護套擠出質(zhì)量工藝培訓課件

1、護套擠出質(zhì)量工藝及操作規(guī)程培訓報告人：電纜廠護套擠出質(zhì)量工藝及操作規(guī)程培訓單位/部門：2015中國 目 錄電線電纜的基礎理論知識電線電纜的基礎理論知識一講師簡介講師簡介擠塑機的組成和工作原理擠塑機的組成和工作原理二三常見質(zhì)量問題原因及預防措施常見質(zhì)量問題原因及預防措施四一、講師簡介。二、電線電纜的基礎理論知識1、電線電纜的定義 是用以傳輸電力、傳遞信息和實現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換的電工線材產(chǎn)品。凡是生產(chǎn)和應用電能的場合都離不開電線電纜。2、電線電纜的分類與用途2.1、電線電纜的分類：根據(jù)產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)和使用特點，可將所有電線電纜產(chǎn)品分為五大類：裸電線、電磁線、電力電纜、電氣裝備用電線電纜、通用電線電纜

2、。2.2、電線電纜的主要用途：電力傳輸、電氣通信和繞制電氣裝備用的線圈和繞組二、電線電纜的基礎理論知識3、電線電纜的結(jié)構(gòu)及作用單芯電纜結(jié)構(gòu)圖三芯電纜結(jié)構(gòu)圖二、電線電纜的基礎理論知識4、電力電纜產(chǎn)品代號銅導體 （T）省略鋁導體 L聚氯乙烯絕緣或護套 V聚乙烯絕緣或護套 Y交聯(lián)聚乙烯絕緣 YJ 02 聚氯乙烯外套 03 聚乙烯外套 22 鋼帶鎧裝聚氯乙烯外套 23 鋼帶鎧裝聚乙烯外套 32 細鋼絲鎧裝聚氯乙烯外套 42 粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯外套 43 粗鋼絲鎧裝聚乙烯外套 62 不銹鋼帶鎧裝聚氯乙烯外套 72 不銹鋼絲鎧裝聚氯乙烯外套二、電線電纜的基礎理論知識5、電力電纜產(chǎn)品型號與命名 示例：YJV

3、32 8.7/10kV 3*240：額定電壓10kV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼絲鎧裝電力電纜YJ(L)V 26/26kV 3*240：額定電壓26/35kV銅芯(鋁芯)交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜YJV23 12/20kV 3*240：額定電壓12/20kV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套鋼帶鎧裝電力電纜二、電線電纜的基礎理論知識6、中壓交聯(lián)電纜工藝流程以YJV22 8.7/10 KV 3*120為例交聯(lián)電纜工藝流程圖如下：拉絲絞線（緊壓）擠絕緣（內(nèi)、外屏蔽）銅帶屏蔽局放試驗成纜繞包擠內(nèi)襯鋼帶鎧裝擠護套局放試驗成品檢驗包裝入庫三、擠塑機的組成和工作原理1、擠塑機生產(chǎn)線的組成 由放線裝置

4、及放線張力裝置、校直裝置、預熱裝置、擠塑機（主機）、冷卻裝置、火花試驗機、計米裝置、牽引裝置、收線裝置及控制系統(tǒng)裝置三、擠塑機的組成和工作原理 1、擠塑機生產(chǎn)線的組成 （1）擠壓系統(tǒng)：包括螺桿、機筒、料斗、機頭和模具； （2）控制系統(tǒng)：包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)； （3）傳動系統(tǒng)：作用是驅(qū)動螺桿，通常有電動機、減速器和軸承等組成。三、擠塑機的組成和工作原理是通過旋轉(zhuǎn)螺桿推動螺桿中的料粒子前進，經(jīng)過機筒的加熱及與機筒的摩擦熱，將料粒子融化，在經(jīng)過機頭模芯和模套的環(huán)形間隙擠包到線芯上，擠包厚度可以通過調(diào)節(jié)牽引速度、螺桿轉(zhuǎn)速進行，螺桿轉(zhuǎn)速越高，出膠量也越大，在螺桿轉(zhuǎn)速固定的情況下，速度

5、越快擠包厚度越薄。 1、擠塑機的工作原理四、護套質(zhì)量要求及常見質(zhì)量問題1、護套主要質(zhì)量要求 （1）護套厚度符合工藝，擠出外徑符合工藝要求； （ 2）產(chǎn)品外觀不得有氣孔，不得有破洞，不得有 與 外觀不相稱的缺陷； （3）外護套標識噴印清晰準確，規(guī)格型號、電壓等 級、計米、廠名、商標。 （4）嫁接修補必須平整、光滑、牢固。 （5）收排線必須整齊，無壓線。四、護套質(zhì)量要求及常見質(zhì)量問題2、常見質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及預防措施（1）、焦燒（老膠）疙瘩產(chǎn)生的原因及預防措施： 產(chǎn)生原因：（1）溫度控制超高造成塑料焦燒（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨所料擠出（3）加溫時間過長，塑料積存物長期加溫，使

6、塑料老化變質(zhì)而焦燒（4）多次換?；驌Q色，造成塑料分解焦燒（5）機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解（6）控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒 預防措施：（1）經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常（2）定期清理螺桿或機頭，要徹底清理干凈（3）按照工藝規(guī)定要求加溫（4）換?；驌Q色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒（5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進膠四、護套質(zhì)量要求及常見質(zhì)量問題（2）、塑化不良（涼膠疙瘩）產(chǎn)生的原因及糾正預防措施 產(chǎn)生的原因：（1）溫度控制的太低或控制的不合適（2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒（3）操作方法不當，螺桿和牽引速度過快，塑料沒有完全達到塑化 預防措施：（1）按工藝規(guī)定控制好溫度，

7、發(fā)現(xiàn)溫度低適當把溫度調(diào)高（2）要適當?shù)亟档吐輻U和牽引的速度，使塑料加溫和塑化時間增長，以提高塑料塑化的效果（3）利用螺桿冷卻水，加強塑料塑化和至密性（4）選配模具時，模套適當小些，加強出膠口的壓力四、護套質(zhì)量要求及常見質(zhì)量問題（3）、護套層超差產(chǎn)生的原因及糾正預防措施： 產(chǎn)生的原因：（1）線芯或纜芯不圓，還有蛇形，而外徑變化太大（2）半成品有質(zhì)量問題，如鋼帶接頭不好，鋼帶松套、卷邊，成纜松包、接頭過大（3）模芯選配過大（4）螺桿或牽引速度不穩(wěn)定（5）加料口或過濾網(wǎng)部分堵塞，造成出較量減少而出現(xiàn)負超差 預防措施：（1）經(jīng)常測量電纜外徑和檢查塑料層厚度（2）選配模具要合適，調(diào)好模具后要把調(diào)模螺釘擰緊，把壓蓋壓緊（3）注意螺桿和牽引的電流和電壓表五、護套質(zhì)量要求及常見質(zhì)量問題（4）、電纜外徑粗細不勻和竹節(jié)產(chǎn)生的原因及糾正預防措施： 產(chǎn)生的原因：（1）收放線或牽引速度不勻（2）半成品外徑變化太大，模具選配不合適（3）螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，主電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，皮帶過松或打滑 預防措施：（1）經(jīng)常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻（2）模具選配要合適（3）經(jīng)常檢查機械和電氣的運轉(zhuǎn)情況四、護套質(zhì)量要求及常見質(zhì)量問題（5）、護套有氣孔、氣泡、沙眼產(chǎn)生的原因及糾正預防措施 產(chǎn)生