看板運行管理培訓(xùn)課件

1、零件外購看板零件外購看板發(fā)行數(shù)發(fā)行數(shù)看板代看板代號 號前工程前工程儲位儲位箱容數(shù)箱容數(shù)交貨週期交貨週期後工程後工程備 備 註 註儲位儲位品 品 名 名：1看板的目的看板的目的w消除生產(chǎn)過剩之浪消除生產(chǎn)過剩之浪 費以降費以降低成本。低成本。拋棄拋棄2企業(yè)的目的企業(yè)的目的1. 1.過更加文明、更加富裕的生活過更加文明、更加富裕的生活2. 2.透過公司促進地區(qū)的活性化透過公司促進地區(qū)的活性化3. 3.穩(wěn)定員工的生活基礎(chǔ)穩(wěn)定員工的生活基礎(chǔ)因此，企業(yè)因此，企業(yè) 首先必須提高獲利首先必須提高獲利，才能確保企業(yè)的永續(xù)生存才能確保企業(yè)的永續(xù)生存3提高利潤提高利潤( (不降低成本就無法提高利潤不降低成本就無法提

2、高利潤) )增加利潤的方法增加利潤的方法提高售價提高售價需求供給需求供給 降低成本降低成本需求需求供給供給 提高售價提高售價售價售價成本成本利潤利潤 降低成本降低成本售價售價成本成本利潤利潤售價是由顧客決定的售價是由顧客決定的4前推式生產(chǎn)方式前推式生產(chǎn)方式w 計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)( (預(yù)估生產(chǎn)預(yù)估生產(chǎn))前推式生產(chǎn)。前推式生產(chǎn)。物料物料倉庫倉庫加工加工成品成品倉庫倉庫客戶客戶訂單訂單訂單訂單l缺點：生產(chǎn)過剩之浪費。缺點：生產(chǎn)過剩之浪費。5後引式生產(chǎn)方式後引式生產(chǎn)方式w 後補充生產(chǎn)後補充生產(chǎn)後引式生產(chǎn)後引式生產(chǎn)w 原則：後工程只在原則：後工程只在必要的時候必要的時候，到前工程領(lǐng)取，到前工程領(lǐng)取必要數(shù)量

3、必要數(shù)量之之必要物品必要物品?？蛻艨蛻粑锪蟼}物料倉加工加工倉庫倉庫6 豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式 J Just ust I In n T Timeime 基本原則基本原則豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式 ( ( TOYOTA Production System )TOYOTA Production System )后工程向前工程引取后工程向前工程引取所有生產(chǎn)都是所有生產(chǎn)都是由後工程向前工程發(fā)起由後工程向前工程發(fā)起， 後工程在必要的時候，向前工程引取必後工程在必要的時候，向前工程引取必 要的東西及必要的量，前工程再依被拿要的東西及必要的量，前工程再依被拿 走的量而生產(chǎn)。走的量而生產(chǎn)。 所以各工程後均須建立

4、所以各工程後均須建立完成品店面完成品店面。7等待的浪費等待的浪費設(shè)備稼動利用率差設(shè)備稼動利用率差 運搬的浪費運搬的浪費設(shè)備原價設(shè)備原價 ( ( 搬運者、堆高機等搬運者、堆高機等 ) ) 不必要的增加不必要的增加 加工本身的浪費加工本身的浪費不當(dāng)?shù)脑O(shè)計衍生出不必要的動作浪費不當(dāng)?shù)脑O(shè)計衍生出不必要的動作浪費 在庫的浪費在庫的浪費營運成本的增加、廠房營運成本的增加、廠房SPACESPACE浪費浪費 不良品修整的浪費不良品修整的浪費額外人員的增加額外人員的增加 動作的浪費動作的浪費人員工時、作業(yè)疲勞度浪費人員工時、作業(yè)疲勞度浪費 製造過剩的浪費製造過剩的浪費將問題將問題 ( ( 改善的必要性改善的必要

5、性 ) ) 掩蓋掩蓋七大浪費七大浪費豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式 ( ( T TOYOTAOYOTA P Productionroduction S Systemystem ) )8潛藏於停滯潛藏於停滯( (在庫在庫) )中的問題點中的問題點1. 1. 設(shè)備斷續(xù)停止設(shè)備斷續(xù)停止2. 2. 設(shè)備故障設(shè)備故障3. 3. 品質(zhì)不良品質(zhì)不良4. 4. 刀具交換時間刀具交換時間5. 5. 換模時間換模時間6. 6. 平準(zhǔn)化的混亂平準(zhǔn)化的混亂7. 7. 大批量運搬大批量運搬8. 8. 配合設(shè)備規(guī)格的生產(chǎn)配合設(shè)備規(guī)格的生產(chǎn)停滯把應(yīng)該解決的事隱藏起來停滯把應(yīng)該解決的事隱藏起來9零件外購看板零件外購看板發(fā)行數(shù)發(fā)行數(shù)

6、15 15看板代看板代號 號20152015前工程前工程慶合慶合儲位儲位箱容數(shù)箱容數(shù)交貨週期交貨週期1:1:1後工程後工程生管課生管課備 備 註 註儲位儲位M0150品 品 名 名20-2411SASYV20動作動作MOTIONMOTION搬運搬運CONVEYANCECONVEYANCE零件外購看板零件外購看板發(fā)行數(shù)發(fā)行數(shù)看板代看板代號 號前工程前工程儲位儲位箱容數(shù)箱容數(shù)交貨週期交貨週期後工程後工程備 備 註 註儲位儲位品 品 名 名MOVE IT OVER THERE UNTIL WE NEED I不良不良CORRECTIONCORRECTION庫存庫存INVENTORYINVENTORY等

7、待等待WAITINGWAITING過度作業(yè)過度作業(yè)OVER OVER PROCESSINGPROCESSING生產(chǎn)過剩生產(chǎn)過剩OVER PRODUCTION認識七大浪費認識七大浪費10庫存使問題點被掩蓋庫存使問題點被掩蓋水深水深= =在庫在庫礁石礁石= =問題點問題點設(shè)備故障設(shè)備故障換線時間長換線時間長不良整修不良整修11w異常潛藏於在庫之中異常潛藏於在庫之中w 撤除停滯撤除停滯w 將異常顯在化將異常顯在化w 提高加工比率提高加工比率差 別 就 是 停 滯差 別 就 是 停 滯 ( ( 在 庫在 庫 ) )12看板的機能看板的機能w 一、作業(yè)指示：生產(chǎn)指示及運搬指示。一、作業(yè)指示：生產(chǎn)指示及運

8、搬指示。w 二、現(xiàn)品管理：目視管理的工具。二、現(xiàn)品管理：目視管理的工具。w 三、改善的工具。三、改善的工具。13導(dǎo)入看板的前提條件導(dǎo)入看板的前提條件w 一、流水式生產(chǎn)線。一、流水式生產(chǎn)線。w 二、小批量生產(chǎn)化。二、小批量生產(chǎn)化。w 三、生產(chǎn)的平均化。三、生產(chǎn)的平均化。w 四、混載與多次運搬。四、混載與多次運搬。w 五、生產(chǎn)的連續(xù)性。五、生產(chǎn)的連續(xù)性。w 六、定位。六、定位。w 七、定容、定量。七、定容、定量。14看板之流動圖看板之流動圖物料滄物料滄加工加工成品成品倉庫倉庫客戶客戶裝配裝配購入看板購入看板加工看板加工看板取用看板取用看板裝配看板裝配看板交貨看板交貨看板看板：是降低成本的工具，以無

9、盡頭的鏈條連看板：是降低成本的工具，以無盡頭的鏈條連接全部而與最終工程同步化。接全部而與最終工程同步化。15看板運用的規(guī)則看板運用的規(guī)則w 一、每個容器單位必須附上一張看板。一、每個容器單位必須附上一張看板。w 二、使用第一個物品時取下放入看板箱。二、使用第一個物品時取下放入看板箱。w 三、後工程到前工程領(lǐng)取。三、後工程到前工程領(lǐng)取。w 四、按照後工程領(lǐng)取的順序生產(chǎn)。四、按照後工程領(lǐng)取的順序生產(chǎn)。w 五、只生產(chǎn)後工程所引取的數(shù)量。五、只生產(chǎn)後工程所引取的數(shù)量。w 六、一發(fā)生缺料立刻送至後工程。六、一發(fā)生缺料立刻送至後工程。w 七、由使用單位製作、管理。七、由使用單位製作、管理。w 八、視為金錢

10、而善加利用。八、視為金錢而善加利用。看板是一有效的管理看板是一有效的管理工具，亦可成為阻礙工具，亦可成為阻礙目的達成的兇器目的達成的兇器16看板的種類看板的種類( (一般看板一般看板) )w 一般看板：一般看板：w 1. 1.成品交貨看板。成品交貨看板。w 2. 2.成品領(lǐng)取看板。成品領(lǐng)取看板。w 3. 3.成品裝配看板。成品裝配看板。w 4. 4.零件取用看板。零件取用看板。w 5. 5.零件加工看板。零件加工看板。w 6. 6.在製品信號看板。在製品信號看板。w 7. 7.零件購入看板。零件購入看板。17看板的種類看板的種類( (特殊看板特殊看板) )w 1. 1.臨時看板。臨時看板。w

11、2. 2.限定看板。限定看板。18各類看板之作用類看板之作用看板種類看板種類前工程前工程後工程後工程( (發(fā)發(fā)行單位行單位) )作用作用交貨看板交貨看板成品倉庫成品倉庫客戶客戶交貨指示書交貨指示書成品領(lǐng)取看板成品領(lǐng)取看板成品暫存區(qū)成品暫存區(qū)成品倉庫成品倉庫1. 1.代替交貨看板。代替交貨看板。2. 2.領(lǐng)取成品至成品倉領(lǐng)取成品至成品倉裝配看板裝配看板裝配線裝配線成品暫存區(qū)成品暫存區(qū)裝配指示裝配指示零件領(lǐng)取看零件領(lǐng)取看板板零件置場零件置場裝配線裝配線領(lǐng)取物料用領(lǐng)取物料用零件加工看零件加工看板板加工線加工線零件置場零件置場 加工指示加工指示零件購入看零件購入看板板供應(yīng)商供應(yīng)商物料倉庫物料倉庫 購買

12、物料指示購買物料指示19臨時看板臨時看板w 目的：為了不影響前工程或後工程而在一定的時間目的：為了不影響前工程或後工程而在一定的時間w 先行生產(chǎn)儲存的情況下，作為追加部分的一先行生產(chǎn)儲存的情況下，作為追加部分的一w 種看板，只懸掛在追加數(shù)量上。種看板，只懸掛在追加數(shù)量上。w 事例：事例：1. 1.調(diào)整客戶差異工作日。調(diào)整客戶差異工作日。w 2. 2.設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)。設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)。w 3. 3.LAYOUTLAYOUT變更。變更。運用：運用：1. 1.與一般看板明確的區(qū)分與一般看板明確的區(qū)分( (理由及時間理由及時間) )。w 2. 2.領(lǐng)取數(shù)量增大時。領(lǐng)取數(shù)量增大時。w 3. 3.臨

13、時看板只用一次。臨時看板只用一次。20限定看板限定看板w 目的：目的：1. 1.使用於未來難以預(yù)測的生產(chǎn)。使用於未來難以預(yù)測的生產(chǎn)。w 2. 2.只有此種看板是由前工程以前推式生產(chǎn)。只有此種看板是由前工程以前推式生產(chǎn)。w 3. 3.看板被取下後，發(fā)行人立即收回?？窗灞蝗∠箩幔l(fā)行人立即收回。w 事例：事例：1. 1.新產(chǎn)品試作，初期生產(chǎn)限定生產(chǎn)數(shù)量時。新產(chǎn)品試作，初期生產(chǎn)限定生產(chǎn)數(shù)量時。w 2. 2.單發(fā)品、售服件等限於一次生產(chǎn)時。單發(fā)品、售服件等限於一次生產(chǎn)時。w 3. 3.因設(shè)變而停產(chǎn)，生產(chǎn)最終數(shù)量時。因設(shè)變而停產(chǎn)，生產(chǎn)最終數(shù)量時。w 4. 4.難以預(yù)測產(chǎn)品之預(yù)估量時。難以預(yù)測產(chǎn)品之預(yù)估量

14、時。w 5. 5.生產(chǎn)補修品時。生產(chǎn)補修品時。運用：運用：1. 1.與一般看板明確的區(qū)分與一般看板明確的區(qū)分( (理由及加工日理由及加工日) )。w 2. 2.以一張通行看板指揮工程動作。以一張通行看板指揮工程動作。w 3.限定看板只用一次。限定看板只用一次。21看板的各種型態(tài)看板的各種型態(tài)w一、臺車。一、臺車。w二、箱子。二、箱子。w三、指定席。三、指定席。w四、看板。四、看板。NoImage22看板導(dǎo)入步驟看板導(dǎo)入步驟w 1. 1.作成部品構(gòu)成表：看板總表。作成部品構(gòu)成表：看板總表。w 2. 2.工程區(qū)分。工程區(qū)分。w 3. 3.決定看板之種類。決定看板之種類。w 4. 4.決定最終工程決

15、定最終工程( (裝配工程裝配工程) )之生產(chǎn)循環(huán)，生產(chǎn)單位。之生產(chǎn)循環(huán)，生產(chǎn)單位。w 5. 5.決定收容箱、收容數(shù)。決定收容箱、收容數(shù)。w 6. 6.決定儲位。決定儲位。w 7. 7.決定看板張數(shù)。決定看板張數(shù)。w 8. 8.製作看板。製作看板。w 9. 9.看板相關(guān)道具導(dǎo)入?？窗逑嚓P(guān)道具導(dǎo)入。w 10.10.教育、導(dǎo)入。教育、導(dǎo)入。23零件領(lǐng)取看板作用零件領(lǐng)取看板作用w 無法依加工、裝配的順序投入粗材、完材、無法依加工、裝配的順序投入粗材、完材、零件於加工生產(chǎn)線，裝配線於生產(chǎn)完成零零件於加工生產(chǎn)線，裝配線於生產(chǎn)完成零件或成品時，於領(lǐng)取的工程件或成品時，於領(lǐng)取的工程( 生產(chǎn)線側(cè)生產(chǎn)線側(cè) )設(shè)置

16、一個暫置區(qū)，只補充由此處所使用的設(shè)置一個暫置區(qū)，只補充由此處所使用的部分，用來作為補充的部分，用來作為補充的 看板看板 便便是是 零件取用看板零件取用看板。 24領(lǐng)取看板傳遞方法領(lǐng)取看板傳遞方法w 1. 1.使用容器內(nèi)之使用容器內(nèi)之第一個物品第一個物品後，將箱子上看板取下，放入後，將箱子上看板取下，放入看板箱，並在容器作記號?？窗逑?，並在容器作記號。w 2. 2.進行作業(yè)時以有尾數(shù)記號的物品開始繼續(xù)使用。進行作業(yè)時以有尾數(shù)記號的物品開始繼續(xù)使用。w 3. 3.使用完後之空箱置回原處。使用完後之空箱置回原處。w 4. 4.回收看板箱的看板與空容器?；厥湛窗逑涞目窗迮c空容器。w 5. 5.拿著看板

17、到前工程的零件置場，空容器必須放置在所規(guī)拿著看板到前工程的零件置場，空容器必須放置在所規(guī)定的場所。定的場所。w 6. 6.取下前工程的零件容器上的看板，放入所規(guī)定的看板箱。取下前工程的零件容器上的看板，放入所規(guī)定的看板箱。w 7. 7.將帶來的看板附在容器上。將帶來的看板附在容器上。w 8. 8.將掛著看板之物料放置在後工程所規(guī)定之儲位置場。將掛著看板之物料放置在後工程所規(guī)定之儲位置場。25生產(chǎn)看板傳遞方法生產(chǎn)看板傳遞方法w 1.從最終工程的看板箱中回收後工程所取下從最終工程的看板箱中回收後工程所取下的看板與容器。的看板與容器。w 2.將回收看板置放於生產(chǎn)現(xiàn)前工程的看板箱。將回收看板置放於生產(chǎn)

18、現(xiàn)前工程的看板箱。w 3.依所回收之看板順序生產(chǎn)，並在第一個物依所回收之看板順序生產(chǎn)，並在第一個物品上掛上看板。品上掛上看板。w 4.完成品滿收容數(shù)後，掛上看板於容器上，完成品滿收容數(shù)後，掛上看板於容器上，並放在規(guī)定之儲位並放在規(guī)定之儲位26裝配看板的作用裝配看板的作用w附在成品暫存區(qū)的成品上，成附在成品暫存區(qū)的成品上，成品被領(lǐng)取後取下以作裝配指示。品被領(lǐng)取後取下以作裝配指示。27裝配看板的傳遞方法裝配看板的傳遞方法w 一、按被領(lǐng)取的順序一張一張地傳遞到裝配生產(chǎn)線的最始一、按被領(lǐng)取的順序一張一張地傳遞到裝配生產(chǎn)線的最始點點(動工指示箱動工指示箱)。w 二、成品領(lǐng)取指示看板擔(dān)負著重要任務(wù)：二、成

19、品領(lǐng)取指示看板擔(dān)負著重要任務(wù)：w 即使是一天交貨一次的部品也要分多次生產(chǎn)即使是一天交貨一次的部品也要分多次生產(chǎn)( 生產(chǎn)的平生產(chǎn)的平準(zhǔn)化準(zhǔn)化 )。w 2CYCLE4CYCLE8CYCLE16CYCLEw 三、裝配生產(chǎn)線中因裝配零件的點數(shù)很多，所以應(yīng)決定各三、裝配生產(chǎn)線中因裝配零件的點數(shù)很多，所以應(yīng)決定各裝配零件之編號與顏色，並表示在看板上使裝配易於進行。裝配零件之編號與顏色，並表示在看板上使裝配易於進行。w 四、生產(chǎn)單位數(shù)與收容數(shù)有不一致的情況四、生產(chǎn)單位數(shù)與收容數(shù)有不一致的情況(平準(zhǔn)化之故平準(zhǔn)化之故)，這，這種情況，看板下端的空白處作為生產(chǎn)單位記載使用。種情況，看板下端的空白處作為生產(chǎn)單位記載

20、使用。28紅色看板箱紅色看板箱n當(dāng)拿著看板至前工程領(lǐng)取不到物品時，當(dāng)拿著看板至前工程領(lǐng)取不到物品時，將看板放入紅色看板箱，一切生產(chǎn)以放將看板放入紅色看板箱，一切生產(chǎn)以放在紅色箱子中的物品為優(yōu)先在紅色箱子中的物品為優(yōu)先( ( 異常管異常管理理 ) )。n看板放入紅色箱子固然是問題，但沒有看板放入紅色箱子固然是問題，但沒有放入之情況下，問題更嚴重。放入之情況下，問題更嚴重。 29看板的格式看板的格式零件外購看板零件外購看板發(fā)行數(shù)發(fā)行數(shù)看板代看板代號號前工程前工程儲位儲位箱容數(shù)箱容數(shù)交貨週期交貨週期後工程後工程備備 註註儲位儲位品品 名名發(fā)行張數(shù)箱種、收容數(shù)箱種、收容數(shù)交貨或生產(chǎn)週期交貨或生產(chǎn)週期供

21、應(yīng)廠商使用者使用者何處取物料何處取物料、取什麼物料取什麼物料、送至何處送至何處30看板的格式看板的格式( (範(fàn)例範(fàn)例) )交貨回交貨時間107:3008:30209:3010:30312:0013:00414:0015:00516:0017:00618:3019:30720:3021:30822:3023:30發(fā)行張數(shù)發(fā)行張數(shù)箱種、收容數(shù)箱種、收容數(shù)交貨或生產(chǎn)週期交貨或生產(chǎn)週期供應(yīng)廠商供應(yīng)廠商使用者31看板交貨循環(huán)的設(shè)定看板交貨循環(huán)的設(shè)定w 交貨週期交貨週期= =A A：B B：C Cw A= A=間隔幾日交貨間隔幾日交貨w B=B=一天交貨幾次一天交貨幾次 w C=C=間隔第幾次交貨間隔第幾

22、次交貨w 案例：某廠商交貨週期案例：某廠商交貨週期=1=1：4 4：2 2 看板取回看板取回交貨交貨1 2 3 4 1 2 3 432看板交貨循環(huán)的案例看板交貨循環(huán)的案例w 以以FTY交交SEM為例：為例：w 大億交貨週期大億交貨週期=1：8：2看板取回看板取回看板交貨看板交貨33看板交貨週期之設(shè)定看板交貨週期之設(shè)定w 交貨週期交貨週期 = A ： B ： C主要基於供應(yīng)商依主要基於供應(yīng)商依存度及貨車裝載率存度及貨車裝載率而定。而定。顧客設(shè)定之確定訂購到顧客設(shè)定之確定訂購到交貨時間交貨時間，最少必須大最少必須大於供應(yīng)商理貨於供應(yīng)商理貨、交貨之交貨之前置時間。前置時間。34高頻度交貨必要性高頻度

23、交貨必要性w為何需要高頻度交貨為何需要高頻度交貨？w1. 1.降低庫存。降低庫存。w2. 2.降低無附加價值之移動。降低無附加價值之移動。w3. 3.增加彈性。增加彈性。35高頻度交貨與庫存關(guān)係高頻度交貨與庫存關(guān)係36看板張數(shù)的設(shè)定看板張數(shù)的設(shè)定w 1. 1.廠商交貨週期：廠商交貨週期：A A：B B：C Cw 2. 2.收容數(shù)收容數(shù)= =D Dw 3. 3.看板張數(shù)設(shè)定看板張數(shù)設(shè)定 = =A/BA/B* *(C+1)+(C+1)+* *D/D/收容收容數(shù)數(shù)w 備註：備註：1. 1.看板張數(shù)無條件進整數(shù)看板張數(shù)無條件進整數(shù) w 2. 2.最少發(fā)行張數(shù)最少發(fā)行張數(shù) 1 1 張。張。 37看板容易

24、發(fā)生之問題點看板容易發(fā)生之問題點w 1. 1.一張看板多箱發(fā)料。一張看板多箱發(fā)料。w 2. 2.隨意發(fā)行看板。隨意發(fā)行看板。w 3. 3.看板未管制、維護張數(shù)?？窗逦垂苤?、維護張數(shù)。w 4. 4.未依照看板規(guī)則運作，生產(chǎn)超出看板之物料。未依照看板規(guī)則運作，生產(chǎn)超出看板之物料。w 5. 5.看板遺失。看板遺失。w 6. 6.看板未放置在規(guī)定之置場。看板未放置在規(guī)定之置場。w 7. 7.正?？窗迮c異?？窗逦捶珠_。正?？窗迮c異?？窗逦捶珠_。w 8. 8.看板未依照正常規(guī)則發(fā)料?？窗逦匆勒照Ｒ?guī)則發(fā)料。38看板改善之目的看板改善之目的售價售價利潤利潤看板最終目標(biāo)：看板最終目標(biāo)：降低成本降低成本徹底消除所有的浪費徹底消除所有的浪費消滅所有的寄生蟲消滅所有的寄生蟲39以看板進行改善以看板進行改善w 1. 1.減少看板張數(shù)：問題顯在