某塑膠袋廠安全生產操作規(guī)程

1、鶴山市龍塑膠袋廠安全生產操作規(guī)程頒 布 令為貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，加強崗位安全生產工作，更好地遵守國家有關安全生產標準技術規(guī)范，建立建全安全生產的自我約束機制，防止和減少事故，保障職工的安全與健康，制定了本公司安全操作規(guī)程，現予發(fā)布。各級各類人員必須嚴格遵照執(zhí)行，履行安全職責，確保生產安全。 鶴山市龍塑膠袋廠安全生產主要負責人： 日期： 目 錄第一節(jié) 各工種安全操作規(guī)程1安全操作規(guī)程總則1鉚工安全操作規(guī)程4焊工安全操作規(guī)程5氣焊、氣割工安全操作規(guī)程7自動、半自動切割工安全操作規(guī)程8自動焊、半自動焊工安全操作規(guī)程9二氧化碳焊工安全操作規(guī)程10氫弧焊工安全操作規(guī)程11碳刨

2、工安全操作規(guī)程12鉗工安全操作規(guī)程13設備機修鉗工安全操作規(guī)程15起重工安全操作規(guī)程17天車工安全操作規(guī)程20門座式起重機工安全操作規(guī)程23汽車吊安全操作規(guī)程25電工安全操作規(guī)程27變電房值班電工安全操作規(guī)程29搬運工安全操作規(guī)程31汽車司機安全操作規(guī)程32鈑金工安全操作規(guī)程33管子工安全操作規(guī)程34木工安全操作規(guī)程36涂裝工安全操作規(guī)程37油漆作業(yè)安全操作規(guī)程38倉庫管理工安全操作規(guī)程39施工場所清潔工安全操作規(guī)程40廠區(qū)道路清潔工安全操作規(guī)程41勤雜工安全操作規(guī)程42炊事員、飯?zhí)梅諉T安全操作規(guī)程43鋼板開料（放樣）工安全操作規(guī)程44冷加工安全操作規(guī)程45火工安全操作規(guī)程46機加工安全操作

3、規(guī)程47機械切削工安全操作規(guī)程48車工安全操作規(guī)程49立式車床工安全操作規(guī)程50鏜床工安全技術操作規(guī)程51磨床工安全技術操作規(guī)程52銑床工安全技術操作規(guī)程53鉆床工安全操作規(guī)程54（搖臂）鉆床安全操作規(guī)程55牛頭刨床工安全操作規(guī)程56龍門刨床工安全操作規(guī)程57砂輪切割操作工安全操作規(guī)程58鋸床工安全操作規(guī)程59鍵床工安全操作規(guī)程60第二節(jié)設備、工具安全操作規(guī)程61設備基本安全操作規(guī)程61材料、工具庫（室）安全管理制度62起重設備安全操作規(guī)程63橋式起重機安全操作規(guī)程65門座式起重機安全操作規(guī)程66汽車起重機安全技術操作規(guī)程67電動葫蘆安全操作規(guī)程69剪板機安全操作規(guī)程70滾板機安全操作規(guī)程71

4、油壓機安全操作規(guī)程72沖床安全操作規(guī)程73普通車床安全操作規(guī)程74立式車床安全操作規(guī)程76刨床（龍門刨、牛頭刨）安全操作規(guī)程77鉆床安全操作規(guī)程79磨床安全操作規(guī)程80插床安全操作規(guī)程82銑床安全操作規(guī)程83鏜床安全操作規(guī)程84空壓機安全操作規(guī)程85砂輪機安全操作規(guī)程86風動砂輪機安全操作規(guī)程87彎管機安全操作規(guī)程88手電鉆安全操作規(guī)程89手拉葫蘆安全操作規(guī)程90千斤頂安全操作規(guī)程91變（配）電房安全操作規(guī)程92直流電焊機安全操作規(guī)程93交流電焊機安全操作規(guī)程94氬弧焊機安全操作規(guī)程95半自動切割機操作規(guī)程96木工機械安全操作規(guī)程97圓鋸、萬能圓鋸安全操作規(guī)程99平刨機安全操作規(guī)程100射釘槍

5、安全操作規(guī)程101食堂安全操作規(guī)程102第一節(jié) 各工種安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程總則1、“安全生產，人人有責”。全體員工必須堅持“安全第一，預防為主”和安全生產“綜合治理、綜合監(jiān)督”的方針，認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產的方針、政策與法律法規(guī)，嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產的規(guī)章制度。遇有危及生命和國家財產安全的情況，員工有權停止操作并及時報告領導處理。2、按規(guī)定正確使用好個人防護用品。凡進入施工場所的人員均需按規(guī)范要求穿戴好安全防護用品。各崗位作業(yè)人員必須按照崗位安全技術操作要求穿戴好安全防護用品；二米以上（含二米）的高處作業(yè)，若無防護圍欄等有效可靠的安全措施，必須佩戴好安全帶；水上作業(yè)要穿

6、好救生衣或佩戴好安全帶；女工應把發(fā)辮納入帽內；高速或飛濺切削及敲、打、鏟、鑿等作業(yè)時，必須帶好防護眼鏡。3、操作一切運轉、切削機械設備，嚴禁戴手套，不得在運轉的部位跨越、傳遞物件或直接用手觸握機械的傳動部位。4、愛護和正確使用各種設備，加強維護保養(yǎng)。保證安全的防護、信號、保險裝置完整、靈敏、可靠，確保設備安全運行。5、各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警告標志等，不準隨意拆除或占用。6、入廠新工人、實習、培訓、外包工、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經三級安全教育或考核不合格者，不準上崗作業(yè)。臨時性調動工作、協(xié)作和頂崗加班等，必須進行新工種安全操作規(guī)程的教育，否則不準上崗操作。7、車、船

7、駕駛、電氣、起重、升降機、壓力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、劇毒和放射性作業(yè)等特殊工種操作工人，必須經過專業(yè)培訓和考試合格，嚴禁無證操作。8、工作時要精神集中，堅守崗位，不準脫崗、混崗和串崗，不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事。9、班前和工間不準飲酒（包括低度酒），不準帶小孩進入廠區(qū)，嚴禁在廠區(qū)、碼頭水域一帶游泳和捉魚摸蝦。10、要把實干精神與科學態(tài)度密切地結合起來，嚴禁玩忽職守，違章指揮，不準冒險施工和野蠻操作，一切工具和設備均不得超負荷使用。 11、兩人以上操作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調，互相關照。進入狹小艙室、雙層底和密閉容器內作業(yè)，不應少于兩人，工作中互相輪換監(jiān)護，監(jiān)護人

8、要堅守崗位，集中精神，注意觀察現場情況，以防窒息、中暑、昏倒和觸電等事故的發(fā)生。 12、嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊物下通過和停留。 13、在高處及立體交叉施工現場作業(yè)時（并在作業(yè)前做好相互之間的協(xié)調處理），嚴禁向下投擲工具、材料、余料等物件。使用的工具、物料等要放置穩(wěn)妥，嚴防掉下傷人。 14、遇有六級以上強風、暴雨、大霧等惡劣天氣禁止露天作業(yè)、露天懸空高處作業(yè)和起重工作。 15、檢修各類機械、電氣設備時，必須事先切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，并設專人監(jiān)護。警示牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘，合閘前要認真檢查，確認無人檢修后方準合閘。 16、非電氣人員嚴禁裝、修、拆電氣設備和線

9、路。未經考核發(fā)證的電氣人員不準單獨上崗操作。凡要求兩人以上工作的場所和項目，必須按規(guī)定安排足夠的人員，以防意外。 17、使用公用臺鉆（包括手持式電、風鉆）、砂輪機（包括手持式電、風動砂輪機）、電動工具等設備，必須熟悉其機械性能、工藝要求和安全操作規(guī)程后方可操作。使用手持36V以上的電動工具，必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好絕緣手套。手持行燈電壓不得超過36V。 18、進行噴涂等危險作業(yè)，事先按照三級噴涂審批要求上報安保部經檢查審批同意后才能進行施工。應在噴涂區(qū)域的四周應掛好“嚴禁煙火”的標志，加強通風并設專人監(jiān)護，涂料、油漆桶不準亂擺放。完工后，多余的涂料等要立即蓋好，并放在專用

10、庫房。在氣體沒有揮發(fā)完以前，周圍上下禁止一切明火作業(yè)。19、明火作業(yè)前，必須對乙炔、氧氣膠管等工具以及作業(yè)區(qū)進行全面檢查，確保安全后方可施工；施工中要密切注意周圍情況，發(fā)現不安全因素要及時采取措施；工作完畢后，要關閉乙炔、氧氣閥和電焊機，將割炬、膠帶圈掛好（如在艙室作業(yè)的，下班時需把風管拉出艙外），并巡視四周是否遺留火種，嚴防引起火災。 20、各種消防器材、工具等設施應按消防規(guī)范設置齊全，不得隨便動用，其周圍不得堆放其它物品。 21、變配電室、臨時氣庫、發(fā)電機房、臨時油庫、危險品庫等要害部門，非本崗位人員未經批準嚴禁入內。 22、對易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設專人

11、嚴格管理。易燃易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)并配全消防器材。不得在有毒、粉塵生產場所飲食。23、廠內交通要道、車間內和施工現場安全通道，必須保持整潔、暢通。各種原材料、半成品、成品等必須在劃定的區(qū)域內堆放整齊穩(wěn)妥。廠區(qū)或車間內動土施工，未經有關部門同意，不得擅自施工。施工中應設有安全標志，夜間應掛紅色標志燈。施工完后應立即平整好場地。24、各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、工業(yè)垃圾等，應倒在指定地點或容器內，不準亂倒亂拋，不得任意排放。25、嚴格執(zhí)行交接班制度，工作結束或下班離場前，必須切斷電源、氣源、水源，認真檢查和熄滅火種，清理場地。26、如發(fā)生安全或惡性事故，要及時搶救，保護現場，并立即

12、向領導報告。鉚工安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴勞動保護用品（包括戴安全帽、工作服、穿工作鞋等）；高空作業(yè)及水上作業(yè)必須佩帶安全帶及救生工具。2、工作前必須清理工作場地，排除安全隱患。3、手錘、大錘的木把應材質堅實、安裝牢固，錘頭必須平整，無棱、裂紋、卷邊等。4、打錘時嚴禁戴手套，打錘前要觀察周圍是否有人。5、正確使用鑿子、葫蘆、千斤頂及電動工具。6、構件擺放及拼裝必須卡牢，移動翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或移動時前方不可站人；圓筒形工件必須墊好。7、組裝大型構件的點焊部位必須焊牢，正確使用吊車吊裝。8、操作平臺必須接地良好。9、氧氣瓶、氧氣表及焊割器具上嚴禁沾有油脂。10、氧氣瓶、乙炔瓶必須相距

13、5米以上安全距離擺放，且距離易燃易爆物品和明火點10米安全距離以上，乙炔瓶上必須裝有質量可靠回火裝置。11、嚴禁使用明火檢驗氣瓶是否漏氣。12、氧氣瓶、乙炔瓶應避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。13、正在燃燒的焊割槍不得放在工件或地面上，戰(zhàn)火時焊割槍口不準對人。14、使用剪板機時，上刀架不許放有等物件，調整鋼板時，腳不準放在踏板上，剪板時，手禁止伸進壓板的空隙里，手與剪刀應保持20mm的安全距離，不準同時剪兩種不同規(guī)格、不同材質的板料，不得疊了剪切，不準剪切無法壓緊的較窄板料。15、使用切割機時，被割物件應先固定好。嚴禁切割火點對人以及易燃易曝物品。16、卷板時應站在卷板機的兩側,鋼板滾到尾端要

14、留足夠的余量以免脫落，卷大直徑筒體，應使用吊具配合，防止回彈。17、使用砂輪機時，應戴好防護眼鏡,注意磨薄片彈及傷人，不可用力過猛，且砂輪機上必須裝有防護罩。18、使用油壓機和沖床時，工件要放平穩(wěn)并卡牢，移動工件時手應在外側。19、工作完畢應檢查設備及周圍場地，確認無安全隱患方可離開現場。20、涉及其它設備和工種的，要按其安全操作規(guī)程執(zhí)行。焊工安全操作規(guī)程1、焊工必須持證上崗，學徒必須由師傅帶領教學。工作前應認真檢查設備、工具是否完好，二次線路和機殼是否可靠接地，線路、焊鉗的絕緣是否良好，周圍環(huán)境是否符合明火條件，在確認無誤方可施工。2、在合閘啟動焊機時，必須戴好防護手套，人要站在側面，防止電

15、弧灼傷。焊線不得從乙炔、氧氣及易燃、高溫氣體管路附近通過，更不得纏繞在一起3、焊機啟動后，要注意焊機運轉是否正常，發(fā)現有異常情況應立即停機，待排除故障后再啟動操作。4、進入狹小艙室或容器內操作，應加強通風，嚴格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。監(jiān)護人必須堅守崗位，發(fā)現問題要及時采取措施。5、拉扯焊線時，要注意是否被其他物勾住，不要強拖硬拉，防止焊線帶動物件墜落和焊鉗脫落傷人。6、凡有壓力容器管道和設備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經安保部檢查認可的情況下禁止焊接，雷雨時，應停止露天操作。焊接帶電設備必須切斷電源。7、對于存留有油脂、可燃氣體、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及設備，應先清洗干凈，打

16、開蓋口，經測爆許可后方可進行焊接。同時必須有可靠接地，通風良好，并要兩人以上作業(yè)，設專人監(jiān)護。8、把線、地線禁止與鋼絲繩、電源線接觸，更不得用鋼絲蠅或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連結牢固，焊接接地地線首先弄清楚所焊接部位的結構，禁止在油艙、雜物艙等易燃易爆艙室的甲板上焊接地線。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。9、焊條頭不要隨手亂扔，要集中管理。10、高處作業(yè)時要佩戴好安全帶。操作時不得將電焊線纏繞在身上，在腳手板（架）上作業(yè)不準以水桶、凳子等作為踏腳進行操作。多人立體作業(yè)，要交叉進行，焊接作業(yè)與油漆涂裝作業(yè)必須有絕對的安全距離。工具、材料要妥善放好，嚴防墜落傷人。

17、11、使用竹梯時，梯腳要采取包扎橡膠或其他防滑措施，并放置在堅固的支承物上。梯子必須扎牢，缺擋、損壞、霉蛀和結構松弛的竹梯不準使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不要過猛，站立最高位不得高于從站立級到梯上端105米處。12、焊線要經常檢查，發(fā)現破皮或軋壞等，應及時包扎好或調換，以防短路。在船上或易燃易爆物品的場所施工，必須專人看火并備消防水或其他消防器材。13、焊機不能雨淋、曝曬或放在有腐蝕性的場所，防止有害介質侵入。所有電線不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。14、焊機的接地和工作搭鐵線，不準搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐等上面。工作用線，不準接作行燈線。焊工自帶

18、照明用燈，電壓不得超過36V。15、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”。16、工作完畢，必須拔掉焊線接頭，切斷焊機電源，檢查現場，滅絕火種，確認安全可靠，方可離開。氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴勞動保護用品用具。高空作業(yè)及水上作業(yè)，必須佩戴安全帶及救生用具。2、工作前必須清理場地，排除安全隱患。3、氧氣瓶、氧氣表及焊割槍上嚴禁沾染油脂。4、乙炔瓶不得與氧氣瓶同放一處且距易燃易爆物品明火處應符合安全規(guī)定。檢查漏氣，要用肥皂水，嚴禁使用明火。5、氧氣瓶、乙炔瓶應避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。6、乙炔瓶必須安裝有質量可靠性能靈敏防回火的安全裝覺。7、氣焊、氣割場地周圍應消除易燃易爆物品或進行

19、覆蓋、隔離。必須保證符合安全要求的距離。8、正在燃燒的焊割槍不得放在工件和地面上，點火時，焊割槍口不準對人9、凡有壓力容器、管道和設備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經安保部檢查認可的情況下禁止焊接，帶電設備焊割應先切斷電源。10、對于存留有油脂、可燃氣體、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及設備，應先清洗干凈，打開蓋口，經測爆許可后方可進行作業(yè)。同時必須有可靠接地，通風良好，并要兩人以上作業(yè)，設專人監(jiān)護。熄火后，必須關緊乙炔和氧氣開關，以免漏氣發(fā)生燃燒爆炸事故。11、焊割有毒工件時，注意風向，并戴好田罩。12、不得手持連接膠管的焊割爬梯登高，以免膠管脫落，漏氣遇明火而燃燒。13、工作完

20、畢，應將氧氣瓶及乙炔瓶氣閥關緊，檢查周圍確認無起火危險方可離開現場。自動、半自動切割工安全操作規(guī)程1、工作前應首先檢查工具、設備和周圍環(huán)境是否正常，確認無誤方可操作。2、切割平臺底部必須保持通風，切割膠管不要滑入平臺孔內，平臺底下的溶渣和雜物要及時清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。3、新膠管使用前，要吹清膠管內的防粘粉末和其它雜質。閥門開關和膠管接頭不準有漏氣現象，平時要經常檢查，用后要妥善保管。4、操作時應檢查控制箱內的電源、氣源，有無漏電、漏氣，防止引起爆炸。5、切割時遇有回火應立即關閉混合氣體開關，再關氧氣、乙炔開關然后再開少量混合氣體，將里面的煙塵排除后再重新點火。6、氧氣瓶（管路）和乙炔

21、（管路、貯氣罐）與明火作業(yè)的距離不得少于10米。7、氧氣瓶應豎立放在牢固的架子上，并采取防曝曬措施，嚴禁沾有油脂的手和工具接觸氣瓶。氧氣不能全部用盡，必須留有剩余壓力，以防乙炔倒灌引起爆炸。8、切割平臺的格擋間隔不能大于10米，以防止踏空造成傷害。9、工作完畢即切斷電源、氣源，整理膠管，檢查現場，滅絕火種，確認安全可靠并報安全員復檢合格后方可離開。自動焊、半自動焊工安全操作規(guī)程1、焊工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，學徒必須由師傅帶領教學。工作前應檢查周圍環(huán)境、機電設備、接地、防護、限位裝置以及機械運轉、線路絕緣、潤滑系統(tǒng)等是否完好正常，確認無誤方可操作。2、設備電源線的連接處不能松動，不得隨意

22、將控制箱通往變壓器焊機頭的插銷拔掉。3、清理焊渣應用鐵掃或小竹掃把，不準用手觸及，并應戴好防護眼鏡。4、操作時要防止導線被熔渣和高溫焊縫燙壞。導線若有破皮露線現象，應及時包扎或更換以防短路。5、進入狹小艙室或容器內作業(yè)，必須要有良好的通風，不應少于兩人，工作中互相監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅離崗位，發(fā)現問題，要及時采取措施。6、半自動焊槍的手把用完后，在電流未有斷時，應放置穩(wěn)妥，特別要防止焊槍手把的送絲按鈕與焊接物相碰而產生短路。7、焊機發(fā)生故障時，應報告領導。檢修應由有合格證的專職電工檢修，不得擅自拆修。8、嚴格遵守明火作業(yè)“十不焊割”。9、工作結束應即切斷電源，將焊機放置于妥善地方，檢查現場，清除火

23、種，確認安全可靠后方可離開。二氧化碳焊工安全操作規(guī)程1、焊工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，學徒必須由師傅帶領教學。工作前應檢查設備電氣、線路、膠管氣瓶等是否完好，操作現場周圍環(huán)境是否安全可靠，確認無誤，方可操作。2、操作現場應保持良好通風，切莫在狹小艙室或密閉的容器內焊接，否則必須設專人監(jiān)護。3、開啟二氧化碳瓶時，操作者必須避開瓶口站在側面，以防接頭彈出擊傷。4、焊接前應先預熱數分鐘。操作中必須思想集中，防止焊線頭甩出傷人，操作者不得擅離崗位。5、修理設備時，必須切斷電源、氣源后方可進行。電器部分必須由電工負責，他人不得擅自拆修。6、焊線要經常檢查，發(fā)現破皮裸露應及時包扎或更換，防止短路釀成事

24、故。7、二氧化碳氣瓶嚴禁日光曝曬，嚴冬季節(jié)若出氣量小，禁止用火烘烤或進行電解化凍。8、工作結束，立即切斷電源、關閉氣源，工具、設備要收檢好，檢查清理現場，火種，確認安全可靠方可離開。氫弧焊工安全操作規(guī)程1、焊工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，學徒必須由師傅帶領教學。工作前必須認真檢查周圍環(huán)境，清除障礙物。然后檢查設備、工具等是否完好，水源、氣源以及控制系統(tǒng)和移動部分是否正常，確認無誤方可操作。2、氬氣和冷卻水不準泄漏，如有異常立即修復。開啟氫氣時，人必須站在側面。管系要經常檢查，壓力不得超過上限值。3、自動和全位置焊接時，必須由專人操縱開關。操縱電鈕者，不得遠離電弧，以便發(fā)生故障時及時關閉電鈕。

25、4、不準在電弧附近吸煙或進食，防止塵毒的危害。5、磨削針鎢極時，必須戴好口罩和手套。砂輪機必須裝有抽風裝置，操作時必須嚴格遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。6、針鎢棒應存放在專用鉛盒內，防止大量針鎢棒集中危害人體。7、氫氣瓶不準敲擊，應立放在支架上，并遠離明火10米以上。8、手工氫弧焊應戴好防塵口罩，在容器內焊接應使用專用面罩，外面應有專人監(jiān)護和配合。9、操作場地必須空氣流通，并裝設通風排毒裝置。通風設施失效時，應立即停止工作。10、焊接完畢，應及時將電源、氫氣、水源關閉，電線膠管圈放好。自動機頭和半自動送絲機，應停放在適當地方。離開前要進行現場檢查，徹底清除火種，確認安全可靠方可離開。碳刨工安全操作

26、規(guī)程1、操作前認真檢查工具、設備及周圍環(huán)境，確認正常，方可施工。2、開動氣源時，要認清開關，防止風管皮帶擊傷人，工作結束時要及時關閉氣源。3、進行操作批鏟槍時，鏟子要夾牢，不用時，鏟子不要放在槍口里，放止彈出傷人，在進行批、刨操作時，前方不得站人。操作者必須戴好防護眼鏡和面具、手套等防護用品。4、高處作業(yè)，應佩掛好安全帶。在高處批拆馬仔、吊環(huán)和加強材等要有妥善的安全措施，隨身攜帶的工具等要放置穩(wěn)當，妥善保管，嚴防物體墜落造成傷害事故。5、在易燃、易爆物品附近嚴禁碳刨作業(yè)，必須采取有效的安全措施，并征得安保部門檢查同意后，方可施工。6、碳棒用短后，輸進或調換時不得敲擊或用手拍打。7、批鑄件時，應

27、設屏障遮擋，以防鐵屑彈出傷人。8、進入狹小艙室、容器和危險部位工作，不應少于兩人，工作中互相輪換監(jiān)護，監(jiān)護人要堅守崗位。9、使用砂輪機大磨鏟子時，要熟悉和嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)程。10、氣管工具應經常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現損壞及時維修。休息或下班時應將氣閥或焊機關好，氣管圈放好，認真檢查周圍有否殘留火種，確認安全可靠后方可離開。鉗工安全操作規(guī)程1、所用的工具必須完好，嚴禁使用有裂紋、損傷和帶毛刺等不符合安全要求的工具。2、使用36V以上的手持電動工具時，要戴好絕緣手套。在潮濕的地方工作時，必須站在絕緣或干燥的木板上，以防觸電。3、設備的電氣線路及電動工具發(fā)生故障時，應由持證電工修理，不得無證擅自亂

28、接和拆修臨時線。4、鉗工臺上的照明及手持行燈的電壓不得大于36V。鉗工臺中間應設防護擋板。5、虎鉗要保持完好，其絲桿、螺母要經常擦洗和加油。虎鉗夾持工件時，鉗口不準超過最大行程的三分之二。6、手錘柄必須用硬質的木料做成，大小、長短要適宜，錘頭必須加鐵楔釬牢，握錘柄的手不準戴手套，揮錘時應注意前后、左右、上下的情況，以防釀成事故。7、兩人同在同一鉗臺上工作時，要交叉站位；擊錘要穩(wěn)，落點要準，以防鐵屑或其它雜物飛擊傷人。8、手錘、鑿子、等淬火硬度要適當，不準用高速鋼制造鑿子和洋沖，其受擊面不準淬火，以防敲擊時鐵屑崩擊傷人。鑿子毛刺要用砂輪磨去，不準用手錘敲擊除之。9、使用鑿子要戴好防護眼鏡，禁止對

29、面有人。如兩人同時對面操作時，應在前方設防護擋板。10、選用板手必須與螺帽吻合、扳動板手時應注意可能碰到的障礙物，用力不可太猛，以防打滑或螺絲折斷而造成傷害。11、進入雙層底、受壓容器、空氣貯罐等狹小部位作業(yè)時，應嚴格遵守雙人輪換監(jiān)護制（一人作業(yè)，一人監(jiān)護），監(jiān)護人不得擅離崗位。12、維修設備時，必須事先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警標。操作不熟練的設備，必須在查明其性能后方可進行，禁止盲目和冒險作業(yè)。13、吊運重物應主動與起重工聯系，不得擅自指揮起吊。凡使用葫蘆、繩索、千斤頂等起重工具，必須遵守其安全操作規(guī)程。14、使用汽油、柴油、丙酮、酒精等易燃品清洗零件時，周圍嚴禁吸煙和明火

30、，用后要妥善保管。廢液要倒在指定的容器內，不得倒入地下或下水道。15、用柴油、煤油加溫時，操作人員不準離開現場。要嚴格控制油溫的變化，并事先備有應急的措施，以防火災。16、高空和立體交叉作業(yè)時，必須戴好安全帽和系好安全帶，隨身攜帶的工具，應妥善地放好，嚴防落下傷人。17、使用竹梯登高操作時，梯腳要采取橡膠包扎或其它防滑措施，并放置在堅固的支承物上，頂端必須扎牢。缺擋、損壞、霉蛀和結構松弛的竹梯不準使用。登高操作時，動作幅度不宜過大，用力不宜過猛，站位最高不得超過頂端的兩級。人字梯中間要用結實的繩索拉牢。18、登高作業(yè)的腳手架、板搭設應平穩(wěn)可靠，周圍要有安全欄桿，不準搭在帶電的母線或高壓線下面，

31、嚴防觸電。19、工作完畢或下班后，必須將設備的電源切斷，關閉風、氣、水和油源，熄滅火源，清理場地，把工具和零部件堆放好。設備機修鉗工安全操作規(guī)程1、工作前，應先切斷電源，關閉氣源，并在閘刀上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示標志。然后對周圍環(huán)境進行仔細檢查，確認無誤，才能操作。大型設備應請電工切除電源。2、拆卸傳動齒輪箱之前，應把箱內的存油放凈。開啟齒輪箱前，應認真檢查各齒輪是否超負荷，必須將各組齒輪卸下負荷以后，方可開啟齒輪箱（特別是升降機）。3、在拆裝側面機件時（如齒輪箱的蓋板），應先拆下部螺絲，裝配時應先裝上部螺絲。拆掉不平衡的機件時，應先拆離重心遠的螺絲。裝時應先裝離重心近的螺絲。拆裝彈

32、簧應設法防止彈簧彈出傷人。4、拆卸液壓傳動機構前，應將管路上的壓力卸去負荷后才能進行工作，防止高壓油液噴射傷人。漏出的油液應妥善收回，保持整潔。5、拆裝設備時，手腳不得放在或踏在機床的轉動部份。在垂直導軌拆裝走道箱、主軸箱等部件或其下工作時，必須將垂直導軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止墜下傷人。6、拆卸的機件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，更不準放在安全通道上，防止滑動倒下傷人。7、在鏟刮工件或機床導軌面時，工件底部要墊穩(wěn)，用力要適度，以防滑倒傷人。兩人以上面對面鏟刮時，應站在不同的角度上，精神要集中，以免誤傷人。鏟刮工具放置時，刃口應向下放妥。8、往復移動校正機件時，手指不準伸向吻合的

33、移動面或有危險的地方，嚴防手指被軋傷。9、用油類清洗機件時，要注意火種。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗劑時，嚴禁吸煙及明火。10、大型設備如龍門吊等修理多人作業(yè)時，應指定專人負責，分工要明確，互相要關照，動作要協(xié)調。11、大型設備修理時，下面要用紅白標志劃好禁界區(qū)域，兩頭通道要張掛“禁止通行”的警告牌。必要時可派專人看護。12、高處作業(yè)和立體交叉操作時，人應站穩(wěn)，戴好安全帽和安全帶。所用的工具放置要穩(wěn)妥。禁止上下亂拋、亂丟工具、螺絲、螺母等雜物。13、用人力移動機械時，使用的葫蘆、繩索、三角架等起重或輔助工具，應符合其安全操作規(guī)程。14、拆裝的機件需要吊運時，應主動與起重工聯系，不得任意指揮

34、起吊。15、修理完畢，應將設備的安全、防護和保險裝置裝好。傳動齒輪箱按規(guī)定加油，并有專人對傳動機械部件、電器、冷卻系統(tǒng)以及保險裝置等進行全面檢查，經負責人復查后，才可通知電工接通電源。16、設備試驗時，修理人員和操作人員一起，應集中精力觀察設備運轉情況，不準離開崗位，如發(fā)現故障，及時排除。17、起重機械試車或試運轉時，應有專職的駕駛人員配合，非經許可，其他人員一律不準擅自操作。18、工作結束后，應將所有的工具整理好帶走，并清理場地，把雜物清除干凈。19、設備機修鉗工還必須遵守鉗工安全操作規(guī)程。起重工安全操作規(guī)程1、起重工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，熟悉起重設備的基本性能和各種吊具、繩索的最大

35、允許負荷量及報廢標準。2、起重的工具、吊索具要經常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，并要定期對其進行技術檢驗。3、工作前要根據吊運任務和作業(yè)對象，認真做好準備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應作細致撿查。掌握物體的形狀、重量、重心、角度及生根地方，并選擇配備好吊具，不得超負荷使用。4、起吊物體，必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部分及精密部件，必須采取襯墊措施。吊位重心應正確，夾角要適當，不得大于120度（遇到特殊吊運的物件時，應使用專用工具）。5、吊運物件應有專人負責，統(tǒng)一指揮。指揮者必須頭腦冷靜，判斷準確。指揮時不準戴手套，手勢要清楚，信號要明確。6、起吊過長、過重等大型重噸位物件時，事先必須討論研究，制定

36、出具體作業(yè)方案和措施，并上報安保部門審批。起吊時必須先試吊，離地面不高于0. 5米，經檢查確認穩(wěn)妥，并用繩索牽結物件保持平穩(wěn)后，方可指揮起吊運行。7、大型物件（分段）翻身前，應劃出禁界區(qū)，檢查各受力點情況及吊碼焊接質量，經試吊無誤，方可起吊，指揮翻身時，應清楚物件重心平衡變化，不應產生指揮意圖之外的動作。8、有兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機的升降，運行應保持同步，各臺起重機所承受的負荷均不得超過各自的額定起重能力。如果達不到上述要求，應降低額定起重能力至80%，也可由技術負責人根據實際情況降低起重能力使用。吊運時技術負責人應在現場指揮。9、用起重機主、副鉤同時翻身

37、物體時。副鉤所承受的載荷不得超過其額定起重能力10、吊運物上的零星物件，必須清除，特別是船體分段內的邊角余料等雜物，事前都要 檢查和清除，防止吊運中墜落傷人。11、吊運、裝卸物件，必須留有充分的安全余地，防止踏空墜落。12、多人操作要密切配合，步調一致，統(tǒng)一指揮。起吊前，應待操作者的手、腳離開繩索或鏈條等的結合處處于安全處所，才能指揮起吊，以免受傷。13、吊運物件，應盡量在吊運專用通道上通行，吊物上不準站人，吊物不準從人頭越過，進入懸吊重物下方時，應先與司機聯系并設置支承裝置。14、吊運物件下艙底，事先要通知危險區(qū)的人員離開。操作時要時刻注意吊物的動態(tài)，機艙各層都必須有一人傳遞指揮信號，傳遞指

38、揮信號要清楚準確，艙頂指揮員應準確無誤地指揮門機吊運，防止因擠、壓、碰、撞等致傷事故發(fā)生，在吊鉤、鋼絲繩尚未離開危險區(qū)時，操作者不得提前離開崗位，以防發(fā)生意外事故。15、疊堆物體要穩(wěn)妥，不能過高；特別是尖底、圓大等易傾倒的物件要采取墊固措施，防止傾斜、滾動和倒塌。搬動疊高物體，只能從最上一層（個、條）搬起，禁止從中間或最低層搬走，以免底層缺空倒落傷人。船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口的邊緣處，防止墜落。不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。隨車裝運的物件要綁捆牢固，防止車輛在行駛時貨物傾斜、移位，甚至傷人。16、使用滾桿搬運物件時，滾桿直徑要統(tǒng)一，其長度以伸出物體兩側各40,

39、 50厘米為宜，應有人指揮，統(tǒng)一行動，速度不宜過快，地面必須平整結實，滾桿不得手拿掌抓，防止?jié)L桿碾軋傷手。17、搖絞車時，必須聽從指揮。絞車停止時必須將剎車剎緊，以免發(fā)生倒車而損壞機件和傷人。18、使用三角架或其他輔助支架時，必須選擇適當位置，桿架腳要固定扎牢，以防傾斜倒塌。19、使用把桿、纜風繩索與地錨時，應與溝洞、地下管道和架空或地下電纜等相距三米以上，桿底要緊固牢靠，纜風繩索的位置要適當，數量不得少于三條，要設專人收放，聽從指揮，統(tǒng)一行動。把桿使用前必須經過試吊，不許在受力后產生扭曲傾斜等現象，嚴禁超負荷使用。未經強度計算的廠房屋架，不得作地錨使用。20、使用電動葫蘆、手拉葫蘆、千斤頂、

40、卷揚機時，應遵守其安全操作規(guī)程。21、嚴格遵守起重司機“十不吊”： 1) 超過規(guī)定負荷不吊； 2) 安全裝置、機械設備有異聲或有故障不吊； 3) 無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗不清不吊； 4) 物體捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動不吊； 5) 吊掛重物直接進行加工，以及歪拉斜掛不吊； 6) 吊物上站人或吊物上有活動物體不吊； 7) 氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊； 8) 棱角快口與鋼絲繩之間未加襯墊不吊； 9) 埋在地下的物件，情況不明不吊； 10) 鋼水包過滿，未打固定卡子不吊。天車工安全操作規(guī)程1、天車司機應掌握天車的操作和維修方法。要有天車電器設備的常識。要熟悉鋼絲繩

41、和掛鉤的優(yōu)劣、懸掛的角度以及發(fā)送信號制度，并要有一定時間的實際操作經驗。2、未經考試并無安全操作合格證者，不得進行天車操作。3、每臺天車應有固定的司機，其它人不得進人司機室或任意開動天車。4、上、下天車梯子時，雙手不能拿東西。在天車上不得向下拋物，應用升降索來升降。工具和零件應用工具袋或工具箱存放，不得放在小車或通道的地面上。5、所有開關、繩索、鏈條、掛鉤以及其它工具必須定期檢查。6、司機室應備有膠皮絕緣墊或木頭絕緣板以及完好的膠皮手套。檢查各種電氣設備時，應切斷電源。7、上、下進出天車應有專用梯子或梯臺，不得用其他方法攀登。梯子或梯臺兩旁應有防護欄桿。8、無論大小掛鉤不準用來吊掛人員。9、天

42、車司機只能由駕駛梯上、下，禁止在房梁上走動。10、開車前應檢查所用的鋼絲繩、掛鉤及其它工具。如有不合乎安全要求的，一律不得使用。11、嚴格按鋼絲繩允許起重量進行起吊。12、檢查天車各機械裝置的滑動部分所有軸承及潤滑裝置是否穩(wěn)固、是否有足夠的潤滑油。13、檢查天車上所用的工具是否齊全和完好無缺。14、應把控制器及其起動設備的把手和把手輪放到零位。滑接導線和繼電器應完好無缺。15、完成上述各項檢查后才能合上司機室總閘。每次合閘前應發(fā)出確切的信號。16、司機室合閘后起吊時，應將天車空載掛鉤進行試運行。如行車各機械動作正常，應仔細檢查剎車及其它各部位，發(fā)現問題要及時報告班長，未得指示，不得進行工作。1

43、7、檢查限制器的動作是否完好正確。18、第一次吊起重物時，應進行試吊和試剎車。將重物吊起不超過0.8米然后落下。19、天車運行時應注意： 1)掛鉤應垂直安置在吊起的重物上。禁止斜吊。2)禁止吊運捆扎不牢固或重心不正的重物。3)不準超負荷起吊。司機必須先弄清載荷量再起吊。對有危險性任務可拒絕執(zhí)行，并及時報告行政領導。4)天車起動和制動時不應發(fā)生危跳和撞擊現象。起動時要檢查電流表顯示值，以觀察天車本身是否有扭偏現象。5)水平方向吊運重物時，重物下端應比行走路面上所放的東西高出0.5米，在必要與可能條件下應留出安全通道。6)禁止用起吊掛鉤斜拉或用手托著工件吊運。7)物件尚在地面時不得行車，以免吊起后

44、搖晃傷人。8)禁止用天車的掛鉤拉拽埋在地下的東西及凍結在地面上的物件。9)不準在電線下面進行起吊作業(yè)。10)司機起吊和移動重物時下面不得有人。天車開動前應發(fā)出信號。行車時如有可能碰到地面人員應發(fā)出延續(xù)信號或者停車。11)在吊運時司機只能聽從某個固定人員的指揮并只接收預先規(guī)定的信號和手勢，如有違反安全操作規(guī)的指令，司機可拒絕執(zhí)行。12)開動天車時，司機兩手應放在操縱桿上，隨時準備剎車。 13)天車運行時，不得進行修理、清洗和潤滑。14)天車運行時如沒停穩(wěn)，嚴禁開倒車(除非避免某種危險)。15)大車或小車在靠近末端斷路器和擋板時，均應放慢速度。16)小車的運行速度，不能超過規(guī)定的最高速度。17)工

45、作時如發(fā)現天車或其它設備損壞，應將重物放下，切斷司機室總電閘，將控制手柄拉到零位，并通知負責人。如不能放下重物，應將其可能下落的地點用標志標明。確保人員不進入這一區(qū)域。18)如果發(fā)生鋼絲繩、鏈條從圓桶或滑輪上落下、絞在一起或掉人轉動位置(齒輪傳動)的意外情況，司機應立即停車并報告負責人處理。19)如突然發(fā)現天車鋼絲繩增大磨損，應立即停車報告負責人處理。20、工作完畢或休息時，不應將重物留在吊掛位置(手輪應放在控制位置)，并需切斷司機室總電閘開關。21、天車司機操縱電器設備時應遵守以下規(guī)定：(1)將控制器轉到欲停止的位置。應估計到掛鉤行車或小車的情況，使之能停到適當的位置。(2)當電動機突然停止

46、轉動或線路電壓明顯降低時，應立即將控制器轉到零位、切斷司機室總電閘，并報告負責人。如重物還未落地，重物下面不得有人。(3)合上大車和小車的控制器時，應先斷續(xù)緩慢推上，等推到零位后再加速。22、天車停車后應注意：(1)不要將重物留在懸掛的位置上。(2)保持天車掛鉤的高度相當于半腰間。(3)行車應停在軌道末端梯臺旁。(4)所有控制手柄應放在零位，并切斷司機室總電閘。門座式起重機工安全操作規(guī)程第一條、司機應掌握門座起重機的技術性能，了解其構造原理，要熟練掌握起重機操作技術，熟悉操作要求，安全技術規(guī)定和指揮信號。第二條、為防止發(fā)生意外事故，起重機工作進嚴禁任何人上下扶梯和平臺。第三條、每班前必須進行以

47、下安全檢查事項1、操作前必須檢查起重機周圍是否有障礙物，夾軌器是否已打開。2、操作前首應檢查道溝情況，并且指定專人看管電纜和移動電纜插頭。3、吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷。4、鋼絲繩是否完好，在卷筒上的固定是否牢固，有無脫糟現象。5、大車、小車及起升機構的制動器是否安全可靠。6、各傳動機構是否正常，各安全開關是否靈敏可靠，起升限位和大小車限位是否正常。7、操作前應檢查控制手柄是否在零位，起吊前應做空負荷試驗和吊物的剎車試驗。8、起重機運行時有無異常振動與噪聲第四條、起重機工作時，司機不得做任何與操作無關的事。非司機嚴禁上機操作。第五條、司機未接到指揮人員信號，不得擅自吊裝。但對任何人發(fā)出的停車信號，

48、司機都應立即執(zhí)行。第六條、開車前，應將所有控制手柄扳至零位，關好門窗，鳴鈴示警后方可開車。第七條、起重機起動要求平穩(wěn)，并逐加速；對起升機構每檔的轉換時間可在12S；對運行機構每檔的轉換時間不小于3S；第八條、工作中安全技術要求和守則 1、嚴禁斜拉斜吊物件和起吊與其他物件連在一起的貨物。 2、起吊大面積物體時，應設繩索牽拉，以免搖擺碰撞。 3、吊鉤經過的路線不得有人，不準用吊鉤或抓斗帶人。 4、工作中要防止起重機與吊物和其他設備相碰。 5、遇到六級以上大風時，應停止作業(yè)并采取防風措施。 6、不得用終點開關切斷電源。 7、起重機工作時不得進行調整和維修作業(yè)。 8、不得拖鉤或用鉤。第九條、嚴禁超負荷

49、吊裝，對重量不明的貨物要查明工估算，確認其在額定負荷內時，才能起吊。第十條、嚴禁超規(guī)范使用起重機，必須遵守起重機械安全管理規(guī)程中“十不吊”的規(guī)定。第十一條、起重機運行時禁止人員上下車，禁止在軌道或走臺上行走，也不允許從事相關檢修工作。第十二條、對于雙吊鉤（主、副鉤）起重機，不準同時用兩鉤吊兩個物體，不工作的吊鉤必須開到接近上極限高度位置，并且不準帶有吊索。第十三條、有主副吊鉤的起重機，在主副鉤換用或兩鉤高度相近時，必須一個一個半獨工作，以避免兩鉤相碰。第十四條、禁止兩臺起重機同時吊一物件，在特殊情況下需要雙機抬吊時，要采取措施，且每臺起重機均不得超載荷，并由精通專業(yè)起重技術的起重作業(yè)負責人負責

50、現場指揮，單機允許起吊最大載荷規(guī)定為該機額定起重量的85。第十五條、平時必須按照潤滑規(guī)定對起重機的各需要部位加足潤滑油料，加油后要將油后要將油箱、油杯的蓋子蓋好。第十六條、作業(yè)后的處理 1、將起重臂變到最小幅度，吊鉤起升到頂端，把起重機開到指定的停放地點，并將操縱室旋轉到順風方向。 2、做好清潔工作，清理干凈駕駛室、梯子、平臺等處的油污雨水及雜物。 3、夾好夾軌器（可采取其他防風措施）。 4、切斷電源，填好運行日記和做好交接班工作，關好門窗。汽車吊安全操作規(guī)程1、汽車吊司機必須經安全技術培訓，經國家培訓機構考核合格，并發(fā)給安全技術操作合格證后，方可單獨操作。嚴禁無證人員單獨動用起重機。2、吊車

51、在工作時必須有人指揮及負責掛鉤工作，指揮人員應熟悉指揮信號。3、吊車不得超負荷使用。應根據重量來計算吊桿的角度，以免角度不對時發(fā)生危險。4、不論吊運任何重物，都不得在電線下操作。吊車經過輸電線路時，必須將起重臂落下，在電線兩側進行起業(yè)時，吊桿鋼絲繩及重物與輸電線的最近距離應不小于下列規(guī)定值：輸電線電壓1000V以下1.5米，10002000V時2米，35110kV時4米，154kV時5米，220kV時6米。5、吊車司機與地面指揮人員要有預定的信號。吊車不得在五級風以上以及暴雨、地面松軟不平、泥濘等情況進行起吊作業(yè)。6、禁止用吊桿頂東西。不得在吊桿鋼絲繩與重物不垂直的情況下進行起吊作業(yè)。禁止起吊

52、凍結在地面上及被埋在土里的重物。7、起吊作業(yè)時必須將重物捆扎牢固并保證捆扎位置正確。拉緊鋼絲繩后先進行試吊，穩(wěn)固后方能將重物吊起。8、夜間起吊作業(yè)時工作區(qū)要有足夠的照明設備和、暢通的吊運通道，并與附近的設備或建筑物保持1.52米距離，以防發(fā)生碰撞。9、吊桿下面禁止站人。重物吊起時所有人員必須離開重物2米以外。不得將吊起的重物長時間懸掛在掛鉤上。10、吊車工作前，必須檢查吊車各部分的潤滑情況，離合器及鋼絲繩卡子是否完好。鋼絲繩有飛刺、斷絲或卡子松動時不得使用，需修理更換合格后，方可使用。 11、吊車指揮人員在發(fā)出信號前，要事先通知其他工作人員，以防發(fā)生事故。要注意吊鉤左右旋轉半徑范圍內是否有人。

53、12、用鋼絲繩吊掛帶有棱角的重物時，應在棱角處放置軟墊以免鋼絲繩折斷。起吊重物時應保持平穩(wěn)，避免傾斜。作業(yè)當中不得進行任何修理。13、不得使鋼絲繩承受超負荷的重量或突然加大的拉力，并應定期對鋼絲繩檢查，按使用標準報廢。不準使用受到電火花損傷的鋼絲繩。14、司機完成操作時，應將吊桿放低，并把所有控制桿和操作桿放在規(guī)定的位置上。15、不得用吊桿升降重物。不準帶負荷轉過汽車吊車頭。16、吊車捆縛下來的鋼絲繩頭，應懸掛在掛鉤上，以免牽掛其它物體。17、汽車吊未工作前，應支好千斤頂并緊好穩(wěn)固螺絲。確認無誤后才能工作。發(fā)現有故障時，應立即停車修理，修復后才準工作。18、汽車吊設備每半年應徹底維修檢查一次，

54、并嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)制度。電工安全操作規(guī)程1、從事電工作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證方可上崗，應熟悉電氣安全知識和觸電急救方法，從事船舶電氣作業(yè)人員應掌握船舶電氣設備及線路網，才能操作。2、工作前，必須認真檢查測量儀表的靈敏度和工具、用具的絕緣可靠性。禁止使用失靈的測量儀表和絕緣不良的工具、用具。3、電器設備未經驗電，一律視為有電，不準用手觸及。4、登高作業(yè)時，必須佩戴安全帶，站立的腳手架必須平穩(wěn)牢固。在竹梯上登高作業(yè)，梯腳要包扎橡膠或采取其它防滑措施，放置在堅固的支承物上，頂端要扎牢，缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不得過猛，所帶的工具、材料等必須放置穩(wěn)妥，

55、不準往下扔，以免傷人。5、凡在雙層底等狹小地方工作，應執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。6、船上敷設電纜時，電纜筒放置要適當，不得放在艙口、舷旁，兩邊要用物件墊牢剎住，以防電纜筒滾動或墜落船艙內傷人。需多人拖拉的大型電纜，必須均勻分配重量，要有專人指揮，哨音清晰，步調一致。7、試車電纜和接岸電纜等高壓線上船，要求架空放置在安全地方，做好明顯標記，鹽水缸周圍要圍好警示線，上、下班前后要認真檢查，以防漏電，不用時要及時切斷電源和拆除。8、一切電器設備或控制設備，在安裝接線時，不得帶電操作，試車運轉前，應首先檢查出廠的銘牌、使用電源、電壓是否符合規(guī)格要求，確認無誤方可進行試運轉。在調試中，若需進行帶電排除故障的操

56、作，應采取可靠的安全措施和雙人輪換監(jiān)護制。9、電氣設備進行高壓試驗，必須由專人負責，周圍應設有明顯禁區(qū)標界，嚴禁他人靠近，高壓試驗操作場地，應敷設絕緣墊，操作人員不得擅離崗位，試驗完畢及時切斷電源，收集電源線路。10、在總配電盤通電前，首先測量對地絕緣，各類電器、儀表、外接線及各種銘牌必須準確。各分路開關全部關閉后，方可通電。11、總配電盤通電，必須指定專人值班，掛好明顯通電標記，做好用電記錄。下班時，值班人員應把總配電盤所有電路全部切斷，并把碼頭岸電電源切斷。12、各分路配電板，在通電試車前，必須把各支路銘牌寫清楚，并有專人負責方可送電，不用時立即切斷電源。13、在通電階段，若需上桅桿工作，必須切斷電源，做好明顯以免誤傷人。鏟