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文檔簡介
1、.南山煤礦防突工作總結(jié)一、在鉆孔預(yù)抽瓦斯和開采保護(hù)層方面:南山煤礦始終認(rèn)真貫徹落實(shí)煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定,煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定,按規(guī)定設(shè)立防突機(jī)構(gòu)、建立健全防突管理制度和各級(jí)崗位責(zé)任制;并按規(guī)定進(jìn)行防突知識(shí)培訓(xùn)專業(yè)防突隊(duì)伍能夠滿足防突工作需要;認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí) “兩個(gè)四位一體”綜合防突措施;按規(guī)定建立了滿足防突工作需要的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng),并按規(guī)定進(jìn)行瓦斯抽采;所有開采煤層開采前均進(jìn)行了區(qū)域預(yù)測,并采用煤層預(yù)抽瓦斯及開采保護(hù)層等區(qū)域防突措施,經(jīng)過煤層預(yù)抽瓦斯和開采保護(hù)層,采用測定煤層殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量的方法進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn),取得了良好的效果,已無突出危險(xiǎn)。石門揭
2、煤前已采取開采保護(hù)層或穿層鉆孔等措施抽采,卸壓被揭煤層瓦斯,達(dá)到消突指標(biāo),同時(shí)我礦采用綜合指標(biāo)法和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測。結(jié)合我礦生產(chǎn)實(shí)際情況,局部防治突出措施優(yōu)先采用抽放鉆孔預(yù)抽瓦斯。抽放管路延伸到場子頭,隨時(shí)抽放瓦斯,因此我礦做到了不掘突出頭,不采突出面。南山煤礦已經(jīng)建成了兩套瓦斯抽放系統(tǒng),于1975年建成了一套抽放系統(tǒng),2004年1月1日又建成了一套永久抽放系統(tǒng),并增加了一套抽放管路?,F(xiàn)在地面有兩套抽放系統(tǒng)5臺(tái)泵,抽放能力均為110立方米/分鐘,井下有32臺(tái)移動(dòng)泵,抽放能力為80110立方米/分鐘;南山礦92年開始利用瓦斯,供全市4.5萬戶居民用氣。2010年利用量為6
3、36萬立方米,開采保護(hù)層分為上保護(hù)層和下保護(hù)層兩種方式。南山煤礦采取了分層鉛垂布置開采順序。, 南山礦現(xiàn)有開采煤層1 5層、1 8層、2 2層、3 0層,其中1 8層鑒定為煤與瓦斯突出煤層。在可開采的煤層中,15層與1 8層間距0-40米,1 8層與2 2層間距20-45米,2 2層與3 0層間距1 8 0米以上。南山礦開采順序是由上而下,即:由1 5層到3 0層。開采15號(hào)層為18號(hào)層解放層,一分層為底板層解放層。開采1 8層可解放2 2層。根據(jù)煤礦安全規(guī)程和防治煤與瓦斯突出規(guī)定,南山礦開采1 5層時(shí)不具備開采保護(hù)層條件,采用了預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施,預(yù)抽后殘余瓦斯含量最大是4.1353
4、m3/t,最小1.974 2m3/t。盆底區(qū)15、18層已進(jìn)行全面瓦斯預(yù)抽,揭煤、采掘時(shí)沒發(fā)生過突出和瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。其它工作面如開拓石門揭煤、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面均執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證和局部綜合防突措施。18層煤開采前瓦斯含量最大是4.8630 m3/t,最小1.3672m3/t,22層煤開采前瓦斯含量最大是3.8944 m3/t,最小1.6755m3/t,均已消突。例如:在采、掘盆底區(qū)北翼18層三分段綜放面之前,首先對(duì)上覆15層(盆底區(qū)北翼15層三分段、盆底區(qū)南翼15層一分段綜放面底板層、北五外區(qū)15-2層四分段下塊及北五外區(qū)15層綜放面)進(jìn)行了開采,15層與18層間距20米左右,對(duì)本區(qū)域18層起到
5、了保護(hù)層作用,本區(qū)(盆底區(qū)北翼18層三分段)煤層上區(qū)段即盆底區(qū)北翼18層二分段綜放面已采完,在掘進(jìn)和回采期間沒有發(fā)生瓦斯突出和其它瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。北五外區(qū)18層三分段綜放面已采完,在掘進(jìn)和回采期間也沒有發(fā)生過瓦斯突出和其它瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象,以上采區(qū)均對(duì)本區(qū)煤層起到了充分缷壓和釋放瓦斯的作用。在掘送盆底區(qū)北翼18層三分段綜放面之前,我們首先對(duì)本煤層打測試鉆孔進(jìn)行了突出危險(xiǎn)指標(biāo)的測定。測定本區(qū)煤層原始瓦斯含量5.33 m3/t,原始瓦斯壓力0.52 MPa。原始瓦斯儲(chǔ)量:906萬m3。測定的瓦斯含量和瓦斯壓力均大于分公司規(guī)定的突出危險(xiǎn)臨界值5 m3/t和0.5 MPa。因此在該區(qū)域進(jìn)組前采用打穿層鉆孔對(duì)
6、該工作面進(jìn)行了采前預(yù)抽,在2006年在-280機(jī)道抽采鉆場4個(gè)共計(jì)150個(gè)鉆孔,抽采時(shí)間3-5年,抽采瓦斯97萬立方米;2005年在-245機(jī)道,抽采鉆場11個(gè)共計(jì)334個(gè)鉆孔,抽采時(shí)間4年,抽采瓦斯249萬立方米;2006年在-247通-280聯(lián)絡(luò)巷施工4個(gè)抽采鉆場共計(jì)184個(gè)鉆孔抽采時(shí)間2年,抽采瓦斯68萬立方米;預(yù)抽瓦斯共計(jì)414萬立方米。抽放后又對(duì)該區(qū)域進(jìn)行了測試,其中殘余瓦斯含量為4.0664m3/t,殘余瓦斯壓力0.292 MPa(根據(jù)瓦斯含量反算得出),實(shí)測瓦斯壓力為0 MPa,經(jīng)過抽放后各項(xiàng)參數(shù)均小于突出危險(xiǎn)臨界值5 m3/t和0.5 MPa,起到了消突作用。該工作面掘送期間通
7、過對(duì)盆底區(qū)北翼18層三分段溜子道順層鉆孔,回風(fēng)道順層鉆孔邊掘邊抽,抽采時(shí)間2013年3月2日-2013年9月20日進(jìn)行抽放,總抽放量12.96萬M3。掘進(jìn)期間我們通過鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行了局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測和局部防突措施效果檢驗(yàn):(1)鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)值60-100Pa之間,小于臨界值160Pa。(2)K1值0.01-0.03,小于臨界值0.5,(3)鉆屑量為4.6kg/m,小于6 kg/m。確認(rèn)該面已充分卸壓。又如:在開采北五外區(qū)18層三分段綜放面之前,首先對(duì)上覆15層(北五外15-2層四分段下塊)進(jìn)行了開采,對(duì)本區(qū)域18層起到充分卸壓和保護(hù)作用。在該區(qū)域掘進(jìn)前又對(duì)本煤層打測試鉆孔進(jìn)行了突出危險(xiǎn)指
8、標(biāo)的測定。測定本區(qū)煤層原始瓦斯含量7.2 m3/t,原始瓦斯壓力0.6 MPa,原始瓦斯儲(chǔ)量:120萬m3,測定的瓦斯含量和瓦斯壓力均大于分公司規(guī)定的突出危險(xiǎn)臨界值5 m3/t和0.5 MPa。因此在該區(qū)域進(jìn)組前采用打穿層鉆孔對(duì)該面進(jìn)行了采前預(yù)抽,抽采時(shí)間2012年11月1日-2013年1月20日,施工預(yù)抽鉆孔159個(gè),總抽放量5.1萬m3。抽放后我們又進(jìn)行了測試,其中殘余瓦斯含量為4.1204m3/t,殘余瓦斯壓力0.244MPa(根據(jù)瓦斯含量反算得出,實(shí)測瓦斯壓力為0.1MPa),經(jīng)過抽放后各項(xiàng)參數(shù)均小于突出危險(xiǎn)臨界值5 m3/t和0.5 MPa,起到了消突作用。二、在防突機(jī)構(gòu)建設(shè)和措施落
9、實(shí)方面南山礦為加強(qiáng)煤與瓦斯突出防治工作,根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定和煤礦安全規(guī)程要求,結(jié)合本礦實(shí)際,成立了防突組織機(jī)構(gòu),并建立健全了防突管理制度和各級(jí)崗位責(zé)任制。礦長任組長,各系統(tǒng)礦長、副總工程師任副組長,成員包括:安全監(jiān)察處、通風(fēng)區(qū)、生產(chǎn)科、開拓科、抽放區(qū)、地測大隊(duì)、安全培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)人和各生產(chǎn)單位區(qū)長、技術(shù)副區(qū)長。南山煤礦防治煤與瓦斯突出組織機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制度中明確規(guī)定出防突組織機(jī)構(gòu)組長、副組長以及相關(guān)成員的崗位責(zé)任。每年在哈爾濱定期對(duì)組長、副組長進(jìn)行防突知識(shí)培訓(xùn),其他相關(guān)成員(采區(qū)區(qū)長、技術(shù)副區(qū)長)在雞西進(jìn)行防突知識(shí)培訓(xùn)。南山礦設(shè)有防治煤與瓦斯突出專業(yè)隊(duì)伍,設(shè)置一名副區(qū)長負(fù)責(zé)全面,并設(shè)置6名
10、專業(yè)防突技術(shù)人員。負(fù)責(zé)指導(dǎo)全礦的防突工作,并對(duì)所有煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性行鑒定和預(yù)測,審批和監(jiān)督防突措施的落實(shí),并為瓦斯地質(zhì)數(shù)據(jù)庫提供瓦斯參數(shù)。各采區(qū)技術(shù)副區(qū)長負(fù)責(zé)本采區(qū)防突工作。礦長、總工程師已經(jīng)取得二級(jí)資格證,其他人員均取得三級(jí)資格證,本礦培訓(xùn)中心定期對(duì)防突人員進(jìn)行防突知識(shí)專業(yè)培訓(xùn)。并由重慶煤科院對(duì)全體防突人員又進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn),并于2012年11月至12月派2名防突員去重慶煤科院深造,現(xiàn)有專業(yè)防突隊(duì)伍完全能夠滿足防突工作需要。南山礦成立三支專業(yè)揭煤施工隊(duì)伍(315隊(duì)、323隊(duì)、335隊(duì)),負(fù)責(zé)東部區(qū)的打鉆抽放和揭煤工作。東部區(qū)現(xiàn)有5個(gè)工作面,全部上齊壓風(fēng)自救裝置,并配備鉆機(jī),施工期間打超前探煤
11、鉆孔測壓,進(jìn)行邊探、邊測、邊掘。東部區(qū)在開拓工作面全部落實(shí)“四位一體”綜合防治突措施,首次揭煤層時(shí)制定并執(zhí)行揭煤措施。施工前打超前鉆探孔,探清前方地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯動(dòng)力情況,如有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象,停止施工,打鉆測試瓦斯參數(shù),如壓力超過0.5MPa或瓦斯含量超過5 m3/t及測試瓦斯解析指標(biāo)大于臨界值時(shí),即h2200 Pa(160Pa濕)或K10.5(0.4濕)時(shí),打抽放鉆孔進(jìn)行抽放瓦斯,抽放后進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),只有壓力降到0.5MPa以下和瓦斯含量將到5 m3/t以下,測試瓦斯解析指標(biāo)值都小于臨界值時(shí),必須采取安全防護(hù)措施后方準(zhǔn)向前施工。揭煤前,采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法進(jìn)行預(yù)測、預(yù)報(bào),預(yù)測指標(biāo)有一項(xiàng)超過
12、突出危險(xiǎn)臨界值時(shí),打抽放鉆孔,抽放管路延伸到場子頭,使用移動(dòng)抽放泵抽放瓦斯,抽放后采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn),預(yù)揭煤層所有指標(biāo)都降到臨界值以下,方準(zhǔn)揭煤。揭煤前執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮,2010年6月,東部區(qū)314隊(duì)施工的東部區(qū)南部-160運(yùn)輸大巷場,進(jìn)行兩次遠(yuǎn)距離全斷面一次性起爆實(shí)驗(yàn),實(shí)際進(jìn)尺1.5米,成功實(shí)現(xiàn)了1500米遠(yuǎn)距離放炮,爆破實(shí)驗(yàn)成功,為南山礦新區(qū)安全揭煤防突提供了安全保障。井下避難硐室已按要求建立8處,全部上齊壓風(fēng)自救裝置、自救器等設(shè)施及所需物品。東部區(qū)所有工作面上齊安全防護(hù)設(shè)施,反向風(fēng)門、金屬擋攔、壓風(fēng)自救、化學(xué)氧自救器等防護(hù)設(shè)施及物品按要求設(shè)置齊全。三、近五年以來開采保護(hù)層和
13、瓦斯預(yù)抽情況:1、2010年完成抽采量1300萬立方米,施工抽放鉆孔延米13萬米,瓦斯抽采率48.1%,施工抽采巷道1635米。1、2011年完成抽采量1254萬立方米,施工抽放鉆孔延米12.4萬米,瓦斯抽采率49.4%,施工抽采巷道1526米。開采保護(hù)層面積17600米2,開采煤量28萬噸(地點(diǎn):西二區(qū)18層五分段綜放面)。截止2011年初,南山礦盆底區(qū)所有塊段均布滿預(yù)抽鉆孔,全部實(shí)現(xiàn)預(yù)抽,預(yù)抽時(shí)間3-8年。2、2012年完成瓦斯抽放量為1250萬立方米,施工抽放鉆孔延米110044米,瓦斯抽采率48.7%,施工抽采巷道1350米,開采保護(hù)層面積23800米2,開采煤量33.3萬噸,(地點(diǎn):
14、北五外區(qū)15層四分段下塊綜放面、盆底南翼區(qū)15層三分段綜放面)。2012年東部區(qū)開拓工作面實(shí)現(xiàn)安全揭煤9次。3、2013年完成瓦斯抽放量為1050萬立方米,施工抽放鉆孔延米9萬米,瓦斯抽采率49%,施工抽采巷道770米,開采保護(hù)層面積35658米2,開采煤量31萬噸(盆底區(qū)南翼153層二分段綜放面)。2013年東部區(qū)開拓工作面實(shí)現(xiàn)安全揭煤3次。5、2014年1-5月份抽放瓦斯345萬立方米,施工抽放鉆孔延米4.4萬米,瓦斯抽采率50%,施工抽采巷道580米。2014年上半年東部區(qū)開拓工作面實(shí)現(xiàn)安全揭煤3次。四、效果評(píng)價(jià):我礦采取的開采保護(hù)層和順層、穿層長鉆孔預(yù)抽瓦斯技術(shù)、高位巷抽放技術(shù)、石門揭
15、突出煤層局部抽放消突技術(shù),經(jīng)過近20年的開采和瓦斯抽放,使噸煤瓦斯含量由1998年測定15號(hào)層12.1m3/T,18號(hào)層11.2m3/T,全部降到5m3/T以下,瓦斯壓力由1998年測定的原始?jí)毫?.8MPa,降至現(xiàn)在0.2MPa以下。目前,全礦除東部區(qū)外的所有施工地點(diǎn)均無突出危險(xiǎn)。我礦近5年來從未發(fā)生過瓦斯突出事故,東部區(qū)在施工超前鉆孔見煤時(shí)會(huì)發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象,但經(jīng)過穿層鉆孔預(yù)抽,在揭煤前均已消突。五、瓦斯數(shù)據(jù)庫建設(shè)情況我礦于2012年9月15日建設(shè)完成防突實(shí)驗(yàn)室, 10月30日正式投入使用。實(shí)驗(yàn)室投入使用后,我礦與重慶煤科院合作共同對(duì)礦井各煤層的瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行測定和收集
16、,建立完善的瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)數(shù)據(jù)庫,截止2014年5月,已錄入瓦斯數(shù)據(jù)達(dá)12000余條,隨著實(shí)際工作面的進(jìn)展逐步收集瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。根據(jù)數(shù)據(jù)庫資料分析瓦斯賦存規(guī)律,有效指導(dǎo)瓦斯抽采綜合治理工作,并對(duì)礦井煤與瓦斯突出敏感指標(biāo)進(jìn)行研究,及時(shí)有效地更新充實(shí)瓦斯地質(zhì)圖,為瓦斯治理長期規(guī)劃、設(shè)計(jì)及技術(shù)措施的制定提供可靠依據(jù),有效指導(dǎo)瓦斯綜合治理工作。我礦屬于高瓦斯突出礦井,防突治理工作任務(wù)艱巨,由于地質(zhì)條件復(fù)雜,難免在工作中有不足之處,懇請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)給以指導(dǎo),使我們今后的防突工作逐步完善,把防治煤與瓦斯突出工作做好,為安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的保障。六、防突工作中存在的主要問題1、雖有打鉆隊(duì)伍,沒有專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo),工人技術(shù)參差不齊,鉆孔的方位和角度比較隨意,影響鉆孔的質(zhì)量,同時(shí)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和使用不夠?qū)I(yè),影響鉆機(jī)的壽命。2、防突專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)和推廣不夠,使工人對(duì)煤與瓦斯突出的認(rèn)識(shí)不足。3、按規(guī)定煤巷掘進(jìn)和回采工作面用42 mm鉆桿打鉆取樣測
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