精益物流配送講述

1、1. 1.精益物流的理念精益物流的理念2. 2.精益物流的特點(diǎn)精益物流的特點(diǎn)3. 3.精益物流的作業(yè)精益物流的作業(yè)4. 4.精益物流的體系構(gòu)筑精益物流的體系構(gòu)筑物流概述物流概述 為了滿足客戶的需要，以最低的成本，通過運(yùn)輸、保管、配送等為了滿足客戶的需要，以最低的成本，通過運(yùn)輸、保管、配送等方式，實(shí)現(xiàn)原材料、半成品、成品及相關(guān)信息由商品的產(chǎn)地到商品的方式，實(shí)現(xiàn)原材料、半成品、成品及相關(guān)信息由商品的產(chǎn)地到商品的消費(fèi)地所進(jìn)行的計(jì)劃、實(shí)施和管理的全過程。消費(fèi)地所進(jìn)行的計(jì)劃、實(shí)施和管理的全過程。定義定義STORES供供應(yīng)應(yīng)商商受受入入貨貨店店1 1車間車間2 2車間車間成成品品庫庫客客戶戶內(nèi)物流內(nèi)物流外

2、物流外物流企業(yè)物流企業(yè)物流物流概述物流概述分類分類 用戶服務(wù)用戶服務(wù) 需求預(yù)測需求預(yù)測 定單處理定單處理 情報(bào)信息情報(bào)信息 采購采購 運(yùn)輸運(yùn)輸 存貨控制存貨控制 倉庫管理倉庫管理 工廠與倉庫的工廠與倉庫的 布局與選址布局與選址 搬運(yùn)裝卸搬運(yùn)裝卸 包裝包裝 配送配送物流概述物流概述物流活動物流活動19081908汽車生產(chǎn)在固定的地點(diǎn)汽車生產(chǎn)在固定的地點(diǎn)進(jìn)行操作，工人圍繞汽進(jìn)行操作，工人圍繞汽車的生產(chǎn)而移動車的生產(chǎn)而移動亨利亨利 福特發(fā)明了移動式汽車裝配流水福特發(fā)明了移動式汽車裝配流水線，線，充分體現(xiàn)了精益中充分體現(xiàn)了精益中“流流”的理念各流程的理念各流程環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)順暢，沒有停頓和等待的現(xiàn)象。環(huán)節(jié)流

3、轉(zhuǎn)順暢，沒有停頓和等待的現(xiàn)象。精益物流精益物流“流動流動”的源頭的源頭TOYOTATOYOTA豐田佐吉發(fā)明了帶有自動停止豐田佐吉發(fā)明了帶有自動停止功能的織布機(jī)，闡述了功能的織布機(jī)，闡述了“不做不做設(shè)備看守人設(shè)備看守人”、變、變“動動”為為“働働”的價(jià)值理論。的價(jià)值理論。1902190219371937豐田喜一郎發(fā)明了豐田喜一郎發(fā)明了“準(zhǔn)時(shí)化準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)體制，體現(xiàn)了精益生產(chǎn)中生產(chǎn)體制，體現(xiàn)了精益生產(chǎn)中的連續(xù)流理念，強(qiáng)調(diào)流程中的的連續(xù)流理念，強(qiáng)調(diào)流程中的各環(huán)節(jié)均衡效率各環(huán)節(jié)均衡效率TPSTPS演繹了精益演繹了精益“流流”的思想的思想精益物流精益物流精益物流精益物流 精益物流是起源于日本豐田汽車公司

4、的一種物流管理思想，其核心是追求消滅精益物流是起源于日本豐田汽車公司的一種物流管理思想，其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費(fèi)，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展的一系列具體方法。它是從精益生產(chǎn)包括庫存在內(nèi)的一切浪費(fèi)，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展的一系列具體方法。它是從精益生產(chǎn)的理念中蛻變而來的，是精益思想在物流管理中的應(yīng)用。的理念中蛻變而來的，是精益思想在物流管理中的應(yīng)用。 1 1、傳統(tǒng)物流。、傳統(tǒng)物流。零部件堆放地零部件堆放地完成品堆放地完成品堆放地不良品堆放地不良品堆放地按自身進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn)按自身進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn)按前工序的進(jìn)度補(bǔ)充零件按前工序的進(jìn)度補(bǔ)充零件部品部品部部件件部部件件部部件件部部件件部部件件部部件件后工序后工序

5、（主生產(chǎn)線主生產(chǎn)線）前工序前工序（零件加工線零件加工線）物流物流movingmoving 2 2、有精益思想的、有精益思想的“流流”。后工序后工序（主生產(chǎn)線主生產(chǎn)線）前工序前工序（零件加工線零件加工線）后工序后工序（主生產(chǎn)線主生產(chǎn)線）部品部品部品部品部品部品A AB BCC必要條件：必要條件： 高速度切換高速度切換 多能工化多能工化必要條件：必要條件： 小數(shù)量搬運(yùn)小數(shù)量搬運(yùn)必要條件：必要條件：平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)供應(yīng)商供應(yīng)商必要條件：必要條件： 引取看板引取看板 準(zhǔn)時(shí)化準(zhǔn)時(shí)化物流物流movingmoving物流物流movingmoving 精益物流的最高體現(xiàn)精益物流的最高體現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化。準(zhǔn)時(shí)化。后

6、工序后工序前前工序工序后工序到前工序領(lǐng)取后工序到前工序領(lǐng)取必要必要的零件的零件必要的時(shí)間必要的時(shí)間必要必要的數(shù)的數(shù)量量 小批量、多頻次配送小批量、多頻次配送后工序后工序（主生產(chǎn)線主生產(chǎn)線）前工序前工序（零件加工線零件加工線）生產(chǎn)制程應(yīng)該像河水一樣流淌生產(chǎn)制程應(yīng)該像河水一樣流淌- 準(zhǔn)時(shí)化的終極狀態(tài)準(zhǔn)時(shí)化的終極狀態(tài)物流物流movingmoving精益物流的特點(diǎn)精益物流的特點(diǎn)材料材料生產(chǎn)生產(chǎn)發(fā)貨發(fā)貨銷售銷售客戶客戶物物物物物物物物 費(fèi)用發(fā)生在先費(fèi)用發(fā)生在先 費(fèi)用回收在后費(fèi)用回收在后精益物流精益物流制造業(yè)制造業(yè)提高物流水平提高物流水平 = = 縮短過程周期時(shí)間縮短過程周期時(shí)間企企 劃劃設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)設(shè)備調(diào)

7、配設(shè)備調(diào)配生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生生 產(chǎn)產(chǎn)銷銷 售售對企業(yè)而言的過程周期時(shí)間對企業(yè)而言的過程周期時(shí)間生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生生 產(chǎn)產(chǎn)發(fā)發(fā) 貨貨生產(chǎn)的生產(chǎn)的過程周過程周期時(shí)間期時(shí)間= 信息的信息的停留時(shí)間停留時(shí)間 信息的信息的處理時(shí)間處理時(shí)間 加工加工 時(shí)間時(shí)間 等待等待 時(shí)間時(shí)間 搬運(yùn)搬運(yùn) 時(shí)間時(shí)間+對于生產(chǎn)過程而言的過程周期時(shí)間對于生產(chǎn)過程而言的過程周期時(shí)間 消除等待時(shí)間消除等待時(shí)間 縮短生產(chǎn)時(shí)間縮短生產(chǎn)時(shí)間 縮短搬運(yùn)時(shí)間縮短搬運(yùn)時(shí)間 產(chǎn)品流程產(chǎn)品流程復(fù)雜復(fù)雜 搬運(yùn)搬運(yùn)方法不合理方法不合理 生產(chǎn)生產(chǎn)方式不合理方式不合理JUST IN TIME 只在需要的時(shí)候只在需要的時(shí)候生產(chǎn)、搬運(yùn)所需生產(chǎn)、搬運(yùn)所需數(shù)量

8、的產(chǎn)品數(shù)量的產(chǎn)品縮短過程周期時(shí)間縮短過程周期時(shí)間精益物流的設(shè)計(jì)與改善精益物流的設(shè)計(jì)與改善流程流程工廠的布局工廠的布局產(chǎn)品的宏觀流程產(chǎn)品的宏觀流程產(chǎn)品的微觀流程產(chǎn)品的微觀流程搬運(yùn)搬運(yùn)生產(chǎn)生產(chǎn)搬運(yùn)與生產(chǎn)的關(guān)系搬運(yùn)與生產(chǎn)的關(guān)系搬運(yùn)方法搬運(yùn)方法搬運(yùn)作業(yè)搬運(yùn)作業(yè)生產(chǎn)的形態(tài)生產(chǎn)的形態(tài)看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)產(chǎn)品流程產(chǎn)品流程工廠的布局工廠的布局傳統(tǒng)的工廠布局傳統(tǒng)的工廠布局精益的工廠布局精益的工廠布局產(chǎn)品流程產(chǎn)品流程宏觀流程宏觀流程產(chǎn)品流程產(chǎn)品流程工序中存在合流分流工序中存在合流分流1 1工序工序1 1工序工序1 1工序工序2 2工序工序3 3工序工序3 3工序工序3 3工序工序A AB BC C2 2工序工序2 2

9、工序工序一個(gè)流生產(chǎn)一個(gè)流生產(chǎn)1 1工序工序1 1工序工序1 1工序工序2 2工序工序（大型（大型設(shè)備）設(shè)備）3 3工序工序3 3工序工序3 3工序工序合流合流分流分流A AB BC C微觀流程微觀流程導(dǎo)致過量生產(chǎn)導(dǎo)致過量生產(chǎn)后道工序的售出情況無法頻繁地反饋給前道工序后道工序的售出情況無法頻繁地反饋給前道工序 無論運(yùn)輸成本如何低廉，如果無論運(yùn)輸成本如何低廉，如果“準(zhǔn)時(shí)化準(zhǔn)時(shí)化”水平低下就不水平低下就不可能降低物流的總成本，也不可能實(shí)現(xiàn)高效物流可能降低物流的總成本，也不可能實(shí)現(xiàn)高效物流如果只考慮運(yùn)輸費(fèi)用如果只考慮運(yùn)輸費(fèi)用大量運(yùn)輸勢必減少運(yùn)輸頻率大量運(yùn)輸勢必減少運(yùn)輸頻率由于不清楚什么時(shí)候可以被送走，

10、所以前后工序都需要有倉庫由于不清楚什么時(shí)候可以被送走，所以前后工序都需要有倉庫 我們經(jīng)常遇到的物流我們經(jīng)常遇到的物流“誤區(qū)誤區(qū)”精益物流的作業(yè)精益物流的作業(yè)“拉動式拉動式”生產(chǎn)組織模式生產(chǎn)組織模式信息流信息流 物料流物料流原材料原材料輸入輸入客戶客戶輸出輸出成品成品計(jì)劃部門計(jì)劃部門工序工序1工序工序n工序工序2工序工序9H1H2HnH9供貨周期供貨周期Max (H)“推動式推動式”生產(chǎn)組織模式生產(chǎn)組織模式信息流信息流 物料流物料流原材料原材料輸入輸入客戶客戶輸出輸出成品成品計(jì)劃部門計(jì)劃部門工序工序1工序工序n工序工序2工序工序9H1H2HnH9供貨周期供貨周期H1H2Hn+H9u生產(chǎn)組織模式與

11、物流體系的關(guān)系 1 1、“推動式推動式”生產(chǎn)組織模式。生產(chǎn)組織模式。制定生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測過高、管理失誤、不良的修理、設(shè)備故障、出勤變化等原因前工位發(fā)生問題后工位缺件1、停線-更改計(jì)劃2、忽視現(xiàn)狀，向各工位發(fā)布生產(chǎn)計(jì)劃后工位生產(chǎn)無效件因缺件，導(dǎo)致不必要的在庫生產(chǎn)率、效率低下3、各生產(chǎn)線無法區(qū)別正常與異常對異常處理不及時(shí)4、現(xiàn)實(shí)中人多、生產(chǎn)過剩無法進(jìn)行改善我這里不正常了！不要來了，來也干不出來??！2、隱藏了等待的浪費(fèi)4、只是提前使用了人力和材料1、各生產(chǎn)線無法區(qū)分正常和異常3、失去了不斷改善的機(jī)會5、造成了中間庫存7、庫存增加存放器具相應(yīng)增加6、搬運(yùn)和堆積的浪費(fèi)，先入先出變得困難8、占用資金，支付利息

12、今天的工作挺順利的?。】梢园从?jì)劃完成任務(wù)。 例：例： 2 2、“拉動式拉動式”生產(chǎn)組織模式。生產(chǎn)組織模式。最后工位（總裝工位）生產(chǎn)計(jì)劃向前工位索取必要的部件原材料看板向后工序只在需要的時(shí)候，領(lǐng)取所需數(shù)量的物品，具備了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的條件。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)裝配物流配送示意圖裝配物流配送示意圖l穩(wěn)定的日裝配順序計(jì)劃。（不可變更）穩(wěn)定的日裝配順序計(jì)劃。（不可變更）l準(zhǔn)確的準(zhǔn)確的BOMBOM清單。（根據(jù)設(shè)變及時(shí)的變更）清單。（根據(jù)設(shè)變及時(shí)的變更）l日物料配送計(jì)劃。日物料配送計(jì)劃。l物料配送清單。（配送的零件名稱，配送量，工位位置，存放位置物料配送清單。（配送的零件名稱，配送量，工位位置，存放位置）l物料配送標(biāo)準(zhǔn)

13、作業(yè)物料配送標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)物流搬運(yùn)山積圖物流搬運(yùn)山積圖物流搬運(yùn)路線圖物流搬運(yùn)路線圖物流信息傳遞物流信息傳遞 物流配送的關(guān)鍵點(diǎn)物流配送的關(guān)鍵點(diǎn) 1 1、物流作業(yè)的具體分類。、物流作業(yè)的具體分類。物流的主要業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)概要主要的改善視點(diǎn)費(fèi)用分類包裝式樣決定工位器具的式樣和容量決定包裝式樣提高填充率，工位器具的標(biāo)準(zhǔn)化廢除非必要的包裝包裝費(fèi)2、貨物處理保管決定保管方法實(shí)物管理保管的最小化提高空間效率保管費(fèi)裝卸搬運(yùn)決定浪費(fèi)最少的搬運(yùn)方法 （搬運(yùn)方法的改善）決定物流布局直接與工序相連改善布局盡量不用叉車裝卸費(fèi)3、運(yùn)輸 確保低成本運(yùn)輸?shù)氖侄翁岣哐b載率和周轉(zhuǎn)率（滿載；混載）運(yùn)輸費(fèi)l設(shè)定合適的容量。（價(jià)值，重量，體積）l

14、制定工位器具的規(guī)格 料盒（通常零件）工裝車（結(jié)合品質(zhì)、形狀特性）制作l制定包裝式樣（ 確定質(zhì)量、安全和作業(yè)方便性。）采取對策，防止在運(yùn)輸途中發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量受損和物件損傷；采取對策，防止在運(yùn)輸途中和保管過程中，發(fā)生包裝毀損和工位器具變形等現(xiàn)象；確保操作工位器具的安全性；裝卸的可操作性；折疊式、伸縮式工位器具的可操作性。 2 2、包裝樣式。、包裝樣式。在從收貨到供料的過程中，合理地管理實(shí)物，防止出現(xiàn)零部件滯留或長期庫存、死藏的現(xiàn)象。 l驗(yàn)收：確認(rèn)收到的零部件的數(shù)量、包裝式樣、實(shí)物的質(zhì)量，并迅速對未交貨和交貨異常采取措施； l實(shí)物管理 ：隨時(shí)了解庫存位置和數(shù)量；能夠先入先出；l工位器具管理 l循環(huán)確認(rèn)

15、 位置）管 理 方 法固定位置（面積充足）給每一種零部件都設(shè)定保管場所；標(biāo)識出“最大數(shù)量、最小數(shù)量、使用時(shí)間、放置層數(shù)和容量”不定位置（面積不足）指示放置場所并將場所位置輸入系統(tǒng)，實(shí)施計(jì)劃管理（使用多層貨架）標(biāo)識位置編號，管理零部件的存放位置和投入量 異常物品管理設(shè)置專用的放置場所，給實(shí)物貼上標(biāo)簽以示區(qū)分。 3 3、貨物保管。、貨物保管。供供 料料 方方 式式內(nèi)內(nèi) 容容同步供料方式外制件同步供料根據(jù)開始生產(chǎn)的情報(bào)，從供應(yīng)商到工廠生產(chǎn)線旁的供料按照的生產(chǎn)順序執(zhí)行。例如：座椅、輪胎內(nèi)制件同步供料接收零部件后，在工廠內(nèi)轉(zhuǎn)換包裝，按照生產(chǎn)順序往生產(chǎn)線旁供料。半同步供料接收零部件后，在工廠內(nèi)轉(zhuǎn)換包裝，往

16、生產(chǎn)線旁按照的生產(chǎn)順序批量供料。例如：油箱、軸架定期供料方式接受零部件后，定期往生產(chǎn)線旁供料。巡回供料方式在特定的時(shí)間巡視生產(chǎn)線，確認(rèn)不足的零部件，然后供料。搬搬 運(yùn)運(yùn) 方方 式式內(nèi)內(nèi) 容容傳送帶搬運(yùn)方式用傳送帶，從靠近安裝車門的“門總成分裝”的位置往生產(chǎn)線上供料的方式。把堆放裝有零件的塑料盒的臺車連接起來，用牽引車?yán)a(chǎn)線上供料的方式。臺車直接供料方式從供應(yīng)商過來的零部件不做停留，用臺車直接往生產(chǎn)線旁供料的方式。臺車置換供料方式將每個(gè)裝有零件的工位器具放在與托盤同樣尺寸的臺車上供料，在生產(chǎn)線旁更換臺車并將載有空器具的臺車?yán)厝サ姆绞健２孳嚢徇\(yùn)方式用叉車將每一個(gè)工位器具往生產(chǎn)線供料的方式牽

17、引車配送方式 4 4、裝載率。、裝載率。精益物流的體系構(gòu)筑精益物流的體系構(gòu)筑穩(wěn)定基礎(chǔ)（穩(wěn)定基礎(chǔ)（5S5S和遵守基本）和遵守基本）. . 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè). . 出站和發(fā)運(yùn)出站和發(fā)運(yùn)u 精益物流體系構(gòu)成要素精益物流體系構(gòu)成要素-工廠篇工廠篇u 精益物流體系構(gòu)成要素精益物流體系構(gòu)成要素-車間篇車間篇傳統(tǒng)設(shè)備布局方式的弊病傳統(tǒng)設(shè)備布局方式的弊病-集群式布局集群式布局u 拉動式生產(chǎn)物流體系要素之一：生產(chǎn)線布局拉動式生產(chǎn)物流體系要素之一：生產(chǎn)線布局挖油腔槽挖油腔槽挖油腔槽三槽銑精鏜軸承孔對銑1對銑2對銑3對銑4對銑1對銑2對銑3對銑4對銑1對銑2對銑3對銑4對銑1對銑2對銑3對銑4鉆拉桿孔粗鏜軸承孔粗鏜

18、軸承孔精鏜推桿孔粗鏜推桿孔精鏜推桿孔打凹拉桿孔精鏜軸承孔打凹鉆拉桿孔鉆通拉桿孔粗鏜軸承孔精鏜軸承孔精鏜拉桿孔粗鏜推桿孔粗鏜推桿孔精鏜推桿孔精鏜推桿孔粗鏜推桿孔精鏜吊蘭孔精鏜吊蘭孔精鏜吊蘭孔精鏜吊蘭孔精鏜吊蘭孔精鏜吊蘭孔精鏜吊蘭孔精鏜吊蘭孔三槽銑三槽銑挖油腔槽挖油腔槽精鏜拉桿孔精鏜輸油泵孔精鏜輸油泵孔銑凸臺銑凸中間在庫n 未按工藝流排步的集群布置：未按工藝流排步的集群布置：n 物流路線長；物流路線長；n 物料滯留時(shí)間長，批量大物料滯留時(shí)間長，批量大加工時(shí)間4%滯留時(shí)間96%增值比增值比預(yù)裝配預(yù)裝配倉庫倉庫材料流材料流裝配裝配控制控制布局改善例：流水線式布局布局改善例：流水線式布局在在T TT T

19、時(shí)間不同的生產(chǎn)線間設(shè)置存儲區(qū)域時(shí)間不同的生產(chǎn)線間設(shè)置存儲區(qū)域-超市貨店超市貨店u 拉動式生產(chǎn)物流體系要素之二：物料存儲拉動式生產(chǎn)物流體系要素之二：物料存儲A A、在制品的存儲區(qū)域只設(shè)定在生產(chǎn)工序節(jié)拍（、在制品的存儲區(qū)域只設(shè)定在生產(chǎn)工序節(jié)拍（T.TT.T）不等的工序間。）不等的工序間。 B B、杜絕重復(fù)搬運(yùn)，存儲區(qū)域一般設(shè)置在自身工序現(xiàn)場。、杜絕重復(fù)搬運(yùn)，存儲區(qū)域一般設(shè)置在自身工序現(xiàn)場。 C C、為實(shí)現(xiàn)工序間存儲量的有效控制，實(shí)現(xiàn)、為實(shí)現(xiàn)工序間存儲量的有效控制，實(shí)現(xiàn)“先入先出先入先出”的物流方式，的物流方式， 配置相應(yīng)的物流道具，杜絕過量生產(chǎn)。配置相應(yīng)的物流道具，杜絕過量生產(chǎn)。 貨店的特性：存放

20、的產(chǎn)品都是合格品。貨店的特性：存放的產(chǎn)品都是合格品。 保證先入先出。保證先入先出。 定義：在生產(chǎn)線的聯(lián)結(jié)處、分定義：在生產(chǎn)線的聯(lián)結(jié)處、分流、合流的地方需要設(shè)置放置產(chǎn)品流、合流的地方需要設(shè)置放置產(chǎn)品的地方或器具，稱為貨店。的地方或器具，稱為貨店。貨店：臨時(shí)存放向后工貨店：臨時(shí)存放向后工 序提供的物品的序提供的物品的場所，所以具有品號、品名、最大量場所，所以具有品號、品名、最大量（MAX）、最小量（）、最小量（MIN）等信息。）等信息。生產(chǎn)線生產(chǎn)線搬運(yùn)搬運(yùn)后工序后工序貨店貨店搬運(yùn)單位搬運(yùn)單位貨店的規(guī)模貨店的規(guī)模生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位大大小小略淺略淺深深搬運(yùn)搬運(yùn)生產(chǎn)生產(chǎn)大大很淺很淺深深小小結(jié)論：減少貨店數(shù)

21、量（庫存），需要減少搬運(yùn)和生產(chǎn)批量結(jié)論：減少貨店數(shù)量（庫存），需要減少搬運(yùn)和生產(chǎn)批量生產(chǎn)線間在制品存儲量的設(shè)定生產(chǎn)線間在制品存儲量的設(shè)定u 拉動式生產(chǎn)物流體系要素之二：物料存儲拉動式生產(chǎn)物流體系要素之二：物料存儲舉例說明：設(shè)某種零件的每日耗用量舉例說明：設(shè)某種零件的每日耗用量A為定數(shù)為定數(shù)階階段段日均生日均生產(chǎn)產(chǎn)(消耗消耗) 量量A(件件)生產(chǎn)生產(chǎn)(采采購購)周期周期P（天）（天）生產(chǎn)生產(chǎn)(采采購購)批量批量Q（件（件）安全庫安全庫存存I（件）（件）物料補(bǔ)物料補(bǔ)充報(bào)警充報(bào)警點(diǎn)點(diǎn)AP訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)AP+I最大庫存最大庫存Q+I150450010020030060025035001001502506

22、00350240010010020050045013005050100350報(bào)報(bào)警警點(diǎn)點(diǎn)505050505050505050505050最最大大最最小小階段階段安安全全u工件的單位加工批量工件的單位加工批量設(shè)定原則：設(shè)定原則：精益生產(chǎn)的指導(dǎo)理念是追求通過改善換產(chǎn)作業(yè)縮短精益生產(chǎn)的指導(dǎo)理念是追求通過改善換產(chǎn)作業(yè)縮短 換產(chǎn)時(shí)間，在換產(chǎn)費(fèi)用不變的條件下增加換產(chǎn)次數(shù)，換產(chǎn)時(shí)間，在換產(chǎn)費(fèi)用不變的條件下增加換產(chǎn)次數(shù)， 降低生產(chǎn)批量。降低生產(chǎn)批量。 Q=(每日零件生產(chǎn)量每日零件生產(chǎn)量) （每日換產(chǎn)次數(shù)）（每日換產(chǎn)次數(shù)） 每日工作時(shí)間每日工作時(shí)間10%換產(chǎn)時(shí)間換產(chǎn)時(shí)間每日換產(chǎn)次數(shù)每日換產(chǎn)次數(shù)=注：零件的加工批

23、量的大小取決于設(shè)備的換產(chǎn)時(shí)間。注：零件的加工批量的大小取決于設(shè)備的換產(chǎn)時(shí)間。 在制品的在制品的“后補(bǔ)充式后補(bǔ)充式”生產(chǎn)組織生產(chǎn)組織-平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化( (均衡均衡) )生產(chǎn)生產(chǎn)u 拉動式生產(chǎn)物流體系要素之二：物料存儲拉動式生產(chǎn)物流體系要素之二：物料存儲前工序前工序后工序后工序不均衡生產(chǎn)案例不均衡生產(chǎn)案例C產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T6分鐘分鐘B產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T3分鐘分鐘A產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T2分鐘分鐘混合裝配生產(chǎn)線混合裝配生產(chǎn)線 T.T1分鐘分鐘A A AA AAC CBBBBAAAABBBCC特征：特征：1 1、便于生產(chǎn)組織，減少換產(chǎn)次數(shù)；、便于生產(chǎn)組織，減

24、少換產(chǎn)次數(shù)；2 2、利于保證生產(chǎn)效率，簡化物流規(guī)則；、利于保證生產(chǎn)效率，簡化物流規(guī)則；3 3、造成前工序的在制品存儲、造成前工序的在制品存儲4 4、不能及時(shí)應(yīng)對市場的需求與計(jì)劃調(diào)整、不能及時(shí)應(yīng)對市場的需求與計(jì)劃調(diào)整在制品的在制品的“后補(bǔ)充式后補(bǔ)充式”生產(chǎn)組織生產(chǎn)組織-平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化( (均衡均衡) )生產(chǎn)生產(chǎn)u 拉動式生產(chǎn)物流體系要素之二：物料存儲拉動式生產(chǎn)物流體系要素之二：物料存儲前工序前工序后工序后工序均衡生產(chǎn)案例均衡生產(chǎn)案例B產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T3分鐘分鐘C產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T6分鐘分鐘CA產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T2分鐘分鐘A混合裝配生產(chǎn)線（混合裝配生

25、產(chǎn)線（T.T1分鐘）分鐘）AAACAAACA特征：特征：1 1、能及時(shí)應(yīng)對市場的需求與計(jì)劃調(diào)整、能及時(shí)應(yīng)對市場的需求與計(jì)劃調(diào)整2 2、前工序擁有最少量的在制品存儲、前工序擁有最少量的在制品存儲3 3、設(shè)備工藝條件擁有靈活的柔性、設(shè)備工藝條件擁有靈活的柔性4 4、要求物料供應(yīng)實(shí)現(xiàn)及時(shí)、準(zhǔn)確、要求物料供應(yīng)實(shí)現(xiàn)及時(shí)、準(zhǔn)確5 5、要求作業(yè)人員有較高的技能、要求作業(yè)人員有較高的技能物料供貨存儲單位的標(biāo)準(zhǔn)化物料供貨存儲單位的標(biāo)準(zhǔn)化u 拉動式生產(chǎn)物流體系要素之三：物料供應(yīng)拉動式生產(chǎn)物流體系要素之三：物料供應(yīng)n 容器標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容：尺寸收容標(biāo)準(zhǔn)化容器標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容：尺寸收容標(biāo)準(zhǔn)化+小型化小型化n 現(xiàn)場整理

26、、整頓的體現(xiàn)現(xiàn)場整理、整頓的體現(xiàn)n 精益物流配送多頻次精益物流配送多頻次/少批量的需要少批量的需要n 物流人員形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的條件保障物流人員形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的條件保障n杜絕過量生產(chǎn)、過度周轉(zhuǎn)搬運(yùn)的前提條件杜絕過量生產(chǎn)、過度周轉(zhuǎn)搬運(yùn)的前提條件n 容器當(dāng)成傳遞信息的工具、看板需求容器當(dāng)成傳遞信息的工具、看板需求建立建立“準(zhǔn)時(shí)化準(zhǔn)時(shí)化”物料供貨規(guī)則，杜絕物料中斷損失物料供貨規(guī)則，杜絕物料中斷損失u 拉動式生產(chǎn)物流體系要素之三：物料供應(yīng)拉動式生產(chǎn)物流體系要素之三：物料供應(yīng)n 物料供貨區(qū)域設(shè)置存儲器具，規(guī)范存儲量規(guī)則，物料供貨區(qū)域設(shè)置存儲器具，規(guī)范存儲量規(guī)則， 杜絕過度搬運(yùn)；杜絕過度搬運(yùn)；n 多頻次多頻次/

27、小批量搬運(yùn)便于換產(chǎn)，杜絕重復(fù)搬運(yùn)作業(yè)；小批量搬運(yùn)便于換產(chǎn)，杜絕重復(fù)搬運(yùn)作業(yè)；n 便于建立物流搬運(yùn)規(guī)則，杜絕供貨異常現(xiàn)象；便于建立物流搬運(yùn)規(guī)則，杜絕供貨異?，F(xiàn)象；n 確保物流人員形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，提高物流工作效率；確保物流人員形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，提高物流工作效率；n形成物流搬運(yùn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，節(jié)省管理人員；形成物流搬運(yùn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，節(jié)省管理人員；n 物流容器當(dāng)成傳遞信息的工具，降低管理成本。物流容器當(dāng)成傳遞信息的工具，降低管理成本。五、物流搬運(yùn)五、物流搬運(yùn) 1 1、搬運(yùn)原則。、搬運(yùn)原則。物和信息一起搬運(yùn)物和信息一起搬運(yùn)小規(guī)模搬運(yùn)小規(guī)模搬運(yùn)實(shí)空搬運(yùn)實(shí)空搬運(yùn)搬搬運(yùn)運(yùn)的的原原則則u 拉動式生產(chǎn)物流體系要素之四：物流搬

28、運(yùn)拉動式生產(chǎn)物流體系要素之四：物流搬運(yùn) 2 2、搬運(yùn)形式。、搬運(yùn)形式。定時(shí)不定量定時(shí)不定量定量不定時(shí)定量不定時(shí)搬搬運(yùn)運(yùn)的的形形式式（2）物流搬運(yùn)的單位與形式：）物流搬運(yùn)的單位與形式： 搬運(yùn)單位包括：工序間搬運(yùn)單位、零件購入單位、發(fā)貨單位。搬運(yùn)單位包括：工序間搬運(yùn)單位、零件購入單位、發(fā)貨單位。 注：為了消滅零頭、排除倒裝的浪費(fèi)及簡化生產(chǎn)的規(guī)則，考慮使生產(chǎn)單位和注：為了消滅零頭、排除倒裝的浪費(fèi)及簡化生產(chǎn)的規(guī)則，考慮使生產(chǎn)單位和 搬運(yùn)單位的一致。搬運(yùn)單位的一致。搬運(yùn)形式搬運(yùn)形式:（A）定量不定時(shí)搬運(yùn)定量不定時(shí)搬運(yùn)在后工序，當(dāng)物料被用掉一定數(shù)量后，開始到前工序領(lǐng)取相同數(shù)量的材料補(bǔ)充進(jìn)來的搬運(yùn)形式。開始

29、搬運(yùn)的信號是材料消耗達(dá)到“規(guī)定消耗量”的時(shí)候，搬運(yùn)的數(shù)量是已消耗的數(shù)量。每次搬運(yùn)作業(yè)的數(shù)量是一定的，但時(shí)間間隔會發(fā)生偏差。（B）定時(shí)不定量搬運(yùn)）定時(shí)不定量搬運(yùn)在后工序，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)行到一定時(shí)間時(shí)，開始到前工序領(lǐng)取消耗掉的物料補(bǔ)充進(jìn)來的搬運(yùn)形式。開始搬運(yùn)的信號是規(guī)定的時(shí)間，搬運(yùn)的數(shù)量是在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)消耗掉的數(shù)量。每次搬運(yùn)作業(yè)的時(shí)間是一定的，但數(shù)量會發(fā)生偏差。注：定量搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用于工廠內(nèi)生產(chǎn)線之間的搬運(yùn)；定時(shí)搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用于工廠之間的搬運(yùn)。注：定量搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用于工廠內(nèi)生產(chǎn)線之間的搬運(yùn)；定時(shí)搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用于工廠之間的搬運(yùn)。搬運(yùn)形式搬運(yùn)形式: :（A A）定量不定時(shí)搬運(yùn)：定量不定時(shí)搬運(yùn)：在后工序，當(dāng)物料被用掉

30、一定數(shù)量后，開始到前工序領(lǐng)取相同數(shù)量的材料補(bǔ)充進(jìn)來的搬運(yùn)形式。開始搬運(yùn)的信號是材料消耗達(dá)到“規(guī)定消耗量”的時(shí)候，搬運(yùn)的數(shù)量是已消耗的數(shù)量。每次搬運(yùn)作業(yè)的數(shù)量是一定的，但時(shí)間間隔會發(fā)生偏差。（B B）定時(shí)不定量搬運(yùn)：）定時(shí)不定量搬運(yùn)：在后工序，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)行到一定時(shí)間時(shí)，開始到前工序領(lǐng)取消耗掉的物料補(bǔ)充進(jìn)來的搬運(yùn)形式。開始搬運(yùn)的信號是規(guī)定的時(shí)間，搬運(yùn)的數(shù)量是在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)消耗掉的數(shù)量。每次搬運(yùn)作業(yè)的時(shí)間是一定的，但數(shù)量會發(fā)生偏差。注：定量搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用于工廠內(nèi)生產(chǎn)線之間的搬運(yùn)；定時(shí)搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用注：定量搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用于工廠內(nèi)生產(chǎn)線之間的搬運(yùn)；定時(shí)搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用于工廠之間的搬運(yùn)。于工廠之間的搬運(yùn)?；燧d搬運(yùn)混載

31、搬運(yùn)換乘搬運(yùn)換乘搬運(yùn)中轉(zhuǎn)搬運(yùn)中轉(zhuǎn)搬運(yùn)u 多回領(lǐng)取多回領(lǐng)取u 巡回式搬運(yùn)巡回式搬運(yùn)u 吊桶式搬運(yùn)吊桶式搬運(yùn)u 呼叫搬運(yùn)呼叫搬運(yùn)u 2 2張方式搬運(yùn)張方式搬運(yùn)五、物流搬運(yùn)五、物流搬運(yùn) 3 3、搬運(yùn)方式。、搬運(yùn)方式。搬運(yùn)方法搬運(yùn)方法說說 明明巡回式搬運(yùn)巡回式搬運(yùn)按照指定的順序，在各前工序巡回，以本工序需要的順序收集零部件的方法。即將配套搬運(yùn)、定量搬運(yùn)、順序領(lǐng)取組合在一起的搬運(yùn)方法。吊桶式搬運(yùn)吊桶式搬運(yùn)有加工周期長的中間工序（熱處理等）時(shí)常常使用，即從前工序（指中間工序）領(lǐng)取零部件時(shí)，同時(shí)供給生產(chǎn)相應(yīng)數(shù)量該零部件的材料的方法。呼叫式搬運(yùn)呼叫式搬運(yùn)即從需要各種零件的工序傳來的呼叫搬運(yùn)信息公布在集中管理板

32、，搬運(yùn)者根據(jù)呼叫信息供給所需零部件后，在集中管理板前等待下一個(gè)信息的方法。2張張(箱箱)式搬運(yùn)式搬運(yùn)其是以后補(bǔ)充方式來領(lǐng)取材料、零部件的方法。在使用部門準(zhǔn)備2張（2箱）看板，當(dāng)其中1張看板送上來時(shí)（發(fā)生空箱時(shí)），即從前工序領(lǐng)取。以車次為單位以車次為單位集貨集貨按照發(fā)貨車次，從生產(chǎn)線的貨店（存儲區(qū)域）只領(lǐng)取給客戶發(fā)貨的數(shù)量。多回領(lǐng)取搬運(yùn)多回領(lǐng)取搬運(yùn)目的在于通過每項(xiàng)領(lǐng)取作業(yè)明確生產(chǎn)線的進(jìn)度。其通過每間隔515分鐘從各生產(chǎn)線領(lǐng)取成品，使生產(chǎn)線發(fā)生T.T。這種做法需要“平準(zhǔn)化箱”。 例、例、“水蜘蛛水蜘蛛”式的物流搬運(yùn)方式。式的物流搬運(yùn)方式。AAAA公司公司B公司公司C公司公司BBBCCCCBACBA

33、CBAA公司公司B公司公司C公司公司1次次/天天1次次/天天3次次/天天1次次/天天大批量搬運(yùn)大批量搬運(yùn)混載搬運(yùn)混載搬運(yùn)本本公公司司 混載搬運(yùn)混載搬運(yùn)需交貨工廠需交貨工廠本公司工廠本公司工廠正在搬運(yùn)正在搬運(yùn)正在卸貨正在卸貨正在裝貨正在裝貨3車車1人換乘搬運(yùn)人換乘搬運(yùn) 換乘搬運(yùn)換乘搬運(yùn)需交貨工廠需交貨工廠工廠工廠工廠工廠工廠工廠中轉(zhuǎn)工廠中轉(zhuǎn)工廠多回搬運(yùn)多回搬運(yùn)混載搬運(yùn)混載搬運(yùn) 中轉(zhuǎn)搬運(yùn)中轉(zhuǎn)搬運(yùn)前前工工序序后后工工序序平準(zhǔn)化箱平準(zhǔn)化箱l每間隔每間隔515 分鐘從前工序分鐘從前工序 領(lǐng)取完成品領(lǐng)取完成品 通過領(lǐng)取作業(yè)明確前工序生產(chǎn)線的進(jìn)度。通過定期領(lǐng)取完成品，使生通過領(lǐng)取作業(yè)明確前工序生產(chǎn)線的進(jìn)度。

34、通過定期領(lǐng)取完成品，使生產(chǎn)線發(fā)生節(jié)拍。需要平準(zhǔn)化箱。產(chǎn)線發(fā)生節(jié)拍。需要平準(zhǔn)化箱。 多回領(lǐng)取多回領(lǐng)取前工序前工序1裝裝配配工工序序看板箱看板箱前工序前工序2前工序前工序3l后工序領(lǐng)取后工序領(lǐng)取l定量不定時(shí)定量不定時(shí)l配套搬運(yùn)配套搬運(yùn)l順序領(lǐng)取順序領(lǐng)取 后工序按照指定的順序在多個(gè)前工序間巡回，根據(jù)后工序的生產(chǎn)順序，后工序按照指定的順序在多個(gè)前工序間巡回，根據(jù)后工序的生產(chǎn)順序，領(lǐng)取所需種類的規(guī)定數(shù)量的零部件并運(yùn)到后工序。領(lǐng)取所需種類的規(guī)定數(shù)量的零部件并運(yùn)到后工序。 巡回式搬運(yùn)巡回式搬運(yùn)前工序前工序后補(bǔ)充生產(chǎn)后補(bǔ)充生產(chǎn)（熱處理）（熱處理）L/T長的工序長的工序硬塞式生產(chǎn)硬塞式生產(chǎn)后工序后工序后補(bǔ)充生產(chǎn)

35、后補(bǔ)充生產(chǎn)引引 后工序領(lǐng)取零部件時(shí)，將與要領(lǐng)取的零部件的量相等的材料同時(shí)供給前后工序領(lǐng)取零部件時(shí)，將與要領(lǐng)取的零部件的量相等的材料同時(shí)供給前工序的搬運(yùn)方法。一般用在周期長的中間工序。工序的搬運(yùn)方法。一般用在周期長的中間工序。 吊桶式搬運(yùn)吊桶式搬運(yùn)生產(chǎn)線生產(chǎn)線1生產(chǎn)線生產(chǎn)線2生產(chǎn)線生產(chǎn)線3搬運(yùn)信息管理板搬運(yùn)信息管理板請求信息請求信息l實(shí)空搬運(yùn)實(shí)空搬運(yùn)l定量不定時(shí)定量不定時(shí)l信息的先入先出信息的先入先出 將裝配線的請求搬運(yùn)信息公布在集中管理板上，搬運(yùn)人員根據(jù)這些信息將裝配線的請求搬運(yùn)信息公布在集中管理板上，搬運(yùn)人員根據(jù)這些信息向所呼叫生產(chǎn)線供給所需零件后，回到管理板前等待下一個(gè)搬運(yùn)信息的方法。向所

36、呼叫生產(chǎn)線供給所需零件后，回到管理板前等待下一個(gè)搬運(yùn)信息的方法。 呼叫搬運(yùn)呼叫搬運(yùn)生產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃庫房將實(shí)箱與看板按指示的地址投入到生產(chǎn)線旁貨店將空箱與看板從生產(chǎn)旁貨店回收定時(shí)巡回式搬運(yùn)貨店按看板從貨店取出部品 后補(bǔ)充的方式來領(lǐng)取材料、零部件的方法。在使用零件的工序準(zhǔn)備兩箱后補(bǔ)充的方式來領(lǐng)取材料、零部件的方法。在使用零件的工序準(zhǔn)備兩箱零件。當(dāng)?shù)谝幌溆猛辏窗咫S空箱出來的時(shí)候，開始從前工序領(lǐng)取同種、同零件。當(dāng)?shù)谝幌溆猛?，看板隨空箱出來的時(shí)候，開始從前工序領(lǐng)取同種、同數(shù)量的零件，補(bǔ)充進(jìn)去。數(shù)量的零件，補(bǔ)充進(jìn)去。 兩張式搬運(yùn)兩張式搬運(yùn)看板的發(fā)展看板的發(fā)展 1 1、看板的歷史。、看板的歷史。u 拉動式生

37、產(chǎn)物流體系要素之五：物流信息傳遞拉動式生產(chǎn)物流體系要素之五：物流信息傳遞看板的發(fā)展看板的發(fā)展 2 2、看板的啟示。、看板的啟示。使用看板的前提條件使用看板的前提條件l 制造周期足夠短l 后工序向前工序領(lǐng)取材料l 實(shí)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)l 確保品質(zhì)，生產(chǎn)穩(wěn)定l 嚴(yán)格遵守生產(chǎn)規(guī)則A成品A半成品A原材料A原材料客客戶戶銷銷售售供應(yīng)商供應(yīng)商看板看板看板看板看板看板A原材料A半成品A成品必要的數(shù)量：能夠銷售出去的數(shù)量。必要的時(shí)候：接到生產(chǎn)指示看板的時(shí)候。必要的產(chǎn)品：只生產(chǎn)銷售出去的產(chǎn)品。后補(bǔ)充生產(chǎn)的形態(tài)后補(bǔ)充生產(chǎn)的形態(tài)箱內(nèi)的零件使用開始時(shí)取下箱內(nèi)的零件使用開始時(shí)取下看板，將看板放入回收箱看板，將看板放入回收箱依

38、照看板，領(lǐng)取零件依照看板，領(lǐng)取零件交換看板交換看板將回收的看板將回收的看板放入回收箱放入回收箱一般標(biāo)準(zhǔn)表示看板一般標(biāo)準(zhǔn)表示看板工序間領(lǐng)取用看板工序間領(lǐng)取用看板按回收的看板數(shù)按回收的看板數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)后工序后工序前工序前工序“看板看板”生產(chǎn)制生產(chǎn)制 1 1、建立、建立“看板看板”生產(chǎn)制。生產(chǎn)制。領(lǐng)前工序后工序生“看板”生產(chǎn)制基本原理生通過“看板數(shù)”控制物料存儲信息傳遞121“準(zhǔn)時(shí)化”供貨“同期化”生產(chǎn)“同期化”生產(chǎn)“多頻次”搬運(yùn)u通過只向后工序提出生產(chǎn)計(jì)劃；后工序按照必需的數(shù)量，在必需的時(shí)間到前工序去 領(lǐng)取所必需的零部件也叫做“后領(lǐng)取”；u前工序?yàn)榱搜a(bǔ)充被取走的零部件，只生產(chǎn)被取走的那部分也叫做“后補(bǔ)充生產(chǎn)”。 “看板看板”生產(chǎn)制生產(chǎn)制 2 2、看板的信息傳遞模式。、看板的信息傳遞模式。生產(chǎn)工程生產(chǎn)工程后補(bǔ)充生產(chǎn)后補(bǔ)充生產(chǎn)后后工工序序a4a1a2a3Ba4a1a2a3Ba2a3a1a3Ba2a3a1a3生產(chǎn)生產(chǎn)指示指示a2a1帶著看帶著看板去取件板去取件把生產(chǎn)看板把生產(chǎn)看板換為領(lǐng)取看板換為領(lǐng)取看板搬運(yùn)搬運(yùn)放