離心泵的開停、與切換操作講述

1、 油化廠三聯(lián)合油化廠三聯(lián)合潘成潘成離心泵的開停、與切換操作離心泵的開停、與切換操作啟動前的檢查確認啟動前的檢查確認（一）首次啟動前檢查確認（首次投用或檢修后投用 ） 電源接通、電器狀態(tài)好用，靜電接地完好 儀表及儀表聯(lián)鎖裝置靈敏好用 泵各連接部位、地腳螺栓無松動 點動電機，檢查電機泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致第 2 頁（二）正常啟動前的檢查正常啟動前的檢查（備用泵投用） 加入合適的潤滑油至規(guī)定油位 檢查軸承箱、油杯潤滑油的油質(zhì)、油位。添加或更換潤滑油嚴格按照潤滑油的“五五定定”即：指對潤滑工作實行定人定人、定點定點（潤滑點）、定時定時（加油、化驗）、定質(zhì)定質(zhì)（裝油容積大于100升）、定量定量(按潤滑手冊

2、）的管理。第 3 頁2.若帶有冷卻水管線、沖洗（密封）管路和急冷管路，則打開各閥門，并保證介質(zhì)用量充足3.手動盤車，無卡澀 用手或F扳手盤車2-3圈以上，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)輕松且輕重均勻，檢查聯(lián)軸器是否有斷片、松動，檢查聯(lián)軸器螺栓是否缺失、滿扣、松動，檢查泵內(nèi)有無異常響聲。盤車完畢，應(yīng)聯(lián)軸器護罩蓋好，固定。第 4 頁4.全開吸入閥5.打開出口管線上放空閥（泵上放氣閥），直至見到液體為止6.將帶有聯(lián)鎖自啟動泵的開關(guān)按鈕，撥到手動位置7.確認輔助管線的閥門啟閉狀態(tài)正確 殼體排液放氣閥 關(guān)閉 冷卻管路閥門 開啟第 5 頁平衡管路閥門 開啟 離心泵投用前工作：加油離心泵投用前工作：加油開輔助系統(tǒng)線開輔助系統(tǒng)

3、線盤車盤車全開吸入閥全開吸入閥泵排氣泵排氣聯(lián)鎖切手聯(lián)鎖切手動動確認輔助線開閉狀態(tài)確認輔助線開閉狀態(tài)第 6 頁啟動 確認吸入閥完全打開，排出閥稍開23扣 如果裝有最小流量管線，則打開其閥門 點動電機，確保旋轉(zhuǎn)方向正確 再次打開排出管線上的放氣閥排氣，確認泵殼體內(nèi)無空氣或氣體后，關(guān)閉放氣閥 氣動泵，泵運行正常后，緩慢打開排出閥第 7 頁 離心泵啟動應(yīng)注意：勿使泵在最小流量以離心泵啟動應(yīng)注意：勿使泵在最小流量以下操作。有最小回流線的，一定先開回流下操作。有最小回流線的，一定先開回流閥，再稍開排出閥閥，再稍開排出閥6.啟動中檢查1）振動、噪音2）電機電流不允許超過額定值3）泵出口壓力第 8 頁4）軸承

4、溫度（軸承溫度80，軸瓦溫度62）5）密封泄漏情況6）發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理第 9 頁日常檢查與維護 操作人員按照要求定時定點對所管機泵詳細檢查，并做好記錄 定期檢查和記錄泵的運行狀況1）吸入壓力和排出壓力2）潤滑油油位在規(guī)定范圍內(nèi)（油杯1/22/3左右）油質(zhì)保證合格，發(fā)現(xiàn)油品乳化、變質(zhì)、帶水、含雜質(zhì)應(yīng)立即更換3）軸封泄漏在要求范圍第 10 頁4）軸承箱溫度（不大于80）5）振動及噪音6）冷卻水管線無漏水部位，水量充足7）各沖洗急冷管線無泄漏，溫度符合要求8）定期切換檢查入口過濾網(wǎng)第 11 頁停機電機切斷電源1.電機切斷電源除緊急情況外，停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱（盤）總配電箱（盤） 2.停

5、機后迅速關(guān)閉排出閥3.關(guān)閉輔助管路上的所有閥門4.根據(jù)情況排放泵內(nèi)的介質(zhì)第 12 頁備用泵1.操作同主泵一樣2.保證灌泵、排氣完成3.可自啟動泵將啟動按鈕打到自啟動位置4.打開吸入、排放閥 和最小流量管線閥（如備用）5.每周手動盤車，確認其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動無卡澀，手動盤車23圈第 13 頁6.主、備泵每月切換一次，保證其處于良好的備用狀態(tài)第 14 頁臥式離心泵常見故障、原因及處理方法臥式離心泵常見故障、原因及處理方法第 15 頁現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法1.泵不能輸送液體（出口壓力表指示下降，電流表指示降至空負荷）入口管內(nèi)留有空氣吸入阻力高，灌注高度不夠入口壓力過低或接近于汽化壓力管路漏氣轉(zhuǎn)向不

6、對或葉輪裝反總揚程和泵揚程不符吸入管內(nèi)或入口管內(nèi)有雜物堵塞排氣降低標高，減少入口管阻力提高入口壓力檢查管路靜密封并緊固檢查調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向或葉輪安裝方向降低出口管路阻力檢查清理入口管路，入口管濾網(wǎng)、閥門和葉輪流道現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法2.流量揚程偏低、壓力表、電流表指示下降 出口管路阻力大或泄漏 達不到泵的設(shè)計揚程 密封環(huán)磨損嚴重 機械密封或填料密封泄漏大 泵內(nèi)和部分管路有異物堵塞 葉輪磨損嚴重 減少出口管阻力，檢查修理 檢查泵出口壓力，減少出口管阻力 更換 檢查調(diào)整或更換 檢查清理 更換第 16 頁現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法3.啟動或運行電流過大 電源斷相 泵軸彎曲，泵軸與電機軸

7、不同心 轉(zhuǎn)子與泵殼有摩擦和碰撞的地方 填料或機械密封壓得過緊 啟動前泵的出口管路閥門未關(guān) 密封環(huán)泄漏量過大 平衡管堵死 聯(lián)系供電人員處理 需重新找正 檢查安裝間隙 調(diào)整 關(guān)閉出口管路閥門 更換密封環(huán) 清理疏通第 17 頁現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法4.泵振動有雜音 泵軸彎曲 泵軸與電機軸不同心 動靜部件有摩擦 軸承磨損嚴重 轉(zhuǎn)子不平衡 密封磨損 電機振動 關(guān)閉出口閥過急造成水錘 基礎(chǔ)有問題 校正 找正 檢查裝配 檢查更換 檢查更換 檢查更換 檢查維修電機 緩慢打開出口閥 檢查地腳螺栓等緊固件第 18 頁第 19 頁現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法4.泵振動有雜音汽蝕 輸送介質(zhì)溫度過高，汽輸

8、送介質(zhì)溫度過高，汽化化 泵前罐液位過低，有氣泵前罐液位過低，有氣體被吸入體被吸入 泵的安裝高度過高 入口管內(nèi)介質(zhì)流速太高，管路上的阻力太大 出口閥門開度過大出口閥門開度過大檢查介質(zhì)冷卻系統(tǒng)檢查介質(zhì)冷卻系統(tǒng)檢查調(diào)整罐液位檢查調(diào)整罐液位合理確定幾何安裝高度和倒灌高度適當加大吸入管直徑減少吸入管路的流動損失，盡量減少管路附件，如彎頭，閥門等適當調(diào)整出口閥開度適當調(diào)整出口閥開度現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法5.軸封泄漏過大 軸套、機械密封磨損 機械密封調(diào)整不當 機械密封端間比壓太大 填料的選用或安裝不當 更換、修理 重新調(diào)整 調(diào)整 按規(guī)定重新選用安裝第 20 頁現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法6.泵

9、體過分發(fā)熱或轉(zhuǎn)子不動 軸彎曲、泵軸與電機軸不同心 動靜兩部分有摩擦和碰撞 軸承磨損嚴重 填料壓得太緊 機械密封裝的太緊 調(diào)整、更換、重新找正 檢查調(diào)整或更換 更換 適當調(diào)整 適當調(diào)整第 21 頁現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法7.軸承溫度急劇上升 軸彎曲，泵軸與電機軸不同心 轉(zhuǎn)子部件不平衡 軸承采用油質(zhì)不良或油位過低 甩油環(huán)失去作用 軸承間隙小 長時間超負荷運轉(zhuǎn) 冷卻水故障堵塞量不夠 校正，對中 檢查校正 更換或加油 檢查更換 調(diào)整間隙 降負荷 疏通冷卻水線第 22 頁開停車及正常操作安全防范措施和注意事項開停車及正常操作安全防范措施和注意事項開泵及正常運轉(zhuǎn)中要檢查潤滑油是否足夠、變質(zhì)更換潤滑油時要用小桶接污油，然后倒入污油桶，換油后要用抹布將機體及機座擦拭干凈運行過程中要認真檢查泵的噪音、振動是否有異常，螺栓是否松動，壓力是否正常，各部位是否有泄漏。第 23 頁人有了知識，就會具備各種分析能力，人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人說古人說“書中自有黃金屋。書中自有黃金屋?！蓖ㄟ^閱讀科技書籍，我們能豐富知識，通過閱讀科技書籍，我們能豐富知識，培養(yǎng)邏輯思維能力；培養(yǎng)邏輯思維能力；通過閱讀文學(xué)作品，我們能提高文學(xué)鑒賞