻開護門。如發(fā)現(xiàn)護門翻開 時，駕駛員應立即停車，將護門關好后，方可行車，運行時如發(fā)現(xiàn)不 正常的聲音，應停車立即找有關部門進展檢修，未修復前，不準開 動。9、轎廂內不得裝運長的物件，在搬運物件時應輕拿輕放，不準 亂丟，以免損壞貨梯底板。10、當貨梯停頓使用、 維修或進展清掃時， 必須將電梯電源切斷。11、貨梯運行中不得任意改變運行方向， 應待貨梯完全停頓后再 改變，不得以忽開忽停頓地接通電源的方式來進展駕駛貨梯。12、工作完畢時，貨梯必須降落到底層停放，離開貨梯時護門必 須加鎖。裁斷機操作規(guī)程一 作業(yè)前準備1、準備好生產(chǎn)所需用的相關工具和裁片； 將機器各部位的灰塵、 油

29、污擦拭干凈，清理崗位雜物，保持整潔。2、將衣服穿戴整潔，制止穿拖鞋或把衣服敞開工作；長發(fā)者必 須盤扎好頭發(fā)。3、操作員按照設備點檢保養(yǎng)工程逐一進展檢查， 并做好記錄； 確認無誤后接通電源，啟動機器試沖，查看油壓系統(tǒng)是否正常，油管 接頭部位是否漏油， 操作按鈕是否靈敏、 急?；蜃詣油ｎD裝置是否正 常，上下運行是否靈活，裁斷深度是否適宜，待一切正常后，按要求 開場作業(yè)。二 操作說明1、翻開電源開關，電源指示燈亮，表示電源接通；再按下油泵 電機啟動開關，油泵電機啟動；然后翻開裁斷點控制開關，設定上升 行程數(shù)據(jù)，可以工作。2、根據(jù)生產(chǎn)要求找好相應的刀模，并檢查刀模是否完好，尺 寸和形狀是否對板，再根據(jù)

30、刀模厚度調整裁斷深度控制器。3、裁斷深度調節(jié)方法：在沖裁裁片時，如發(fā)現(xiàn)裁片沒完全裁斷 時，調整裁斷深度控制器，將“壓力制向順時針方向旋轉；如刀模 壓入膠板太深， 那么將“壓力制向逆時針方向旋轉， 一步一步調整， 直到調整至刀模輕微壓入膠板為止。4、拉出送料板，將一疊2cm厚的被裁裁片平行放在膠板上，然 后將刀模放在裁片上固好位置， 再將送料板推進裁斷區(qū)域內， 手離開 后，分別用雙手同時按下兩個綠色裁斷按鈕， 此時裁斷壓板就下降加 壓于刀模， 至刀模切斷裁片后自動上升至起動前的位置停下， 就此完 成一次沖裁過程。5、將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出刀模和裁好的裁片，再把裁 片捆扎標示好堆放在木卡板上。

31、6、首件檢查：每疊沖裁裁片上下是否對稱，剪口、針位是否 清晰，規(guī)格、款式、顏色是否對板。三 考前須知1、操作員必須經(jīng)培訓考核合格前方可上崗 , 未經(jīng)培訓和批準的 人員不得使用、操作裁斷機。2、操作員在操作中要保持良好的精神狀態(tài) , 注意力要集中， 不得 與他人閑談、玩手機、聽 mp3看書報，以免轉移視線而發(fā)生事故。3、嚴禁在機臺上放置物體、 工具及刀模 , 以免掉落扎傷腳或卷 入機器內造成機械事故。4、操作員要清楚機臺所有平安裝置、急停裝置的作用。5、放置刀模時盡量放置于上壓板的中央位置，以免造成機械之 單邊磨損，影響其壽命。6、更換新刀模，如高度不一樣時，應按裁斷深度調節(jié)方法， 重新調整設定

32、。7、裁斷點設定時，必須先放松設定手輪，使設定桿接觸到裁斷 點控制開關，否那么裁斷點控制開關轉至 ON時，無法產(chǎn)生設定的動 作，此時操作就很危險。8、放置貨物和刀模時，應把送料板拉出裁斷區(qū)域 1 米左右后， 方可進展；制止將手伸入裁斷區(qū)域內去調整刀模及貨物位置， 以防止 誤操作，發(fā)生意外，去除廢料須用相應工具或停機。9、放置裁片沖裁時，厚度要適量 , 不能過厚 , 防止載壓力大刀 模承受不了而變形 , 產(chǎn)生裁片廢品，造成浪費。10、沖裁時，雙手必須離開刀模或壓板后，方可進展；嚴禁用手 去扶助刀模而來裁斷，以免發(fā)生傷手事故。11、沖裁時，應雙手同時按動按鈕，制止單手操作，以防機器 失靈造成事故。

33、12、機器運行時，操作員不得擅自離開工作崗位 , 如有事需暫離 崗位時，應務必關掉機器所有電源開關， 以免他人不當操作而導致?lián)p 壞機臺和他人受傷 。13、制止超負荷、超行程運行使用以免損壞機器而減少使用壽 命。14、兩人以上操作時，應定人開機，統(tǒng)一指揮，互相打信號，注 意對方動位，協(xié)調配合好，以免發(fā)生事故。15、在操作中操作員應站穩(wěn)， 無關人員不許靠近機器或操作者。16、在操作中發(fā)現(xiàn)機器運轉異常或有異常聲響、 操縱裝置失靈發(fā) 生連沖或漏油時， 應立即斷開電源停頓機器運行， 找有關人員檢查修 理，不得使設備帶故障投入生產(chǎn)。17、維修機器和更換零部件時 ,必須先關閉電源所有開關 , 等機器 完全停

34、頓轉動前方可進展更換、維修。18、電氣設備必須接地線， 機器滑動部位，應經(jīng)常添加潤滑油。19、在生產(chǎn)中，塑料膠板的上下面應經(jīng)常調換使用，防止單面使 用磨損太多而減少使用壽命。20、在生產(chǎn)中，操作員應經(jīng)常抽檢產(chǎn)品是否符合質量要求，防 止產(chǎn)生廢品，造成浪費。21、在生產(chǎn)中刀模要放置穩(wěn)妥、確保平安；裁片堆放要整齊、不 超高；廢邊角料應及時清理用袋裝好；應時刻保持工作崗位整潔，做 到道路暢通，不阻礙通行和工作。四 工作完畢后1、沖裁完畢后 , 關閉電源所有開關 , 將刀模放在平安地方，再 把相應工具放在指定位置。2、清潔機器灰塵，清理邊角料，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生及雜物，裁片、 邊角料整理規(guī)位擺放整齊。3、每張

35、訂單完成后，要進展機器設備清潔、保養(yǎng)，及時把廢邊 角料包裝捆扎好交給倉庫，放入指定地方。五 維修與保養(yǎng)1、保持機器整體清潔、完整。2、定期檢查各部位螺絲及連接件是否有松動、損壞；各油管接 頭是否鎖緊有無漏油現(xiàn)象， 油管有無破損； 電源線接觸是否結實有無 老化；各功能開關、按鈕是否正常、靈敏；急?；蜃詣油ｎD裝置是否 正常，及時維修、更換。3、維修油壓系統(tǒng)及拆油管時，使電機應完全停頓無壓力后，才 能拆卸油壓系統(tǒng)，以防循環(huán)油大量漏出。4、定期給機器注入抗磨液壓油， 油量應高出濾油網(wǎng)至少 30mm， 約為油箱高度的 3/4 。5、注入油箱內的油必須嚴格過濾，機器正常使用情況下每年更 換一次油 , 假設

36、油質量劣化 , 應馬上更換，每次更換時必須將油箱清洗 凈。6、應隨時保持電氣零件清潔；發(fā)現(xiàn)油泵噪聲大時應清洗濾油 器；定期給滑柱加潤滑油。7、每個操作工都必須要懂得相關的機器維修和保養(yǎng)；8、維修工具和零部件按要求整齊地擺放在工具柜中，沒維修時不能出現(xiàn)在機器臺上和其他地方。砂輪機平安操作規(guī)程1、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉數(shù)相符合 的砂輪。2 、新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前 如發(fā)現(xiàn)砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能 使用。3 、安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊， 應按松動配合的技術要求，一般控制在 0.05?/FONT>0.10

37、毫米 之間。4 、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三 分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。5 、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用 硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。6 、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與 砂輪之間的間隙，應保持在1?/F0NT>3毫米內，并要略低于砂 輪的中心。7 、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過 5 分鐘 試轉后，才能使用。8 、初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9 、制止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10 、磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一 塊砂輪上磨刀。11 、磨刀時間較長

38、的刀具，應及時進展冷卻，防止燙手。12 、經(jīng)常修整砂輪外表的平衡度，保持良好的狀態(tài)。13 、磨刀人員應戴好防護眼鏡。14 、吸塵機必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應及時修復，否 應停頓磨刀。去皮機平安操作規(guī)程1、必須由指定人員負責設備操作，嚴禁安排試用工單獨操作。2、員工手上潮濕時不得接觸電源開關，防止觸電。3、先把原料從去皮機入口放入，再翻開電源，開啟按鈕。4、機械運轉時，不得向機器內放原料。5、如要區(qū)出去好皮的原料，可將漏斗門翻開，讓其自行滾落， 制止將手伸入。6、檢查設備運轉螺絲時，不準用手直接去摸，以免被設備運轉 碰傷、絞傷、不能在運轉螺絲旋轉方向站立。7、機械運行中不得擅離工作崗位，發(fā)現(xiàn)設

39、備運轉異常，立即斷 電停機檢查設備。8、使用完畢切斷電源，對設備進展清潔和保養(yǎng)。9、制止帶電清洗設備，制止用自來水直接沖洗設備。拋光平安操作規(guī)程1、清理好工作場地，工作場地范圍內不得放置其它無關雜物。2、檢查電源開關與防護裝置是否齊全、可靠、平安。3、檢查除塵通道是否干凈暢通。4、嚴禁操作人員留長發(fā)、敞衣、穿衣裙，穿戴勞保用品如戴 口罩等后，方可生產(chǎn)。5、拋刀時要求姿勢用力、角度正確，工件質量嚴格按產(chǎn)品工藝、 技術標準要求生產(chǎn)。6、矯正布盤時，思想要集中，砂輪塊要拿穩(wěn)，角度正確。7、嚴禁在廠區(qū)內吸煙或夾帶火花進操作場所。8、作業(yè)時思想集中，認真操作，發(fā)現(xiàn)有異常立即停頓檢查，認 真排除。9、班前

40、班后注意電源開關，設施的平安。前幫機平安操作規(guī)程1、啟動電源 , 按壓起動按鈕，使油泵畸形運轉。2、將面板上各狀況開關心至得當位置調好計時器，并抉擇自動 方法。3、將幫面放在中間并與拉爪符合，踏左腳電開關一下，拉爪夾 住鞋頭再踏左腳電開關一下，讓拉爪夾住鞋身，三踏左腳電開關，即 完玉成過程的前幫拉幫。 半主動時4、假設拉爪夾住幫面位置不當，可踏右腳電開關，松開調整或 接納 1R、2R、3R、4R、2L、3L、4L 調整開關所對應的拉爪位置進展 調整。5、結幫時，假設有不妥，可用撐臺腳開關，使表里撐后降低后 從新調解。6、開機拉幫前，起首查抄機臺上應無雜物，各開關位置正常。7、必須分清左、右鞋，

41、才氣放入結邦，并根據(jù)不同號碼的鞋調 整好束緊器及爪盤位置。8、鞋面放入拉爪夾緊，假設夾的不合錯誤稱或夾得位置不許等 須按左右三爪手動調節(jié)開關調整拉爪或踏松開拉爪腳電開關， 重新放 置，防止鞋面拉皺、 破壞、歪斜等，方可踏腳開關完成整個結邦過程。9、必需實時掃除壓頭、掃刀、拉爪、后踵、束緊器等地位的油 污沾膠，防范鞋面?zhèn)魅?，連結鞋面整齊雅觀。10、呆板運行中必須細致雙手寧靜，切不行在踏腳開關時，把手放在機器行動的間隙中。11、機器有呈現(xiàn)壓力顛簸或漏油 , 聲音非常等環(huán)境時，須當即停 機補綴。后幫機平安操作規(guī)程1、開啟電源后，啟動馬達電源，使油泵運轉并取舍半自動或全 自動情勢。2、將鞋楦放入撐臺

42、, 全自動時踏左邊電開關一下 半自動時踏左 邊電開關兩下，即完成后部壓幫。3、如楦頭放置不當?shù)?，踏右腳緊急電開關復位重新調整。4、開機前，檢查開關、線路是否正常。5、束緊器、掃刀及撐臺需保持干凈，應隨時去除沾膠等污物。6、楦頭放置定位時，如有不當，必須調整或踩放右側緊迫開關 重新放置失常后，踩左側電開關完成壓幫。只限一人操作， 并憑據(jù)號碼差異， 隨時調整后幫束緊器地位及掃 刀剪切位置，包管壓著精良。下料機平安操作規(guī)程1、下料員工根據(jù)車間主任分配的任務憑單到原材料倉庫領取指 定的皮料，并核對皮料顏色、數(shù)量。皮料倉庫員根據(jù)該型號的規(guī)定皮 值和劃料數(shù)量發(fā)出適當數(shù)量的皮料。2、根據(jù)型號選擇刀模，檢查刀模的數(shù)量、碼數(shù)是否正確以及刀 模是否變形、周邊是否有缺邊或卷邊。3、下料員工下料前先對領取的皮料進展查看，并對皮疤、血筋、 沙眼等瑕疵作好標記，根據(jù)皮料情況合理分配使用。4、下料順序：先下頭排、雞心、滾圈等重要部位，重要部位必 須在臀部和背部取材，后下后排外