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文檔簡介

1、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)調(diào)試大綱會 簽 單名稱單位簽名日期編寫工程設計研究院審核項目施工單位:監(jiān)理公司:設備運行、使用部門:批準試運行指揮部:試驗參加人員:序號單 位參加人時間備注123451. 編制依據(jù)工程設計研究院(以下簡稱設計院)設計的圖紙。2. 試驗目的為保障循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的順利運行,編寫本大綱。本方案用于指導水循環(huán)系統(tǒng)安裝結束、完成設備單體調(diào)試后的試運行,以確認循環(huán)水泵、系統(tǒng)管道及其他相關設備的安裝正確無誤,設備運行良好,控制功能正常,系統(tǒng)滿足技術設計的要求,為系統(tǒng)正式運行做準備。3. 系統(tǒng)簡介及設備技術規(guī)范系統(tǒng)為開式大型工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng),包括循環(huán)水泵、各種閥門、排污過濾器、相應的管道、計量儀表

2、等組成等。系統(tǒng)的工況復雜,管道及設備眾多,且用水點分散。1) 循環(huán)水泵1、循環(huán)水泵2、循環(huán)水泵3可以同時使用,其用水工況為進行循環(huán)水冷卻后的熱水進入熱水池,由此循環(huán)水泵將熱水輸送到屋頂混合冷卻水池進行冷卻。其中泵1參數(shù)為:泵2參數(shù)為:泵3參數(shù)為:2) 泵4為水力測功機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)專用冷水泵,共三臺,同時使用。泵4型號均為:3) 泵5、泵6、泵7均為負載循環(huán)冷卻水系統(tǒng)專用循環(huán)泵,共四臺,其中泵5共兩臺,型號均為:泵6一臺,型號為:泵7一臺,型號為:4) 泵8為其它試驗設備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)專用循環(huán)泵,型號均為K:5) 潛水排污泵型號均為:分別一用一備。4. 調(diào)試說明該循環(huán)水系統(tǒng)的基本流程為:循環(huán)供

3、水泵啟動后,循環(huán)冷卻水給水經(jīng)水泵加壓后由管網(wǎng)送至用水點,再回水至循環(huán)水池。循環(huán)水系統(tǒng)的設備眾多,閥門、儀表等是調(diào)試的關鍵。5. 調(diào)試前應具備的條件就是在所有的循環(huán)水處理設施、循環(huán)水管路、管路上所有的閥門配件等均已經(jīng)安裝完畢、所有用戶點的給回水管道均接通的前提下。需要完成以下內(nèi)容:1) 所有水池(熱水池、屋頂混合水池、柴油機吸水池、屋頂水箱)清理干凈,油水管隧道和室外管溝等現(xiàn)場場地清理干凈;2) 排水溝管道清理干凈,保證暢通;3) 現(xiàn)場具備足夠的照明條件,油水管隧道和室外管溝的照明系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成,投入使用;4) 各處配置的爬梯安裝完成,包括水泵房、室外隧道、室內(nèi)油水隧道、柴油機吸水池、屋頂混

4、合水池、熱水池等各處地點;5) 土建完工,并通過驗收;6) 系統(tǒng)管道試壓;7) 系統(tǒng)管路試壓后恢復;8) 系統(tǒng)管路沖洗;9) 屋頂混合水池水池注水至+17m;10) 所有設備、管路、閥門、現(xiàn)地檢測裝置 (流量、壓力、液位)等,安裝完畢;11) 所有控制線纜、信號線纜、動力線纜安裝完成并保證接線正確;12) 現(xiàn)場電源系統(tǒng)運行正常,保證各個設備能夠隨時投入運行;13) 程序控制系統(tǒng)安裝完畢,監(jiān)控程序編寫完畢,經(jīng)過初步調(diào)試并完成;14) 現(xiàn)場清理干凈,包括垃圾、雜物、腳手架、設備、材料、工具等;15) 水泵機組單機試運轉,并符合要求;16) 各個有關閥門逐個檢查、調(diào)整、試驗,動作靈活、方向正確;17

5、) 自動排污過濾器具備投入運行條件;18) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,各個設備供貨廠家的設備初步調(diào)試、運行完成;19) 現(xiàn)場配備必要的通訊設備。6. 循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)表12用水點參數(shù)測功機電阻其它負載水電阻高壓電阻用水位置鑄鐵平臺上附跨附跨循環(huán)水管徑工作壓力循環(huán)水管道走向水泵閥門7. 帶負荷運行7.1 運行前的準備工作7.1.1 管道檢查工作在開始調(diào)試前,首先要對管網(wǎng)系統(tǒng)的所有管道做檢查工作。循環(huán)水管道有進水管路和回水管路,在施工過程中可能產(chǎn)生管道誤接的現(xiàn)象,因此必須按照設計圖紙對所有循環(huán)水管道、管道與設備的交接口進行嚴格的檢查工作,包括檢查管道標記是否有標錯等。7.1.2 閥門檢查工作在完成管道檢查工

6、作后,須對循環(huán)水系統(tǒng)的所有閥門(包括電動閥門、手動閥門)檢查,確定所有閥門均是否已經(jīng)按照設計要求處于開啟或關閉狀態(tài),所有電動閥門的遠程信號是否已經(jīng)輸出、是否已可以進行遠程控制。另外,檢查閥門的掛牌是否有誤等。掛牌上標有閥門的型號、規(guī)格等信息。在實際調(diào)試過程中,通常就是通過掛牌來確定閥門的初始狀態(tài)的。7.1.3 儀表檢查工作檢查各循環(huán)水系統(tǒng)的壓力表、流量計等,以防止因儀表檢測數(shù)據(jù)有誤使調(diào)試工作無法進行的情況產(chǎn)生。檢查各循環(huán)水系統(tǒng)的壓力表、流量計等均是否處于正常的工作狀態(tài),所有遠傳信號是否均已經(jīng)進入試驗室管理系統(tǒng)。管網(wǎng)的調(diào)試就是通過檢測上述儀表的計量數(shù)值是否符合設計要求來進行的。檢查所有參與流量調(diào)

7、節(jié)、壓力控制的儀表均應檢查是否已經(jīng)校零并設定為設計值。7.1.4 電氣試驗和連鎖試驗完成,控制室與現(xiàn)地的通訊正常建立。7.2 循環(huán)水系統(tǒng)的調(diào)試方法循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng),在循環(huán)水泵、管徑、管道長度、管材(管壁粗糙度)、管道布置方式等因素均已經(jīng)確定的情況下,管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力和流量調(diào)試主要是通過調(diào)節(jié)管路上的閥門來進行的。閥門開啟度大小的改變可以改變管路系統(tǒng)的局部水頭損失,從而改變管路系統(tǒng)總的水頭損失,進而對循環(huán)水管網(wǎng)的管路特性曲線產(chǎn)生影響,最終對管路實際運行的工況點產(chǎn)生影響。閥門開啟度大,水頭損失就?。婚y門開啟度小,水頭損失就大。從管路特性曲線可以看出,當管路水頭損失變大時,相應的允許通過管道的流量會相

8、應變小;當管路水頭損失變小時,相應的允許通過管道的流量會相應變大。再結合循環(huán)水泵的水泵特性曲線來看,當通過管道的流量變小時,水泵的出水流量也變小,水泵的揚程會相應提高,總的供水壓力也會升高;當通過管道的流量變大時,水泵的出水流量也變大,水泵的揚程會降低,總的供水壓力也會降低。所以,當將循環(huán)水管路上的某個閥門的開啟度調(diào)小,可以減小該閥門所處的管路的流量,該閥門之前的管道壓力會有所抬升,但閥門之后的管道壓力會下降;當將循環(huán)水管路上的某個閥門的開啟度調(diào)大,可以增大該閥門所處的管路的流量,該閥門之前的管道壓力會有所下降,閥門之后的管道壓力會更接近于閥門之前的壓力。上述的這種變化有一個前提,那就是循環(huán)水

9、總管流量、壓力的變化不會超過水泵特性曲線本身的變化范圍(包括流量和壓力);而循環(huán)水支管流量、壓力的變化范圍不會超過上一級循環(huán)水管道的管路特性曲線的變化范圍(包括流量和壓力)。這是進行管網(wǎng)水力調(diào)節(jié)最根本的理論依據(jù)。另外,在循環(huán)水管網(wǎng)的調(diào)試過程中必須明確先主管后支管、先大流量用水點后小流量用水點、先粗調(diào)后精調(diào)的系統(tǒng)調(diào)試原則。7.3 循環(huán)水系統(tǒng)的調(diào)試過程7.3.1 調(diào)試原則:先開冷水循環(huán)泵,后開熱水循環(huán)泵。循環(huán)水泵控制原則:實驗開始先開循環(huán)水泵(先開冷水泵,后開熱水泵),后開試驗設備;試驗結束先停試驗設備,后停循環(huán)水泵(先停熱水泵,后停冷水泵)。7.3.2 調(diào)試次序:水循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)試,對其4個分系統(tǒng)

10、分別進行調(diào)試。7.3.2.1 首先,運行柴油機用水回路。從屋頂混合水池注水到柴油機吸水池,直至柴油機吸水池注滿,并達到溢流管高度后,觀察水位是否繼續(xù)增高。繼續(xù)往柴油機吸水池注水,同時觀察熱水池中入水情況。柴油機吸水池中的液控浮球閥,手動浮球,應能夠使得DN500管路停止向柴油機吸水池供水。7.3.2.2 運行水力測功機用水回路逐臺運行4號水泵機組,分別將屋頂混合水池中的冷卻水輸送到屋頂水池,直至屋頂水池達到溢流管高度。觀察溢流管中溢流的冷卻水是否正?;亓鞯轿蓓敾旌纤刂?。開啟位于鑄鐵平臺附近的蝶閥,觀察冷卻水是否正?;亓鞯綗崴亍S^察熱水池到達溢流管高度時,排污隔斷閥是否正常排水。7.3.2.

11、3 運行熱水池至屋頂水池回路分別運行13號水泵機組,檢查相應的閥門、排污過濾器、水泵機組等是否運行正常。檢查冷卻水是否正?;亓鞯轿蓓斔亍H绻麩崴厮唤抵?2.00m時,13號泵不得啟泵(水泵不得無水狀態(tài)運行)。7.3.2.4 運行水電阻回路逐臺運行5號、6號、7號水泵機組,操作相應的閥門、排污過濾器,將屋頂混合水池中的冷卻水輸送到水電阻。對水電阻進、出水口閥門進行操作,觀察冷卻水是否正常回流到屋頂混合水池中。對高壓電阻進、出水口閥門進行操作,觀察冷卻水是否正常回流到屋頂混合水池中。7.3.2.5 運行其它負載回路逐臺運行8號水泵機組,操作相應的閥門、排污過濾器,將屋頂混合水池中的冷卻水輸送

12、到其它負載回路。其它負載回路中,分別檢查變壓器冷卻水回路、發(fā)電機冷卻水回路)、潤滑油冷卻水回路、負載冷卻水回路。對進、出水口閥門進行操作,觀察冷卻水是否正常回流到屋頂混合水池中。7.3.2.6 運行潛水排污泵逐臺運行潛水排污泵,檢查是否正常運行和停止。7.3.3循環(huán)水系統(tǒng)試運行:向循環(huán)水系統(tǒng)的水管充水趕走空氣,充水直到排氣口有穩(wěn)定水流排出后,停止充水;確認啟動條件滿足,啟動循環(huán)水泵;檢查各部分有無泄漏,如果有大量泄漏時應立刻停泵;檢查水泵機組,應無異常噪音,冷卻水正常無泄漏,電機運行正常,軸承運行正常;循環(huán)水泵停泵,出口閥門關閉后停泵,檢查泵不應倒轉。循環(huán)泵房中,所有水泵進口的閘閥進行檢查,確

13、認閥門關閉時,無水流泄漏現(xiàn)象。位于柴油機吸水池旁邊的電動閘閥進行檢查,確認閥門關閉時,無水流泄漏現(xiàn)象。7.3.4調(diào)試運行:根據(jù)先主管后支管的原則,在全部用戶循環(huán)水支管上的閥門均處于開啟狀態(tài)的情況下,首先應調(diào)節(jié)每個循環(huán)水系統(tǒng)供水、回水總管上的閥門,并密切關注循環(huán)水總管上流量、壓力的變化情況。如果循環(huán)水總管供水壓力值高于設計壓力、流量小于設計流量,應調(diào)大用戶循環(huán)供水總管上閥門的開啟度,以減小管路局部水頭損失。根據(jù)管道特性曲線,循環(huán)水量會相應增加,閥前壓力會降低,由于閥門開啟度增大,閥后壓力與閥前壓力之差也變小,因而總的循環(huán)水供水壓力將會下降。如果供水管上壓力值低、流量大,應調(diào)小循環(huán)回水總管上閥門的

14、開啟度,以增加管路局部水頭損失。根據(jù)管道特性曲線,循環(huán)水量會相應減小,閥前壓力會升高,則總的循環(huán)供水壓力將會上升。循環(huán)供回水總管上調(diào)節(jié)閥門的最終目的應是使循環(huán)供水總管上壓力、流量與水處理站循環(huán)供水泵的流量、揚程參數(shù)相匹配。水力平衡的粗調(diào)試工作也相應完成了。每個循環(huán)水分系統(tǒng)有多個用水點。循環(huán)水主管調(diào)試完畢后,應立即調(diào)試各支路用水點。調(diào)試各支管用水點應根據(jù)調(diào)試大綱中的水量平衡圖所確定的水量和水壓要求進行調(diào)節(jié)。調(diào)試基本原則與主管調(diào)試相同。對每個用戶進行水力平衡調(diào)試也就是所謂的精調(diào)工作。循環(huán)水管網(wǎng)中,大流量用水點對整個循環(huán)水管網(wǎng)的影響大,小流量用水點對整個循環(huán)水管網(wǎng)的影響小,因此優(yōu)先調(diào)試大流量用水點。

15、7.3.5所有調(diào)節(jié)閥門調(diào)試完畢后,應確保閥門的開啟度在不經(jīng)許可的前提下,不可以隨意更改設置。8. 運行中維護與監(jiān)視以下情況應停泵:當屋頂混合冷卻水池水位降至14.70m時58號泵應停泵;當屋頂水箱水位降至19.40m時4號泵應停泵;當柴油機專用吸水池水位降至-4.40m時柴油機自吸泵應停泵;運行過程中,當熱水池水位降至-4.00m時13號泵應停泵。水泵不得無水狀態(tài)運行。當熱水池水位降至-2.00m時13號泵不得啟泵。在水泵的出口壓力急劇下降時,應立刻通知水泵控制室停泵。柴油機吸水池,液位超過溢流口時,應立刻通知控制室停止供水,并且關閉位于柴油機吸水池旁邊的電動閘閥。9. 運行中動態(tài)調(diào)整柴油機吸水池中的液控浮球閥,手動浮球,應能夠使得管路停止向吸水池供水。10. 安全風險因素控制措施10.1 參加試驗的所有

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