最新6S培訓教材

1、制 作確 認承 認l第一章：認識第一章：認識6S6Sl第二章：理解第二章：理解6S6Sl第三章：實施第三章：實施6S6S的目的及效果的目的及效果徹底徹底 6S6S 培訓教材講師：劉先云1 1、什么是、什么是 6S 6S ？6S整理 整頓 清掃清潔 教養(yǎng) 安全第一章：認識第一章：認識 6S所謂所謂 6S6S： 6S=整理 （Seiri）+整頓（Seiton）+清掃（Seiso）清潔（Seiketsu） +教養(yǎng)（Sitsuke）+安全（Safety） 6S 6S 這個詞一定不會陌生，在很多的企業(yè)都張貼著這個詞一定不會陌生，在很多的企業(yè)都張貼著6S 6S 的標的標語語, ,看起來簡單，但運用好它卻并

2、非易事?？雌饋砗唵?，但運用好它卻并非易事。16S6S 6S 動作成功的話，工作起來將事半功倍動作成功的話，工作起來將事半功倍 6S 6S 是面對非常普通、平常的事情，每天都做好，它是面對非常普通、平常的事情，每天都做好，它與每位員工的基本動作有關。他們雖然知道與每位員工的基本動作有關。他們雖然知道6S 6S 的要求和的要求和做法，可又常常明知故犯！做法，可又常常明知故犯！ 例如：例如：“把使用后的工具放回原處把使用后的工具放回原處”, ,這是這是 6S 6S 的基本要的基本要求，也是非常重要的，但執(zhí)行起來卻總做不到。原因何求，也是非常重要的，但執(zhí)行起來卻總做不到。原因何在！是員工沒有改善自身的

3、行動，是管理者沒有落實與在！是員工沒有改善自身的行動，是管理者沒有落實與確認！確認！ 所以，在所以，在 6S 6S 已得以徹底貫徹的工廠能夠很好地進行已得以徹底貫徹的工廠能夠很好地進行各種改善活動。反之，連各種改善活動。反之，連 6S 6S 都無法做好的，其他事情可都無法做好的，其他事情可以想象以想象22 2、6S 6S 是改善活動的開始是改善活動的開始改善活動與改善活動與 6S6S：1 改善活動是變更現(xiàn)在正在實施的方法，如局限于方法改善活動是變更現(xiàn)在正在實施的方法，如局限于方法的變更，而成果沒有較好關聯(lián)的話，那就變成了空談口號，的變更，而成果沒有較好關聯(lián)的話，那就變成了空談口號，提案也是華而

4、不實的。提案也是華而不實的。 6S 6S 作為員工工作方法的基本，它的徹底執(zhí)行，是改善作為員工工作方法的基本，它的徹底執(zhí)行，是改善現(xiàn)狀的關鍵！如果能夠進行現(xiàn)狀的關鍵！如果能夠進行6S6S這種基本的改善活動的話，這種基本的改善活動的話，其他的改善活動才能進行，才能取得其他的改善活動才能進行，才能取得“有目共睹有目共睹”的效果。的效果。 所以，所以，6S 6S 是進行改善活動的出發(fā)點！是進行改善活動的出發(fā)點！2 2、6S 6S 是改善活動的開始是改善活動的開始改善從自身的改善做起改善從自身的改善做起2 有人認為有人認為“改善改善”必須導入大型的手法才能實施。當然，大必須導入大型的手法才能實施。當然

5、，大型的改善活動以管理人員推動為核心，并期待著有較大的成果。型的改善活動以管理人員推動為核心，并期待著有較大的成果。但是，但是，“改善改善”并不只是靠運用大型手法才能進行的。并不只是靠運用大型手法才能進行的。 改善的定義是改善的定義是“改變現(xiàn)行的作業(yè)方法，以使它更有效率和效改變現(xiàn)行的作業(yè)方法，以使它更有效率和效果。果?！?這里引用一句名言這里引用一句名言“不管黑貓、白貓，抓住耗子就是好貓！不管黑貓、白貓，抓住耗子就是好貓！” 所以，改善活動并不意味著要采取各種大型手法，任何在現(xiàn)所以，改善活動并不意味著要采取各種大型手法，任何在現(xiàn)場采取的小改善都是了不起的，有了小改善才會有大改善。場采取的小改善

6、都是了不起的，有了小改善才會有大改善。小改善，大成果！ 6S 6S正是小改善累積的改善活動，它要集結每個人的聰明才智，正是小改善累積的改善活動，它要集結每個人的聰明才智，成果是全員智慧的結果，是靠全員親自動手進行的改善活動，也成果是全員智慧的結果，是靠全員親自動手進行的改善活動，也是員工工作的主要任務之一。是員工工作的主要任務之一。3 3、6S 6S 是工廠狀況及工作意識的反映是工廠狀況及工作意識的反映工廠狀況與工廠狀況與 6S6S1 工廠狀況與工廠狀況與 6S 6S 有極其密切的關系。狀況不佳的工廠會有如下有極其密切的關系。狀況不佳的工廠會有如下特征：特征： 人際關系惡化；人際關系惡化； 遲

7、到、欠勤和早退等出勤狀況惡化；遲到、欠勤和早退等出勤狀況惡化； 缺乏工作積極性的人員多；缺乏工作積極性的人員多； 改善提案少；改善提案少； 不平、不滿多；不平、不滿多； 沒有共通的目標和意識；沒有共通的目標和意識； 沒有工作協(xié)調(diào)性。沒有工作協(xié)調(diào)性。 這樣的工廠好嗎？怎樣才能把變成 除此之外，還有機器、設備旁邊到處是垃圾、灰塵，道路被除此之外，還有機器、設備旁邊到處是垃圾、灰塵，道路被放置物堵塞放置物堵塞, ,行走困難，使用的工具到處亂丟，職場有臟物而無人行走困難，使用的工具到處亂丟，職場有臟物而無人理會理會等等，諸如此類問題都是沒有徹底實施等等，諸如此類問題都是沒有徹底實施 6S 6S 的結果

8、。只有的結果。只有抱著問題意識，徹底貫徹抱著問題意識，徹底貫徹 6S6S，這些問題才會解決。，這些問題才會解決。3 3、6S 6S 是工廠狀況及工作意識的反映是工廠狀況及工作意識的反映6S 6S 的執(zhí)行狀況可以反映員工的工作水準的執(zhí)行狀況可以反映員工的工作水準2 6S 6S 的實施程度可以通過工廠狀況進行理解。當其他的實施程度可以通過工廠狀況進行理解。當其他公司人員來參觀或公司內(nèi)部評比的時候，就會得到公正公司人員來參觀或公司內(nèi)部評比的時候，就會得到公正的評價：的評價：“你們的工廠狀況真整潔有絮！你們的工廠狀況真整潔有絮！” 例如，當例如，當 6S6S水準低下時，工廠就會出現(xiàn)品質(zhì)不良多、經(jīng)水準低

9、下時，工廠就會出現(xiàn)品質(zhì)不良多、經(jīng)常推遲交貨期、發(fā)生大量的浪費等現(xiàn)象。客戶就會因上述原常推遲交貨期、發(fā)生大量的浪費等現(xiàn)象?？蛻艟蜁蛏鲜鲈蚨∠唵?，與其他公司合作去了！因而取消訂單，與其他公司合作去了！4 4、工廠活性化與、工廠活性化與 6S6Sl使工廠活躍起來使工廠活躍起來 什么樣的工廠稱得上什么樣的工廠稱得上“好好”工廠呢？工廠呢？“好好”工廠的狀態(tài)是什么樣子的？工廠的狀態(tài)是什么樣子的？下面列舉幾個主要的項目：下面列舉幾個主要的項目： 1 1、現(xiàn)場改善提案活躍；、現(xiàn)場改善提案活躍； 2 2、從業(yè)人員全員有協(xié)力機制、從業(yè)人員全員有協(xié)力機制； 3 3、全員能夠積極的解決問題。、全員能夠積極的

10、解決問題。 在展開在展開 6S6S活動的過程中，需要大家群策群力，活動的過程中，需要大家群策群力，積極提案。隨著提案的增多，會發(fā)現(xiàn)工廠逐漸活積極提案。隨著提案的增多，會發(fā)現(xiàn)工廠逐漸活躍起來，員工參與管理的意識在一步一步增強。躍起來，員工參與管理的意識在一步一步增強。 運用整理、整頓和清潔來使改善工作環(huán)境及狀態(tài)并得以維持，有利于發(fā)現(xiàn)問運用整理、整頓和清潔來使改善工作環(huán)境及狀態(tài)并得以維持，有利于發(fā)現(xiàn)問題，這與問題解決相關聯(lián)，易于快速發(fā)現(xiàn)、快速診斷、快速解決。題，這與問題解決相關聯(lián)，易于快速發(fā)現(xiàn)、快速診斷、快速解決。 綜上所述，綜上所述，6S 6S 與工廠活性化息息相關。隨著與工廠活性化息息相關。隨

11、著 6S 6S 活動的持續(xù)進行，工廠愈加活活動的持續(xù)進行，工廠愈加活躍是必然的。有些人認為工廠活躍性化是管理者的事情，這是錯誤的?，F(xiàn)場的躍是必然的。有些人認為工廠活躍性化是管理者的事情，這是錯誤的?，F(xiàn)場的 6S6S必須由每個人認真地進行，工廠才能活性化，必須由每個人認真地進行，工廠才能活性化，6S6S活動才能取得成功?；顒硬拍苋〉贸晒Α?另外，成功動作另外，成功動作 6S 6S 可以減少現(xiàn)場的浪費，也就降低了成本，增大了企業(yè)利益。可以減少現(xiàn)場的浪費，也就降低了成本，增大了企業(yè)利益。5 5、6S 6S 與實行力與實行力 6S 6S 的狀況能夠反映員工的工作意識，的狀況能夠反映員工的工作意識，6S

12、 6S 是從遵守規(guī)定開始是從遵守規(guī)定開始到遵守規(guī)定結束。如果以一種到遵守規(guī)定結束。如果以一種“沒有辦法、不得不服從沒有辦法、不得不服從”的心態(tài)的心態(tài)的話，那就是不好的的話，那就是不好的, ,應該先理解和認同。應該先理解和認同。 另外遵守規(guī)定是件很平常的事情，另外遵守規(guī)定是件很平常的事情， 前面已講過，越是平常越難為。這不前面已講過，越是平常越難為。這不 僅需要用腦理解它，更需要全員用實僅需要用腦理解它，更需要全員用實 際行動來表達。際行動來表達。從理解從理解 6S 6S 到實施到實施 6S6S1自主管理， 形成習慣！5 5、6S 6S 與實行力與實行力 如何才能使 6S 活動開展的更好？那就是

13、追求習慣化！ 大家都知道習慣的定義。想改變一種習慣是很難得的，有著各種的阻力。如：明明知道吸煙有害健康，想把它戒掉，但有幾個人能？！ 有些人經(jīng)常以“我們已經(jīng)習慣了我們已經(jīng)習慣了！”和“這是我的經(jīng)驗”為考慮問題的出發(fā)點，就會帶有諸如“現(xiàn)在蠻好的?。　?、“變什么，費力、費時”，甚至給努力實施 6S 的人員設置各種障礙。 在 6S 的活動中，我們不厭其煩地教育員工做整理、整頓、清潔、清掃，其目的并不只希望他們將東西擺好、設備擦干凈而已，最主要的目的是在于通過細小單調(diào)的動作中，潛移默化改變員工的思想。使全員養(yǎng)成良好的習慣，進而能依照規(guī)定的事項（廠規(guī)、廠紀、各項規(guī)章制度、標準作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有

14、高尚情操的真正優(yōu)秀員工。 6S 活動是一種人性提高，道德提升的“人性教育”活動，它的最綜目的在于“教育”更在于“人”。 所以，大家一定要帶著“將 6S 進行到底”的思想，這是 6S 能夠順利實施的關鍵！面對無論多么簡單的問題都要切實行動，拋棄舊的不好的習慣，養(yǎng)成新的良好的習慣，走自主管理之路。習慣化是習慣化是 6S 6S 的重點的重點26 6、理解自己的職責、理解自己的職責 6S 6S 是實施改善活動的基礎是實施改善活動的基礎. .導入導入 6S ,6S ,形成習慣能使工廠具有形成習慣能使工廠具有活力活力, ,這些在前面已經(jīng)講過這些在前面已經(jīng)講過. .那么那么, ,為了使為了使 6S6S活動取

15、得成果活動取得成果, ,就必須就必須理解理解 6S6S活動實踐的重點活動實踐的重點. . 重點就是重點就是“全員參與全員參與”, ,它有兩層意思它有兩層意思: :1 1、全員必須確實履行自己的職責。、全員必須確實履行自己的職責。 也就是說，為徹底貫徹也就是說，為徹底貫徹 6S6S，需要工廠全員在自己工作的范，需要工廠全員在自己工作的范圍內(nèi)親自動手，開展整理、整頓、清掃、清潔的實踐活動。為圍內(nèi)親自動手，開展整理、整頓、清掃、清潔的實踐活動。為此，全員應帶著此，全員應帶著“我做什么、怎么做才會更好？我做什么、怎么做才會更好？”的工作意識，的工作意識，盡職盡責地開展盡職盡責地開展 6S6S活動?；顒?/p>

16、。2 2、全員自主地開展、全員自主地開展 6S6S活動活動 全員應理解全員應理解 6S6S及其實施的目的，自主地展開活動。在實施及其實施的目的，自主地展開活動。在實施 6S 6S 的工廠經(jīng)常聽到這樣的聲音的工廠經(jīng)常聽到這樣的聲音“是上司天天吵，我才做的是上司天天吵，我才做的”、“真沒辦法做這樣沒有意義的事真沒辦法做這樣沒有意義的事”，有這種說法的地方，正是，有這種說法的地方，正是沒有徹底貫徹和實施沒有徹底貫徹和實施 6S 6S 的典型。的典型。l6S 6S 需要全員參加需要全員參加自主自主性性職責職責6S第二章：理解第二章：理解 6S6S1 1、整理、整理l整理：在工作現(xiàn)場區(qū)分要的和不要的。整

17、理：在工作現(xiàn)場區(qū)分要的和不要的。1、在您1日工作中，尋找東西的時間有多少？2、用一個星期統(tǒng)計，求出每日平均值？3、您對消除找東西花費的時間采取何種措施？試試統(tǒng)計一下！明確區(qū)分不需要的需要的整理整理 要與不要的基準要與不要的基準基準的設定基準的設定1 談談大家穿衣服，尤其是漂亮的女同事，衣服很多。有些只穿了 2、3次，就不時髦了，都放到柜子里去了，再次買了新衣服就沒有地方放，只能再買些新柜子來裝。 這就有必要制定一個基準，即不穿的應該扔掉，給過時的做些處理。 沒有明確的要與不要的基準，東西是越積越多，就會發(fā)生想要的東西找不到或者是花費很多時間去尋找。 所以，設立要和不要的基準很重要，而且要不斷反

18、省，預防不必要的發(fā)生。 這不僅是個人應關注的問題，現(xiàn)場也一樣。要還是不要？整理整理 要與不要的基準要與不要的基準基準要共通基準要共通2 千萬不要光喊口號：千萬不要光喊口號：“把不要的丟掉！把不要的丟掉！”。 在進行整理時，一定要明確在進行整理時，一定要明確“丟掉什么，保留什么？丟掉什么，保留什么？”。 這就是基準。如果每個人都帶著不同的基準顯然是不可行的，這就是基準。如果每個人都帶著不同的基準顯然是不可行的， 那只能造成混亂。那只能造成混亂。 所以，基準一定要共通，而且向全員貫徹。所以，基準一定要共通，而且向全員貫徹。 例如：例如： 1 1年年1 1次都不用的（價格限定）丟掉處理；次都不用的（

19、價格限定）丟掉處理； 每天使用多次的東西放在作業(yè)場所的旁邊；每天使用多次的東西放在作業(yè)場所的旁邊； -等等2 2、整頓、整頓節(jié)省節(jié)省“尋找尋找”的時間的時間1 將需要的東西加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。l整頓的定義：整頓的定義： -定位之后，要明確標識； -用完之后，要物歸原位。l整頓的目的在于節(jié)省整頓的目的在于節(jié)省“尋找尋找”的時間。的時間。 這種時間是由于不知道需要的東西的擺放狀態(tài)造成的。為了節(jié)省尋找時間，就應明確擺放狀態(tài)，對于那些經(jīng)常使用的東西放在手邊，有時使用的放在其他地方。需要進行擺放定位，并進行看板作戰(zhàn)，以達到一目了然-“目視管理”的結果。 要深刻理解整頓的重要性。

20、1、在您工廠，決定“什么東西、多少數(shù)量、放在哪里”了嗎？2、您能夠迅速找到您想要的東西嗎？整頓整頓物歸原處物歸原處2 整頓還有一個重要的內(nèi)容，舉個抽屜的例子來理解它 1、A先生經(jīng)常向鄰近的B先生借直尺、剪刀,B先生總是很快速地借給他。 A先生總是這樣，其實他也有，就是找不到！2、使用后，每次都放回固定位置。 A、B先生的差距是明顯的，在個人使用物品的情況下，問題還不算很大， 但如果很多人共同使用的情況時，就會出現(xiàn)許多問題。 1、如果想使用的工具不在應在的位置、要組裝的部品不在其存放 的地點，您怎么辦？2、您有了“物歸原處”的決心了嗎？想想看3 3、清掃、清掃 清掃不單單是大掃除 清掃的定義：

21、將不要的東西，加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污垢之狀態(tài)。 -勤于擦拭機器設備； -勤于維護工作場所。 在制造現(xiàn)場，如果等到機器設備已經(jīng)停下來，才去處理，那損失會很大。再者，如果機器設備不進行點檢，沒有點檢記錄，也不利于查找設備損害的真正原因。 在推動6S活動時，依整理“需要”和“不需要”的基準，實施。l 執(zhí)行例行掃除、清理污垢；l調(diào)查污垢來源，檢討對策方案，徹底根除；l廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃、定位；l對廢棄物進行處置，堅決丟掉不需要之物品；l建立清掃標準，劃分責任區(qū)，并堅決執(zhí)行。4 4、清潔、清潔 徹底維持整潔狀態(tài) 清潔的定義： 維持清掃過后的場所及環(huán)境的整潔美觀，使員工覺得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)

22、生無比的工作干勁。 -現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)； -維持前3S的效果。 如果房間1個星期不去管它會怎樣？ 那一定是物品到處都是，亂七八糟。清潔房間無法維持，無法發(fā)現(xiàn)臟、污的地點。所以，每天進行整理、整頓和清掃，并維持清潔的狀態(tài)，上面的問題就解決了。 也就是說清潔不僅是維持前面3S的效果，它的目的也在于3S的徹底實施。 整理、整頓和清掃是“動作”，而清潔則是結果。即在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行前面3S之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)，這就是“清潔”。5 5、教養(yǎng)、教養(yǎng)l 教養(yǎng)的定義 通過上述4S活動，讓每一位員工養(yǎng)成良好習慣，并且遵守各項規(guī)章制度，做到“以廠為家，以廠為榮” -改造人性 -提高道德品質(zhì) 教養(yǎng)是6S的重心 教

23、養(yǎng)不但是6S的最終結果，更是企業(yè)經(jīng)營和各級主管所期待的“最終目的”。因此，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，企業(yè)的各項管理工作，都將很容易地貫徹落實下來，并取得成效。 1、繼續(xù)推進前4S活動l前4S是基本動作，也是手段。主要籍此，來使員工在無形當中養(yǎng)成保持整潔 的習慣；l通過4S的持續(xù)實踐，創(chuàng)造一個可以讓員工實際體驗而養(yǎng)成“潔癖”的作業(yè)場所；l定期對6S活動進行檢討、總結。2、建立各種共同遵守的規(guī)章制度；3、將各種規(guī)章制度目視化；4、利用早會等時間對員工進行6S的教育及規(guī)章制度的講解，籍此做思想動員以 建立共同的意識；5、對違犯規(guī)章制度的要及時給予糾正；6、推動各

24、種精神向上的活動。6 6、安全、安全安全的定義 這里講的安全為人生安全、財產(chǎn)安全、環(huán)境安全。l員工交通安全意識教育（上下班途中，嚴守交通規(guī)則）l工作場所緊急疏散圖示l消防器材配備并明確管理責任和有效期l消防器材旁不得放置任何物品l每年至少2次舉行消防演習l工廠區(qū)域監(jiān)查確認（廠區(qū)內(nèi)禁奔跑、追趕、嬉鬧）l門衛(wèi)檢查工作（禁止攜帶危險品入廠內(nèi)，離開工廠時的檢查）l遵守作業(yè)規(guī)則，避免事故安全意識教育第三章：實施第三章：實施6S6S的目的及效果的目的及效果1 1、實施、實施6S6S的目的的目的 企業(yè)的目的是使銷售額增長，獲得更大的利益，以達成其企業(yè)的目的是使銷售額增長，獲得更大的利益，以達成其持續(xù)的增收增

25、益。持續(xù)的增收增益。 實施好實施好6S6S，對于企業(yè)來講可以做到：，對于企業(yè)來講可以做到： -生產(chǎn)性的提高；生產(chǎn)性的提高； -品質(zhì)的提高；品質(zhì)的提高； -成本的低減；成本的低減； -交貨期的短縮；交貨期的短縮； -安全的確保；安全的確保； -士氣的高漲。士氣的高漲。 2 2、6S6S的作用的作用 生產(chǎn)性是指相對于投入的產(chǎn)出。表現(xiàn)為相對于產(chǎn)出的效率。它表生產(chǎn)性是指相對于投入的產(chǎn)出。表現(xiàn)為相對于產(chǎn)出的效率。它表示相對于投入的勞動時間產(chǎn)生附加示相對于投入的勞動時間產(chǎn)生附加價值的多少。價值的多少。 為使勞動生產(chǎn)性向上，就必須縮短勞動時間或者是增加附加價值。為使勞動生產(chǎn)性向上，就必須縮短勞動時間或者是增

26、加附加價值。6S6S可以短縮可以短縮“尋找尋找”時間，可以產(chǎn)生短縮生產(chǎn)準備時間，從而達成勞時間，可以產(chǎn)生短縮生產(chǎn)準備時間，從而達成勞動時間的短縮。動時間的短縮。 再者，通過實施再者，通過實施6S6S活動，可以增加客戶的依賴度，使產(chǎn)品價格的活動，可以增加客戶的依賴度，使產(chǎn)品價格的提高成為可能，從而達成附加價值的提高。提高成為可能，從而達成附加價值的提高。特別是，通過特別是，通過6S6S活動，可以減少村料浪費，材料費用的降低也與附加活動，可以減少村料浪費，材料費用的降低也與附加價值有著密切的關系。價值有著密切的關系。1 生產(chǎn)性與生產(chǎn)性與6S6S6S6S的作用的作用 品質(zhì)與品質(zhì)與6S6S有著最密切的

27、關系，有著最密切的關系，6S6S的水平就是工廠、職場的品質(zhì)水平，的水平就是工廠、職場的品質(zhì)水平，這句話并不言過其實。為制造出更好品質(zhì)的產(chǎn)品，應制定正確的作業(yè)方法這句話并不言過其實。為制造出更好品質(zhì)的產(chǎn)品，應制定正確的作業(yè)方法（作業(yè)標準），并進行無偏差作業(yè)。（作業(yè)標準），并進行無偏差作業(yè)。 正確遵守作業(yè)標準就是：使用規(guī)定的材料、工具、計測器及正確的作正確遵守作業(yè)標準就是：使用規(guī)定的材料、工具、計測器及正確的作業(yè)標準等。業(yè)標準等。 在這方面，在這方面，6S6S的徹底實施就成了關鍵（特別是整理、整頓）。的徹底實施就成了關鍵（特別是整理、整頓）。 為提高產(chǎn)品精度，徹底清掃、保持清潔環(huán)境就顯得很重要。為

28、提高產(chǎn)品精度，徹底清掃、保持清潔環(huán)境就顯得很重要。如在生產(chǎn)超精密儀器的制造工程中，對灰塵粒子有較嚴格的要求，必須在如在生產(chǎn)超精密儀器的制造工程中，對灰塵粒子有較嚴格的要求，必須在清潔房生產(chǎn)。清潔房生產(chǎn)。2 品質(zhì)與品質(zhì)與6S6S6S6S的作用的作用 成本由材料費、勞務費和經(jīng)費構成。成本由材料費、勞務費和經(jīng)費構成。6S6S與構成成本的每個要與構成成本的每個要素都有關聯(lián)。素都有關聯(lián)。 1 1、材料費、材料費 材料、半成品倉庫的材料、半成品倉庫的6S6S水準低下時，保管項目（在哪里、什水準低下時，保管項目（在哪里、什么東西、保管多少）不明確。就會出現(xiàn)：盲文保管的東西沒有保么東西、保管多少）不明確。就會

29、出現(xiàn)：盲文保管的東西沒有保管，倉庫里明明有存貨而被說成無。特別是后者，會帶來無用的管，倉庫里明明有存貨而被說成無。特別是后者，會帶來無用的材料、部品的購買。材料、部品的購買。 可見，在可見，在6S6S開展不好的地方，保管著大量的無用材料，只能開展不好的地方，保管著大量的無用材料，只能導致成本上升。導致成本上升。3 降低成本與降低成本與6S6S6S6S的作用的作用 一眼看上去，交貨期與一眼看上去，交貨期與6S6S好象沒有什么關聯(lián)。深挖一下就會好象沒有什么關聯(lián)。深挖一下就會發(fā)現(xiàn)它們同樣有著密切的關系。發(fā)現(xiàn)它們同樣有著密切的關系。 6S6S未徹底實施，材料和部品會缺少，采購計劃的安排延遲，未徹底實施，材料和部品會缺少，采購計劃的安排延遲，會導致交貨期的推遲。會導致交貨期的推遲。 還有，如未對作業(yè)指導書進行整理、整頓的話，工作的原有還有，如未對作業(yè)指導書進行整理、整頓的話，工作的原有優(yōu)先次序會被打亂，從交貨期的角度而言，應先加工而進行了后優(yōu)先次序會被打亂，從交貨期的角度而言，應先加工而進行了后加工，顯然會導致交貨