外墻清水裝飾混凝土高級職稱論文

1、北京市高級專業(yè)技術(shù)資格評審申報論文 第-10-頁申報論文（高 級）題目：清水裝飾混凝土的質(zhì)量控制措施單 位：姓 名：課題方向：清水裝飾混凝土的質(zhì)量控制措施2012年 8 月 23 日摘 要×××工程主要用于××××××，是×××地區(qū)的標(biāo)志性建筑物。該工程為主體建筑平面呈正八邊形的筒體結(jié)構(gòu)，外墻設(shè)計要求為清水裝飾混凝土，表面有凹槽形裝飾線條，筒體清水裝飾混凝土表面涂刷溶劑型氟碳樹脂保護(hù)劑。針對該工程清水裝飾混凝土的特點，在混凝土原材料上明確并采取混凝土所使用的原材料應(yīng)為同廠家、

2、同產(chǎn)地、同品種、同級別、同規(guī)格、同配合比，中途不得變換材料?；炷翝仓p少運輸路程中的延時，避免出現(xiàn)初凝、離析現(xiàn)象。澆筑混凝土高度采用帶刻度的尺桿進(jìn)行分層控制，每澆筑一層混凝土均分兩次仔細(xì)振搗。對澆筑部位的模板上口遮擋，防止混凝土灰漿濺落下層墻體表面，確保外墻清水裝飾混凝土效果。外墻清水裝飾混凝土在×××工程應(yīng)用的實踐中，實現(xiàn)了清水裝飾混凝土樣板工程，得到了社會的認(rèn)可。飾面清水裝飾混凝土的精品質(zhì)量突顯在機場，受到建設(shè)單位和外界的好評。該工程獲得了結(jié)構(gòu)長城杯金獎、竣工長城杯銀獎，2006年3月獲得“北京市建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”。關(guān)鍵詞： 清水裝飾混凝土，施工操作

3、，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 目 錄摘 要II目 錄III緒 論1一、清水裝飾混凝土配合比的控制措施21、水泥的選擇22、砂、石骨料的選擇23、礦粉的選擇24、粉煤灰的選擇25、消泡劑的選擇36、減水劑的選擇37、施工配合比3二、清水裝飾混凝土施工操作要點31、施工部署32、施工準(zhǔn)備33、混凝土運輸44、混凝土澆筑45、混凝土振搗56、螺栓孔處理5三、混凝土養(yǎng)護(hù)5四、清水裝飾混凝土質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)61、平整度、垂直度的控制62、結(jié)構(gòu)尺寸內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)6五、外墻清水裝飾混凝土保護(hù)劑施工技術(shù)71、施工工藝流程72、施工操作要點73、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8結(jié) 論9參考文獻(xiàn)10附 錄11-10-緒 論清水混凝土（As-cast Finish

4、 Concrete/BareConcrete）又稱裝飾混凝土，因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，表面平整光滑，色澤均勻、顯得十分天然、莊重。由于清水裝飾混凝土不同于普通混凝土，是名副其實的綠色混凝土。 ×××工程主要用于×××空中交通管制，是×××地區(qū)的標(biāo)志性建筑物。該工程建筑平面為呈正八邊形的筒體結(jié)構(gòu)，外墻設(shè)計要求為清水裝飾混凝土，表面有凹槽裝飾線條，表面涂刷溶劑型氟碳樹脂保護(hù)劑。  清水裝飾混凝土是名副其實的綠色混凝土：混凝土結(jié)構(gòu)不需要裝飾，舍去了涂料、飾

5、面等化工產(chǎn)品。清水裝飾混凝土有利于環(huán)保：清水混凝土結(jié)構(gòu)一次成型，不剔鑿修補、不抹灰，減少了大量建筑垃圾，有利于保護(hù)環(huán)境。     清水裝飾混凝土消除了諸多質(zhì)量通?。呵逅b飾混凝土避免了抹灰開裂、空鼓甚至脫落的質(zhì)量隱患，減輕了結(jié)構(gòu)施工的漏漿、樓板裂縫等質(zhì)量通病。針對該工程清水裝飾混凝土的特點，施工前通過大量觀摩、考察，在技術(shù)、質(zhì)量、施工方法、成本、工期等方面進(jìn)行了細(xì)致的研究，并在施工前期制做了10件模擬澆筑試驗試件，著重解決清水裝飾混凝土的施工配合比、表面氣泡、顏色、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等技術(shù)難題。施工中在混凝土原材料選用、澆筑運輸、外墻模板及支撐體系的設(shè)計與

6、安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面全過程采取控制措施，確保了外墻清水裝飾混凝土效果。一、清水裝飾混凝土配合比的控制措施1、水泥的選擇普硅425水泥。選擇主要考慮兩個因素，一個是含堿量，另外是混凝土顏色要符合要求。清水混凝土缺乏裝飾層的保護(hù)，受自然環(huán)境影響大，選用低堿水泥可減小堿骨料的危害。不同廠家的水泥顏色不同，經(jīng)過比較選擇了“拉法基”水泥，標(biāo)號采用P.O32.5Mpa普通硅酸鹽水泥,含堿量0.47%，最終形成的混凝土顏色為明快的銀灰色調(diào)。并且要求攪拌站在生產(chǎn)過程中，原材料要做到同一廠家、同一產(chǎn)地、同一品種、同一級別、同一規(guī)格、同一配合比，以確保混凝土顏色一致。2、砂、石骨料的選擇砂子為細(xì)度模數(shù)大于

7、2.5的中砂，含泥量不大于1%，石子為520粒徑級配良好的碎石，含泥量不大于0.8%，針片狀石子的含量不大于2%。兩項原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)。含泥量大將會影響混凝土的顏色，針片狀石子將會影響混凝土的強度，增大水泥漿的包裹面積，影響混凝土的流動性和工作度。3、礦粉的選擇選用S95級水淬磨細(xì)礦渣，活性指數(shù)（28天）可達(dá)107%。目的是減少水泥摻量，從而減小水泥收縮，增加混凝土體積穩(wěn)定，減少混凝土的干縮裂縫?；炷帘砻婷軐嵭缘奶岣哂欣诘钟匀唤鐚Ρ┞对诖髿庵谢炷恋牧踊饔?。4、粉煤灰的選擇選用一級粉煤灰，燒失量小于1%，細(xì)度812%。摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰可改善混凝土和易性，便于澆注成型，但是摻量

8、大將會影響混凝土的顏色，因此嚴(yán)格控制在一個適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，摻量為13%。5、消泡劑的選擇選用美國進(jìn)口脂肪烴類消泡劑，PH值78，是一種乳白色粘稠液體。其作用機理是降低液相的表面張力，使?jié)櫇窠菧p小，當(dāng)潤濕角減小到一定程度時，氣泡即脫離固體表面的吸附而逸出或破滅。每立方米摻量為68ppm。6、減水劑的選擇選用萘系BD高效減水劑，減水率20%。并與水泥做了相容性實驗。7、施工配合比水灰比0.35 砂率41% 坍落度140160mm 水泥：312 水：170 砂子： 石子：1045 粉煤灰：92 減水劑：13.8 消泡劑：68ppm /m3 二、清水裝飾混凝土施工操作要點1、施工部署根據(jù)實際情況，32米

9、以下主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時于施工現(xiàn)場布置一臺120立方米/小時混凝土輸送泵車，32米以上主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時采用80立方米/小時混凝土輸送地泵（HBT80C），泵管直徑125mm，最大可泵送高度120米。混凝土輸送泵管安放在塔臺筒體電梯間中部，自下向上貫通，澆筑部位設(shè)置混凝土布料機。2、施工準(zhǔn)備混凝土施工前由混凝土工長對操作班組的操作人員進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)交底,交底要講明關(guān)鍵部位、澆筑分層厚度、振搗方式以及采取控制的方法。預(yù)拌混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后由技術(shù)部門組織混凝土工長、班組工人對混凝土的坍落度和和易性進(jìn)行鑒定，滿足要求才允許使用。3、混凝土運輸筒體結(jié)構(gòu)墻體混凝土均安排在澆筑當(dāng)日22時以后進(jìn)行

10、澆筑。使混凝土運輸車能夠避開公路運行高峰期并經(jīng)×××高速公路能夠快速到達(dá)施工現(xiàn)場，減少運輸路程中的延時，克服混凝土于運輸過程中可能的出現(xiàn)初凝、離析現(xiàn)象。預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位嚴(yán)格按質(zhì)量管理要求周密組織混凝土生產(chǎn)及供應(yīng)，控制混凝土運輸過程，確保均勻連續(xù)供料，89m3混凝土罐車配備不少于4臺，發(fā)車間隔為2030分鐘，雙方調(diào)度確認(rèn)發(fā)車時間，時刻與出發(fā)罐車司機保持聯(lián)絡(luò)，防止?jié)仓F(xiàn)場出現(xiàn)混凝土初凝現(xiàn)象。直至結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，整個結(jié)構(gòu)中未出現(xiàn)一處冷縫。4、混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，在已硬化的混凝土表面上清除浮漿和松動的石子，澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土的水平施工縫處要先鋪一層與混凝

11、土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。澆筑墻體混凝土按每400mm高度嚴(yán)格分層控制，用帶刻度的尺桿進(jìn)行控制。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口距模板不小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，使用串筒布料，防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑樓板混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板布料?；炷翝仓戤吅?，墻體水平施工縫處用木抹子按標(biāo)高拉小線進(jìn)行找平、搓毛。樓板混凝土澆筑完成后用大杠刮平，待混凝土初凝后（澆筑完成后2小時）再用木抹子搓毛。混凝土澆筑過程中要對澆筑部位的模板上口用鍍鋅鐵板遮擋，防止混凝土灰漿濺落下層墻體表面，若有灰漿濺落則應(yīng)立即用清水沖洗，確保筒體外墻

12、清水混凝土效果。5、混凝土振搗每澆筑一層混凝土均要分兩次仔細(xì)振搗。振搗器插入下層混凝土深度為100mm。每次振搗時間不少于30秒，且使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再塌陷。振搗器應(yīng)做到快插慢拔，振點采用“行列式”均勻布置，點距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，即400mm以內(nèi)，如圖2-1所示。圖2-1行列式按振搗器水平移動間距移動振搗器，不得漏振和過振。每一澆筑層要緊密相接，必須在已澆筑的下層混凝土初凝前進(jìn)行其上層混凝土的澆筑。兩層澆筑時間間隔控制在一小時以內(nèi)。每一澆筑層振搗完成后30分鐘后開始進(jìn)行二次振搗，避免出現(xiàn)氣泡。6、螺栓孔處理墻體模板拆除后應(yīng)設(shè)專人使用與已澆筑的混凝土相同成分、相同配合比、但無

13、碎石的經(jīng)拌合而成的混合料，將固定墻體模板的螺栓孔填嵌密實，用木抹子裹二層塑料布壓實趕光，并且做到色澤均勻，無明顯反差。爬模架專用孔（50）用預(yù)制好的專用混凝土塊粘膠堵實。三、混凝土養(yǎng)護(hù)對澆筑完成的筒體內(nèi)墻及樓板混凝土在拆模后12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)方法采取拆模后先在筒體外裹二層紗布，再裹二層塑料布，并于澆筑部位處設(shè)置環(huán)狀塑料花管向下進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保持紗布濕潤即可。實踐證明，效果非常明顯。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。四、清水裝飾混凝土質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)由于目前我國現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002中尚無清水裝飾混凝土具體規(guī)定，施工中結(jié)合創(chuàng)北

14、京市建設(shè)工程“結(jié)構(gòu)長城杯”的質(zhì)量目標(biāo)，制定該工程清水裝飾混凝土外觀質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)如下：1、平整度、垂直度的控制（1）表面平整度不大于2，層間垂直度不大于3。（2）表面觀感：杜絕出現(xiàn)蜂窩麻面，基本消除表面氣泡。混凝土表面氣孔直徑介于0.8mm2mm，不應(yīng)出現(xiàn)2.5mm以上的氣孔，氣孔率不大于0.000003%。（3）顏色均勻一致，色調(diào)為灰白色。色調(diào)在清水裝飾混凝土的控制中占有很重要的位置，材料配比、摻量以及產(chǎn)地不同都會影響混凝土的色調(diào)，為了使業(yè)主方與施工方在對混凝土色調(diào)的問題上認(rèn)識統(tǒng)一，專門制作了不同色調(diào)混凝土塊樣板提供選擇。經(jīng)對比，確認(rèn)了本工程混凝土的顏色。2、結(jié)構(gòu)尺寸內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆框架筒體結(jié)構(gòu)的

15、墻體、梁、板軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度等均嚴(yán)于GB50204-2002規(guī)范要求。清水裝飾混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸允許偏差如表4-1所示。表4-1清水裝飾混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸允許偏差序號項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000且305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3拉線、尺量7預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長度+10、-010樓

16、梯踏步寬、高3尺量五、外墻清水裝飾混凝土保護(hù)劑施工技術(shù)為抵抗自然界中的陽光、紫外線、酸雨、油氣、油污對塔臺筒體混凝土外墻表面的侵蝕，長久保持混凝土飾面外觀效果，塔身外墻飾面清水裝飾混凝土使用了溶劑型氟碳樹脂透明涂料。此氟碳樹脂涂料可對混凝土表面形成穩(wěn)定均勻的保護(hù)膜，起到對混凝土外墻表面進(jìn)行防水及透明保護(hù)的作用。經(jīng)此氟碳樹脂涂料處理過的外墻表面無明顯變化，仍可保持混凝土質(zhì)樸原色，色澤清晰、均勻一致、性能穩(wěn)定。其質(zhì)量保證期為20年。1、施工工藝流程清理墻面-墻面部分修補-打磨保護(hù)-遮蓋-涂底漆-噴涂中間涂層-噴涂面層涂料2、施工操作要點（1）清理墻面：a去除附在混凝土表面的物質(zhì)（浮土、未固化的水泥

17、，水泥流淌印記等）；切割并磨平凸起的混凝土；切割凸出的鋼筋及所有殘留在墻體上的金屬物質(zhì)；清理浮灰；去除墨跡等。b除去頂層外墻已做的其它品牌防水劑：在已做防水劑的表面全面涂覆稀釋劑，使之分解并揮發(fā)，必要時可用砂紙打磨除去。c除去墻面殘留的脫模劑，油污：全面涂覆稀釋劑，使之分解并揮發(fā)。d高壓水洗墻面：先用酸性洗滌劑清洗，去除模板斑痕、油污、泥土、銹斑等，然后高壓沖洗墻面，直至完全干凈。（2）墻面部分修補：原則上不作覆蓋修補，較大缺陷、裂縫及蜂窩集中的地方確需修補時，配好的修補用灰漿料的顏色須與墻面接近或比墻體顏色稍淺，修補越少越好。土建方負(fù)責(zé)修理邊角部分，修補用灰漿顏色也應(yīng)與墻體顏色接近或稍淺。（

18、3）打磨保護(hù)：用砂紙磨平，干抹布擦凈，必要時用高壓水洗，修補、清理后至噴涂前，容易臟的地方用塑料布蓋起保護(hù)。（4）遮蓋：保護(hù)無需噴涂的其它部位，如窗、門、玻璃等。（5）涂底漆：用噴槍/滾子/刷子，全面噴涂覆蓋墻面，不得遺漏。（6）噴涂中間涂層：用噴槍，全面噴涂覆蓋墻面，無遺漏。（7）噴涂面層涂料：用噴槍，全面噴涂覆蓋墻面，無遺漏。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）底涂：噴涂均勻，無遺漏，達(dá)到噴涂后墻體顏色稍稍加深，通過墻體表面防水測試達(dá)到不滲水;（2）中間涂層：噴涂均勻，無遺漏，噴涂后墻體顏色較上個程序更為加深；（3）透明罩面涂層：噴涂均勻，無遺漏，噴涂后墻體表面裝飾效果明顯，形成穩(wěn)定均勻的保護(hù)膜，整體上觀察墻面平整，潔凈，顏色整體上均勻，無明顯色差，并隱約保持混凝土原有的表面機理效果，通過墻體表面防水測試達(dá)到不滲水，用水潑到墻面，顏色無任何變化，不變深，不變濕。結(jié) 論清水裝飾混凝