科萊恩化工（惠州）有限公司二期5萬噸年助劑和表面活性劑項目環(huán)境影響評價報告書

1、科萊恩化工（惠州）科萊恩化工（惠州）擴建擴建 5 萬噸萬噸/年助劑和表面活性劑項目年助劑和表面活性劑項目環(huán)境影響報告書環(huán)境影響報告書（簡本）（簡本）建設(shè)單位：科萊恩化工（惠州）建設(shè)單位：科萊恩化工（惠州）環(huán)評單位：惠州市環(huán)境科學(xué)研究所環(huán)評單位：惠州市環(huán)境科學(xué)研究所二二一三年七月一三年七月目目 錄錄1 項目由來項目由來.12 項目概況項目概況.32.1 現(xiàn)有項目概況.32.2 擴建項目情況.113.3 污染防治措施.263.4 工程污染源匯總.263 項目環(huán)境概況項目環(huán)境概況.293.1 自然環(huán)境概況.293.2 社會經(jīng)濟概況.313.3 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀.334 政策符合性及選址合理性分析政策符合

2、性及選址合理性分析.344.1 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析.344.2 選址合理性分析.364.3 總體平面布置符合性分析.375 營運期環(huán)境影響評價營運期環(huán)境影響評價.395.1 評價范圍及保護目標(biāo).395.2 大氣環(huán)境影響評價.395.3 水環(huán)境影響評價.405.4 噪聲環(huán)境影響評價.405.5 固體廢物環(huán)境影響評價.415.6 地下水環(huán)境影響分析.415.7 環(huán)境風(fēng)險評價.426 污染防治措施及其技術(shù)可行性分析污染防治措施及其技術(shù)可行性分析.476.1 廢水防治措施及其可行性論證.476.2 廢氣防治措施及其可行性論證.486.3 噪聲污染防治措施.526.4 固體廢物及廢液防治措

3、施.526.5 項目環(huán)保投資.537 公眾參與公眾參與.557.1 公眾調(diào)查計劃.557.2 環(huán)評公示情況.557.3 公眾意見調(diào)查.557.4 建設(shè)單位對公眾意見的回應(yīng).598 環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析.618.1 經(jīng)濟效益分析.618.2 環(huán)境效益分析.628.3 環(huán)境經(jīng)濟損益分析.639 結(jié)論與建議結(jié)論與建議.641 項目由來項目由來科萊恩是全球處于領(lǐng)先地位的特種化工產(chǎn)品公司。公司的全球組織網(wǎng)絡(luò)分布于五大洲，由超過 100 個集團公司組成。公司總部設(shè)在(瑞士)巴塞爾附近的 Muttenz?，F(xiàn)有 23000 名員工，年銷售額更是超過 82 億瑞士法郎?？迫R恩公司于 2008

4、 年在廣東省惠州市大亞灣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)石化工業(yè)區(qū)建立外商獨資企業(yè)科萊恩化工（惠州） ，并在大亞灣石化區(qū) I4 地塊（附圖 1）建設(shè)了一個年產(chǎn) 5 萬 t 的表面活性劑生產(chǎn)項目。該項目總投資 5100 萬美元，占地8 萬 m2，年產(chǎn)表面活性劑及助劑產(chǎn)品共計 5 萬 t/a，產(chǎn)品方案為：乙氧基化烷基酚6461t、乙氧基化乙二醇 12077t、乙氧基化甲醇 13950t、乙、丙氧基化脂肪醇9399t、乙氧基化脂肪胺 6,956t。項目員工約 51 人。該項目已于 2009 年 3 月經(jīng)惠州市環(huán)保局審批（文號：惠市環(huán)建2009J38 號），并于 2011 年 4 月 25 日取得大亞灣環(huán)保局的試生產(chǎn)

5、(運行) 批復(fù)，2011 年 6 月 13 日，項目取得惠州市環(huán)保局試生產(chǎn)批復(fù)。由于現(xiàn)有原項目設(shè)計存在問題，因此該生產(chǎn)線在實際運行中難以達到 5 萬 t/a的生產(chǎn)能力，故該公司 2011 年對現(xiàn)有工程的工藝進行了優(yōu)化，具體在生產(chǎn)線的反應(yīng)器前端增加了預(yù)混合處理混合攪拌罐，提高反應(yīng)器的生產(chǎn)效率，以達到縮短物料在反應(yīng)器中的反應(yīng)時間，從而提高其生產(chǎn)能力，保證系統(tǒng)生產(chǎn)能力達到 5 萬t/a 的設(shè)計要求。優(yōu)化改造增加的生產(chǎn)設(shè)施具體包括增加 1 套 30m3攪拌混合裝置及附屬配套設(shè)施，還有新增加 8 個 100m3儲罐。同時項目現(xiàn)在建成的 32 個原料/產(chǎn)品儲罐中有 12 個 100m3儲罐未包含在原報告書

6、環(huán)保審批手續(xù)中，因此該公司于 2012 年對該新增的 12 個儲罐、新增的攪拌器及附屬配套設(shè)施一并申報增建項目，申報項目名稱為：科萊恩（惠州）化工新增混合攪拌罐及附屬設(shè)施項目。增建項目不需新增加投資額，也不新增加污染物排放量。該優(yōu)化改造工程已于 2011年委托了惠州市環(huán)境科學(xué)研究所進行環(huán)評，并于 2012 年通過惠州市環(huán)保局的審批（批復(fù)見附件）。目前，現(xiàn)有工程優(yōu)化改造后總工程項目已部分通過了驗收，第三個反應(yīng)器正在驗收之中?，F(xiàn)因表面活動劑產(chǎn)品市場需求量巨大，該公司擬進行擴建二期工程，擴建工程規(guī)模為 5 萬噸/年助劑和表面活性劑，產(chǎn)品方案為乙氧基化烷基酚 6461t、乙氧基化乙二醇 12077t、

7、乙氧基化甲醇 13950t、乙、丙氧基化脂肪醇 9399t、羥乙基化磺酸鈉 6,956t。擴建工程的生產(chǎn)規(guī)模與現(xiàn)有工程相同，但產(chǎn)品方案略有差別，現(xiàn)有工程產(chǎn)品中乙氧基化脂肪胺，擴建工程不生產(chǎn)此產(chǎn)品，而是新增生產(chǎn)羥乙基化磺酸鈉產(chǎn)品，其它 4 種產(chǎn)品則與現(xiàn)有工程相同。因此現(xiàn)有工程使用的牛脂胺原料擴建工程中不使用，而是新增使用二氧化硫。擴建工程在原輔材料運輸、貯存、裝卸以及生產(chǎn)過程，也會對環(huán)境產(chǎn)生一定的不利影響，特別是項目存在的環(huán)境風(fēng)險以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝廢氣、設(shè)備噪聲等。如果不妥善處理，將會對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的負(fù)面影響。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國環(huán)境影響評價法、建設(shè)項目環(huán)境保護

8、管理條例、建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（2008.10）、廣東省第八屆人大常委會第九次會議通過的廣東省建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例的規(guī)定，本項目必須執(zhí)行環(huán)境影響報告審批制度，編制環(huán)境影響報告書。建設(shè)單位在了解有關(guān)環(huán)保法規(guī)和政策的基礎(chǔ)上，按照環(huán)保審批和管理的有關(guān)要求，于 2012 年 12 月委托惠州市環(huán)境科學(xué)研究所承擔(dān)本項目的環(huán)境影響評價工作?；葜菔协h(huán)境科學(xué)研究所接受建設(shè)單位的委托后，廣泛收集了該地區(qū)的自然、社會、經(jīng)濟情況以及產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、國土規(guī)劃、發(fā)展規(guī)劃和地方污染源情況、環(huán)境質(zhì)量情況，并多次實地調(diào)查了該項目四鄰情況以及環(huán)境敏感點、環(huán)境保護目標(biāo)的情況，完成了建設(shè)項目周圍的水、氣、聲環(huán)境要素的現(xiàn)狀

9、監(jiān)測。在掌握評價區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀和工程特征的基礎(chǔ)上，運用環(huán)境預(yù)測技術(shù)和計算機技術(shù)對項目建設(shè)過程及投入運行后的主要環(huán)境影響問題進行了分析評價，并對建設(shè)單位提出的污染治理措施進行了可行性分析，完成了本項目環(huán)境影響報告書。2 項目概況項目概況2.1 現(xiàn)有項目概況現(xiàn)有項目概況2.1.1 現(xiàn)有項目背景現(xiàn)有項目背景現(xiàn)有項目于 2008 年申報建設(shè)，選址于大亞灣石化區(qū) I4 地塊（附圖 1）。該項目總投資 5100 萬美元，占地 8 萬 m2，年產(chǎn)表面活性劑及助劑產(chǎn)品共計 5 萬 t/a，產(chǎn)品方案為：乙氧基化烷基酚 6461t、乙氧基化乙二醇 12077t、乙氧基化甲醇 13950t、乙、丙氧基化脂肪醇 93

10、99t、乙氧基化脂肪胺 6,956t。實際員工約 51 人。該項目已于 2008 年委托惠州市環(huán)境科學(xué)研究所進行了環(huán)評，并于 2009 年 3 月經(jīng)惠州市環(huán)保局審批（文號：惠市環(huán)建2009J38 號），和于 2011 年 4 月 25 日取得大亞灣環(huán)保局的試生產(chǎn) (運行) 批復(fù)，2011 年 6 月 13 日，項目取得惠州市環(huán)保局試生產(chǎn)批復(fù)。由于現(xiàn)有原項目設(shè)計存在問題，實際運行中難以達到 5 萬 t/a 的生產(chǎn)能力，故該公司于 2011 年進行了優(yōu)化，具體在生產(chǎn)線的反應(yīng)器前端增加了預(yù)混合處理混合攪拌罐，提高反應(yīng)器的生產(chǎn)效率，以達到縮短物料在反應(yīng)器中的反應(yīng)時間，從而提高其生產(chǎn)能力，保證系統(tǒng)生產(chǎn)能

11、力達到 5 萬 t/a 的設(shè)計要求。優(yōu)化改造增加的生產(chǎn)設(shè)施具體包括增加 1 套 30m3攪拌混合裝置及附屬配套設(shè)施，還有新增加 8 個 100m3儲罐。同時項目現(xiàn)在建成的 32 個原料/產(chǎn)品儲罐中有 12 個 100m3儲罐未包含在原報告書環(huán)保審批手續(xù)中，因此該公司于 2012 年對該新增的 12 個儲罐、新增的攪拌器及附屬配套設(shè)施一并申報增建項目，申報項目名稱為：科萊恩（惠州）化工新增混合攪拌罐及附屬設(shè)施項目。增建項目不需新增加投資額，也不新增加污染物排放量。該優(yōu)化改造工程已于 2011 年委托了惠州市環(huán)境科學(xué)研究所進行環(huán)評，并于 2012 年通過惠州市環(huán)保局的審批（批復(fù)見附件）。目前，優(yōu)化

12、改造后現(xiàn)有工程已部分通過了驗收，第三個反應(yīng)器正在驗收之中。2.1.2 現(xiàn)有項目產(chǎn)品方案現(xiàn)有項目產(chǎn)品方案現(xiàn)有項目的產(chǎn)品方案如下表 2.1-1。表表 2.1-1 現(xiàn)有項目產(chǎn)品方案現(xiàn)有項目產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱序號英文中文分子式年產(chǎn)量(t)生產(chǎn)批次(批次/年)年生產(chǎn)時間(小時)年清洗操作(次)1Arkopal N 090乙氧基化烷基酚(CH2CH2O)n-ROAr6,461260.01,1111302Polyglykol 200乙氧基化乙二醇(CH2CH2O)n-OCH2CH2OH12,077485.22,0742433Polyglykol M500乙氧基化甲醇H(CH2CH2O)n-OCH313,950

13、560.32,3952804Genapol EP2564乙,丙氧基化脂肪醇CH3OCH2CH2O(CH2CH2O)n(CH3CHCH2O)mH9,3993801,6241905Genamin T150乙氧基化脂肪胺(CH2CH2O)n-RNH26,9562801,197140合計48,8431,9668,4009832.1.3 現(xiàn)有項目工藝技術(shù)方案現(xiàn)有項目工藝技術(shù)方案1、工藝流程圖、工藝流程圖現(xiàn)有項目生產(chǎn)工藝流程圖如附圖 3。2、工藝流程描述、工藝流程描述無論是乙氧基化烷基酚、乙氧基化乙二醇、乙氧基化甲醇、乙丙氧基化脂肪醇還是乙氧基化脂肪胺生產(chǎn)，其操作步驟是基本相同的間歇反應(yīng)。本項目擬建兩套相

14、同的反應(yīng)系統(tǒng)，因此該工藝流程是相同的。（1）少量 50% KOH 或 NaOH 堿溶液先由計量泵送至循環(huán)反應(yīng)器，來自罐區(qū)的一種主原料溶液（壬基酚或乙二醇或乙二醇單甲醚或混合醇(C12-C16)或牛脂胺），也由泵送至循環(huán)反應(yīng)器。（2）先預(yù)熱和混合，蒸汽把溶液由常溫加熱至 80，采用強制循環(huán)加熱。由大流量的循環(huán)泵將溶液送至強制循環(huán)換熱器循環(huán)加熱，由 14.4bar 蒸汽加熱熱媒加壓水來加熱溶液。（3）開啟真空泵把循環(huán)反應(yīng)器中的空氣抽除，反應(yīng)器壓力降至-0.7bar，并繼續(xù)加熱至 150脫去原料中的水份。關(guān)閉真空泵，加入氮氣并升壓至 1.5bar。然后加入環(huán)氧乙烷，環(huán)氧乙烷由泵送至循環(huán)反應(yīng)器。反應(yīng)是

15、放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱由強制循環(huán)換熱器移出，通過風(fēng)冷器冷卻熱媒加壓水來間接冷卻循環(huán)反應(yīng)器。反應(yīng)的壓力維持在 4 至6bar。（4）經(jīng)過數(shù)小時后反應(yīng)結(jié)束，把生成物用泵送至后續(xù)反應(yīng)器。在后續(xù)反應(yīng)器進行卸壓和放空，并用真空泵抽至負(fù)壓 0.7bar。再加入氮氣并升壓至 1bar，并經(jīng)冷卻水冷卻，生成物的溫度為 150降至 80。（5）然后把產(chǎn)品用泵送至產(chǎn)品中和罐。在產(chǎn)品中和罐里由計量泵加入醋酸中和反應(yīng)剩余的堿。最終送至產(chǎn)品儲罐。（6）一部分產(chǎn)品是裝桶，其余用罐車運輸。（7）反應(yīng)的尾氣和真空泵抽出的氣體經(jīng)水洗洗滌后放空。氣體洗滌廢水送至廢水收集槽。更換產(chǎn)品時須先用蒸汽在線洗滌，然后用 80熱水來洗滌。蒸汽洗滌

16、的廢液用泵送至廢液罐，并用罐車送至廠外的協(xié)作廢水焚燒單位。80洗滌熱水來自蒸汽冷凝液和脫離子水，洗滌廢水送至廢水收集槽，最終送至工業(yè)區(qū)的廢水處理廠。（8）每半年循環(huán)反應(yīng)器須用甲醇和雙氧水來分別洗滌。洗滌廢液也送至廠外的協(xié)作廢水焚燒單位。2.1.4 現(xiàn)有項目原輔材料及其消耗現(xiàn)有項目原輔材料及其消耗現(xiàn)有項目原輔材料及消耗如下表 2.1-3。表表 2.1-3 現(xiàn)有項目原輔材料及其消耗現(xiàn)有項目原輔材料及其消耗序號原輔材料名稱分子式規(guī)格分子量 (kg/kmol)年消耗量來源常儲量(t)1壬基酚C15H24O99220.242283 t/a國內(nèi)1202乙二醇 OCH3CH2OH99106.113748 t

17、/a國內(nèi)1203乙二醇單甲醚 CH3OCH2CH2OH 99120.152129 t/a進口1204混合醇(C12-C16)172.13054 t/a進口1205牛脂胺RNH2(R=C12C18) 97262.21944 t/a進口1206環(huán)氧乙烷C2H4O99.944.0533068t/a國內(nèi)707環(huán)氧丙烷C3H6O9958.082795t/a國內(nèi)458氫氧化鈉NaOH9540.011000t/a國內(nèi)109氫氧化鉀KOH9056.1174 t/a國內(nèi)2010乙酸CH3COOH9560.0539 t/a國內(nèi)1011甲醇CH3OH9932.0450 t/a國內(nèi)2512雙氧水H2O250%34.0

18、14720 t/a國內(nèi)102.1.5 現(xiàn)有項目污染源及環(huán)保措施現(xiàn)有項目污染源及環(huán)保措施 現(xiàn)有項目已經(jīng)部分通過了驗收，根據(jù)監(jiān)測報告及原項目報告書摘錄現(xiàn)有工程的污染源，具體如下。2.1.5.1 廢水污染源廢水污染源根據(jù)關(guān)于科萊恩化工（惠州）新增混合攪拌罐及附屬設(shè)施項目環(huán)境影響報告書的批復(fù) （惠市環(huán)建2009J38 號） ，原項目 2009 年第一次環(huán)評時廢水審批排放量為60895t/a（其中生產(chǎn)廢水 56629t/a、生活污水 4266t/a）。2011 年該項目對生產(chǎn)線進行技改新增混合攪拌罐后，因員工人數(shù)比原來第一次環(huán)評時有減少及員工不在廠內(nèi)住宿，因此生活污水排放量大大減少，根據(jù)關(guān)于科萊恩化工（

19、惠州）新增混合攪拌罐及附屬設(shè)施項目環(huán)境影響報告書的批復(fù) （惠市環(huán)建201271 號） ，技改后廢水排放量調(diào)整為 57343t/a（其中生產(chǎn)廢水 56629t/a、生活污水714t/a），主要水污染物 COD、NH3-N 最終排放總量分別為 3.441t/a、0.573t/a。現(xiàn)有項目廢水污染源如下表 2.1-4。根據(jù)現(xiàn)有項目驗收監(jiān)測結(jié)果，現(xiàn)有項目生產(chǎn)廢水綜合池的平均水質(zhì)為 COD260303mg/L、石油類 3.664.5mg/L。表表 2.1-4 現(xiàn)有項目廢水水質(zhì)情況表現(xiàn)有項目廢水水質(zhì)情況表污染物平均濃度(mg/L)污染物產(chǎn)生量(t/a)序號廢水名稱廢水量(m3/a)CODCrBOD5NH3

20、-N石油類CODCrBOD5NH3-N石油類1反應(yīng)器洗滌廢水491602廢氣洗滌廢水353循環(huán)水溢水68044真空系統(tǒng)冷凝水4555實驗廢水17560小計56629260303103.664.517.1590.5660.2556生活污水714750160401500.5360.1140.0290.107合計5734366.740.1140.0290.107現(xiàn)有項目廢水已排入石化工業(yè)區(qū)的集中污水廠處理，經(jīng)處理后主要水污染物COD、NH3-N 排放濃度分別為 60mg/L、10mg/L，COD、NH3-N 最終排放總量分別為3.441t/a、0.573t/a。顯然，現(xiàn)有項目實際廢水排放量為 573

21、43t/a，主要污染排放量 COD 為3.441t/a、NH3-N 為 0.573t/a，與現(xiàn)有技改后審批排放量一致，未超出審批總量指標(biāo)。2.1.5.2 廢氣污染源廢氣污染源1）有組織排放源現(xiàn)有項目廢氣來源于抽真空尾氣及反應(yīng)產(chǎn)生經(jīng)洗滌尾氣，經(jīng)洗滌吸收處理后其排放情況如下表 2.1-5。根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果，現(xiàn)有項目的廢氣排放量與原技改后的總工程總批排放量基本一致。廢氣處理后 VOC 排放濃度 8.8442.49mg/m3，遠(yuǎn)小于廣東省大氣污染物排放限值（第二時段）一級標(biāo)準(zhǔn) 120mg/m3，與原環(huán)評估算的排放濃度 40mg/m3接近。表表 2.1-5 現(xiàn)有項目廢氣產(chǎn)生情況現(xiàn)有項目廢氣產(chǎn)生情況排放量

22、序號廢氣排放點廢氣來源廢氣名稱溫度(m3/h)(t/a)污染物組成排放規(guī)律排放方式1G1廢氣洗滌系統(tǒng)真空廢氣及反應(yīng)保護氣體常溫9.8VOC:0.0329VOC:8.8442.49mg/m3空氣、氮氣有組織排放15m 高空排放2G2熱冷凝液回收系統(tǒng)冷凝液中水蒸汽85C0.007水汽無組織排放屋頂排放3G3熱水罐冷凝液中水蒸汽85C0.295水汽無組織排放屋頂排放2）無組織排放源現(xiàn)有項目大氣無組織排放源主要是原料、產(chǎn)品裝卸等過程中散發(fā)的有機化學(xué)品，由于過程密封性較好，化學(xué)品發(fā)散量極少，根據(jù)同類項目估算，約占原料及產(chǎn)品的約0.004%左右，現(xiàn)有項目無組織排放量為 1.65t/a 左右，以非甲烷總烴表

23、征。其中環(huán)氧乙烷由于采用管道輸送，損失極少，按 0.002%計約為 0.672t/a。2.1.5.3 噪聲污染源噪聲污染源根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果，現(xiàn)有項目主要噪聲來源、源強、處理措施及處理后聲級如下表 2.1-6。表表 2.1-63 現(xiàn)有項目噪聲源一覽表現(xiàn)有項目噪聲源一覽表序號噪聲源名稱噪聲源位置源強LeqdB(A)降噪措施處理后排放強度 LeqdB(A)1風(fēng)機生產(chǎn)車間85減振、隔聲702泵生產(chǎn)車間、消防泵房85減振、低噪聲泵703攪拌軸生產(chǎn)車間85減振、低噪聲設(shè)備704真空系統(tǒng)生產(chǎn)車間85減振、低噪聲設(shè)備705風(fēng)冷機生產(chǎn)車間85減振、低噪聲設(shè)備706冷凍機生產(chǎn)車間85減振、低噪聲設(shè)備707配電站配

24、電間80減振、隔聲702.1.3.4 固體廢物及廢液固體廢物及廢液（1）現(xiàn)有項目固體廢物根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果，現(xiàn)有項目的固體廢物種類及產(chǎn)生量如下表 2.1-7。表表 2.1-7 現(xiàn)有項目固體廢物一覽表現(xiàn)有項目固體廢物一覽表序號固體廢棄物名稱固廢來源單位排放量排放去向1管道過濾器生產(chǎn)車間kg/a3002炮筒式過濾器生產(chǎn)車間kg/a1003吸收填料生產(chǎn)車間kg/a10,0004實驗室廢物生產(chǎn)車間kg/a1,000送廣東省危險廢物處理示范中心焚燒處理5生活垃圾辦公區(qū)kg/a10325送環(huán)衛(wèi)部門處理（2）現(xiàn)有項目廢液根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果，現(xiàn)有項目廢液產(chǎn)生情況如下表 2.1-8。表表 2.1-8 現(xiàn)有項目廢液產(chǎn)

25、生情況現(xiàn)有項目廢液產(chǎn)生情況序號排放點廢液來源廢液名稱排放量排放規(guī)律組成含量排放方式及去向乙氧基化烷基酚乙氧基化乙二醇乙氧基化甲醇乙,丙氧基化脂肪醇乙氧基化脂肪胺42.3% (W)1L1熱冷凝液回收罐洗滌廢液0.56 t/d間歇H2O57.7% (W)去廣東省危險廢物處理示范中心焚燒乙氧基化烷基酚乙氧基化乙二醇乙氧基化甲醇乙,丙氧基化脂肪醇乙氧基化脂肪胺1.0% (W)2L1熱冷凝液回收罐洗滌廢液25.25 t/次每年二次CH3OH99.0% (W)去廣東省危險廢物處理示范中心焚燒乙氧基化烷基酚乙氧基化乙二醇乙氧基化甲醇乙,丙氧基化脂肪醇乙氧基化脂肪胺2.4% (W)3L1熱冷凝液回收罐洗滌廢液

26、10.25 t/次每年二次H2O97.6% (W)去廣東省危險廢物處理示范中心焚燒乙氧基化烷基酚乙氧基化乙二醇乙氧基化甲醇4L2廢液罐裝車鶴管殘液25.00 kg/d間歇乙,丙氧基化脂肪醇100.0% (W)回用序號排放點廢液來源廢液名稱排放量排放規(guī)律組成含量排放方式及去向乙氧基化脂肪胺2.1.4 現(xiàn)有項目驗收情況及環(huán)評批復(fù)執(zhí)行情況現(xiàn)有項目驗收情況及環(huán)評批復(fù)執(zhí)行情況2.1.4.1 現(xiàn)有項目驗收監(jiān)測結(jié)果現(xiàn)有項目驗收監(jiān)測結(jié)果（1）廢水監(jiān)測結(jié)果）廢水監(jiān)測結(jié)果根據(jù)監(jiān)測報告，項目廢水監(jiān)測結(jié)果如下表 2.1-9。表表 2.1-9 現(xiàn)有項目廢水監(jiān)測結(jié)果現(xiàn)有項目廢水監(jiān)測結(jié)果采樣日期采樣位置COD（mg/L）石

27、油類（mg/L）2011 年 12 月 21 日稀釋后存水池2604.502011 年 12 月 22 日稀釋后存水池3033.66接管標(biāo)準(zhǔn)70020驗收監(jiān)測結(jié)果說明，現(xiàn)有項目的廢水濃度符合大亞灣石化區(qū)污水廠的接管標(biāo)準(zhǔn)。（2）廢氣監(jiān)測結(jié)果）廢氣監(jiān)測結(jié)果根據(jù)驗收監(jiān)測報告，項目廢氣監(jiān)測結(jié)果如下表 2.1-10。表表 2.1-10 現(xiàn)有項目廢氣監(jiān)測結(jié)果現(xiàn)有項目廢氣監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測結(jié)果（mg/m3）監(jiān)測點位監(jiān)測項目監(jiān)測日期123執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)情況2011 年 12月 21 日357939793826廢氣處理設(shè)施處理前非甲烷總烴2011 年 12月 22 日533.9793.5982.62011 年 12月

28、21 日42.4926.8220.84達標(biāo)廢氣處理設(shè)施處理后排放口非甲烷總烴2011 年 12月 22 日9.399.208.84120達標(biāo)監(jiān)測結(jié)果說明，現(xiàn)有項目廢氣的監(jiān)測項目達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）第二時段工藝廢氣二級標(biāo)準(zhǔn)的最高允許排放限值。2.1.4.2 現(xiàn)有項目環(huán)評批復(fù)執(zhí)行情況現(xiàn)有項目環(huán)評批復(fù)執(zhí)行情況根據(jù)惠州市環(huán)境保護局惠市環(huán)函201271 號，現(xiàn)有項目環(huán)評批復(fù)中對項目提出的環(huán)保要求及項目具體落實情況如下表 2.1-11。2.1.5 現(xiàn)有項目存在的主要環(huán)境問題現(xiàn)有項目存在的主要環(huán)境問題科萊恩化工（惠州）于 2011 年 9 月委托了惠州市環(huán)境監(jiān)測站

29、對該公司現(xiàn)有項目開展建設(shè)項目竣工驗收監(jiān)測。惠州市環(huán)境監(jiān)測站于 10 月 12 日至 14 日對項目進行了三天的竣工驗收監(jiān)測，監(jiān)測項目包括廢水監(jiān)測、廢氣監(jiān)測及噪聲監(jiān)測并出具了監(jiān)測報告。監(jiān)測結(jié)果表明：現(xiàn)有項目工藝廢氣經(jīng)處理設(shè)施處理后廢氣監(jiān)測項目非甲烷總烴 3 天監(jiān)測結(jié)果均符合廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）(第二時段)最高允許排放濃度，同時集水池廢水監(jiān)測項目石油類及 COD 有兩條超過接管標(biāo)準(zhǔn)。因此該公司申請了延期驗收。該公司對監(jiān)測結(jié)果后不達標(biāo)問題十分重視，迅速組成了問題攻關(guān)小組，成員包括生產(chǎn)、維修、技術(shù)以及安環(huán)衛(wèi)人員。結(jié)合現(xiàn)有的工藝及設(shè)備，對生產(chǎn)過程、廢氣吸收工藝以及廢水收集

30、流程進行了優(yōu)化，確保最終排放的廢氣及廢水達標(biāo)?，F(xiàn)優(yōu)化工作已完成，并已重新申請惠州市環(huán)境監(jiān)測站對現(xiàn)有項目開展竣工環(huán)保監(jiān)測項目復(fù)檢。表表 2.1-11 現(xiàn)有項目環(huán)評批復(fù)及項目具體落實情況現(xiàn)有項目環(huán)評批復(fù)及項目具體落實情況序號環(huán)評批復(fù)要求具體落實情況1應(yīng)按先進的清潔生產(chǎn)水平和節(jié)能減排的要求進行設(shè)計，通過一斷調(diào)整工藝運行參數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，提高反應(yīng)效率和原料轉(zhuǎn)化率，同時減少工藝廢水排放量，采用先進的自動化控制系統(tǒng)，減少原料泄漏及廢氣無組織排放。委托有資質(zhì)的清潔生產(chǎn)審核單位，開展清潔生產(chǎn)審核，項目清潔生產(chǎn)水平必須達到國內(nèi)先進水平以上。項目須在投產(chǎn)后一年內(nèi)通過清潔生產(chǎn)審核?，F(xiàn)有項目已采用先進工藝技術(shù)，其總

31、體清潔生產(chǎn)水平達到國際先進水平；項目生產(chǎn)過程中通過優(yōu)化工藝參數(shù)，實現(xiàn)了節(jié)能減排、提高反應(yīng)效率和原料轉(zhuǎn)化率，同時減少工藝廢水排放量；項目生產(chǎn)裝置采用先進的自動化控制技術(shù)；現(xiàn)有項目已經(jīng)開展了清潔生產(chǎn)審工作。2按照“清污分流、雨污分流、循環(huán)用水”的原則，并結(jié)合應(yīng)急截流的需要優(yōu)化設(shè)置給排水系統(tǒng)。項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理達到石化區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)要求后與生活污水一并納入石化區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理。項目廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)已嚴(yán)格按照“清污分流、雨污分流、循環(huán)用水”的原則進行設(shè)置；項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)預(yù)處理，排水符合石化區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)，其生產(chǎn)廢水與生活污水一并納入石化區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理，已簽訂處理服

32、務(wù)協(xié)議。3嚴(yán)格落實項目工藝廢氣的收集、治理措施，有機廢氣經(jīng)洗滌裝置洗滌吸收處理達標(biāo)后，通過不低于 15m 高的排氣筒排放，廢氣排放執(zhí)行廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)。項目生產(chǎn)系統(tǒng)有嚴(yán)格的工藝廢氣的收集設(shè)施，所收集的有機廢氣廠內(nèi)1 套廢氣洗滌裝置洗滌吸收處理能達到廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)；排氣筒高度為 15m，符合要求。4盡量選用低噪聲設(shè)備，對產(chǎn)生高噪聲的機械設(shè)備應(yīng)采取吸聲、隔聲等降噪措施，確保廠界噪聲符合國家工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3 類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。項目工藝設(shè)計中已選用低噪聲設(shè)

33、備，對廠區(qū)內(nèi)高噪聲的機械設(shè)備已采取吸聲、消聲、隔聲等降噪措施，目前廠界噪聲符合國家工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3 類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5項目產(chǎn)生的固體廢物應(yīng)分類收集并立足于綜合利用，確實不能利用的必須按照有關(guān)規(guī)定，落實妥善的處理處置措施，防止造成二次污染。項目產(chǎn)生的廢管道過濾器、廢吸收填料及實驗室廢物列入國家危險廢物名錄的危險廢物，其污染防治措施必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、省危險廢物管理的有關(guān)規(guī)定，交由有資質(zhì)單位綜合利用或處理處置。在廠區(qū)內(nèi)暫存的固體廢物應(yīng)設(shè)置專門堆放場所，妥善管理，其污染控制應(yīng)符合危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18597-2001）、一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污

34、染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18599-2001）的有關(guān)規(guī)定。生活垃圾統(tǒng)一收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理。項目廠內(nèi)的固體廢物已按一般工業(yè)廢物、危險廢物及生活垃圾分類收集；廢管道過濾器、廢吸收填料及實驗室廢物已交東江環(huán)保技術(shù)處理（處理協(xié)議見后面附件中）；生活垃圾統(tǒng)一收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理。6加強原料、產(chǎn)品等儲運系統(tǒng)和生產(chǎn)過程的管理，制訂完善的環(huán)境風(fēng)險事故防范和應(yīng)急預(yù)案，在該項目試生產(chǎn)前報環(huán)保部門備案，生產(chǎn)期間定期進行環(huán)境應(yīng)急演練。儲罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)和車間必須設(shè)置圍堰，各圍堰須設(shè)置事故廢水收集專用管道并直通事故應(yīng)急水池，廠區(qū)及各圍堰要有完善的雨污分流系統(tǒng)，確保雨水和事故廢水分流。在雨水排放口和污水處理設(shè)施排放口設(shè)置截止閥

35、，確保發(fā)生事故時全廠外排管線出口及時關(guān)閉。項目應(yīng)設(shè)置容積不小于 1400m3的事故應(yīng)急池，確保滿足事故廢水的收集。項目的應(yīng)急預(yù)案及風(fēng)險防范措施應(yīng)做好與石化區(qū)風(fēng)險預(yù)案的銜接，確保事故發(fā)生時廢水能及時輸送至石化區(qū)公共應(yīng)急處理系統(tǒng)并能妥善處置。項目的生產(chǎn)車間、環(huán)氧乙烷罐已構(gòu)成重大危險源，需要特別重視上述物品發(fā)生意外泄漏和火災(zāi)爆炸事故，在易發(fā)生物料泄漏及聚集危險區(qū)裝設(shè)氣體探測器及火災(zāi)報警器。項目原料、產(chǎn)品等儲運系統(tǒng)和生產(chǎn)過程的環(huán)境風(fēng)險事故防范措施完善，同意已編制了項目應(yīng)急預(yù)案并報環(huán)保部門備案。項目生產(chǎn)過程中定期進行了環(huán)境應(yīng)急的演練。項目儲罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)和車間必須設(shè)置圍堰，且各圍堰須設(shè)置事故廢水收集專

36、用管道并直通事故應(yīng)急水池，雨水排放口和污水處理設(shè)施排放口設(shè)置截止閥。項目已設(shè)置了個容積為 1400m3的地下事故應(yīng)急池，同時項目的應(yīng)急預(yù)案及風(fēng)險防范措施已很好的與石化區(qū)風(fēng)險預(yù)案的銜接。項目的生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、庫房等均有氣體探測器及火災(zāi)報警器。7做好與當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門的溝通協(xié)調(diào)，確保項目與周邊學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等環(huán)境敏感目標(biāo)間符合報告書提出150m 的衛(wèi)生防護距離要求。目前，項目周圍 1km 范圍內(nèi)均無學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等環(huán)境敏感目標(biāo)，符合原報告書提出 150m 的衛(wèi)生防護距離要求。8項目總量控制指標(biāo)控制在現(xiàn)有項目已審批量內(nèi)：廢水排放量57343 噸/年（其中生產(chǎn)廢水 56629 噸/年、生活污水

37、714 噸/年）；CODCr排放量3.441 噸/年，氨氮排放量0.573 噸/年，COD 和氨氮總量納入石化區(qū)污水處理廠已審批量；廢氣污染物 VOC0.0085 噸/年。項目實際運行過程中其廢水排放量未超出 57343 噸/年（其中生產(chǎn)廢水 56629 噸/年、生活污水 714 噸/年）；CODCr排放量未超出 3.441噸/年，氨氮排放量未超出 0.573 噸/年，廢氣污染物 VOC 未超出 0.0085噸/年，符合總量控制要求。根據(jù)分析結(jié)果，現(xiàn)有項目已經(jīng)很好的落實了原環(huán)評批復(fù)要求。2.2 擴建項目情況擴建項目情況2.2.1 擴建項目基本情況擴建項目基本情況隨著亞太市場的不斷發(fā)展，現(xiàn)有項目

38、規(guī)模已無法滿足市場需求，為了滿足不斷擴張的市場需求，即滿足國內(nèi)紡織、造紙、食品、塑料、皮革、玻璃以及個人護理高端產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，減少進口，科萊恩化工（惠州）對現(xiàn)有項目進行擴建，擴建工程年產(chǎn) 5 萬噸助劑和表面活性劑項目，即比現(xiàn)有項目增大一倍。（1）項目名稱）項目名稱科萊恩化工（惠州）擴建 5 萬噸/年助劑和表面活性劑項目。（2）項目地點）項目地點擴建項目位于現(xiàn)有項目已征用地預(yù)留用地內(nèi)（惠州市大亞灣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)石化工業(yè)區(qū)內(nèi) I4 地塊） ，具體位置在現(xiàn)有項目生產(chǎn)線的北面。該位置西鄰忠信化工項目，北鄰歐德油儲項目，東側(cè)為規(guī)劃的工業(yè)用地，南側(cè)為規(guī)劃的工業(yè)用地。具體地理位置圖詳見附圖 1。（3）項目

39、性質(zhì)）項目性質(zhì)擴建的外商投資項目，項目產(chǎn)品屬于國民經(jīng)濟行業(yè)分類與代碼（GB/T4754-2011）中“C 類”第 26 項“化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)”的 266 項“專項化學(xué)產(chǎn)品制造”中“其他專用化學(xué)產(chǎn)品制造”。（4）投資及生產(chǎn)規(guī)模）投資及生產(chǎn)規(guī)模該擴建項目新增投資為 25485.66 萬元（即 4039.25 萬美元），其中，建設(shè)投資21382.12 萬元，建設(shè)期貸款利息 460.25 萬元，鋪底流動資金 3643.3 萬元。建設(shè)投資中工程費用 18122.777 萬元，其他費用 1675.49 萬元，預(yù)備費 1583.86 萬元。本擴建項目位于科萊恩工廠現(xiàn)有預(yù)留用地內(nèi)，無需申請新的用地。新

40、增占地面積2800m2，新增建筑面積 3115m2，新購六套反應(yīng)裝置及其他生產(chǎn)設(shè)備。將助劑和表面活性劑的生產(chǎn)能力從原項目設(shè)計產(chǎn)能 5 萬噸/年增產(chǎn)至 10 萬噸/年。（5）生產(chǎn)制度及員工）生產(chǎn)制度及員工本項目擴建工程生產(chǎn)制度與現(xiàn)有項目一致，年生產(chǎn) 350 天，實行三班生產(chǎn)制度，每天 24 小時連續(xù)生產(chǎn)。擴建工程新增員工 24 人。2.2.2 項目工程組成項目工程組成項目工程組成如下表 2.2-1。表表 2.2-1 項目工程組成表項目工程組成表分類名稱工程組成名稱備注生產(chǎn)廠房1 套生產(chǎn)裝置棟 5 層的生產(chǎn)廠房（磚混結(jié)構(gòu)廠房），具體見總平面布置圖中。新建主體工程干燥及切片廠房1 棟干燥及切片廠房，

41、占地面積 1000m2新建中間罐區(qū)1 個罐區(qū)，面積 1330m2新建環(huán)氧乙烷罐區(qū)1 個環(huán)氧乙烷罐區(qū)，占地面積 224m2環(huán)氧丙烷罐區(qū)1 個環(huán)氧丙烷罐區(qū)，占地面積 224m2環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷卸車站1 個環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷卸車站，占地面積108m2甲類倉庫占地 248m2，建筑面積 248m2裝卸站占地 364m2桶裝及倉庫1 間桶裝及倉庫，占地 4155m2，建筑面積 3961m2辦公室項目所在廠房建筑內(nèi)每層均設(shè)有專門辦公區(qū)食堂及宿舍項目廠內(nèi)不設(shè)置職工食堂及宿舍區(qū)變配電房1 間消防水池及泵房占地 899m2，建筑面積 346m2，容積 1400m3輔助工程維修車間1 間，占地 301m2，建筑

42、面積 301m2依托現(xiàn)在項目辦公樓和服務(wù)樓1 棟辦公和服務(wù)樓，占地 888m2，建筑面積1303m2綜合樓1 棟綜合樓，占地 705m2，建筑面積 1168m2冷卻水站1 座冷卻水站（共 6 臺冷卻塔），占地 112m2給排水供水管干管管徑為 DN100；廠內(nèi)排水實行雨污分流制供電、電信各 1 套依托現(xiàn)有工程公用工程冷凍水站增加兩套 500kw 的冷凍機，分別用于干燥車間及切片車間新增 2 套冷凍水化糞池1 座，位于廠房建筑地下生產(chǎn)廢水1 個綜合廢水處理站，占地 345m2，不需要擴建依托現(xiàn)有工程廢水處理設(shè)施生活污水生活污水排入大亞灣中心區(qū)生活污水處理廠依托大亞灣中心區(qū)生活污水處理廠廢氣處理設(shè)

43、施現(xiàn)有項目已建成 1 套廢氣噴淋洗滌處理裝置，擴建項目新增 4 套廢氣噴淋洗滌處理裝置新建固體廢物存放場所現(xiàn)有項目甲類庫房、桶裝及倉庫內(nèi)設(shè)置有固體廢物存放場所依托現(xiàn)有工程環(huán)保工程事故應(yīng)急池現(xiàn)有項目已建成 1 個事故應(yīng)急，占地 345m2，容積 1400m3，不需要擴建依托現(xiàn)有工程2.2.3 項目建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模項目建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模落實國家有關(guān)政策，結(jié)合企業(yè)自身情況進行建設(shè)，擴建項目其主要建設(shè)內(nèi)容如下表 2.2-2。表表 2.2-2 主要建筑物一覽表主要建筑物一覽表序號建筑物名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）火災(zāi)危險類別1干燥及切片廠房10001600甲類2新建生產(chǎn)廠房4701515甲類3罐區(qū)13

44、30戊類合計280031152.2.4 項目產(chǎn)品方案項目產(chǎn)品方案項目建成后根據(jù)產(chǎn)品市場預(yù)測，確定本擴建項目產(chǎn)品為年產(chǎn) 50000 噸助劑和表面活性劑產(chǎn)品。項目的產(chǎn)品方案、規(guī)模如下表 2.2-3。表表 2.2-3 擴建項目主要產(chǎn)品產(chǎn)量一覽表擴建項目主要產(chǎn)品產(chǎn)量一覽表序號化學(xué)名稱分子式年產(chǎn)量(噸)年生產(chǎn)批次(批次/年)年生產(chǎn)時間(小時)年清洗操作(次)1乙氧基化烷基酚(CH2CH2O)n-ROAr6,461260.01,1111302乙氧基化乙二醇(CH2CH2O)n-OCH2CH2OH12,077485.22,0742433乙氧基化甲醇H(CH2CH2O)n-OCH313,950560.32,3

45、952804乙,丙氧基化脂肪醇CH3OCH2CH2O(CH2CH2O)n(CH3CHCH2O)mH9,3993801,6241905羥乙基化磺酸鈉C2H5NaO4S6,9562801,197140合計48,8431,9668,4009832.2.5 主要原輔材料及其消耗主要原輔材料及其消耗（1）主要原料及用量）主要原料及用量項目原輔材料及消耗如下表 2.2-4。表表 2.2-4 項目原輔材料及其消耗項目原輔材料及其消耗序號原輔材料名稱分子式規(guī)格分子量 (kg/kmol)年消耗量來源常儲量(t)1壬基酚C15H24O99220.242283 t/a國內(nèi)1202乙二醇 OCH3CH2OH99106

46、.113748 t/a國內(nèi)1203乙二醇單甲醚 CH3OCH2CH2OH 99120.152129 t/a進口1204混合醇(C12-C16)172.13054 t/a進口1205二氧化硫 SO299642000t/a進口1206環(huán)氧乙烷C2H4O99.944.0531068t/a國內(nèi)707環(huán)氧丙烷 C3H6O9958.082795t/a國內(nèi)458氫氧化鈉NaOH9540.011000t/a國內(nèi)109氫氧化鉀 KOH9056.1174t/a國內(nèi)2010乙酸CH3COOH9560.0539t/a國內(nèi)1011甲醇CH3OH9932.0450t/a國內(nèi)2512雙氧水H2O250%34.014720t

47、/a國內(nèi)102.2.8 項目工程技術(shù)方案項目工程技術(shù)方案2.2.8.1 乙氧基化烷基酚、乙氧基化乙二醇、乙氧基化甲醇、乙丙氧基化脂肪醇產(chǎn)品乙氧基化烷基酚、乙氧基化乙二醇、乙氧基化甲醇、乙丙氧基化脂肪醇產(chǎn)品本擴建項目無論是乙氧基化烷基酚、乙氧基化乙二醇、乙氧基化甲醇還是乙丙氧基化脂肪醇生產(chǎn)，其操作步驟是基本相同的間歇反應(yīng)。（1）反應(yīng)原理及方程）反應(yīng)原理及方程1）乙氧基化烷基酚（Arkopal N 090）- - O O - - (CH(CH2 2- - CHCH2 2O)O)n n- - H HR R- - O O - - H HR R+ n CH+ n CH2 2- - CHCH2 2O O-

48、 - O O - - (CH(CH2 2- - CHCH2 2O)O)n n- - H HR R- - O O - - (CH(CH2 2- - CHCH2 2O)O)n n- - H HR R- - O O - - H HR R- - O O - - H HR R+ n CH+ n CH2 2- - CHCH2 2O O+ n CH+ n CH2 2- - CHCH2 2O O R = C4H9 oder C9H192）乙氧基化乙二醇（Polyglykol 200）HOCH2CH2OH + n CH2OCH2 HO(CH2CH20)n+2H3）乙氧基化甲醇（Methyl-Polyglykol

49、 M500）CH3OCH2CH2OH + n CH2OCH2 CH3OCH2CH2O(CH2CH2O)nH4）乙,丙氧基化脂肪醇（Genapol EP2564）C8-18H17-37CH2OH + n CH2OCH2+ n CH3CHOCH2 CH3OCH2CH2O(CH2CH2O)n(CH3CHCH2O)mH（2）工藝流程圖）工藝流程圖項目詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程如附圖 4。（3）工藝流程描述）工藝流程描述本二期項目前四類產(chǎn)品乙氧基化烷基酚、乙氧基化乙二醇、乙氧基化甲醇、乙丙氧基化脂肪醇，其操作步驟是基本相同的間歇反應(yīng)。少量 50%KOH 或 NaOH 堿溶液先由計量泵送至循環(huán)反應(yīng)器，來自罐區(qū)的一種

50、主原料溶液（壬基酚或乙二醇或乙二醇單甲醚或混合醇(C12-C16)或牛脂胺），也由泵送至循環(huán)反應(yīng)器。先預(yù)熱和混合，蒸汽把溶液由常溫加熱至 80，采用強制循環(huán)加熱。由大流量的循環(huán)泵將溶液送至強制循環(huán)換熱器循環(huán)加熱，由 14.4bar 蒸汽加熱熱媒加壓水來加熱溶液。開啟真空泵把循環(huán)反應(yīng)器中的空氣抽除，反應(yīng)器壓力降至-0.7bar，并繼續(xù)加熱至 150脫去原料中的水份。關(guān)閉真空泵，加入氮氣并升壓至 1.5bar。然后加入環(huán)氧乙烷，環(huán)氧乙烷由泵送至循環(huán)反應(yīng)器。反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱由強制循環(huán)換熱器移出，通過風(fēng)冷器冷卻熱媒加壓水來間接冷卻循環(huán)反應(yīng)器。反應(yīng)的壓力維持在4 至 6bar。經(jīng)過數(shù)小時后反應(yīng)結(jié)束

51、，把生成物用泵送至后續(xù)反應(yīng)器。在后續(xù)反應(yīng)器進行卸壓和放空，并用真空泵抽至負(fù)壓 0.7bar。再加入氮氣并升壓至 1bar，并經(jīng)冷卻水冷卻，生成物的溫度為 150降至 80。然后把產(chǎn)品用泵送至產(chǎn)品中和罐。在產(chǎn)品中和罐里由計量泵加入醋酸中和反應(yīng)剩余的堿。最終送至產(chǎn)品儲罐。一部分產(chǎn)品是裝桶，一部分是造粉袋裝，其余用罐車運輸。 反應(yīng)的尾氣和真空泵抽出的氣體經(jīng)水洗洗滌后放空。氣體洗滌廢水送至廢水收集槽。更換產(chǎn)品時須先用蒸汽在線洗滌，然后用 80熱水來洗滌。蒸汽洗滌的廢液用泵送至廢液罐，并用罐車送至廠外的協(xié)作廢水焚燒單位。80洗滌熱水來自蒸汽冷凝液和脫離子水，洗滌廢水送至廢水收集槽，最終送至工業(yè)區(qū)的廢水處

52、理廠。 每半年循環(huán)反應(yīng)器須用甲醇和雙氧水來分別洗滌。洗滌廢液也送至廠外的協(xié)作廢水焚燒單位 。2.2.8.2 羥乙基化磺酸鈉產(chǎn)品羥乙基化磺酸鈉產(chǎn)品本二期項目第五類產(chǎn)品羥乙基化磺酸鈉的流程與前四類稍有不同，具體流程如下：（1）反應(yīng)原理及方程）反應(yīng)原理及方程CH2OCH2+ SO2+NaOH C2H5NaO4S（2）工藝流程圖）工藝流程圖項目詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程如附圖 5。（3）工藝流程描述）工藝流程描述適量 50%的 NaOH 堿溶液先由計量泵送至反應(yīng)器，然后采用氮氣密封(3Bar)和預(yù)熱混合（蒸汽加熱）。在反應(yīng)達到設(shè)定條件后，DCS 控制系統(tǒng)啟動二氧化硫反應(yīng)程序。液態(tài)二氧化硫來自于二氧化硫的儲罐或者

53、輸送儲罐，液態(tài)二氧化硫原料由泵控制流量送至反應(yīng)器。在此過程中，啟動混合；當(dāng)二氧化硫反應(yīng)完畢后，通過抽真空將壓力降到 400mbar，將含有二氧化硫的廢氣輸送到廢氣塔進行廢氣處理。用氮氣進行沖壓以及沖洗，同時通過蒸汽加熱到環(huán)氧反應(yīng)溫度和用氮氣增加到啟動壓力。DCS 將控制環(huán)氧乙烷由泵以及流量計加入到反應(yīng)器中，反應(yīng)的壓力維持在 4 至 7bar。反應(yīng)結(jié)束后通過計量泵將生成物用泵送至后續(xù)反應(yīng)器。在后續(xù)反應(yīng)器進行卸壓和放空，并用真空泵抽至負(fù)壓 0.7bar。再加入氮氣并升壓至 1bar，并經(jīng)冷卻水冷卻，生成物的溫度為 90降至 60。然后把產(chǎn)品用泵送至產(chǎn)品中和罐。在產(chǎn)品中和罐里由計量泵加入醋酸中和反應(yīng)

54、剩余的堿。最終送至產(chǎn)品儲罐，一部分產(chǎn)品是裝桶，其余用罐車運輸。反應(yīng)的尾氣和真空泵抽出的氣體經(jīng)水洗洗滌后放空。氣體洗滌廢水送至廢水收集槽。更換產(chǎn)品時須先用蒸汽在線洗滌，然后用 80熱水來洗滌。蒸汽洗滌的廢液用泵送至廢液罐，并用罐車送至廠外的協(xié)作廢水焚燒單位。80洗滌熱水來自蒸汽冷凝液和脫離子水，洗滌廢水送至廢水收集槽，最終送至工業(yè)區(qū)的廢水處理廠。 每半年循環(huán)反應(yīng)器須用甲醇和雙氧水來分別洗滌。洗滌廢液也送至廠外的協(xié)作廢水焚燒單位。2.2.9 總圖布置總圖布置及四至關(guān)系及四至關(guān)系2.2.9.1 總平面布置總平面布置1、建構(gòu)筑物：、建構(gòu)筑物：本擴建項目依托原廠的建構(gòu)筑物，新增如下建構(gòu)筑物，即可滿足生產(chǎn)

55、要求。表表 2.2-7 擴建項目新增主要建構(gòu)筑物一覽表擴建項目新增主要建構(gòu)筑物一覽表序號建筑物名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）火災(zāi)危險類別1干燥及切片廠房10001600甲類2新建生產(chǎn)廠房4701515甲類3罐區(qū)1330戊類合計280031152、布局：、布局：該擴建項目擬建于科萊恩化工（惠州）原廠區(qū)預(yù)留地內(nèi)。遵循緊湊布局、節(jié)約用地的原則，根據(jù)建設(shè)單位對廠區(qū)整體要求，在滿足生產(chǎn)工藝和公用設(shè)施的前提下，布置罐區(qū)、生產(chǎn)用房等設(shè)施。項目總平面圖如附圖 6。2.2.9.2 四至關(guān)系四至關(guān)系項目東面為李長榮化工廠，南面為已平整的工業(yè)用地，西面為裂解汽油項目，北面為歐德油儲公司。具體四至關(guān)系如附圖 7

56、。2.2.10 工程分析工程分析2.2.10.1 施工期污染源分析施工期污染源分析該擴建項目計劃建設(shè)工期為 1 年，擬于 2013 年下旬開工，預(yù)計 2015 年 4 月份竣工。項目施工占地面積為 2800m2，工程所需工人數(shù)約 50 人。1、生態(tài)破壞及水土流失、生態(tài)破壞及水土流失擴建項目總占地面積 2800m2，目前全部為已經(jīng)平整過的土地，部分已硬底化處理，因此地表植被覆蓋極低，目前僅有少量的綠化草地、景觀植物，因此本項目施工建設(shè)對生態(tài)環(huán)境影響很小。但由于項目建設(shè)過程中需要對地基進行開挖，產(chǎn)生的土方需要在場地內(nèi)臨時堆存。因此施工造成的地面裸露和臨時堆置的松散土石方，在雨季容易造成一定水土流失

57、。2、施工期噪聲源、施工期噪聲源擬建項目對噪聲環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在施工期各種施工機械產(chǎn)生的噪聲，雖然該影響隨著施工的結(jié)束將自動消除，其影響時間短暫，但是由于施工期產(chǎn)生的噪聲強度較大，故影響也比較大。因此，項目在施工期的施工機械及運輸所帶來的噪聲的環(huán)境影響應(yīng)高度重視。根據(jù)建筑施工場界噪聲限值（GB12523-2011），將施工過程分為四個階段：土石方階段、基礎(chǔ)施工階段、結(jié)構(gòu)施工階段和裝修階段。這四個階段以基礎(chǔ)施工階段所占施工時間較長，采用的施工機械較多，噪聲污染較為嚴(yán)重。（1）土石方施工階段，施工過程中噪聲較大主要在現(xiàn)有基礎(chǔ)工程、基礎(chǔ)部分的挖土作業(yè)、主要噪聲來源是推土機、挖掘機、裝載機和運輸車輛

58、等，施工階段的施工噪聲沒有明顯的指向性。其聲功率級范圍一般為 80100dB（A），其中 70%的聲功率級集中在 90100dB（A）。（2）基礎(chǔ)施工階段，本項目在基礎(chǔ)施工階段還有風(fēng)鎬、吊車、平地機等施工機械設(shè)備，其聲功率級一般在 90105dB（A）。（3）結(jié)構(gòu)施工階段，本項目施工期的主要噪聲源有：運輸設(shè)備（包括汽車吊車、塔式吊車、運輸平臺、施工電梯等）；結(jié)構(gòu)工程設(shè)備（包括振搗器、水泥攪拌等），其他輔助設(shè)備（包括電鋸、砂輪鋸等）。結(jié)構(gòu)施工階段的聲功率級介于8095dB（A）。（4）裝修階段，裝修施工階段的聲源數(shù)量較少，是整個施工過程中噪聲影響較小的環(huán)節(jié)。裝修階段噪聲設(shè)備主要有砂輪機、電鉆、吊

59、車、切割機等，其聲功率級基本上介于 7080 dB（A），且設(shè)備基本在室內(nèi)運行。3、施工期水污染源、施工期水污染源根據(jù)工程施工布置和施工人數(shù)，本報告書采用類比分析法估算生產(chǎn)廢水和生活污水量及其主要污染物負(fù)荷。根據(jù)項目工程的規(guī)模，預(yù)計施工期施工人員約有 50 人左右，生活污水排放量估算約 7.2m3/d，施工機械、設(shè)備產(chǎn)生的含油污水較少。施工機械設(shè)備的廢機油及機修時排放的廢油，雖然排放量不大，但若倒入水體會產(chǎn)生嚴(yán)重的水體污染，必須加強管理，堅決杜絕。此外，項目施工過程中，因土地平整、挖地基可能導(dǎo)致降雨時會有大量的泥沙流入基地旁河流，致使水體渾濁，使水體的 pH 值發(fā)生變化。因本項目離大瀝河和淡水

60、河最近距離為 1900m，施工泥沙流入河流的可能性較小。建議施工場地設(shè)置化糞池處理糞便污水，生活污水經(jīng)沉淀池、隔油池處理后，每日定時由專車?yán)浇姓鬯幚韽S處理，嚴(yán)禁生活污水未經(jīng)處理后排入淡水河。施工生產(chǎn)廢水可經(jīng)中和沉淀+隔油處理后用于揚塵灑水和清洗；基坑水經(jīng)沉淀處理后排入淡水河。在此情況下，施工期對周圍河流影響較小。4、施工期大氣污染源、施工期大氣污染源（1）施工區(qū)揚塵施工期間對大氣環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為施工期揚塵與運輸揚塵。下面我們分別就本項目產(chǎn)生大氣污染的環(huán)節(jié)進行分析。揚塵主要產(chǎn)生在以下環(huán)節(jié)：、基礎(chǔ)土方挖掘和堆放、回填和清運過程；、建筑材料（白灰、水泥、砂子、石子和磚等）的搬運及堆放揚