液氮洗技術(shù)操作規(guī)程

1、液氮洗技術(shù)操作規(guī)程一、崗位任務(wù)在低溫下用液氮洗滌，脫除來自16工號氣體對氨合成有害的毒物CO和CO2及惰性氣體CH4、AR等制取CO+CO2V10X 10-6的凈化氣 體，同時將中壓氮加入到氮洗氣中以配置 H2/N2為3:1的合成氣，作 為生產(chǎn)合成氨的原料氣。二、崗位管轄圍塔：C1701共一臺換熱器：E1701-E1705共5臺罐及分離器：V1701-V1702; Y1701共三臺分子篩吸附器：D1701-1、2共兩臺液氮洗冷箱上述設(shè)備及這些設(shè)備所屬的管線、閥門及儀表等。三、操作規(guī)程（一）、開車1、原始開車1.1、開車前的準備工作、本工號檢查完畢、檢修時拆掉的盲板等已復(fù)位，其位置正確無 誤。本

2、工號各儀表調(diào)試完畢且投用正常。吸附器分子篩裝填合格，具備投運條件?？辗诌\行正常，有足夠的氧氣送出（包括N2、N3）1.1.5.所有閥門（除儀表根部閥）均關(guān)閉。1.2、開車前的檢查確認工作 121、系統(tǒng)氮氣置換干燥 將冷箱加熱氮管線上的兩塊盲板置通的位置（N3-1715-4'（圖號B-104） 開尾氣通火炬的切斷閥（位于 NF17011A-8” NF-1704-10 “管線上） 將PIC1712設(shè)定值調(diào)至0.2MPAG,投自動。（圖號B-103） 全開冷箱各導(dǎo)淋閥（包括 SV1711旁路閥）（圖號B-104） 將NF17012（合成氣排火炬管線）（應(yīng)該改為：TDV-1716前放空NF-1

3、707-12”）上盲板至“通”位置，開其前后截止閥（圖號B-103） 將KV1714 （循環(huán)氫排火炬管線）（NF-1709-2”）上盲板至“通”開 啟前后截止閥門（圖號B-104） 使KV1716打開，NF17014（去低溫甲醇洗合成氣）（NF-1730-2”）上盲板至“通”位置，開其后截止閥（圖號B-104） 全開凈化氣進冷箱前過濾器后切斷閥（PG-1703-12圖號B-103） 將NF17017 （冷箱前凈化氣排火炬管線）（NF-1728-3'上盲板至“通”位置，開其前后截止閥。（圖號B-103） 用HS1703將進冷箱凈化氣低聯(lián)鎖旁路設(shè)置“ON”（開車超弛按鈕） 切除MPN2低聯(lián)

4、鎖。（高壓N2壓力低聯(lián)鎖，PIA-1711報警）用HS1709使FV1709復(fù)位，開FV1709閥（粗配氮閥）用HS1715使FV1710復(fù)位，開FV1710閥（液氮進氮洗塔）用HS1712使LV1701復(fù)位，開LV1701閥（氮洗塔液位調(diào)節(jié)閥）用HS1713使TV1739 （原料氣進氮洗塔溫度調(diào)節(jié)閥）復(fù)位，開TV1739 閥開N3 17008A盲板前后切斷閥。（N3-1708-10'（圖號B-102）N3 17008盲板前后切斷閥（氮氣冷卻器出口閥門）。（圖號B-102）開加熱N3進口前后切斷閥（N3-1715-4”。（圖號B-104）逍調(diào)節(jié)加熱N3閥門開度，使PI1716指示為0.

5、3MPAG（凈化氣進氮洗塔前壓力為：0.3MPAG）（圖號B-105）辿在QE1709、QE1708（A1708、A1709氮洗塔上部、35塊塔板位置）處取樣分析，當(dāng)連續(xù)兩次測得 02<0.2*10-2, H2O<1*10-6時，表明置 換和干燥合格（圖號B-105）迤在干燥過程中，打開冷箱所有能排放的地方，其中包括冷箱底部導(dǎo)淋、分析取樣點、儀表導(dǎo)壓管及安全閥旁路。分析各點露點及CO2、甲醇含量直至合格。系統(tǒng)裸冷空分送出N2后，液氮洗安裝完畢，冷箱沒裝填珠光砂前做裸冷試驗。 將冷箱加熱N3管線上兩塊盲板置“盲”的位置。（圖號B-104） 確認置換、干燥時各排放管線截止閥關(guān)閉；確認F

6、V1709、FV1710、LV1701、KV1716 （合成氣去低溫甲醇洗切 斷閥）閥關(guān)閉。 開MP-N2進17工號截止閥旁路閥及過濾器后排放閥短期排放。（圖 號 B-103） 開MP-N2過濾器后截止閥，將 MP-N2充至FV1710、FV1709閥前，關(guān)閉N2進工號旁路閥，開主截止閥。（圖號B-103） 用 HS1715使 FV1710 閥復(fù)位，開 FV1710 使 C1701 （T1701）沖壓, 將氮洗塔壓力升至0.5-1MPAG HS1709、HS1712、HS1713 分別使 FV1709、LV1701、TV1739（氫 氣分離器下部溫度調(diào)節(jié)閥）復(fù)位，全開LV1701、TV1739

7、.（圖號B-105） 在沖壓的同時，分別打開以下閥門：a合成排放火炬管線兩道截止閥（NF17012管線）（NF1707-12）（圖號B-103）b、循環(huán)氫氣排放火炬管線兩道截止閥（NF17014管線）（NF1709-2 ）（圖 號 B-104）c、冷箱前凈化氣排火炬管線兩道截止閥及過濾器后截止閥 （NF17017）（NF-1728-3）管線。d、尾氣通火炬管線截止閥（NF-1704-10管線）（圖號B-104） 通過調(diào)整以上各排放閥的開度以及 FV1709、FV1710開度，使冷卻 速度<20 C/H，氮的分配使裝置各部分均勻冷卻，使換熱同端面溫差<60 C當(dāng) T1736（ E17

8、05 去 E1706 凈化氣管線溫度）、T1739（ E1706去 T1701凈化氣管線溫度）、T1741 （出V1702循環(huán)氫管線溫度、溫度指示為 -50 C到-60 C表明裸冷結(jié)束。迤關(guān)N2進工號切斷閥。（圖號B-103）系統(tǒng)解凍 打開冷箱各處人孔，進行自然升溫解凍，同時觀察冷箱結(jié)霜情況 當(dāng)冷箱恢復(fù)至常溫后，可進入檢查并緊固螺栓，若有螺栓松動，先行擰緊，應(yīng)注意在進人之前，必須分析。2含量在19%以上以免造成窒息沖壓查漏（略）冷箱裝填保溫材料（略）吸附器再生1.261將SEQUENCE MODE置OFF位置（時序模式）對吸附器進行再生（以1#吸附器為例） 置換A、打開 KV1705 （再生氣

9、體進 VA切斷閥）、KV1707 （再生氣體出VA 切斷閥）、KV1715（ E1702入口切換閥），KV1714（E1701 入口切換） （圖號:B-101、B-102）B、確認PV1722 （再生氣體出分子篩切斷閥）開（圖號：B-101）C、打開FV1701 （再生氣體流量調(diào)節(jié)閥）后排火炬截止閥D、打開LV1630 （XCV1701）及其前后截止閥，引N3入分子篩系統(tǒng)。（圖號:B-102）E、使 FICA1701 控制在 4000-6000M3/H,置換 1H 左右。 加熱A、使KV1714 （ E1701入口切斷閥）加熱側(cè)通，KV1715 （ E1702入 口切換閥）冷卻側(cè)通。B、加熱4

10、小時，且確認TIA1709 （VA下部溫度）達200C（圖號：B-101） 預(yù)冷A、使KV1714 （ E1701入口切斷閥）進冷側(cè)B、預(yù)冷3小時且確認TIA1709V45 °CC、切換至另一臺吸附器方法同上。1.3開車步驟冷箱的制冷、制液 制冷按照“系統(tǒng)裸冷”一節(jié)中-項進行，為了加快冷卻速度，當(dāng)E1703 （E1706）冷端溫度達-160C時，可補液氮。在補液氮前，先對液氮管線進行排放冷卻。（圖號：B-104） 制液制液是制冷的繼續(xù)，隨著系統(tǒng)溫度的降低，氮開始液化，液體在C1701積累，此時應(yīng)通過塔底排放管線排放 5-10分鐘，使其液位基本恒定。132、吸附器的冷卻在液氮洗裝置冷卻

11、的同時，其中1臺吸附器必須用來自16工號的合 格工藝氣進行沖壓，并緩慢冷卻到操作溫度。 確認PICA1713 （合成氣出界區(qū)壓力調(diào)節(jié)閥）在設(shè)定壓力下投自動（圖號:B-103） 在QE16012（ A1701出分子篩凈化氣管線）處取樣分析（或A1706 冷箱凈化氣管線）指示）CO2<=10PPMCH3OH<=20PPM 確認分子篩吸附器各程控閥均關(guān)閉 確認TV1708（分子篩出口進冷箱前閥門）及其旁路閥關(guān)閉（圖號:B-103） 打開吸附器出口閥 KV1703（KV1704） 打開KV1701 （吸附器進口閥）（KV1702） 控制 PG1604管線入吸附器切斷閥旁路閥，使吸附器壓力表

12、PI17107（PI17108）指示至操作壓力，控制沖壓速率為 吸附器壓力充至平衡壓力后，全開進吸附器入口凈化氣切斷閥，關(guān) 其旁路閥。 使NF17018A（TV1708前放空）管線盲板至“通”的位置，打開盲板后切斷閥稍開其前切斷閥進行冷卻排放，冷卻速率<20 C/H （圖號：B-103） 當(dāng)溫度指示 TIA1709 （VA 進口）與 TIA1711 （VA 出口）（或 TIA1710（VB進口）與TIA1712 （VB出口）基本相同時，表明冷卻結(jié)束。吸附器冷至-50C，調(diào)整NF17018A （TV1708前放空）的兩道截止 閥，使分子篩維持在低溫態(tài)。凈化氣送入冷箱后，關(guān)上述兩截止閥。（圖

13、號:B-103）133、冷箱沖壓導(dǎo)氣 當(dāng)導(dǎo)凈化氣時，必須有足夠的液氮去冷卻工藝氣體，氮洗塔C1701及分離罐V1701需充有90%以上的液氮。 關(guān)閉和確認冷卻用的排放管線NF17018A （TV1708前放空）兩道截止閥。（圖號B-103）。 關(guān)閉冷箱前凈化氣排火炬管線兩道截止閥（NF17017管線）。（NF-1728-3）（圖號 B-103）。 關(guān)合成氣排火炬管線兩道截止閥（NF17012管線）（NF1707-12）（圖 號 B-103）。 關(guān)閉循環(huán)氫氣排火炬兩道截止閥（NF17014） NF-1709-2” （圖號B-104）. 用原料氣充壓：a導(dǎo)氣結(jié)束后，通知分析人員取樣分析、確認 QE

14、17004 （合成氣出 口處在線分析 H2 CO ）的 COv5*10-6, AIC1706 指示 H為 75*10-2 左右，根據(jù)18工號的要求送氣。（圖號B-103）b、 在向18工號送氣過程中，要密切監(jiān)視P1713（合成氣管線）壓力， 使其保持穩(wěn)定。（圖號B-103）c、當(dāng)V1701壓力升至1.85mpaG,現(xiàn)場緩慢打開循環(huán)H2去K1601 （去低溫甲醇洗）截止閥，關(guān)其去火炬閥。135、投連鎖導(dǎo)氣和送氣完畢，待系統(tǒng)穩(wěn)定后用 HS1703使進冷箱凈化氣低連鎖旁路置“ OFF”。2、正常開車（短期停車后的開車）2.1、 在停車時，其中一臺或兩臺吸附器處于冷態(tài)，當(dāng)C1601頂分析 凈化氣合格后

15、，上述吸附器可以恢復(fù)到停車前的閥門位置進行充壓后 繼續(xù)冷卻。2.2、其余步驟按原始開車 1.3.5進行。2.3、如果停車時間特短，不超過半天，冷箱可不積液直接導(dǎo)氣。但要注意換熱器同端面溫差不超過 60C，冷量不上移。（二）停車1、計劃長期停車 系統(tǒng)降負荷至50%, MPN2量將自動減少。 18工號循環(huán)降溫結(jié)束后，緩慢打開 PV1713使合成氣經(jīng)PV1713放 入火炬。 將HS1704切至“ 0N”（停車按鈕），確認開車管線開。 確認以下閥門動作下列閥門關(guān)：TV1708 （分子篩出口）、FV1705 （精配氮）、TDV1716（合成氣溫度調(diào)節(jié)）、FV1709、FV1710、LV1701、TV17

16、39MV1801 :關(guān)HV1602.1、HV1602.2 :開HV1602.3 :開關(guān)HV1602.4:關(guān) 關(guān)凈化氣進17工號分子篩吸附器截止閥 觀察C1701壓力，如升高，可通過SV1708 （氫氣分離器頂部安全 閥）旁路排入火炬。 視C1701、V1701液體，必要時可打開塔底排液閥。 冷箱卸壓，抑制卸壓速率0.2MPA/MIN（可通過冷箱各導(dǎo)淋排放閥 排放）進工號N2管線，通過SV1709旁路卸壓燃料氣管線，通過SV1706旁路卸壓循環(huán)氫管線通過SV1711旁路卸壓合成氣管線通過SV1707旁路卸壓 冷箱置換、升溫A、倒通冷箱加熱N3盲板，引入常溫N3入冷箱系統(tǒng)。B、開各導(dǎo)淋排放閥及合成

17、氣、凈化氣、循環(huán)氣、燃料氣各排火炬閥， 并進行調(diào)節(jié)、控制換熱器端面溫差60C，各點升溫速率15C /HC、在QE17009、QE17006、QE17003處取樣分析，根據(jù)需要分析下 列項目：CH30H、C02、CH4D、當(dāng)冷箱最低溫度達10-20C時，關(guān)閉各排放閥。迤冷箱用N3充壓至0.3MPAG封閉FA1711繼續(xù)保持吹掃氮流量，并在QE17013處對 出進行分析監(jiān)控。 的吸附器進一步處理A、將 SEQUENCE MODE 置“ OFF”位置B、卸壓C、再生：其預(yù)熱、加熱、預(yù)冷的操作與開車時相同。D、N3充壓、封閉2、計劃短期停車前面各步工作與長期停車時相同。待進行至第 7項后，視情況，冷箱

18、 保壓和不排液，但要注意出冷箱各管線不能過冷，如溫度過低，應(yīng)開 其排放導(dǎo)淋閥進行排液。3、緊急停車儀表空氣故障、MPN2故障、吸附器故障、凈化氣故障或其它引起（要 求）液氮洗裝置緊急停車的故障。3.1、凈化氣故障如來自16工號的凈化氣發(fā)生故障，此時如果 HS1703置“ OFF ”位置，氮洗將自動聯(lián)鎖停車；如此時HS1703置“ON”位置，按HS1704使冷箱停車，停車時聯(lián)鎖動作如下：TV1708（原料氣進冷箱）關(guān)FV1709（粗配N2）關(guān)TV1739（分離器液位）關(guān)LV1701（氮洗塔底液位控制）關(guān)KV1716（合成去低溫甲醇洗閥）關(guān)TDV1716（去18工序閥）關(guān)FV1705（精配N2）關(guān)

19、HV1602.1開HV1602.2開HV1602.3關(guān)HV1602.4關(guān)FV1710液氮進氮洗塔關(guān)停車后的處理根據(jù)具體情況按“短期停車”或“長期停車”處理。3.2、中壓氮（N2）來自空分的中壓氮壓力低，氮洗聯(lián)鎖停車，如由于中壓氮里氧含 量高或其它原因使得中壓氮不合格，按緊急停車按鈕HS1704使氮洗裝置停車3.3、低壓氮（N3）故障吸附器再生中斷如果低壓氮不能按時完成循環(huán)，按緊急停車按鈕HS1704停氮洗裝置。3.4、合成氣壓縮機（K1850）故障K1850故障時，所有合成氣通過PV1713閥自動放入火炬。如K1850 不能立即再啟動，裝置可減負荷運行。3.5電故障要將吸附器和氮洗裝置隔離，要

20、關(guān)閉系統(tǒng)的所有截止閥3.6、MP蒸汽（S2）故障如果吸附器正處于加熱循環(huán)階段，吸附器再生中斷，如果中壓蒸汽 不能按時完成再生循環(huán)，氮洗裝置按照停車處理。3.7、冷卻水故障由于C1603不允許高溫氮氣進入，TA1703將發(fā)出信號，使FV1701、FV1702關(guān)閉，吸附器再生停止。3.8、儀表空氣故障將吸附和氮洗裝置隔離，關(guān)閉系統(tǒng)所有截止閥，其處理如“短期停車” 所述。（三）正常操作1、分子篩吸附器的再生兩臺吸附器均可以100X10-2負荷連續(xù)運行24H，一臺在運行的同時， 另一臺在再生。再生共八個步驟，由一步到另一步切換前/P、溫度等必須達到給定的標準，如果達不到，程序?qū)⒆詣油Ｖ?，所有閥門均 處

21、于前一步的位置。吸附器切換閥門運作如下:KV1701開KV1711關(guān)KV1702關(guān)KV1704關(guān)此時，D1701-1在運行，D1701-2隔離，準備再生。 減壓打開去火炬的減壓閥 KV1710，直至PDS1706v 50Kpa 預(yù)熱吸附器用 N3 (4500NM3/H )預(yù)熱，至常溫(TIA1710 > 10C).閥門動作如下：KV1710 關(guān)KV1706 開KV1708 開KV1714 “冷”KV1715“旁路” 加熱吸附器用 N3 (4500M3/h)加熱至 190C以上(TIA1710), N在 E1704(E1701)里用中壓蒸汽加熱至 220 C，出D1701-2的氮氣用CW在

22、E1705 ( E1702)中被冷卻。閥門動作如下：KV1714“冷”“熱”KV1715“旁路”“冷” 冷卻吸附器用 LP 氮（4500M3/h）冷卻至常溫（TIA1710 < 50C）,D1701-2 的氮氣在E1705里用CW冷卻.閥門動作如下：KV1714“熱”“冷” 充壓通過KV1713用工藝氣將吸附器再次充至工藝氣壓力5.4MPG直至PDS1704V 50Kpa。閥門動作如下：KV1706、KV1708 關(guān)KV1713開KV1715“冷”“旁路” 并聯(lián)運行通過旁路用工藝氣將吸附哭冷卻至工藝氣溫度（-62.4）C .閥門動作如下：KV1704 開KV1713 并KV1712 開

23、并聯(lián)運行閥門動作如下：KV1702 開KV1704 開2、吸附器的操作 SEQUENCE MODE當(dāng)某步的步序與前一步閥位一致時， 將SEQUENCE MODE置“ON” 位置，程控自動進行，如要切至手動，將SEQUENCE MODE置“OFF” 位置。 RUN將RUN置“ON”位置，表明分子篩程控正常運行或具備自動運行 條件，RUN置“ OFF”位置，表明程處于延時運行或停止。 HOLD分子篩程控運行時，若需延時，按 HOLD鍵即可。 SEQUENCE STEP當(dāng) SEOUENCE MODE 處于“OFF” 狀態(tài)時，按“ SEQUENCE STEP' 鍵，屏幕顯示步驟數(shù)迭加直所需數(shù)為

24、止。 附各步驟閥門的開、閉條件a、減壓-2i、減壓-1b、預(yù)熱-2j、預(yù)熱-1c、加熱-2k、加熱-1d、冷卻-21、冷卻-2e、加壓-2m、加壓-2f、并運1n并運1g、并運20、并運2器呈器呈器呈器呈器呈腳呈腳爭9山21器呈器呈器呈器呈器呈腳呈腳爭nLVNA浜浜浜肛沃沃浜浜£山/>1沃沃i£沃沃沃浜浜ZVLVNA浜浜浜浜沃沃浜浜“心沃浜浜沃沃沃浜肛0山八1沃沃沃沃沃沃浜浜60D21浜浜浜浜肛肛i£浜80D21沃沃浜沃沃沃浜浜上0"/>1沃沃沃浜肛肛i£浜90"/>1浜浜浜浜浜浜浜浜90D21i£i

25、63;i£沃沃沃浜浜WLVNA沃肛i£肛肛肛i£肛£OZI，A>1肛肛浜沃浜浜浜浜ZQLVNA沃肛i£肛肛肛i£肛M6jePqe協(xié)當(dāng)，器呈器呈器呈器呈器呈腳呈腳爭9山21器呈器呈器呈器呈器呈腳呈腳爭nLVNA浜浜肛沃沃浜浜£山/>1沃沃沃沃沃浜浜ZVLVNA浜肛浜沃沃浜浜“心浜浜沃沃沃浜浜0山八1沃沃沃沃沃浜肛60D21浜浜浜沃沃浜浜80D21沃浜沃肛肛肛浜上0"/>1沃沃浜沃沃浜浜90"/>1浜浜浜浜肛肛浜90D21沃i£i£肛肛肛肛肛WLVNA肛肛i£沃沃沃浜浜£OZI，A>1浜肛肛肛肛肛肛肛ZQLVNAi£肛浜肛沃沃浜浜d0ULU1”fI協(xié)當(dāng)，3、操作要點： 通過AIC1706、FIC1705的串級調(diào)節(jié)確保合成氣里氫氮比的正?？?制。 去C1701進口工藝氣溫度的調(diào)節(jié)靠V170