汽車修理廠通用安全操作規(guī)程

1、汽車修理廠生產(chǎn)工人通用安全操作規(guī)程一、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)各項法律、法規(guī)、規(guī)章和企業(yè)的各項安全制度；二、認真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動保護等有關(guān)規(guī)定，不違章作業(yè)，熟悉并掌握崗位安全生產(chǎn)知識和安全操作技能，切實做到不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害；三、加強設(shè)備的維護，保持作業(yè)場地的整潔、安全消防通道暢通，搞好文明生產(chǎn)，正確使用和妥善保管好各種操作工具；四、上班前，按規(guī)定穿戴防護用品，加強自我保護意識；工作時，必須集中精力，嚴禁違章作業(yè)；五、自覺關(guān)心企業(yè)的安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報，立即整改；六、生產(chǎn)工人有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令；七、發(fā)生事故立即報警，及時搶救，參加

2、事故分析會，實事求是地分析事故原因，查明責(zé)任，吸取教訓(xùn)并提出防范措施。汽車維修工安全操作規(guī)程一、認真執(zhí)行汽車維修工藝規(guī)范及有關(guān)技術(shù)要求；二、在修理過程中要嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對安全零部件必須嚴格把關(guān)；三、經(jīng)常檢查和正確使用機工具，按時維護，不得違章蠻干；四、使用汽油煤油清洗零件，必須離明火5米以外，工作時不準吸煙，在汽車上用汽油清洗發(fā)動機部件要切斷電源；五、要保持工作場地的清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，下班或較長時間離開工作點時必須切斷設(shè)備或車間電源；六、使用舉升機、四輪定位等專用設(shè)備時必須嚴格按時設(shè)備操作規(guī)程進行操作。直流電工安全操作規(guī)程一、配制電液時要將硫酸緩緩地倒入水中，并不斷攪拌幫助散熱，

3、嚴禁將水倒入硫酸中；二、電瓶充電，應(yīng)將電瓶蓋打開，充電間應(yīng)打開窗戶保證空氣流通，防止氧氫混合氣體爆炸，嚴禁吸煙；三、加電瓶水應(yīng)小心，防止飛濺；四、上車工作時，嚴禁吸煙，工具要放穩(wěn)，防止掉下傷人；五、硫酸要妥善保管，防止倒出時飛濺傷人；六、充電間不得靠近油漆、油料等危險品庫房及電、氣焊點。鈑金工安全操作規(guī)程一、使用焊槍焊接時，必須嚴格遵守“氧焊安全操作規(guī)程”的規(guī)定，正確使用焊槍，氧乙炔瓶，焊槍及膠管、壓力表總成禁止沾有油脂；二、正確使用各種工具設(shè)備；手電鉆的導(dǎo)線、插頭等要絕緣良好；三、工作場地必須整潔，廢邊角料應(yīng)合理堆放在安全地點，防止刺傷或阻礙工作；四、各種機具設(shè)備，要按機具設(shè)備安全操作規(guī)程去

4、嚴格執(zhí)行，使用時根據(jù)材料調(diào)整好設(shè)備的間隙限位等；五、電器部位，未經(jīng)電工同意，嚴禁亂拆、亂動、亂搬；六、使用車身較正器、剪板機、折邊機、壓板機等專用設(shè)備時，工件要放置平衡、可靠，嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作。輪胎工安全操作規(guī)程一、工作前，應(yīng)檢查所用設(shè)備及工具是否完好和安全可靠；二、拆胎前要用擱凳、三角木等將車輛擱穩(wěn)，不得用千斤頂代替擱凳進行工作；三、拆胎時，要防止輪胎卡圈或撬彈出傷人，使用螺母拆裝機時，兩旁嚴禁站人；四、裝胎時，應(yīng)注意壓箍卡圈的型號規(guī)格，充氣時應(yīng)加保險，不得一次充足，開始充氣時應(yīng)檢查卡圈、壓箍裝配是否正確，確認無誤后，按規(guī)定充足氣壓；五、使用空壓機、八胎機等專用設(shè)備，應(yīng)嚴格按設(shè)備操作規(guī)

5、程操作，工作完畢切斷電源。漆工安全操作規(guī)程一、油料、香蕉水、汽油等易燃品要適量領(lǐng)用，妥善保管，嚴格遵守防火規(guī)定；二、噴漆間嚴禁吸煙，噴漆時附近不得有明火；三、工作前應(yīng)檢查所用的機器，如空壓機、儲氣筒、安全閥、壓力表等是否完好，工作中應(yīng)將門窗打開，保證室內(nèi)空氣流通，工作完畢后，應(yīng)將多余的油漆交保管員統(tǒng)一保管，不得隨手亂丟亂放；四、噴漆間應(yīng)有足夠數(shù)量的滅火機、黃沙、石棉氈及其它防火器材，漆工應(yīng)掌握必要的滅火知識；五、打開香蕉水桶等不得用金屬器具敲擊；六、使用噴燈燒舊漆或烘烤局部填密時，應(yīng)遵守防火措施，不得與噴漆同時進行，且必須與易燃物保持足夠的安全距離。鉗工安全操作規(guī)程一、工作場地保持整潔，做到文

6、明生產(chǎn)；二、經(jīng)常檢查機庫、工具，如：砂輪機、鉆床、手電鉆、銼刀、手錘等，發(fā)現(xiàn)損壞，立即停止使用，進行修理；三、用手或機械搬運笨重工件時，應(yīng)有人指揮，注意安全，所有的吊裝工具必須進行仔細檢查，留有保險系數(shù)，不得蠻干；四、高空作業(yè)時應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，并有人監(jiān)護，放妥工具，作業(yè)時嚴禁下方站人；五、操作者操作時必須戴穿好各種安全防護用品。焊工安全操作規(guī)程一、焊工工作場地嚴禁存放汽油、香蕉水等易燃、易爆物品；二、焊、割作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴防護用品，未經(jīng)培訓(xùn)和專業(yè)學(xué)習(xí)，嚴禁使用氧、電焊。使用氧焊點火時，嚴禁對準他人，不得用各種器具敲擊氧氣瓶和乙炔氣瓶；三、氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)放在安全位置，不得置于

7、陽光下曝曬，嚴禁熱氣沖擊和油脂接觸氧氣開關(guān)，經(jīng)常檢查壓力表和皮管，保持壓力表靈敏和皮管的暢通，氧氣和乙炔氣兩管分開使用，工作結(jié)束時，及時關(guān)閉氧氣或乙炔開關(guān)；四、對已使用過的氧氣和乙炔氣瓶，再次使用前必須檢查其容量，其容量小于23kg或壓力小于0.05Mpa時，禁止繼續(xù)使用；五、電焊作業(yè)必須在干燥處進行，電焊機通電后，不得用手觸摸。交流電工安全操作規(guī)程一、不許帶電作業(yè)，如因需要帶電作業(yè)時，需經(jīng)車間負責(zé)人批準指派有經(jīng)驗的電工負責(zé)，并有專人監(jiān)護；二、需停電檢修時，必須在停電回路處懸掛警示牌，將檢修回路斷電，必要時采取全線臨時斷路等，落實防止觸電措施，工作結(jié)束后，應(yīng)將臨時斷路和“警示牌”拆除，并有操作

8、人員試送電；三、線路發(fā)生故障，應(yīng)查明原因，排除故障后方可送電；四、安裝和檢修各種電氣設(shè)備，必須裝置牢固可靠的接地線，拆除電氣設(shè)備時，必須切斷電源；五、定期對廠區(qū)的電器設(shè)備進行檢修，檢修后應(yīng)由原操作人員試車；六、萬用表、鉗形電流表、兆歐表使用時一定要按照安全操作規(guī)程檢查使用，避免發(fā)生觸電、損壞工具、設(shè)備等事故；七、凡持有安全操作合格證者可獨立操作，在車間或室內(nèi)操作時需有二人以上的人員在場；八、根據(jù)作業(yè)要求穿戴好防護用品，使用前需檢查確認絕緣良好后，方可使用。曲軸磨床操作規(guī)程一、操作者必須熟悉本機床結(jié)構(gòu)、性能、傳動、潤滑、電器等基本性能的知識及使用維護方法，嚴禁超負荷使用機床；二、工作前必須按規(guī)定

9、穿戴好勞保用品，按潤滑圖表的規(guī)定進行機床的全部潤滑工作；三、新砂輪一定要進行嚴格細致的檢查，使用前應(yīng)進行動平衡試驗，砂輪和法蘭盤之間要墊0.62毫米紙板，砂輪的夾盤的直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，砂輪破損、有裂紋嚴禁使用；四、砂輪在試運轉(zhuǎn)和修整時，人應(yīng)站在側(cè)面，修整砂輪時，操作人員應(yīng)戴眼鏡，金剛石刀具應(yīng)緊固在刀架上，不得用手夾持操作；五、開始工作時，因砂輪是冷的，應(yīng)慢慢輕負荷進刀，使其升溫，當(dāng)砂輪直徑使用到一定程度應(yīng)取下，經(jīng)平衡后再使用；六、工作臺不得放置工具及其它雜物，砂輪起動穩(wěn)定后方可進刀，進刀速度和切削量適當(dāng)，不準過大；七、工作中如發(fā)現(xiàn)火花減少或磨削面潔如鏡時，表明砂輪已經(jīng)磨鈍，應(yīng)及時

10、修整，否則不準使用；八、發(fā)現(xiàn)手輪把失靈，不得用力硬扳，發(fā)現(xiàn)軸承和液壓油溫高，運轉(zhuǎn)異?；蛴挟愴懙龋瑧?yīng)立即停機檢查；九、在裝卸工件、消打機件、檢查工件光潔度、測量工件時，必須停機，不得將磨床砂輪當(dāng)作普通砂輪使用；十、工作中不準用手清除鐵銷、試摸工件；磨外圓時，應(yīng)經(jīng)常檢查工作的潤滑情況，及時加潤滑油；十一、機床工作時，操作者應(yīng)集中精力，認真操作監(jiān)視，決不允許撤離職守，工作完畢切斷電源，將手柄放置關(guān)閉位置，工作臺停放到中間位置，擦凈機床，加注潤滑油，保持機床周圍清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。鏜缸機操作規(guī)程一、操作者必須熟悉機本機床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動、潤滑、電器等基本知識及使用維護方法，嚴禁超負荷使用機床；二

11、、工作中保持正確合理的進刀量，經(jīng)常檢查限位開關(guān)，保持靈敏可靠，鏜缸機工作臺平臺和缸體底面不得有臟物，保證缸體水平；三、經(jīng)常檢查鏜缸機各部位機構(gòu)情況，檢查齒輪潤滑是否良好，按時加注潤滑油；四、機器運轉(zhuǎn)時，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件或觸摸缸筒表面；五、不得用口吹缸面鐵銷、粉塵；六、堅持工作崗位，不得撤離職守，工作完畢切斷電源，打掃工作場地，清潔機工具及量具。磨缸機操作規(guī)程一、新機床從安裝時起連續(xù)工作2個月后，需進行第一次換油，以后每隔半年左右換一次，在使用過程中，隨時觀察立柱測油標，增添液壓油，在換油時，需用煤油清洗濾油器及油箱；二、啟動機床后要空轉(zhuǎn)一段時間，以排出液壓管路中的空氣，并驗證各部位是否調(diào)整

12、正常；三、壓力表拉出可看出壓力，不用時應(yīng)將壓力表推到里面，切斷壓力表油路，延長壓力表壽命；四、冷卻液油箱在工作時會積存雜物，因此，必須定期進行清理，每月1次；五、機床的冷卻液為煤油，當(dāng)電泵開動，活栓要避免長時間關(guān)閉，使油發(fā)生高熱引起燃燒，并絕對禁止煙火；六、在工作前應(yīng)檢查電氣部分連接是否可靠，電器箱蓋是否扣緊與接觸是否完好；七、如發(fā)現(xiàn)指示電流表A在電動機DZ起動時受到?jīng)_擊電流太大，應(yīng)立即停機，通知電工調(diào)整速度繼電器的觸點；八、機床各電動機均不允許反轉(zhuǎn)，試車時發(fā)現(xiàn)電源接反、應(yīng)停運轉(zhuǎn)，倒接電源；如發(fā)現(xiàn)DZ起動時，指示電流表未被封住，應(yīng)立即停機檢修，以免電流表受到?jīng)_擊而損壞。鉆床操作規(guī)程一、工作前穿

13、戴好規(guī)定的防護用品，嚴禁戴手套操作，按潤滑標牌標定，對各潤滑點進行潤滑；二、裝夾鉆頭時，要把錐孔炳擦干凈，裝卸鉆頭和夾具時，要用規(guī)定工具，不得隨意敲打，鉆頭夾緊后一定要將鑰匙取下；三、工件一定要牢固地裝在工作臺上、虎鉗或?qū)Ｓ霉ぞ呱希@通孔時工件下面一定要放墊鐵，鉆孔尺寸不得超過機床所規(guī)定的最大尺寸；四、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁變速操作。在開、停機時，必須注意順、逆、停三檔位置，需轉(zhuǎn)換逆、順方向時，要停機進行；五、工作中需鉆小孔，需用手鉗夾住進行轉(zhuǎn)削，鉆薄工件時，下面需墊木板；六、鉆頭接近加工面或孔快鉆透時，不可用力過猛，更換鉆頭、清掃機床、測量孔徑、取下工件時要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。鏜制動鼓機操作規(guī)程一、工作

14、前應(yīng)首先檢查電器部分是否完好無損，各線路接頭是否可靠；二、電器部分應(yīng)經(jīng)常保持干燥，謹防潮濕漏電；三、經(jīng)常檢查機械部分作用是否良好；四、工作中機器應(yīng)安置平衡，工作拆裝時應(yīng)注意安全，嚴防工件脫落傷人；五、工件應(yīng)裝卡牢固，進刀量適當(dāng)。傳動軸平衡機操作規(guī)程一、首先要檢查電路連接的正確性和可靠性及用電的安全；二、試件兩端突緣叉的配合面應(yīng)仔細擦凈和修除毛刺，然后將兩螺釘對正夾齊，并慢慢移動右擺架，使兩端止口安全配合，再插上開口銷或緊固螺母；三、傳動軸應(yīng)輕拿輕放，嚴禁劇烈撞擊，在開車前應(yīng)首先檢查；(1)傳動軸軸管徑跳情況，若發(fā)現(xiàn)某一位置徑跳超過1.5毫米，取下返回上一道工序；(2)萬向切徑向竄動不得超過0.

15、02毫米；(3)檢查伸縮叉與花鍵配合情況，若手晃動時有明顯軸向竄動，則應(yīng)返回上道工序；四、校正面定標后，運轉(zhuǎn)找出不平衡量及位置，加放平衡塊時，鉛絲要堅固可靠，不允許有松動現(xiàn)象；運轉(zhuǎn)時，操作人員站在電測箱旁密切注視各儀表指示，試件正面嚴禁站人，運轉(zhuǎn)各部位不允許接觸；五、停機時不允許用手剎止傳動部分，加平衡塊必須停機方可進行，機床床面導(dǎo)軌面不得擺放各種手上工具及其它雜物；六、試件檢查完畢，卸下傳動軸，平放于地面將平衡塊焊接于試件上，焊接時要嚴格遵守焊工操作規(guī)程，嚴禁直接在機床上進行焊接操作；七、經(jīng)常保持機器的清潔，若機床長期停用，所有非油漆面擦試清潔并涂防銹漆，貼上臘紙加以保護；八、電測箱應(yīng)避免晃

16、動和振動，附近不宜有強電磁干擾，不經(jīng)常使用時，應(yīng)每月通電1至2次，每次2至3小時，電測臬停用期間應(yīng)用防塵罩遮蓋。曲軸動平衡機操作規(guī)程一、曲軸動平衡機應(yīng)由專人保管使用，操作者應(yīng)了解該機器的結(jié)構(gòu)原理、操作方法及維護知識；二、動平衡機應(yīng)經(jīng)常保持整潔，不涂漆部分應(yīng)涂油保護；三、動平衡機應(yīng)處于安靜環(huán)境，周圍應(yīng)避免可能影響校驗工作的振源；四、只有在聯(lián)軸節(jié)完全伸出車頭同工作物聯(lián)接可以運轉(zhuǎn)后，才可能起動；五、電箱應(yīng)避免振動，防止受潮，干燥劑失效后應(yīng)給予更換；六、電箱送電15分鐘后，再校核各電表零位；七、記憶極中的場效應(yīng)管焊接時，電烙鐵外殼必須良好接地，最好切斷電烙鐵電源；八、操作過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢

17、查排除；九、工作完畢，切斷電源，擦試機床，罩上防塵罩。電焊機操作規(guī)程一、操作時要穿戴好防護用品，電焊面罩要完整嚴密，如有裂紋、損壞不準使用；二、工作前要檢查電焊機外殼閘刀開關(guān)，金屬外殼及變壓器線圈的接地情況是否良好；三、檢查手把線、搭鐵線，不準有破損漏電現(xiàn)象；所有電線接頭、螺栓及電門保險等必須密接，不準松馳虛接，并檢查焊槍是否可靠的絕緣，不得有損壞和潮濕現(xiàn)象；四、工作場地10米內(nèi)不準存放氧氣、乙炔發(fā)生器及其它易燃等物品；五、電焊機不準堆放在高溫場所和潮濕的地方，電焊的龍頭線不準與氧氣軟管、乙炔氣軟管理混放在一起；六、操作時，臉部面罩、工作服、絕緣手套、鞋套等穿戴整齊，以防弧光燒傷及觸電等事故；

18、七、不準將工作物拿在手中或伏在工作物上進行焊接，焊條必須夾緊，不能松動，焊條粘在工作物上，不能直接用手去取；八、工作完畢，應(yīng)切斷電源，將電線盤好放妥。氧焊設(shè)備操作規(guī)程一、氧氣瓶必須有防護帽和膠皮圈，使用時應(yīng)輕拿輕放，禁止在地面上滾動和撞擊；二、氧氣瓶要直放，與明火或乙炔發(fā)生器相距不少于10米，嚴禁靠近油脂及熱體的地方；三、乙炔瓶、氧氣瓶的氣閥和導(dǎo)管等發(fā)現(xiàn)有凍結(jié)時，應(yīng)移動較暖的地方，嚴禁用明火烤；四、導(dǎo)管和導(dǎo)線不準混雜在一起，導(dǎo)管橫過導(dǎo)線時需加保護，避免受到機械損傷；五、焊接操作時，應(yīng)先開乙炔氣體，檢查焊槍暢通后再行點火，氧氣瓶、乙炔氣瓶及著火點三者應(yīng)保持在10米以上；六、氧氣瓶內(nèi)的氣體不能完全

19、用盡，應(yīng)留不小于0.05Mpa剩余壓力，帶上安全帽，標上“用完”符號；七、操作人員必須持證上崗，未學(xué)習(xí)的人員和無合格證的人員嚴禁使用氧氣乙炔焊；八、施焊時，焊槍一定要先開乙炔閥，后開氧氣閥，焊畢，則先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙決閥，以免回火；九、氧氣、乙炔氣不得作其它動力源使用。二氧化碳氣體保護焊機操作規(guī)程一、操作者必須詳細了解焊機性能和結(jié)構(gòu)；二、接線必須正確可靠，電纜接頭必須鎖緊，槍為正極不得接反，否則影響焊接過程穩(wěn)定性；三、必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況，如發(fā)現(xiàn)有損壞情況，須重新加以絕緣，以免造成短路和觸電現(xiàn)象；四、焊絲必須經(jīng)過汽油清洗擦凈，繞制緊湊，焊絲不得發(fā)生彎折，以免影響送絲，焊絲壓線滾（25軸承）不

20、宜壓得過緊和太松，壓絲滾輪壓力可借壓絲簧調(diào)節(jié)；五、操作者在操作前扭動電源開關(guān)“S”于“開”位置，使預(yù)熱器預(yù)熱510分鐘左右，再進行焊接；六、根據(jù)焊接工件的厚度，選擇合適直徑的焊絲和導(dǎo)電路嘴，并選擇合適的焊接規(guī)范（焊接電壓、送槍線速度、電感等）；七、調(diào)節(jié)合適的氣體流量，一般氣體流量為6升/分，氣體必須經(jīng)過預(yù)熱器、干燥器處理后接到焊槍使用，并經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣；八、焊機工作時，必須保持良好通風(fēng)。等離子切割機操作規(guī)程一、操作者必須要熟悉本切割機的結(jié)構(gòu)、性能、操作前必須要做好各項準備工作方可操作。設(shè)備必須專人保管；二、在安裝割炬零件和拆卸設(shè)備箱體時，一定要切斷電源，在設(shè)備通電后，不得觸摸任何帶電

21、零件；三、切割工作應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進行，若通風(fēng)不良或在容器中切割作業(yè)時，應(yīng)加強通風(fēng)；四、在使用KLG80設(shè)備時，調(diào)試非轉(zhuǎn)移弧應(yīng)避開人體，以免弧光灼傷人體和眼睛；五、設(shè)備的箱體一定要可靠地接地，使用切割小車時，必須檢查外殼絕緣情況；六、操作人員在工作前一定要穿戴好必須的勞保用品，并準備好淺色面罩或墨鏡；七、嚴禁在空載時，隨意頻繁地壓下手把開關(guān)，以免損壞設(shè)備；八、手工切割時，將噴嘴接觸被割工件上，按下手把開關(guān)，進行切割，切割速度根據(jù)板厚而定，只要保證切割火星向下即可，切割過程中，應(yīng)擰緊保護套，以防電極與割炬打弧而損壞割炬體。切割時，發(fā)現(xiàn)等離子?。ㄓ闪磷兗t）不正常時，應(yīng)立即停止切割，檢查更換電極

22、；九、切割時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音時，應(yīng)立即停止切割，切斷電源槍；十、氣割停止時，應(yīng)先松割炬手把開關(guān)，然后再抬起割炬停止工作時，應(yīng)切斷電源、氣源。剪板機操作規(guī)程一、操作者必須了解和掌握剪板機的結(jié)構(gòu)、性能、操作要求及潤滑、保養(yǎng)維護知識；二、機床各磨擦部分，須經(jīng)常保持潤滑與清潔，按規(guī)定加注潤滑油；三、切忌剪切超厚度、超硬度板料，以免剪壞機床和刀口；四、剪狹門面板料時，需將材料放在兩邊靠尺擋板處進行剪切，以免在中間突然受力使機件斷裂；五、刀片刀口有滯鈍現(xiàn)象時（或局部缺口等不良現(xiàn)象）應(yīng)立即換上備用刀片，切忌勉強使用，以影響剪切質(zhì)量的損壞刀片；六、運轉(zhuǎn)時如發(fā)生不正常響聲時，應(yīng)立即停機檢查，直到修復(fù)后方可開

23、機使用；七、刀口間隙的調(diào)節(jié)必須按下表調(diào)整：板厚（毫米）刀口間隙（毫米）10.0520.1030.1540.2050.2560.3070.35折邊機操作規(guī)程一、折邊機應(yīng)明確專人負責(zé)，操作者應(yīng)了解機床的結(jié)構(gòu)、性能和操作要點；二、工作開始前，先將工作場地整理干凈，檢查電器設(shè)備是否安全可靠，檢查折邊機各部位潤滑情況，并加注潤滑油；三、根據(jù)圖紙和工藝要求，調(diào)整擋塊位置和折邊梁間隙及折邊旋轉(zhuǎn)角度；四、不得折疊超過規(guī)定厚度的工件，嚴禁其他人員擅自操作；五、操作過程中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查排除，不準帶病運行，發(fā)生事故應(yīng)立即上報，違者追究其責(zé)任；六、工作完畢后切斷電源，擦試折邊機，整理好工作場地。砂輪機

24、操作規(guī)程一、必須根據(jù)工作性質(zhì)特點，選用合適的砂輪并認真檢查砂輪是否固定牢靠，必須有安全防護罩；二、嚴格控制砂輪外圓直徑，不得超過規(guī)定尺寸；砂輪線速度。必須與電機匹配，并注意旋轉(zhuǎn)方向正確，安裝地點適中，砂輪放置方向不宜朝行人、路口；三、工作時工件與砂輪間接觸壓力不宜過大，更不得沖擊砂輪，以防止砂輪彎曲或砂輪炸裂傷人；四、砂輪機工作時必須通風(fēng)，以防粉塵污染；五、工作中，電機開關(guān)必須絕緣良好，完畢后及時關(guān)閘，做到安全文明生產(chǎn)。充電機操作規(guī)程一、在充電過程中，充電機的直流輸出端口連接導(dǎo)線不允許短路或碰線，這樣會導(dǎo)致硅元件或熔斷器的燒壞；二、熔斷器燒壞后，必須將相同規(guī)格的熔斷器換上；三、充電機使用前應(yīng)仔

25、細檢查電源接線是否正確良好，輸電線路與機體外部有無漏電現(xiàn)象，如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，由電工排除故障后方可使用；四、充電機直流空載試驗后即可進行充電，步驟如下：(1)按充電機直流輸出接線柱上的“十”、“一”標記，相應(yīng)的接到蓄電池“+”、“”極上，此時裝有電壓表的充電機應(yīng)指示出蓄電池未充電前的電壓值。應(yīng)當(dāng)注意當(dāng)接線接錯時，會引起蓄電池的電流的倒流而燒毀輸出熔絲；(2)旋轉(zhuǎn)電流值的調(diào)整旋鈕，使充電電流調(diào)整到規(guī)定值（根據(jù)充電種類、電池容量而定），充電過程中需有人看管，經(jīng)常查看充電情況及電解液溫度的變化，并及時調(diào)整充電的電流值；(3)保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴禁火種；(4)停止充電時必須先切斷電源，

26、然后拆除充電連線；(5)在充電過程中需要增加或減少蓄電池時，應(yīng)按停止充電的程序進行；(6)在充電過程中如交流電源突然中斷，應(yīng)及時按停止充電開關(guān)停止充電，等交流電源恢復(fù)后再按上述充電程序進行充電?？諌簷C操作規(guī)程一、開動空壓機前，需加潤滑油至油面位置，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，看空壓機轉(zhuǎn)動有無障礙，如一切正常，即可接通電源啟動設(shè)備，并使空壓機的旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向相同；二、空運轉(zhuǎn)半小時無故障，即可逐漸升高壓力到額定值，在全負荷運轉(zhuǎn)中檢查機器是否正常，如有溫升（最高可達180）漏氣、漏油及壓力變動，可檢驗安全閥及壓力調(diào)節(jié)閥，一切正常后即可正式使用；三、空壓機的潤滑，夏季用19號、冬季用13號空壓機油，一

27、般使用300小時左右須更換新油。清理機座、油底的沉淀污物，注入新油，油溫一般不超過70，嚴格注意油量，切不可斷油或打油針打不到，防止機器因此而造成事故和燒毀機器；四、空氣濾清器，在正常使用情況下，250小時應(yīng)清洗一次；五、儲氣罐每年清洗和檢查一次；六、每16小時后將儲氣罐下面放水閥門打開將水放盡；七、安全閥工作的可靠性，必須每季檢查一次；八、壓力自動控制系統(tǒng)應(yīng)正常、超壓應(yīng)自動停止運轉(zhuǎn)，低于一定值時應(yīng)自動起動，但壓力不能超過額定壓力；九、潤滑油溫度升高大于70時，應(yīng)停機檢查活塞環(huán)，活塞是否裝配不當(dāng)或嚴重磨損等；十、在嚴寒氣溫下，停機不用時，應(yīng)放盡機體內(nèi)冷動水，防止凍壞機體。舉升機操作規(guī)程一、汽車

28、進出舉升位時，其車前方必須無人、物等障礙；二、汽車的停車位置應(yīng)盡量使其重心與舉升機的中心相接近，嚴防偏重；三、轉(zhuǎn)動、伸縮調(diào)整舉升臂到汽車底架下，選擇合適重心位置，然后轉(zhuǎn)動托盤，使之緊密貼合，鎖緊舉升限位裝置；四、操作時應(yīng)緩慢將汽車上升到250300毫米，檢查支撐及整車穩(wěn)定情況，如無異常，可繼續(xù)上升到所需高度，再復(fù)檢一次（液壓式舉升機應(yīng)合上機械保險裝置）無誤后，方可進行修理作業(yè)；五、舉升機工作時，嚴禁超載，傾覆力矩不得超過規(guī)定；六、應(yīng)經(jīng)常檢查液壓舉升機的機械保險，限位傳動裝置，機械式舉升機的限位裝置，傳動螺母托盤軟墊是否完好、有效、可靠；七、工作完畢，清理地面和舉升臂歸位，做好機械傳動部位的潤滑

29、工作，切斷該機電源開關(guān)。輪胎動平衡機操作規(guī)程一、安裝車輪時，首先將彈簧和選擇好的與被平衡車輪鋼圈孔相對的錐體裝到匹配器上，再將車輪裝到錐體上，裝好后蓋，然后用快速螺母鎖緊；二、操作時，嚴格按規(guī)定程序進行操作，一定要注意保護匹配器及軸部，裝卸車輪時，要輕拿輕放；三、用卡規(guī)測量鋼圈到機箱的距離，旋轉(zhuǎn)對立的旋鈕，使之對應(yīng)于測量值；四、打開機箱前右上方的電源開關(guān)，當(dāng)顯示板顯示GB10后，可按下“START”鍵，此時平衡采樣開始，傳動部分帶動車輪旋轉(zhuǎn)，自動停穩(wěn)后，其結(jié)果顯示在顯示板上；五、用手緩慢轉(zhuǎn)動車輪，其不平衡位置字符“”或“”會移動，如測量顯示出現(xiàn)“點陳符”，同時會聽到制動的聲音，即停止轉(zhuǎn)動車輪，

30、這時垂直于軸線上方的外測鋼圈位置，即是外側(cè)應(yīng)配重的位置，同樣方法對于左側(cè)，找出相對應(yīng)配重的平衡位置，先在失重大的一側(cè)進行平衡；六、經(jīng)過幾次的配重，當(dāng)不平衡量小于5克時，顯示OK，說明已達滿意效果；七、試驗結(jié)束時，關(guān)掉電源。輪胎螺母拆裝機操作規(guī)程一、工作前應(yīng)首先檢查電器部分插頭，插座等是否完好無損，電線有無破損漏電現(xiàn)象，線接頭是否牢固可靠，倒順開關(guān)是否作用良好；二、電器部分應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥，謹防潮濕漏電；三、經(jīng)常檢查機械部分作用是否良好；四、移動時應(yīng)首先切斷電源，搬運中嚴防拉傷電線；五、工作時應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，連接套筒應(yīng)連接好，以防擠手或套筒甩落把人砸傷；六、正確操作，螺栓緊到預(yù)定扭矩即可，以免用力

31、過大損壞螺栓；七、設(shè)備應(yīng)專人使用保管，注意經(jīng)常維護。U型螺栓拆裝機操作規(guī)程一、工作前應(yīng)首先檢查電器部分插頭、插座等是否完好無損，電線有無破損漏電現(xiàn)象，線接頭是否牢固可靠；二、電器部分應(yīng)經(jīng)常保持干燥，嚴禁潮濕漏電；三、經(jīng)常檢查機械部分是否工作良好；四、移動時應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡，正確操作，不得隨意硬敲硬打；五、設(shè)備應(yīng)由專人使用保管，經(jīng)常注意維護?？酒岱坎僮饕?guī)程一、操作者必須熟悉烤漆房的構(gòu)造、性能的操作要求；二、烤漆房內(nèi)嚴禁煙火；三、嚴禁在風(fēng)機未開動的情況下噴漆；四、升機前，應(yīng)檢查油箱油量，確保油箱中的燃油能滿足此階段的工作需要；五、開機前，應(yīng)檢查電壓不得低于195伏；六、開機前，應(yīng)調(diào)整好燃燒器的燃燒時間，

32、并預(yù)設(shè)烘烤溫度，禁止在燃燒過程中，調(diào)整燃燒時間和預(yù)設(shè)烘烤溫度；七、點火時，如果一次點火不著，等待1分鐘后按一下燃燒器控制盒上的紅燈，即可再次點火，但最多連續(xù)按4次，如果4次還不著火，須檢查是否有其它原因，同時須將燃燒器從熱交換器上拆下，將內(nèi)部余油用毛巾擦干，否則會引起爆炸；八、手動關(guān)機前，須先關(guān)燃燒器，等20秒鐘后再關(guān)風(fēng)機開關(guān)；九、烤漆完畢后，應(yīng)清潔房內(nèi)內(nèi)部，并關(guān)掉電源總閘。橋式行車安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉行車的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格取得“操作證”后，方可進行獨立操作；二、按照潤滑圖表加足潤滑油，加油后將油箱、油環(huán)等的蓋子蓋好；三、每次開動前必須進行以下各項檢查：(1)吊鉤鉤頭、滑輪有無

33、缺陷、鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象；(2)大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否完全可靠；(3)各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常；(4)行車運行時有無異常。四、“七不吊”規(guī)定：(1)超額定負荷不吊；(2)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；(3)吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊；(4)行車吊掛重物直接進行加工不吊；(5)歪拉斜掛不吊；(6)工件上站人或工件上存放有活動物不吊；(7)氧氣瓶、乙炔氣瓶等具有爆炸性物品不吊。普通車床安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉車床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，嚴禁超性能使用；二、工作前應(yīng)按機床潤滑圖表規(guī)定加

34、注油，檢查油箱油量，油眼不得敞開，應(yīng)保持潤滑系統(tǒng)清潔；三、檢查車床各操作機構(gòu)是否靈活，是否在規(guī)定的位置，檢查電器裝置及接地是否良好；四、裝夾工件要牢固可靠，禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和錘擊卡盤上的工件，以免損壞車床影響加工精度；五、不得用反正開并作剎車及校正工件；六、使用自動走刀時，應(yīng)檢查互鎖自停機構(gòu)是否正確靈敏；七、裝卸較重工件時應(yīng)在車床導(dǎo)軌上墊放木板，以免損傷導(dǎo)軌床面；八、使用中心架、跟力架及錐度的定位螺絲要擰緊（規(guī)定扭力矩）；九、工作完畢或下班時，應(yīng)將拖板箱及尾座移動到床身尾端，各手柄放在非工作位置上，清掃車床，并在導(dǎo)軌上涂上油防銹；十、車床上各類部件及防護裝置不得隨意拆除，附件要

35、妥善保管，保持完好；十一、車床若有故障發(fā)生，應(yīng)立即停機排除或通知機修工處理。MEXA324F尾氣分析儀操作規(guī)程一、接通電源，載機預(yù)熱30分鐘，檢查儀器是否正常工作，用機械檢查法，并進行簡易校正；二、被測發(fā)動機需達到規(guī)定的熱狀態(tài)，并調(diào)整到規(guī)定的怠速和點火正時，其排氣系統(tǒng)不得有泄漏，取樣管插入到排氣管內(nèi)的深度不小于40厘米；三、測量時，發(fā)動機由怠速加速到中等轉(zhuǎn)速，維持5秒以上，再降至怠速，保證取樣準確；四、測量時，氣管不得彎折，若為多排氣管，取各管實測讀數(shù)的平均值；五、測量結(jié)束后，不得立即關(guān)閉電源，待儀器指針回零位后再斷電；六、測量結(jié)束后，取樣探頭要懸掛，不得平放；七、儀器使用一周，應(yīng)用簡易方法校

36、準，若校不準時，用標準氣樣較準。FBY2煙度計操作規(guī)程一、將煙度計接通電源預(yù)熱5分鐘，接通空氣壓縮電源，待其壓力表指示達到0.4Mpa左右時，向主機送入壓縮空氣；二、發(fā)動機達到規(guī)定的熱狀態(tài)，即水冷發(fā)動機水溫高于60，風(fēng)冷發(fā)動機油溫高于40；三、檢測時，將取樣探頭固定在排氣管內(nèi)，并使其中線與排氣管軸線平行，取樣管插入排氣管深度不小于30厘米，將腳踏開并固定在油門踏板上端；四、測量時，將油門踏板與腳踏開關(guān)一并迅速踏到底，持續(xù)約4秒后，迅速松開油門踏板和腳踏開關(guān)，儀器將在約12秒內(nèi)自動完成取樣，抽氣泵復(fù)位、走紙、清洗、顯示和打印動作。相隔15秒后，第二次踩下油門踏板和腳踏開關(guān)，儀器將完成第二次測量，

37、儀表指針指示值即為所測煙度值。電器試驗臺操作規(guī)程一、試驗臺必須明確專人負責(zé)保管，非電工人員不得擅自開動，操作人員應(yīng)了解機器的結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作方法和維護保養(yǎng)知識；二、試驗臺電機必須良好接地，線路排列清楚，包扎牢固，工作臺面整潔，四周無雜物；三、操作時，被試驗電器應(yīng)裝卡牢固、接線可靠嚴禁正負極接反；四、試驗高壓電器時，操作人員應(yīng)穿戴絕緣鞋等防護用品，嚴禁用手觸摸試驗中的電器；五、試驗臺上的表頭應(yīng)妥善愛護，定期擦拭，試驗臺各潤滑點應(yīng)定期加注潤滑油；六、試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗，檢查原因，待排除故障后才能續(xù)試；七、工作完畢應(yīng)切斷電源，整理線路，擦拭試驗臺。噴油泵試驗臺操作規(guī)程一、

38、操作者要熟悉試驗臺的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法；二、試驗臺要放在空氣干燥、遠離易燃易爆等危險品和不易遭風(fēng)沙塵埃的房間，并要注意防火；三、試驗臺正式運轉(zhuǎn)前，要認真檢查油管有無裂損，油封、接頭是否松動、漏油。但對主電機和工作臺不能隨意拆卸，同時檢查零線，一定要接在“0”端子上；四、試驗前，機器要進行試運轉(zhuǎn)，待機器運轉(zhuǎn)正常后，把高壓油泵夾緊，方能進行試驗；五、試驗時，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后，方能重新開機；非操作人員嚴禁靠近工作臺；六、停機前，一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機；七、試驗完畢后，應(yīng)切斷電源總閘并對試驗臺進行清潔、潤滑；八、試驗用油必須為清潔的、適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的柴油。機械電氣

39、設(shè)備管理制度一、各種機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理都必須符合安全要求；二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發(fā)生傷害危險的部分，都要沒有安全裝置；三、各種機械設(shè)備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度，不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行；四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固，能安全的承受運行時的最大負荷；五、電氣設(shè)備和線路必須符合安全要求，架設(shè)和拆除電線、安裝和檢修電器設(shè)備，必須請電工按安全規(guī)程進行；禁止亂拉、亂接電線。配電房安全管理規(guī)定一、配電房內(nèi)必須保持干凈整潔，不堆放雜物，嚴禁在室內(nèi)打鬧；二、工作中嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，檢修線路前，必須要斷開相應(yīng)的控制開關(guān)，并掛好警告標志；三、

40、合閘前必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套；四、正常情況下，切斷總開關(guān)前，應(yīng)切斷各分路控制開關(guān)后，再切斷總開關(guān)；總開關(guān)合閘時，反之進行操作；五、動力路線出現(xiàn)緊急故障時，先按下動力屏上的紅色按鈕，再拉下動力屏閘刀總開關(guān)；六、嚴禁無關(guān)人員進入配電室，認真進行巡查、檢修，出現(xiàn)故障及時排除。油庫安全操作規(guī)程一、嚴格遵守安全制度，堅守職責(zé)，油庫門開放時，禁止工作人員離開油庫；二、非庫房人員不準進入油庫；發(fā)放油料時，不準將領(lǐng)料人放在油庫；三、油庫內(nèi)禁止攜帶任何發(fā)火器材和火種入內(nèi)，必須進入庫房的非庫房人員，入庫前應(yīng)將隨自攜帶的發(fā)火器材交保管員辦公地點保管，油庫外應(yīng)有醒目防火標志“嚴禁煙火”；四、油庫周圍應(yīng)保證1015米的安全地帶，在安全地帶內(nèi)，禁止吸煙、開爐、焊工動火，油庫門前應(yīng)保證35米空隙、地帶和安全通道，以保證發(fā)生緊急情況