冷凝液操作規(guī)程

1、第一章 工藝技術(shù)規(guī)程1.1 裝置概況 裝置簡介冷凝液精制裝置通過過濾設(shè)備（精密過濾器）、兩級除鹽設(shè)備（混合離子交換器）和加藥設(shè)備對上游工序來的工藝?yán)淠汉屯钙嚼淠哼M(jìn)行除鐵、除懸浮雜質(zhì)、除鹽處理，從而達(dá)到化工區(qū)除鹽水要求。 冷凝液精制地處空分南側(cè),動(dòng)力分廠西側(cè),冷凝液閃蒸擴(kuò)容裝置東側(cè)。占地1297.6m2。1.1.2 工藝原理離子交換反應(yīng)原理離子交換樹脂是由高分子骨架和活性基團(tuán)兩部分組成。而活性基團(tuán)又是由官能團(tuán)離子和交換離子兩部分組成。離子交換反應(yīng)就是這種可交換反應(yīng)離子與水中同性離子間的交換過程。1.1.3 工藝流程說明從工藝裝置來的工藝蒸汽冷凝液壓力為0.4MPa，溫度為110，工藝蒸汽冷凝

2、液經(jīng)過冷凝液換熱器換熱，換熱后的冷凝水溫度為40，工藝蒸汽冷凝液送冷凝液水箱，再由工藝?yán)淠罕茫?+1臺(tái)）送到精密過濾器（4+1臺(tái)）去除冷凝液中的雜質(zhì)和大部分鐵，出水進(jìn)入混合離子交換器（4+1臺(tái)）去除水中陰陽離子，出水進(jìn)入0.2 mS/cm精制水箱。從工藝裝置來的透平冷凝液壓力為0.25MPa，溫度為60，透平冷凝液經(jīng)過冷凝液換熱器換熱，換熱后的冷凝水溫度為40，透平冷凝液送入透平冷凝液水箱，再由透平冷凝液泵（2+1臺(tái)）送到精密過濾器（3+1臺(tái)）去除冷凝液中的雜質(zhì)和大部分鐵，出水進(jìn)入混合離子交換器（3+1臺(tái)）去除水中陰陽離子，出水進(jìn)入0.2 mS/cm精制水箱。0.2 mS/cm精制水箱中的精

3、制冷凝液一部分用冷凝液精制輸送泵（1+1臺(tái)）送動(dòng)力分廠。另一部分用一級精制水泵（3+1臺(tái)）送二級混床（4+1臺(tái)）進(jìn)一步精制成0.1 mS/cm除鹽水送0.1 mS/cm精制水箱貯存，然后用精制水泵（4+1臺(tái)）送鍋爐除氧器和化工區(qū)用戶。再生工序包括酸堿的儲(chǔ)存、酸堿計(jì)量、酸堿溶液的配制、輸送、再生廢液的中和。離子交換樹脂再生采用31%鹽酸和40%氫氧化鈉溶液。鹽酸（31%HCl）由酸槽車用卸酸泵輸送至酸儲(chǔ)罐儲(chǔ)存；堿（40%NaOH）由堿槽車用卸堿泵輸送至堿儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。離子交換器再生廢水在中和池中和達(dá)到PH值69后，用排水泵送界外煤棧橋沖洗水站做站內(nèi)補(bǔ)水和干灰拌濕用水。一級混床處理能力2300m3/h

4、；二級混床處理能力1400m3/h1.1.4 工藝原則流程圖精密過濾器混床透平冷凝液箱換熱器廢水總量干灰拌濕和煤棧橋補(bǔ)水0.2s/cm動(dòng)力站換熱器工藝?yán)淠合渚苓^濾器混床二級混床化工區(qū)0.1s/cm1.2 工藝指標(biāo) 工藝設(shè)計(jì)指標(biāo)水處理設(shè)計(jì)說明：工藝蒸汽冷凝液處理量：1400t/h 透平蒸汽冷凝液處理量: 900t/h一級混床處理能力: 2300t/h 二級混床處理能力：1400t/h 主要指標(biāo)1.2.2.1 循環(huán)冷卻水給水溫度：28 回水溫度：40給水壓力：0.5MPa(G) 回水壓力：0.25MPa(G)污垢熱阻值：3.44×10-4m2·K/W腐蝕率： 碳鋼 <

5、0.125mm/a 不銹鋼 <0.005mm/a1.2.2.2 低壓蒸汽（LP）表1-1：低壓蒸汽參數(shù)一覽表序號項(xiàng)目最小值最大值正常值設(shè)備設(shè)計(jì)值1溫度（）1522601582802壓力（MPa）0.50.80.60.841.2.2.3 儀表空氣溫度：常溫 壓力：0.7MPa(G) 質(zhì)量：干燥， 油含量1mg/m3，灰塵1mm 露點(diǎn)：-40（常壓） 產(chǎn)品、中間產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)1.2.3.1 一級混床精制冷凝液出水水質(zhì)指標(biāo)表1-2：一級混床精制冷凝液出水水質(zhì)指標(biāo)一覽表序號分析項(xiàng)目指標(biāo)備注120的pH值7.0225的導(dǎo)電率0.2ms/cm3硬度04含SiO20.02mg/L5含鐵0.02mg/L6

6、含銅0.003mg/L7含油量1mg/L1.2.3.2 二級混床精制冷凝液出水水質(zhì)指標(biāo)表1-3：二級混床精制冷凝液出水水質(zhì)指標(biāo)一覽表序號分析項(xiàng)目指標(biāo)備注120的pH值7.0225的導(dǎo)電率0.1mS/cm3硬度04含SiO20.02mg/L5含鐵0.02mg/L6含銅0.003mg/L7含油量1mg/L.3 潤滑油消耗表1-4：潤滑油消耗一覽表設(shè)備名稱給油部位編號給油部位名稱潤滑油牌號中國油種備用量開車備用量第一次加油量換油周期透平冷凝液泵1電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.54Kg0.54Kg0.54Kg34M工藝?yán)淠罕?電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.72Kg0.72Kg0.72Kg34M廢水泵

7、1電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.36Kg0.36Kg0.36Kg34M0.1ms/cm精制水泵1泵軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.90Kg0.90Kg0.90Kg34M2電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.90Kg0.90Kg0.90Kg34M0.2ms/cm精制水泵1泵軸承ISO VG32軸承油4.8L4.8L4.8L34M2電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.36Kg0.36Kg0.36Kg34M酸計(jì)量泵1電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.36Kg0.36Kg0.36Kg34M堿計(jì)量泵1電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.36Kg0.36Kg0.36Kg34M卸酸泵1電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.36Kg0.36Kg

8、0.36Kg34M再生水泵1電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.36Kg0.36Kg0.36Kg34M羅茨風(fēng)機(jī)1電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.24Kg0.24Kg0.24Kg34M2齒輪ISO220齒輪油0.24Kg0.24Kg0.24Kg34M0.2ms/cm提升水泵1電機(jī)軸承GB3#復(fù)合鋰基脂0.36Kg0.36Kg0.36Kg34M第二章 操作指南2.1本裝置包括板式換熱器換熱、精密過濾器的除鐵、混合離子交換器除鹽、再生系統(tǒng)四個(gè)部分板式換熱器工藝原理換熱器選用板式換熱器。板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。傳熱板片四個(gè)角開有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定

9、夾緊板和活動(dòng)夾緊板之間的框架上，用夾緊螺栓夾緊，密封膠墊按著人為設(shè)計(jì)的流程形式將各傳熱板片密封聯(lián)接，形成迷宮式的介質(zhì)流道，兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內(nèi)互相逆流，進(jìn)行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形，相鄰板片具有反方向的人字形溝槽，溝槽的交叉點(diǎn)相互支撐形成接觸點(diǎn)，介質(zhì)流動(dòng)時(shí)形成湍流，獲得很高的傳熱效率。.1板式換熱器溫差的控制控制方式:手動(dòng)調(diào)節(jié) 正常調(diào)整:調(diào)整循環(huán)冷卻水給、回水閥門開度,控制冷凝液出水溫度異常處理:當(dāng)冬季停運(yùn)時(shí)，必須關(guān)閉進(jìn)口閥,將水放凈2.2.2 精密過濾器工作原理精密過濾器是一種有壓狀態(tài)下運(yùn)行，低壓狀態(tài)下反洗的微孔過濾裝置，用來改善和控制熱力系統(tǒng)的水汽品質(zhì)。每臺(tái)過濾器內(nèi)部安裝線

10、繞濾元130根，進(jìn)水口設(shè)在設(shè)備底部，出水口亦設(shè)在下封頭，當(dāng)水流經(jīng)設(shè)備后能濾去水中大部分的懸浮物。在設(shè)備下部共設(shè)二個(gè)進(jìn)氣口，以便空氣反洗時(shí)布?xì)饩鶆?。頂部排氣口設(shè)氣動(dòng)蝶閥，以利于反洗時(shí)將附著于濾元的臟物脫離換熱器選用板式換熱器。控制方式:手動(dòng)調(diào)節(jié)正常調(diào)整:打開過濾器的進(jìn)水閥、出水閥異常處理:運(yùn)行阻力過大或出水濁度過大關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥 、出口閥.打開反洗出口閥,打開反洗入口閥,反洗5分鐘后,開啟壓縮空氣進(jìn)口閥,用空氣擦洗5分鐘,反洗直至出水清澈為止.3 混合離子交換器及再生工作原理混床主要去除水中的溶解鹽類，失效后可用酸堿對其再生，恢復(fù)其交換性能?；旌想x子交換器中陰樹脂和陽樹脂均勻混合，陽離子交換和

11、陰離子交換同時(shí)進(jìn)行，水中雜質(zhì)離子被樹脂吸附，交換出的H、OH反應(yīng)生成水。正常調(diào)整:開啟混床出口閥、進(jìn)口閥進(jìn)行正常制水異常處理: 樹脂失效后，利用陰陽樹脂的密度差，反洗后靜沉自動(dòng)分層，陽樹脂位于設(shè)備底部，陰樹脂位于上部。再生時(shí)，酸從底部進(jìn)入，堿從上部進(jìn)入，分別與陽陰離子交換后從中間（陰陽樹脂分層界面）流出，使樹脂交換性能得到了恢復(fù)，再生后的樹脂通入壓縮空氣攪拌，使陰陽樹脂充分混合，回到工作運(yùn)行狀態(tài)。第三章 開工規(guī)程3.1 開工統(tǒng)籌圖0.2水箱注水,啟動(dòng)二級混床.0.1水箱水位正常,啟動(dòng)精制泵,向化工區(qū)送水.接收化工區(qū)來的透平冷凝液,投運(yùn)透平精密過濾器,投運(yùn)一級混床,向水箱供水.接收化工區(qū)來化工冷

12、凝液,啟動(dòng)一級混床,向水箱供水,啟動(dòng)除鹽泵,向動(dòng)力車間送水.3.2 開工綱要 原始開車 初始狀態(tài)S0施工結(jié)束,檢修驗(yàn)收合格,交付開工 開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作.1制定裝置開車總原則:確保開車一次成功,必須做到四不開工.2制定方案,聯(lián)系有關(guān)部門 狀態(tài)S1開工前檢查完畢,建立液位 建立液位狀態(tài)S2啟動(dòng)0.2us/cm提升泵（P25104）啟動(dòng)0.2us/cm提升泵（P25104）狀態(tài)S3二級混床（U25103）具備接水條件,準(zhǔn)備制水二級混床（U25103）制水.1通知監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù).2開始正洗混床.3正洗合格,開出口閥送水狀態(tài)S40.1us/cm精制水箱（T25106）建立水位.4啟動(dòng)0.1us/cm提升泵

13、（P25106）狀態(tài)S5向化工區(qū)送水.5接受工藝?yán)淠籂顟B(tài)S6工藝收集箱（T25104）建立液位.6啟工藝?yán)淠罕茫≒25102）狀態(tài)S7工藝精密過濾器（S25102）具備制水條件.7投運(yùn)工藝精密過濾器（S25102）狀態(tài)S8工藝混床（U25102）具備制水條件.7投運(yùn)工藝混床（U25102）狀態(tài)S90.2us/cm精制水箱（T25105）具備接水條件.8接受透平冷凝液狀態(tài)S10透平收集箱（T25103）建立液位.9啟透平冷凝液泵（P25101）狀態(tài)S11透平精密過濾器（S25101）具備制水條件.9啟透平精密過濾器（S25101）狀態(tài)S12透平混床（U25101）具備制水條件.10投運(yùn)透平混

14、床（U25101）狀態(tài)S110.2us/cm精制水箱（T25105）具備接水條件.11建立液位狀態(tài)S130.2us/cm精制水箱（T25105）具備外送條件.12啟泵狀態(tài)S14正常運(yùn)行3.3開工操作 初始狀態(tài)卡狀態(tài)S0施工驗(yàn)收完畢,交付開工檢查,各系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒確認(rèn)()-逐項(xiàng)檢查各個(gè)設(shè)備具備開工條件()-各機(jī)、泵達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)現(xiàn)場狀態(tài)()-裝置地平道路平整暢通()-儀表處于備用狀態(tài)()-公用物料投運(yùn)正常消防設(shè)施完好備用()-消防水()-消防器材安全防護(hù)用具齊全()-氧氣呼吸器()-過濾式防毒面具()-確認(rèn)裝置內(nèi)無雜物()-確認(rèn)機(jī)、泵各連接件完整堅(jiān)固開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作.1裝置開工總原則:確保開車

15、一次成功,必須做到”四不開工”M -檢修質(zhì)量不合格不開工M -設(shè)備安全隱患不消除不開工M -安全設(shè)施未做好不開工M -場地衛(wèi)生不好不開工.2制定方案聯(lián)系有關(guān)部門M -編制開工方案和開工統(tǒng)籌圖,組織討論并報(bào)有關(guān)部門審批M -做好開工時(shí)各項(xiàng)工作的組織安排,以及常用工器具材料的準(zhǔn)備工作M -聯(lián)系調(diào)度,確保水電供應(yīng)M -準(zhǔn)備開工報(bào)表及交接班記錄本等記錄工具M(jìn) -開工前準(zhǔn)備工作結(jié)束,各項(xiàng)工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)M -對開工人員的要求狀態(tài)S1開工前檢查完畢,建立0.2us/cm精制水箱（T25105）液位 建立液位P -開啟入動(dòng)力來入0.2us/cm精制水箱閥門P ()-確認(rèn)流量計(jì)有流量顯示P ()-確認(rèn)0.2us/

16、cm精制水箱（T25105）液位達(dá)到2.0米以上狀態(tài)S2啟0.2us/cm提升泵（P25104） 啟0.2us/cm提升泵（P25104）P -通知監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)P ()-確認(rèn)具備啟泵條件(詳見第五章專用設(shè)備基礎(chǔ)操作規(guī)程)P ()-啟0.2us/cm提升泵（P25104）P ()-確認(rèn)啟泵正常狀態(tài)S3二級混床（U25103）制水 二級混床（U25103）制水P -通知監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)P ()-開始正洗混床P ()-正洗合格,開出口閥（KV 25 141）送水狀態(tài)S4啟0.1us/cm精制水泵（P25106） 3.4.5啟動(dòng)0.1us/cm精制水泵（P25106）P -通知車間、調(diào)度P ()-確認(rèn)具備啟泵

17、條件(詳見第五章專用設(shè)備基礎(chǔ)操作規(guī)程)P ()-啟0.1us/cm精制水泵（P25106）P ()-確認(rèn)啟泵正常最終狀態(tài)狀態(tài)S5向化工區(qū)送水3.4.7接受工藝?yán)淠籂顟B(tài)S6工藝收集箱（T25104）建立液位P -開啟工藝換熱器（E25102）循環(huán)水進(jìn)口閥P ()-開啟工藝換熱器（E25102）循環(huán)水出口閥P ()-開啟工藝換熱器（E25102）冷凝液導(dǎo)淋閥P ()-開啟工藝換熱器（E25102）工藝?yán)淠哼M(jìn)口閥P ()-待工藝換熱器（E25102）冷凝液導(dǎo)淋閥P ()-開啟工藝換熱器（E25102）工藝?yán)淠撼隹陂yP ()-當(dāng)工藝?yán)淠汉?mg/l開啟冷凝液出口旁通閥（KV 25 146），

18、含油污染冷凝液排至雨水管網(wǎng)，當(dāng)工藝?yán)淠汉?mg/l開啟冷凝液出口閥（KV 25 145）至工藝收集箱（T25104）P ()-確認(rèn)工藝?yán)淠和哆\(yùn)正常。狀態(tài)S7啟動(dòng)工藝?yán)淠罕茫≒25102）3.4.8啟動(dòng)工藝?yán)淠罕茫≒25102）P -開啟工藝?yán)淠罕茫≒25102）進(jìn)口閥P ()-啟泵（P25102）P ()-開啟工藝?yán)淠罕茫≒25102）出口閥P ()-確認(rèn)工藝?yán)淠罕茫≒25102）運(yùn)行正常狀態(tài)S7工藝精密過濾器（S25102）具備制水條件3.4.9啟動(dòng)工藝精密過濾器（S25102）P -開啟工藝精密過濾器（S25102）排氣閥（KV 25 118）P ()-開啟工藝精密過濾器（

19、S25102）進(jìn)口閥（KV 25 122）P ()-待工藝精密過濾器（S25102）排氣閥（KV 25 118）出水后P ()-開啟工藝精密過濾器（S25102）出口閥（KV 25 120）P ()-關(guān)閉工藝精密過濾器（S25102）排氣閥（KV 25 118）P ()-確認(rèn)工藝精密過濾器（S25102）投運(yùn)正常狀態(tài)S8工藝混床（U25102）具備制水條件3.4.10投運(yùn)工藝混床（U25102）P -開啟工藝混床（U25102）排氣閥（KV 25 126）P ()-開啟工藝混床（U25102）進(jìn)口閥（KV 25 125）P ()-待工藝混床（U25102）排氣閥（KV 25 126）出水后P

20、()-開啟工藝混床（U25102）正排水閥（KV 25 134）P ()-關(guān)閉工藝混床（U25102）排氣閥（KV 25 126）P ()-確認(rèn)分析SiO2、DD（SiO20.02mg/l、DD0. 2s/cm）合格P ()-開啟工藝混床樹脂捕捉器后出口閥P ()-開啟工藝混床（U25102）出口閥（KV 25 131）P ()-關(guān)閉工藝混床（U25102）正排水閥（KV 25 134）P ()-確認(rèn)工藝混床（U25102）投運(yùn)正常狀態(tài)S90.2us/cm精制水箱（T25105）具備接水條件3.4.11 0.2us/cm精制水箱（T25105）接水P -確認(rèn)0.2us/cm精制水箱排污閥門關(guān)閉

21、P ()-確認(rèn)流量計(jì)有流量顯示P ()-確認(rèn)0.2us/cm精制水箱（T25105）液位達(dá)到2.0米以上3.4.12 接受透平冷凝液狀態(tài)S10透平收集箱（T25103）建立液位P -開啟透平換熱器（E25101）循環(huán)水進(jìn)口閥P ()-開啟透平換熱器（E25101）循環(huán)水出口閥P ()-開啟透平換熱器（E25101）冷凝液導(dǎo)淋閥P ()-開啟透平換熱器（E25101）工藝?yán)淠哼M(jìn)口閥P ()-待透平換熱器（E25101）冷凝液導(dǎo)淋閥P ()-開啟透平換熱器（E25101）工藝?yán)淠撼隹陂yP ()-確認(rèn)透平冷凝液投運(yùn)正常。狀態(tài)S11透平精密過濾器（S25101）具備制水條件3.4.13啟動(dòng)透平精密

22、過濾器P -開啟透平精密過濾器（S25101）排氣閥（KV 25 106）P ()-開啟透平精密過濾器（S25101）進(jìn)口閥（KV 25 101）P ()-待透平精密過濾器（S25101）排氣閥（KV 25 106）出水后P ()-開啟透平精密過濾器（S25101）出口閥（KV 25 104）P ()-關(guān)閉透平精密過濾器（S25101）排氣閥（KV 25 106）P ()-確認(rèn)透平精密過濾器（S25101）投運(yùn)正常狀態(tài)S12透平混床（U25101）具備制水條件3.4.14投運(yùn)透平混床（U25101）P -開啟透平混床（U25101）排氣閥（KV 25 108）P ()-開啟透平混床（U2510

23、1）進(jìn)口閥（KV 25 107）P ()-待透平混床（U25101）排氣閥（KV 25 108）出水后P ()-開啟透平混床（U25101）正排水閥（KV 25 116）P ()-關(guān)閉透平混床（U25101）排氣閥（KV 25 108）P ()-確認(rèn)分析SiO2、DD（SiO20.02mg/l、DD0. 2s/cm）合格P ()-開啟透平混床樹脂捕捉器后出口閥P ()-開啟透平混床（U25101）出口閥（KV 25 113）P ()-關(guān)閉透平混床（U25101）正排水閥（KV 25 116）P ()-確認(rèn)透平混床（U25101）投運(yùn)正常狀態(tài)S110.2us/cm精制水箱（T25105）具備接水

24、條件3.4.15 0.2us/cm精制水箱（T25105）接水P -確認(rèn)0.2us/cm精制水箱排污閥門關(guān)閉P ()-確認(rèn)流量計(jì)有流量顯示P ()-確認(rèn)0.2us/cm精制水箱（T25105）液位達(dá)到2.0米以上狀態(tài)S130.2us/cm精制水箱（T25105）具備外送條件 啟動(dòng)0.2us/cm精制水泵（P25103）P -通知車間、調(diào)度P ()-確認(rèn)具備啟泵條件(詳見第五章專用設(shè)備基礎(chǔ)操作規(guī)程)P ()-啟0.2us/cm精制水泵（P25103）P ()-確認(rèn)啟泵正常狀態(tài)S14正常運(yùn)行正常運(yùn)行P()-確認(rèn)系統(tǒng)壓力P()-確認(rèn)系統(tǒng)流量P()-確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常最終狀態(tài)卡0.1精制水合格外送M（）

25、-0.1外送水壓力M（）-0.1外送水電導(dǎo)M（）-0.1外送水二氧化硅M（）-0.1外送水硬度M（）-0.1外送水銅離子M（）-0.1外送水含油量3.3 輔助說明對開工人員的要求M（）-指揮及時(shí)準(zhǔn)確M（）-操作適度無誤M（）-關(guān)鍵步驟專人把關(guān)裝置開車注意事項(xiàng).1總的注意事項(xiàng)機(jī)泵啟動(dòng)以后有專人認(rèn)真檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常注意觀察水箱液位注意電機(jī)電流不要超過額定電流.2再生設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)必須保證再生時(shí)間及再生質(zhì)量再生設(shè)備時(shí)防止酸堿液傷害再生設(shè)備時(shí)必須穿戴好防酸堿工作服及其他勞保用品反洗分層時(shí)注意控制進(jìn)水水量，防止跑樹脂中和水池PH不達(dá)標(biāo)不準(zhǔn)外排開工停工必須聽從車間、調(diào)度指揮.3調(diào)整操作時(shí)的注意事項(xiàng)開關(guān)閥

26、門要緩慢，注意水的流量變化啟動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)要注意振動(dòng)情況裝置系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備、機(jī)泵、儀表、電氣第四章 停工規(guī)程4.1正常生產(chǎn)后的計(jì)劃停工停工統(tǒng)籌圖停去動(dòng)力區(qū)除鹽水泵、0.2us/cm提升水泵停工藝?yán)淠簱Q熱器,工藝?yán)淠壕苓^濾器,停一級混床.停透平冷凝液換熱器, 透平冷凝液精密過濾器,停一級混床.停二級混床根據(jù)后工段用水量,停去化工區(qū)0.1us/cm除鹽水泵.停工綱要初始狀態(tài)S0裝置正常運(yùn)行，各單元操作穩(wěn)定4.1.1停工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作4.1.1.1停工要求4.1.1.2停工前期準(zhǔn)備4.1.1.3物品準(zhǔn)備4.1.1.4停工方案、檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備4.1.1.5對外聯(lián)系確認(rèn)工作4.1.1.6裝置

27、各漏點(diǎn)標(biāo)認(rèn)、確定4.2停工流程穩(wěn)定狀態(tài)S1停透平冷凝液換熱器（E25101）, 透平冷凝液精密過濾器（S25101）,停一級混床（U25101）.4.2.1停透平冷凝液換熱器（E25101）, 透平冷凝液精密過濾器（S25101）,停一級混床（U25101）.穩(wěn)定狀態(tài)S2停工藝?yán)淠簱Q熱器（E25101）,工藝?yán)淠壕苓^濾器（S25101）,停一級混床（U25101）.4.2.2停工藝?yán)淠簱Q熱器（E25101）,工藝?yán)淠壕苓^濾器（S25101）,停一級混床（U25101）.穩(wěn)定狀態(tài)S3停去動(dòng)力區(qū)除鹽水泵（P25103）、0.2us/cm提升水泵（P25104）4.2.3停去動(dòng)力區(qū)除鹽水

28、泵（P25103）、0.2us/cm提升水泵（P25104）穩(wěn)定狀態(tài)S4停二級混床（U25103）4.2.4停二級混床（U25103）穩(wěn)定狀態(tài)S5根據(jù)后工段用水量,停去化工區(qū)0.1us/cm除鹽水泵（P25106）.4.2.5根據(jù)后工段用水量,停去化工區(qū)0.1us/cm除鹽水泵（P25106）.4.3停工步驟初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0裝置正常運(yùn)行，各單元操作穩(wěn)定確認(rèn)：裝置運(yùn)行指標(biāo)（）-0.1us/cm外送水壓力（）-0.1us/cm外送水流量（）-0.1us/cm外送水電導(dǎo)率（）-0.1us/cm外送水二氧化硅（）-0.1us/cm外送水硬度（）-0.1us/cm裝置機(jī)泵運(yùn)行正常（）-0.1us/

29、cm廢水輸送正常（）-0.1us/cm備用機(jī)泵正常消防設(shè)施完好備用（）-消防水（）-消防器材安全防護(hù)用具齊全（）-氧氣呼吸器（）-過濾式防毒面具通訊設(shè)施備用（）-各崗位電話（）-對講機(jī)分析儀（）-化驗(yàn)水質(zhì)各項(xiàng)分析儀調(diào)校完畢（）-化驗(yàn)所需藥品到齊其它（）-生活水、消防水等給排水系統(tǒng)暢通無阻（）-地面雜物清除、衛(wèi)生清潔（）-照明系統(tǒng)齊全好用（）-與調(diào)度落實(shí)停工時(shí)間，向儀表、供電、維修、化驗(yàn)分析等部門提出配合要求（）-現(xiàn)場崗位各項(xiàng)制度、流程圖等已經(jīng)上墻，操作記錄、交接班記錄等已經(jīng)備齊（）-臨時(shí)修理工具、材料和備品備件已經(jīng)準(zhǔn)備齊全操作停工要求M-不超溫 M-不超壓 M-不水擊損壞設(shè)備M-不著火 M-不

30、拖延時(shí)間準(zhǔn)點(diǎn)停工 做到三滿意M-領(lǐng)導(dǎo)滿意 M-檢修人員滿意 M-操作人員滿意.1停工準(zhǔn)備工作物品準(zhǔn)備M（）-確認(rèn)準(zhǔn)備好閥門扳手M（）-裝置照明完好M（）-確認(rèn)下水系統(tǒng)無污泥通暢 .2停工方案，檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備M（）-準(zhǔn)備停工計(jì)劃方案M（）-根據(jù)廠部門安排的停工檢修日期，車間做好停工動(dòng)員擬定和討論停工方案M（）-明確檢修計(jì)劃M（）-對檢修設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)記，對管道密封泄露做好現(xiàn)場標(biāo)記M（）-按調(diào)度確定的時(shí)間，聯(lián)系電氣、儀表、維修等單位做好停工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作穩(wěn)定狀態(tài)S0停工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束確認(rèn)：M（）-停工用料準(zhǔn)備齊全M（）-停工方案準(zhǔn)備完畢M（）-確認(rèn)裝置生產(chǎn)正常，質(zhì)量合格M（）-確認(rèn)各水箱液位在正常

31、值范圍內(nèi)M（）-再生設(shè)備再生完畢穩(wěn)定狀態(tài)S1停透平冷凝液換熱器（E25101）, 透平冷凝液精密過濾器（S25101）,停一級混床（U25101）.停透平冷凝液換熱器（E25101）, 透平冷凝液精密過濾器（S25101）,停一級混床（U25101）.1停透平冷凝凝液換熱器（E25101）P -關(guān)閉透平換熱器（E25101）冷凝液進(jìn)口閥P -關(guān)閉透平換熱器（E25101）冷凝液出口閥P -開啟透平換熱器（E25101）出口疏水閥，排完水后關(guān)閉P -關(guān)閉透平換熱器（E25101）循環(huán)冷卻水進(jìn)口閥P -關(guān)閉透平換熱器（E25101）循環(huán)冷卻水出口閥P -開啟透平換熱器（E25101）循環(huán)冷卻水出口

32、疏水閥, 排完水后關(guān)閉.2停透平精密過濾器（S25101）P-關(guān)閉運(yùn)行進(jìn)口閥（KV 25 101）P-關(guān)閉運(yùn)行出口閥（KV 25 104）P-打開放空閥（KV 25 106）泄壓P-關(guān)閉放空閥（KV 25 106）.3停一級混床（U25101）P-關(guān)閉運(yùn)行進(jìn)口閥（KV 25 107）P-關(guān)閉運(yùn)行出口閥（KV 25 113）P-打開放空閥（KV 25 108）泄壓P-關(guān)閉放空閥（KV 25 108）穩(wěn)定狀態(tài)S2停工藝?yán)淠簱Q熱器（E25102）, 工藝?yán)淠壕苓^濾器（S25102）,停一級混床（U25102）.4.3.3停工藝?yán)淠簱Q熱器（E25102）, 工藝?yán)淠壕苓^濾器（S25102）

33、,停一級混床（U25102）.1停工藝?yán)淠簱Q熱器（E25102）P -關(guān)閉工藝換熱器（E25102）冷凝液進(jìn)口閥P -關(guān)閉工藝換熱器（E25102）冷凝液出口閥P -開啟工藝換熱器（E25102）出口疏水閥，排完水后關(guān)閉P -關(guān)閉工藝換熱器（E25102）循環(huán)冷卻水進(jìn)口閥P -關(guān)閉工藝換熱器（E25102）循環(huán)冷卻水出口閥P-開啟工藝換熱器（E25102）循環(huán)冷卻水出口疏水閥, 排完水后關(guān)閉.2停工藝精密過濾器（S25102）P-關(guān)閉運(yùn)行進(jìn)口閥（KV 25 122）P-關(guān)閉運(yùn)行出口閥（KV 25 120）P-打開放空閥（KV 25 118）泄壓P-關(guān)閉放空閥（KV 25 118）.3停一級

34、混床（U25102）P-關(guān)閉運(yùn)行進(jìn)口閥（KV 25 125）P-關(guān)閉運(yùn)行出口閥（KV 25 131）P-打開放空閥（KV 25 126）泄壓P-關(guān)閉放空閥（KV 25 126）穩(wěn)定狀態(tài)S3停去動(dòng)力區(qū)除鹽水泵（P25103）、0.2us/cm提升水泵（P25104）.4停去動(dòng)力區(qū)除鹽水泵（P25103）、0.2us/cm提升水泵（P25104）P-停泵（詳見第五章基礎(chǔ)操作規(guī)程）穩(wěn)定狀態(tài)S4停二級混床（U25103）.5停二級混床（U25103）P-關(guān)閉運(yùn)行進(jìn)口閥（KV 25 135）P-關(guān)閉運(yùn)行出口閥（KV 25 141）P-打開放空閥（KV 25 136）泄壓P-關(guān)閉放空閥（KV 25 136

35、）穩(wěn)定狀態(tài)S5根據(jù)后工段用水量,停去化工區(qū)0.1us/cm除鹽水泵（P25106）.6根據(jù)后工段用水量,停去化工區(qū)0.1us/cm除鹽水泵（P25106）.P-停泵（詳見第五章基礎(chǔ)操作規(guī)程）最終狀態(tài)卡凝液裝置停工M-各水箱液位在上限范圍內(nèi)M-整理報(bào)表、記錄4.4說明停工準(zhǔn)備工作.1在接到調(diào)度停工通知后，應(yīng)在交接班記錄各泵和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和各流量表累計(jì)流量。.2進(jìn)行一次大檢查，對跑冒滴漏進(jìn)行記錄。停工安全注意事項(xiàng).1進(jìn)行全面檢查，查找系統(tǒng)隱患，并做好記錄.2定停工方案，進(jìn)行停工事故預(yù)想，做好防范措施.3參與停工人員應(yīng)勞保穿戴整齊。.4停工過程應(yīng)嚴(yán)格按照停工方案進(jìn)行，并隨時(shí)和調(diào)度及車間取得聯(lián)系.5

36、停工現(xiàn)場消防器材完好.6停工完畢，應(yīng)檢查現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場安全規(guī)范。第五章 基礎(chǔ)操作規(guī)程5.1換熱器操作初始狀態(tài)S0換熱器安全狀態(tài)-隔離-機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒5.1.1初始狀態(tài)確認(rèn)P（）-換熱器單機(jī)試運(yùn)完畢P（）換熱器處于無工藝介質(zhì)狀態(tài)P（）確認(rèn)換熱器安裝完畢P（）確認(rèn)換熱器完好P（）換熱器的機(jī)械、儀表、電氣確認(rèn)完畢P（）確認(rèn)換熱器的出口和入口閥關(guān)閉P（）換熱器導(dǎo)淋閥關(guān)閉5.1 投運(yùn)換熱器5.1.1換熱器投運(yùn)前準(zhǔn)備P（）確認(rèn)壓力表、溫度表、流量計(jì)安好P（）確認(rèn)各閥門靈活好用，無損壞現(xiàn)象狀態(tài)S1換熱器具備投運(yùn)條件5.1.2換熱器投運(yùn)P -開啟換熱器循環(huán)水進(jìn)口閥P -開啟換熱器循環(huán)水出口閥P

37、-開啟換熱器冷凝液導(dǎo)淋閥P -開啟換熱器冷凝液進(jìn)口閥P -待換熱器冷凝液導(dǎo)淋閥P -開啟換熱器冷凝液出口閥P ()-確認(rèn)換熱器投運(yùn)正常最終狀態(tài)下?lián)Q熱器正常投運(yùn)5.1.3換熱器運(yùn)行P ()-換熱器循環(huán)水進(jìn)口流量至所需流量P ()-換熱器循環(huán)水出口溫度至所需溫度P ()-換熱器冷凝液出口流量至所需流量P ()-換熱器冷凝液出口溫度至所需溫度P ()-換熱器冷凝液出口電導(dǎo)、SiO2合格P ()-確認(rèn)換熱器投運(yùn)正常5.1.4換熱器停運(yùn)P -關(guān)閉換熱器進(jìn)口閥P -關(guān)閉換熱器出口閥P -開啟換熱器出口疏水閥，排完水后關(guān)閉P -關(guān)閉換熱器循環(huán)冷卻水進(jìn)口P -關(guān)閉換熱器出口閥P -開啟換熱器循環(huán)冷卻水出口疏水

38、閥, 排完水后關(guān)閉狀態(tài)S1換熱器停止運(yùn)行5.1.5交付檢修P（）換熱器出入口閥關(guān)閉P（）確認(rèn)導(dǎo)淋閥開最終狀態(tài)FS換熱器交付檢修5.1.6最終狀態(tài)P確認(rèn)換熱器已與系統(tǒng)完全隔離P（）確認(rèn)換熱器內(nèi)積液已排干凈,導(dǎo)淋閥打開P（）確認(rèn)儀表氣源已斷5.2精密過濾器操作初始狀態(tài)S0精密過濾器安全狀態(tài)-隔離-機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒5.2 初始狀態(tài)確認(rèn)P（）-精密過濾器單機(jī)試運(yùn)完畢P（）精密過濾器處于無工藝介質(zhì)狀態(tài)P（）確認(rèn)精密過濾器安裝完畢P（）確認(rèn)精密過濾器完好P（）精密過濾器的機(jī)械、儀表、電氣確認(rèn)完畢P（）確認(rèn)精密過濾器的所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)P（）確認(rèn)儀表、工藝氣源處于備用狀態(tài)P（）確認(rèn)壓力表、流量

39、計(jì)、壓差變送器完好5.2.1 投運(yùn)精密過濾器5.2.1.1精密過濾器投運(yùn)前準(zhǔn)備P（）確認(rèn)壓力表、流量計(jì)、壓差變送器完好P（）確認(rèn)精密過濾器的所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)P（）確認(rèn)儀表、工藝氣源、電氣處于備用狀態(tài)P（）確認(rèn)電磁閥箱儀用空氣總閥處于開啟狀態(tài)P（）確認(rèn)電磁閥箱遠(yuǎn)程/就地按鈕位置正確狀態(tài)S1精密過濾器具備投運(yùn)條件5.2.1.2精密過濾器投運(yùn)P打開精密過濾器上部排氣閥P打開精密過濾器進(jìn)水閥P啟泵P待上部排氣閥出水后，打開精密過濾器出口閥P關(guān)閉上部排氣閥P待運(yùn)行正常后，投用進(jìn)口流量計(jì)、壓力表、壓差變送器最終狀態(tài)下精密過濾器正常運(yùn)行5.2.1.3精密過濾器運(yùn)行P（）精密過濾器進(jìn)出口閥處于開啟狀態(tài)P（

40、）確認(rèn)精密過濾器處于正常供水狀態(tài)P（）確認(rèn)精密過濾器壓力表、流量計(jì)、壓差變送器處于開啟狀態(tài)P（）確認(rèn)壓差變送器壓差在允許范圍之內(nèi)P（）確認(rèn)精密過濾器出水含鐵量合格P（）確認(rèn)儀表氣源、電氣處于正常狀態(tài)5.2.2精密過濾器的停運(yùn)P關(guān)閉精密過濾器進(jìn)水閥P關(guān)閉精密過濾器出口閥P打開精密過濾器上部排氣閥，泄壓后關(guān)閉此閥P關(guān)閉相應(yīng)的壓力表、流量計(jì)、壓差變送器狀態(tài)S1精密過濾器停止運(yùn)行5.2.3精密過濾器的反洗狀態(tài)S0精密過濾器反洗P（）確認(rèn)儀表、工藝氣源，電氣，泵正常，檢查中和水池液位，檢查所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力表、流量計(jì)、壓差變送器完好P打開精密過濾器上部排氣閥，反洗進(jìn)水閥P啟動(dòng)再生水泵P待上部排氣

41、閥出水后，打開反洗排水閥，關(guān)閉上部排氣閥P待反洗排水閥出水清澈后，停泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥，反洗排水閥，水洗完畢P打開精密過濾器上部排氣閥、進(jìn)氣閥，確認(rèn)工藝壓縮空氣壓力達(dá)到0.3MPa后P打開工藝壓縮空氣罐出口閥、進(jìn)口閥，進(jìn)行氣擦洗P擦洗2-3分鐘后，關(guān)閉工藝壓縮空氣罐出口閥，（待罐內(nèi)壓力達(dá)到要求時(shí)關(guān)閉罐進(jìn)口閥），關(guān)閉精密過濾器進(jìn)氣閥、上部排氣閥P打開反洗排水閥，反洗進(jìn)水閥，啟泵，再次水洗P出水清澈后，停泵，關(guān)閉相應(yīng)各閥5.2.4精密過濾器的備用P（）確認(rèn)輔助系統(tǒng)投用正常P（）確認(rèn)壓力表、流量計(jì)、壓差變送器完好P（）確認(rèn)精密過濾器的所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)P（）確認(rèn)儀表、工藝氣源、電氣處于備用狀態(tài)P（

42、）確認(rèn)電磁閥箱儀用空氣總閥處于開啟狀態(tài)P（）確認(rèn)電磁閥箱遠(yuǎn)程/就地按鈕位置正確狀態(tài)S2精密過濾器備用5.2.5交付檢修P（）精密過濾器所有閥門關(guān)閉最終狀態(tài)FS精密過濾器交付檢修5.2.6最終狀態(tài)P（）確認(rèn)精密過濾器已與系統(tǒng)完全隔離P（）確認(rèn)精密過濾器內(nèi)積液已排干凈且泄壓完畢P（）確認(rèn)儀表氣源已斷5.2.7精密過濾器切換初始狀態(tài)S0在用精密過濾器運(yùn)行狀態(tài),備用精密過濾器準(zhǔn)備就緒,具備切換條件5.2.7.1初始狀態(tài)確認(rèn)5.2.7.2在用精密過濾器P（）精密過濾器入口閥全開P（）精密過濾器出口閥全開P（）精密過濾器壓差變送器在正常狀態(tài)5.2.7.3備用精密過濾器P（）精密過濾器入口閥關(guān)閉P（）精密過

43、濾器出口閥關(guān)閉P（）輔助系統(tǒng)投用正常5.2.7.4精密過濾器切換狀態(tài)S1精密過濾器具備切換條件5.2.7.5切換P打開備用精密過濾器上部排氣閥P打開備用精密過濾器進(jìn)水閥P啟泵P待上部排氣閥出水后，打開備用精密過濾器出口閥P關(guān)閉上部排氣閥P待運(yùn)行正常后，投用進(jìn)口流量計(jì)、壓力表、壓差變送器P關(guān)閉在用精密過濾器進(jìn)水閥P關(guān)閉在用精密過濾器出口閥P打開在用精密過濾器上部排氣閥，泄壓后關(guān)閉此閥P關(guān)閉相應(yīng)的壓力表、流量計(jì)、壓差變送器注意切換過程要密切配合、協(xié)調(diào)一致盡量減小出口流量和壓力的波動(dòng)狀態(tài)S2精密過濾器切換完畢5.2.7.6切換后的調(diào)整和確認(rèn)最終狀態(tài)備用精密過濾器啟動(dòng)后正常運(yùn)行，原在用精密過濾器停用5

44、.3混床操作初始狀態(tài)S0混床安全狀態(tài)-隔離-機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒5.3 初始狀態(tài)確認(rèn)P（）-混床單機(jī)試運(yùn)完畢P（）混床處于無工藝介質(zhì)狀態(tài)P（）確認(rèn)混床安裝完畢P（）確認(rèn)混床完好P（）混床的機(jī)械、儀表、電氣確認(rèn)完畢P（）確認(rèn)混床的所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)P（）確認(rèn)儀表、工藝氣源處于備用狀態(tài)P（）確認(rèn)壓力表、流量計(jì)、在線儀表完好5.3.1投運(yùn)混床5.3.1.1混床投運(yùn)前準(zhǔn)備P（）確認(rèn)壓力表、流量計(jì)、在線儀表安裝好P（）確認(rèn)混床的所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)P（）確認(rèn)儀表、工藝氣源處于備用狀態(tài)P（）確認(rèn)壓力表、流量計(jì)、在線儀表完好P（）精密過濾器運(yùn)行正常P（）水箱具備儲(chǔ)水條件狀態(tài)S1混床具備投運(yùn)條件5.

45、3.1.2混床的投運(yùn)P打開混床頂部排氣閥P打開混床進(jìn)水閥P待上部排氣閥出水后，打開正洗排水閥（手動(dòng)，氣動(dòng)），關(guān)閉頂部排氣閥，現(xiàn)場分析SiO2，電導(dǎo)率，一級混床SiO20.02mg/L，電導(dǎo)0.2us/cm，二級混床SiO20.02mg/L，電導(dǎo)0.1us/cm時(shí)正洗合格P打開樹脂捕捉器出口手動(dòng)閥，打開混床出水手動(dòng)閥P關(guān)閉正洗排水閥（手動(dòng)，氣動(dòng)）最終狀態(tài)下混床具備投運(yùn)正常5.3.1.3混床投運(yùn)正常P（）混床進(jìn)口閥處于開啟狀態(tài)P（）混床出口閥處于開啟狀態(tài)P（）混床樹脂捕捉器后出口閥處于開啟狀態(tài)P（）在線儀表投用正常P（）一級混床SiO20.02mg/L，電導(dǎo)0.2us/cm，二級混床SiO20.0

46、2mg/L，電導(dǎo)0.1us/cm出水合格P（）進(jìn)出口壓力表壓差在允許范圍之內(nèi)5.3.2混床的停運(yùn)P關(guān)閉混床進(jìn)水閥P關(guān)閉混床出口閥P樹脂捕捉器出口手動(dòng)閥P打開頂部排氣閥，泄壓后關(guān)閉此閥P關(guān)閉在線儀表SiO2、電導(dǎo)總閥，關(guān)閉流量計(jì)、壓力表閥狀態(tài)S1混床停止運(yùn)行5.3.3混床的再生狀態(tài)S0混床再生P（）確認(rèn)儀表、工藝氣源，電器正常，確認(rèn)SiO2、電導(dǎo)總閥、壓力表閥關(guān)閉，檢查相關(guān)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，中和池液位處于低液位，酸、堿液足夠P反洗分層：打開上部排氣閥、反洗進(jìn)水閥，啟再生水泵（P25105），待上部排氣閥出水后，打開反洗排水閥（氣動(dòng)，手動(dòng)），觀察上部窺視孔樹脂不能超過上窺視孔，通過再生水泵的出口閥

47、調(diào)節(jié)反洗流量，防止跑樹脂P靜止沉降：停再生泵，關(guān)閉反洗進(jìn)、出口閥，觀察下窺視孔看樹脂分層效果是否明顯，不明顯則重新反洗分層（上部排氣閥保持開狀態(tài)可加速沉降）P上部排水：打開上部排氣閥、積水排放閥，至積水排放閥不出水后關(guān)閉，關(guān)閉排氣閥P進(jìn)酸、堿：先打開進(jìn)酸堿閥，打開酸噴射器（E25101）水側(cè)氣動(dòng)閥門（KV 25 203A）、堿噴射器（E25102）水側(cè)氣動(dòng)閥門（KV 25 203B），酸計(jì)量箱（U25102）側(cè)氣動(dòng)閥門（KV25202A）、酸計(jì)量箱（U25102）側(cè)氣動(dòng)閥門（KV25202B），打開堿噴射器（E25102）水側(cè)手動(dòng)閥，打開中排閥，啟動(dòng)再生水泵，再打開酸噴射器（E25101）水側(cè)

48、手動(dòng)閥門，通過酸堿噴射器水側(cè)手動(dòng)閥和中排閥開度控制流量，使酸與堿流量一致，且混床樹脂分界面基本不動(dòng)，混床液面高度保持不變，調(diào)節(jié)好后，打開堿計(jì)量箱（U25105）出口手動(dòng)閥，酸計(jì)量箱（U25102）出口手動(dòng)閥，通過計(jì)量箱出口手動(dòng)閥調(diào)節(jié)酸、堿濃度至合適P置換：關(guān)閉酸堿計(jì)量箱出口閥門（手動(dòng)，氣動(dòng)），保持原除鹽水流量不變情況下置換，至中排排水呈中性后，停再生泵（P25105），關(guān)閉上部未關(guān)的各閥P串聯(lián)沖洗：打開上部排氣閥、進(jìn)水閥，待上部排氣閥出水后，打開正洗排放閥（氣動(dòng)、手動(dòng)）后關(guān)閉上部排氣閥P上部排水：串聯(lián)沖洗結(jié)束后關(guān)閉進(jìn)水閥、正排閥，打開上部排氣閥，積水排放閥，至積水排不出水（液面到樹脂層表面10

49、0-200mm處）P樹脂混層：打開上部排氣閥、進(jìn)氣閥，打開工藝壓縮空氣進(jìn)、出口閥，進(jìn)行混脂，工藝壓縮空氣壓力0.15-0.2MPa最大不超過0.4MPa，樹脂不能超過上窺視孔，到下邊緣不能再開罐出口閥，樹脂混均后，關(guān)閉罐出口閥、進(jìn)氣閥、上部進(jìn)氣閥P快速沉降樹脂：打開上部排氣閥、正洗排水閥，打開進(jìn)水閥，使水快速沉降至樹脂層表面100-200mm處，關(guān)閉相應(yīng)各閥P正洗：打開上部排氣閥、進(jìn)水閥，待上部排氣閥出水后，打開正洗排放閥（氣動(dòng)、手動(dòng)）后關(guān)閉上部排氣閥，現(xiàn)場分析SiO2，電導(dǎo)率，一級混床SiO20.02mg/L，電導(dǎo)0.2us/cm，二級混床SiO20.02mg/L，電導(dǎo)0.1us/cm時(shí)正洗合格，關(guān)閉相應(yīng)閥門P（）合格備用5.