橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程

1、安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)區(qū)安全生產(chǎn)守則1 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，外來人員不準(zhǔn)入內(nèi)。2 職工不按企業(yè)規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。3 在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。4 上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡崗、串崗、擅自離崗、干私活，做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。5 工作前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)器具、安全防護(hù)裝置，嚴(yán)格交接班制度，確認(rèn)完好安 全可靠，方可發(fā)出信號(hào)開車。同時(shí)啟動(dòng)通風(fēng)、吸塵、排煙等勞動(dòng)保護(hù)裝置。6 一切操作人員，未經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得安全生產(chǎn)作業(yè)證，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。特種作業(yè) 人員，應(yīng)持有效操作證方可上崗操作。7 生產(chǎn)中，必須密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障，應(yīng)立即停車，報(bào)告處理。 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸及傳動(dòng)和危

2、險(xiǎn)部位。手與輥筒口、卷取部位，必須保持 15-20cm 安全距 離。嚴(yán)防手被軋上、卷傷。機(jī)臺(tái)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁檢修和搞機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。8 職工必須努力鉆研技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能、原理、嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程， 不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。9 檢修設(shè)備時(shí)，安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查不 準(zhǔn)啟動(dòng)。10 設(shè)備檢修時(shí)必須先切斷電源，在切斷電源處掛上“禁止合閘”警告牌，必要時(shí)需有專 人監(jiān)護(hù)。11 嚴(yán)禁非電氣人員拆裝、修理電氣設(shè)備。移動(dòng)電動(dòng)工具必須安裝防漏電保護(hù)器等安全裝 置方可使用。行燈、機(jī)床等局部照明電壓，不得超過 36 伏，進(jìn)入容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所不得超 過 12 伏。1

3、2 電氣設(shè)備上不準(zhǔn)掛放其它物件， 電氣箱內(nèi)禁止存放物件， 電氣設(shè)備周圍不準(zhǔn)堆放物料， 不準(zhǔn)用潮濕的用具擦洗和用水沖洗電氣線路和電氣設(shè)備，架設(shè)臨時(shí)電線必須辦理手續(xù)，按 照規(guī)定敷設(shè)電線。13 加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，動(dòng)用明火要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。進(jìn)入易燃易爆場(chǎng) 所的機(jī)動(dòng)車輛，必須安裝阻火器。14 不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。15 對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射性和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管 理，領(lǐng)用時(shí)要經(jīng)過嚴(yán)格審批手續(xù)。不得再有毒、有害生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。16 對(duì)產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲等場(chǎng)所，必須配置相應(yīng)的 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞

4、動(dòng)設(shè)施或勞動(dòng)安全保護(hù)措施，并保持良好有效。17 嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。 凡 2m 以上的高處作業(yè)必須辦理搞出作業(yè)手續(xù)。 不系安全 帶，不戴安全帽，不準(zhǔn)搞出作業(yè)；腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)等高作業(yè)；石棉瓦和玻璃鋼瓦 上不固定好跳板，不準(zhǔn)登高作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件，高處作業(yè)上下 人員必須戴好安全帽，要有人監(jiān)護(hù)。18 嚴(yán)禁跨越或攀登運(yùn)行中的設(shè)備、護(hù)欄、坑等危險(xiǎn)部位。19 移動(dòng)風(fēng)扇和風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先切斷電源，待風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)前后防護(hù) 罩必須安裝完好。20 變、配電室等要害部門，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。21 兩人以上作業(yè)要確定一人為安全負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，安全指導(dǎo)

5、。在同一作業(yè) 區(qū)交叉作業(yè)，必須戴安全帽，要有可靠的安全防范措施。22 廠區(qū)內(nèi)行人要走指定通道。注意各種安全標(biāo)志，禁止跨越危險(xiǎn)區(qū)。廠區(qū)路面施工，要 設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。凡動(dòng)土、打墻洞要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。23 嚴(yán)格機(jī)動(dòng)車輛管理，按規(guī)定速度、路線行駛，嚴(yán)禁超載、超高、超長(zhǎng)，車輛行駛中嚴(yán) 禁人員上下和拋物。24 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、防護(hù)裝置必須完好可靠。做到臺(tái)有欄、洞有蓋、軸有套、輪（鏈條） 有罩，制動(dòng)敏捷，自救自如，凡有靜電較強(qiáng)部位必須安裝靜電消除器。25 生產(chǎn)結(jié)束，按程序關(guān)好水、電、氣。搞好文明生產(chǎn)，定置管理。保持廠區(qū)、車間、庫(kù) 房、通道等整齊清潔，暢通無(wú)阻。二、原材料裝卸安全操作規(guī)程1 裝卸

6、工在裝卸時(shí)必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，按標(biāo)準(zhǔn)裝卸。2 裝貨物時(shí)應(yīng)分層分批整齊平穩(wěn)堆放在場(chǎng)地、料架、車輛上。3 卸貨時(shí)，應(yīng)由上而下，一層一層向下卸，嚴(yán)禁中間抽空或先卸一面。4 現(xiàn)場(chǎng)指揮以及核算工應(yīng)與車輛、料架、及其它貨物保持一定距離，裝卸工在裝卸過程 中應(yīng)正面朝著工作方向。5 裝卸工嚴(yán)禁站或坐在行駛的平板車上。6 在清潔車輛時(shí)，嚴(yán)禁拆卸車輛底盤鋼板搞清潔，防止鋼板軋傷腳。7 裝卸重物時(shí)裝卸工嚴(yán)禁用身體任何部位支撐或推住將要倒下貨物。三、配料安全操作規(guī)程1 配料必須戴口罩。2 搬運(yùn)料桶時(shí)，輕拿輕放，以免砸傷手腳。3 操作時(shí)動(dòng)作要輕，盡量減少粉劑飛揚(yáng)。加液體助劑不宜太滿，以防外溢，滑倒傷人。4 硫磺、炭黑、促

7、進(jìn)劑等一切易燃物料要妥善儲(chǔ)存保管，嚴(yán)禁煙火。5 推車時(shí)，注意來往人員。6 要定期清掃工作場(chǎng)所，防止粉料積累而發(fā)生燃燒爆炸。7 操作機(jī)器時(shí)，要先檢查設(shè)備各部位是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)修。8 凡配料裝置啟動(dòng)，操作人員集中思想，不得離崗，操作現(xiàn)場(chǎng)必須同有二人以上人員 進(jìn)行操作。9 儲(chǔ)料斗嚴(yán)禁拆去網(wǎng)板進(jìn)行投料操作。10 如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)料斗內(nèi)有故障或清理雜物時(shí)，必須切斷電源，在啟動(dòng)裝置上掛上“嚴(yán)禁合 閘”禁示牌，系好安全帶，派專人監(jiān)護(hù)。11 機(jī)組運(yùn)行中，發(fā)生故障或其它異常情況時(shí)，必須切斷電源停機(jī)處理。12 機(jī)組加料人員，應(yīng)按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌砸傷。13 機(jī)組應(yīng)安裝除塵裝置，并定期進(jìn)行檢查清理，更換

8、濾袋，保證除塵效果。五、開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程1 開車前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉時(shí)要戴口罩，禁止腰系繩、帶、膠皮等，禁止披 衣操作。2 開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物，指示燈、電流表三相啟動(dòng)是否正常。 每班首次開車，必須試驗(yàn)緊急剎車是否可靠（制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過四分之一周） 達(dá)不到靈敏可靠的，必須改進(jìn)。平時(shí)嚴(yán)禁使用緊急剎車裝置。3 如兩人以上操作，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開車 .4 調(diào)整輥筒要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。5 投料時(shí)身體與輥筒間隙必須保持一定距離，以防止手指軋入輥筒，在拉料時(shí)要注意腰扭傷，同時(shí)要防止連續(xù)膠片粘牢料架，帶入輥筒軋傷人。6 加料時(shí)，先將小塊膠料靠

9、大齒輪一側(cè)加入。7 操作時(shí)要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一 手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。8 如遇膠料跳動(dòng)，輥筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠料。9 推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測(cè)輥溫時(shí)手指必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方 向相反。10 割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體 方向。11打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過25kg，拿回料嚴(yán)格按工藝要求。12 輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處 理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。13 膠料搭上運(yùn)輸帶運(yùn)送至下一部車時(shí)，思想要集中，

10、防止手卷入輸送帶。14 如遇帶料停機(jī)，應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車，清理夾板內(nèi)膠料時(shí)，用力適中， 防止碰傷手和腰部。15 運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。16 嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)部位和料盤上依靠、站坐。17 推拉車輛時(shí)要注意周圍情況，防止壓、砸傷人。裝料時(shí)防止偏重、翻車傷人。18 遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。19 排除生產(chǎn)故障時(shí)，必須切斷電源，掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)安全 后方可作業(yè)，設(shè)備故障及時(shí)報(bào)修。20 劃皮刀、鐵棒等工具，應(yīng)放在固定地方，以防落入輥筒。21 任何雜物落入車內(nèi)，不準(zhǔn)用手槍，應(yīng)及時(shí)關(guān)車取出 。22 工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、

11、氣閥門。六、密煉機(jī)安全操作規(guī)程1 工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外要戴好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開。2 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無(wú)雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等 的完好。3 開車前必須發(fā)出信號(hào)，聽到呼應(yīng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)時(shí)，方可開車。4 投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐個(gè)放入，嚴(yán)禁一次投粉，粉料要輕投輕放，炭黑 袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。5 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看， 必須觀看時(shí)，要用鉤子將加料口翻板門鉤住， 將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。6 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇故障時(shí)，必須停機(jī)處理。7 如遇突然停機(jī)， 應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷， 將下頂栓打開， 切

12、斷電源， 關(guān)閉水、氣閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴(yán)禁帶料開車。8 上頂栓被膠料擠（卡）住時(shí)，必須停車處理。9 下頂栓漏出的膠料，不準(zhǔn)用手拉，要用鐵鉤取出。10 操作時(shí)要站在加料口翻板活動(dòng)區(qū)域之外，排料口下部，不準(zhǔn)站人。11 使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心，半送物料要輕拿輕放，防止傷人。12 排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。13 停車后插入安全銷， 關(guān)閉翻板門， 落下上頂栓， 打開下頂栓， 關(guān)閉風(fēng)、 水、氣閥門， 切斷電源。七、壓片機(jī)安全操作規(guī)程1 本機(jī)除按 2.6 開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程執(zhí)行外，另作如下補(bǔ)充。2 檢查導(dǎo)膠裝置是否良好，電氣開關(guān)是否靈敏可靠。3

13、使用導(dǎo)膠裝置塞片時(shí)，應(yīng)先打開上輥，膠料要成卷填入，防止手軋入導(dǎo)膠裝置內(nèi)。4 導(dǎo)膠裝置必須和主機(jī)電器聯(lián)鎖。.5 密煉機(jī)下料使用傳送帶送入時(shí)，用竹竿撩入輥筒，防止竹竿軋進(jìn)輥筒。6 使用膠料翻料裝置必須打開氣泵。八、濾膠機(jī)安全操作規(guī)程1 開車前應(yīng)檢查喂料口有無(wú)雜物。2 檢查機(jī)頭、濾網(wǎng)是否方正，機(jī)頭是否對(duì)齊鎖緊。3 機(jī)頭螺桿內(nèi)剩余冷膠要充分預(yù)熱，機(jī)頭溫度達(dá)到工藝規(guī)程后，方可投料。4 喂料時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠條，喂料口內(nèi)有雜物，嚴(yán)禁用手去取。5 工作結(jié)束后，喂料口得蓋板蓋好，防止雜物進(jìn)入。關(guān)閉水、氣閥門、切斷電源。6 打開機(jī)頭，取出濾網(wǎng)，清除積膠，防止傷人。九、收皮工安全操作規(guī)程1 工作前檢查剎車裝置、電器

14、和機(jī)械零件是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修。2 操作時(shí)在上下扶梯中， 手要扶牢扶梯欄桿， 不準(zhǔn)奔跑、 跳跑，防止跌倒和頭部碰傷。3 架子堆放每垛不超過四塊，堆放整齊，拿架子時(shí)防止架子砸傷人，移動(dòng)平臺(tái)上收皮 架子不準(zhǔn)重疊，移動(dòng)時(shí)注意來往人員。4 收皮擺放整齊，防止倒塌傷人。5 排除掛鏈裝置生產(chǎn)故障時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉氣泵，掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并 設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。6 必須要從掛鏈平臺(tái)上向下拋膠料，下方必須設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，以防傷人。十、打漿安全操作規(guī)程1 嚴(yán)禁穿化纖工作服和帶鐵釘?shù)男? 操作前開動(dòng)吸排風(fēng)裝置，使空氣流通，降低汽油濃度。3 切膠片時(shí)，要精力集中，嚴(yán)禁從刀口搶雜物，

15、防止手切傷。4 室內(nèi)禁止金屬物之間碰撞，防止產(chǎn)生火花。5 存放易燃溶劑的場(chǎng)所，要符合防火要求。6 開啟汽油桶時(shí)，必須用異性專用工具。7 搬動(dòng)料桶時(shí)要小心， 防止翻倒碰傷。 倒汽油時(shí)速度要慢， 防止溢出和產(chǎn)生靜電起火。 打漿桶必須有符合消除靜電要求的接地裝置。8 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止到罐內(nèi)伸手取物。9 室內(nèi)消防器材應(yīng)保持完好，非防爆電氣設(shè)備嚴(yán)禁使用。10 如手工搗漿， 必須使用竹、木工具，緩慢攪動(dòng)， 防止溢出。溢出的膠漿要及時(shí)清除， 防止滑倒傷人。11 禁止將火柴、打火機(jī)等火種帶入打漿室。12 未裝防火器的機(jī)動(dòng)車輛、鐵輪小車和無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。13 禁止用金屬物鏟除積膠，鏟膠時(shí)動(dòng)作要慢，用力要輕。1

16、4 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好門窗、加鎖。十一、擠出機(jī)安全操作規(guī)程1 開車前，必須檢查各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好，符合潤(rùn)滑規(guī)程，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑符合 規(guī)定。檢查機(jī)頭是否完全吻合緊固，清除喂料口雜物。2 機(jī)器各部分要按工藝要求加熱至規(guī)定的溫度后方可加料， 機(jī)頭加熱時(shí)， 要壓牢蒸汽 管，防止蒸汽燙傷。3 操作人員使用割刀或電刀必須注意安全。4 工作時(shí)手指不準(zhǔn)伸入喂料口，必須用專用工具加料。5 喂料口掉入雜物時(shí)，必須停機(jī)取出，工作結(jié)束喂料口上蓋。6 裝拆機(jī)頭要小心，兩人操作要配合好，防止脫落砸傷人。拆機(jī)頭必須將機(jī)頭和膠料 撬松，方可拆裝。7 調(diào)換樣板要停機(jī)，手指要放在安全部位，要互相配合，防止啟動(dòng)而傷手

17、。8 用鐵錘敲機(jī)頭樣板時(shí)，要注意周圍人員，松緊螺絲時(shí)不準(zhǔn)對(duì)面站人。9 在膠面和其它膠料傳送中，發(fā)現(xiàn)傳送帶被膠料擠住時(shí)，嚴(yán)禁用手拉，應(yīng)停車處理。10 在設(shè)備運(yùn)行中，經(jīng)常檢查各部位潤(rùn)滑和溫升，隨時(shí)注意電流表讀數(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn) 轉(zhuǎn)。如有異常應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行處理。11 停機(jī)后，應(yīng)全面清理余膠和雜物，經(jīng)常保持機(jī)臺(tái)周圍環(huán)境的清潔，將喂料口蓋好。十二、修剪崗位安全操作規(guī)程1 必須保持地面整潔，以防止滑倒。2 成品胎按照要求放，不得隨意亂放。送胎時(shí)必須注意前、后、左、右，避免發(fā)生事 故。3 修剪時(shí)必須戴好手套，防止割傷手。4 刀具要專人保管，放在指定地方。十三、平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程1 開機(jī)前先檢

18、查設(shè)備、電器、控制系統(tǒng)應(yīng)完好、靈敏可靠、機(jī)內(nèi)無(wú)異物，方可開機(jī)。 按電開關(guān)后，機(jī)械不動(dòng)時(shí)，要馬上拉開電閘，檢查原因。2 合模時(shí)，手應(yīng)離開硫化模，嚴(yán)禁邊合模邊操作3 在硫化操作時(shí)，手搬模具要拿牢，防止脫手傷腳，取模具時(shí)必須戴手套操作。生 產(chǎn)過程中精神要集中，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希⒓赐C(jī)處理。4 開關(guān)閥門時(shí)，人要站在側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)閥門，開閉硫化機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)發(fā)開高低 壓閥和回水閥門。如發(fā)現(xiàn)太松，不準(zhǔn)使用，以防彈出傷人。5 硫化模應(yīng)放于平板中間（模具面積應(yīng)大于平板面積的 1/10 ）。6 操作結(jié)束必須關(guān)閉電、氣開關(guān)。十四、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1 開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī)油路、水路是否暢通，機(jī)械聯(lián)接部位是否

19、松動(dòng)，壓力 表、安全閥、溫度計(jì)等是否良好，確認(rèn)安全后，先用手試轉(zhuǎn) 1-3 圈后，開啟冷卻水方可開 車。2 高壓?jiǎn)?dòng)開車前必須戴好絕緣手套。3 高壓運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4 空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥，必須定期檢查校驗(yàn)，進(jìn)氣過濾器必須定期清理， 保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機(jī)處理。5 檢修空壓機(jī)時(shí)，防止雜物落入氣缸和管路內(nèi)，嚴(yán)禁使用汽油清洗各部件。6 操作人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁睡崗，需嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)故障制度，確保 安全運(yùn)轉(zhuǎn)。十五、電工安全操作規(guī)程1 工作前，必須檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用品用具是否完好。2 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有

20、電，不準(zhǔn)用手觸及。3 電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上 “禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。4 在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時(shí)， 在驗(yàn)明無(wú)電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線。 裝拆接地線都必 須由值班電工進(jìn)行。5 臨時(shí)工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗(yàn)明無(wú)是。6 每次維慘結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、另件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。7 由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)， 值班電工要進(jìn)行登記。 完工后要作好交待并共同 檢查，然后方可送電。8 低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴 工作帽、穿長(zhǎng)袖

21、衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相 帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。9 動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。10 帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣 墊上。11 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。12 電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地、接零。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼 接地線。13 電器或線路拆除后， 可能來電的線頭必須及時(shí)用絕緣包布包扎好， 如不用線路必須 及時(shí)拆除。14 安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。15 臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。

22、嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零 線擰在一超插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接 地干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零 的心線上不許有工作電流通過。16 動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易 爆、潮濕和其它影響操作的物件。17 使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度 60。為宜。在水泥地面上使用梯子時(shí)要有防 滑措施。沒有搭勾的梯子在工作中要右人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。.18 使用噴燈時(shí)，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣 的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈

23、點(diǎn)火。在生產(chǎn)區(qū)使用噴燈，必須辦理動(dòng)火手續(xù)。 也19 使用電動(dòng)工具時(shí)，必須配有觸電保護(hù)器。20 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用二氧化碳等滅火器滅火。嚴(yán)禁用水 滅火。十六、電焊工安全操作規(guī)程1 電焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，持 有“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。2 焊接場(chǎng)地，禁止放入易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行本單位的動(dòng)火制度，電焊機(jī)必須安裝防觸電保護(hù)器3 操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須穿絕緣鞋，穿戴勞保用品帶好防護(hù)眼鏡或面 罩，仰面爆接應(yīng)扣緊衣服扎緊袖口。4 對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾

24、有可燃汽體液體的工件進(jìn)行操作前， 必須事前進(jìn)行檢查，并經(jīng)過嚴(yán)格沖洗、置換，經(jīng)過取樣化驗(yàn)分析，確認(rèn)除掉有毒、有害、 易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口旋開蓋） ，確認(rèn)安全后 再進(jìn)行工作。5 在焊接、切割空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專人監(jiān) 護(hù)。并有必要的通風(fēng)措施。照明電壓應(yīng)采用12V,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。6 電焊機(jī)接地（零）線及電焊地機(jī)工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上,也不準(zhǔn) 接在管道和機(jī)床設(shè)備上,工作回線應(yīng)絕緣良好。機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。7 高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,<HG 23014 -1999 廠區(qū)高處作業(yè)

25、安全規(guī)程 >,采取防 護(hù)措施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。8 工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源,才能離開。9 助手必須懂得電焊的安全知識(shí)。操作者必須注意助手的安全。10 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線, 引出線及各接線點(diǎn)是否良好, 線路橫越通道應(yīng)架空或 加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地,焊鉗絕緣必須良好。11 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣 鞋。12 移動(dòng)式電焊機(jī)從電源線,接地等工作均應(yīng)有電工進(jìn)行。13 推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)后,先要關(guān) 掉電焊機(jī)。然后再切斷電源閘刀開關(guān)。14 移動(dòng)電焊機(jī)位

26、置時(shí),必須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。15 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒人員不要直視弧光。16 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套, 身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上, 敲渣子時(shí)應(yīng)戴好防 護(hù)眼銃。17 焊接有色金屬時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒。18 工作完畢,應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),切斷電源,將電焊機(jī)放到規(guī)定位置。十七、氣焊（割）工安全操作規(guī)程1 嚴(yán)格遵守焊工一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、 乙炔發(fā)生器水封安全器、 橡膠軟管、 乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程，使用乙炔瓶必須裝有防回 火裝置。2 工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備，乙炔發(fā)生器（瓶） 、氧氣瓶

27、 及橡皮膠管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及 其附件，橡膠軟管，工具上不準(zhǔn)沾浸油污。.3 檢查設(shè)備、附件及管路漏汽。只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。4 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（瓶）與明火間的距離應(yīng)在 10m 以上，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器 （瓶）應(yīng)保持Sm以上。5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。6 設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤和工具敲擊。氧氣閥或管道要用40C的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2030%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。7 焊接場(chǎng)地配備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射

28、在氧氣瓶或乙炔發(fā)生 器（瓶）上。8 工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生 器（瓶）放在指定的地點(diǎn)，下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。.9 壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期逐個(gè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢查、調(diào)整壓力器 件及支全附件時(shí)，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。十八、有關(guān)氧氣、乙炔瓶的安全使用規(guī)則：1 每個(gè)氣瓶必須裝有二個(gè)防震橡膠圈， 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)庑荩?油脂等分開保存， 不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)應(yīng)罩上安全帽，禁上用行車或吊車運(yùn)輸氣瓶。2 氧氣瓶附件有缺陷，閥門螺絲滑牙時(shí)停止使用，氧氣瓶應(yīng)用特別的鐵箍固緊以防 傾倒撞擊堅(jiān)硬之物。3 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶。4 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留 0. 05MPa/cm2 剩余壓力，并特閥門 擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。5 開啟氧氣瓶閥門要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)壓力表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常6 遵守 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。十九、裝卸工安全操作規(guī)程1 貨物裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎前要檢查繩 索是否完好，在車上用力困扎時(shí)，嚴(yán)防用力過大斷繩摔傷。2 在搬運(yùn)、裝卸物件之前