全套設(shè)備安全操作規(guī)程新版

1、設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程目 錄編制說明1、汽車式起重機(jī)2、履帶式起重機(jī)（吊管機(jī)）3、橋（門）式起重機(jī)4、塔式起重機(jī)5、卷揚(yáng)機(jī)6、輪式裝載機(jī)7、清水泵8、混凝土攪拌機(jī)9、混凝土噴射機(jī)10、砂漿攪拌機(jī)11、機(jī)動(dòng)翻斗車12、叉車13、混凝土輸送泵14、混凝土路面抹光機(jī)15、蛙式夯土機(jī)16、鋼筋切斷機(jī)17、鋼筋彎曲機(jī)18、鋼筋調(diào)直機(jī)19、白鐵咬口機(jī)20、空壓機(jī)21、金屬切削機(jī)械22、普通車床23、弓鋸床24、滾板機(jī)25、剪板機(jī)（聯(lián)合沖剪機(jī)）26、刨 床27、銑 床28、鉆 床29、平面磨床30、空氣錘31、刨邊機(jī)32、壓力機(jī)33、料折彎機(jī)34、九輥平板機(jī)35、液壓機(jī)、液壓頂升裝置36、氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)、等

2、離子切割機(jī)37、埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)38、氣電立焊機(jī)39、內(nèi)燃機(jī)40、燃煤鍋爐41、拋丸除銹機(jī)42、離心泵43、電動(dòng)試壓泵44、對(duì)口器45、數(shù)控切割機(jī)床46、自行發(fā)電站47、熱處理機(jī)48、電纜敷設(shè)機(jī)49、電儀設(shè)備的一般規(guī)定編 制 說 明1、為了加強(qiáng)公司設(shè)備的管理，充分發(fā)揮機(jī)械效能，進(jìn)一步提高機(jī)械設(shè)備的完好率，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作人員在施工中的安全，更好地配合施工，特編制設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、搞好安全生產(chǎn)，必須充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，采取積極有效的預(yù)防措施，盡可能地減少或杜絕傷亡事故和設(shè)備事故。為此，各種機(jī)械設(shè)備的操作人員和生產(chǎn)管理人員都必須熟知本規(guī)程。 3、正確合理地使用機(jī)械設(shè)備，不僅可

3、以提高生產(chǎn)效率，保障安全生產(chǎn)，還能大大延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。因此，操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行本規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。 4、本設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程只對(duì)公司內(nèi)部有效，自下發(fā)之日起執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)有不妥之處或不全面，歡迎各使用單位向設(shè)備器材處提出寶貴意見和資料，以便修訂時(shí)參考改進(jìn)，使之更完善、全面。汽車式起重機(jī)（一） 起重作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、 作業(yè)前應(yīng)將載荷、作業(yè)區(qū)障礙物、地基等情況調(diào)查清楚。作業(yè)地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，如遇松軟地基或起伏不平的地面，一定要采取墊平措施，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。 2、 接合液壓主泵，全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大

4、于 1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。作業(yè)中切不可扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)到正前或正后方后，方可再行調(diào)整。 3、 檢查各制動(dòng)器及安全裝置是否可靠，各關(guān)鍵部件是否緊固以及吊具、索具的牢固程度。通過空載運(yùn)行，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4、 液壓泵起動(dòng)時(shí)，應(yīng)以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，觀察有無漏油或異?，F(xiàn)象。如液壓系統(tǒng)有空氣進(jìn)入，應(yīng)及時(shí)排除。 （二）起重作業(yè)注意事項(xiàng) 1、應(yīng)根據(jù)所吊重物的質(zhì)量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。2、起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，

5、在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂伸出時(shí)，仰角不宜太小。起重臂伸出后或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長度規(guī)定的仰角。3、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂的長度大于后節(jié)臂伸出長度時(shí)，必須調(diào)整正常后方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人、底盤車駕駛室內(nèi)不得有人。重物不得超載駕駛室上方，也不得在車的前方起吊。5、采用重力下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，避免使用緊急制動(dòng)。6、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，不得同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。起吊重物中如發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下

6、降到安全的地方，下降中要避免制動(dòng)。7、起吊操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩。不要斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明質(zhì)量的物體。起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。8、重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開駕駛室。9、當(dāng)起吊重、大、高物體時(shí)，應(yīng)由熟練人員操作。在重物離地面05m時(shí)，應(yīng)停車檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)的可靠性，重物的平穩(wěn)性和綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可再起吊。10、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。11、滿載作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意檢查起重臂的撓度;側(cè)向作業(yè)時(shí)，要注意支腿情況。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，要立即放下

7、重物，檢查、調(diào)整正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。12、對(duì)起重機(jī)的關(guān)鍵部件，如起重臂等要定期檢查是否有裂縫、變形以及連接螺栓的緊固情況。任何不良情況都不能繼續(xù)使用。13、起重作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂縮回并置于正前方的起重臂支架上。扳動(dòng)支腿操縱閥，收起支腿，插上文腿固定銷。踩下發(fā)動(dòng)機(jī)離合器踏板，脫開液壓泵，然后停止發(fā) 動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。履帶式起重機(jī)（吊管機(jī)）履帶式起重機(jī)的使用和操作1、 履帶式起重機(jī)的操作人員和負(fù)責(zé)起重作業(yè)的指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作或指揮的起重機(jī)的技術(shù)和起重性能。2、 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)檢查起重機(jī)各操縱桿是否處于空檔。發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、冷卻水、潤滑油是否加足。3、 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，要檢查各儀表指示值

8、和聽視發(fā)動(dòng)機(jī)是否正常。4、 作業(yè)前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正?？煽浚貏e在雨雪后作業(yè)，應(yīng)作起重試吊，在確認(rèn)可靠后方能工作。5、起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。作業(yè)時(shí)起重臂下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。6、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各行程開關(guān)等保護(hù)裝置，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱。對(duì)無起重臂提升限位裝置的起重機(jī)，起重臂的最大仰角不得超過78度。7、起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明質(zhì)量的物體。嚴(yán)禁用起重鉤斜位、斜吊。8、滿載起吊時(shí)，起重機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的水平地面上，先將重物吊離地面20-5Ocm，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的隱定性和制動(dòng)可靠

9、性后，才能繼續(xù)起吊。動(dòng)作要平穩(wěn)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。9、使用蝸輪減速器傳動(dòng)的變幅卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前脫開牙嵌離合器。裝有保險(xiǎn)棘輪的變幅卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，在升降起重臂時(shí)，都應(yīng)將棘爪撥離棘輪，待起重臂停穩(wěn)后，再將棘爪撥人制止棘輪。10、起重機(jī)帶載行走時(shí)，起重臂應(yīng)和履帶平行，重物應(yīng)拴拉繩。行走轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過急，路面崎嶇或凹凸不平的地方，不宜轉(zhuǎn)彎。11、起重機(jī)在坡道上無載行駛，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角放小一些，而下坡行駛時(shí)應(yīng)將起重臂的仰角放大些，以此來平衡起重機(jī)的重心。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。12、如遇大風(fēng)、大雪、大雨或大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。13、如遇重大物件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)合力抬吊，重

10、物質(zhì)量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75% ，綁扎時(shí)，應(yīng)注意載荷的分配情況，使每臺(tái)起重機(jī)分別擔(dān)負(fù)的載荷不得超過該機(jī)允許載荷的80%。在起吊時(shí)須對(duì)兩機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，達(dá)到互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。在整個(gè)吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組均應(yīng)保持基本垂直狀態(tài)。14、起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將柴油機(jī)關(guān)閉，操縱手柄置于空檔位置。冬季應(yīng)放盡冷卻水，再將駕駛室門窗鎖住后，操作人員方可離開。橋（門）式起重機(jī)1、 起重機(jī)必須由專人進(jìn)行操縱，具備勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證和公司內(nèi)部操作證，吊車司機(jī)必須具有良好的視力和聽力，并且熟悉機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。2、 開車前必須進(jìn)行下列檢查：（1）、檢

11、查軌道及電氣設(shè)備的金屬外殼是否接地可靠。（2）、電氣設(shè)備是否完好安全、警鈴是否完好。（3）、各部分緊固、潤滑是否合乎要求。（4）、照明設(shè)備是否完好齊全。（5）、制動(dòng)閘是否靈活有效。（6）、鋼絲繩在卷筒上的排列與緊固情況是否正常。對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷必須立即清除，未清除前不得開車。（7）、在露天工作的起重機(jī)，應(yīng)打開其固定裝置如夾軌器、固定鉤或其它器械。3、 起吊前要對(duì)大車、小車和吊鉤進(jìn)行幾次空載試車，檢查各限位器開關(guān)是否有效。4、 吊車側(cè)面設(shè)置標(biāo)明吊車起重能力的銘牌，禁止超負(fù)荷使用起重機(jī)。5、 司機(jī)上下吊車，要走專用梯子和平臺(tái)，不許沿吊車軌道或由這一吊車爬到另一吊車上。6、 駕駛室內(nèi)應(yīng)敷設(shè)絕緣墊板。7

12、、 吊車工作時(shí)，除特殊情況外，任何人不許停留在起重機(jī)、小車和吊車上。8、 吊車運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行加油、擦拭、修理等工作。9、 吊車進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，必要時(shí)必須掛出警告標(biāo)志。10、 吊車空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤必須升起，升起高度不得小于一人的高度。11、 吊車帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，重物必須提升到高于運(yùn)行路線上最高障礙物的0.5米以上處。12、 必須垂直起吊重物，不許用移動(dòng)大車及小車的方法來托運(yùn)重物。13、 大車及小車必須用最緩慢的行走速度逐漸靠近軌道的頂部。14、 司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要事先規(guī)定好。如司機(jī)看不清信號(hào)時(shí)，不得盲目開車。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)司機(jī)應(yīng)立即停車。15、 每次開車

13、前必須發(fā)出警告信號(hào)。正常操作時(shí)，不得使用限位開關(guān)來停車。16、 工具和備品不許亂放在大車、小車及吊車梁上，以免掉落傷人。禁止將易燃物品（如煤油等）存拋成在起重機(jī)上。17、 吊車運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或故障時(shí)，應(yīng)立即放下重物，切斷電源，停車檢修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。18、 吊車在運(yùn)行中，如制動(dòng)閘失效時(shí)，應(yīng)開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使重物不致突然落下造成事故。19、 遇到突然停電時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即把所有控制器移到零位，并應(yīng)拉開駕駛室內(nèi)的總開關(guān)。如果重物在鉤上，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，不許有人在重物下通過。20、 控制器應(yīng)逐級(jí)開動(dòng)。在機(jī)械完全停止前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到逆轉(zhuǎn)位置來進(jìn)行制動(dòng)。但在防止事故發(fā)生的情況下例外

14、。21、 起吊重物時(shí)，不得使重物在空中擺動(dòng)。尤其在吊運(yùn)熔融金屬、有害物體以及重要物品時(shí)，必須先稍微起升離地150-200毫米，驗(yàn)證制動(dòng)器的可靠性后在起升。22、 禁止站在被起吊物件上或用吊車運(yùn)送人員。23、 吊車工作完畢后，必須停在規(guī)定位置。并將吊鉤升起，將控制器撥到零位，切斷電源。24、 如發(fā)現(xiàn)漏電、應(yīng)立即找電工維修。25、 吊車上應(yīng)有滅火器材。26、 重物在提升過程中，如需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)有棘輪保險(xiǎn)。27、 升降起重物時(shí)，必須待起重工離開危險(xiǎn)距離以外后，方準(zhǔn)提升或下降，起重物下方禁止有人通行或操作。28、 吊裝重物行駛時(shí)，不得以高速行駛，以免引起重物在空中擺動(dòng)。29、 工

15、作后注意事項(xiàng)：（1）、工作停止后，應(yīng)將各電門開關(guān)及機(jī)械啟動(dòng)部分鎖上，以防他人亂動(dòng)造成事故。（2）、將電動(dòng)機(jī)罩好。（3）、卷揚(yáng)之重物應(yīng)放到地面上，嚴(yán)禁懸掛空中。（4）、按規(guī)定對(duì)設(shè)備的各潤滑油點(diǎn)和潤滑脂，定期對(duì)各變速箱油位進(jìn)行檢查。塔式起重機(jī)1、 起重機(jī)必須由專人進(jìn)行操縱，具備勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證和公司內(nèi)部操作證，吊車司機(jī)必須具有良好的視力和聽力，并且熟悉機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。2、 車前必須進(jìn)行下列檢查：（1）、檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否接地可靠。（2）、電氣設(shè)備是否完好安全、警鈴是否完好。（3）、各部分緊固、潤滑是否合乎要求。（4）、照明設(shè)備是否完好齊全。（5）、

16、制動(dòng)閘是否靈活有效。（6）、鋼絲繩在卷筒上的排列與緊固情況是否正常。對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷必須立即清除，未清除前不得開車。3、 車運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行加油、擦拭、修理等工作。4、 吊車進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，必要時(shí)必須掛出警告標(biāo)志。5、 吊車空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤必須升起，升起高度不得小于一人的高度。吊車帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，重物必須提升到高于運(yùn)行路線上最高障礙物的0.5米以上處。6、吊車運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或故障時(shí)，應(yīng)立即放下重物，切斷電源，停車檢修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7、 在運(yùn)行中，如制動(dòng)閘失效時(shí)，應(yīng)開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使重物不致突然落下造成事故。8、 遇到突然停電時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即把所有控制器移到零位，并應(yīng)拉開駕

17、駛室內(nèi)的總開 關(guān)。如果重物在鉤上，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，不許有人在重物下通過。9、 控制器應(yīng)逐級(jí)開動(dòng)。在機(jī)械完全停止前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到逆轉(zhuǎn)位 置來進(jìn)行制動(dòng)。但在防止事故發(fā)生的情況下例外。10、 吊重物時(shí)，不得使重物在空中擺動(dòng)。尤其在吊運(yùn)熔融金屬、有害物體以及重要物品時(shí)，必須先稍微起升離地150-200毫米，驗(yàn)證制動(dòng)器的可靠性后在起升。11、 禁止站在被起吊物件上或用吊車運(yùn)送人員。12、 作業(yè)后注意事項(xiàng)：（1）、工作停止后，應(yīng)將各電門開關(guān)及機(jī)械啟動(dòng)部分鎖上，以防他人亂動(dòng)造成事故。（2）、將電動(dòng)機(jī)罩好。（3）、卷揚(yáng)之重物應(yīng)放到地面上，嚴(yán)禁懸掛空中。（4）、按規(guī)定對(duì)設(shè)備的各潤滑油點(diǎn)和潤

18、滑脂，定期對(duì)各變速箱油位進(jìn)行檢查。卷揚(yáng)機(jī)1、 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。2、 檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。3、 工作前檢查鋼絲繩接頭是否牢固，離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪和滑輪等是否靈活可靠。4、 工作前，應(yīng)進(jìn)行試車，檢查卷揚(yáng)機(jī)的拖拉繩是否栓牢，機(jī)械情況是否正常。5、 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須立即停車檢查。（1）發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電（2）啟動(dòng)器的接觸點(diǎn)出現(xiàn)電弧和燒毀（3）電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常聲響。（4）電壓突然下降（5）防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落（6）制動(dòng)器失效或不夠靈活。5、不準(zhǔn)卷揚(yáng)機(jī)過規(guī)定重物的物件。輪式裝載機(jī)（一） 操作人員

19、必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。（二） 啟動(dòng)工作前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行車輛檢查和做好準(zhǔn)備工作。如發(fā)現(xiàn)部件有故障，應(yīng)予排除和修理，否則不應(yīng)出車。（三） 起步或操作工作位置前，應(yīng)觀察車輛周圍有無人員和阻礙行車的障礙物，同時(shí)鳴喇叭發(fā)出信號(hào)。（四） 發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，車輛的前后輪胎之間，動(dòng)臂與前車架之間，鏟車?yán)?，抓具上，?yán)禁站人。（五） 發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要去檢修和保養(yǎng)車輛，確實(shí)需要在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行檢查時(shí)，車上必須由熟練的駕駛員監(jiān)視。（六） 裝載機(jī)在行駛時(shí)，禁止任何人上、下車。（七） 裝載機(jī)在行駛時(shí)，除駕駛室外，任何地方不得乘坐人員。（八） 裝載機(jī)在行駛時(shí)，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母叨扰c急轉(zhuǎn)彎

20、，特別在道路條件不好或在山區(qū)路窄、坡陡、彎多的情況下行駛時(shí)，只允許用、速，在平直公路上行駛時(shí)用速。（九） 下坡行駛時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火脫檔滑行，否則液壓轉(zhuǎn)向失靈，將造成重大行車事故。（十） 裝載機(jī)在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，只準(zhǔn)使用速，改變方向時(shí)，必須制動(dòng)。絕不允許用車高速向料堆沖擊。（十一） 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在舉起升臂和抓具或鏟斗下站立與走動(dòng)。（十二） 抓舉或鏟運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免物料過多地偏重一側(cè)及提升到最高位置運(yùn)輸物料。如有障礙必須舉升通過時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，通過后，立即將動(dòng)臂降低到離地面400mm左右的正常運(yùn)輸位置。（十三） 在檢修發(fā)動(dòng)機(jī)如電氣系統(tǒng)時(shí)，先要切斷電源，可拉開接地開關(guān)或拆下電瓶接地線。（十四） 工作

21、完畢離開駕駛室前，要將鏟斗或抓具放平到地面并將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拉下電源開關(guān)。（十五） 打開熱的發(fā)動(dòng)機(jī)水箱蓋和液壓油箱蓋時(shí)，應(yīng)戴手套或用布?jí)K，緩慢旋松，防止熱水、熱油受到箱內(nèi)壓力，噴出燙傷人員。（十六） 車輛發(fā)生故障，需要由別的車輛拖回修理時(shí)，應(yīng)將前后傳動(dòng)軸拆下。（十七） 使用的油料必須清潔，并符合規(guī)定的牌號(hào)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（十八） 注意防火，在加油和保養(yǎng)裝載機(jī)時(shí)，不要吸煙。（十九） 冬季在裝載機(jī)停用時(shí)，應(yīng)將水箱里的水放盡，防止凍壞水箱。清水泵（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。（二） 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：1） 檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。

22、2） 在軸承盒內(nèi)加入鈣基黃油。3） 檢查電極轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。4） 調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。5） 打開出口法蘭處的放氣螺塞，打開回水管路的截止閥，通過漏斗向泵內(nèi)灌注引水（倒灌時(shí)不必加引水）。6） 接通泵的冷卻水。7） 關(guān)閉出水管路上的閘閥，擰緊放氣螺塞。8） 啟動(dòng)電機(jī)。（三） 運(yùn)轉(zhuǎn)1） 當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閘閥，直到所需流量和揚(yáng)程為止。泵在長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量在銘牌規(guī)定的流量及揚(yáng)程附近工作，使泵在高效率區(qū)運(yùn)行，以獲得最大的節(jié)能效果。泵在運(yùn)行過程中，不應(yīng)超過大流量點(diǎn)運(yùn)行。2） 在運(yùn)行中，泵的軸承溫度不得超過外界溫度35攝氏度，其極限溫度不能大于80攝氏度。3） 填料室內(nèi)正常

23、漏水，以每分鐘20-40滴為宜，以保持軸與填料的正常潤滑和冷卻。4） 定期檢查聯(lián)軸器的橡膠彈性圈，若有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。5） 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。6） 當(dāng)泵停車時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止冷卻水供應(yīng)。（四） 停止1） 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的順序是：關(guān)閉出口管路上的閘閥-關(guān)閉真空計(jì)旋塞切斷電源停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)-關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。2） 冬季冷凍季節(jié)，如短期停用水泵時(shí)，須擰開泵座下面的四方螺塞和冷卻水接嘴，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。3） 泵經(jīng)常長期使用后，當(dāng)流量壓力有顯著下降時(shí)，應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢查，更換其已磨損的零件。4） 長期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開，將泵

24、零件上的水份擦干，除去銹污，并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存。5） 本泵在停用期間（尤其是用做消防泵時(shí)），必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，時(shí)間不少于5分鐘以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。中小型機(jī)械一般規(guī)定（一） 各種中小型機(jī)械使用前，必須認(rèn)真檢查各項(xiàng)部件和動(dòng)力機(jī)構(gòu)的安裝是否符合安全技術(shù)要求；傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置和其它防護(hù)設(shè)施是否齊全、牢靠；并經(jīng)試運(yùn)合格后，才能使用。（二） 遠(yuǎn)距離和高空作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，明確聯(lián)系信號(hào)，如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不明時(shí)，不得盲目操作。（三） 各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停機(jī)檢修。1、 電氣設(shè)備漏電，軸承、盤根部位或電動(dòng)機(jī)溫升超過60攝氏度。2、 起動(dòng)機(jī)發(fā)生

25、電弧或冒煙，定位裝置失靈。3、 運(yùn)行電流超過額定數(shù)值，電動(dòng)機(jī)或機(jī)械有不正常音響。4、 防護(hù)設(shè)備脫落。5、 制動(dòng)器或離合器失靈。（四） 凡是有輪胎的而自己沒有行走機(jī)構(gòu)的機(jī)械，在使用前或停放的時(shí)間較長時(shí)，都應(yīng)用道木將機(jī)械墊平和墊起，不使輪胎受力。長期停放時(shí)，還可將輪胎連軸拆下來妥善保管，待要使用時(shí)在裝上。（五） 自制的各種小型機(jī)械和電氣設(shè)備，使用前必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，合格后方準(zhǔn)使用?；炷翑嚢铏C(jī)（一） 工作前注意事項(xiàng)1、 檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。2、 固定式攪拌機(jī)需要安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)或底架上，并用螺栓緊固。移動(dòng)式攪拌機(jī)需用方木將四輪架起，不使用彈簧、輪胎受力

26、，并使機(jī)身平穩(wěn)、牢固。按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)棚。3、 傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，三角皮帶松緊度應(yīng)合適，操作范圍應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔。4、 檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無斷損情況，軌道、拖輪是否良好，周圍有無障礙。經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)合閘啟動(dòng)。5、 對(duì)各機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行潤滑并檢查潤滑油是否充足。6、 檢查各部螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象，各傳動(dòng)部分有無過緊、咬死情況。7、 貯水器及水的供應(yīng)和各水管接頭是否良好和暢通無阻。（二） 工作中注意事項(xiàng)：1、 開車后應(yīng)待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再推上總離合器，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無異常音響，料斗上、下和出料門啟閉都靈活后，方可進(jìn)行工作

27、。2、 工作中操作人員必須戴口罩、衣袖。3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，不準(zhǔn)用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。4、 當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，首先應(yīng)將電門開關(guān)拉下，用人力將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈。不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電動(dòng)機(jī)。5、 電動(dòng)攪拌機(jī)的操作人員必須站在墊有木板的操作臺(tái)上操作。6、 攪拌機(jī)的動(dòng)力在5千瓦以上的，必須裝設(shè)啟動(dòng)器。在啟動(dòng)時(shí)，如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，切斷電源，進(jìn)行檢查和修理。7、 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下方工作或通行；料斗的基坑需要清理或在料斗下檢修時(shí)，必須與操作人員做好聯(lián)系并待料斗用鏈條扣牢后方可進(jìn)行。8、

28、基坑底部要鋪草袋，以作料斗的枕墊。當(dāng)料斗降落到接近地面處時(shí)應(yīng)稍停，然后再放到底，以免下降速度過快而損壞料斗。9、 進(jìn)料斗升起時(shí)，即應(yīng)打開放水閥放入部分水，不可等料進(jìn)入筒后才放水。10、 停電檢修時(shí)，必須將開關(guān)內(nèi)的熔斷器卸下，并鎖好閘箱，以確保生產(chǎn)安全。（三） 工作后注意事項(xiàng)：1、 停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)10-15分鐘進(jìn)行清洗，在將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并需鎖好開關(guān)箱。2、 檢查機(jī)械各部件（如馬達(dá)、鋼絲繩、軸承、剎車、離合器等），如有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。3、 混凝土攪拌機(jī)工作完畢后，應(yīng)將料斗降落到基坑中，如需升起則應(yīng)用鏈

29、條扣牢，保證料斗落不下來。4、 嚴(yán)禁用大錘打的方法清除積存在筒內(nèi)的混凝土。只能用鑿子清除。5、 停車后應(yīng)將電門開關(guān)箱加鎖，并罩好電動(dòng)機(jī)。6、 在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免凍壞。7、 進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等?；炷羾娚錂C(jī)（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。（二） 檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。（三） 開車前檢查電路、風(fēng)路、輸料管路，水源等是否安裝正確，確保安全。（四） 機(jī)器存放露天或使用后放于潮濕處，首先必須將上底座和旋轉(zhuǎn)體拆下，檢查結(jié)合膠板和旋轉(zhuǎn)

30、板是否銹死。（五） 檢查料斗內(nèi)有無雜物遺留，檢查變量夾板的下料孔與上底座的下料孔是否錯(cuò)開位置，否則應(yīng)改變變量夾板安裝位置。（六） 點(diǎn)動(dòng)（啟動(dòng)即停）電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)向，是否與指示箭頭方向相同。（七） 電機(jī)起動(dòng)后，中途若有間斷或異響，應(yīng)立即停機(jī)停氣，重新檢查原因，排除后才能繼續(xù)使用。（八） 噴嘴上的攏料管（聚氯乙烯塑料管）工作數(shù)小時(shí)后，即應(yīng)注意檢查如已磨薄應(yīng)及時(shí)更換，防止堵管發(fā)生在攏料管內(nèi)時(shí)，瀑裂傷人。（九） 在噴射中，有堵管或停料停風(fēng)等感覺時(shí)噴射者都應(yīng)立即把噴頭按在地上，以策安全。（十） 在排除堵管而用風(fēng)吹助吹時(shí)，要注意安全，噴頭用力壓在地上，嚴(yán)禁噴嘴口對(duì)人，發(fā)出開風(fēng)訊號(hào)，使在場(chǎng)有關(guān)人員知道后

31、再開風(fēng)，防止工傷事故。（十一） 每次執(zhí)行噴射工作以后，不問時(shí)間長短，都應(yīng)清洗干凈（若連續(xù)工作時(shí)間較長，每隔四小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次清洗。）砂漿攪拌機(jī)（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。（二） 工作前注意事項(xiàng)：1、 檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。2、 停放機(jī)械的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平坦、出料側(cè)應(yīng)夯實(shí)，以防出灰時(shí)單面受壓而發(fā)生機(jī)械傾斜。3、 傳動(dòng)皮帶輪及齒輪必須要有防護(hù)罩，電氣設(shè)備的絕緣和接地必須良好。4、 進(jìn)行如下幾點(diǎn)檢查：（1） 攪拌葉子有無松動(dòng)或磨攪拌筒現(xiàn)象。（2） 出灰機(jī)構(gòu)是否靈活好用。（3） 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與要求一致。（4） 各連接部分有

32、無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，齒輪咬合及傳動(dòng)皮帶松緊度是否合適。5、 清除攪拌筒中的余料及雜物，嚴(yán)禁先下料后啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。6、 工作前可先在攪拌筒內(nèi)放水，進(jìn)行不少于三分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。（三） 工作中注意事項(xiàng)：1、 攪拌葉子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，方可加料，然后正式工作。2、 加料不得超過規(guī)定的容量。3、 攪拌葉子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手或木棒去撥刮攪拌筒內(nèi)的灰漿。4、 出灰時(shí)必須用手搖柄，并保持?jǐn)嚢枞~子轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)用手扳轉(zhuǎn)攪拌筒。5、 加料順序?yàn)椋核?水灰濕料-黃沙、石料等，不得顛倒。所用沙子必須過篩。6、 工作中突然停電時(shí)，應(yīng)拉開電源開關(guān)，并將灰漿倒出。（四） 工作后注意事項(xiàng)：1、 工作后用水沖洗攪拌筒，清除筒內(nèi)積存物。

33、2、 停車后應(yīng)清潔各部，并檢查和潤滑機(jī)械各部。3、 電器開關(guān)箱應(yīng)加鎖并蓋好電動(dòng)機(jī)罩。機(jī)動(dòng)翻斗車（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。（二） 檢查水箱里的水是否加滿，檢查各連接部分漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查并清洗柴油機(jī)濾清器內(nèi)濾芯。（三） 新車和大修后的車輛，必須按走合期規(guī)定行駛，經(jīng)常注意各不見的緊固、潤滑、調(diào)整等情況，變速齒輪箱和制動(dòng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)找出原因排除故障。（四） 必須用一檔起步，應(yīng)緩加油門使起步平穩(wěn)，待行走一段距離后，在換用二檔、三檔。嚴(yán)禁用二、三檔起步以防止沖擊損壞機(jī)件。（五） 禁止在行使中用半采離合器的辦法來降低車速，防止摩擦片處于半接觸狀態(tài)

34、而燒毀。（六） 路面條件不好時(shí)（如雨后泥濘、溶軟的瀝青路面、灰砂地帶），應(yīng)換慢速檔行駛，并避免急劇加速。（七） 爬坡時(shí)如路面條件差及坡度過陡，應(yīng)提前換慢檔上坡。（八） 下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)不宜快速行駛，更不得脫檔快速滑行，避免緊急剎車失去平衡而發(fā)生翻車事故。（九） 往坑溝里卸料時(shí)，車距坑邊10米左右時(shí)，即應(yīng)減速行駛，并須在距坑邊1-2米處就位卸車，以防塌方而發(fā)生事故。（十） 車輛行駛前，必須仔細(xì)檢查鎖緊裝置是否將料斗鎖牢，嚴(yán)防掉斗損壞車輛，嚴(yán)禁在料斗內(nèi)載人。（十一） 工作完畢后，進(jìn)行每班保養(yǎng)和清潔工作，仔細(xì)檢查行車中所察覺的異響和各種不正?，F(xiàn)象，并予以排除。（十二） 冬季工作完畢后，應(yīng)將水箱的水放盡，

35、以防止凍壞水箱。叉車（一） 叉車必須由專人進(jìn)行操縱，具備勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證和公司內(nèi)部操作證，叉車司機(jī)必須具有良好的視力和聽力，并且熟悉機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。（二） 作業(yè)前：1） 檢查柴油機(jī)散熱器內(nèi)的水是否注滿，發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的機(jī)油量是否合適，并檢查連接處和各接頭處是否滲水漏油。2） 檢查燃油箱內(nèi)油量及油管接頭油污漏油情況。3） 檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。4） 檢查前后輪胎氣壓，并清除嵌在胎紋間和兩胎間的石子和雜物。5） 檢查方向盤、制動(dòng)踏板的自由行程是否合適。6） 檢查轉(zhuǎn)向橫、直拉桿接頭處有無松脫。7） 檢查大、小燈，制動(dòng)燈和喇叭等信號(hào)裝置

36、。（三） 作業(yè)時(shí)：1） 叉車開始作業(yè)時(shí)先松開制動(dòng)手柄，然后起步行駛，試試腳制動(dòng)效果是否良好，試驗(yàn)門架的起升、傾斜工作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便靈活。2） 作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意觀察指示儀表，機(jī)油壓力應(yīng)在2公斤力/厘米2左右。3） 叉車行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意傾聽是否有不正常的聲響。4） 叉車只能在完全停車后才能換入倒檔。5） 非緊急情況下使用腳制動(dòng)不應(yīng)過猛，以免輪胎抱死在路面上產(chǎn)生滑移，造成輪胎磨損加劇。6） 作業(yè)中途停歇時(shí)，注意各部分有無漏油、漏水現(xiàn)象，檢查傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向拉桿以及各球銷的連接及緊固情況，檢查輪轂螺母的緊固情況以及輪胎的表面有無石子、鐵釘?shù)蠕J物嵌入。（四） 停車后：1） 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火之前，應(yīng)使

37、發(fā)動(dòng)機(jī)迨速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘之后，再關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)。2） 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。3） 冬季低溫季節(jié)，應(yīng)把散熱器和氣缸體下側(cè)的放水開關(guān)打開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂缸蓋缸體或散熱器。4） 當(dāng)氣溫低達(dá)-30攝氏度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池搬入室內(nèi)保暖，以防凍裂。5） 作業(yè)完畢停車，應(yīng)將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后再停放。6） 經(jīng)常檢查螺栓螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。7） 每日作業(yè)完畢，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)。8） 叉車停用一周以上時(shí)，應(yīng)把前橋架起，使車輪離地。放掉散熱器和水套內(nèi)的冷卻水，并將蓄電池電極柱導(dǎo)線拆開。混凝土輸送泵（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。（二） 檢查設(shè)

38、備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。（三） 運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查泵和基座聯(lián)接是否牢固，泵的各部分是否完好。（四） 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行任何檢修、清潔及潤滑工作。（五） 每次開始作業(yè)前，應(yīng)先送水泥砂漿，以潤滑管道，新增管節(jié)也應(yīng)經(jīng)常潤滑再接上。（六） 泵投入工作后，中間最好不要停車。若非停車不可時(shí)，其停車一般時(shí)間不超過30分鐘，在炎熱的夏季不能超過10分鐘，在停車時(shí)間內(nèi)每隔一定的時(shí)間動(dòng)作幾次，以防凝結(jié)。（七） 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)去掉防護(hù)罩，沒有防護(hù)罩不準(zhǔn)工作。（八） 嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，去清洗受料斗或清除攪拌料斗中的混凝土。（九） 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，不得

39、繼續(xù)工作。（十） 輸送混凝土過程中，操作人員必須與生產(chǎn)人員取得密切聯(lián)系，以便隨時(shí)控制混凝土的輸送。（十一） 管道內(nèi)凍結(jié)時(shí)，只準(zhǔn)用熱水化開。禁止用火烤。（十二） 發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)（液壓泵油壓上升，氣壓泵氣壓上升到最大值），可使氣壓泵停機(jī)后迅速開氣，進(jìn)行一次沖擊，一般即可排除；也可用小錘打擊管道診聽，發(fā)現(xiàn)堵塞部位即用木錘或木棒敲擊使其通暢。若采用上述辦法后。尚不能排除，則應(yīng)立即停機(jī)拆管，排除堵塞。（十三） 鎖接上的扳手應(yīng)當(dāng)關(guān)得越緊越好，且應(yīng)用卡栓栓牢。（十四） 操作人員沒有必要時(shí)，不得靠近混凝土輸送管。尤其是它的鎖接扳手處。（十五） 拆開鎖接之前，必須停泵和放松卡栓，否則不允許拆開。（十六） 在垂直方向

40、輸送混凝土?xí)r，直立管道要固定牢靠。（十七） 冬季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)輸送管道采取保溫措施，混凝土澆灌暫停時(shí)，需每隔3-5分鐘將泵開動(dòng)，使活塞往返推動(dòng)幾次，以免凍結(jié)。（十八） 停車前必須將料斗中的混凝土全部輸送完，然后將泵、料斗和輸送管道加以清洗，做好每班保養(yǎng)工作。混凝土路面抹光機(jī)（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。（二） 檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。（三） 導(dǎo)線應(yīng)懸空架設(shè)，不得隨便放在地面上，以免損壞絕緣而漏電。操作人員應(yīng)穿膠靴鞋、不準(zhǔn)赤腳工作。（四） 工作前先試運(yùn)行1-2分鐘，待電動(dòng)機(jī)及齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。（五） 工作中如電動(dòng)

41、機(jī)過熱時(shí)，應(yīng)暫停工作。待其冷卻后，方可繼續(xù)使用。（六） 搬運(yùn)時(shí)，要注意安全，防止碰傷人員或損壞機(jī)械。（七） 抹光機(jī)的磨石，應(yīng)在夾爪（或螺栓頂頭）和磨石之間墊以木楔，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生松動(dòng)。（八） 休息或停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源，必要時(shí)應(yīng)卸下熔斷器。（九） 工作中如發(fā)現(xiàn)零件松動(dòng)、脫落或有不正常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查和修理。（十） 工作完畢后，將機(jī)械清洗干凈，停放于干燥處，用道木墊平，并用防雨布覆蓋，以防灰塵水分侵入。蛙式夯土機(jī)（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。（二） 檢查夯土機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。（三） 使用前，對(duì)機(jī)械各部分必

42、須進(jìn)行認(rèn)真檢查，連接螺旋是否緊固，電纜線及接頭、電動(dòng)機(jī)等是否絕緣良好。三角帶松緊是否合乎要求，并按規(guī)定向各部位加注潤滑油后，方準(zhǔn)試車。（四） 夯土機(jī)的手柄上必須纏裹絕緣材料，并裝設(shè)小型搬把開關(guān)和接零防護(hù)線，沒有接零保護(hù)的夯土機(jī)不準(zhǔn)使用。（五） 在試運(yùn)轉(zhuǎn)中要檢查和觀察機(jī)械的音響，三角皮帶是否跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸、夯頭架動(dòng)臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否搖擺。如音響不正常，轉(zhuǎn)動(dòng)松曠，夯頭架和偏心頭搖擺，須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固。（六） 每臺(tái)夯土機(jī)應(yīng)由兩名熟練工人操作，一人扶夯，一人扶拉電線。扶拉者應(yīng)在夯后或兩側(cè)，電線應(yīng)調(diào)順，不得強(qiáng)拉，嚴(yán)禁夯土機(jī)砸線。發(fā)現(xiàn)電線破裂及有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。（七） 開車之前，操

43、作人員應(yīng)向拉線助手打招呼，同時(shí)通知機(jī)械行進(jìn)方向上停留的人員躲避。（八） 操作時(shí)應(yīng)注意夯頭和偏心不得與電纜絞結(jié)在一起。在行進(jìn)前方有電線橫跨時(shí)，必須移開電線，不得強(qiáng)行通過。嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的前方隔機(jī)掄扔電線。如轉(zhuǎn)向和倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。電線需保持平順，不得扭結(jié)或纏繞。（九） 操作時(shí)，操作者須集中精力，注意行夯路線，雙手輕輕握住手柄，兩肘微彎曲。跟隨夯機(jī)道線行走，不能用力推拉或按壓手柄。轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎，以免損壞槽墻和機(jī)械。（十） 幾臺(tái)夯機(jī)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)須保持一定的距離如并行夯實(shí)，相互之間距離不得小于5米，前后同行夯實(shí)相互距離不得小于10米。（十一） 夯實(shí)墊高的土方時(shí)，頭遍應(yīng)在邊緣

44、內(nèi)10-15cm開始，待夯實(shí)二至三遍后在繼續(xù)夯實(shí)邊緣，以防墜夯。（十二） 夯機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，夯機(jī)每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊面積的1/3-1/2，不能躍進(jìn)式夯擊，以免造成空夯而影響工程質(zhì)量。（十三） 工作中應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁和損壞機(jī)械。（十四） 應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)身清潔，托盤內(nèi)落入積土較多時(shí)，必須停夯清架，以免電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過大。（十五） 操作人員應(yīng)隨身配帶試電筆，以便隨時(shí)測(cè)量絕緣情況。（十六） 連續(xù)工作兩小時(shí)左右，即應(yīng)停機(jī)檢查一次。檢查各部螺絲是否松動(dòng)，三角皮帶是否松弛，電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除，不得連續(xù)使用。（十七） 搬運(yùn)打夯機(jī)時(shí)，必須切斷電源，將線順序盤好，再行運(yùn)

45、送，向槽下運(yùn)送時(shí)，應(yīng)用繩索送，不得推扔。（十八） 工作完畢后，應(yīng)立即切斷電源，順序盤好電線，將機(jī)械擦干凈，做好保養(yǎng)工作，并將機(jī)械妥善蓋好，防止電動(dòng)機(jī)受潮。鋼筋切斷機(jī)（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。（二） 檢查切斷機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。（三） 檢查油杯潤滑油是否填足，油路是否暢通。（四） 安裝鋼筋切斷機(jī)時(shí)應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面，放平放穩(wěn)，鐵輪前后須用三角木對(duì)稱楔緊，機(jī)械的四周應(yīng)有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。（五） 使用前必須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固，皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的保護(hù)罩是否齊全，油杯、油眼應(yīng)逐個(gè)檢查看

46、是否已加滿潤滑油。（六） 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)應(yīng)注意刀片來往間隙，雙手緊握鋼筋迅速送入，并向定刀片一側(cè)稍用力壓緊。操作者的手只準(zhǔn)握在靠在身體一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)兩手在刀片兩邊俯身送料。（七） 禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。（八） 如切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換用高硬度刀片，同時(shí)對(duì)機(jī)械所規(guī)定限制直徑進(jìn)行換算。（九） 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)范圍及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。（十） 切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端小于30cm時(shí)

47、，必須用套管或卡具壓住鋼筋短頭，以防剪切時(shí)回彈傷人。（十一） 切斷較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋；扶鋼筋的人員應(yīng)與操作人員動(dòng)作一致，并聽從其指揮不得任意拖拉。（十二） 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異響、刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)應(yīng)立即斷電停機(jī)檢修。（十三） 已切斷的半成品，應(yīng)按不同的規(guī)格堆放整齊。（十四） 切斷鋼筋后，機(jī)身上的鐵沫、鐵屑不得用手直接抹除或用嘴吹，以防事故，應(yīng)用毛刷清掃。（十五） 工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好電箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，擦凈機(jī)械并加注潤滑油。鋼筋彎曲機(jī)（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。（二） 檢查彎曲機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕

48、緣性能是否可靠。（三） 安置鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較為堅(jiān)實(shí)平整的地面，放置要平穩(wěn)，鐵輪前后須用三角木對(duì)稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的場(chǎng)地。（四） 機(jī)身要安全接地，電源不允許直接接在按鈕下，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。（五） 無關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)碰傷。（六） 使用前應(yīng)檢查機(jī)件是否齊全，所選變速齒輪是否和所彎鋼筋直徑與轉(zhuǎn)速相符合，固定銷子是否緊密牢固，以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否與倒順開關(guān)方向一致。按規(guī)定加注足夠的潤滑油并試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。（七） 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身的固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開機(jī)。（八） 操作時(shí)，應(yīng)注意鋼筋放入銷

49、子的位子和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)方向，以免打傷夾住鋼筋的人員。彎曲鋼筋時(shí)，必須根據(jù)彎曲度大小控制開關(guān)，熟練掌握停車時(shí)間。（九） 應(yīng)正確確定好彎曲點(diǎn)之位置，保持鋼筋平直，不可傾斜。（十） 嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械制造廠所規(guī)定的直徑的鋼筋。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金高強(qiáng)度等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定限制的最大直徑減少30%或按機(jī)械制造廠規(guī)定執(zhí)行。不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。（十一） 變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、 直徑在18mm以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、 直徑在18-24mm之間的鋼筋可用中速齒輪。3、 直徑在25mm以上的必須使用慢速齒輪。（十二） 轉(zhuǎn)

50、盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱等現(xiàn)象時(shí)，均應(yīng)立即斷電停車檢修。（十三） 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)，不準(zhǔn)站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（十四） 彎曲較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶持鋼筋。扶持人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。（十五） 不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，防止發(fā)生安全事故。（十六） 工作完畢應(yīng)切斷電源，將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈。坑縫中積存的銹皮應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)吹凈，禁止用手指摳挖，并加注各部分潤滑油。鋼筋調(diào)直機(jī)（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性

51、能，持有設(shè)備操作證。（二） 檢查調(diào)直機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。（三） 鋼筋調(diào)直機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)固平坦，放置平穩(wěn)，機(jī)身牢固。（四） 工作前必須檢查主要部件的連接螺栓是否緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加好潤滑油，機(jī)械上不得有其他物件和工具。（五） 按所調(diào)鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直的鋼筋直徑相同。（六） 調(diào)直塊的調(diào)整，一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第一與第五兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋在3mm左右的偏移量上進(jìn)行試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。（七）

52、 工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，查聽傳動(dòng)部分有無毛病和異響，確定無問題時(shí)方準(zhǔn)工作。（八） 切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查其長度是否合適，如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。（九） 禁止調(diào)直超過該設(shè)備調(diào)直直徑以上的鋼筋。（十） 在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根一米左右長的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。（十一） 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。（十二） 進(jìn)行調(diào)直工作后，不許無關(guān)人員站在機(jī)械附近。各部安全護(hù)板和保護(hù)罩等裝置，必須安裝齊全和牢固，并應(yīng)經(jīng)常檢查。（十三） 工作完畢后，要進(jìn)行機(jī)械各部清潔和傳動(dòng)齒輪

53、等部分的潤滑、保養(yǎng)工作，調(diào)直筒內(nèi)不準(zhǔn)卡放鋼筋。關(guān)好電源開關(guān)箱并加鎖，將電動(dòng)機(jī)用罩蓋好。白鐵咬口機(jī)（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。（二） 開機(jī)前，檢查防護(hù)罩是否蓋好，檢查電機(jī)接地是否牢靠。（三） 本機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)為開式齒輪傳動(dòng)，操作人員可根據(jù)使用頻繁程度定期在各個(gè)齒輪輪齒上加注鈣基潤滑脂或機(jī)油。（四） 應(yīng)經(jīng)常清除輥輪表面的污物，防止鋼板上的鍍鋅層或氧化皮粘在輥輪表面上，影響加工質(zhì)量。（五） 應(yīng)隨時(shí)檢查下輥輪架底部高速傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪和鑲嵌在左、右橫梁板中滾針軸承的工作狀況。若齒輪軸或齒輪上的輪齒出現(xiàn)明顯磨損或滾針軸承竄出橫梁板，應(yīng)立即停機(jī)更換易損件或滾針軸承。（六） 應(yīng)

54、定期檢查三角皮帶的松緊程度，若皮帶磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。（七） 設(shè)備滾壓成型中途，不允許換相開倒車，否則會(huì)損壞機(jī)芯或電機(jī)；若板材咬口中途跑偏或卡死，可松開中、外輥調(diào)節(jié)螺母，抬起上輥輪架，取出板材。（八） 咬口時(shí)，工件要扶穩(wěn)，手指距輥輪距離不小于5cm?？諌簷C(jī)1、 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。2、 固定式空壓機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式空壓機(jī)停妥后，應(yīng)將前后輪胎用三角木對(duì)稱楔緊或用制動(dòng)器制動(dòng)。如長期使用時(shí)應(yīng)將底盤架設(shè)牢固、輪胎懸空，并用三角木塞住。3、 開動(dòng)前應(yīng)檢查各部分是否完好。潤滑部分應(yīng)加足油，油箱的油面應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，水箱應(yīng)加滿水，放水閥應(yīng)打開，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩。

55、4、 檢查空壓機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。5、 對(duì)儲(chǔ)氣罐的注意事項(xiàng)：（1）、儲(chǔ)氣罐應(yīng)安裝在空氣流通的地方，以利于散熱，并避開日光暴曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。（2）、儲(chǔ)氣罐附近不準(zhǔn)進(jìn)行燒焊和其它加熱工作。（3）、儲(chǔ)氣罐內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔。放水開關(guān)每工作4小時(shí)及每日工作完畢后，須打開放水開關(guān)一次。每月至少應(yīng)將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。（4）、氣罐、輸氣管道，每年需作一次水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍，時(shí)間為5分鐘，檢查有無滲漏現(xiàn)象。（5）、空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐上要安裝的氣壓表、安全閥、單向閥、放氣閥和壓力調(diào)節(jié)器等，均應(yīng)良好可靠。氣壓表和安全閥應(yīng)每半年校驗(yàn)一次。在使用中不得任意調(diào)動(dòng)。未裝安全閥的氣罐禁止使用。6、 在裝配和長期停放后第一次開車前，必須進(jìn)行盤車檢查有無異狀。如有撞擊、卡住或響聲等不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因并排除。為了減輕開車時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)使排氣管處于無壓力狀態(tài)。如中間壓力未降為零，不宜啟動(dòng)，應(yīng)打開中間冷卻