各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手架和墻面上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)打設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支

2、撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，木沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。5、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。6、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。7、頂房檐板，必須

3、站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查校驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作，4、融化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火使用。工作完畢滅火放氣。6、配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并帶好安全防護(hù)用品。7、不得使用錫焊盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器和干粉滅火器。9、現(xiàn)場(chǎng)

4、變電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮攔和從事修理工作。10、電氣設(shè)備的技術(shù)外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。11、電氣設(shè)備所有的保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量想適應(yīng)。嚴(yán)禁用其它技術(shù)線代替保險(xiǎn)絲（片）。12、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。13、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈必須加網(wǎng)罩。2、拉直筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直

5、，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。3、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意仍錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。4、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)妥，防止傾倒和塌落。5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面和樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)臨時(shí)支撐拉固，以防止傾倒。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放

6、鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼管腳手應(yīng)用外徑4851mm、壁厚33.5mm的鋼管，長度以46.5m和2.12.3m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的不得使用。3、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以2030cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。4、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上。立桿間距不得大于2米；

7、大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。6、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24cm。通過門窗口和通道時(shí)小橫桿的間距大于1米，應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。7、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。8、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪力撐和支桿。剪力撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30cm.。架子高度

8、在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。9、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架需滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20cm；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木板，并且要釘牢，不得用磚墊。10、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm.11、砌墻高度超過4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)，再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。12、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔

9、3米設(shè)一根支桿，支桿與地坪一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先予埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。13、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上往下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。14、拆除腳手架大橫桿、剪力撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，有中間操作人往下順稈子。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板寬度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一寬度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)

10、身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)地方整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類油漆及其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火

11、”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的容器內(nèi)，及時(shí)處理。6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。7、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。8、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時(shí)間不應(yīng)過長，點(diǎn)火時(shí)灰嘴不應(yīng)對(duì)人。9、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水

12、時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼必須有良好的保護(hù)接零。2、交流弧機(jī)，一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)防護(hù)罩，二次線電纜長度不大于30米，二次線與焊鉗須隔離措施。3、在易燃、易爆氣體附近施焊時(shí)需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)和采取隔離措施。4、各種氣瓶需有防震膠圈，安全裝置需齊全有效。5、使用中氧氣瓶、表及焊割工具上嚴(yán)禁占染油脂，并不得劇烈振動(dòng)及爆曬。6、雷雨天應(yīng)停止露天作業(yè)，工作完畢應(yīng)斷電上鎖及關(guān)閉各種氣瓶閥門，擰上安全罩。塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前要認(rèn)真做好交接班工作，上機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各處是否符合要求。2、嚴(yán)禁酒后及有急性疾患是上

13、機(jī)工作。3、先檢查各結(jié)構(gòu)控制開關(guān)是否在零位，再接通電源。4、用空車試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法檢查如下幾項(xiàng)有無異常。（1） 各工各結(jié)構(gòu)；（2）制動(dòng)器；（3）安全限位裝置；（4）繩輪系統(tǒng)。5、司機(jī)需與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員配合好，得到信號(hào)后方可操作，并要鳴鈴示意。6、操作中要精力集中，嚴(yán)禁超負(fù)荷，嚴(yán)禁斜拉斜吊，嚴(yán)禁用吊鉤直接掛吊物，嚴(yán)禁用塔機(jī)吊運(yùn)人員。7、起吊重物時(shí)，不得猛起猛落，當(dāng)?shù)蹼x地面約50cm時(shí)停車，重點(diǎn)查看，重點(diǎn)器是否正常，重物的捆綁是否合理，無誤后方可操作。8、根據(jù)吊物的重量正確選用變速檔位及工作速度，調(diào)速時(shí)應(yīng)逐級(jí)增減，不得超級(jí)調(diào)速和急開急停。9、工作結(jié)構(gòu)換向時(shí)須待原方向運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，再變動(dòng)方向，特別是操縱起重

14、機(jī)臂長，結(jié)構(gòu)的慣性力距大的設(shè)備更應(yīng)注意。10、塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)應(yīng)注意觀察和細(xì)聽各機(jī)構(gòu)有無異常，有問題要及時(shí)排除，不得帶病作業(yè)。11、工作時(shí)如有大雨雪等惡劣天氣及風(fēng)力超過原廠說明書的規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。12、塔機(jī)無任何安全防護(hù)裝置或失靈后，司機(jī)有權(quán)拒絕操作，作業(yè)任何安全裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明原因，不得隨意將安全裝置拆除，強(qiáng)行作業(yè)。井架物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查地錨、風(fēng)纜繩等處是否符合要求，并做好交接班工作。2、操作人員不得酒后作業(yè)，不得擅自離開工作崗位。3、嚴(yán)禁超符合使用，物料在吊盤內(nèi)應(yīng)均布，不得超過吊盤并應(yīng)有防物料滾落的措施。4、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊盤上下。5、高架提

15、升機(jī)不得選用磨擦式卷揚(yáng)機(jī)，并應(yīng)有通訊裝置，低架多層施工時(shí)，也應(yīng)有指揮人員，信號(hào)不明不得開機(jī)，作業(yè)時(shí)任何人發(fā)出緊急停止信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因方可作業(yè)。6、采用磨擦式卷揚(yáng)機(jī)的提升機(jī)下降時(shí)應(yīng)緩慢下落，不允許高速自由墜落。7、裝置搖臂吊桿的提升機(jī)、吊盤與吊桿不得同時(shí)作業(yè)。8、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施?；炷翑嚢铏C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、攪拌機(jī)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪代替支撐。2、開動(dòng)攪拌機(jī)前，應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何在料斗下通過或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)

16、擅自離開工作崗位。5、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)外面應(yīng)認(rèn)真監(jiān)護(hù)。6、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混滯凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。2、啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒或筒內(nèi)口清理灰漿。4、作業(yè)時(shí)如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。5、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)的內(nèi)外清潔，保養(yǎng)及場(chǎng)地清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。圓盤踞安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前應(yīng)檢查鋸片上方是否

17、有防護(hù)擋板不得操作。2、操作前，應(yīng)檢查鋸上是否有斷齒或裂紋現(xiàn)象，然后安裝鋸片，鋸片安裝時(shí)應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的外徑間隙不超過0.150.2mm，否則會(huì)產(chǎn)生離心慣性力，使鋸片在旋轉(zhuǎn)中擺動(dòng)。安裝時(shí)必須緊固螺栓。3、鋸臺(tái)、鋸片 周圍要保持清潔，上面的碎屑邊皮等雜物要及時(shí)用木棒清理，否則被鋸片彈出傷人。4、操作時(shí)，要兩人進(jìn)行配合，上手推料入鋸，下手接拉鋸盡。上手在推料距鋸片30cm以外就要撤手，人站在鋸片的側(cè)面，下手回送木料時(shí)，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。5、入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進(jìn)，進(jìn)料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄是否有結(jié)疤等靈活掌握。木料卡在鋸片時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉電機(jī)，鋸口處架木楔擴(kuò)大鋸路

18、再鋸。6、加工短料時(shí)，一人操作應(yīng)用抱桿送料，以防傷手，兩人操作時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料面上；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm.禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5cm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。同一臺(tái)機(jī)子刀片重量、厚度必須一致，刀架、

19、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不小于10mm。壓刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、刨床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨要按順序開動(dòng)。2、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不準(zhǔn)超過5mm。3、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住時(shí)，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。水暖管道工安全技術(shù)操作規(guī)程1、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)

20、重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)動(dòng)滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸慶、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.51.5公斤/平方厘米（51

21、.5牛頓/平方厘米），氧氣壓力控制在46公斤平方厘米（4060牛頓/平方厘米）之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽內(nèi)下管，所有索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13、化鉛鍋要安放穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套。將

22、鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止融化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干、，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18、用酸堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。19、采用四氯化碳、二氯乙炔、三氯乙炔、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí)，花孔板、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等均不得有油。2