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文檔簡介

1、會計學1水泵基礎(chǔ)知識講座水泵基礎(chǔ)知識講座泵葉輪式泵容積式泵其它類泵離心泵混流泵軸流泵漩渦泵往復泵回轉(zhuǎn)泵射流泵等立式泵臥式泵蝸殼式導葉式旋漿式轉(zhuǎn)葉式活塞(柱塞)泵隔膜泵螺桿泵滑片(葉片)泵齒輪泵羅茨泵第1頁/共55頁第2頁/共55頁第3頁/共55頁第4頁/共55頁第5頁/共55頁第6頁/共55頁第7頁/共55頁第8頁/共55頁第9頁/共55頁第10頁/共55頁第11頁/共55頁第12頁/共55頁第13頁/共55頁泵體構(gòu)成部件:泵體構(gòu)成部件:泵殼、葉輪、葉輪軸泵殼、葉輪、葉輪軸/傳動軸、軸承、密封、平衡裝置等傳動軸、軸承、密封、平衡裝置等第14頁/共55頁第15頁/共55頁第16頁/共55頁第17

2、頁/共55頁侵入,而且對磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合。油封應(yīng)安裝在制造精度為h8h9,表面粗糙度為且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì),否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。第18頁/共55頁填料密封一般都設(shè)有填料環(huán),其或與泵的高壓腔相通,或外接具有一定壓力的液體介質(zhì),可起到冷卻、潤滑、密封或沖洗作用。由于填料密封是一種接觸密封,因此必然存在磨擦和磨損問題。而磨擦和磨損的大小,主要決定于填料壓蓋的壓緊力。壓力大可提高密封效果,但卻會加大動力消耗和軸套的磨損,反之則會產(chǎn)生較大泄漏。因此應(yīng)根據(jù)泄漏量大小和泄漏介質(zhì)的溫度對壓蓋的壓緊力進行調(diào)整,必要時

3、應(yīng)對填料進行更換或補充。填料密封的合理泄漏一般為10-20ml/min。當從外界引入液體時,應(yīng)保證這種液體有良好的化學穩(wěn)定性,既不污染泵所輸送的介質(zhì),又不與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生沉淀物和固體微粒,還應(yīng)與填料有良好的浸漬性和持久的保持性,這樣就能起到良好和持久的密封效果。第19頁/共55頁第20頁/共55頁安裝使用等。泵用機械密封種類繁多,型號各異。第21頁/共55頁第22頁/共55頁第23頁/共55頁(1)平衡孔(2)平衡管(3)葉輪對稱布置(4)采用平衡鼓裝置(5)采用平衡盤裝置 以上各方法,在水泵剛啟動時并不能起到作用,故無論采用哪一種方法,都必須在泵體上加裝上推軸承(推力軸承),以消除多余的軸

4、向推力。(c)平衡鼓)平衡鼓第24頁/共55頁第25頁/共55頁此時真空壓力叫汽化壓力)。即為必需汽蝕余量:即泵允許吸液體的真空度(泵允許的安裝與液面間的高度),單位用米。吸程=標準大氣壓(米)-汽蝕余量-安全量(米) 。第26頁/共55頁汽蝕發(fā)生的機理汽蝕發(fā)生的機理 離心泵運轉(zhuǎn)時,流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降,在葉片附近,液體壓力最低。此后,由于葉輪對液體做功,壓力很快上升。當葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時,液體就汽化。同時,還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出,它們形成許多汽泡。當汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時,外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力,則汽泡會

5、凝結(jié)潰滅形成空穴。瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度向空穴沖來,造成液體互相撞擊,使局部的壓力驟然劇增(有的可達數(shù)百個大氣壓)。 這不僅阻礙流體的正常流動,更為嚴重的是,如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅,則液體就像無數(shù)小彈頭一樣,連續(xù)地打擊金屬表面,其撞擊頻率很高(有的可達20003000Hz),金屬表面會因沖擊疲勞而剝裂。若汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體(如氧氣等),他們借助汽泡凝結(jié)時放出的能量(局部溫度可達200300),還會形成電位并產(chǎn)生電解,對金屬起電化學腐蝕作用,更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊,形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷,造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現(xiàn)

6、象稱為汽蝕。汽蝕汽蝕汽蝕汽蝕汽蝕汽蝕第27頁/共55頁離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因1、被輸送的介質(zhì)溫度過高;2、水池液位過低,有氣體被吸入;3、泵的安裝高度過高;4、流速和吸入管路上的阻力太大; 5、吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好,有空氣進入。 6、流量過大,也就是說出口閥門開的太大。汽蝕的解決方案汽蝕的解決方案清理進口管路的異物使進口暢通,或者增加管徑的大??;降低輸送介質(zhì)的溫度; 降低安裝高度; 重新選泵,或者對泵的某些部件進行改進,比如選用耐汽蝕材料等等。第28頁/共55頁IS單級懸臂離心泵概述:單級單吸懸臂離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸套和懸架等部分組成。用途:

7、適用于工廠、礦山、城市給排水以及空調(diào)消防和農(nóng)業(yè)排灌等。特點:整機性能好、使用壽命長。水力性能優(yōu),抗汽蝕性能好。第29頁/共55頁第30頁/共55頁第31頁/共55頁第32頁/共55頁概述:ISG系列單級單吸立式管道離心泵為直聯(lián)式管道泵結(jié)構(gòu),葉輪安裝于電機加長軸上,具有運行平穩(wěn)結(jié)構(gòu)簡單、維護檢修簡便、安裝方便及占地面積?。ㄅc普通臥式泵比占地面積節(jié)省30%以上)等特點;第33頁/共55頁概述:立式多級消防泵主要用于消防栓供水、噴淋系統(tǒng)供水、其它消防系統(tǒng)供水、其它場合清潔液體的輸送。第34頁/共55頁概述:臥式、單吸、多級、節(jié)段式多級離心泵。供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其他液體。也可以通過改變

8、泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。第35頁/共55頁概述: QW潛水式排污泵主要部件由葉輪、泵體、底座潛水電機組成。水泵和電機是同一根軸,由于水泵位于整個排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面積余污水。第36頁/共55頁壓力表、溫度計、流量表等是否靈敏,安全防護裝置是否齊全。6. 檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求,法蘭是否松動,臨時加裝的盲板是否已拆除;7. 開車前檢查泵的出入口管線閥門,壓力表接頭,有無泄漏,冷卻水是否暢通及其它連接處有無松動。8. 檢查泵的入口是否有雜物堵塞過濾網(wǎng)。9. 檢查油位視鏡,油面是否正常。油面在油標1/22/3處。(無潤

9、滑油開車軸承將燒損)10. 盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活,泵體內(nèi)是否有擦碰的聲音。(啟泵前一定要盤車靈活,否則強制啟動會引起機泵損壞、電機跳閘甚至燒損)11. 開泵入口閥使液體充滿泵體,開啟泵體排氣閥(抽真空閥),排盡泵體內(nèi)氣體。第37頁/共55頁法,主要目的是流量為0時軸功率最低,從而降低了泵的啟動電流。泵開啟后,開啟出口閥的時間不能超過23min。因為泵在關(guān)閉排出閥運轉(zhuǎn)時,葉輪所產(chǎn)生的全部能量都變成熱能使泵變熱,時間一長有可能把泵的摩擦部位燒毀。)5.檢查電機電流是否在額定值,超負荷時,應(yīng)調(diào)節(jié)出口閥門開啟大小來調(diào)整電流大小,如調(diào)節(jié)出口閥還是超出電機額定值電流時應(yīng)停車檢查(這是檢查泵運行是否正常

10、的一個重要指標)(新泵調(diào)試時嚴禁出口閥全開啟的情況下運行?。?。在啟動完后還需要檢查電機、泵是否有雜音、是否異常振動,是否有泄漏等后才能離開。第38頁/共55頁標,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)立即更換,注意判斷防止假油位。5.檢查泵底座,泵、電動機是否緊固,如果松動會引起泵的振動。發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。6.檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄漏或松動,或其他形式的損壞,如果需要維修應(yīng)立即檢修。7.經(jīng)常檢查密封(填料)是否滴漏。如采用填料密封式,滴漏嚴重應(yīng)及時調(diào)整壓蘭的壓緊程度,每分鐘保持30-60滴為宜,切忌壓得太緊而縮短填料的使用壽命。8.離心泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體及管路里的液體放凈

11、。防止凍裂。9.對于備用機泵,每次接班前要盤車一次確保機泵處于好用狀態(tài)。10. .離心泵要停止時,先關(guān)閉出口閥門、然后切斷電機電源停泵。第39頁/共55頁第40頁/共55頁閥全關(guān)后停車。(出口閥全關(guān)是停泵的標準,否則高壓液體倒流,會損壞出口止回閥)5.離心泵切換過程中的注意事項:換泵時應(yīng)嚴格保持流量、壓力等不變的原則。嚴禁抽空等事故發(fā)生。冬季停泵后應(yīng)及時排盡管道及泵內(nèi)積液。需檢修時,被切換泵的各管線閥門需全部關(guān)死,切斷電源。排盡泵體內(nèi)物料。第41頁/共55頁關(guān)閉,電氣停電,隔離刀閘斷開,泵周圍已清理干凈。第42頁/共55頁 (5)流人吸液池的瀑布狀液將空氣帶入泵內(nèi)。第43頁/共55頁壓力表;n

12、(4)平衡機構(gòu)磨損嚴重,油溫過高產(chǎn)生汽化:應(yīng)調(diào)節(jié)平衡盤的間隙,降低油溫;n(5)葉輪流道堵塞:應(yīng)檢查、清理葉輪流道入口,或更換葉輪。第44頁/共55頁或軸承;n(4)軸承間隙過小,嚴重磨損:應(yīng)更換、挑選合適間隙的軸承;n(5)軸彎曲,軸承傾斜:應(yīng)校正或更換泵軸;n(6)潤滑油內(nèi)有機械雜質(zhì):應(yīng)更換清潔的潤滑油。第45頁/共55頁等都會引起泵軸的振動過大;n(3)軸承本身不正常,如潤滑油不足或油中含雜質(zhì)較多引起軸承發(fā)熱、縮短壽命。第46頁/共55頁n(4)基礎(chǔ)不牢,地腳螺栓松動:應(yīng)加固基礎(chǔ),緊固地腳螺栓;n(5)泵軸彎曲:應(yīng)校正泵軸;n(6)軸承間隙大或保持架壞:應(yīng)更換符合要求的軸承;n(7)泵轉(zhuǎn)

13、動部分靜平衡不好:應(yīng)拆泵重新校正轉(zhuǎn)動部分(葉輪、對輪)的靜平衡;n(8)泵體內(nèi)各部件間隙不合適:應(yīng)調(diào)整泵內(nèi)各部件的間隙。第47頁/共55頁門的開啟度,減小吸入管的阻力;n(4)輸送液體粘度增大:應(yīng)加溫降粘;n(5)抽吸液體溫度過高:應(yīng)降溫防止汽蝕。第48頁/共55頁n(3)泵進口密封填料漏氣嚴重:應(yīng)調(diào)整密封填料壓蓋,使密封填料漏失量在規(guī)定范圍內(nèi);n(4)泵進口過濾網(wǎng)堵塞:應(yīng)檢查、清理泵入口過濾網(wǎng);n(5)泵內(nèi)氣體未放凈:應(yīng)在泵出口處放凈泵內(nèi)氣體,在過濾網(wǎng)處放凈泵進口處的氣體。第49頁/共55頁管的開口被填料堵塞,使壓力水不能進人填料函潤滑冷卻:應(yīng)使水封管小孔通暢或重新安裝密封填料,使水封環(huán)的位置正好

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