石油石化工程質(zhì)量監(jiān)督業(yè)務(wù)培訓(xùn)

1、陸志鋒陸志鋒2015.10 2015.10 江蘇南京江蘇南京 一、本章學(xué)習(xí)要點一、本章學(xué)習(xí)要點二、概述二、概述三、本專業(yè)主要標準、規(guī)范三、本專業(yè)主要標準、規(guī)范四、儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督四、儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督五、儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督五、儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督六、儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督六、儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 七、儀表系統(tǒng)調(diào)試七、儀表系統(tǒng)調(diào)試八、儀表安裝工程資料八、儀表安裝工程資料本章學(xué)習(xí)要點一、應(yīng)掌握一、應(yīng)掌握 n 掌握掌握DCS及及SIS安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點；安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點；n 掌握儀表防爆、接地系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點；掌握儀表防爆、接地系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制

2、要點；n 掌握自動化儀表系統(tǒng)安裝、調(diào)試質(zhì)量的控制內(nèi)容；掌握自動化儀表系統(tǒng)安裝、調(diào)試質(zhì)量的控制內(nèi)容；n 掌握閥門掌握閥門/管件試驗記錄、高壓管件檢查試驗記錄、接地網(wǎng)安裝管件試驗記錄、高壓管件檢查試驗記錄、接地網(wǎng)安裝記錄、儀表系統(tǒng)調(diào)教記錄、報警聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗記錄的填寫；記錄、儀表系統(tǒng)調(diào)教記錄、報警聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗記錄的填寫；n 掌握儀表電氣線路安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點掌握儀表電氣線路安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點 。本章學(xué)習(xí)要點二、應(yīng)熟悉二、應(yīng)熟悉n熟悉溫度控制儀表、流量儀表、物位儀表、分析儀表、調(diào)節(jié)閥的單體熟悉溫度控制儀表、流量儀表、物位儀表、分析儀表、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)試要求、安裝技術(shù)要點和安裝質(zhì)量控制要求；調(diào)試要求、安

3、裝技術(shù)要點和安裝質(zhì)量控制要求；n熟悉儀表用電線路敷設(shè)的質(zhì)量控制要點，熟悉儀表用電線路敷設(shè)的質(zhì)量控制要點，n熟悉儀表供電、供氣、供液系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點；熟悉儀表供電、供氣、供液系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點；n熟悉熟悉DCSDCS及及SISSIS系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點；系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點；n熟悉自動化儀表安裝調(diào)試試驗的記錄內(nèi)容；熟悉自動化儀表安裝調(diào)試試驗的記錄內(nèi)容；三、應(yīng)了解三、應(yīng)了解 n了解了解PLCPLC等其他控制系統(tǒng)的構(gòu)成及編程原理；等其他控制系統(tǒng)的構(gòu)成及編程原理；n了解儀表設(shè)備與工藝過程的連接；了解儀表設(shè)備與工藝過程的連接；n了解儀表設(shè)備材質(zhì)的選擇和檢測。了解儀表設(shè)備材質(zhì)的選擇和檢測。概

4、述 自動化儀表工程從設(shè)計、施工、調(diào)試、試車到裝置穩(wěn)定運行，涉及自動化儀表工程從設(shè)計、施工、調(diào)試、試車到裝置穩(wěn)定運行，涉及到一系列專業(yè)知識和技術(shù)，石油化自控儀表專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督即監(jiān)督工到一系列專業(yè)知識和技術(shù)，石油化自控儀表專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督即監(jiān)督工程師按照國家、行業(yè)儀表施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件的要求對儀表安裝工程師按照國家、行業(yè)儀表施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件的要求對儀表安裝工程（包括硬件安裝和軟件調(diào)試）的各道工序進行安裝質(zhì)量控制。程（包括硬件安裝和軟件調(diào)試）的各道工序進行安裝質(zhì)量控制。 首先，監(jiān)督工程師要檢查承包商的單位資質(zhì)、技術(shù)人員情況、儀表首先，監(jiān)督工程師要檢查承包商的單位資質(zhì)、技術(shù)人員情況、儀表調(diào)

5、試和檢定人員的資質(zhì)，施工組織設(shè)計的編制和審批等，以上這些內(nèi)容調(diào)試和檢定人員的資質(zhì)，施工組織設(shè)計的編制和審批等，以上這些內(nèi)容承包商應(yīng)以承包商應(yīng)以“開工報告開工報告”和和“專業(yè)工程開工停監(jiān)點專業(yè)工程開工停監(jiān)點”的形式上報給質(zhì)監(jiān)部的形式上報給質(zhì)監(jiān)部門門。 其次，在工程安裝進行過程中監(jiān)督工程師要檢查承包商對工程所需的其次，在工程安裝進行過程中監(jiān)督工程師要檢查承包商對工程所需的設(shè)備和材料質(zhì)量的控制情況，必要的時候可對承包商的試驗、檢定過程設(shè)備和材料質(zhì)量的控制情況，必要的時候可對承包商的試驗、檢定過程進行監(jiān)督或進行抽檢和抽測；對于安裝具體過程，監(jiān)督工程師可以采取進行監(jiān)督或進行抽檢和抽測；對于安裝具體過程，

6、監(jiān)督工程師可以采取日常巡檢和停監(jiān)點檢查的方法進行質(zhì)量控制，檢查時要監(jiān)督檢查其施工日常巡檢和停監(jiān)點檢查的方法進行質(zhì)量控制，檢查時要監(jiān)督檢查其施工方法和驗收標準是否復(fù)合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。方法和驗收標準是否復(fù)合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。 概述 最后，核查儀表資料也是質(zhì)量監(jiān)督工程師的重要職責，是自動化儀表最后，核查儀表資料也是質(zhì)量監(jiān)督工程師的重要職責，是自動化儀表安裝工程質(zhì)量監(jiān)督的重要環(huán)節(jié)之一。監(jiān)督工程師除了在安裝過程中抽查各安裝工程質(zhì)量監(jiān)督的重要環(huán)節(jié)之一。監(jiān)督工程師除了在安裝過程中抽查各類安裝調(diào)試記錄填寫是否真實、正確和及時外，還應(yīng)在工程完工后對承包類安裝調(diào)試記錄填寫是否真實、正確和及時外，還應(yīng)在工程完工后

7、對承包商交工資料的完整性、合規(guī)性進行檢查。經(jīng)檢查確認無誤后，監(jiān)督工程師商交工資料的完整性、合規(guī)性進行檢查。經(jīng)檢查確認無誤后，監(jiān)督工程師方可在相關(guān)驗收文件中簽署意見。方可在相關(guān)驗收文件中簽署意見。本專業(yè)主要標準和規(guī)范 一、自動化儀表安裝工程常用標準一、自動化儀表安裝工程常用標準n自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50093-2013n 由由自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-2002和和自動化儀表工程施工質(zhì)自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范量驗收規(guī)范 GB50131-2007進行合并修訂而成進行合并修訂而成n石油天然氣建設(shè)工程

8、施工質(zhì)量驗收規(guī)范石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 自動化儀表安裝工程自動化儀表安裝工程SY 4205-2007n石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-2007n石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-2011n電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006n電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006n電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程爆炸和

9、火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范n GB50257-2014n現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011n工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010 本專業(yè)主要標準和規(guī)范 二、強制性標準條文二、強制性標準條文n 標準名稱：標準名稱：自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50093 GB5009320132013強制性條款號：強制性條款號：3.5.103.5.10（3 3）、）、5.1.35.1.3、6.1.146.1.14、6.5.16.5.1（3 3）,7.1.6,7.1.6、7

10、.1.157.1.15、 8.1.48.1.4、8.2.88.2.8、8.6.28.6.2、8.7.88.7.8、8.7.108.7.10、9.1.79.1.7、9.2.59.2.5、10.1.210.1.2、10.1.510.1.5、10.1.610.1.6（2 2）、）、10.1.710.1.7（1212、1313）、）、10.1.810.1.8、10.1.910.1.9、10.2.110.2.1、12.1.512.1.5、12.1.1012.1.10n 標準名稱：標準名稱：石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 自動化儀表安裝工程自動化儀表安裝工程 SY42

11、05-2007SY4205-2007強制性條款號：強制性條款號：5.1,5.2,17.2,17.35.1,5.2,17.2,17.3n 標準名稱：標準名稱：石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T3521-2007 SH/T3521-2007強制性條款號：強制性條款號：5.1.1,6.5.4,6.8.9,7.4.8,7.7.12,8.1.3,9.1.2,9.1.15,9.6.1,9.8.1,9.8.4,9.8.55.1.1,6.5.4,6.8.9,7.4.8,7.7.12,8.1.3,9.1.2,9.1.15,9.6.1,9.8.1,9.8.4,9.8.5（b b），

12、），12.2.1,12.2.1,n標準名稱：標準名稱：石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范 SH SH 3501-20113501-2011強制性條款號：強制性條款號：6.2.106.2.10，8.1.168.1.16， 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督一、溫度儀表一、溫度儀表溫度儀表是測量生產(chǎn)過程中介質(zhì)在設(shè)備、管道不同部位實際溫度的儀表。溫度儀表是指熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、溫包溫度計及溫度變送器等。 (一一)管理和技術(shù)工作要點管理和技術(shù)工作要點 1溫度取源部件的型號、規(guī)格、墊片和填料等，應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定； 2溫

13、度取源部件安裝位置應(yīng)考慮防止熱幅射及劇烈振動并遠離強磁場的地方； 3安裝在管道中心溫度取源部件的保護套管末端尾長超過中心線的長度應(yīng) 在允許誤差范圍內(nèi)； 4插入設(shè)備內(nèi)安裝的溫度取源部件，應(yīng)有真實反應(yīng)測溫部位的插入長度； 5溫度取源部件安裝位置正確、不得滲漏； 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 6溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 (1) 與管道互相垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交； (2)在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合； (3)與管道呈傾斜角度安裝時，應(yīng)逆著物料流向，取源部件的軸線應(yīng)同管道軸線相交。 7.表面溫度計的感溫面

14、應(yīng)與被測對象表面緊密接觸，安裝牢固。 (二) 單體調(diào)試質(zhì)量控制要求 1熱電偶和熱電阻的檢查內(nèi)容包括:外觀檢查、絕緣電阻測量(接地熱電偶除外)充氣熱電偶要做氣密性試驗； 2雙金屬溫度計，酒精、水銀溫度計，壓力式溫度計做相對應(yīng)室溫誤差、基本誤差均應(yīng)符合產(chǎn)品合格證的技術(shù)指標。 (三)質(zhì)量監(jiān)督要點 抽查測溫元件的安裝位置、方向是否符合設(shè)計文件要求； 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督二、壓力儀表二、壓力儀表 壓力儀表是指壓力表、壓力變送器等。高壓高溫取壓的安全性、微壓取壓的代表性(如乙烯裂解爐、合成氨一段轉(zhuǎn)化爐爐膛壓力)、低量程壓力的準確性等是壓力儀表測量中應(yīng)該重視的問題。 (一)管理和技術(shù)工作

15、要點 壓力取源部件安裝應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備、管道的內(nèi)壁。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游。在有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚嵛锪系膲毫r，在垂直和有坡度的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝；在水平的管道上宜順流束成銳角安裝。當測量溫度高于60的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝壓力表取源部件應(yīng)帶環(huán)形或U型冷凝彎；在水平或傾斜管道上取壓時，對氣體的測量，取壓口應(yīng)在管道上半部；對液體的測量，取壓口在管道下半部與管道中心線成045夾角內(nèi)；對蒸汽的測量，取壓口在管道上半部及下半部與管道水平中心線成045夾角內(nèi)。

16、儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(二)單體調(diào)試質(zhì)量控制要求 1.測量帶電器元件壓力表的絕緣電阻； 2.檢查基本誤差及變差； 3.檢查附加機構(gòu)； 4.對壓力開關(guān)還應(yīng)檢查上、下限動作及不靈敏區(qū)。(三)質(zhì)量監(jiān)督要點 1測量微壓時，檢查壓力儀表相對于取壓點的位置，其取源部件及導(dǎo)壓管系的敷設(shè)包含隔離器防護設(shè)施應(yīng)使塵埃分離，測量固體顆?；蚍蹓m介質(zhì)時應(yīng)加吹洗裝置或燒結(jié)金屬過濾器，被測介質(zhì)隨環(huán)境溫度的相變不影響其測量精度； 2對于高溫高壓的壓力取源，應(yīng)檢查串連根部取壓線是否符合設(shè)計要求， 有無高壓氣體的卸放措施； 3對測量溫度高于60的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力的儀表，檢查就地安裝壓力表取源部件是否

17、帶環(huán)形或U型冷凝彎； 4對測量粘度大、腐蝕性強或易于汽化的介質(zhì)應(yīng)加隔離罐。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督三、流量儀表三、流量儀表 流量測量原理很多，它們的使用范圍、精度、價格相差甚遠，安裝方法及質(zhì)量監(jiān)控要點也差別較大。流量儀表除用于控制外，更是氣體、液體物料計量的唯一工具，它直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。在實際使用中，常常碰到計量不準的問題，往往是流量元件安裝不妥、導(dǎo)壓管系統(tǒng)安裝有誤，對于有固體顆粒、易結(jié)晶、易結(jié)液的介質(zhì)缺乏自清理、沖洗、伴熱防相變等措施，所以監(jiān)督工程師進行質(zhì)量監(jiān)督時，應(yīng)熟悉被監(jiān)督項目的介質(zhì)物性，對有固體顆粒、結(jié)晶、結(jié)液、氣化等因素存在的流量儀表應(yīng)加大抽查力度。 儀表裝置

18、安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(一一)管理和技術(shù)工作要點管理和技術(shù)工作要點 1節(jié)流元件安裝前檢查 (l)外觀質(zhì)量：光潔、平整； (2)材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求； (3)節(jié)流元件安裝應(yīng)遵從設(shè)計規(guī)定，若無規(guī)定則在前8D 、后5D范圍內(nèi)必須是直管段； (4)各種節(jié)流裝置使用管內(nèi)徑D的最小值要符合相關(guān)要求； 2取源部件安裝要求 (l)材質(zhì)符合設(shè)計要求； (2)節(jié)流元件前后直管段內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑，其最小長度應(yīng)符合設(shè)計要 求。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 （3）夾緊節(jié)流件原件用的法蘭安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： A.法蘭與管道焊接時，管口與法蘭面平齊； B.法蘭面與管道軸線垂直度允許偏差1

19、； C.法蘭與管道同軸，同軸度允許偏差不得超過下式規(guī)定： t0.015D(1/-1) 式中 t-同軸度允許偏差； D-工藝管道內(nèi)徑； -工作狀態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與工藝管道內(nèi)徑之比。 （4）節(jié)流裝置在水平和有坡度的工藝管道上安裝時取壓口方位應(yīng)符合下列規(guī)定: A.測量氣體介質(zhì)在工藝管道水平中心線以上； B.測量液體介質(zhì)在工藝管道水平中心線以下45夾角內(nèi)； C.測量蒸汽介質(zhì)在工藝管道水平中心線以上45夾角內(nèi)。 （5）單獨鉆孔角接取壓時，符合下列規(guī)定: A.上、下游取壓孔軸線與節(jié)流元件上、下側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的一半；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 B.取壓孔的直徑宜在410 mm之

20、間，上、下游取壓孔直徑應(yīng)相等； C.取壓孔的軸線應(yīng)與管道的軸線垂直相交。 （6）法蘭取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定: A.上、下游取壓孔軸線與孔板上、下游側(cè)端面距離L3=25.4mm 0.5mm。 B. 取壓孔的直徑宜在612 mm之間，上、下游取壓孔直徑應(yīng)相等； C. 取壓孔的軸線應(yīng)與管道的軸線垂直相交。 （7）用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游取壓孔數(shù)量必須相等； （8）皮托管、文丘里式皮托管和均速管等取源部件軸線與管道軸線應(yīng)垂直相交；上、下游直管段最小長度按產(chǎn)品說明書要求； （9）節(jié)流元件進出口要求方向正確； (10) 嚴密性檢查應(yīng)無滲漏。儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)

21、量監(jiān)督 3.流量儀表安裝應(yīng)滿足下列要求: (1)外觀無損，規(guī)格型號、安裝位置符合設(shè)計要求； (2)安裝方向及附屬設(shè)備的安裝符合設(shè)計、規(guī)范要求和產(chǎn)品說明書； (3)在管道吹掃及試壓工作完成后，方可安裝流量儀表，需要特別指出的是對孔板更要遵循此安裝原則； (4)轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無震動的管道上，其中心線與鉛垂線間的夾角不應(yīng)超過2，被測流體流向應(yīng)自下而上，上游直管段長度不宜小于2倍管道直徑； (5)靶式流量計的靶中心應(yīng)與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著流向且與管道軸線垂直； (6)超聲波流量計的被測管道內(nèi)壁應(yīng)沒有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層； (7)電磁流量計的外殼、被測流體、管道法蘭三者之間的等電位連接和接

22、地符合產(chǎn)品說明書、規(guī)范的要求； (8)質(zhì)量流量計的安裝應(yīng)滿足對被測流體的正確測量。儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 4.差壓儀表安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定: (1)外觀無損，規(guī)格型號及位置符合設(shè)計要求； (2)差壓計或差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。連接時不使儀表承受機械壓力， 嚴密性試驗無滲漏； (3)空氣管路連接無滲漏，接線正確。 (二二)單體調(diào)試質(zhì)量控制要求單體調(diào)試質(zhì)量控制要求 1測量電器元件的絕緣電阻； 2檢查基本誤差及變差； 3檢查轉(zhuǎn)換器和儀表、計算機。(三三)質(zhì)量監(jiān)督要點質(zhì)量監(jiān)督要點 1

23、監(jiān)督孔板等流量元件必須在管道試壓與吹掃后裝入孔板法蘭內(nèi)，檢查孔板法蘭的儀表位號、標識及相連管道內(nèi)部尺寸是否符合設(shè)計；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 2檢查皮托、阿紐巴等流量元件是否有保證其不折斷或變彎曲的措施(如在工藝管內(nèi)壁焊支座)。 3檢查電磁流量計、轉(zhuǎn)子流量計、渦輪流量計、旋渦流量計、超生聲波流量計、質(zhì)量流量計、靶式流量計的安裝是否符合國家標準規(guī)范或產(chǎn)品說明書要求。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督四、物位儀表四、物位儀表 物位儀表按其檢測原理可分為光線射線類、浮力類、可變電容和差壓類。對于射線等儀表的安裝，應(yīng)嚴格按設(shè)計的位置及角度并遵循制造廠家的說明。差壓類儀表由于使用

24、與流量測量相同的差壓變送器，所以安裝質(zhì)量控制要求與差壓流量儀表相似。(一一)管理和技術(shù)工作要點管理和技術(shù)工作要點 1材質(zhì)要符合設(shè)計要求， 核對產(chǎn)品合格證； 2物位取源部件安裝位置選擇在物位變化靈敏處，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方； 3雙室平衡容器安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管路的嚴密性，應(yīng)垂直安裝，其中心點與正常液位相重合； 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 4單室平衡容器宜垂直安裝，其標高應(yīng)符合設(shè)計要求； 5定位安裝的浮子液位計法蘭與工藝設(shè)備連接管，要保證浮子能在全量程范圍內(nèi)自由活動； 6嚴密性試驗無滲漏現(xiàn)象。 7浮力式液位計的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定； 8浮筒液位計的安裝應(yīng)

25、使外浮筒呈垂直狀態(tài)，內(nèi)浮筒處于中心正常操作液位或分界液位的高度； 9鋼帶液位計安裝時，要求其浮子的導(dǎo)向鋼絲牢固、垂直、拉緊，不得扭曲打結(jié)，且鋼帶滑動自如； 10超聲波物位計安裝時，其傳感器中軸線應(yīng)垂直于被測物的表面，且中間不得有障礙物； 11雷達物位計應(yīng)垂直安裝，從容器的安裝口至容器底部范圍內(nèi)，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)性障礙物，探測器及保護管安裝應(yīng)符合設(shè)計文件或產(chǎn)品說明書的要求； 12雙法蘭式差壓變送器安裝時，引壓毛細管的敷設(shè)應(yīng)有保護措施；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(二二)單體調(diào)校質(zhì)量控制要求單體調(diào)校質(zhì)量控制要求: 1.對于連續(xù)監(jiān)測物位變化的儀表，要重點檢查:量程范圍，精度，介質(zhì)密度， 測頭部

26、分的強度試驗； 2.對于單點監(jiān)測物位的儀表，要重點核查:測頭靈敏度；特別要注意干擾因素，核查抗干擾試驗。 (三三)物位儀表安裝的質(zhì)量監(jiān)督要點物位儀表安裝的質(zhì)量監(jiān)督要點: 1檢查浮力類物位儀表的垂直度及浮子杠桿系統(tǒng)量程內(nèi)的自由活動范圍是否符合要求； 2超聲波物位計、雷達物位計在檢測范圍不應(yīng)結(jié)構(gòu)性障礙物； 3雙法蘭式差壓變送器安裝時，引壓毛細管的敷設(shè)應(yīng)有保護措施； 4確認射線儀表的測試報告。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督五、分析儀表五、分析儀表 分析儀表是指在工藝過程現(xiàn)場直接采樣顯示或遠傳取樣點被分析成分的儀表。在取樣點，大多有冷卻、過濾、減壓等預(yù)處理裝置。預(yù)處理裝置后的樣品流經(jīng)管線送

27、至分析儀表，有時將多臺分析儀表集中于現(xiàn)場分析間。 (一一)管理和技術(shù)工作要點管理和技術(shù)工作要點 1.取樣部件安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定: (1)分析取源部件材質(zhì)符合設(shè)計要求； (2)位置應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反映真實成分、具有代表性的被分析介質(zhì)的地方； (3)在水平和傾斜的工藝管道上安裝的分析取源部件，其安裝方位應(yīng)符合GB50093-2013第5.3.5條的規(guī)定； (4)含有固體或液體雜質(zhì)時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15。儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 3.分析儀器安裝應(yīng)滿足以下要求分析儀器安裝應(yīng)滿足以下要求: (1)成分分析和物性檢測儀表核查設(shè)備規(guī)格型號、材質(zhì)、安裝位置、管路連

28、接和標準試樣、接地是否符合設(shè)計文件規(guī)定； (2)檢測元件安裝要正確、不使儀表承受機械應(yīng)力；排放管要求與排放總管連接暢通、無滲漏，接線端連接牢固、導(dǎo)電良好、絕緣良好； 4.可燃氣體檢測器安裝時，其規(guī)格型號位置、安裝高度、防爆等級應(yīng)符合設(shè)計要求，接線端連接牢固，導(dǎo)電良好； 5.取樣管路的安裝、暢通性、耐壓與嚴密試驗及脫脂應(yīng)符合設(shè)計文件要求和標準規(guī)范的規(guī)定。 (二二)調(diào)校質(zhì)量控制要求調(diào)校質(zhì)量控制要求 1.紅外、分光光度計、熱導(dǎo)、磁氧、氧化鋯分析器檢查內(nèi)容: (1)絕緣電阻； (2)管路及儀器的氣密性； (3)零點、量程、調(diào)整性能試驗； (4)刻度誤差、重復(fù)性調(diào)校； (5)穩(wěn)定性及反應(yīng)時間調(diào)校。 儀表

29、裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 2.工業(yè)色譜儀調(diào)校內(nèi)容: (1)絕緣電阻、恒溫系統(tǒng)、取樣裝置、流路切換、程序控制系統(tǒng)檢查； (2)載氣、空氣安全保護整定值、氣密性試驗、色譜柱分離檢查； (3)基線穩(wěn)定性、重復(fù)性、記錄方式檢查； (4)發(fā)送信號檢測。 3.pH計、電導(dǎo)儀調(diào)校內(nèi)容: (1)絕緣電阻測試； (2)轉(zhuǎn)換器的輸入、輸出特性及轉(zhuǎn)換器的溫度補償特性檢查； (3)pH計的標準液、重復(fù)性及穩(wěn)定性、響應(yīng)時間的檢查。(三三)質(zhì)量監(jiān)督要點質(zhì)量監(jiān)督要點: 1.檢查取樣點位置是否符合設(shè)計要求，取樣預(yù)處理裝置需要伴熱的是否有伴熱措施； 2.檢查分析后可燃、有毒氣體的排放，是否嚴格按設(shè)計規(guī)定回收或排放；

30、 3.檢查小分析室的防爆措施。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督六、調(diào)節(jié)閥六、調(diào)節(jié)閥 工藝過程自動控制的閥門包括連續(xù)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖系統(tǒng)使用的ON/OFF切斷閥，及自力式調(diào)壓閥。工藝過程對這些閥有低流量時穩(wěn)定調(diào)節(jié)的要求，有切斷后不泄露的要求等等。自動化儀表專業(yè)要求這些閥門自帶邏輯控制附件及保護性裝置，它們同聯(lián)鎖邏輯一起，完成控制與SIS系統(tǒng)的任務(wù)。 (一一)管理和技術(shù)工作要點管理和技術(shù)工作要點 1.調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)滿足以下要求: (1)規(guī)格型號、位號、位置、附件及法蘭墊片、壓力等級、防爆符合設(shè)計文件要求； (2)進出口方向、角度正確，標志清楚； (3)空氣管路連接無滲漏； (4)接線正

31、確； (5)管道或設(shè)備吹掃時，與之相連的調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆除或隔離。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(二二)單體調(diào)試質(zhì)量控制要求單體調(diào)試質(zhì)量控制要求: 1.閥體進行耐壓和氣密性試驗，泄漏量試驗符合設(shè)計文件要求，符合標準規(guī)范及技術(shù)規(guī)程的規(guī)定； 2.薄膜及活塞氣缸執(zhí)行機構(gòu)要求的氣密性試驗，符合標準規(guī)范及技術(shù)規(guī)程的規(guī)定； 3.檢查閥行程的起點、終點偏差； 4.檢查閥的基本誤差和變差(開關(guān)閥除外)； 5.檢查閥行程的靈敏度限(開關(guān)閥除外)，應(yīng)動作靈活、無松動和卡澀現(xiàn)象； 6.帶有電/氣閥門定位器、電磁閥、回訊、限位開關(guān)、接近開關(guān)等調(diào)節(jié)閥的絕緣電阻。(三三)質(zhì)量監(jiān)督要點質(zhì)量監(jiān)督要點 1.重點抽查用于反

32、應(yīng)器進料、工藝放空、高壓等使用場合的調(diào)節(jié)閥或切斷閥泄露量； 2.檢查SIS系統(tǒng)快速切斷閥的全行程動作時間是否符合要求。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督七、分散控制系統(tǒng)七、分散控制系統(tǒng)DCS及連鎖系統(tǒng)及連鎖系統(tǒng)SIS 近年來，電子技術(shù)的發(fā)展，使工藝過程控制中，由過去的常規(guī)儀表迅速地被分散控制系統(tǒng)DCS及SIS系統(tǒng)所代替。 (一一)管理和技術(shù)工作要點管理和技術(shù)工作要點 1.控制柜、輸入/輸出柜、輔助柜、操作臺的安裝：柜、臺型號規(guī)格及柜、臺各種插件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計及廠商提供的資料相吻合。 2.線路安裝：一般制造廠家提供過渡柜以后的所有各種柜、臺之間的相互連接專用電纜，且兩端帶各自

33、匹配的專用多芯插頭/插座。安裝施工的主要工作是現(xiàn)場接線盒或現(xiàn)場儀表至控制室過渡柜的電纜敷設(shè)連接。應(yīng)對上述廠家提供的連接電纜插頭型號、規(guī)格、應(yīng)對上述廠家提供的連接電纜插頭型號、規(guī)格、匹配的一致性及絕緣性等進行查驗；匹配的一致性及絕緣性等進行查驗； 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(二二)單機調(diào)試控制要點單機調(diào)試控制要點 1.系統(tǒng)軟件配置檢查，應(yīng)與采購合同清單一致，包括各種軟件名稱、版本號等； 2.CPU卡、存儲器卡、通訊卡、電源卡冗余功能檢查，在線拔、插卡試驗； 3.I/O 卡的精度測試，包括顯示各種報警整定值； 4.工藝流程圖各種畫面符合設(shè)計清單或工藝要求； 5.連續(xù)控制回路的閉環(huán)功能

34、試驗，借助于工程師站提供的虛擬輸出/輸入連接及各種模擬化設(shè)定，可對比例、積分、微分單回路連續(xù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行機內(nèi)模擬試驗并觀察比例、積分、微分等控制作用； 6.復(fù)雜調(diào)節(jié)回路的功能試驗，在第5條的基礎(chǔ)上，從過渡柜端子加入系統(tǒng)所需模擬量信號，測試復(fù)雜調(diào)節(jié)控制功能的正確性； 7.用調(diào)試器強制輸入的方法或過渡柜端子上加離散信號的方法檢查SIS系統(tǒng)的警報與聯(lián)鎖邏輯關(guān)系； 8.聲、光信號的發(fā)出程序、試燈、試聲、復(fù)位等功能符合設(shè)計規(guī)定； 9.外圍設(shè)備:打印機、拷貝機等功能符合設(shè)計需要或廠家說明書指標。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(三三)質(zhì)量監(jiān)督要點質(zhì)量監(jiān)督要點 1.對各控制站CPU處理能力的檢查確

35、認:在所有控制回路、報警回路全部激活的前提下，其CPU的處理能力不應(yīng)超過60%(也就是說要有40%的處理余量)； 2.檢查保護接地，工作接地是否符合設(shè)計規(guī)定，如有變送器儀表等防雷保護設(shè)計，則DCS、SIS的防浪涌電壓器應(yīng)按防浪涌電壓器廠家說明書規(guī)定適當接地； 3.各種冗余功能的抽查及在線拔、插卡試驗； 4.檢查確認DCS(或SIS)的UPS電源功能。 以上，對各類儀表自動化裝置的安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督要點做了以上，對各類儀表自動化裝置的安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督要點做了分類闡述，但還有些在本節(jié)上文中沒有分別述及，而這些又是各分類闡述，但還有些在本節(jié)上文中沒有分別述及，而這些又是各類儀表安裝過程中的共性問題

36、、重點部位或特別要重視的問題，類儀表安裝過程中的共性問題、重點部位或特別要重視的問題，它們是它們是:儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 (1)用于檢驗儀表及自動化裝置的典型儀表精度應(yīng)符合自動化儀表安裝工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50093-2013第12.1.7條的要求“儀表校準和試驗用的標準儀器儀表應(yīng)具有有效的計量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不宜超過被準儀表基本誤差絕對值的1/3”； (2)對防爆儀表及本質(zhì)安全儀表的銘牌標識數(shù)據(jù)、型號、規(guī)定仔細復(fù)核； (3)現(xiàn)場儀表及自動化裝置的防護等級符合設(shè)計規(guī)定； (4)與氧氣接觸的儀表及其取源部件與導(dǎo)壓管系統(tǒng)應(yīng)按GB50093第9章的規(guī)定進行脫

37、脂處理； (5)聯(lián)鎖與指示、記錄、控制功能分設(shè)的變送器， 其取源部分及導(dǎo)壓管均應(yīng)獨立分設(shè)； (6)用差壓變送器測量流量，液位及微壓的取源及導(dǎo)壓管系統(tǒng)，為防相變及固體顆粒沉積，所采取的伴熱、隔離及吹洗措施應(yīng)仔細檢查； (7)用于反應(yīng)器輸入物料、鍋爐及加熱器燃料、壓縮機段間防喘回流、蒸汽管網(wǎng)減壓及放空等工藝管線上的調(diào)節(jié)閥、切斷閥，應(yīng)檢查其嚴密性試驗、動作時間試驗及執(zhí)行器所帶邏輯部件，放大器的系統(tǒng)試驗資料。儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督八、儀表防爆八、儀表防爆 化工石油專業(yè)絕大多數(shù)產(chǎn)品、原料、中間體屬易燃、易爆物，所以，儀表防爆是化工石油專業(yè)必須高度重視的問題。防爆不僅是安全措施，也是儀表

38、正常工作的條件。 (一一)管理和技術(shù)工作要點管理和技術(shù)工作要點 1安裝在爆炸危險環(huán)境的儀表、儀表線路電氣設(shè)備及材料必須有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格型號及安裝方式必須符合設(shè)計文件規(guī)定，且具有國家授權(quán)的機構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證。防爆設(shè)備應(yīng)具有銘牌和防爆標志； 2.檢查各種防爆儀表及其附件的銘牌是否清晰，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求: 隔離密封是否完好，有無“電源未切斷不得打開”的標志； 3.防爆密封管件、密封材質(zhì)、充填密封效果、管件與密封設(shè)備間距的檢查: 核對各項指標是否符合設(shè)計要求；觀察或用手觸摸充填密封是否密實完好；測量密封管件與密封設(shè)備的距離應(yīng)不超過0.45m；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)

39、督 4.防爆儀表及相連接的保護管、管路、管件和設(shè)備連接處的檢查:抽查螺紋有效嚙合是否有5扣以上，密封是否良好及具有良好的電氣連續(xù)性； 5.爆炸危險場所的線路在沿工藝管架敷設(shè)時，其位置應(yīng)在爆炸和火災(zāi)危險較小的一側(cè)；當工藝管道內(nèi)爆炸和火災(zāi)危險介質(zhì)的密度大于空氣時，應(yīng)在工藝管道上方；反之，應(yīng)在下方。 （二）質(zhì)量監(jiān)督要點（二）質(zhì)量監(jiān)督要點 1檢查當電纜槽或電纜溝通過不同等級的爆炸危險區(qū)域的分隔間壁時，在分隔間壁處是否做充填密封； 2檢查當保護管通過不同等級的爆炸危險區(qū)域的分隔間壁時，分界處必須用防爆阻火器件、密封件隔離，并做好充填密封； 3檢查采用正壓通風(fēng)的防爆儀表盤（箱）通風(fēng)管道應(yīng)保持暢通，盤內(nèi)能保

40、持不低于設(shè)計文件規(guī)定的壓力，當設(shè)有低壓力報警聯(lián)鎖裝置時，其動作應(yīng)準確可靠； 4檢查用于火災(zāi)危險環(huán)境的裝有儀表及電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督九、接地系統(tǒng)九、接地系統(tǒng) ( (一一) )管理和技術(shù)工作要點管理和技術(shù)工作要點 1.保護接地 (1)保護接地可接到電氣工程接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地，不與防雷接地連接，不用單股線，接地線要有絕緣層； (2)儀表盤(箱、架)內(nèi)的保護接地應(yīng)分別接到各自的接地母線上；各接地母線、各接地干線、分干線之間應(yīng)彼此絕緣，不串聯(lián)連接； (3)線的顏色與接地電阻應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 2.屏蔽接地 (1)同一回路的屏蔽層

41、應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性，不應(yīng)浮空； (2)接地線與屏蔽層連接的焊接應(yīng)牢固，同一回路的屏蔽層只能有一端接地；屏蔽層接地應(yīng)在顯示儀表側(cè)；與采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地； (3)屏蔽層與線芯間的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品說明；屏蔽層與其接地線間絕緣電阻R5M；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 (4)當有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點接地；屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地。 3.信號回路接地 (l)信號回路接地與公共點的連接，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，信號回路接地點應(yīng)在顯示儀表側(cè)； (2)回路接地與其他接地極間距應(yīng)符合設(shè)計要求； (3)信號

42、回路接地與其他接地線間絕緣電阻R5M。 4.本質(zhì)安全系統(tǒng)接地 (1)本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地位置應(yīng)接至信號回路接地極或采用獨立接地極； (2)本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地應(yīng)牢固、緊密； (3)本質(zhì)安全系統(tǒng)本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備接地應(yīng)符合設(shè)計要求； (4)本質(zhì)安全系統(tǒng)分線箱接地，應(yīng)接至信號接地干線或接地式安全柵的接地母線上，接地線和屏蔽連線應(yīng)有絕緣層； (5)本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路共用一個分線箱時，應(yīng)將本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線、非本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線及分線箱外殼接地分設(shè)，并接至各自的接地干線上。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督（二）質(zhì)量監(jiān)督要點（二）質(zhì)量監(jiān)督要點 1抽查各種接地電阻值是否小于相應(yīng)設(shè)

43、計規(guī)定值； 2各種接地的敷設(shè)方式、接地線的顏色、截面積應(yīng)符合設(shè)計文件的要求及規(guī)范的規(guī)定；儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 儀表用電氣線路有匯線槽、保護管、電纜溝三種主體敷設(shè)方式。設(shè)計中常用三種方式的組合，如在管廊上用電纜匯線槽，分支去現(xiàn)場儀表時用穿管方式。儀表電氣線路的敷設(shè)對于電纜本身的保護，對于防火、防爆、防熱、防信號干擾等具有很大作用。 一、管理和技術(shù)工作要點一、管理和技術(shù)工作要點 1支架、匯線槽、保護管安裝 （1）支架、匯線槽、保護管材質(zhì)、規(guī)格型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定； （2）匯線槽、保護管的支架間距應(yīng)合理，焊接應(yīng)符合設(shè)計文件及標準規(guī)范的規(guī)定； （3）匯線槽、

44、橋架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直、多層安裝時各層彎曲部分的弧度一致、彎角處內(nèi)側(cè)無直角彎、保護層應(yīng)完好、對口連接應(yīng)采用半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在匯線槽外側(cè)，匯線槽內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺、槽口光滑、無銳邊、有電纜護口； 儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 （4）保護管安裝應(yīng)走向合理、連接牢固、無顯著變形（凹陷、裂縫、彎扁）、單根保護管的直角彎不超過2個、管口光滑、有電纜護口。 2電纜敷設(shè)前應(yīng)做整盤的導(dǎo)通、絕緣測試，其測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及標準規(guī)范的要求。 3敷設(shè)電纜時的環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）塑料絕緣電纜不低于0； （2）橡皮絕緣電纜不低于-15。 4電纜明敷設(shè) (l)外觀無扁癟、無損

45、傷，規(guī)格型號符合設(shè)計要求； (2)電纜距絕熱層表面距離200mm； (3)信號電纜與強電磁場設(shè)備的凈距離宜1.5m；當屏蔽電纜穿金屬保護管以及在電纜槽內(nèi)敷設(shè)時宜0.8m； (4)信號電纜與電力電纜敷設(shè)關(guān)系:交叉時成直角，平行時距離應(yīng)符合設(shè)計要求； (5)電纜排列順序:信號線路在上層，安全聯(lián)鎖線路在中層，交直流供電線路在下層；儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 (6)電纜敷設(shè)記錄應(yīng)齊全，電纜接地位置應(yīng)符合設(shè)計文件及規(guī)范要求。 5電纜暗敷設(shè) (l)檢查外觀無扁癟、元損傷，絕緣電阻R5M或符合產(chǎn)品說明； (2)電力電纜與其他物體間距0.5m； (3)電纜與易燃、易爆管道間距:平行敷

46、設(shè)時，1m；交叉敷設(shè)時，0.5m； (4)電纜與熱力管道間距:平行敷設(shè)時，2m；交叉敷設(shè)時，0.5m； (5)電纜與其他工藝管道間距:平行敷設(shè)時，0.5m；交叉敷設(shè)時，0.5m； (6)標志樁要求正確、明顯、字跡清楚。標志樁要求正確、明顯、字跡清楚。 6補償導(dǎo)線 (1)規(guī)格型號、材質(zhì)符合設(shè)計要求； (2)檢查絕緣電阻R要求:電阻R5M或符合產(chǎn)品說明； （3）補償導(dǎo)線（電纜）的型號應(yīng)與熱電偶及連接儀表分度號相匹配。不宜有中間接頭； (4)補償導(dǎo)線（電纜）應(yīng)穿保護管或在電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不得直接埋地敷設(shè)。儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 7光纜敷設(shè) （1）光纜的型號、規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符

47、合設(shè)計文件要求，且有質(zhì)量證明文件； （2）光纜在敷設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查和光釬導(dǎo)通檢查，光纜在地上敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定敷設(shè)在指定的電纜槽及保護管內(nèi)；在地下敷設(shè)時應(yīng)敷設(shè)在保護管（束）內(nèi)及電纜井內(nèi)。在控制室宜敷設(shè)在獨立的電纜槽內(nèi)； （3）光纜線路中間不應(yīng)有接頭。 8.供電設(shè)備安裝 (1)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，固定要牢固； (2)接線規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，連接正確；接線端連接牢固，導(dǎo)電良好； (3)接地應(yīng)符合設(shè)計要求。 9.供電設(shè)備檢查 (1)安裝前檢查供電設(shè)備外觀是否損傷，規(guī)格型號及其附件是否符合設(shè)計文件要求； (2)檢查絕緣電阻R應(yīng)5M，輸出電壓值、熔斷器的容量以及備用供電設(shè)備的切換時間，應(yīng)

48、符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書規(guī)定； (3)檢查整流電壓、穩(wěn)壓值及熔斷器規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求； 儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 (4)檢查防爆設(shè)備密封墊、填料應(yīng)完整和密封性能良好，接線端連接牢固，導(dǎo)電良好； (5)不間斷電源系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)檢查其自動切換裝置的可靠性，切換時間及切換電壓值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 10.儀表電源質(zhì)量與電源裝置檢查 （1）交流不間斷電源裝置UPS AUPS的質(zhì)量指標（輸入電壓、輸入頻率）、輸出電壓、不間斷供電時間、充電性能符合設(shè)計文件和說明書要求； BUPS應(yīng)具有故障報警及保護功能； CUPS雙回路應(yīng)具有冗余功能。 （2）穩(wěn)壓電源及直流不間斷電源裝置

49、 A直流穩(wěn)壓電源及直流不間斷電源裝置質(zhì)量指標（輸入電壓、輸入頻率）、輸出參數(shù)、平均無故障工作時間應(yīng)符合說明書和設(shè)計文件要求； 儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 B具有輸出電壓上下限報警及輸出電流過流報警功能； C具有輸出過電流或負載短路時的自動保護功能； D直流穩(wěn)壓電源應(yīng)采用并聯(lián)運行方式，構(gòu)成冗余的直流供電系統(tǒng)。 二、質(zhì)量監(jiān)督要點二、質(zhì)量監(jiān)督要點 1檢查電線、電纜與爐壁及熱介質(zhì)工藝管道絕熱表面的距離是否符合規(guī)范要求；檢查熱電偶、信號電纜與強電力線距離是否符合規(guī)范要求； 2檢查電纜進出不同防爆等級，不同火災(zāi)危險場所等級界面有無隔離的措施； 3抽查接線連接的牢固性，查看銅鼻子、

50、銅接線片壓接得是否牢固； 4檢查本質(zhì)安全儀表線路與非本安線路有無隔離措施； 5檢查敷設(shè)后的光纜是否保持自然狀態(tài)、有無急劇性的扭曲、在線路的彎角處和電纜井內(nèi)及終端處是否預(yù)留適當?shù)拈L度； 6重點抽查事故電源，不間斷電源、與正常電源的自動切換時間是否符合設(shè)計要求。 儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 儀表管道安裝是自動化裝置檢測設(shè)備、工藝管線工藝參數(shù)變化的基礎(chǔ)，起到傳輸生產(chǎn)過程變量的作用、是保證石油、化工裝置正常生產(chǎn)的重要組成部分。一、管理和技術(shù)工作要點一、管理和技術(shù)工作要點 1儀表管道的規(guī)格型號、材質(zhì)及配套附件應(yīng)符合設(shè)計文件要求，且有質(zhì)量證明文件； 2儀表管道沿水

51、平敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，有1: 101: 100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當不能滿足要求時，應(yīng)在管路的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置； 3儀表管道在穿墻或過樓板處，應(yīng)加裝保護管或保護罩，管子的接頭不應(yīng)在保護管段或保護罩內(nèi)。穿過不同等級的爆炸和火災(zāi)危險場所，以及有毒廠房的分隔間壁時，保護管段或保護罩應(yīng)密封； 4測量差壓用的正壓管和負壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方； 5儀表管道與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間距離應(yīng)大于50mm，與保熱、保冷工藝管道及易燃易爆物質(zhì)的管道表面距離宜大于150mm，且不應(yīng)平行敷設(shè)在上方； 儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道

52、（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 6儀表管道的焊接應(yīng)符合下列要求： （1）儀表管道焊接宜采用氬弧焊或電弧焊；承插法焊接時，其插入方向應(yīng)順著介質(zhì)流向； （2）螺紋接頭采用密封焊時，不得使用密封帶，其露出螺紋應(yīng)全部由密封焊覆蓋。 7儀表閥門安裝應(yīng)符合下列要求： （1）儀表閥門其規(guī)格型號、墊片應(yīng)符合設(shè)計文件要求； （2）儀表閥門安裝前，應(yīng)對閥體進行液壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力1.5倍，5min無泄露為合格； （3）儀表閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其規(guī)格型號，按介質(zhì)流向確定安裝方向，閥門安裝位置應(yīng)便于操作。 8管路不宜直接埋地敷設(shè)。必須直接埋地時，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入； 儀表管道（供氣、供液

53、）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 9儀表管道支架的間距宜符合以下規(guī)定: (l)鋼管 水平敷設(shè):1.01.5m 垂直敷設(shè):1.52.0m (2)銅管、鋁管、塑料管及管纜 水平敷設(shè):0.50.7m 垂直敷設(shè):0.71.0m (3)儀表管道的彎角處、需要絕熱的管路應(yīng)適當縮小支架間距； (4)不銹鋼管固定時，不應(yīng)與碳鋼直接接觸。 10儀表伴熱管道安裝應(yīng)符合下列要求： （1）儀表伴熱管道的規(guī)格型號、材質(zhì)、閥門及配套附件應(yīng)符合設(shè)計文件要求，且有質(zhì)量證明文件； （2）伴熱管道應(yīng)靠近取壓閥或儀表，且不得影響其操作、維護和拆卸； （3）伴熱管道應(yīng)采用單回路供汽和供水，伴熱系統(tǒng)之間不得串聯(lián)； （4

54、）伴熱管道通過液位計、測量管道及閥門、冷凝器、隔離器等附件時，應(yīng)加裝活接頭。儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 11儀表管道試驗應(yīng)按下列要求進行: (1)管路系統(tǒng)的壓力試驗，宜采用液壓；當設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa，且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時，可采用氣體為試驗介質(zhì)； (2)儀表管道采用氣壓試驗時，氣壓試驗壓力為設(shè)計壓力1.15倍，當達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10 min，再降至設(shè)計壓力停壓5 min，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格； (3)儀表管道采用液壓試驗時，試驗壓力為設(shè)計壓力1. 5倍，當達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計壓力停壓10 min，以壓力不降、無滲

55、漏為合格； (4)液壓試驗介質(zhì)為潔凈水，當管路材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時，水的氯離子含量不得超過25mg/L，試驗后應(yīng)將液體排凈；在環(huán)境溫度5以下試驗時，應(yīng)采取防凍措施； (5)當工藝系統(tǒng)規(guī)定應(yīng)進行真空度或氣密試驗時，其內(nèi)的儀表管路系統(tǒng)應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進行試驗。儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督（一）氣源管道 1.儀表氣源管道其材質(zhì)，規(guī)格型號、閥門、管件符合設(shè)計文件要求，且有質(zhì)量證明文件；管子、管件及閥門無油、水、銹等污物； 2.儀表氣源管道系統(tǒng)安裝，控制室內(nèi)供氣系統(tǒng)的坡度不小于1:500，并在集液處安裝排污閥，排污管口應(yīng)遠離儀表、電氣設(shè)備及接線端子；裝在過濾器下

56、面的排污閥與地面間，應(yīng)留有便于操作的空間； 3.儀表氣源管道連接： (1)采用鍍鋅鋼管時，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封，纏繞密封帶或涂抹密封膠時，不得落入管內(nèi)；采用無縫鋼管時可用焊接； (2)氣密性試驗、壓力試驗符合設(shè)計文件規(guī)定和工藝管道試驗標準要求； (3)系統(tǒng)清潔度:檢查出口空氣中含水、油、塵埃等不高于干燥器出口空氣中的相應(yīng)含量。儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督（二）液壓管道 儀表液壓管道其材質(zhì)，規(guī)格型號、閥門、管件及配件符合設(shè)計文件要求，且有質(zhì)量證明文件： 1.過濾器濾網(wǎng)符合產(chǎn)品標準，其進出口方向正確。 2.供液管路敷設(shè)，禁止平行敷設(shè)

57、在高溫工藝設(shè)備、管道的上方，距絕熱層間距應(yīng)大于150mm； 3.自然流動回液管坡度不小于1:10。回液管連接總管角度.順介質(zhì)流向成銳角； 4.供液系統(tǒng)應(yīng)進行清洗，并應(yīng)按設(shè)計及設(shè)備安裝使用說明書的規(guī)定進行調(diào)試合格； 5.貯液箱的安裝位置應(yīng)低于回液集管； 6.供液系統(tǒng)內(nèi)的逆止閥或閉鎖閥在安裝前應(yīng)進行清洗、檢查和試驗； 7.供液系統(tǒng)壓力試驗應(yīng)符合GB50093第8章的相關(guān)規(guī)定。儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督二、質(zhì)量監(jiān)督要點二、質(zhì)量監(jiān)督要點 1檢查施焊人員資質(zhì)，能否滿足施焊材質(zhì)、管徑的要求； 2檢查施工完的儀表管道安裝質(zhì)量，儀表管路試壓記錄等； 3確認裝置開車前，

58、經(jīng)吹掃的儀表空氣供氣管系統(tǒng)，含油、含水、含塵分析結(jié)果是否符合設(shè)計要求； 4檢查液壓執(zhí)行器的供油管線連接回油管線連接的柔性。開車前確認油路系統(tǒng)是否經(jīng)過系統(tǒng)油洗，過濾是否符合設(shè)計要求。儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督 自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試是指在石油、化工裝置中的設(shè)備、管道、電氣、筑爐、防腐絕熱及儀表專業(yè)本身，均按施工圖的范圍及設(shè)計要求的質(zhì)量標準完成了各自的安裝工作后，儀表專業(yè)在投料試車前進行的預(yù)試車工作。系統(tǒng)調(diào)試本身強調(diào)儀表回路的系統(tǒng)功能，系統(tǒng)模擬檢測重要環(huán)節(jié)。 石油、化工裝置的過程控制信息高度集中于裝置的中央控制室的DCS及SIS中，所以自動化儀表的系統(tǒng)調(diào)試也可以看作是DCS及SIS的調(diào)試

59、檢驗。 一、管理和技術(shù)工作要點一、管理和技術(shù)工作要點 自動化儀表系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件： 1儀表設(shè)備按照設(shè)計文件和規(guī)范要求安裝完畢； 2取源部件位置正確、儀表引壓管路正，負壓管安裝正確，測量管道吹掃、試壓合格； 3氣動信號管道經(jīng)導(dǎo)通試驗檢查合格，氣密性試驗合格； 4氣源管道經(jīng)吹掃、試壓、氣密性試驗合格，已通入壓力穩(wěn)定的儀表空氣；儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督 5電氣回路已進行校線及絕緣檢查，接線正確、端子牢固、接觸良好、標識正確； 6接地系統(tǒng)完好，接地電阻符合設(shè)計文件規(guī)定； 7電源電壓、頻率、容量符合設(shè)計文件要求； 8DCS綜合控制系統(tǒng)完成調(diào)試，已具備使用條件。 二、質(zhì)量監(jiān)

60、督要點二、質(zhì)量監(jiān)督要點 1.回路連續(xù)性檢查所有分布在中控室過渡柜、現(xiàn)場接線盒、儀表接線端上的電線固定牢靠，接觸良好，接線編號符合設(shè)計電纜連接圖、接線端子圖、回路原理圖的統(tǒng)一規(guī)定，安裝無誤； 2.回路精度模擬檢查 用毫伏發(fā)生器模擬熱電偶，用精密電阻箱模擬電阻體，用壓力發(fā)生器模擬壓力及差壓，用水柱模擬液位，用標準樣氣模擬分析氣體，用振動及位移發(fā)生器(如TK3)模擬軸振動及位移值。總之，是在盡量不拆線或少拆線的情況下，從系統(tǒng)一次測量元件處加0%、50%、100%模擬信號，測量DCS或SIS的顯示值或趨勢記錄值，系統(tǒng)精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督 3.報警聯(lián)鎖整定值檢查