工藝培訓--激光鉆孔

1、激激 光光 鉆鉆 孔孔 二廠工藝組2005/09/10內(nèi)容內(nèi)容一、激光鉆機的類型及其工作原理一、激光鉆機的類型及其工作原理二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟四、安全操作注意事項四、安全操作注意事項五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法六、如何使用工作指示和工藝通知六、如何使用工作指示和工藝通知一、激光鉆機的類型及其工作原理一、激光鉆機的類型及其工作原理 目前業(yè)界商用的激光鉆機可分為目前業(yè)界商用的激光鉆機可分為:紫外線的紫外線的Nd：YAG（Yltium Alumi

2、um Gurnet，釔鋁石榴石），釔鋁石榴石）雷射機雷射機 ;紅外線的紅外線的CO2雷射機以及兼具雷射機以及兼具UV/IR之之變頭機種變頭機種 . 一、激光鉆機的類型及其工作原理一、激光鉆機的類型及其工作原理各種鉆機的特點各種鉆機的特點:1、紫外線的、紫外線的Nd：YAG雷射機雷射機:對對3mil以下的微孔以下的微孔很有利，可加工很有利，可加工20-100um的的 孔徑，銅箔直接加孔徑，銅箔直接加工，但成孔速度卻較慢工，但成孔速度卻較慢 .2、對、對48mil的微盲孔制作最方便，量產(chǎn)速度約為的微盲孔制作最方便，量產(chǎn)速度約為YAG機的十倍機的十倍 ,平均量產(chǎn)每分鐘單面可燒出平均量產(chǎn)每分鐘單面可燒

3、出6000孔左右孔左右 3、先用、先用YAG頭燒掉全數(shù)孔位的銅皮，再用頭燒掉全數(shù)孔位的銅皮，再用CO2頭頭燒掉基材而成孔燒掉基材而成孔 激光成孔的原理激光成孔的原理雷射光束的形成雷射光束的形成:當當“射線射線”受到外來的刺激，而增大能受到外來的刺激，而增大能量下所激發(fā)的一種強力光束，其中紅外光或可見光者擁有量下所激發(fā)的一種強力光束，其中紅外光或可見光者擁有熱能，紫外光則另具有化學能。射到工作物表面時會發(fā)生熱能，紫外光則另具有化學能。射到工作物表面時會發(fā)生反射（反射（Refliction）吸收（）吸收（Absorption）及穿透）及穿透（Transmission）等三種現(xiàn)象，其中只有被吸收者才

4、會）等三種現(xiàn)象，其中只有被吸收者才會發(fā)生作用發(fā)生作用。其對板材所產(chǎn)生的作用又分為熱與光化兩種不同的反應(yīng)其對板材所產(chǎn)生的作用又分為熱與光化兩種不同的反應(yīng): 1、 光熱燒蝕光熱燒蝕Photothermal Ablation 是指雷射光束在其紅外光與可見光中所含有的是指雷射光束在其紅外光與可見光中所含有的熱能，被板材吸收后出現(xiàn)熔融、氣化與氣漿等分解熱能，被板材吸收后出現(xiàn)熔融、氣化與氣漿等分解物，而將之去除成孔的原理，稱為物，而將之去除成孔的原理，稱為“光熱燒蝕光熱燒蝕”。此燒蝕的副作用是在孔壁上有被燒黑的炭化殘渣此燒蝕的副作用是在孔壁上有被燒黑的炭化殘渣（甚至孔邊緣銅箔上也會出現(xiàn)一圈高溫造成的黑氧（

5、甚至孔邊緣銅箔上也會出現(xiàn)一圈高溫造成的黑氧化銅屑），需經(jīng)后制程化銅屑），需經(jīng)后制程DesmearDesmear清除，才可完成牢清除，才可完成牢固的盲孔銅壁。固的盲孔銅壁。2、光化裂蝕、光化裂蝕Photochemical Ablation 是指紫外領(lǐng)域所具有的高光子能量（是指紫外領(lǐng)域所具有的高光子能量（Photon Energy），可將長鍵狀高分子有機物的化學鍵），可將長鍵狀高分子有機物的化學鍵（Chemical Bond）予以打斷，於是在眾多碎粒造）予以打斷，於是在眾多碎粒造成體積增大與外力抽吸之下，使板材被快速移除而成體積增大與外力抽吸之下，使板材被快速移除而成孔。相比于光熱燒蝕孔壁上不會產(chǎn)

6、生炭化殘渣成孔。相比于光熱燒蝕孔壁上不會產(chǎn)生炭化殘渣. 3、激光盲孔的作用、激光盲孔的作用 起層與層之間的電器連接作用起層與層之間的電器連接作用。二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹 1、 保形法保形法(Conformal Mask) 在內(nèi)層在內(nèi)層Core板上先壓板上先壓RCC然后開銅窗，銅窗大小與然后開銅窗，銅窗大小與激光孔大小一致激光孔大小一致,再以直徑大于激光窗的激光束燒除再以直徑大于激光窗的激光束燒除窗內(nèi)的基材即可完成微盲孔。窗內(nèi)的基材即可完成微盲孔。 特點特點: 由于所開激光窗大小與所需鉆孔孔徑一致由于所開激光窗大小與所需鉆孔孔徑一致.因此因此,一一旦

7、窗口位置有所偏差時，會使盲孔走位而對底墊造成旦窗口位置有所偏差時，會使盲孔走位而對底墊造成失準（失準（Misregistration）的問題。）的問題。 2、 開大銅窗法開大銅窗法 所謂所謂“開大窗法開大窗法”是將激光窗口直徑擴大到比底是將激光窗口直徑擴大到比底墊還大約墊還大約2-3mil左右。一般若孔徑為左右。一般若孔徑為6mil時，底時，底墊應(yīng)在墊應(yīng)在10miL左右，其大窗口可開到左右，其大窗口可開到12mil。即可。即可燒出位置精確對準底墊的微盲孔。也就是在大窗燒出位置精確對準底墊的微盲孔。也就是在大窗口備有余地下，讓孔位獲得較多的彈性空間口備有余地下，讓孔位獲得較多的彈性空間 。3.

8、樹脂表面直接成孔法樹脂表面直接成孔法 RCC+Core的做法進行，但卻不開銅窗而將的做法進行，但卻不開銅窗而將全部銅箔咬光，之后可用全部銅箔咬光，之后可用CO2雷射在裸露的雷射在裸露的樹脂表面直接燒孔，再做樹脂表面直接燒孔，再做PTH與化銅電銅完與化銅電銅完成孔的金屬化與成線。成孔的金屬化與成線。 4、 超薄銅皮直接燒穿法超薄銅皮直接燒穿法 內(nèi)層芯板兩面壓貼內(nèi)層芯板兩面壓貼RCC背膠銅箔后，可采背膠銅箔后，可采“半半蝕法蝕法”（Half Etching）將其原來）將其原來0.5OZ（17um）的銅皮咬薄到只剩）的銅皮咬薄到只剩8um左右，即減左右，即減銅銅,然后再去做黑氧化層與直接成孔。因在黑

9、面然后再去做黑氧化層與直接成孔。因在黑面強烈吸光與超薄銅層，以及提高強烈吸光與超薄銅層，以及提高CO2雷射的光雷射的光束能量下，可如束能量下，可如YAG雷射般直接穿銅與基材而雷射般直接穿銅與基材而成孔成孔 . 三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟 1、工藝流程：上板、工藝流程：上板鉆帶格式轉(zhuǎn)換鉆帶格式轉(zhuǎn)換選擇加工條件選擇加工條件能量校正能量校正鉆首板鉆首板檢查檢查鉆生產(chǎn)板鉆生產(chǎn)板卸板卸板 2、具體操作步驟、具體操作步驟 接通總電源接通總電源打開冷卻水、壓縮空氣、吸塵打開冷卻水、壓縮空氣、吸塵啟啟動動PC/軟件軟件啟動加工系統(tǒng)啟動加工系統(tǒng)(預熱預熱)氣體更

10、換氣體更換(預預熱熱)對焦對焦電鏡補償電鏡補償選擇能量檢測條件選擇能量檢測條件能量檢能量檢測測 CAD轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換操作檢索操作檢索/時間表檢索時間表檢索由存板區(qū)由存板區(qū)取板取板開始加工開始加工卸板送回存板區(qū)卸板送回存板區(qū) 關(guān)閉加工系關(guān)閉加工系統(tǒng)統(tǒng)關(guān)閉電源關(guān)閉電源關(guān)閉冷卻水、壓縮空氣關(guān)閉冷卻水、壓縮空氣以下是操作界面，對于更為詳細的文字說以下是操作界面，對于更為詳細的文字說明參閱激光鉆孔工作指示明參閱激光鉆孔工作指示 注：紅框表示非必要的操作注：紅框表示非必要的操作點擊點擊“ON/OFF” 按紐按紐.點擊點擊“Mach. str” 按紐按紐.點擊點擊“Comp.Exec”或或”Comp.Cfrm”按

11、紐按紐點擊點擊 “Energy”按紐按紐修改數(shù)字選擇加工程序選擇加工程序選擇加工條件選擇加工條件四、安全操作注意事項四、安全操作注意事項 1.由于激光束的能量很高，對人的眼睛會造成由于激光束的能量很高，對人的眼睛會造成嚴重傷害，因此，嚴禁身體的任何部分暴露在嚴重傷害，因此，嚴禁身體的任何部分暴露在激光束下。如有特殊需要請帶上激光防護眼鏡。激光束下。如有特殊需要請帶上激光防護眼鏡。 2.在機器運行時，絕對不允許身體的任何部分在機器運行時，絕對不允許身體的任何部分進入機器的加工區(qū)域。進入機器的加工區(qū)域。 五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法品質(zhì)缺陷品質(zhì)缺陷產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解

12、決方法解決方法孔內(nèi)余膠孔內(nèi)余膠激光光束能量不穩(wěn)定激光光束能量不穩(wěn)定激光光束能量不足或脈激光光束能量不足或脈沖次數(shù)不夠沖次數(shù)不夠板彎板翹板彎板翹須進行能量較正須進行能量較正提高激光光束的能量或提高激光光束的能量或增加脈沖次數(shù)增加脈沖次數(shù)改善加工板的板彎板翹改善加工板的板彎板翹情況情況偏孔偏孔開激光窗的非林變形開激光窗的非林變形芯板發(fā)生漲縮芯板發(fā)生漲縮鉆機本身的精度問題鉆機本身的精度問題更換非林更換非林對非林進行補償對非林進行補償須對鉆機進行較正須對鉆機進行較正品質(zhì)缺陷品質(zhì)缺陷 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決方法解決方法爆孔爆孔焦距不合適焦距不合適進行對焦調(diào)整焦距進行對焦調(diào)整焦距孔形不良孔形不良介質(zhì)層厚度不

13、均，介質(zhì)層厚度不均，銅墊反射較多的能量銅墊反射較多的能量能量過高能量過高控制介質(zhì)層的厚度公控制介質(zhì)層的厚度公差在差在1015um之間之間用用DOE的方法找出的方法找出適合的加工條件適合的加工條件六、如何使用工作指示和工藝通知六、如何使用工作指示和工藝通知1、對于在操作過程中出現(xiàn)疑問，可以查閱工、對于在操作過程中出現(xiàn)疑問，可以查閱工作指示相關(guān)操作，基本上以工作指示為主。作指示相關(guān)操作，基本上以工作指示為主。2、由于工作指示沒有包括或工作指示的部分、由于工作指示沒有包括或工作指示的部分指導項目不適合現(xiàn)在操作的要求，工藝臨時指導項目不適合現(xiàn)在操作的要求，工藝臨時發(fā)放工藝通知指導生產(chǎn)，工序領(lǐng)班負責按要

14、發(fā)放工藝通知指導生產(chǎn)，工序領(lǐng)班負責按要求執(zhí)行。求執(zhí)行。噴噴 錫錫 制制 程程 二廠工藝組二廠工藝組2005/09/102005/09/10 內(nèi)容內(nèi)容l概述概述l設(shè)備設(shè)備l流程介紹流程介紹l操作環(huán)境及注意事項操作環(huán)境及注意事項l常見問題及解決方法常見問題及解決方法概述概述l定義：定義： 熱風整平俗稱噴錫，是將印制板浸入熔熱風整平俗稱噴錫，是將印制板浸入熔融的焊料（通常是融的焊料（通常是nb）中）中再通過熱風將印制板的表面及金屬化孔再通過熱風將印制板的表面及金屬化孔內(nèi)的多余焊料吹掉，從而得到一個平滑、內(nèi)的多余焊料吹掉，從而得到一個平滑、均勻光滑的焊料涂覆層。均勻光滑的焊料涂覆層。概述概述l作用：作

15、用： 保護銅面不被氧化；鉛錫有優(yōu)良的焊接性能，保護銅面不被氧化；鉛錫有優(yōu)良的焊接性能，為電子元器件提供可靠的焊接表面。為電子元器件提供可靠的焊接表面。l其它：其它： 噴錫是一種表面處理方法，和其并行的有電噴錫是一種表面處理方法，和其并行的有電鍍鎳金、化學鎳金、鍍鎳金、化學鎳金、sp、沉銀等、沉銀等 ，以及現(xiàn)在為了提倡環(huán)保而發(fā)展的沉錫。，以及現(xiàn)在為了提倡環(huán)保而發(fā)展的沉錫。設(shè)備l垂直噴錫機：設(shè)備成本低、維護容易垂直噴錫機：設(shè)備成本低、維護容易l水平噴錫機：產(chǎn)量大、平整性好水平噴錫機：產(chǎn)量大、平整性好流程流程 微蝕微蝕水洗水洗吹干吹干涂助焊劑涂助焊劑熱風整平熱風整平 風床冷卻風床冷卻熱水洗熱水洗水洗

16、水洗冷風吹干冷風吹干 熱風烘干熱風烘干流程流程微蝕微蝕l原理原理CU + CU+ 2CU+2CU+Na2S2O8+H2SO4Na2SO4+2CUSO4+2H+l作用作用 去除銅表面氧化物及殘留污物；去除銅表面氧化物及殘留污物； 粗化銅表面，使銅表面形成一個微觀的粗糙面，增粗化銅表面，使銅表面形成一個微觀的粗糙面，增強焊料和銅面的結(jié)合力。強焊料和銅面的結(jié)合力。流程流程微蝕微蝕l控制要點控制要點 NPS濃度：濃度高微蝕量大；濃度：濃度高微蝕量大； 溫度：溫度高微蝕量大；溫度：溫度高微蝕量大； 壓力：壓力大微蝕量大；壓力小，孔內(nèi)微壓力：壓力大微蝕量大；壓力小，孔內(nèi)微 蝕效果差；蝕效果差； 速度：速度

17、慢微蝕量大。速度：速度慢微蝕量大。 其中其中NPS濃度及速度影響較大。濃度及速度影響較大。 流程流程吹干吹干l作用作用 吹干板面及孔內(nèi)水跡，防止在上松香時吹干板面及孔內(nèi)水跡，防止在上松香時涂覆不到銅面上，使松香失效。涂覆不到銅面上，使松香失效。l控制要點控制要點 熱風溫度熱風溫度70以上。以上。流程流程涂助焊劑涂助焊劑l作用作用 潤濕銅表面潤濕銅表面,降低焊料與銅表面的界面張降低焊料與銅表面的界面張力力,使焊料與銅表面生成使焊料與銅表面生成Cu6Sn5金屬化金屬化合物。合物。l控制要點控制要點 不能混水使用，使其助焊效果失效，出不能混水使用，使其助焊效果失效，出現(xiàn)露銅；防止污染?，F(xiàn)露銅；防止污

18、染。流程流程熱風整平熱風整平l熱風整平包括焊料涂覆及焊料整平熱風整平包括焊料涂覆及焊料整平流程流程熱風整平熱風整平焊料涂覆焊料涂覆l作用作用 焊料涂覆即是浸錫，使錫涂覆在銅表面，與焊料涂覆即是浸錫，使錫涂覆在銅表面，與銅結(jié)合。銅結(jié)合。l控制要點控制要點 1.浸錫時間：時間太短易出現(xiàn)露銅或塞孔；時浸錫時間：時間太短易出現(xiàn)露銅或塞孔；時間太長對綠油（剝離）及板材（爆板）都有不間太長對綠油（剝離）及板材（爆板）都有不利影響。一般浸錫時間要求在利影響。一般浸錫時間要求在2-4s。流程流程熱風整平熱風整平焊料涂覆焊料涂覆l控制要點控制要點2.2.錫溫：錫溫太低，易出現(xiàn)錫粗及錫厚；錫溫過錫溫：錫溫太低，易

19、出現(xiàn)錫粗及錫厚；錫溫過高則易造成綠油剝離及爆板。一般錫溫高則易造成綠油剝離及爆板。一般錫溫230-230-260260才能達到較好的涂覆效果。才能達到較好的涂覆效果。3.3.焊料成分：錫（焊料成分：錫（60-66%60-66%）鉛（）鉛（34-40%34-40%） 銅（銅（0.3%0.3%） 銅含量超標及鉛含量過高都易銅含量超標及鉛含量過高都易造成錫粗。最佳比例：鉛造成錫粗。最佳比例：鉛/ /錫錫=37/63=37/63。流程流程熱風整平熱風整平焊料整平焊料整平l作用作用 焊料整平實際上是在空氣風刀處完成的?？諝怙L刀通焊料整平實際上是在空氣風刀處完成的?？諝怙L刀通過（吹）熱風到在印制板上以除去

20、多余的焊料。空氣過（吹）熱風到在印制板上以除去多余的焊料。空氣風刀的設(shè)計和溫度是關(guān)系到能否達到高質(zhì)量焊料整平風刀的設(shè)計和溫度是關(guān)系到能否達到高質(zhì)量焊料整平的關(guān)鍵。低熔點的的關(guān)鍵。低熔點的63/37錫錫/鉛焊料和合適的維護將有鉛焊料和合適的維護將有利于空氣風刀達到好的連接盤上焊料的分布和厚度控利于空氣風刀達到好的連接盤上焊料的分布和厚度控制。制。流程流程熱風整平熱風整平焊料整平焊料整平l控制要點控制要點 1.風刀溫度：錫厚風刀溫度：錫厚 2.風刀角度：錫厚、孔細、風刀角度：錫厚、孔細、 塞孔塞孔 3.風刀壓力：錫厚、錫白風刀壓力：錫厚、錫白 4.風刀（離板）距離：錫厚、錫白風刀（離板）距離：錫厚

21、、錫白 5.刀口寬度：錫厚、塞孔刀口寬度：錫厚、塞孔 6.上升速度：錫厚、塞孔、不平整上升速度：錫厚、塞孔、不平整流程流程冷卻冷卻l作用作用 板上熱風焊料整平的焊料應(yīng)冷卻到完全固態(tài)為板上熱風焊料整平的焊料應(yīng)冷卻到完全固態(tài)為止，或者在冷卻站處達到所要求的板溫度。確止，或者在冷卻站處達到所要求的板溫度。確定冷卻步驟的因素應(yīng)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料的定冷卻步驟的因素應(yīng)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料的Tg溫度、可允許的翹曲等。溫度、可允許的翹曲等。l控制要點控制要點 風力強度、吹風時間：影響錫粗風力強度、吹風時間：影響錫粗流程流程熱水洗熱水洗后處理后處理l作用作用 完全除去板上的助焊劑和油污，板面達完全除去板上的助焊劑

22、和油污，板面達到所要求的離子和到所要求的離子和SIR（表面絕緣電阻）（表面絕緣電阻）值。值。l控制要點控制要點 后處理熱水一般加熱到后處理熱水一般加熱到40。流程流程冷風吹干及熱風烘干冷風吹干及熱風烘干l冷風吹前段吸水滾輪保持濕潤，熱冷風吹前段吸水滾輪保持濕潤，熱風吹溫度風吹溫度70以上以上操作環(huán)境及注意事項操作環(huán)境及注意事項l操作環(huán)境操作環(huán)境 高溫、噪音大、金屬蒸汽大高溫、噪音大、金屬蒸汽大l注意事項注意事項 員工操作時應(yīng)戴手套及穿專用圍裙，防止燙傷；員工操作時應(yīng)戴手套及穿專用圍裙，防止燙傷；塞耳塞減少噪音對耳朵的傷害；戴口罩防止吸塞耳塞減少噪音對耳朵的傷害；戴口罩防止吸入蒸汽。入蒸汽。常見

23、問題及解決方法常見問題及解決方法故 障 現(xiàn) 象可 能 原 因糾 正 方 法焊料涂覆層太厚焊料涂覆層太薄板子上的鉛錫合金厚度不均勻金屬化孔堵塞或焊料太厚a.風 刀 壓 力 低b.提 升 板 子 的 速 度 太 快c.風 刀 溫 度 低d.風 刀 距 離 板 子 太 遠e.風 刀 角 度 太 大a.增加風刀壓力b.降低板子提升速度c.提高風刀溫度d.調(diào)整風刀距離板子距離e.檢查風刀角度并調(diào)整a.風 刀 壓 力 太 高b.風 刀 氣 流 溫 度 高c.提 升 板 子 的 速 度 太 慢d.風 刀 距 離 板 子 太 近e.風 刀 角 度 太 小a.減小風刀壓力b.降低風刀氣流溫度c.試降低提升速度d

24、.調(diào)整風刀距離e.檢查風刀角度并調(diào)整a.風 刀 不 清 潔、有 堵 塞b.風 刀 氣 流 量 有 誤c.由 于 板 子 太 薄,或 板 子 彎 曲a.檢查風刀,并用清潔器清潔b.檢查并調(diào)節(jié)風刀氣流量控制閥c.加強工藝控制a.板 子 的 提 升 速 度 太 快b.風 刀 壓 力 太 低c.錫 鍋 或 風 刀 氣 流 溫 度 低d.上 夾 具 進 板 子 不 垂 直 , 熔 融 焊 料 可 能 會 流 進 金 屬 孔 內(nèi)e.風 刀 角 度 不 對f.兩 風 刀 水 平 間 距 太 大g.氣 壓 前 后 不 平 衡h.助 焊 劑 不 適 當i.助 焊 劑 黏 度 大j.孔 有 夾 雜 物k.風 刀

25、堵 塞l.焊 料 不 適 合a.降低提升速度b.調(diào)節(jié)控制閥,提高壓力c.調(diào)整錫鍋或風刀氣流溫度d.上板時要垂直放置e.調(diào)整風刀角度f.減小間距g.檢查調(diào)節(jié)h.更換助焊劑i.檢查調(diào)節(jié)j.整平前檢查并處理k.檢查清潔l.檢查成分,必要時更換常見問題及解決方法常見問題及解決方法故障現(xiàn)象可能原因糾正方法孔內(nèi)焊料空洞 (孔內(nèi)無錫)阻焊層起泡或脫落基材分層板子翹曲板子金屬表面潤濕性差板面掛錫a.金 屬 化 孔 空 洞b.阻 焊 劑 進 孔 ( 滲 油 )c.助 焊 劑 不 合 適a.加 強 熱 風 整 平 檢 查 與 控 制 , 特 別 是 加 強 鉆 孔 , 化 學 鍍 與 電 鍍 的 工 藝b.加 強

26、 網(wǎng) 印 工 藝 控 制c.更 換 助 焊 劑a.阻 焊 層 材 料 不 適 應(yīng) 熱 風 整 平 工 藝b.焊 料 溫 度 太 高, 板 子 浸 焊 料 時 間 太 長c.阻 焊 層 固 化 不 徹 底d.網(wǎng) 印 前 板 面 污 染a.更 換 阻 焊 層 材 料b.調(diào) 整 焊 料 溫 度 和 浸 焊 料 時 間c.重 新 固 化d.加 強 網(wǎng) 印 前 處 理 工 藝 控 制a.焊 料 溫 度 太 高 或 浸 焊 料 時 間 太 長b.板 材 嚴 重 吸 濕c.板 材 質(zhì) 量 有 問 題a.檢 查 并 調(diào) 整b.檢 查 板 子 的 存 放 條 件 ,熱 風 整 平 前 進 行 烘 板 c.檢 查

27、 并 更 換 , 或 加 強 層 壓 控 制a.板 材 質(zhì) 量 問 題b.線 路 設(shè) 計 問 題 , 地 或 電 源 線 在 板 面 過 度 集 中c.整 平 后 的 板 子 , 立 即 水 冷 卻a.更 換 板 材b.在 設(shè) 計 時 , 使 線 路 均 勻 分 布 在 板 面 上c.整 平 后 的 板 子 要 先 在 空 氣中 冷 后再清洗a.助 焊 劑 不 適 當b.阻 焊 劑 的 殘 余 物c.銅 表 面 污 染d.焊 料 成 分 不 當 , 特 別 是 銅 焊 料 超 標a.檢 查 并 更 換b.加 強 網(wǎng) 印 工 藝 的 質(zhì) 量 控 制c.加 強 熱 風 整 平 前 處 理 避 免

28、銅 表 面 再 污染d.定 期 分 析 銅 含 量 , 定 期 撈 銅 , 撈 銅 無 效 時 更 換 焊 料a.助 焊 劑 潤 濕 性 差 或 失 效b.阻 焊 層 固 化 不 徹 底c.非 阻 焊 層 覆 蓋 的 表 面 由 于 刷 板 或 者 過 腐 蝕 環(huán) 氧 樹 脂 , 造 成 “ 脂 性 覆 蓋 層 ” 破 壞 , 形 成 多 孔 表 面d.有 殘 銅 ( 指 非 阻 焊 層 覆 蓋 的 板 面 )a.更 換 助 焊 劑b.重 新 固 化c.加 強 整 平 前 處 理 工 藝 的 控 制 ,或 選 用 高 質(zhì) 量 的 助 焊 劑d.重 新 微 蝕字 符 印 刷二廠工藝組二廠工藝組2

29、005/09/102005/09/10 內(nèi)容內(nèi)容l概述概述l流程流程l網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作l字符印刷字符印刷l烘烤固化烘烤固化l字符印刷常見問題處理字符印刷常見問題處理概述概述l前后流程：沉金或噴錫前后流程：沉金或噴錫字符印刷字符印刷銑外形銑外形l作用：提供黃、白或黑色標記，給元件安裝作用：提供黃、白或黑色標記，給元件安裝 和維修印制板提供信息和維修印制板提供信息流程流程l網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作字符印刷字符印刷烘烤固化烘烤固化網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作流程流程二次上膠二次上膠繃網(wǎng)繃網(wǎng)粗化脫脂粗化脫脂烘干烘干雙面上膠雙面上膠烘干烘干曝光曝光顯影顯影烘干烘干檢查檢查上封網(wǎng)漿上封網(wǎng)漿干燥干燥烘干烘干網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作絲網(wǎng)

30、絲網(wǎng)l絲網(wǎng)的基本要求絲網(wǎng)的基本要求 1.拉伸強度要大；拉伸強度要大； 2.延伸率要?。谎由炻室?； 3.回彈性要好；回彈性要好； 4.對溫濕度變化的穩(wěn)定性要好，即耐侯性要求高；對溫濕度變化的穩(wěn)定性要好，即耐侯性要求高； 5.油墨通過性要好；油墨通過性要好； 6.耐磨性要好；耐磨性要好； 7.耐化學性要好。耐化學性要好。網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作絲網(wǎng)絲網(wǎng)l絲網(wǎng)的種類絲網(wǎng)的種類種類種類優(yōu)點優(yōu)點缺點缺點備注備注絹網(wǎng)絹網(wǎng)由蠶絲織成由蠶絲織成, ,耐水性好耐水性好, ,具有一定具有一定的吸濕性的吸濕性; ;彈性好彈性好, ,便于繃網(wǎng)便于繃網(wǎng), ,感光感光制版時制版時, ,與感光膠的結(jié)合力較好與感光膠的結(jié)合力較好.

31、 .強度較高強度較高, ,繃網(wǎng)時不能達到較繃網(wǎng)時不能達到較高的張力水平高的張力水平, ,耐化學性、耐耐化學性、耐侯性較差，易老化，價格較高侯性較差，易老化，價格較高尼龍尼龍絲網(wǎng)絲網(wǎng)由尼龍纖維織成，強度較高，耐由尼龍纖維織成，強度較高，耐磨性、耐鹼性較好，絲面光滑，磨性、耐鹼性較好，絲面光滑，油墨通過性好，回彈性最好油墨通過性好，回彈性最好延伸率較大，彈性模量較低，延伸率較大，彈性模量較低，繃網(wǎng)張力低，印刷精度不高繃網(wǎng)張力低，印刷精度不高滌綸滌綸絲網(wǎng)絲網(wǎng)由聚酯類纖維織成，穩(wěn)定性較好，由聚酯類纖維織成，穩(wěn)定性較好，耐化學性、耐機械力、耐侯性較耐化學性、耐機械力、耐侯性較好，繃網(wǎng)張力較高，穩(wěn)定性好，

32、好，繃網(wǎng)張力較高，穩(wěn)定性好，精度高精度高與模版的絲網(wǎng)結(jié)合力稍差與模版的絲網(wǎng)結(jié)合力稍差金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)強度和彈性模量最大，穩(wěn)定性最強度和彈性模量最大，穩(wěn)定性最好，印刷精度高，耐磨性好，好，印刷精度高，耐磨性好，壽命長，導電導熱壽命長，導電導熱剛性大，回彈性差，受沖擊時剛性大，回彈性差，受沖擊時易產(chǎn)生凹陷和折痕而不易恢復易產(chǎn)生凹陷和折痕而不易恢復網(wǎng)版制作絲網(wǎng)l絲網(wǎng)的基本性能指標絲網(wǎng)的基本性能指標絲徑：是指網(wǎng)線的粗度，目數(shù)越高絲徑越??；絲徑：是指網(wǎng)線的粗度，目數(shù)越高絲徑越小；孔徑：是指網(wǎng)孔的開度，是網(wǎng)孔面積的平方根；孔徑：是指網(wǎng)孔的開度，是網(wǎng)孔面積的平方根；網(wǎng)目：網(wǎng)目：絲網(wǎng)編織的疏密程度，用單位長度內(nèi)網(wǎng)

33、孔絲網(wǎng)編織的疏密程度，用單位長度內(nèi)網(wǎng)孔 或網(wǎng)線的個數(shù)表示，單位為目或網(wǎng)線的個數(shù)表示，單位為目/cm或目或目 /in；網(wǎng)厚：是指絲網(wǎng)在沒有張力的作用情況下的平均厚度；網(wǎng)厚：是指絲網(wǎng)在沒有張力的作用情況下的平均厚度；網(wǎng)孔面積率：是指單位面積內(nèi)網(wǎng)孔面積所占的百分比。網(wǎng)孔面積率：是指單位面積內(nèi)網(wǎng)孔面積所占的百分比。網(wǎng)版制作絲網(wǎng)l絲網(wǎng)各性能之間的關(guān)系絲網(wǎng)各性能之間的關(guān)系 1.1.目數(shù)越高，孔徑越小，絲徑越細，網(wǎng)孔面目數(shù)越高，孔徑越小，絲徑越細，網(wǎng)孔面 積覆蓋率越小，出墨量越??；積覆蓋率越小，出墨量越??； 2.2.孔徑與絲徑的比值越大，圖象的分辨率越高；孔徑與絲徑的比值越大，圖象的分辨率越高； 3.3.網(wǎng)

34、厚與絲徑的比值越大，下墨量越大。網(wǎng)厚與絲徑的比值越大，下墨量越大。網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作網(wǎng)框網(wǎng)框l網(wǎng)框的種類網(wǎng)框的種類種類種類優(yōu)點優(yōu)點缺點缺點木框木框質(zhì)量輕，價廉，加工制做方質(zhì)量輕，價廉，加工制做方便，繃網(wǎng)簡單便，繃網(wǎng)簡單易吸水和溶劑，變形大，腐易吸水和溶劑，變形大，腐蝕快，制版后精度低，耐用蝕快，制版后精度低，耐用性差性差金屬框金屬框質(zhì)量較輕，堅固耐用，穩(wěn)定質(zhì)量較輕，堅固耐用，穩(wěn)定性好，耐水，耐溶劑性好，性好，耐水，耐溶劑性好，制版后精度高制版后精度高網(wǎng)框邊及棱角需要作成圓弧網(wǎng)框邊及棱角需要作成圓弧狀以防止繃網(wǎng)時撕破網(wǎng)布狀以防止繃網(wǎng)時撕破網(wǎng)布塑料框塑料框質(zhì)量最輕，耐水耐溶劑性最質(zhì)量最輕，耐水耐溶劑

35、性最好好制版后之強度差，固網(wǎng)難制版后之強度差，固網(wǎng)難組合框組合框以強力聚酯及玻璃纖維為材以強力聚酯及玻璃纖維為材料制作的網(wǎng)框，其性能還在料制作的網(wǎng)框，其性能還在進一步的研究實驗中進一步的研究實驗中-網(wǎng)版制作繃網(wǎng)l繃網(wǎng)是將網(wǎng)布均勻拉平后固定在網(wǎng)框上繃網(wǎng)是將網(wǎng)布均勻拉平后固定在網(wǎng)框上繃網(wǎng)機繃網(wǎng)機網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作預處理預處理l預處理的作用：預處理的作用： 去除絲網(wǎng)表面的油脂，粗化其表面并去除絲網(wǎng)表面的油脂，粗化其表面并清除網(wǎng)孔內(nèi)異物等，以有利于菲林及清除網(wǎng)孔內(nèi)異物等，以有利于菲林及感光膠等的粘附。感光膠等的粘附。網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作預處理預處理l預處理的方法：預處理的方法： 1.使用清水將聚酯網(wǎng)紗浸濕，

36、在印刷面上涂使用清水將聚酯網(wǎng)紗浸濕，在印刷面上涂Autotype-autoprep mesh預處理劑，用快潔預處理劑，用快潔布或膠絲刷網(wǎng)紗使之粗化；布或膠絲刷網(wǎng)紗使之粗化； 2.粗化后用水沖洗，再用脫脂劑粗化后用水沖洗，再用脫脂劑UNIVESAL MESHPREP脫脂清洗，以在網(wǎng)紗面形成均勻脫脂清洗，以在網(wǎng)紗面形成均勻水膜為準，自然干燥完畢。水膜為準，自然干燥完畢。網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作上膠上膠l用上漿器將感光膠均勻地涂布在絲網(wǎng)上；用上漿器將感光膠均勻地涂布在絲網(wǎng)上；l通過涂膠次數(shù)控制膜厚，一般每面涂膠各兩次；通過涂膠次數(shù)控制膜厚，一般每面涂膠各兩次；l烘網(wǎng)箱內(nèi)烘網(wǎng)干燥，烘網(wǎng)溫度控制烘網(wǎng)箱內(nèi)烘網(wǎng)干燥

37、，烘網(wǎng)溫度控制4040， 烘網(wǎng)時間烘網(wǎng)時間30-45min30-45min，以烘干網(wǎng)膠為基準。，以烘干網(wǎng)膠為基準。網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作曝光曝光l將已烘干并冷卻到室溫的上好網(wǎng)漿的絲網(wǎng)與底將已烘干并冷卻到室溫的上好網(wǎng)漿的絲網(wǎng)與底片菲林清潔干凈，對位好后放入曝光機內(nèi)；片菲林清潔干凈，對位好后放入曝光機內(nèi)；l采用采用5kw5kw高能量檔進行曝光，開啟抽真空系統(tǒng)，高能量檔進行曝光，開啟抽真空系統(tǒng)，設(shè)置好曝光能量格數(shù)，開啟曝光燈進行曝光；設(shè)置好曝光能量格數(shù)，開啟曝光燈進行曝光；l對于白網(wǎng)紗：控制在對于白網(wǎng)紗：控制在10-1410-14格；對于黃色染色格；對于黃色染色網(wǎng)紗：控制在網(wǎng)紗：控制在15-1915-19

38、格。格。網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作顯影顯影l(fā)將曝光后的網(wǎng)在黃光下進行顯影，直至將曝光后的網(wǎng)在黃光下進行顯影，直至圖象清晰為止，顯影時先用水將網(wǎng)版兩圖象清晰為止，顯影時先用水將網(wǎng)版兩面淋濕，然后再用水顯影，水溫控制在面淋濕，然后再用水顯影，水溫控制在30-45網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作烘干烘干l將顯影好的網(wǎng)版放入烘網(wǎng)箱內(nèi)烘干，溫將顯影好的網(wǎng)版放入烘網(wǎng)箱內(nèi)烘干，溫度控制在度控制在40，時間：，時間：30-45min。l上封網(wǎng)漿：然后放置于烘網(wǎng)箱內(nèi)干燥，上封網(wǎng)漿：然后放置于烘網(wǎng)箱內(nèi)干燥， 溫度：溫度：40，時間：，時間：30-45min。網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作常見異常及處理方法常見異常及處理方法異常異?，F(xiàn)象現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原

39、因處理方法處理方法菲林菲林脫落脫落1.1.絲網(wǎng)預處理不良，未脫絲網(wǎng)預處理不良，未脫脂脂 粗化處理等；粗化處理等；2.2.字符太?。蛔址?；3.3.用錯絲網(wǎng)；用錯絲網(wǎng)；4.4.顯影水沖洗壓力太大；顯影水沖洗壓力太大；5.5.曝光不足曝光不足1.1.重新對絲網(wǎng)進行預處理；重新對絲網(wǎng)進行預處理；2.2.反饋給工藝修改資料；反饋給工藝修改資料；3.3.選擇合適的絲網(wǎng)；選擇合適的絲網(wǎng)；4.4.調(diào)整顯影水洗水壓力；調(diào)整顯影水洗水壓力；5.5.進行曝光尺測試，調(diào)整合進行曝光尺測試，調(diào)整合 適的曝光能量。適的曝光能量。字符字符顯影顯影不良不良1.1.曝光不良；曝光不良；2.2.字符太?。蛔址。?.3.顯

40、影藥水老化未更換顯影藥水老化未更換1.1.調(diào)整曝光參數(shù)；調(diào)整曝光參數(shù)；2.2.反饋工藝修改資料；反饋工藝修改資料；3.3.更換顯影藥水更換顯影藥水字符印刷字符印刷流程流程上油上油勻墨勻墨調(diào)網(wǎng)調(diào)網(wǎng)刮印與剝網(wǎng)刮印與剝網(wǎng)收油收油固化固化將板子放在印臺上將板子放在印臺上,倒油墨于刮墨刀行程終端的儲墨區(qū)內(nèi)倒油墨于刮墨刀行程終端的儲墨區(qū)內(nèi)平穩(wěn)的移動刮刀平穩(wěn)的移動刮刀,使網(wǎng)版上分布一層均勻的油墨使網(wǎng)版上分布一層均勻的油墨將網(wǎng)版與印臺接近將網(wǎng)版與印臺接近,勻墨刀上升勻墨刀上升,刮墨刀下降刮墨刀下降,并壓網(wǎng)版與板件接觸并壓網(wǎng)版與板件接觸刮墨刀在一定的壓力和角度下進行絲印刮墨刀在一定的壓力和角度下進行絲印,然后將

41、網(wǎng)版與板子勻速分離然后將網(wǎng)版與板子勻速分離印完一塊板子后印完一塊板子后,勻墨刀下降勻墨刀下降,刮墨刀上升刮墨刀上升,印臺與網(wǎng)版印臺與網(wǎng)版 分離分離,更換板件更換板件在高溫下，對字符油墨進行烘烤固化在高溫下，對字符油墨進行烘烤固化字符印刷字符印刷設(shè)備設(shè)備字符絲印機字符絲印機網(wǎng)版網(wǎng)版絲印臺絲印臺膠刮膠刮網(wǎng)版儲油區(qū)網(wǎng)版儲油區(qū)字符印刷字符印刷油墨油墨lPeters SD2954 可剝離藍油可剝離藍油lTaiYo S-200W*/HD-3 白油白油 S-411/HD-C 白油白油l川裕川裕 ZSR-150 系列系列 ZM-400YR/ZSH-3 黃油黃油 ZM-400WF/ZSH-3 白油白油字符印刷字

42、符印刷刮刀刮刀l作用：填墨、除墨、壓印和勻墨作用：填墨、除墨、壓印和勻墨l材料：橡膠、鋁合金、薄鋼板等，常選用橡膠材料：橡膠、鋁合金、薄鋼板等，常選用橡膠 刮刀。刮刀。l硬度：是指橡膠受壓變形的程度。硬度小，刮硬度：是指橡膠受壓變形的程度。硬度小，刮 刀的抗彎曲性能差，印刷效果差；硬度刀的抗彎曲性能差，印刷效果差；硬度 大，對絲網(wǎng)的磨損大印刷精度低。大，對絲網(wǎng)的磨損大印刷精度低。l刃口角度：影響接觸面積、出墨量和圖象的清刃口角度：影響接觸面積、出墨量和圖象的清 晰度晰度字符印刷字符印刷控制點控制點l網(wǎng)距：網(wǎng)距：網(wǎng)版與板子的距離網(wǎng)版與板子的距離, ,用用h h表示表示, ,當當h0h0時稱為離網(wǎng)

43、時稱為離網(wǎng) 印刷印刷, ,當當h=0h=0時稱為全接觸印刷時稱為全接觸印刷.h.h越大越大, ,回彈力回彈力 越強越強, ,剝網(wǎng)速度越快剝網(wǎng)速度越快, ,圖象圖象 越清晰越清晰. . 但但h h太大太大, , 絲印精度降低絲印精度降低. .一般在一般在2-5mm2-5mm內(nèi)調(diào)整內(nèi)調(diào)整. .l速度速度: : 刮刀行刮之速度刮刀行刮之速度, ,用用v v表示表示, ,當當v v越快越快, ,油墨越飽油墨越飽 滿滿, , 易出現(xiàn)字符模糊易出現(xiàn)字符模糊, ,當當v v越慢越慢, ,下墨不良易出下墨不良易出 現(xiàn)字符殘缺現(xiàn)字符殘缺. .另外另外, ,絲印速度必須與絲網(wǎng)目數(shù)絲印速度必須與絲網(wǎng)目數(shù), , 油墨的流變性相匹配油墨的流變性相匹配,